KR20120130608A - 광학부재 부착 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따르는 광학부재 부착 장치는, 공급되는 필름과 결합하여 외주에 근접하게 이송되는 기판에 상기 필름을 부착하도록 형성되는 회전체 및 상기 회전체 외주의 적어도 일부를 덮도록 배치되는 탄성 부재를 포함하고, 상기 회전체는, 상기 회전체 외주에 길이방향으로 형성되는 그루브부 및 상기 그루브부의 적어도 일부를 덮도록 상기 그루브부에 안착되며, 상기 그루브부에 삽입되는 상기 탄성 부재의 적어도 일단을 가압하여, 상기 탄성 부재를 상기 회전체에 착탈가능하게 결합시키는 가압부를 포함함으로써, 장치의 구성을 단순화시켜 제작 및 보수가 용이하고 광학부재 부착에 따르는 사이클 타임을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.

Description

광학부재 부착 장치{OPTICAL MEMBER ATTACHING APPARATUS}
본 발명의 실시예들은 디스플레이 기판의 일면에 광학부재를 부착시키도록, 회전하며 연속적으로 이송되는 광학부재를 기판에 부착시킬 수 있도록 하는 광학부재 부착 장치에 관한 것이다.
다양한 종류의 정보 표시 장치 중에서, 액정표시장치는 그 화질이 선명하고 구동 전력이 낮을 뿐만 아니라 소형정보기기에도 손쉽게 적용할 수 있는 여러 가지 장점으로 인하여, 그 필요성이 크게 증대되고 있다.
일반적으로, 액정 표시장치는 전기적인 신호를 영상으로 표시할 수 있는 액정 패널을 구비한다. 이와 같은 액정패널의 외면에는 편광판과 같은 광학부재를 부착되어 전체 방향으로 진동하는 빛을 특정 방향으로만 진동하는 빛으로 편광시켜 원하는 영상이 구현되도록 한다. 이러한, 편광판은 LCD(Liquid Crystal Display) 뿐만 아니라, PDP(Plasma Display Panel), ELD(Electroruminescent Display), VFD(Vacuum Fluorescent Display), FED(Field Emission Display), LCOS(Liquid Crystal On Silicon) 등의 디스플레이 기판에 다양하게 적용되고 있다.
광학부재 중에서도 특히, 편광판의 부착작업은 광학부재 부착장치에 의하여 이루어질 수 있는 데, 광학부재 부착장치는 외부에 적재되어 있는 편광판을 1매씩 적출하여 편광판 정렬지그에 로딩한 상태에서 편광판 일면의 보호필름을 박리시킨다.
그리고, 상기 편광판 정렬지그를 소정각도 기울여 상기 액정패널과 맞물리게 한 후, 롤러로 가압하여 부착하는 방법으로 편광판을 부착시킬 수 있다.
이러한 광학부재 부착장치를 이용하는 공정에 있어서, 공정 시간을 단축시키고 불량률을 줄일 수 있는 방안이 고려될 수 있다.
본 발명의 일실시예들은 광학부재 부착을 위한 부착장치의 구성을 단순화시켜 제작 및 보수가 용이하고, 광학부재 부착시 공정 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 광학부재 부착장치를 제공하기 위한 것이다.
