KR20120127795A - Welding jig apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A welding jig apparatus for guide rollers of segments in a continuous casting machine is provided to reduce failures including adhesion of welding slag to the side of a guide roller because a jig device contacting an end of the guide roller is made of different metal from a welded portion of the guide roller. CONSTITUTION: A welding jig apparatus for guide rollers of segments in a continuous casting machine comprises a rod(20) which is fitted to an end of a guide roller(10) and supports the guide roller, a first jig(30) which is coupled to the exterior of the rod and has a raised portion on one end thereof, and a second jig(40) which is made of a copper material different from stainless welded to the guide roller, is inserted to the raised portion of the first jig, and contacts an end of the guide roller.

Description

연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치{Welding jig apparatus} Machine segment guide roller welding jig device {Welding jig apparatus}

본 발명은 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 가이드롤러의 단부에 접촉된 상태로 지지하는 지그장치와, 상기 가이드롤러의 표면에 용접 처리되는 용접부를 서로 다른 이종금속간의 접촉이 이루어지도록 하여 용접 슬래그가 가이드롤러 측면에 들러붙는 등의 불량 발생을 줄여줄 수 있도록 한 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a machine segment guide roller welding jig device, and more particularly, a jig device for supporting the guide roller in contact with an end of the guide roller, and a welded part welded to the surface of the guide roller different from each other. The present invention relates to a machine segment guide roller welding jig device for reducing the occurrence of defects such as sticking of the welding slag to the side of the guide roller.

일반적으로 제강공장에서 정련된 용강은 래들(Ladle)로 담겨져 연속주조기로 이송되고, 연속주조기에서 주조되어 주편 예컨대, 슬라브, 빌렛 등의 주편을 생산한다.In general, molten steel refined in a steel mill is transferred to a continuous casting machine, which is contained in a ladle, and cast in a continuous casting machine to produce castings such as slabs and billets.

이와 같은 연속주조기는 통상 래들, 턴디쉬(Tundish), 주형(Mold) 및 여러 개의 세그멘트(Segment)들로 조합된 냉각대로 구성되어 있는데, 통상 이와 같은 냉각대의 각 세그멘트들은 상부측에서 하부측으로 이동하는 주편의 양측 표면에 접촉하여 회전할 수 있도록 된 롤들이 주편의 이동방향으로 일정길이 떨어져 연속된 형태로 배치되고, 상기 롤 사이에는 주편의 표면으로 물과 공기를 혼합한 냉각유체를 분사하는 분사노즐들이 주편의 폭방향 및 길이방향으로 일정거리 떨어지도록 각각 연속하여 설치되어 있고, 이를 통하여 주편을 냉각시킨다.Such a continuous casting machine is usually composed of a combination of ladle, tundish, mold and several segments. Usually, each of the segments of the cooling band moves from the upper side to the lower side Rolls which are made to be able to rotate on both side surfaces of the cast steel in a continuous manner in a direction separated from each other by a predetermined distance in the direction of movement of the cast steel, and a spray nozzle for spraying a cooling fluid, Are continuously provided so as to be separated from each other by a certain distance in the width direction and the longitudinal direction of the cast steel, thereby cooling the cast steel.

연속주조기에서 주편(슬라브)을 생산하기 위한 세그멘트에서 주편 인발에 관련된 롤 들은 복수개의 가이드 롤(110)(idle roll)들과 주편을 인발하는 1 ~ 2개의 드라이브 롤로 구성된다.The rolls involved in slab drawing in the segment for producing slabs (slabs) in a continuous casting machine consist of a plurality of guide rolls 110 and one or two drive rolls for drawing the slabs.

예컨대, 알려진 연속주조 세그멘트에는 상, 하부 프레임에 작게는 10개에서 많게는 20개 이상의 가이드 롤들이 조립되어 사용되고, 모든 세그멘트에는 상, 하 또는 상부에 주조 초기에는 더미바를 인발하고 주조중에는 주편 즉, 슬라브를 인발하기 위하여 드라이브롤들이 장착되는 것이다.For example, a known continuous casting segment is used by assembling a small, ten to as many as twenty or more guide rolls in an upper frame, a lower frame, a dummy bar at an initial stage of casting, and a slab, that is, a slab, during casting. In order to draw the drive rolls are mounted.

한편, 상기한 롤들중에서 가이드롤러는 주철 재질로 성형되고, 그 표면에는 내식성을 부여하기 위해 통상 스텐레스 용접이 행해지는 데, 이때 스텐레스 용접부는 주철 재질의 가이드롤러와 동종간의 용접으로 인해 쉽게 용접작업이 이루어진다. Meanwhile, among the rolls, the guide roller is formed of cast iron, and stainless steel welding is usually performed on the surface thereof to provide corrosion resistance. At this time, the stainless weld is easily welded due to the welding between the guide roller of the cast iron and the same kind. Is done.

