KR20120137968A - 합성수지 망체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 합성수지 망체 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합성수지 망체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 합성수지 망체에 관한 것으로, 특히 합성수지 와이어로 그물망을 제조하여 취급이 용이하고 비용을 현저히 절감할 수 있게 하고자 본 발명은, 합성수지 소재로 된 제1와이어 및 제2와이어를 준비하는 소재준비단계와; 상기의 와이어를 지그재그로 번갈아가며 반복적으로 엮어서 일정 간격으로 엮음부를 가지는 망체로 성형하는 단계와; 상기와 같이 망체에 발열수단으로 열을 가하여 형태를 안정화시키는 열 세팅단계와; 상기 망체를 냉각하는 냉각단계로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 망체의 제조방법 및, 이에 의해 제조된 합성수지 망체를 제안한다.
Description
본 발명은 합성수지 망체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 합성수지 망체에 관한 것으로, 특히 합성수지 와이어로 망체를 제조하여 취급이 용이하고 비용을 현저히 절감할 수 있으며, 친환경적인 합성수지 망체의 제조방법 및 이에 의해 제조된 합성수지 망체에 관한 것이다.
일반적으로, 철망은 토목/건축분야 및 해양 양식장 등에 널리 사용되고 있는 철사나 피복전선, 철심 등의 금속성 선재(線材)를 엮어서, 마름모 내지는 격자형, 6각형, 벌집 등의 구조를 가지는 망체(이하 '망체'로 통칭함)로 구성된다.
종래의 기술에 따른 철망은 아래 선행기술문헌의 특허문헌을 통해 공지된 바에 있다. 그런데, 철망은 금속성 소재로 이루어져 있어서, 부식이 심하고 가공이 난해하며, 무게가 무거워 취급 및 운반, 보관 등이 곤란하고 작업이 까다롭고 작업성 및 효율이 좋지 못하여 비실용적이며, 원자재 가격의 상승 및 제조원가가 비싸서 비경제적인 문제점이 있었다. 또한 철망은 철심(철사)에 피복재가 감싸져 있는데, 장기간 사용시 피복재가 벗겨지면서 오염물질이 발생하며, 화재로 인해 피복재가 타서 녹아 흡착하거나 공해물질을 유발하는 등, 손상된 철망의 처리하기가 난해한 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 합성수지로 된 와이어를 엮어서 망체로 성형한 후 고온의 열을 가함으로써 망체가 연화(연성)되면서 형태를 안정화시키며, 이어지는 냉각과정을 거치면서 굳어져 망체로 제조되는 합성수지 망체의 제조방법 및, 이에 의해 제조된 합성수지 망체를 제공하는 데에 있다.
본 발명은, 합성수지 소재로 된 제1와이어 및 제2와이어를 준비하는 소재준비단계와; 상기의 와이어를 지그재그로 번갈아가며 반복적으로 엮어서 일정 간격으로 엮음부를 가지는 망체로 성형하는 단계와; 상기와 같이 망체에 발열수단으로 열을 가하여 형태를 안정화시키는 열 세팅단계와; 상기 망체를 냉각하는 냉각단계로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 망체의 제조방법을 제안한다.
또한 본 발명에 따르면 상기의 제1, 제2와이어가 안내수단을 따라 일정한 간격을 유지한 채 망체성형수단으로 연속적으로 투입하는 소재공급단계와; 상기의 소재공급단계로 투입되는 와이어에 예열수단으로 열을 가하여 유연하게 하는 예열단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 제1항에 따른 합성수지 망체의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 합성수지 망체를 제안한다.
또한 본 발명에 따르면 상기 와이어는, {폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프탈아미드(PPA), 폴리부틸렌숙시네이트(PBS)} 중에서 선택된 하나의 것으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 합성수지 망체는 중량이 가벼우면서도 강도, 강성이 뛰어나고 품질이 우수하며, 생산성이 좋고 취급, 운반, 보관 등이 용이하며, 시공 및 작업성이 양호하여 매우 실용적이다. 특히 산이나 염류 등에 강하고, 내수성, 내식성, 내화성, 내한성, 내화학성, 등이 탁월하고 제품의 품질이 우수하여 야외용 울타리(펜스)나 안전망, 어업이나 가두리 양식장 등에 유용하며, 수명을 연장하고 유지보수 및 사후관리가 용이한 효과를 제공한다.
