KR20120132205A - Stoper unit and Continuous casting apparatus having the same - Google Patents

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KR20120132205A
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Abstract

PURPOSE: A stopper unit and a continuous casting apparatus including the same are provided to prevent a stopper from being cut during casting by cooling the stopper even if a blocking member for blocking radiant heat and flame during preheating and casting of a tundish is damaged. CONSTITUTION: A stopper unit comprises a stopper body(20) which is extended lengthwise and moved up and down to open and close an inlet of a molten steel injection nozzle and a cooling holder(100) which is installed to surround the upper part of the stopper body that passes through an inner hole. The stopper body includes a rod part(21) and a refractory part(22). The cooling holder has a plurality of injection holes on the inner periphery to inject cooling gas toward the stopper body.

Description

스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치{Stoper unit and Continuous casting apparatus having the same}Stopper unit and continuous casting apparatus including same

본 발명은 스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉각 가스를 분사하여 스토퍼 본체를 냉각시키는 스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a stopper unit and a continuous casting apparatus including the same, and more particularly, to a stopper unit and a continuous casting apparatus including the same by injecting a cooling gas to cool the stopper body.

일반적으로 연속주조 장치에 사용되는 턴디쉬는 그 바닥에 형성된 용강 배출구와, 이 용강 배출구와 연결된 침지노즐을 통해 용강을 주형으로 배출시키는 역할을 수행한다.In general, the tundish used in the continuous casting device serves to discharge the molten steel into the mold through the molten steel outlet formed in the bottom and the immersion nozzle connected to the molten steel outlet.

도 1에 도시된 바와 같이, 턴디쉬(10)에서 몰드(30)로의 용강 공급은 침지노즐(11)을 통해 이루어지며, 침지노즐(11)을 통해 몰드(30)로 공급되는 용강(1)의 유량은 스토퍼(20)의 상하 승하강 운동에 따라 제어된다. As shown in FIG. 1, molten steel supply from the tundish 10 to the mold 30 is performed through the immersion nozzle 11, and molten steel 1 supplied to the mold 30 through the immersion nozzle 11. The flow rate of is controlled according to the up and down movement of the stopper 20.

일반적인 스토퍼(20)는 스토퍼(20)를 승하강 동작시키는 승하강 구동 수단(40)에 연결되는 봉(21)과, 상기 봉(21)의 외주면을 감싸는 봉(21)로 구성된다.The general stopper 20 includes a rod 21 connected to the elevating driving means 40 for elevating the stopper 20, and a rod 21 surrounding the outer circumferential surface of the rod 21.

턴디쉬(10)는 주조작업 전 일정 온도 이상으로 예열하여 내화물에 잔류하는 수분을 제거하고, 이에 따라 턴디쉬(10)에 수용되는 용강(1)이 급격하게 온도 저하되는 것을 방지한다. 이때 스토퍼(20)는 승하강 구동부(40)에 연결되는 결합 프레임(41) 및 결합판(43)에 수직으로 결합되어 턴디쉬 커버(12)를 관통하여 침지노즐(11)의 주입구 상부 영역에 위치되고 침지노즐(11)의 주입구는 개방된 상태를 유지하게 된다.The tundish 10 is preheated to a predetermined temperature or more before casting to remove moisture remaining in the refractory, thereby preventing the molten steel 1 accommodated in the tundish 10 from suddenly lowering in temperature. At this time, the stopper 20 is vertically coupled to the coupling frame 41 and the coupling plate 43 connected to the elevating driving unit 40 and penetrates the tundish cover 12 to the upper region of the injection hole of the immersion nozzle 11. Positioned and the inlet of the immersion nozzle 11 is kept open.

이때 턴디쉬 커버(12)에는 턴디쉬(10)에 수용된 용강(1)의 복사열이 턴디쉬(10) 외부로 방출되는 것을 차단하는 차단체(세라크올; 50)이 설치되고, 스토퍼(20)는 상기 차단체(50)를 관통하여 턴디쉬(10)의 내부로 진입된다.At this time, the tundish cover 12 is provided with a blocker (ceracol) 50 to block the radiant heat of the molten steel 1 accommodated in the tundish 10 to be discharged to the outside of the tundish 10, the stopper 20 ) Penetrates through the blocker 50 and enters into the tundish 10.

상기 스토퍼(20)에는 아르곤 가스 공급 배관(60)이 연결되고, 스토퍼(20)의 단부에서 아르곤 가스가 분사되도록 하여 주조 중 침지노즐(11)의 막힘을 방지한다. 또한, 상기 차단체(50)의 내부에는 냉각 가스를 스토퍼(20) 선단의 봉(21) 외경에 분사하여 용강(1)의 복사열을 차단함에 의해 스토퍼(20)를 냉각시키는 분사판(71)이 구비되고, 상기 분사판(71)에는 냉각 가스를 공급하는 냉각 가스 공급 배관(70)이 연결된다.An argon gas supply pipe 60 is connected to the stopper 20, and argon gas is injected from the end of the stopper 20 to prevent clogging of the immersion nozzle 11 during casting. In addition, the injection plate 71 for cooling the stopper 20 by injecting cooling gas into the outer diameter of the rod 21 at the tip of the stopper 20 to block radiant heat of the molten steel 1 inside the blocking member 50. Is provided, and the injection plate 71 is connected to the cooling gas supply pipe 70 for supplying the cooling gas.