이와 같은 본 발명의 해결 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르는 광학부재 부착 장치는, 공급되는 필름과 결합하여 외주에 근접하게 이송되는 기판에 상기 필름을 부착하도록 형성되는 회전체 및 상기 회전체 외주의 적어도 일부를 덮도록 배치되는 탄성 부재를 포함하고, 상기 회전체는, 상기 회전체 외주에 길이방향으로 형성되는 그루브부 및 상기 그루브부의 적어도 일부를 덮도록 상기 그루브부에 안착되며, 상기 그루브부에 삽입되는 상기 탄성 부재의 적어도 일단을 가압하여, 상기 탄성 부재를 상기 회전체에 착탈가능하게 결합시키는 가압부를 포함한다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 그루브부는, 상기 탄성 부재의 일단이 삽입되는 내벽과 상기 가압부가 안착되도록, 상기 가압부에 대응하는 형상의 홈으로 형성되는 안착홈을 포함할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 가압부의 적어도 일측면에는 상기 탄성 부재와 접촉하는 접촉면을 구비하고, 결합시 상기 탄성 부재는 상기 내벽과 상기 접촉면 사이에 고정될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 안착홈과 상기 가압부와의 이격된 간격(d)에 따라 상기 회전체에 결합되는 탄성 부재의 텐션이 조절되고, 상기 가압부는 상기 간격을 조절하도록 높이 조절부를 구비할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 내벽 또는 상기 접촉면은, 상기 탄성 부재를 상기 회전체의 내측을 향하여 잡아당길 수 있도록 일정 크기 이상의 마찰력을 보유하는 마찰부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 회전체는, 기 설정된 각도로 외주가 복수로 분할되는 분할 영역을 포함하고, 각 분할 영역의 경계마다 그루브부가 형성될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 각각의 그루브부마다 상기 분할 영역을 덮도록 각각 탄성 부재들이 배치되고, 상기 탄성 부재를 잡아당기도록 한쌍의 가압부가 상기 그루브부에 근접하여 배치될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 필름을 진공 흡착할 수 있도록, 상기 회전체는 제1 흡착공들을 구비하고, 상기 탄성 부재는 상기 제1 흡착공과 연통되는 제2 흡착공들을 구비할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 회전체의 일측에 근접하게 배치되며, 상기 필름과 결합된 이형 필름을 박리시키도록 형성되는 이형 필름 박리부를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 탄성 부재는, 우레탄 고무 재질로 형성될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 회전체는, 제1 방향으로 기판을 이송하도록 형성되는 기판 이송부와, 상기 기판 이송부에 대향하여 기 설정된 간격으로 이격되어 배치되고, 제2 방향으로 필름을 이송하도록 형성되는 필름 이송부 사이에 회전가능하게 배치될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 반대되는 방향으로 형성될 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 필름과 점착되도록 상기 탄성 부재를 덮는 점착 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명과 관련한 일 예에 따르면, 상기 회전체는, 중공을 구비한 원통형의 형상으로 형성될 수 있다.
또한 상기한 과제를 실현하기 위하여 본 발명은, 제1 방향으로 기판을 이송하도록 형성되는 기판 이송부와, 상기 기판 이송부에 대향하여 기 설정된 간격으로 이격되어 배치되고, 제2 방향으로 필름을 이송하도록 형성되는 필름 이송부와, 상기 기판 이송부와 상기 필름 이송부 사이에 회전 가능하게 배치되고, 외주를 따라 탄성 부재가 착탈가능하게 결합되는 회전체 및 상기 탄성 부재가 상기 외주에 밀착되도록, 상기 회전체의 그루브부에 삽입되는 탄성 부재의 일단을 가압하도록 형성되는 가압부를 포함하는 광학부재 부착 장치를 개시한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 관련된 광학부재 부착 장치는, 장치의 구성을 단순화시켜 제작 및 보수가 용이하고 광학부재 부착에 따르는 사이클 타임을 단축하여 생산성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 관련된 광학부재 부착 장치는 탄성 부재를 회전체의 외주에 탈부착하는 작업이 보다 용이하고, 탄성 부재가 일정 이상의 텐션을 유지하면서 회전체의 외주에 밀착됨으로써 회전체와 탄성 부재 사이에 기포가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 회전체를 덮는 탄성 부재가 고른 면을 형성할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예와 관련된 광학부재 부착 장치의 개념도.
도 2는 본 발명의 일 실시예와 관련된 회전체의 사시도.
도 3은 도 2에 라인 Ⅴ-Ⅴ를 따라 절단한 상태에서의 사시도.
도 4a 및 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예와 관련된 그루브부 및 가압부의 동작 상태도.
도 5도 2의 회전체의 측면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예와 관련된 광학부재 부착 장치의 개념도.
