KR20120137210A

KR20120137210A - 판재용 커터

Info

Publication number: KR20120137210A
Application number: KR1020120007400A
Authority: KR
Inventors: 오상근
Original assignee: 오상근
Priority date: 2012-01-25
Filing date: 2012-01-25
Publication date: 2012-12-20

Abstract

본 발명은, 가위질을 하지 않고도 단순히 미는 힘만을 이용하여 판재의 중앙을 가로질러 신속용이하면서도 안전하게 판재를 자를 수 있을 뿐만 아니라, 이미 절단된 판재의 양측이 서로 분리배출됨에 따라 이미 절단된 판재의 양측으로 인한 절단장애가 전혀 발생되지 않도록 한 판재용 커터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 판재용 커터는, 전방에는 개방슬릿이 형성되고 후방에는 파지부가 구비되는 본체와, 상기 본체에 장착되고 상기 개방슬릿 내에 노출되는 절단날이 구비되는 절단수단과, 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상기 본체의 양측면으로 각각 분기형성되어 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 서로 일정한 분기각도를 유지한 상태로 분리배출되도록 안내하며 측면에는 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 자연스럽게 분리배출되도록 유도하는 경사면이 각각 형성되는 분리배출단턱을 포함하고, 상기 절단수단은, 상기 본체의 전방 상하측 중 일측에 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 상기 개방슬릿으로 돌출되는 절단날이 가공형성되는 원판형회전커팅부재와, 상기 본체의 전방 상하측 중 타측에 고정결합되고 가장자리에는 상기 원판형회전커팅부재의 절단날과 중첩되는 절단날이 가공형성되는 선형커팅부재로 형성되는 것을 특징으로 한다.

Description

판재용 커터{PLATE CUTTER}

본 발명은 예를 들어 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재를 자르기 위한 판재용 커터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지렛대원리를 이용한 가위질을 하지 않고도 단순히 미는 힘만을 이용하여 판재의 중앙을 가로질러 신속용이하면서도 안전하게 판재를 자를 수 있도록 한 판재용 커터에 관한 것이다.

예를 들어 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재를 자르기 위해 사용되는 대표적인 도구로는 칼과 가위를 들 수 있다.

일반적으로 가위는 일측에 절단날이 형성되고 타측에 손가락삽입링이 구비된 2개의 가위부재가 서로 교차된 후 그 중앙부위가 사북(pivot pin)과 같은 체결부재로 체결됨에 따라, 지렛대원리를 이용하여 절단날이 형성된 2개의 가위부재를 벌렸다 오무렸다 하면서 양날이 맞물려지도록 함에 따라 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재를 자르는 기구를 말한다.

그러나 종래의 가위를 이용하여 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재를 자르고자 하는 경우에는 손가락삽입링에 엄지를 포함하는 2개의 손가락을 삽입한 상태에서 2개의 가위부재를 벌렸다 오무렸다 하는 가위질을 계속적으로 해야만 하므로 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라 장시간 가위질을 하는 경우 손가락이 아플 뿐만 아니라 피로가 누적되는 문제점이 있었다.

또한 종래의 가위의 경우에는 2개의 가위부재에 형성된 절단날이 그대로 노출됨에 따라 특히 어린이나 학생들이 사용하는 경우 부주위에 의해 손가락 등이 절단날에 베이거나 하는 안전상의 문제점이 있을 뿐만 아니라 호주머니 등에 넣어 휴대하는 것 자체도 매우 불편한 문제점이 있었다.

일반적으로 칼은 자르고자 하는 판재를 바닥면에 지지한 상태로 절단날 단부를 이동시켜 잘라야만 하므로 바닥면이 절단날 단부에 의해 손상되는 문제점이 있을 뿐만 아니라 절단날이 그대로 노출됨에 따라 특히 어린이나 학생들이 사용하는 경우 부주의에 의해 손가락 등이 절단날에 베이거나 하는 안전상의 문제점이 있으며 경우에 따라 사람을 상해하는 도구로도 이용될 수 있어 위험한 소지품으로 분류되고 있다.

최근에는 가위와 칼로부터 탈피하여 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재를 자르기 위한 다양한 도구를 개발하고는 있지만, 절단날의 진행시 이미 잘려진 판재부분으로 인해 절단이 매끄럽게 이루어지지 못하고 특히 곡선으로는 절단이 제대로 이루어지지 못하는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은, 가위질을 하지 않고도 단순히 미는 힘만을 이용하여 판재의 중앙을 가로질러 신속용이하면서도 안전하게 판재를 자를 수 있도록 한 판재용 커터를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 이미 절단된 판재의 양측이 서로 분리배출됨에 따라 이미 절단된 판재의 양측으로 인한 절단장애가 전혀 발생되지 않도록 한 판재용 커터를 제공하는 것이다.

