KR20120126280A - Terminal for communication, method and mould for manufacturing therefor - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing a communication terminal using a mold is provided to enable a manufacturer to attach an antenna unit to a cover using an injection mold process. CONSTITUTION: A case forms the appearance of a communication terminal. A cover(120) is formed according to mold manufacturing process related to an antenna fixing unit. An antenna unit(200) includes an antenna pattern. An antenna unit is fixed within the combination groove(124) of the case. The combination groove is formed along the circumference of the antenna unit. A binder layer obtains cementing power between the case and the antenna unit.

Description

통신 단말기와 그 제조 방법 및 그에 이용되는 금형{Terminal for communication, method and mould for manufacturing therefor}Communication terminal, manufacturing method thereof and mold used therefor {Terminal for communication, method and mold for manufacturing therefor}

본 발명은 안테나가 케이스와 일체로 형성되는 통신 단말기와 그 제조 방법 및 그에 이용되는 금형에 관한 것이다. The present invention relates to a communication terminal in which an antenna is integrally formed with a case, a manufacturing method thereof, and a mold used therein.

최근 들어 GPS, PDA, 셀룰러 폰, 무선 노트북 컴퓨터와 같은 통신 단말기들이 널리 보급되고, 이들의 휴대성이 강조됨에 따라 경박단소화가 더욱 요구되고 있다. 그리고 이러한 요구를 만족시키기 위해서, 다양한 기능을 유지하면서도 통신 단말기의 부피를 줄이기 위한 다양한 기술들이 개발되고 있다. In recent years, communication terminals such as GPS, PDA, cellular phones, and wireless notebook computers have become widespread, and as their portability is emphasized, light and small size is further required. In order to satisfy these demands, various technologies have been developed to reduce the volume of communication terminals while maintaining various functions.

이에 부응하여, 통신 단말기의 필수 부품 중 하나인 안테나도 통신 단말기의 부피를 줄이기 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다. In response to this, various attempts have been made to reduce the volume of the communication terminal, which is an essential component of the communication terminal.

일반적으로 통신 단말기의 안테나 중 로드 안테나, 헬리컬 안테나와 같은 외장형 안테나는 단말기의 외부로 일정 길이만큼 돌출되기 때문에, 단말기의 소형화가 어려울 뿐만 아니라, 휴대성도 저하되는 문제가 있다. 또한, 통신 단말기 낙하 시 파손될 수 있는 단점이 있다. In general, external antennas such as rod antennas and helical antennas of the antennas of the communication terminal protrude to the outside of the terminal by a predetermined length, thereby making it difficult to miniaturize the terminal and reduce portability. In addition, there is a disadvantage that can be broken when the communication terminal falls.

이와 달리, 통신 단말기의 내부에 실장되는 내장형 안테나는 외장형 안테나와 달리 파손위험이 감소시킬 수 있으나, 이 역시 그 물리적 크기로 인해 소형화가 어려운 문제가 있다.On the contrary, unlike the external antenna, the internal antenna mounted in the communication terminal may reduce the risk of damage, but this also has a problem that it is difficult to miniaturize due to its physical size.

이에, 최근에는 안테나의 방사체를 직접 단말기 케이스와 일체화 시키기 위한 연구가 활발하게 이루어지고 있다. 일례로, 단말기의 케이스에 안테나를 접착제로 부착하는 거나, 안테나 필름을 기구물의 케이스 내에 몰딩하는 방법 등이 제시되고 있다. Therefore, recently, researches for integrating the radiator of the antenna directly with the terminal case have been actively conducted. For example, a method of attaching an antenna to the case of the terminal with an adhesive, or molding the antenna film into the case of the apparatus has been proposed.

그러나, 접착제를 이용하여 안테나를 붙이는 방법은 접착제의 접착력이 약해지는 경우 안테나가 케이스로부터 분리되는 문제가 있다. However, the method of attaching the antenna using the adhesive has a problem that the antenna is separated from the case when the adhesive strength of the adhesive becomes weak.

또한, 안테나를 몰딩하는 방법에 있어서도, 몰딩 과정에서 사출물이 휘어지거나, 안테나에 유동이 발생하여 정확한 위치에 배치되지 않는다는 문제가 있다. In addition, also in the method of molding the antenna, there is a problem that the injection molding is bent in the molding process, or flow occurs in the antenna and is not disposed in the correct position.

그리고 이러한 문제들은 상대적으로 크기가 큰 저주파 안테나를 이용하는 경우, 더욱 심화되고 있다. These problems are further aggravated by the use of relatively large low frequency antennas.

본 발명의 목적은 안테나가 케이스와 일체로 형성되는 통신 단말기 및 그의 제조 방법을 제공하는 데에 있다. An object of the present invention is to provide a communication terminal and a method of manufacturing the antenna is formed integrally with the case.

또한, 본 발명의 다른 목적은 크기가 큰 저주파 안테나를 용이하게 케이스와 일체로 형성할 수 있는 통신 단말기 및 그의 제조 방법을 제공하는 데에 있다. Further, another object of the present invention is to provide a communication terminal and a method of manufacturing the same that can easily form a large low frequency antenna integrally with the case.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 사출을 통해 안테나를 용이하게 케이스와 일체로 형성할 수 있는 금형을 제공하는 데에 있다.Further, another object of the present invention is to provide a mold capable of easily forming the antenna integrally with the case through injection.