연소 주조 중에는 스토퍼(20)가 승강 및 하강 운동되면서 차단체(50)과 접촉되어 차단체(50)가 손상되거나 분사판(71)에서 분사되는 냉각 가스의 압력에 의해 차단체(50)가 파손 또는 변형되는 현상이 발생된다. 이에 따라 턴디쉬(10)에 수용된 용강(1)의 복사열에 의해 스토퍼(20) 선단의 봉 부분이 적열되어 변형되거나 절단되는 사고가 발생 된다.During combustion casting, as the stopper 20 moves up and down, the blocker 50 comes into contact with the blocker 50 and the blocker 50 is damaged or the blocker 50 is damaged by the pressure of the cooling gas injected from the jet plate 71. Or a deformation occurs. Accordingly, the rod portion of the tip of the stopper 20 is glowing and deformed or cut by the radiant heat of the molten steel 1 accommodated in the tundish 10.

그래서 몰드(30)로 주입되는 용강량을 제대로 제어할 수 없는 상황이 발생되고, 이로 인해 용강(1)이 몰드(30)에서 넘치는 오버 플로우(over flow)가 발생하여 주변 설비의 손상이 발생되고, 정상적인 주조작업을 실시할 수 없는 문제가 발생된다.
Therefore, a situation in which the molten steel injected into the mold 30 cannot be controlled properly occurs, which causes overflow of the molten steel 1 from the mold 30, resulting in damage to peripheral equipment. The problem is that the normal casting operation cannot be performed.

본 발명은 스토퍼를 냉각시키는 냉각 가스에 의해 턴디쉬 커버에 설치되는 차단체가 손상되는 것을 방지할 수 있는 스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치를 제공한다.The present invention provides a stopper unit and a continuous casting apparatus including the same, which can prevent the blocking body installed on the tundish cover from being damaged by the cooling gas for cooling the stopper.

또한, 본 발명은 턴디쉬의 예열작업 및 주조작업 중 용강의 복사열 및 화염을 차단하는 차단체가 손상되더라도 스토퍼를 효과적으로 냉각시켜 주조 중 스토퍼가 절단되는 것을 방지할 수 있는 스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치를 제공한다.In addition, the present invention is a stopper unit that can prevent the stopper is cut during casting by effectively cooling the stopper even if the block to block the radiant heat and flame of the molten steel during the preheating and casting of the tundish is damaged and continuous including the same Provide a casting device.

또한, 본 발명은 스토퍼를 냉각시키는 냉각 가스의 흐름을 제어하여 스토퍼의 냉각효율을 향상시킬 수 있는 스토퍼 유닛 및 이를 포함하는 연속 주조 장치를 제공한다.
In addition, the present invention provides a stopper unit and a continuous casting apparatus including the same, which can improve the cooling efficiency of the stopper by controlling the flow of cooling gas for cooling the stopper.

본 발명의 일 실시형태에 따른 스토퍼 유닛은 용강이 주입되는 노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 유닛으로서, 길이방향으로 연장되어 승하강 동작에 의해 상기 노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 본체와; 상기 스토퍼 본체가 관통되는 내부홀이 형성되어 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸도록 설치되고, 내주면에는 상기 스토퍼 본체를 향하여 냉각 가스가 분사되는 복수의 분사구가 형성되는 냉각 홀더를 포함한다.A stopper unit according to an embodiment of the present invention is a stopper unit for opening and closing the injection port of the nozzle is injected molten steel, the stopper body extending in the longitudinal direction to open and close the injection port of the nozzle by the elevating operation; An inner hole through which the stopper body penetrates is formed to surround the upper region of the stopper body, and an inner circumferential surface thereof includes a cooling holder having a plurality of injection holes for injecting cooling gas toward the stopper body.

상기 스토퍼 본체는 길이방향으로 연장되는 봉부와, 상기 봉부의 상부 영역을 제외한 영역의 외주면을 감싸는 내화물부로 이루어지고, 상기 냉각 홀더의 내부홀은 중앙 영역이 상기 스토퍼 본체의 봉부 직경보다 큰 직경으로 형성되어 상기 봉부와의 사이에 상기 냉각 가스가 체류되는 냉각 공간이 형성되고, 상기 내부홀의 하부 영역은 상기 스토퍼 본체의 내화물부 직경에 대응되는 직경으로 형성되어 상기 냉각 공간의 하부를 밀폐시키고, 상기 내부홀의 상부 영역은 중앙 영역보다는 작고 상기 스토퍼 본체의 봉부 직경보다는 큰 직경으로 형성되어 상기 냉각 가스가 배출되는 배출 공간이 형성되는 것을 특징으로 한다.The stopper body includes a rod extending in the longitudinal direction and a refractory portion surrounding an outer circumferential surface of the region excluding the upper region of the rod portion, and the inner hole of the cooling holder has a central area having a diameter larger than the rod diameter of the stopper body. And a cooling space in which the cooling gas stays between the rod portion, and a lower region of the inner hole is formed to a diameter corresponding to a diameter of the refractory portion of the stopper body to seal the lower portion of the cooling space. The upper region of the hole is smaller than the central region and is formed with a diameter larger than the rod diameter of the stopper body, characterized in that a discharge space for discharging the cooling gas is formed.

상기 복수의 분사구는 상기 냉각 홀더의 중앙 영역 내주면에 형성되는 것을 특징으로 한다.The plurality of injection holes are formed on the inner peripheral surface of the central region of the cooling holder.

상기 냉각 홀더의 외주면에는 상기 복수의 분사구와 연통되어 냉각 가스가 주입되는 적어도 하나 이상의 주입구가 형성되는 것을 특징으로 한다.At least one injection hole is formed on an outer circumferential surface of the cooling holder to communicate with the plurality of injection holes to inject cooling gas.