이하, 본 발명의 일실시예에 따르는 광학부재 부착 장치에 대하여 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다. 본 명세서에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예와 관련된 광학부재 부착 장치(100)의 개념도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따르는 광학부재 부착 장치(100)는 기판 이송부(160), 필름 이송부(140) 및 회전체(110)를 포함한다. 제1 가이드부(130)에 장착되는 필름 이송부(140)는 제1 가이드부(130)를 따라 이동하며, 회전체(110) 원주의 일단으로 광학부재(일 예로 필름과 같이 얇은 평면을 구비하여 기판(30)에 부착되는 것을 말한다, 이하 필름(10)이라고 한다.)을 공급한다. 회전체(110)는 기판 이송부(160)와 필름 이송부(140) 사이에 회전가능하게 배치된다.
기판 이송부(160)와 필름 이송부(140)는 복수개의 롤러를 포함한 컨베이어로 형성될 수 있으며, 이외에도 다양하게 구성할 수 있다.
회전체(110)는 필름(10, 도 6 참조)을 공급받아 이를 흡착 또는 점착하여 기 설정된 각도 만큼 회전시킨 후 기판 이송부(160)로부터 공급되는 기판(30)의 일면에 필름(10)을 부착시킨다. 즉, 회전체(110)가 회전하면서, 연속하여 필름 이송부(140)로부터 공급되는 필름(10)을 흡착 또는 점착하여 하단에 이송되는 기판(30)에 부착한다. 이와 같이 필름(10)은 회전체(110)의 외주에 흡착 또는 점착된 상태로 회전이 이루어질 수 있다.
제2 가이드부(150)에 장착되는 기판 이송부(160)는 제2 가이드부(150)를 따라 이동하며, 회전체(110) 원주의 타단으로 기판(30)을 이송시킨다.
필름 이송부(140)와 기판 이송부(160)는 일정 높이만큼 이격된 채로 대향하여 배치된다. 필름 이송부(140)의 이송 방향과 기판 이송부(160)의 이송 방향은 서로 교차하거나 같은 방향으로 형성될 수 있지만, 서로 반대 방향으로 형성되는 것이 필름(10)을 회전체(110)의 원주에 흡착 또는 접착시키거나 기판(30)에 필름(10)을 부착시키는 데 유리하다.
왜냐하면, 회전체(110)의 회전 방향과 동일한 방향으로 필름 이송부(140)나 기판 이송부(160)가 이동하면, 반대 방향으로 이동하는 것보다 필름(10)이 밀착되지 못하고 말려 올라가는 컬(Curl) 현상이나 회전체(110)와 필름(10) 사이의 갭(Gap)이 형성될 가능성이 상대적으로 낮기 때문이다. 또한, 이로 인하여 필름 이송부(140)의 이송 방향과 기판 이송부(160)의 이송 방향 서로 교차하도록 형성되는 것에 비하여, 광학부재 부착 장치(100) 설치 면적의 최소화를 가져올 수 있다.
필름(10)은 편광판이거나 미세 패턴이 인쇄된 필름으로서 액정 기판의 일면을 덮는 광학부재의 한 요소일 수 있다.
필름(10)의 일면에는 이형 필름(20)이 부착될 수 있다. 일 예로 필름이 편광판인 경우, 이형 필름(20)은 편광판의 접착층이 형성된 일면을 덮어, 접착층에 도포된 접착제에 의해 이물질이 부착되는 것을 방지하기 위한 일종의 보호 필름이 될 수 있다.
이러한 이형 필름(20)을 제거하기 위해서, 회전체(110)에 근접하도록 이형 필름 박리부(170)가 배치된다. 이형 필름 박리부(170)는 회전체(110)에 점착 또는 흡착되어 회전 이송중인 필름(10)으로부터 이형 필름(20)을 박리시킬 수 있도록, 박리 수단 및 롤러를 포함하여 형성될 수 있다. 또한 이형 필름 박리부(170)는 어느 일방향 또는 복수의 방향으로 왕복운동 가능하게 형성된다.