그러나, 용접작업을 행하는 과정에서 스텐레스 용접부가 가이드롤러의 단부에 위치하고 나면 가이드롤러의 단부까지만 용접이 행해지도록 하는 것이 어려워 일정량의 용접찌거기인 슬러지가 가이드롤러 단부 측면에 들러붙어, 이를 다시 제거하는 처리공정을 별도로 거쳐야 함으로서 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.
However, when the stainless steel welding part is located at the end of the guide roller during the welding operation, it is difficult to perform welding only to the end of the guide roller, so that a certain amount of welding residue sludge sticks to the side of the guide roller end and removes it again. There is a problem in that workability is poor because the process must be separately.

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 가이드롤러의 일단에 접촉된 상태로 지지하는 지그장치와, 상기 가이드롤러의 표면에 용접 처리되는 용접부를 서로 다른 이종 금속간의 접촉이 이루어지도록 하여 용접 슬래그가 가이드롤러 측면에 들러붙는 등의 불량 발생을 줄여줄 수 있도록 한 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치를 제공함에 있다.
Accordingly, an object of the present invention for solving the above problems is to make a contact between the jig device for supporting in the state in contact with one end of the guide roller and the different dissimilar metal welding parts welded to the surface of the guide roller. It is to provide a machine segment guide roller welding jig device to reduce the occurrence of defects such as the welding slag sticking to the guide roller side.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 주철 재질로 성형되며 표면은 스텐레스 용접 처리하여 구성한 연주기 세그멘트 가이드롤러에 있어서, 상기 가이드롤러의 단부에 끼워진 상태에서 상기 가이드롤러를 지지하는 로드와, 상기 로드의 외경에 결합되며 일단에는 단턱부가 함몰 형성된 제 1지그 및 상기 제 1지그의 단턱부에 끼워지며 상기 가이드롤러의 단부에 접촉하는 제 2지그로 구성하며, 상기 제 2지그는 상기 가이드롤러의 표면에 용접되는 스텐레스 용접과 다른 동 재질로 성형함을 특징으로 한다.
The present invention for achieving the above object is formed in cast iron material, the surface of the player segment guide roller configured by stainless steel welding treatment, the rod for supporting the guide roller in the state fitted to the end of the guide roller, It is coupled to the outer diameter and comprises a first jig having a stepped portion recessed at one end and a second jig fitted into the stepped portion of the first jig and contacting the end of the guide roller, wherein the second jig is formed on the surface of the guide roller. It is characterized in that it is formed of a copper material different from the stainless steel welded.

본 발명은 가이드롤러를 끼워진 상태로 회전 가능하게 지지하는 로드의 외경에 스틸과 동 재질로 각각 성형된 제 1, 2지그를 끼워넣고, 동 재질로 성형된 상기 제 2지그를 상기 가이드롤러의 단부에 접촉시킨 상태에서 가이드롤러의 표면에 스테인레스 용접이 이루어지도록 하여 상기 가이드롤러의 단부를 스테인레스 용접할 때, 상기 동 재질인 제 2지그간의 서로 다른 이종금속간의 접촉으로 인해 용접 찌꺼기인 슬러지가 가이드롤러의 단부에 들러붙지 않도록 하여 불필요한 후속 공정없이 가이드롤러 단부를 스텐레스 용접으로 마감 처리할 수 있는 작용효과를 구현한다.
The present invention inserts the first and second jigs each formed of steel and copper into the outer diameter of the rod rotatably supporting the guide roller in the fitted state, and the second jig formed of the same copper material end of the guide roller. When the stainless steel is welded to the surface of the guide roller in the state of contacting the stainless steel with the end of the guide roller, the sludge, which is a welding dreg, due to the contact between different dissimilar metals between the second jigs of the same material, is the guide roller. By not sticking to the end of the implement implements the effect that can be finished by stainless welding the guide roller end without unnecessary follow-up process.

도 1은 본 발명에 따른 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 도 1에서 도시하고 있는 지그장치를 발췌하여 입체적으로 도시한 도면.
도 3은 도 1의 단면도를 도시한 도면.1 is a view showing in three dimensions the overall configuration of the machine segment guide roller welding jig device according to the present invention.
FIG. 2 is a three-dimensional drawing of the jig apparatus shown in FIG. 1; FIG.
3 shows a cross-sectional view of FIG. 1;

이하 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.