전술한 본 발명의 목적은, 전방에는 개방슬릿이 형성되고 후방에는 파지부가 구비되는 본체와, 상기 본체에 장착되고 상기 개방슬릿 내에 노출되는 절단날이 구비되는 절단수단과, 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상기 본체의 양측면으로 각각 분기형성되어 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 서로 일정한 분기각도를 유지한 상태로 분리배출되도록 안내하며 측면에는 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 자연스럽게 분리배출되도록 유도하는 경사면이 각각 형성되는 분리배출단턱을 포함하고, 상기 절단수단은, 상기 본체의 전방 상하측 중 일측에 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 상기 개방슬릿으로 돌출되는 절단날이 가공형성되는 원판형회전커팅부재와, 상기 본체의 전방 상하측 중 타측에 고정결합되고 가장자리에는 상기 원판형회전커팅부재의 절단날과 중첩되는 절단날이 가공형성되는 선형커팅부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터를 제공함에 의해 달성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 경사지게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명의 바람직한 특징에 따르면, 상기 분리배출단턱은 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부로 형성된다.

본 발명에 따른 판재용 커터에 의하면, 가위질을 하지 않고도 개방슬릿으로 판재를 끼워 넣고 전진하기만 하면 개방슬릿 내로 절단날이 위치되는 절단수단에 의해 판재가 절단된 후 분리배출단턱에 의해 본체의 양측면으로 분리되어 배출됨에 따라 단순히 미는 힘만을 이용하여 판재의 중앙을 가로질러 신속용이하게 판재를 자를 수 있는 탁월한 효과가 있다.

또한 본 발명에 따른 판재용 커터에 의하면, 절단날이 개방슬릿 내로만 노출되는 절단수단이 적용됨에 따라 절단날에 의한 상해나 안전사고가 미연에 방지될 수 있는 탁월한 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 판재용 커터의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 판재용 커터의 일측면도.
도 3은 본 발명에 따른 판재용 커터의 타측면도.
도 4는 본 발명에 따른 판재용 커터의 사용상태도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 판재용 커터의 사시도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 판재용 커터의 사용상태도.
도 7 내지 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예들에 따른 판재용 커터의 개략구조도.

이하에는, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.

본 발명에 따른 판재용 커터(1)는, 이미 절단된 판재(3)의 양측이 서로 분리배출됨에 따라 이미 절단된 판재(3)의 양측으로 인한 절단장애가 전혀 발생되지 않도록 함으로써 가위질을 하지 않고도 단순히 미는 힘만을 이용하여 판재(3)의 중앙을 가로질러 신속용이하면서도 안전하게 판재(3)를 자를 수 있도록 하기 위한 것으로, 도 1 내지 도 10에 도시되는 바와 같이, 전방에는 개방슬릿(11)이 형성되고 후방에는 파지부(13)가 구비되는 본체(10)와, 본체(10)에 장착되고 개방슬릿(11) 내에 노출되는 절단날이 구비되는 절단수단(20)과, 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 본체(10)의 양측면으로 각각 분기형성되어 절단수단(20)에 의해 절단된 판재(3)의 양측이 서로 일정한 분기각도를 유지한 상태로 분리배출되도록 안내하며 측면에는 절단수단(20)에 의해 절단된 판재(3)의 양측이 자연스럽게 분리배출되도록 유도하는 경사면(30a)이 각각 형성되는 분리배출단턱(30)을 포함한다.

여기서 본체(10)는 절단수단(20)의 설치프레임을 형성함과 동시에 사용자가 손으로 파지하는 손잡이를 형성하는 것으로, 전방에는 종이, 필름, 직물 등과 같은 판재(3)가 절단을 위해 유입되는 개방슬릿(11)이 형성되고 후방에는 사용자가 손으로 파지하기 위한 파지부(13)가 구비된다.

본체(10)의 형상은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 길쭉한 타원형 평상으로도 형성될 수 있고, 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 가위의 형상과 유사하게 형성될 수도 있으며, 예를 들어 올빼미와 같은 동물의 형상이나 기타 다양한 형상으로 형성될 수 있다.

또한 본체(10)는 목재, 합성수지재, 세라믹재 또는 금속재와 같은 다양한 재질로 가공 또는 성형되어 제조될 수 있다.

전술한 본체(10)에는 절단수단(20)이 장착되는데, 이 절단수단(20)은 개방슬릿(11)을 통해 진입되는 판재(3)를 실제로 절단하는 것으로, 개방슬릿(11) 내에 노출되는 절단날을 구비한다.