또한 본 발명은 합성수지 망체는 철망에 비해 가격이 매우 저렴하며, 특히 물이나 식음료 등의 포장용기로 널리 사용된 후 폐기되는 패트병(PET)을 재활용함으로써, 폐자원을 되살리고 탄소발생량을 줄이며 제조비용을 절감하고 제품의 가격을 낮추는 등 매우 경제적인 효과가 수반된다.
그리고 본 발명은 생분해성 플라스틱을 사용하여 인체에 해롭지 않고 환경오염문제를 유발하지 않고 자연환경에서 쉽게 분해가 됨으로 자연친화적인 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 합성수지 망체의 제조방법을 개략적으로 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명에 따른 합성수지 망체의 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 합성수지 망체 제조방법에 의해 제조되는 합성수지 망체의 도면.
도 4는 본 발명의 합성수지 망체 제조방법으로 제조되는 합성수지 망체의 다른 실시 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 합성수지 망체를 이용한 펜스 도면.
도 2는 본 발명에 따른 합성수지 망체의 제조장치를 개략적으로 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 합성수지 망체 제조방법에 의해 제조되는 합성수지 망체의 도면.
도 4는 본 발명의 합성수지 망체 제조방법으로 제조되는 합성수지 망체의 다른 실시 예를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명에 따른 합성수지 망체를 이용한 펜스 도면.
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에, 본 발명의 실시 예는 당업자가 본 발명을 보다 쉽게 이해할 수 있도록 제공되는 것이며, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략한다.
상기 도면을 참조하면 본 발명은, 합성수지 소재로 된 제1와이어(W1) 및 제2와이어(W2)를 준비하는 소재준비단계(S1)와; 상기의 와이어(W1,W2)를 지그재그로 번갈아가며 반복적으로 엮어서 일정 간격으로 엮음부(12)를 가지는 망체(10)로 성형하는 단계(S3)와; 상기와 같이 망체(10)에 발열수단으로 열을 가하여 형태를 안정화시키는 열 세팅단계(S4)와; 상기 망체(10)를 냉각하는 냉각단계(S5)로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 망체의 제조방법을 제안한다.
위를 더욱 자세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명은 합성수지로 된 와이어(W1,W2)를 여러 가닥으로 준비하며, 이때 와이어는 원통에 감겨 있는 롤형태로 각각 제공된다.(S1)
이렇게 준비된 와이어(W1,W2)는 전방의 소재공급수단(1)을 통해 전방의 망체성형수단(2)으로 연속적으로 공급되어 진다.(S2) 이때 상기 소재공급수단(1)은 와이어의 간격을 유지할 수 있게 소정의 가이드를 가지는 안내수단을 통해 일정한 간격을 유지한 채 망체성형수단으로 나란하게 투입된다.
여기서 본 발명에 따르면 상기의 소재공급단계(S2)는, 와이어(W1,W2)를 예열수단에 의해 열을 가하여 유연하게 하는 예열단계(S2-1)를 포함한다. 이는 합성수지 와이어가 탄력적으로 잘 휘어지지만 강도 및 직진성이 뛰어나기 때문에, 상기의 와이어를 50~200℃ 범위 이내의 온도로 단시간 예열하여 다소의 유연성을 부가함으로써, 엮음부(12)의 성형을 원활하게 하는 것이다. 이때 주의할 것은 합성수지 와이어를 고온에 장시간 방치하게 되면 녹아서 손상됨으로, 예열수단(1-2)의 온열에 대해 1~10분 이상 상대적으로 과도하게 노출하지 않는 것이 바람직하다.