상기 냉각 홀더의 하단에는 측방으로 돌출되어 연장되는 날개부가 형성되는 것을 특징으로 한다.The lower end of the cooling holder is characterized in that the wing portion is formed to protrude laterally.

본 발명의 일실시예에 따른 연속 주조 장치는 저면에 침지노즐이 연결되고, 내부에 수용된 용강을 침지노즐을 통하여 몰드로 공급하는 턴디쉬와; 상기 턴디쉬의 개구된 상부를 커버하고, 상기 턴디쉬 내부로 연통되는 제 1 설치공이 형성되는 턴디쉬 커버와; 상부가 개구되고, 측벽과 바닥면으로 둘러싸여 내부에 수용공간이 형성되며, 상기 바닥면에는 상기 턴디쉬 내부로 연통되는 제 2 설치공이 형성되어 상기 턴디쉬에 수용된 용강의 복사열이 턴디쉬 외부로 방출되는 것을 차단하는 차단체와; 상기 제 2 설치공을 관통하도록 배치되어 승하강 동작에 의해 상기 침지노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 본체와; 상기 차단체의 수용공간에 배치되고, 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸도록 설치되며, 상기 스토퍼 본체를 향하여 측방향에서 냉각 가스를 분사하는 냉각 홀더를 포함한다.Continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention is the immersion nozzle is connected to the bottom surface, the tundish for supplying the molten steel accommodated therein into the mold through the immersion nozzle; A tundish cover covering an opened upper portion of the tundish and having a first installation hole communicating with the tundish; The upper part is opened, and a receiving space is formed therein, surrounded by sidewalls and a bottom surface, and a second installation hole is formed on the bottom surface to communicate with the inside of the tundish, and radiant heat of the molten steel accommodated in the tundish is discharged to the outside of the tundish. A blocker that blocks the product; A stopper body disposed to penetrate the second installation hole to open and close the injection hole of the immersion nozzle by a lifting and lowering operation; It is disposed in the receiving space of the blocking body, is installed to surround the upper region of the stopper body, and comprises a cooling holder for injecting a cooling gas toward the stopper body in the lateral direction.

상기 냉각 홀더는 상기 스토퍼 본체가 관통되는 내부홀이 형성되어 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸고, 내주면에는 상기 스토퍼 본체를 향하여 냉각 가스가 분사되는 복수의 분사구가 형성되는 것을 특징으로 한다.The cooling holder may have an inner hole through which the stopper body penetrates to surround an upper region of the stopper body, and a plurality of injection holes may be formed on an inner circumferential surface of the cooling holder to inject cooling gas toward the stopper body.

상기 냉각 홀더의 하단에는 측방으로 돌출되어 연장되는 날개부가 형성되고, 상기 날개부는 상기 차단체의 제 2 설치공을 커버하는 것을 특징으로 한다.The lower end of the cooling holder is formed with a wing portion protruding laterally, the wing portion is characterized in that it covers the second installation hole of the blocking body.

상기 냉각 홀더의 외주면에는 상기 복수의 분사구와 연통되어 냉각 가스가 주입되는 적어도 하나 이상의 주입구가 형성되고, 상기 주입구와 연결되어 냉각 가스를 공급하는 냉각 가스 공급 배관을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.At least one injection hole is formed on the outer circumferential surface of the cooling holder to communicate with the plurality of injection holes, and the cooling gas is injected, and further includes a cooling gas supply pipe connected to the injection hole to supply the cooling gas.

상기 스토퍼 본체를 승하강 동작시키는 승하강 구동부와; 상기 승하강 구동부와 스토퍼 본체를 연결하는 결합 프레임을 포함하고, 상기 결합 플레임에는 상기 스토퍼 본체를 고정시키는 결합판이 형성되며, 상기 결합판은 상기 차단체와 이격된 상태에서 상기 차단체의 개구된 상부를 덮도록 배치되는 것을 특징으로 한다.
An elevating driving unit configured to elevate and operate the stopper body; And a coupling frame connecting the elevating drive unit and the stopper body, wherein the coupling frame is provided with a coupling plate for fixing the stopper body, and the coupling plate is an open upper portion of the blocking body in a state spaced apart from the blocking body. Characterized in that arranged to cover.

본 발명의 실시예들에 따르면, 냉각 홀더로 스토퍼 상단을 둘러싸서 냉각 홀더의 내부에서 스토퍼에 냉각 가스를 분사함에 따라 스토퍼의 상단 영역이 직접 용강의 복사열 및 화염에 노출되지 않은 상태로 스토퍼를 냉각시킬 수 있기 때문에 스토퍼가 적열되어 손상 및 절단되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 냉각 홀더에 의해 스토퍼 상단을 직접 냉각시키기 때문에 차단체가 손상되더라도 스토퍼가 손상 및 절단되는 것을 방지할 있다. 이에 따라 주조 작업의 중단 없이 안정적인 조업이 가능하다.According to embodiments of the present invention, as the cooling holder surrounds the top of the stopper to inject cooling gas into the stopper from the inside of the cooling holder, the top region of the stopper cools the stopper without being directly exposed to radiant heat and flame of molten steel. It is possible to prevent the stopper from glowing and being damaged and cut. In addition, since the upper end of the stopper is directly cooled by the cooling holder, the stopper can be prevented from being damaged or cut even if the blocking body is damaged. This allows stable operation without interruption of the casting operation.