본 발명의 실시예에 따른 통신 단말기는, 통신 단말기의 외형을 형성하며, 일면에 결합 홈을 구비하는 케이스; 및 안테나 패턴을 포함하며, 상기 케이스의 상기 결합 홈 내에 고정 부착되는 안테나부;를 포함하며, 상기 결합 홈은 안테나부의 주변을 따라 형성되는 공간을 구비할 수 있다. Communication terminal according to an embodiment of the present invention, the outer form of the communication terminal, the case having a coupling groove on one surface; And an antenna pattern, the antenna unit being fixedly attached to the coupling groove of the case, wherein the coupling groove may have a space formed along the periphery of the antenna unit.

본 실시예에 있어서 통신 단말기는, 상기 안테나부와 상기 케이스 사이에 개재되어 상기 안테나부와 상기 케이스의 접합력을 확보하는 바인더 층을 더 포함할 수 있다. In the present exemplary embodiment, the communication terminal may further include a binder layer interposed between the antenna unit and the case to secure a bonding force between the antenna unit and the case.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부는, 박막의 기판; 상기 기판의 적어도 어느 한 면에 형성되는 안테나 패턴;을 포함할 수 있다. In the present embodiment, the antenna unit, a thin film substrate; And an antenna pattern formed on at least one surface of the substrate.

또한 본 발명의 실시예에 따른 통신 단말기 제조 방법은, 안테나 패턴이 포함된 안테나부를 준비하는 단계; 및 상기 안테나부의 일면을 사출물로 덮어 상기 안테나부와 상기 사출물을 일체로 형성하는 단계;를 포함할 수 있다. In addition, the communication terminal manufacturing method according to an embodiment of the present invention, preparing an antenna unit including an antenna pattern; And covering the one surface of the antenna unit with an injection molding to integrally form the antenna unit and the injection molding.

본 실시예에 있어서 상기 안테나부를 준비하는 단계 이후, 상기 안테나부의 일면에 접착 성분을 갖는 바인더 층을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. In the present embodiment, after preparing the antenna unit, the method may further include forming a binder layer having an adhesive component on one surface of the antenna unit.

또한 본 실시예에 있어서 상기 바인더 층을 형성하는 단계는, 핫멜트 접착제(Hot Melt Adhesive)를 도포하여 상기 바인더 층을 형성하는 단계일 수 있다. In addition, in the present embodiment, the forming of the binder layer may be a step of forming the binder layer by applying a hot melt adhesive.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부와 상기 사출물을 일체로 형성하는 단계는, 상기 안테나부를 금형 내에 배치하는 단계; 상기 금형 내에 수지를 주입하는 단계; 및 상기 수지를 경화시켜 상기 사출물을 형성하는 단계;를 포함할 수 있다. In the present embodiment, the step of integrally forming the antenna unit and the injection molded product may include: disposing the antenna unit in a mold; Injecting a resin into the mold; And curing the resin to form the injection molded product.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부는, 박막의 기판; 상기 기판의 적어도 어느 한 면에 형성되는 안테나 패턴; 및 상기 안테나 패턴의 끝단에서 외부로 노출되도록 형성되는 접촉부;를 포함할 수 있다. In the present embodiment, the antenna unit, a thin film substrate; An antenna pattern formed on at least one surface of the substrate; And a contact part formed to be exposed to the outside at the end of the antenna pattern.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나를 금형 내에 배치하는 단계는, 상기 접촉부가 하부로 위치하도록 상기 안테나부를 상기 금형 내에 배치하는 단계일 수 있다. Also, in the present embodiment, the disposing of the antenna in the mold may include disposing the antenna part in the mold such that the contact portion is positioned below.

또한 본 실시예에 있어서 상기 사출물과 상기 기판은, 동일한 재질로 형성될 수 있다. In addition, in the present embodiment, the injection molded product and the substrate may be formed of the same material.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부를 금형 내에 배치하는 단계는, 상기 금형 내부에 형성된 안테나 고정부를 통해 상기 안테나부를 고정시키는 단계를 더 포함할 수 있다. Also, in the present embodiment, the disposing of the antenna part in the mold may further include fixing the antenna part through an antenna fixing part formed in the mold.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부를 고정시키는 단계는, 상기 안테나부의 형상을 따라 돌기 형태로 돌출된 상기 안테나 고정부를 이용하여 상기 안테나부를 고정시키는 단계일 수 있다. In the present embodiment, the fixing of the antenna unit may include fixing the antenna unit by using the antenna fixing unit protruding in the form of a protrusion along the shape of the antenna unit.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부를 고정시키는 단계는, 상기 안테나부의 형상을 따라 홈 형태로 형성된 상기 안테나 고정부에 상기 안테나부가 수용되며 고정되는 단계일 수 있다. In the present embodiment, the fixing of the antenna unit may be a step in which the antenna unit is accommodated and fixed to the antenna fixing unit formed in a groove shape along the shape of the antenna unit.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나부를 고정시키는 단계는, 상기 금형 내부 중 상기 안테나부가 안착되는 위치에 형성되는 다수의 흡입구를 통해 상기 안테나부를 흡입하여 고정하는 단계일 수 있다. In addition, in the present embodiment, the fixing of the antenna unit may be a step of sucking and fixing the antenna unit through a plurality of suction ports formed at a position where the antenna unit is seated in the mold.