다음, 상기 망체성형수단(2)은 제1와이어(W1)와 인접하는 다른 제2와이어(W2)를 서로 지그재그로 번갈아가며 엮어서 망체를 성형한다.(S3) 이때 망체성형수단(2)은 선재(線材)를 꼬거나 엮어서, 마름모 내지는 격자형(능형), 6각형의 벌집구조 등의 망체로 성형되며, 상기 망체는 엮음부(12)를 꼬는 횟수에 따라 상기와 같은 형태를 갖춘다. 도 2 또는 도 3에 따르면, 일정한 간격을 두고 반복적으로 엮음부(12)를 가지는 육각형 벌집구조의 망체(10) 또는 마름모 형태의 능형 망체(10a)로 성형된다. 상기 망체성형수단은 통상적인 성형장치의 구성으로 다수가 공지되어 있고 이에 관한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
다음, 상기와 같이 망체(10)의 성형이 완료되고 난 후에는 열을 가하여 열 세팅한다.(S4) 이는 망체(10)는 합성수지 소재의 특성상 원래대로 복원되려고 하는 현상이 발생하는데, 이때 상기의 망체를 발열수단(3)을 통과시키면서 110~300℃ 범위 이내의 온도로 일정시간 동안 열을 가함으로써, 망체의 엮음부(12)가 유연해지면서 안정화되고 서로 긴밀하게 밀착되면서 자연스럽게 형태가 성형 유지된다. 이때 망체는 20~70m/hr 범위 이내의 속도로 이송하게 된다.
이처럼, 탄력적으로 올록볼록하게 성형되어 있던 망체가 열에 의해 평탄화되면서 엮음부가 일정한 형태로 유지되는 것이다. 상기 발열수단은 전기히터가 바람직하다.
이후, 상기 망체(10)는 수조, 냉기 등의 냉각수단(4)을 통과하면서 냉각되고 단단히 굳어져 완제품의 형태를 갖춘다.(S5)
이처럼 본 발명의 합성수지 망체는, 합성수지로 된 와이어(W1,W2) 소재로서, 상기와 같은 합성수지 망체의 제조방법에 의해 제조하여 완성된다. 이렇게 연속적으로 제조되는 합성수지 망체(10)는 냉각수단의 다음 공정에 구비되어 있는 소정의 절단수단(5)에 의해 원하는 길이별로 절단하여 완제품으로 제공된다.
상기와 같이 제조되는 본 발명의 합성수지 망체(10)는 합성수지로 된 와이어(W1,W2)로 구성되며, 폴리올레핀계(Polyolefine) 또는 폴리아미드계(Polyamide) 수지로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기의 합성수지 와이어(W1,W2)는 모노필라멘트(Monofilament)가 가장 바람직하며, 규격은 Ø1.0~6.0mm로 구성하는 것이 가장 바람직하다. 상기 모노필라멘트는 합성수지가 노즐에서 나와 한 올의 굵은 단섬유로 하여 실로 된 것이다.
여기서, 본 발명에 따르면 상기 와이어(W1,W2)는, {폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프탈아미드(PPA), 폴리부틸렌숙시네이트(PBS), 폴리락틱애씨드(PLA)} 중에서 선택된 하나의 것으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
다시 말해, 상기 폴리프로필렌(PP:Polypropylene)은 프로필렌(CHCH=CH)의 중합체로서, 가장 가볍고 연화점(軟化點)도 높고 가공성(加工性)도 좋다. 또한 상기 폴리에틸렌(PE:Polyethylene)은 투명, 반투명의 고체로서 산, 알칼리, 염류에 대해서 극히 안정적이며, 내수성, 내한성이 우수한 열가소성 수지로 알려져 있다. 그리고 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET:Polyethylen Terephthalate)는 테레프탈산과 에틸렌글리콜을 축합중합하여 얻을 수 있는 포화 폴리에스터이고, 결정성 플라스틱으로서 내열성, 강성, 전기적 성질, 내유성 등이 우수하다. 또한 상기 폴리프탈아미드(PPA:Polyphthalamide)는 방향족 나일론이라고 불리는 결정성 수지로, 고강도, 고강성, 고내열성, 저흡수율, 내화학성, 치수 안정성 등에 매우 우수하다.