그리고, 냉각 홀더의 형상에 의해 냉각 가스가 스토퍼의 주변 영역에서 일정 시간 체류하다가 배출되고, 배출된 냉각 가스는 다시 냉각 홀더의 주변 영역을 냉각시켜 스토퍼의 냉각과 함께 냉각 홀더도 냉각시켜 설비의 손상을 방지할 수 있다.
In addition, the cooling gas stays in the peripheral region of the stopper for a predetermined time due to the shape of the cooling holder and is discharged. The discharged cooling gas cools the peripheral region of the cooling holder again to cool the cooling holder together with the cooling of the stopper to damage the equipment. Can be prevented.

도 1은 일반적인 스토퍼 방식의 연속주조 설비를 보여주는 도면이고,
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 냉각 홀더를 보여주는 사시도이며,
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉각 홀더를 보여주는 단면도이고,
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 유닛이 장착된 연속 주조 장치를 보여주는 도면이며,
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 유닛의 사용상태를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a continuous stopper type continuous casting installation,
2 is a perspective view showing a cooling holder according to an embodiment of the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a cooling holder according to an embodiment of the present invention,
4 is a view showing a continuous casting apparatus equipped with a stopper unit according to an embodiment of the present invention,
5 is a view showing a state of use of the stopper unit according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 냉각 홀더를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 냉각 홀더를 보여주는 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 유닛이 장착된 연속 주조 장치를 보여주는 도면이다.2 is a perspective view showing a cooling holder according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a sectional view showing a cooling holder according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a stopper unit according to an embodiment of the present invention A drawing showing a continuous casting device mounted.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 유닛은 침지노즐(11)의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 본체(20)와; 상기 스토퍼 본체(20)의 상부 영역을 둘러싸도록 설치되어 스토퍼 본체(20)에 냉각 가스를 분사하는 냉각 홀더(100)를 포함한다.As shown in the figure, the stopper unit according to an embodiment of the present invention includes a stopper body 20 for opening and closing the injection port of the immersion nozzle 11; It is installed to surround the upper region of the stopper body 20 includes a cooling holder 100 for injecting a cooling gas to the stopper body (20).

상기 스토퍼 본체(20)는 침지노즐(11)의 주입구를 개폐하여 몰드로 주입되는 용강량을 제어하는 수단으로서, 길이방향(도면에서는 상하방향임)으로 연장되어 전체적으로 봉 형상을 갖는다. 특히, 상기 스토퍼 본체(20)는 스토퍼 유닛을 승하강 동작시키는 승하강 구동 수단(40)의 동작에 의해 승하강 동작되는 결합 프레임(41)에 수직으로 연결되는 봉부(21)와, 상기 봉부(21)의 외주면 중 중앙 영역 및 하부 영역을 감싸는 내화물부(22)로 구성된다.The stopper body 20 is a means for controlling the amount of molten steel injected into the mold by opening and closing the injection port of the immersion nozzle 11, extending in the longitudinal direction (up and down in the drawing) has a rod shape as a whole. In particular, the stopper body 20 has a rod 21 which is vertically connected to the engaging frame 41 which is moved up and down by the operation of the elevating drive means 40 for elevating the stopper unit, and the rod ( It is composed of a refractory portion 22 surrounding the central region and the lower region of the outer peripheral surface of 21.

상기 봉부(21)는 금속재료로 형성되고, 상단부에는 봉부(21)의 내부로 아르곤 가스를 공급하는 아르곤 가스 공급 배관(60)이 연결된다.The rod portion 21 is formed of a metal material, the upper end portion is connected to the argon gas supply pipe 60 for supplying argon gas into the rod portion 21.

그리고, 상기 내화물부(22)는 상기 봉부(21)의 측부 및 하부를 둘러싸서 상기 봉부(21)를 고온의 용강으로부터 보호한다. 이때 상기 내화물부(22)의 단부에는 상기 봉부(21)를 통하여 공급되는 아르곤 가스를 외부로 분사시키는 다수의 분사홀(미도시)이 형성될 수 있다.In addition, the refractory portion 22 surrounds the side and lower portions of the rod portion 21 to protect the rod portion 21 from hot molten steel. In this case, a plurality of injection holes (not shown) may be formed at an end portion of the refractory portion 22 to inject argon gas supplied through the rod portion 21 to the outside.

상기 냉각 홀더(100)는 상기 스토퍼 본체(20)에 냉각 가스를 분사하여 스토퍼 본체(20)를 냉각시키는 수단이다. 상기 냉각 홀더(100)는 대략 내부에 상기 스토퍼 본체(20)가 관통되도록 상하로 관통되는 내부홀(110)이 형성되는 파이프 형상이다. 그래서, 상기 스토퍼 본체(20)의 상부 영역, 바람직하게는 상기 내화물부(22)의 상단부를 포함하는 영역을 둘러싸도록 설치되고, 그 내주면에 상기 스토퍼 본체(20)를 향하여 냉각 가스가 분사되는 복수의 분사구(103)가 형성된다.The cooling holder 100 is a means for cooling the stopper body 20 by injecting a cooling gas into the stopper body 20. The cooling holder 100 has a pipe shape in which an inner hole 110 penetrates up and down to substantially penetrate the stopper body 20 therein. Thus, a plurality of gas is provided to surround the upper region of the stopper body 20, preferably the region including the upper end of the refractory portion 22, and the cooling gas is injected toward the stopper body 20 on the inner circumferential surface thereof. Injection hole 103 is formed.

상기 냉각 홀더(100)의 내부홀(110)은 중앙 영역(111)이 상기 스토퍼 본체(20), 바람직하게는 봉부(21)의 직경보다 큰 직경으로 형성되어 상기 봉부(21)와 냉각 홀더(100)의 내주면 사이에 냉각 가스가 체류되는 냉각 공간이 형성된다.The inner hole 110 of the cooling holder 100 has a central region 111 having a diameter larger than that of the stopper body 20, preferably the rod 21, so that the rod 21 and the cooling holder ( The cooling space in which the cooling gas stays is formed between the inner peripheral surfaces of 100).