이러한 절단수단(20)은 도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 개방슬릿(11)의 내측에 절단날이 교차되도록 본체(10)에 고정설치되는 2개의 선형커팅부재(21)의 조합으로 형성될 수도 있고, 도 5, 도 6 및 도 8에 도시되는 바와 같이, 본체(11)의 전방 상하측에 각각 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 개방슬릿(11)으로 돌출되어 서로 중첩되는 절단날이 각각 가공형성되는 2개의 원판형회전커팅부재(23)의 조합으로 형성될 수도 있고, 도 7에 도시되는 바와 같이, 개방슬릿(11)의 내측에 절단날이 노출되도록 본체(10)에 고정설치되는 1개의 선형커팅부재(21)로 형성될 수도 있고, 도 9에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 전방 상하측 중 일측에 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 상기 개방슬릿(11)으로 돌출되는 절단날이 가공형성되는 원판형회전커팅부재(23)와, 본체(10)의 전방 상하측 중 타측에 고정결합되고 가장자리에는 개방슬릿(11)으로 돌출되어 원판형회전커팅부재(23)의 절단날과 중첩되는 절단날이 가공형성되는 원판형고정커팅부재(25)의 조합으로 형성될 수도 있고, 도 10에 도시되는 바와 같이 본체(10)의 전방 상하측 중 일측에 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 개방슬릿(11)으로 돌출되는 절단날이 가공형성되는 원판형회전커팅부재(23)와, 본체(10)의 전방 상하측 중 타측에 고정결합되고 가장자리에는 원판형회전커팅부재(23)의 절단날과 중첩되는 절단날이 형성되는 선형커팅부재(21)의 조합으로도 형성될 수 있으며, 그 외 다양한 형태의 커팅부재의 조합으로 형성될 수 있다.

이 중에서도 특히 절단수단(20)이 2개의 원판형회전커팅부재(23)의 조합으로 형성될 경우에는 기어전동유닛 또는 벨트전통유닛과 같은 전동유닛(도시되지 않음), 저속전동모터(도시되지 않음) 또는 감속기일체형 전동모터(도시되지 않음)가 부가적으로 설치됨에 따라, 수동 또는 자동으로 1개의 원판형회전커팅부재(23)를 회전구동시키게 되면 나머지 1개의 원판형회전커팅부재(23)도 함께 전동유닛에 의해 반대방향으로 회전되도록 구현될 수도 있다.

여기서 수동으로 원판형회전커팅부재(23)를 회전구동하는 방법으로는 본체(10)의 일측으로 돌출되고 원판형회전커팅부재(23)와 구동연결되는 구동휠을 수동으로 회전시키거나 또는 바닥면 상에서 본체(10)를 이동시킴으로써 본체(10)의 일측으로 돌출되고 원판형회전커팅부재(23)와 구동연결되는 구동휠을 바닥면과의 마찰력에 의해 회전시키는 방법이 적용될 수 있고, 자동으로 원판형회전커팅부재(23)를 회전구동하기 위해서는 저속전동모터 또는 감속기일체형 전동모터의 회전여부를 선택적으로 제어하는 전동스위치가 본체(10)에 설치되어야 하며, 저속전동모터 또는 감속기일체형 전동모터에 전원을 제공하기 위한 배터리(도시되지 않음)도 본체(10)에 설치되어야 한다.

전술한 본체(10)의 양측에는 분리배출단턱(30)이 각각 구비되는데, 이 분리배출단턱(30)은 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 본체(10)의 양측면으로 각각 분기형성됨에 따라 개방슬릿(11) 내로 유입되어 절단수단(20)에 의해 절단된 판재(3)의 양측이 절단 후 서로 일정한 분기각도를 유지한 상태로 분리배출되도록 안내하는 것으로, 분리배출단턱(30)의 측면에는 절단수단(20)에 의해 절단된 판재(3)의 양측이 자연스럽게 분리배출되도록 유도하는 경사면(30a)이 각각 형성된다.

이러한 분리배출단턱(30)은, 도 5 및 도 6에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부(31)와, 본체(10)의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부(33)의 조합으로 형성될 수도 있고, 도 7에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부(31)와, 본체(10)의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 판재(3)의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부(35)의 조합으로 형성될 수도 있으며, 도 8에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부(35)와, 본체의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부(33)의 조합으로 형성될 수도 있다.