본 발명에 따른 합성수지 망체는 생분해성 플라스틱(Bio-degradable plastic)을 포함하는 것으로 이루어지며, 자연환경에서 쉽게 분해가 됨으로 환경오염문제를 유발하지 않고 친환경적이다. 이에 생분해성 플라스틱으로 폴리부틸렌숙시네이트(PBS:Polybutylene succinate) 또는 폴리락틱애씨드(PLA:Polylactic acid)가 가장 바람직하며, 이는 가격이 저렴하고 비중이 낮으며 성형성 및 가공성이 우수하고 인체에 무해한 것으로 알려져 있다. 한편 광분해성 플라스틱의 경우, 합성수지 망체는 주로 야외에 설치되고 빛(자외선)에 의해 분해됨으로 부적합하다.
이처럼, 본 발명의 합성수지로 제조된 망체는 중량이 가벼우면서도 강도 및 강성이 뛰어나고 품질이 우수하며, 생산성이 좋고 취급, 운반, 보관 등이 용이하고 매우 실용적이며, 친환경적으로 공해물질 발생을 방지한다.
한편, 상기와 같이 제조된 합성수지 망체(10,10a)는 도 4에서처럼, 기둥(20) 및 가로바(22)가 결합하여 펜스(100)를 구성하게 되며, 가벼우면서도 충분한 강도를 가지며 외부의 충격력에 충분히 견딜 수 있는 내구성 및 안전성을 가진다. 이뿐만 아니라, 주로 야외에 설치되는 울타리(펜스)나 안전망 등의 경우, 비나 눈, 산, 염류 등에 강하고, 내수성, 내식성, 내한성 등이 우수하여 제품의 수명이 연장되며, 설치 시공 및 작업성이 좋고 유지보수, 추후관리가 용이하다. 예컨대, 전답이나 공터, 공원, 생활주변, 도로변, 과수원, 산림용 등의 안전용 펜스(울타리) 또는 조업/어업용, 가두리 양식장 등으로 매우 적합하다.
1:소재공급수단 1-2:예열수단 2:망체성형수단
3:발열수단 4:냉각수단 5:절단수단
10,10a:합성수지 망체 12:엮음부 20:기둥
22:가로바 100:펜스 W1,W2:와이어
3:발열수단 4:냉각수단 5:절단수단
10,10a:합성수지 망체 12:엮음부 20:기둥
22:가로바 100:펜스 W1,W2:와이어
Claims (4)
- 합성수지 소재로 된 제1와이어(W1) 및 제2와이어(W2)를 준비하는 소재준비단계(S1)와;
상기의 와이어(W1,W2)를 망체성형수단에 의해 지그재그로 번갈아가며 반복적으로 엮어서 일정 간격으로 엮음부(12)를 가지는 망체(10)로 성형하는 단계(S3)와;
상기와 같이 망체(10)에 발열수단으로 열을 가하여 형태를 안정화시키는 열 세팅단계(S4)와;
상기 망체(10)를 냉각하는 냉각단계(S5)로 이루어짐을 특징으로 하는 합성수지 망체의 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기의 제1, 제2와이어(W1,W2)가 안내수단을 따라 일정한 간격을 유지한 채 망체성형수단으로 연속적으로 투입하는 소재공급단계(S2)와;
상기의 소재공급단계(S2)로 투입되는 와이어(W1,W2)에 예열수단으로 열을 가하여 유연하게 하는 예열단계(S2-1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지 망체의 제조방법.
- 제1항에 따른 합성수지 망체의 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 합성수지 망체.
- 제3항에 있어서 상기 와이어(W1,W2)는,
{폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리프탈아미드(PPA), 폴리부틸렌숙시네이트(PBS)} 중에서 선택된 하나의 것으로 이루어진 것을 특징으로 하는 합성수지 망체.
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