본 발명에서는 가이드롤러를 끼워진 상태로 회전 가능하게 지지하는 로드의 외경에 스틸과 동 재질로 각각 성형된 제 1, 2지그를 끼워넣고, 동 재질로 성형된 상기 제 2지그를 상기 가이드롤러의 단부에 접촉시킨 상태에서 가이드롤러의 표면에 스테인레스 용접이 이루어지도록 하여 상기 가이드롤러의 단부를 스테인레스 용접할 때, 상기 동 재질인 제 2지그간의 서로 다른 이종금속간의 접촉으로 인해 용접 찌꺼기인 슬러지가 가이드롤러의 단부에 들러붙지 않도록 한 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치를 구현하고자 한다.
In the present invention, the first and second jigs each formed of steel and copper are inserted into the outer diameter of the rod rotatably supporting the guide roller, and the second jig formed of the same material is end of the guide roller. When the stainless steel is welded to the surface of the guide roller in the state of contacting the stainless steel with the end of the guide roller, the sludge, which is a welding dreg, due to the contact between different dissimilar metals between the second jigs of the same material, is the guide roller. It is intended to implement a machine segment guide roller welding jig device not to stick to the end of the.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 기술하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

첨부된 도 1은 본 발명에 따른 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1에서 도시하고 있는 지그장치를 발췌하여 입체적으로 도시한 도면이며, 도 3은 도 1의 단면도를 도시한 도면이다.1 is a three-dimensional view showing the overall configuration of the machine segment guide roller welding jig device according to the present invention, Figure 2 is a three-dimensional view of the jig device shown in Figure 1, Figure 3 Is a cross-sectional view of FIG. 1.

도 1 내지 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 연주기 세그멘트 가이드롤러(10)는 주철 재질로 성형되며, 그 표면에는 가이드롤러(10)에 내식성을 부여하기 위해 스텐레스 용접(50)이 이루어진다.As shown in Figures 1 to 3, the player segment guide roller 10 according to the present invention is formed of a cast iron material, the surface of the stainless steel welding 50 to impart corrosion resistance to the guide roller 10 Is done.

상기 가이드롤러(10)의 일단에는 척(60)이 물려지고, 그 타단에는 상기 가이드롤러(10)를 회전 가능하게 지지하는 로드(20)가 끼워진다.One end of the guide roller 10 is a chuck 60 is engaged, the other end is fitted with a rod 20 for rotatably supporting the guide roller 10.

상기 로드(20)의 외경에는 링 형상을 가지며 일단에는 단턱부(32)가 함몰 형성된 제 1지그(30)가 고정 설치되며, 상기 제 1지그(30)의 일단에 형성된 단턱부(32)에는 상기 제 1지그(30)와 동일한 링 형상을 가진 제 2지그(40)가 끼워진다. 이때 상기 제 1지그(30)는 스틸 재질로 성형되도록 하고, 상기 제 2지그(40)는 동 재질로 성형되도록 구성한다.A first jig 30 having a ring shape at one end of the rod 20 and having a stepped portion 32 recessed therein is fixedly installed, and at the stepped portion 32 formed at one end of the first jig 30. The second jig 40 having the same ring shape as the first jig 30 is fitted. At this time, the first jig 30 is formed of a steel material, and the second jig 40 is configured to be formed of the same material.

상기 동 재질로 성형된 제 2지그(40)는 상기 가이드롤러(10)의 단부에 접촉하며 상기 가이드롤러(10)의 단부를 스텐레스 용접(50)할 때, 스텐레스 용접(50)이 가이드롤러(10) 단부 측면으로 흘러들어가지 않도록 하고, 특히 스텐레스 용접(50)이 제 2지그(40)에 접촉하더라도 상기 제 2지그(40)를 동 재질로 성형함에 따라 스텐레스 용접(50)은 제 2지그(40)에 들러붙거나 하지 않아 제 2지그(40)를 가이드롤러(10)에서 분리하고 난 뒤, 가이드롤러(10)의 단부에 스텐레스 용접(20)을 깔끔하게 마감 처리할 수 있게 되어, 종래와 같이 가이드롤러(10)의 단부에 들러붙은 용접찌꺼기인 슬러지 등을 별도로 제거할 필요가 없게 된다.The second jig 40 formed of the copper material is in contact with the end of the guide roller 10, when the stainless weld 50 of the end of the guide roller 10, the stainless weld 50 is a guide roller ( 10) to prevent flow to the end side, in particular, even if the stainless welding 50 is in contact with the second jig 40, as the second jig 40 is formed of the same material, the stainless welding 50 is a second jig After the second jig 40 is separated from the guide roller 10 by not sticking to the 40, the stainless weld 20 can be neatly finished on the end of the guide roller 10, and the conventional As such, it is not necessary to separately remove sludge or the like, which is weld dregs stuck to the end of the guide roller 10.

이하, 본 발명에 따른 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치의 작용을 도 1 내지 도 3을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the machine segment guide roller welding jig device according to the present invention will be described with reference to FIGS.