또한 본 발명의 실시예에 따른 금형은, 내부 공간을 갖는 상부 금형과 하부 금형; 및 상기 내부 공간에 형성되어, 상기 내부 공간에 안착되는 안테나부의 움직임을 고정하는 안테나 고정부;를 포함할 수 있다. In addition, the mold according to an embodiment of the present invention, the upper mold and the lower mold having an inner space; And an antenna fixing part formed in the inner space and fixing the movement of the antenna part seated in the inner space.

본 실시예에 있어서 상기 안테나 고정부는, 상기 안테나부의 형상을 따라 돌기 형태로 돌출되어 형성될 수 있다.In the present embodiment, the antenna fixing part may be formed to protrude in the form of a protrusion along the shape of the antenna unit.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나 고정부는, 상기 안테나부의 형상을 따라 홈 형태로 형성될 수 있다. In addition, in the present embodiment, the antenna fixing part may be formed in a groove shape along the shape of the antenna part.

또한 본 실시예에 있어서 상기 안테나 고정부는, 상기 안테나부가 안착되는 위치에 형성되는 다수의 흡입구와, 상기 흡입구를 를 통해 상기 안테나부를 흡입하는 진공 흡입 장치를 포함할 수 있다. In addition, in the present embodiment, the antenna fixing unit may include a plurality of suction ports formed at a position where the antenna unit is seated, and a vacuum suction device for sucking the antenna unit through the suction port.

본 발명에 따른 통신 단말기와 그 제조 방법은 커버의 사출 과정에서 커버에 안테나부를 직접 접합하므로, 종래와 같이 커버를 제조한 후 다시 안테나부를 커버에 부착하는 공정을 생략할 수 있다. Since the communication terminal and the manufacturing method according to the present invention directly bonded the antenna unit to the cover during the injection of the cover, it is possible to omit the step of attaching the antenna unit to the cover after manufacturing the cover as in the prior art.

따라서, 안테나부를 커버에 부착하기 위해 소요되는 별도의 공정을 생략할 수 있으므로 제조 비용 및 제조 공정을 줄일 수 있다. Therefore, a separate process required for attaching the antenna unit to the cover can be omitted, thereby reducing manufacturing costs and manufacturing processes.

또한, 본 발명에 따른 통신 단말기는, 안테나부가 커버에 매립되지 않고 내부면에 고정 부착되므로, 안테나 자체의 특성을 최대로 이용할 수 있다. Further, in the communication terminal according to the present invention, since the antenna unit is fixedly attached to the inner surface without being embedded in the cover, the characteristics of the antenna itself can be maximized.

또한 본 발명에 따른 금형은 내부에 형성되는 안테나 고정부를 통해 안테나부를 견고하게 고정시키며 커버에 부착할 수 있다. In addition, the mold according to the present invention can be firmly fixed to the antenna portion through the antenna fixing portion formed therein can be attached to the cover.

따라서, 커버 사출 과정에서 안테나부의 유동으로 인해 불량이 발생하는 것을 최소화할 수 있다. 또한 저주파용 안테나와 같이 상대적으로 크기가 큰 안테나를 이용하더라도 안테나부를 견고하게 고정시킬 수 있다.Therefore, it is possible to minimize the occurrence of defects due to the flow of the antenna unit in the cover injection process. In addition, even when using a relatively large antenna, such as a low frequency antenna can be firmly fixed to the antenna unit.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기를 부분 절개하여 도시한 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 통신 단말기의 부분 분해 사시도.
도 3은 도 2의 A 부분을 확대하여 도시한 확대 사시도.
도 4는 도 3의 B-B'에 따른 단면도이다.
도 5a 내지 5c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기의 제조 방법을 설명하기 위한 도면.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 통신 단말기의 커버를 도시한 절개 사시도.
도 7a 및 도 7b는 도 6a, 도 6b에 도시된 커버를 제조하기 위해 이용되는 금형의 단면을 도시한 단면도.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 통신 단말기의 커버를 도시한 절개 사시도.
도 9는 도 8의 커버를 제조하기 위해 이용되는 금형의 단면을 도시한 단면도. 1 is a perspective view showing a partially cut communication terminal according to the first embodiment of the present invention.
2 is a partially exploded perspective view of the communication terminal shown in FIG.
3 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged portion A of FIG. 2;
4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 3.
5A to 5C are views for explaining a method for manufacturing a communication terminal according to the first embodiment of the present invention.
6A and 6B are cutaway perspective views illustrating a cover of a communication terminal according to a second embodiment of the present invention.
7A and 7B are cross-sectional views showing cross sections of a mold used to manufacture the covers shown in FIGS. 6A and 6B.
8 is a cutaway perspective view illustrating a cover of a communication terminal according to a third embodiment of the present invention;
9 is a cross-sectional view showing a cross section of a mold used to manufacture the cover of FIG.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 이하에서 설명되는 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념으로 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 불과할 뿐, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Prior to the detailed description of the present invention, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as limited to ordinary or preliminary meaning, and the inventor may designate his own invention in the best way It should be construed in accordance with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be appropriately defined as a concept of a term to describe it. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configurations shown in the drawings are merely the most preferred embodiments of the present invention, and are not intended to represent all of the technical ideas of the present invention. Therefore, various equivalents It should be understood that water and variations may be present.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음을 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this case, it should be noted that like elements are denoted by like reference numerals as much as possible. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted. For the same reason, some of the elements in the accompanying drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown, and the size of each element does not entirely reflect the actual size.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings an embodiment of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기를 부분 절개하여 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1에 도시된 통신 단말기의 부분 분해 사시도이다. 1 is a perspective view showing a communication terminal partially cut according to the first embodiment of the present invention, Figure 2 is a partially exploded perspective view of the communication terminal shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기(100)는 단말기 본체(110), 안테나부(200), 및 커버(120)를 포함할 수 있다. 1 and 2, the communication terminal 100 according to the first embodiment of the present invention may include a terminal body 110, an antenna unit 200, and a cover 120.