또한 분리배출단턱(30)은, 도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 상부방향으로 경사지게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부(37)와, 본체(10)의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 판재(10)의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부(39)의 조합으로 형성될 수도 있고, 도 9에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 상부방향으로 경사지게 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부(37)와, 본체(10)의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 판재(3)의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부(35)의 조합으로 형성될 수도 있으며, 도 10에 도시되는 바와 같이, 본체(10)의 일측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 판재(3)의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부(35)와, 본체(10)의 타측에 형성되고 개방슬릿(11)의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 판재(10)의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부(39)의 조합으로 형성될 수도 있다.

뿐만 아니라 분리배출단턱(30)의 측면에는 경사면(30a)이 형성되는 것이 바람직한데, 이 경사면(30a)은 개방슬릿(11) 내로 유입되어 절단수단(20)에 의해 절단된 판재(3)의 양측이 분리배출단턱(30) 자체에 걸려 절단장애가 발생되는 것을 방지하기 위한 것으로, 절단된 판재(3)의 양측이 분리배출단턱(30)을 통해 자연스럽게 양측으로 분리되어 배출되도록 한다.

따라서, 본 발명에 따른 판재용 커터(1)를 사용하여 판재(3)를 절단하는 경우에는, 통상의 가위처럼 2개의 가위부재를 벌렸다 오무렸다 하는 가위질을 할 필요없이 단순히 판재(3)를 개방슬릿(11)을 통해 밀어 넣고 본체(10)를 파지하여 단순히 전방으로 밀어 이동시키기만 하면 개방슬릿(11) 내에 절단날이 노출되는 다양한 형태의 절단수단(20)에 의해 신속용이하게 판재(3)가 절단될 수 있다.

또한 본 발명에 따른 판재용 커터(1)의 경우에는, 본체(10)의 양측면에 다양한 형태의 분리배출단턱(30)이 각각 구비됨에 따라, 판재(3)의 절단과 동시에 판재(3)의 일측과 타측이 일정한 분기각도를 유지한 상태로 본체(10)의 양측면으로 분리배출됨으로써, 연속절단이 더욱 용이해질 뿐만 아니라 절단방향의 전환도 자유롭게 이루어질 수 있다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 판재용 커터(1)의 경우에는, 판재(3)를 자르는 절단수단(20)의 절단날이 개방슬릿(11)으로만 노출될 뿐 본체(10)의 외부에 노출되지 않음에 따라 어린이나 학생들도 안전하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 호주머니에 넣어 휴대하더라도 전혀 불편함이 없다.

1 : 본 발명에 따른 판재용 커터
3 : 판재
10 : 본체
11 : 개방슬릿
13 : 파지부
20 : 절단수단
21 : 선형커팅부재
23 : 원판형회전커팅부재
25 : 원판형고정커팅부재
30 : 분리배출단턱
30a : 경사면
31 : 상향만곡형 분리배출단턱부
33 : 하향만곡형 분리배출단턱부
35 : 직선형 분리배출단턱부
37 : 상향경사형 분리배출단턱부
39 : 하향경사형 분리배출단턱

Claims

전방에는 개방슬릿이 형성되고 후방에는 파지부가 구비되는 본체;
상기 본체에 장착되고 상기 개방슬릿 내에 노출되는 절단날이 구비되는 절단수단: 및
상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상기 본체의 양측면으로 각각 분기형성되어 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 서로 일정한 분기각도를 유지한 상태로 분리배출되도록 안내하며 측면에는 상기 절단수단에 의해 절단된 판재의 양측이 자연스럽게 분리배출되도록 유도하는 경사면이 각각 형성되는 분리배출단턱을 포함하고,
상기 절단수단은, 상기 본체의 전방 상하측 중 일측에 회전가능하게 결합되고 가장자리에는 상기 개방슬릿으로 돌출되는 절단날이 가공형성되는 원판형회전커팅부재와, 상기 본체의 전방 상하측 중 타측에 고정결합되고 가장자리에는 상기 원판형회전커팅부재의 절단날과 중첩되는 절단날이 가공형성되는 선형커팅부재로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향만곡형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 만곡되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향만곡형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 경사지게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 상부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 상부방향으로 배출되도록 안내하는 상향경사형 분리배출단턱부와, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.
청구항 1에 있어서,
상기 분리배출단턱은, 상기 본체의 일측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 일직선으로 연장형성되어 상기 판재의 절단된 일측이 직선방향으로 배출되도록 안내하는 직선형 분리배출단턱부, 상기 본체의 타측에 형성되고 상기 개방슬릿의 후방단부로부터 하부방향으로 경사되게 연장형성되어 상기 판재의 절단된 타측이 하부방향으로 배출되도록 안내하는 하향경사형 분리배출단턱부로 형성되는 것을 특징으로 하는 판재용 커터.