그리고, 상기 내부홀(110)의 하부 영역(112)은 상기 스토퍼 본체(20), 바람직하게는 내화물부(22)의 직경에 대응되는 직경으로 형성되어 상기 내부홀(110)의 중앙 영역(111)인 냉각 공간의 하부를 밀폐시킨다. In addition, the lower region 112 of the inner hole 110 is formed to a diameter corresponding to the diameter of the stopper body 20, preferably the refractory portion 22, so that the central region 111 of the inner hole 110 is formed. Seal the lower part of the cooling space.

또한, 상기 내부홀(110)의 상부 영역(113)은 상기 냉각 공간이 형성되는 중앙 영역(111)보다는 직경이 작고, 상기 스토퍼 본체(20), 바람직하게는 봉부(21)의 직경보다는 큰 직경으로 형성되어 상기 내부홀(110)의 중앙 영역(111)인 냉각 공간에서 소정 시간 동안 체류되던 냉각 가스가 배출되는 배출 공간이 상기 내부홀(110)의 상부 영역(113)에 형성된다.In addition, the upper region 113 of the inner hole 110 is smaller in diameter than the central region 111 in which the cooling space is formed, and larger than the diameter of the stopper body 20, preferably the rod 21. A discharge space is formed in the upper region 113 of the inner hole 110 is formed in the discharge space for discharging the cooling gas stayed for a predetermined time in the cooling space of the central region 111 of the inner hole (110).

그래서 상기 복수의 분사구(103)는 상기 냉각 홀더(100)의 중앙 영역(111) 내주면에 형성된다. 바람직하게는 상기 복수의 분사구(103)는 상기 냉각 공간이 형성되는 중앙 영역(111)에 형성되는 것이 바람직하다.Thus, the plurality of injection holes 103 are formed on the inner circumferential surface of the central region 111 of the cooling holder 100. Preferably, the plurality of injection holes 103 is preferably formed in the central region 111 in which the cooling space is formed.

그리고, 상기 냉각 홀더(100)의 외주면에는 상기 복수의 분사구(103)와 연통되어 냉각 가스가 주입되는 적어도 하나 이상의 주입구(101)가 형성된다.In addition, at least one injection hole 101 is formed on an outer circumferential surface of the cooling holder 100 to communicate with the plurality of injection holes 103 to inject cooling gas.

또한, 상기 냉각 홀더(100)의 하단에는 측방으로 돌출되어 연장되는 날개부(120)가 형성된다. 상기 날개부(120)는 냉각 홀더(100)의 외주면에서 와셔(washer)형상과 같이 형성하는 것이 바람직하다. 그래서 상기 날개부(120)가 후술되는 차단체(50)에 형성되는 제 2 설치공(51)을 차단하는 것이 바람직하다.
In addition, the lower end of the cooling holder 100 is formed with a wing portion 120 protruding to the side. The wing portion 120 is preferably formed in the outer peripheral surface of the cooling holder 100 as a washer (washer) shape. Therefore, it is preferable that the wing portion 120 blocks the second installation hole 51 formed in the blocking body 50 to be described later.

상기와 같이 구성되는 스토퍼 유닛은 연속 주조 장치의 턴디쉬 커버(12)에 설치된다.The stopper unit configured as described above is installed in the tundish cover 12 of the continuous casting device.

도 4에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 스토퍼 유닛이 설치되는 연속 주조 장치는 턴디쉬(10), 턴디쉬 커버(12) 및 차단체(50)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the continuous casting apparatus in which the stopper unit according to the present invention is installed includes a tundish 10, a tundish cover 12, and a blocker 50.

상기 턴디쉬(10), 턴디쉬 커버(12) 및 차단체(50)는 당업자에게 이미 널리 알려진 기술이기 때문에 상세한 설명은 생략하도록 한다. 다만, 본 발명에 따른 스토퍼 유닛과의 연결 및 작동 상태를 설명하기 위해 필요한 부분은 설명하도록 한다.Since the tundish 10, the tundish cover 12, and the blocker 50 are well known to those skilled in the art, detailed descriptions thereof will be omitted. However, parts necessary for explaining the connection and the operating state with the stopper unit according to the present invention will be described.

턴디쉬(10)는 상부가 개구되어 저면에 침지노즐(11)이 연결되고, 내부에 수용된 용강을 침지노즐(11)을 통하여 몰드(30)로 공급하는 수단이다.The tundish 10 is a means for supplying the molten steel contained therein to the mold 30 through the immersion nozzle 11.

턴디쉬 커버(12)는 상기 턴디쉬(10)의 개구된 상부를 커버하는 수단으로서, 상기 스토퍼 유닛의 설치 또는 관통되도록 상기 턴디쉬(10) 내부로 연통되는 제 1 설치공(12a)이 형성된다.The tundish cover 12 is a means for covering the opened upper portion of the tundish 10, and the first installation hole 12a communicating with the inside of the tundish 10 is installed so that the stopper unit is installed or penetrated. do.

차단체(50)는 상기 턴디쉬 커버(12)의 제 1 설치공(12a)에 설치되어 턴디쉬(10) 내부에 수용된 용강의 복사열 및 화염이 제 1 설치공(12a)을 통하여 방출되는 것을 차단하는 수단으로서, 상부가 개구되고, 측벽과 바닥면으로 둘러싸여 내부에 수용공간이 형성된다.The blocking member 50 is installed in the first installation hole 12a of the tundish cover 12 to prevent radiant heat and flame of molten steel contained in the tundish 10 from being discharged through the first installation hole 12a. As a means for blocking, the upper part is opened and is surrounded by the side wall and the bottom surface to form a receiving space therein.