본 발명의 일실시예에 따르는 광학 부재 부착장치(100)는 이와 같이, 회전체(110)가 회전축(113)을 중심으로 소정 위치로 회전하면서, 필름(10)이 회전체(110)의 원주에 흡착 또는 점착된다. 이후 이형 필름(20)이 박리되고, 기판(30)에 부착되는 공정을 수행할 수 있다. 따라서, 광학 부재 부착장치는 상기 회전체(110)의 회전을 서보 제어하여, 각각의 공정이 진행되는 위치까지 회전시킨 후, 정지된 상태 또는 각 기판(30) 또는 필름(10)이 이송중인 상태에서 해당 공정이 이루어질 수 있다. 그리고, 해당 공정이 종료되면 이후 공정에 해당하는 위치까지 회전체(110)를 회전을 시킬 수 있다.
이때, 광학부재 부착장치는 도 1에서 보는 바와 같이, 회전체(110) 주변의 상단 어느 일 지점에서 필름(10)을 흡착 또는 점착하고, 이형 필름 박리부(170)에서 이형 필름(20)을 박리하고, 회전하면서 기판(30)과 필름(10)을 부착하는 공정을 한 사이클로 구성할 수 있다. 그리고 상기 사이클을 순환적으로 수행할 수 있도록, 상기 광학부재 부착장치의 각 이동을 제어하는 것이 바람직하다.
도 2는 본 발명의 일 실시예와 관련된 회전체(110)의 사시도이고, 도 3은 도 2에 라인 Ⅴ-Ⅴ를 따라 절단한 상태에서의 사시도이며, 도 4a 및 및 도 4b는 본 발명의 일 실시예와 관련된 그루브부 및 가압부의 동작 상태도이다.
회전체(110)는 중공을 구비한 원통형의 형상을 갖는 바디(111, 도 5참조)와 상기 바디의 양면을 덮도록 형성되는 덮개부(112)를 구비하여 형성될 수 있다.
회전체(110)는 이송되는 기판(30)의 일면과 접촉하도록 배치되어, 회전 이송되는 필름(10)을 상기 기판(30)의 일면에 가압하면서, 필름(10)을 기판(30)에 부착시킨다.
일반적으로 회전체(110)는 알루미늄 재질로 형성된다. 다만, 알루미늄 재질로만 형성되는 경우 기판(30)과 접촉시 기판(30)을 손상시킬 수 있으며, 반복되는 작업으로 회전체(110)의 일면이 마모가 이루어질 수 있으므로, 회전체(110)의 외주를 탄성 수단으로 덮는 것이 바람직하다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따르는 회전체(110)는 그 외주에 착탈 가능하게 결합되는 탄성 부재(180)가 부착된다. 탄성 부재(180)는 반복되는 작업에서도 내마모성과 내산화성이 좋은 우레탄 고무 재질을 포함하여 형성된다.
하지만, 내마모성과 내산화성이 좋은 탄성 부재(180)를 사용하더라도, 반복되는 작업에 의하여 탄성 부재(180)의 교체가 요구되므로, 이에 따라 탄성 부재(180)를 교체하는 경우에는 교체 시간이 많이 소요된다. 또한, 회전체(110)의 원주를 굴곡이 없도록 탄성 부재(180)로 균일하게 덮거나 기포가 발생하지 않도록 덮기 위하여는 숙련된 기술자라도 시행착오를 요구한다.
그러므로, 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따르는 회전체(110)는 그루브부(114)와 가압부(120)를 구비함으로써, 탄성 부재(180)의 양단을 잡아당겨 탄성 부재(180)가 회전체(110)의 외주면에 걸쳐서 일정 텐션을 유지하도록 할 수 있다.
도 4a에서 보는 바와 같이, 그루브부(114)는 회전체(110) 외주에 길이방향으로 형성되며, 외주로부터 내측으로 일정 깊이만큼 리세스되어 형성된다. 상기 그루브부(114)로 탄성 부재(180)의 양단이 삽입된다. 그루브부(114)는 내벽(114a)과 안착홈(114b)을 포함하는 데, 탄성 부재(180)가 삽입시 내벽(114a)에 일단이 걸쳐지게 된다. 또한 안착홈(114b)은 후술하는 가압부(120)의 외형에 대응하는 형상으로 홈이 형성된다.