주철 재질로 성형된 연주기 세그멘트 가이드롤러(10)의 표면에 내식성을 위해 스텐레스 용접(50)을 행하고자 할 때에는 먼저, 상기 가이드롤러(10)의 단부에 척(60)을 물려주고, 상기 가이드롤러(10)의 반대쪽 단부에 끼워지는 로드(20)의 외경에 제 1지그(30)를 결합하고, 상기 제 1지그(30)의 단턱에 제 2지그(40)를 안치시킨 다음, 상기 로드(20)가 가이드롤러(10)의 단부에 끼워지고 나면 상기 제 2지그(40)가 상기 가이드롤러(10)의 단부 측면에 접촉되도록 한다.In order to perform stainless steel welding 50 on the surface of the player segment guide roller 10 formed of cast iron material, first, the chuck 60 is passed to the end of the guide roller 10, and the guide roller The first jig 30 is coupled to the outer diameter of the rod 20 fitted to the opposite end of the 10, and the second jig 40 is placed on the step of the first jig 30, and then the rod ( After the 20 is fitted to the end of the guide roller 10, the second jig 40 is in contact with the end side of the guide roller 10.

다음, 용접기기를 가이드롤러(10)의 표면에 접촉시킨 후, 상기 가이드롤러(10)를 회전시켜 가며 가이드롤러(10)의 표면에 스텐레스 용접(50)을 행하도록 한다. Next, after the welding device is in contact with the surface of the guide roller 10, the stainless steel welding 50 to the surface of the guide roller 10 while rotating the guide roller 10.

이때 가이드롤러(10)의 표면에 스텐레스 용접(20)을 행하는 과정에서 가이드롤러(10)의 단부를 스텐레스 용접(20)할 때, 스텐레스 용접(50) 찌꺼기인 슬러지가 가이드롤러(10)의 단부에 들러붙게 되는 데, 이때에는 가이드롤러(10)의 단부에 접촉하고 있는 제 2지그(40)를 통해 슬러지가 들러붙는 것을 미연에 방지할 수 있게 된다. 즉, 제 2지그(40)는 동으로 제작됨에 따라 스텐레스 용접(50)이 제 2지그(40)에 접촉하더라도 서로 다른 이종 금속간의 접촉이 이루어짐으로서 스텐레스 용접(50)은 제 2지그(40)에 들러붙거나 하지 않아 제 2지그(40)를 가이드롤러(10)에서 분리하고 나면 가이드롤러(10)의 단부에 슬러지 없이 스텐레스 용접(50)으로 깔끔하게 마감 처리할 수 있게 되는 것이다.
At this time, when the stainless steel welding 20 to the end portion of the guide roller 10 in the process of performing the stainless steel welding 20 to the surface of the guide roller 10, the sludge which is the residue of the stainless steel welding 50 is the end of the guide roller 10 In this case, it is possible to prevent the sludge from sticking through the second jig 40 in contact with the end of the guide roller 10. That is, since the second jig 40 is made of copper, even if the stainless welding 50 contacts the second jig 40, the contact between different dissimilar metals is made, so that the stainless welding 50 is the second jig 40. After the second jig 40 is separated from the guide roller 10 by not sticking to it, the end of the guide roller 10 may be neatly finished by stainless welding 50 without sludge.

10: 가이드롤러 20: 로드
30: 제 1지그 40: 제 2지그
50: 스텐레스 용접 10: guide roller 20: rod
30: first jig 40: second jig
50: stainless steel welding

Claims (1)

주철 재질로 성형되며 표면은 스텐레스 용접(50) 처리하여 구성한 연주기 세그멘트 가이드롤러(10)에 있어서,
상기 가이드롤러(10)의 단부에 끼워진 상태에서 상기 가이드롤러(10)를 지지하는 로드(20)와;
상기 로드(20)의 외경에 결합되며 일단에는 단턱부(32)가 함몰 형성된 제 1지그(30) 및 ;
상기 제 1지그(30)의 단턱부(32)에 끼워지며 상기 가이드롤러(10)의 단부에 접촉하는 제 2지그(40)로 구성하며;
상기 제 2지그(40)는 상기 가이드롤러(10)의 표면에 용접되는 스텐레스 용접과 다른 동 재질로 성형함을 특징으로 하는 연주기 세그멘트 가이드롤러 용접 지그장치.



In the player segment guide roller 10 is formed of cast iron material and the surface is formed by a stainless steel welding (50),
A rod 20 supporting the guide roller 10 in a state of being fitted at an end of the guide roller 10;
A first jig 30 coupled to an outer diameter of the rod 20 and having one end 32 recessed at one end thereof;
A second jig (40) fitted into the stepped portion (32) of the first jig (30) and in contact with an end of the guide roller (10);
The second jig (40) is a machine segment guide roller welding jig device, characterized in that formed by a different copper material than the stainless steel welded to the surface of the guide roller (10).



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