그리고, 상기 차단체(50)의 바닥면에는 상기 턴디쉬(10) 내부로 연통되는 제 2 설치공(51)이 형성된다. 상기 제 2 설치공(51)의 직경은 스토퍼 본체(20), 바람직하게는 내화물부(22)의 직경보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a second installation hole 51 communicating with the inside of the tundish 10 is formed on the bottom surface of the blocking member 50. The diameter of the second installation hole 51 is preferably formed larger than the diameter of the stopper body 20, preferably the refractory portion 22.

한편 전술된 스토퍼 본체(20)는 상기 차단체(50)의 제 2 설치공(51)을 관통하여 턴디쉬(10) 내부로 인입된다.Meanwhile, the stopper body 20 described above penetrates through the second installation hole 51 of the blocker 50 and is introduced into the tundish 10.

그리고, 냉각 홀더(100)는 상기 차단체(50)의 수용공간에 배치된다. 이때 상기 냉각 홀더(100)의 내부홀(110)로 상기 스토퍼 본체(20)가 인입되도록 한다. 그러면 내부홀(110) 하부 영역(112)의 직경이 스토퍼 본체(20)의 내화물부(22) 직경에 대응되기 때문에 냉각 홀더(100)와 스토퍼 본체(20)의 내화물부(22)가 밀착되고, 이에 따라 내부홀(110)의 중앙 영역(111)에 형성되는 냉각 공간의 하부가 밀폐된다.In addition, the cooling holder 100 is disposed in the accommodation space of the blocking body 50. At this time, the stopper body 20 is introduced into the inner hole 110 of the cooling holder 100. Then, since the diameter of the lower region 112 of the inner hole 110 corresponds to the diameter of the refractory portion 22 of the stopper body 20, the refractory portion 22 of the cooling holder 100 and the stopper body 20 are in close contact with each other. Thus, the lower portion of the cooling space formed in the central region 111 of the inner hole 110 is sealed.

또한, 상기 냉각 홀더(100)의 하단에 형성되는 날개부(120)는 상기 차단체(50)의 제 2 설치공(51)의 직경보다 크게 형성되어 상기 날개부(120)가 상기 제 2 설치공(51)을 커버함에 의해 턴디쉬(10) 내부 공간과 차단체(50)의 수용공간이 직접 연통되는 것을 방지한다.In addition, the wing portion 120 formed at the lower end of the cooling holder 100 is formed larger than the diameter of the second installation hole 51 of the blocking body 50, so that the wing portion 120 is the second installation Covering the ball 51 prevents the tundish 10 internal space and the receiving space of the block 50 directly communicate with each other.

한편, 상기 냉각 홀더(100)의 외주면에 형성되는 주입구(101)에는 냉각 가스를 공급하는 냉각 가스 공급 배관(70)이 연결된다.On the other hand, the injection port 101 formed on the outer peripheral surface of the cooling holder 100 is connected to the cooling gas supply pipe 70 for supplying the cooling gas.

그리고, 상기 스토퍼 본체(20)를 승하강 동작시키는 승하강 구동부(40)가 구비되고, 상기 승하강 구동부(40)와 스토퍼 본체(20)는 결합 프레임(41)에 의해 연결된다. 그리고, 상기 결합 프레임(41)에는 상기 스토퍼 본체(20)를 고정시키는 결합판(43)이 더 구비된다. 이때 상기 결합판(43)은 상기 차단체(50)와 이격된 상태에서 상기 차단체(50)의 개구된 상부를 덮도록 배치되는 것이 바람직하다. 그래서 상기 냉각 홀더(100)의 상부 영역(113)에 형성되는 배출 공간을 통하여 배출된 냉각 가스가 상기 결합판(43)에 의해 진로가 어느 정도 차단되어 차단체(50)의 수용공간에서 와류됨에 의해 상기 냉각 홀더(100)의 외주면을 냉각시키게 된다.
In addition, the elevating driving unit 40 for elevating and operating the stopper main body 20 is provided, and the elevating driving unit 40 and the stopper main body 20 are connected by the coupling frame 41. In addition, the coupling frame 41 is further provided with a coupling plate 43 for fixing the stopper body 20. In this case, the coupling plate 43 may be disposed to cover the opened upper portion of the blocking body 50 in a state spaced apart from the blocking body 50. Therefore, the cooling gas discharged through the discharge space formed in the upper region 113 of the cooling holder 100 is blocked to some extent by the coupling plate 43 and vortexed in the receiving space of the blocking body 50. As a result, the outer circumferential surface of the cooling holder 100 is cooled.

상기와 같이 구성되는 스토퍼 유닛의 사용상태를 도면을 참조하여 설명한다.The use state of the stopper unit comprised as mentioned above is demonstrated with reference to drawings.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 스토퍼 유닛의 사용상태를 보여주는 도면이다.5 is a view showing a state of use of the stopper unit according to an embodiment of the present invention.