가압부(120)는 회전체(110)의 내주면을 따라 배치될 수 있는 데, 내벽(114a)과 함께 삽입된 탄성 부재(180)의 어느 일단을 잡아당길 수 있도록 형성된다.
그리고, 가압부(120)의 어느 일면에는 내벽(114a)에 대향하는 접촉면(121)이 형성된다. 내벽(114a)과 접촉면(121)은 삽입된 탄성 부재(180)의 일부를 사이에 배치할 수 있도록 형성된다.
가압부(120)는 높이 조절부(123)를 구비하여, 안착홈(114b)의 상면과 가압부(120)의 하면 사이의 이격된 간격을 조절할 수 있다.
일 예로 높이 조절부(123)는 가압부(120)의 홀(122)를 관통하여 안착홈(114b)의 상면에 형성된 홈(114c)까지 연장되고, 외주에 나사산이 형성된 결합볼트로 형성될 수 있다. 이 때, 결합볼트가 삽입되는 안착홈(114b) 상면의 홈에는 나사산에 대응하는 나사홈이 형성된다. 즉, 결합볼트를 일방향으로 회전시킴으로써 상기 간격을 줄일 수 있고, 타방향으로 회전시킴으로써 상기 간격을 넓힐 수 있다.
결합볼트를 사용하는 경우에는 일전 간격이 결합볼트와 홈과의 마찰력으로 인해 고정되지만, 그렇지 않은 경우에는 간격이 일정 길이만큼 형성된 경우 이 간격을 고정하도록 고정수단(미도시)이 별도로 형성될 수도 있다. 고정수단으로 간격을 조절함으로써, 탄성 부재(180)는 일정 텐션을 유지한채로 회전체(110)에 결합될 수 있다.
앞에서 살펴본 바와 같이, 가압부(120)를 이용한 간격을 조절함으로써, 내벽(114a)과 접촉면(121) 사이에 삽입되는 탄성 부재(180)를 잡아당길 수 있다.
또한, 내벽(114a) 또는 접촉면(121)은 탄성 부재(180)와 접촉시 밀착력 또는 마찰력을 높이기 위하여 일정 이상의 거칠기를 갖도록 형성될 수 있다. 또는 내벽(114a) 또는 접촉면(121)은 점착력이 높은 부재로 형성될 수도 있다. 이로 인해 가압부(120)가 가압시 탄성 부재(180)의 일단을 보다 확실하게 잡아당겨 기포의 발생을 없애고, 탄성 부재(180)가 부착된 회전체(110)의 외주가 보다 고른 면을 갖도록 할 수 있다.
도 4a는 탄성 부재(180)의 일단이 삽입된 내벽과 접촉면 사이에 걸쳐진 상태로 삽입된 상태이고, 도 4b는 가압부(120)가 안착홈(114b)을 향하여 이동하면서, 내벽과 접촉면 사이에 배치된 탄성 부재(180)가 가압되는 것을 도시하고 있다.
도 4a와 도 4b에서 도시한 바와 같이, 결합볼트가 회전하면서, 안착홈의 상면과 가압부(120)의 하면 사이의 이격된 간격이 좁혀지고, 탄성 부재(180)가 마찰력 또는 점착력으로 인해, 회전체(110)의 내측으로 잡아당겨진다.
이로 인해, 탄성 부재(180)를 회전체(110)의 외주에 탈부착하는 작업이 보다 용이하고, 탄성 부재(180)가 일정 이상의 텐션을 유지하면서 회전체(110)의 외주에 밀착됨으로써 회전체(110)와 탄성 부재(180) 사이에 기포가 발생하지 않을 뿐만 아니라, 회전체(110)를 덮는 탄성 부재(180)가 고른 면을 형성하게 된다. 또한 탄성 부재(180)와 회전체(110) 사이를 서로 부착시키는 부착 수단이 필요하지 않으므로, 비용을 절감할 수 있다.