단말기 본체(110)는 통신 단말기(100)의 주요 구성요소들이 결합되어 형성되며, 통신 단말기(100)의 주요 기능을 수행한다. 이를 위해, 단말기 본체(110)는 그 내부에 회로 기판(115)을 구비할 수 있다. The terminal body 110 is formed by combining the main components of the communication terminal 100, and performs the main functions of the communication terminal 100. To this end, the terminal body 110 may have a circuit board 115 therein.

회로 기판(115)은 통신 단말기(100)를 구동하기 위한 다양한 소자들이 실장될 수 있으며, 특히 외부로 전파를 송수신하기 위한 무선 모듈(도시되지 않음)이 실장될 수 있다. 또한 회로 기판(115)에는 무선 모듈과 후술되는 안테나부(200)를 전기적으로 연결하기 위한 연결 단자(116)들이 형성될 수 있다. Various elements for driving the communication terminal 100 may be mounted on the circuit board 115, and in particular, a wireless module (not shown) may be mounted to transmit and receive radio waves to the outside. In addition, the circuit board 115 may be provided with connection terminals 116 for electrically connecting the wireless module and the antenna unit 200 to be described later.

안테나부(200)는 박막의 기판(210)과 안테나 패턴(220)을 포함할 수 있다. The antenna unit 200 may include a thin film substrate 210 and an antenna pattern 220.

기판(210)은 폴리머(Polymer) 등의 재질로 형성될 수 있으며, 구체적으로 유연성 기판(Flexible PCB)이나 필름(Film) 등이 이용될 수 있다. The substrate 210 may be formed of a material such as a polymer, and specifically, a flexible PCB or a film may be used.

안테나 패턴(220)은 기판(210)의 적어도 어느 한 면에 형성되거나, 기판(210)의 내부에 매립되는 형태로 형성될 수 있으며, 특정 대역의 무선 신호를 송신 또는 수신한다. The antenna pattern 220 may be formed on at least one surface of the substrate 210 or may be formed to be embedded in the substrate 210, and transmit or receive a radio signal of a specific band.

본 실시예에 따른 안테나부(200)는 편형한 기판(210)의 일면에 도전성 물질을 도포한 후, 식각 등의 방법을 통해 안테나 패턴(220)을 형성할 수 있다. 즉, 필름이나 유연성 기판 상에 스퍼터링(sputtering), 프린팅(printing), 스탬핑(stamping), 드로잉(drawing) 및 디스펜싱(dispensing) 등의 방법을 통해 금속 패턴을 형성하여 이용할 수 있다. The antenna unit 200 according to the present exemplary embodiment may apply the conductive material to one surface of the flat substrate 210 and then form the antenna pattern 220 through etching or the like. That is, the metal pattern may be formed and used on a film or a flexible substrate by a method such as sputtering, printing, stamping, drawing, dispensing, or the like.

이 경우, 안테나 패턴(220)은 구리(Cu)나 알루미늄(Al) 등으로 형성될 수 있다. 또한, 안테나 패턴(220)은 필요에 따라 그 상부면에 니켈(Ni)이나 금(Au) 등으로 도금층(222)이 형성될 수 있다.In this case, the antenna pattern 220 may be formed of copper (Cu), aluminum (Al), or the like. In addition, the plating pattern 222 may be formed on the top surface of the antenna pattern 220 by nickel (Ni), gold (Au), or the like, as necessary.

더하여, 안테나 패턴(220) 상에는 안테나 패턴(220)을 외부로부터 보호하기 위한 보호층이 형성될 수 있다. In addition, a protective layer for protecting the antenna pattern 220 from the outside may be formed on the antenna pattern 220.

이러한 보호층(230)은 수지 재질의 투명 절연층일 수 있으며, 안테나 패턴(220) 상에 투명한 수지 재질의 잉크를 인쇄하거나, 스프레이 방식으로 도포함으로써 형성될 수 있다. The protective layer 230 may be a transparent insulating layer made of a resin material, and may be formed by printing or spraying ink of a transparent resin material on the antenna pattern 220.

또한 안테나부(200)는 안테나 패턴(220)의 끝단에 형성되는 접촉부(201)를 구비할 수 있다. 접촉부(201)는 상기한 회로 기판(115)의 연결 단자(116)들과 전기적으로 연결되며, 이를 위해 기판(210)의 적어도 어느 한 면에서 외부로 노출되도록 형성된다. In addition, the antenna unit 200 may include a contact unit 201 formed at an end of the antenna pattern 220. The contact portion 201 is electrically connected to the connection terminals 116 of the circuit board 115, and is formed to be exposed to the outside from at least one side of the substrate 210 for this purpose.