도면에 도시된 바와 같이 스토퍼 본체(20)의 냉각을 위하여 냉각 가스 공급 배관(70)을 통하여 냉각 홀더(100)로 냉각 가스가 공급되면, 냉각 가스는 분사구(103)를 통하여 내부홀(110)로 분사된다. 이때 분사구(103)는 스토퍼 본체(20)를 향하고 있기 때문에 냉각 가스가 스토퍼 본체(20)로 분사되어 내부홀(110)의 중앙 영역(111)에 형성된 냉각 공간에 소정 시간 동안 체류되면서 스토퍼 본체(20)를 냉각시킨다.As shown in the drawing, when the cooling gas is supplied to the cooling holder 100 through the cooling gas supply pipe 70 to cool the stopper body 20, the cooling gas is injected into the inner hole 110 through the injection hole 103. Is sprayed on. At this time, since the injection hole 103 faces the stopper main body 20, the cooling gas is injected into the stopper main body 20 and stays in the cooling space formed in the central region 111 of the inner hole 110 for a predetermined time. 20) Cool down.

내부홀의 중앙 영역(111)인 냉각 공간에서 소정 시간 체류된 냉각 가스는 분사구(103)를 통하여 인입되는 냉각 가스의 압력에 의해 냉각 홀더(100)의 상부 영역(113)과 스토퍼 본체(20) 사이에 형성된 배출 공간을 통하여 냉각 홀더(100)의 외부로 배출된다. 이때 냉각 홀더(100)의 상부는 결합 프레임(41)에 형성된 결합판(43)에 의해 외부로 직접 배출되는 것이 억제되면서 차단체(50)의 수용공간으로 인입된다. 이렇게 차단체(50)의 수용공간으로 인입된 냉각 가스는 차단체(50)의 수용공간에 소정 시간 동안 체류되면서 냉각 홀더(100)를 냉각시키다.The cooling gas stayed for a predetermined time in the cooling space, which is the central region 111 of the inner hole, is formed between the upper region 113 of the cooling holder 100 and the stopper body 20 by the pressure of the cooling gas introduced through the injection hole 103. It is discharged to the outside of the cooling holder 100 through the discharge space formed in the. At this time, the upper portion of the cooling holder 100 is drawn into the receiving space of the blocking body 50 while being directly prevented from being discharged to the outside by the coupling plate 43 formed on the coupling frame 41. The cooling gas introduced into the receiving space of the blocking body 50 thus cools the cooling holder 100 while staying in the receiving space of the blocking body 50 for a predetermined time.

이렇게 스토퍼 본체(20)의 냉각을 위하여 분사되는 냉각 가스가 차단체(50)에 직접 분사되지 않고 냉각 홀더(100)의 내부로 분사됨에 의해 차단체(50)가 냉각 가스의 압력에 의해 손상되는 것이 방지된다. 또한, 다른 요인에 의해 차단체(50)가 손상되거나 변형되더라도 냉각 가스가 스토퍼 본체(20)를 직접 냉각시키기 때문에 턴디쉬(10) 내부에 수용된 용강의 복사열 및 화염에 의해 스토퍼 본체(20)가 직접 가열되어 손상되는 것이 최대한 억제시킬 수 있다.
Thus, the blocking body 50 is damaged by the pressure of the cooling gas by cooling gas injected for cooling the stopper body 20 is not injected directly into the blocking body 50, but is injected into the cooling holder 100. Is prevented. In addition, since the cooling gas directly cools the stopper body 20 even when the blocking body 50 is damaged or deformed due to other factors, the stopper body 20 is prevented by radiant heat and flame of molten steel contained in the tundish 10. Direct heating damage can be minimized.

본 발명을 첨부 도면과 전술된 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 그에 한정되지 않으며, 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.
Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings and the preferred embodiments described above, the present invention is not limited thereto but is limited by the following claims. Accordingly, those skilled in the art will appreciate that various modifications and changes may be made thereto without departing from the spirit of the following claims.

20: 스토퍼 본체 21: 봉부
22: 내화물부 100: 냉각 홀더20: stopper body 21: seal
22: refractory portion 100: cooling holder

Claims (10)