도 5는 도 2의 회전체(110)의 측면도이다. 도 3 및 도 5에서 보는 바와 같이, 회전체(110)를 감싸는 탄성 부재(180)를 덮도록 점착 부재(190)가 형성될 수 있다.
점착 부재(190)는 필름 이송부(140)로부터 이송된 필름(10)이 들뜨지 않고, 회전체(110)의 외주에 밀착될 수 있도록 필름(10)과 결합된다. 점착 부재(190)는 회전체(110) 외주의 일부 또는 전부를 감싸도록 형성된다. 또한 도 5에서 도시된 바와 같이, 회전체(110)는 결합되는 탄성 부재(180) 및 점착 부재(190)가 회전체(110) 외주의 일정 구역을 벗어나지 않도록, 가이드하는 부재 가이드부(115)가 형성된다
회전체(110)의 외주에 필름(10)을 밀착시키는 또 다른 방법으로는 회전체(110)의 외주 및 탄성 부재(180)에 흡착공(181, 191)을 형성한 뒤, 필름(10)과 회전체(110) 사이에 진공압을 공급하여 필름(10)을 회전체(110)의 외주에 흡착시킬 수 있다. 이 경우 회전체(110)는 제1 홉착공들을 구비하고, 탄성 부재(180)는 제1 흡착공에 연통되는 제2 흡착공들을 구비할 수 있다. 흡착공들은 별도로 구비되는 진공 펌프에 각각 연결될 수 있다.
제1 및 제2 흡착공들은 회전체(110) 외주를 따라 소정 간격으로 서로 이격되어서 배치된다. 흡착공들에 공급되는 진공압은 회전체(110)의 회전 각도 마다 다르게 형성될 수 있다. 즉, 공급되는 필름(10)을 회전체(110)의 외주에 흡착하는 경우에는 진공압이 상승시키고, 필름(10)을 기판(30)에 부착하는 경우에는 진공압을 하강시켜 기판(30)에 용이하게 필름(10)을 부착시킬 수 있다.
회전체(110)에 외주를 필름(10)을 밀착시키기 위하여 점착 부재(190)를 탄성 부재(180)의 일면을 덮을 수 있게 배치하고, 점착 부재(190)에 흡착공을 형성한 뒤 진공 펌프로 흡착하는 방법을 사용할 수도 있다. 이로 인해 점착 또는 흡착 만을 하는 경우보다 회전체(110)에 필름(10)을 보다 확실히 밀착시켜 필름(10)을 이송할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예와 관련된 광학부재 부착 장치(100)의 개념도이다. 회전체(110)의 외주는 복수로 분할되는 분할 영역(A, B)들로 형성될 수 있다. 각 분할 영역들은 탄성 부재(180)가 결합되는 부착 멤버가 배치되는 영역(A)과, 부착 멤버가 배치되지 않는 영역(B)일 수 있다. 또한 각 분할 영역들마다 탄성 부재(180)가 결합되는 부착 멤버(210a, 210b)가 배치될 수도 있다.
일 예로, 도 6에 도시된 바와 같이, 4개의 분할 영역을 구비하여 형성되고, 대향하는 두개의 분할 영역은 탄성 부재(180)가 결합되는 부착 멤버(210a, 210b)가 대향하여 배치되어 광학부재를 기판(30)에 부착하는 작업을 수행하고, 나머지 영역은 부착 멤버가 배치되지 않는 영역으로 형성될 수 있다.
분할 영역의 경계마다 그루브부(114)가 형성되어 탄성 부재(180)가 착탈가능하게 결합된다. 탄성 부재(180)를 결합시키는 가압부(120) 및 그루브부(114)의 안착홈들은 앞서 설명한 바와 같다.
이로 인하여, 두께가 상이하거나 서로 다른 재질의 광학부재를 기판(30)에 부착시킬 수 있다. 또한, 필름 이송부(140) 또는 기판 이송부(160)의 이송 속도를 조절하거나, 필름 이송부(140)로 이송되는 필름(10)을 각각 다르게 하여, 기판(30)에 광학부재를 적층하는 공정을 보다 효율적으로 수행할 수 있다. 즉, 복수의 광학부재를 복수의 필름 이송수단을 이용하여 회전체(110)에 공급시키고 각각 기판(30)에 적층시킬 수 있다.