한편, 본 실시예에 따른 안테나부(200)는 저주파 안테나일 수 있다. 이 경우, 안테나부(200)는 고주파용 안테나에 비해 큰 크기로 형성될 수 있다. Meanwhile, the antenna unit 200 according to the present embodiment may be a low frequency antenna. In this case, the antenna unit 200 may be formed in a larger size than the high frequency antenna.

이러한 본 실시예에 따른 안테나부(200)는 커버(120)에 고정 체결되어 일체형으로 형성될 수 있다The antenna unit 200 according to this embodiment may be fixedly fastened to the cover 120 to be integrally formed.

커버(120)는 통신 단말기(100)의 케이스 일부분을 형성하며, 단말기 본체(110)와 결합되어 통신 단말기(100)를 완성한다. 커버(120)는 단말기 본체(110)로부터 배터리(도시되지 않음)를 분리하거나 교환하기 위해 구비되는 배터리 커버(120)일 수 있다. 그러나 본 발명에 따른 커버(120)는 이에 한정되지 않으며 통신 단말기(100)를 형성하는 케이스라면 다양한 부분이 적용될 수 있다. The cover 120 forms a part of the case of the communication terminal 100 and is combined with the terminal body 110 to complete the communication terminal 100. The cover 120 may be a battery cover 120 provided to separate or replace a battery (not shown) from the terminal body 110. However, the cover 120 according to the present invention is not limited thereto, and various parts may be applied to the case forming the communication terminal 100.

이러한 커버(120)의 내부면에는 전술한 안테나부(200)가 고정 부착된다. The antenna unit 200 described above is fixedly attached to the inner surface of the cover 120.

도 3은 도 2의 A 부분을 확대하여 도시한 확대 사시도이고, 도 4는 도 3의 B-B'에 따른 단면도이다. 3 is an enlarged perspective view illustrating an enlarged portion A of FIG. 2, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 3.

도 3 및 도 4를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 커버(120)는 플레이트(123)와 결합 홈(124)을 포함할 수 있다. 3 and 4 together, the cover 120 according to the present embodiment may include a plate 123 and the coupling groove 124.

플레이트(123)는 커버(120)의 몸체를 형성하는 부분으로, 전체적으로 편평한 판 형태로 형성될 수 있으며, 구체적인 형상은 통신 단말기(100)의 전체 형상에 대응하여 형성된다. The plate 123 is a part forming the body of the cover 120, and may be formed in a flat plate shape as a whole, and a specific shape is formed corresponding to the overall shape of the communication terminal 100.

결합 홈(124)은 커버(220)의 내부면에서 홈 형태로 형성되며, 그 내부에는 안테나부(200)가 안착되어 고정 부착된다.Coupling groove 124 is formed in the groove shape on the inner surface of the cover 220, the antenna unit 200 is mounted therein is fixedly attached.

도 4의 경우, 결합 홈(124)이 안테나부(200)의 두께와 유사한 깊이로 형성되는 예를 도시하고 있다. 그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 플레이트(123)의 두께에 대응하여 결합 홈(124)을 안테나부(200)의 두께보다 얕은 깊이로 형성하거나 더 깊게 형성하는 등 다양한 응용이 가능하다. In the case of FIG. 4, the coupling groove 124 is formed to have a depth similar to the thickness of the antenna unit 200. However, the present invention is not limited thereto, and various applications are possible such that the coupling groove 124 is formed to have a shallower depth or deeper than the thickness of the antenna unit 200 corresponding to the thickness of the plate 123.

도 4에 도시된 바와 같이 결합 홈(124)이 안테나부(200)의 두께와 유사한 깊이로 형성되는 경우, 안테나부(200)는 플레이트(123)의 외부로 돌출되지 않고 결합 홈(124) 내에 모두 수용될 수 있다. 따라서 이러한 경우, 안테나부(200)가 결합된 커버(220)의 전체 두께를 최소화할 수 있다.As shown in FIG. 4, when the coupling groove 124 is formed to a depth similar to the thickness of the antenna unit 200, the antenna unit 200 does not protrude to the outside of the plate 123 and is located in the coupling groove 124. All can be accommodated. Therefore, in this case, the overall thickness of the cover 220 to which the antenna unit 200 is coupled can be minimized.

이러한 결합 홈(124)은 후술되는 통신 단말기 제조 시 이용되는 금형(도 5b의 300)의 안테나 고정부(도 5b의 320)와, 안테나부(200)에 의해 형성된다. 즉, 본 실시예에 따른 결합 홈(124)은 커버(120)에 별도로 형성되지 않으며, 커버(120) 제조 시 금형(300)의 형상(즉 안테나 고정부)과 안테나부(200)의 형상에 의해 자연적으로 형성된다. The coupling groove 124 is formed by the antenna fixing part (320 of FIG. 5B) and the antenna part 200 of the mold (300 of FIG. 5B) used in manufacturing a communication terminal to be described later. That is, the coupling groove 124 according to the present embodiment is not separately formed in the cover 120, and the shape of the mold 300 (that is, the antenna fixing part) and the shape of the antenna part 200 when the cover 120 is manufactured. It is formed naturally.