용강이 주입되는 노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 유닛으로서,
길이방향으로 연장되어 승하강 동작에 의해 상기 노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 본체와;
상기 스토퍼 본체가 관통되는 내부홀이 형성되어 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸도록 설치되고, 내주면에는 상기 스토퍼 본체를 향하여 냉각 가스가 분사되는 복수의 분사구가 형성되는 냉각 홀더를 포함하는 스토퍼 유닛.
A stopper unit which opens and closes an injection port of a nozzle into which molten steel is injected,
A stopper body extending in the longitudinal direction to open and close the injection port of the nozzle by a lifting and lowering operation;
And a cooling holder having an inner hole through which the stopper body penetrates to surround an upper region of the stopper body, and having a plurality of injection holes formed at an inner circumferential surface thereof, in which cooling gas is injected toward the stopper body.
청구항 1에 있어서,
상기 스토퍼 본체는 길이방향으로 연장되는 봉부와, 상기 봉부의 상부 영역을 제외한 영역의 외주면을 감싸는 내화물부로 이루어지고,
상기 냉각 홀더의 내부홀은 중앙 영역이 상기 스토퍼 본체의 봉부 직경보다 큰 직경으로 형성되어 상기 봉부와의 사이에 상기 냉각 가스가 체류되는 냉각 공간이 형성되고,
상기 내부홀의 하부 영역은 상기 스토퍼 본체의 내화물부 직경에 대응되는 직경으로 형성되어 상기 냉각 공간의 하부를 밀폐시키고,
상기 내부홀의 상부 영역은 중앙 영역보다는 작고 상기 스토퍼 본체의 봉부 직경보다는 큰 직경으로 형성되어 상기 냉각 가스가 배출되는 배출 공간이 형성되는 스토퍼 유닛.
The method according to claim 1,
The stopper body includes a rod extending in the longitudinal direction, and a refractory portion surrounding the outer circumferential surface of the region excluding the upper region of the rod portion,
The inner hole of the cooling holder has a central area having a diameter larger than the rod diameter of the stopper body to form a cooling space in which the cooling gas stays between the rod portions,
The lower region of the inner hole is formed to a diameter corresponding to the diameter of the refractory portion of the stopper body to seal the lower portion of the cooling space,
And an upper region of the inner hole is smaller than a central region and larger than a rod diameter of the stopper body to form a discharge space through which the cooling gas is discharged.
청구항 2에 있어서,
상기 복수의 분사구는 상기 냉각 홀더의 중앙 영역 내주면에 형성되는 스토퍼 유닛.
The method according to claim 2,
The plurality of injection holes are formed on the inner peripheral surface of the central region of the cooling holder.
청구항 2에 있어서,
상기 냉각 홀더의 외주면에는 상기 복수의 분사구와 연통되어 냉각 가스가 주입되는 적어도 하나 이상의 주입구가 형성되는 스토퍼 유닛.
The method according to claim 2,
And a stopper unit formed on an outer circumferential surface of the cooling holder to communicate with the plurality of injection holes, and at least one injection hole through which cooling gas is injected.
청구항 1에 있어서,
상기 냉각 홀더의 하단에는 측방으로 돌출되어 연장되는 날개부가 형성되는 스토퍼 유닛.
The method according to claim 1,
The stopper unit is formed at the lower end of the cooling holder wings are formed to protrude laterally.
저면에 침지노즐이 연결되고, 내부에 수용된 용강을 침지노즐을 통하여 몰드로 공급하는 턴디쉬와;
상기 턴디쉬의 개구된 상부를 커버하고, 상기 턴디쉬 내부로 연통되는 제 1 설치공이 형성되는 턴디쉬 커버와;
상부가 개구되고, 측벽과 바닥면으로 둘러싸여 내부에 수용공간이 형성되며, 상기 바닥면에는 상기 턴디쉬 내부로 연통되는 제 2 설치공이 형성되어 상기 턴디쉬에 수용된 용강의 복사열이 턴디쉬 외부로 방출되는 것을 차단하는 차단체와;
상기 제 2 설치공을 관통하도록 배치되어 승하강 동작에 의해 상기 침지노즐의 주입구를 개폐시키는 스토퍼 본체와;
상기 차단체의 수용공간에 배치되고, 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸도록 설치되며, 상기 스토퍼 본체를 향하여 측방향에서 냉각 가스를 분사하는 냉각 홀더를 포함하는 연속 주조 장치.
A immersion nozzle connected to the bottom surface, and a tundish for supplying molten steel contained therein to the mold through the immersion nozzle;
A tundish cover covering an opened upper portion of the tundish and having a first installation hole communicating with the tundish;
The upper part is opened, and a receiving space is formed therein, surrounded by sidewalls and a bottom surface, and a second installation hole is formed on the bottom surface to communicate with the inside of the tundish, and radiant heat of the molten steel accommodated in the tundish is discharged to the outside of the tundish. A blocker that blocks the product;
A stopper body disposed to penetrate the second installation hole to open and close the injection hole of the immersion nozzle by a lifting and lowering operation;
And a cooling holder disposed in the accommodation space of the blocker, surrounding the upper region of the stopper body, and injecting cooling gas in the lateral direction toward the stopper body.
청구항 6에 있어서,
상기 냉각 홀더는 상기 스토퍼 본체가 관통되는 내부홀이 형성되어 상기 스토퍼 본체의 상부 영역을 둘러싸고, 내주면에는 상기 스토퍼 본체를 향하여 냉각 가스가 분사되는 복수의 분사구가 형성되는 연속 주조 장치.
The method of claim 6,
The cooling holder is a continuous casting device is formed in the inner hole through which the stopper body penetrates to surround the upper region of the stopper body, the inner peripheral surface is formed with a plurality of injection holes for the cooling gas is injected toward the stopper body.
청구항 6에 있어서,
상기 냉각 홀더의 하단에는 측방으로 돌출되어 연장되는 날개부가 형성되고,
상기 날개부는 상기 차단체의 제 2 설치공을 커버하는 연속 주조 장치.
The method of claim 6,
The lower end of the cooling holder is formed with a wing portion protruding laterally,
The wing portion is a continuous casting device that covers the second installation hole of the blocking body.
청구항 7에 있어서,
상기 냉각 홀더의 외주면에는 상기 복수의 분사구와 연통되어 냉각 가스가 주입되는 적어도 하나 이상의 주입구가 형성되고,
상기 주입구와 연결되어 냉각 가스를 공급하는 냉각 가스 공급 배관을 더 포함하는 연속 주조 장치.
The method of claim 7,
At least one injection hole is formed on the outer circumferential surface of the cooling holder to communicate with the plurality of injection holes to inject the cooling gas.
Continuous casting apparatus further comprises a cooling gas supply pipe connected to the inlet for supplying a cooling gas.
청구항 7에 있어서,
상기 스토퍼 본체를 승하강 동작시키는 승하강 구동부와;
상기 승하강 구동부와 스토퍼 본체를 연결하는 결합 프레임을 포함하고,
상기 결합 플레임에는 상기 스토퍼 본체를 고정시키는 결합판이 형성되며, 상기 결합판은 상기 차단체와 이격된 상태에서 상기 차단체의 개구된 상부를 덮도록 배치되는 연속 주조 장치.
The method of claim 7,
An elevating driving unit configured to elevate and operate the stopper body;
It includes a coupling frame for connecting the lift drive unit and the stopper body,
The coupling frame is formed with a coupling plate for fixing the stopper body, the coupling plate is arranged to cover the open upper portion of the blocking body in a state spaced apart from the blocking body.
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