또한, 부착 멤버들이 서로 이격됨으로써 회전체(110) 내부의 수리 및 점검을 용이하게 수행할 수 있다.
상기와 같이 설명된 광학부재 부착 장치는 상기 설명된 실시예들의 구성과 방법이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다.

Claims (15)

  1. 공급되는 필름과 결합하여 외주에 근접하게 이송되는 기판에 상기 필름을 부착하도록 형성되는 회전체; 및
    상기 회전체 외주의 적어도 일부를 덮도록 배치되는 탄성 부재를 포함하고,
    상기 회전체는,
    상기 회전체 외주에 길이방향으로 형성되는 그루브부; 및
    상기 그루브부의 적어도 일부를 덮도록 상기 그루브부에 안착되며, 상기 그루브부에 삽입되는 상기 탄성 부재의 적어도 일단을 가압하여, 상기 탄성 부재를 상기 회전체에 착탈가능하게 결합시키는 가압부를 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 그루브부는,
    상기 탄성 부재의 일단이 삽입되는 내벽과 상기 가압부가 안착되도록, 상기 가압부에 대응하는 형상의 홈으로 형성되는 안착홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 가압부의 적어도 일측면에는 상기 탄성 부재와 접촉하는 접촉면을 구비하고,
    결합시 상기 탄성 부재는 상기 내벽과 상기 접촉면 사이에 고정되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 안착홈과 상기 가압부와의 이격된 간격에 따라 상기 회전체에 결합되는 탄성 부재의 텐션이 조절되고,
    상기 가압부는 상기 간격을 조절하도록 높이 조절부를 구비하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 내벽 또는 상기 접촉면은,
    상기 탄성 부재를 상기 회전체의 내측을 향하여 잡아당길 수 있도록 일정 크기 이상의 마찰력을 보유하는 마찰부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회전체는,
    기 설정된 각도로 외주가 복수로 분할되는 분할 영역을 포함하고, 각 분할 영역의 경계마다 그루브부가 형성되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 각각의 그루브부마다 상기 분할 영역을 덮도록 각각 탄성 부재들이 배치되고, 상기 탄성 부재를 잡아당기도록 한쌍의 가압부가 상기 그루브부에 근접하여 배치되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 필름을 진공 흡착할 수 있도록, 상기 회전체는 제1 흡착공들을 구비하고, 상기 탄성 부재는 상기 제1 흡착공과 연통되는 제2 흡착공들을 구비하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 회전체의 일측에 근접하게 배치되며, 상기 필름과 결합된 이형 필름을 박리시키도록 형성되는 이형 필름 박리부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 탄성 부재는,
    우레탄 고무 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 회전체는,
    제1 방향으로 기판을 이송하도록 형성되는 기판 이송부와, 상기 기판 이송부에 대향하여 기 설정된 간격으로 이격되어 배치되고, 제2 방향으로 필름을 이송하도록 형성되는 필름 이송부 사이에 회전가능하게 배치되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1 방향과 상기 제2 방향은 서로 반대되는 방향인 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 필름과 점착되도록 상기 탄성 부재를 덮는 점착 부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 회전체는,
    중공을 구비한 원통형의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 광학부재 부착 장치.
  15. 제1 방향으로 기판을 이송하도록 형성되는 기판 이송부;
    상기 기판 이송부에 대향하여 기 설정된 간격으로 이격되어 배치되고, 제2 방향으로 필름을 이송하도록 형성되는 필름 이송부;
    상기 기판 이송부와 상기 필름 이송부 사이에 회전 가능하게 배치되고, 외주를 따라 탄성 부재가 착탈가능하게 결합되는 회전체; 및
    상기 탄성 부재가 상기 외주에 밀착되도록, 상기 회전체의 그루브부에 삽입되는 탄성 부재의 일단을 가압하도록 형성되는 가압부를 포함하는 광학부재 부착 장치.
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