따라서, 본 실시예에 따른 결합 홈(124)은 안테나부의 주변을 따라 형성되는 공간(125)을 구비한다. 이러한 공간(125)은 본 실시예에 따른 커버(120)가 안테나 고정부(도 5b의 320)가 형성된 금형(도 5b의 300)에 의해 제조됨에 따라 형성된다.Therefore, the coupling groove 124 according to the present exemplary embodiment includes a space 125 formed along the periphery of the antenna unit. The space 125 is formed as the cover 120 according to the present embodiment is manufactured by a mold (300 of FIG. 5B) in which an antenna fixing part (320 of FIG. 5B) is formed.

한편, 커버(120)와 안테나부(200) 사이에는 커버(120)와 안테나부(200)를 보다 견고하게 부착시키기 위해 바인더 층(130)이 개재될 수 있다. Meanwhile, a binder layer 130 may be interposed between the cover 120 and the antenna unit 200 to more firmly attach the cover 120 and the antenna unit 200.

바인더 층(130)은 안테나부(200)의 일면에 접착 성분을 갖는 접착제를 도포하여 형성할 수 있다. 이러한 바인더 층(130)은 에폭시 계열의 접착제가 이용될 수 있으며, 이 외에도 접착 시트 등이 이용될 수 있다. 본 실시예에서는 바인더 층(130)으로 열에 의해 녹으며 접착하는 핫멜트 접착제(Hot Melt Adhesive)에 의해 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 그러나 이에 한정되는 것은 아니다. The binder layer 130 may be formed by applying an adhesive having an adhesive component to one surface of the antenna unit 200. The binder layer 130 may be an epoxy-based adhesive, in addition to the adhesive sheet may be used. In this embodiment, the case is formed by a hot melt adhesive (Hot Melt Adhesive) that is melted and bonded by heat to the binder layer 130 as an example. However, the present invention is not limited thereto.

한편, 커버(120)와 안테나부(200) 간에 접착력이 좋은 경우, 바인더 층(130)은 생략될 수 있다.
On the other hand, when the adhesion between the cover 120 and the antenna unit 200 is good, the binder layer 130 may be omitted.

이어서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기의 제조 방법을 자세히 설명한다. 제조 방법에 대한 이하의 설명으로부터 전술한 통신 단말기(100)의 구성 또한 보다 명확해질 것이다. Next, the manufacturing method of the communication terminal according to the first embodiment of the present invention will be described in detail. From the following description of the manufacturing method, the configuration of the above-described communication terminal 100 will also be clearer.

본 실시예에 따른 통신 단말기(100)는 안테나부(200)와 커버(120)를 일체형으로 고정 부착시키는 제조 방법에 특징이 있다. 따라서, 일반적으로 공지된 통신 단말기(100)의 제조 방법에 대한 설명은 생략하고, 커버(120)와 안테나부(200)를 결합하여 일체형으로 제조하는 방법을 중심으로 하여 설명하기로 한다. The communication terminal 100 according to the present embodiment is characterized in that the manufacturing method of fixedly attaching the antenna unit 200 and the cover 120 integrally. Therefore, a description of the manufacturing method of the communication terminal 100 generally known will be omitted, and the description will be made mainly on the method of manufacturing the cover 120 and the antenna unit 200 in one piece.

도 5a 내지 5c는 본 발명의 제1 실시예에 따른 통신 단말기의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다. 5A to 5C are diagrams for explaining a method for manufacturing a communication terminal according to the first embodiment of the present invention.

이를 함께 참조하면, 본 실시예에 따른 통신 단말기 제조 방법은 도 5a에 도시된 바와 같이 먼저 안테나부(200)를 준비하는 단계가 수행된다. Referring to this together, in the method of manufacturing a communication terminal according to the present embodiment, first, the preparing of the antenna unit 200 is performed as illustrated in FIG. 5A.

안테나부(200)는 전술한 바와 같이, 편형한 기판(210)을 준비하고, 기판(210)의 일면에 도전성 물질을 도포한 후, 식각 등의 방법을 통해 안테나 패턴(220)을 형성함으로써 이루어질 수 있다. 이 과정에서, 안테나 패턴(220)은 스퍼터링(sputtering), 프린팅(printing), 스탬핑(stamping), 드로잉(drawing) 및 디스펜싱(dispensing), 리소그라피(lithography) 등의 방법을 통해 형성될 수 있다. As described above, the antenna unit 200 is prepared by preparing a flat substrate 210, applying a conductive material to one surface of the substrate 210, and then forming the antenna pattern 220 through etching or the like. Can be. In this process, the antenna pattern 220 may be formed through a method such as sputtering, printing, stamping, drawing and dispensing, lithography, and the like.

또한, 안테나 패턴(220)은 구리(Cu)나 알루미늄(Al) 등으로 형성될 수 있으며, 그 상부면에는 니켈(Ni)이나 금(Au) 등으로 도금층(222)이 형성될 수 있다. In addition, the antenna pattern 220 may be formed of copper (Cu), aluminum (Al), or the like, and a plating layer 222 may be formed of nickel (Ni), gold (Au), or the like on an upper surface thereof.

그리고 안테나 패턴(220) 상에는 안테나 패턴(220)을 외부로부터 보호하기 위한 보호층(230)이 형성될 수 있다.A protective layer 230 may be formed on the antenna pattern 220 to protect the antenna pattern 220 from the outside.

한편, 본 발명에 따른 안테나부(200)는 상기한 구성으로 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. 예를 들어, 기판(210)의 일면에 안테나 패턴의 형상을 따라 홈을 미리 형성한 후, 이러한 홈에 전도성 물질을 채워 안테나 패턴(220)을 형성함으로써 제조될 수 있다. 또한, 금속 패턴 형태의 안테나 패턴(220)을 먼저 형성한 후, 이러한 안테나 패턴(220)의 적어도 어느 한 면에 절연층(예컨대, 기판)을 형성하여 제조하는 것도 가능하다. On the other hand, the antenna unit 200 according to the present invention is not limited to the above configuration, various applications are possible. For example, the grooves may be formed on one surface of the substrate 210 in advance along the shape of the antenna pattern, and then filled with a conductive material in the grooves to form the antenna pattern 220. In addition, after forming the antenna pattern 220 in the form of a metal pattern first, it is also possible to manufacture by forming an insulating layer (for example, a substrate) on at least one surface of the antenna pattern 220.

더하여, 본 실시예에서는 안테나부(200)가 기판(210)에 안테나 패턴(220)이 형성되어 구성되는 경우를 예로 들고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 안테나부(200)는 필요에 따라 특정한 패턴 형상으로 형성되는 금속의 방사체 만으로 구성될 수 있다. 이 경우, 안테나부(200)는 금속 박판을 프레싱하여 형성할 수 있다. In addition, in this embodiment, the antenna unit 200 is an example in which the antenna pattern 220 is formed on the substrate 210, but the present invention is not limited thereto. That is, the antenna unit 200 may be composed of only a metal radiator formed in a specific pattern shape as needed. In this case, the antenna unit 200 may be formed by pressing a thin metal plate.

안테나부(200)를 준비하는 단계가 수행된 후, 바인더 층(130)을 형성하는 단계가 수행될 수 있다. 바인더 층(130)은 전술한 바와 같이 안테나부(200)의 일면에 핫멜트 접착제(Hot Melt Adhesive)를 도포함으로써 형성될 수 있다.After the preparing of the antenna unit 200 is performed, the forming of the binder layer 130 may be performed. As described above, the binder layer 130 may be formed by applying a hot melt adhesive to one surface of the antenna unit 200.

바인더 층(130)은 안테나부(200)와 후술되는 사출물(도 5c의 128)을 견고하게 접합시키기 위해 이용된다. 따라서, 바인더 층(130)은 사출물(128)과 대면하게 되는 안테나부(200) 일면에 형성된다. The binder layer 130 is used to firmly bond the antenna unit 200 and the injection molded product (128 of FIG. 5C) described later. Therefore, the binder layer 130 is formed on one surface of the antenna unit 200 facing the injection molding 128.

한편, 안테나부(200)의 기판(210)과 후술되는 사출물(128)이 동일한 재질로 형성되는 경우, 기판(210)과 사출물(128)은 별도의 바인더 층(130)이 없더라도 서로 견고하게 접합되므로, 이러한 경우에는 바인더 층(130)이 생략될 수 있다. 따라서, 바인더 층(130)은 기판(210)과 사출물(128)의 재질 등에 따라 선택적으로 형성될 수 있다. On the other hand, when the substrate 210 of the antenna unit 200 and the injection molding 128 described later are formed of the same material, the substrate 210 and the injection molding 128 are firmly bonded to each other even without a separate binder layer 130. In this case, the binder layer 130 may be omitted. Accordingly, the binder layer 130 may be selectively formed according to the material of the substrate 210 and the injection molding 128.

이어서 도 5b에 도시된 바와 같이, 안테나부(200)를 금형(300) 내에 배치하는 단계가 수행된다. 도 5b는 금형(300) 내에 안테나부(200)가 결합된 안테나부(200)이 안착된 단면을 도시하고 있다. 본 실시예에 따른 금형(300)은 사출 금형으로, 사출을 통해 본 실시예에 따른 통신 단말기(100)의 커버(120)를 형성한다. Subsequently, as shown in FIG. 5B, the step of disposing the antenna unit 200 in the mold 300 is performed. 5B illustrates a cross section in which the antenna unit 200 coupled to the antenna unit 200 is seated in the mold 300. The mold 300 according to the present embodiment is an injection mold, and forms the cover 120 of the communication terminal 100 according to the present embodiment through injection.

금형(300)은 상부 금형(300a)과 하부 금형(300b)을 포함할 수 있다. 상부 금형(300a)과 하부 금형(300b)에 의해 금형(300) 내부에는 커버(120) 형상의 내부 공간(310)이 형성되며, 본 실시예에 따른 안테나부(200)는 이러한 내부 공간(310) 내에 배치된다. The mold 300 may include an upper mold 300a and a lower mold 300b. An inner space 310 having a shape of a cover 120 is formed inside the mold 300 by the upper mold 300a and the lower mold 300b, and the antenna unit 200 according to the present embodiment has such an interior space 310. Is disposed within.

또한, 금형(300)은 외부로부터 주입되는 몰딩재 즉, 수지가 금형의 내부 공간으로 이동하는 유입로(312)를 구비할 수 있다. In addition, the mold 300 may include a molding material injected from the outside, that is, an inflow path 312 through which the resin moves to the internal space of the mold.

더하여, 본 실시예에 따른 금형(300)은 안테나부(200)이 안착되는 위치에 안테나 고정부(320)가 형성될 수 있다. 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 수지가 금형(300) 내부로 주입될 때, 안테나부(200)가 금형(300) 내에서 움직이는 것을 방지하기 위해 구비된다. In addition, in the mold 300 according to the present embodiment, the antenna fixing part 320 may be formed at a position where the antenna part 200 is seated. The antenna fixing part 320 according to the present exemplary embodiment is provided to prevent the antenna part 200 from moving in the mold 300 when resin is injected into the mold 300.

보다 구체적으로, 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 하부 금형(300b)의 내부면(301b) 상에 형성될 수 있으며, 안테나부(200)의 주변을 따라 돌출되는 돌기로 형성된다. 이에 따라, 하부 금형(300b)의 내부면(301b)에 안착되는 안테나부(200)는 안테나 고정부(320)에 의해 그 움직임이 고정된다. More specifically, the antenna fixing part 320 according to the present embodiment may be formed on the inner surface 301b of the lower mold 300b, and may be formed as protrusions protruding along the periphery of the antenna part 200. Accordingly, the antenna part 200 mounted on the inner surface 301b of the lower mold 300b is fixed by the antenna fixing part 320.

이러한 안테나 고정부(320)에 의해, 수지가 금형(300) 내부로 주입될 때, 수지는 안테나부(200)의 측면과 직접적으로 접촉하지 않게 된다. 즉, 수지는 안테나부(200)의 측면이 아닌, 상부면을 통해 안테나부(200)와 접촉하게 된다. 이에 따라, 후술되는 수지 주입 과정에서 안테나부(200)가 수지의 흐름에 의해 측면 방향(X 방향)으로 움직이는 것을 방지할 수 있다. By the antenna fixing part 320, when the resin is injected into the mold 300, the resin does not directly contact the side surface of the antenna part 200. That is, the resin is in contact with the antenna unit 200 through the upper surface, not the side of the antenna unit 200. Accordingly, it is possible to prevent the antenna unit 200 from moving in the lateral direction (X direction) due to the flow of resin in the resin injection process to be described later.

이를 위해, 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 안테나부(200)의 두께와 유사한 높이로 돌출될 수 있다. To this end, the antenna fixing part 320 according to the present embodiment may protrude to a height similar to the thickness of the antenna unit 200.

또한, 안테나 고정부(320)는 안테나부(200)와 접촉하지 않는 외부면이 완만한 경사를 갖는 경사면으로 형성될 수 있다. 이로 인해, 금형(300) 내부에 주입되는 수지가 안테나 고정부(320)와 접촉하게 되면, 수지는 안테나 고정부(320)의 경사면을 따라 원활하게 안테나 고정부(320)를 넘어갈 수 있다. 따라서, 수지 주입 시 안테나 고정부(320)에 의해 수지의 흐름이 차단되어 수지가 원활하게 금형(300) 내부 공간에 채워지지 않는 문제를 방지할 수 있다. In addition, the antenna fixing part 320 may be formed as an inclined surface having a gentle inclination of the outer surface that does not contact the antenna unit 200. Therefore, when the resin injected into the mold 300 comes into contact with the antenna fixing part 320, the resin may smoothly cross the antenna fixing part 320 along the inclined surface of the antenna fixing part 320. Therefore, when the resin is injected, the flow of the resin is blocked by the antenna fixing part 320, thereby preventing the resin from being smoothly filled in the internal space of the mold 300.

여기서 본 실시예의 경우, 안테나 고정부(320)의 외부면이 경사면으로 형성되는 경우를 예로 들었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 수지의 흐름이 원활하게 이루어질 수만 있다면 곡면 등 다양한 형태로 안테나 고정부(320)의 외부면을 형성할 수 있다. In this embodiment, the outer surface of the antenna fixing part 320 is an example in which the inclined surface is formed, but the present invention is not limited to this, if the flow of the resin can be made smoothly, the antenna in various forms such as curved surface The outer surface of the government 320 can be formed.

한편, 금형(300)의 내부 공간(310)은 안테나부(200)보다 두꺼운 두께로 형성된다. 따라서, 안테나부(200)가 금형(300)의 내부 공간(310) 내에 배치되면, 안테나부(200)는 하부 금형(300b)의 내부면(301b)과 접촉하게 되고, 상부 금형(300a)의 내부면(301a)과는 일정 간격 이격된 상태를 유지하게 된다. On the other hand, the internal space 310 of the mold 300 is formed to a thickness thicker than the antenna unit 200. Therefore, when the antenna unit 200 is disposed in the internal space 310 of the mold 300, the antenna unit 200 comes into contact with the inner surface 301b of the lower mold 300b and the upper mold 300a of the upper mold 300a. The inner surface 301a may be kept spaced apart from each other.

또한, 안테나부(200)는 접촉부(201)가 하부로 위치하도록 금형(300) 내에 안착된다. 이에 따라, 안테나부(200)의 접촉부(201)는 하부 금형(300b)의 내부면(301b)과 접촉하며 금형(300) 내부 공간(310)에 배치될 수 있다. In addition, the antenna unit 200 is seated in the mold 300 such that the contact unit 201 is positioned downward. Accordingly, the contact portion 201 of the antenna unit 200 may contact the inner surface 301b of the lower mold 300b and be disposed in the inner space 310 of the mold 300.

금형(300)의 내부 공간(310)에 안테나부(200)가 안착되면, 이어서 도 5c에 도시된 바와 같이 유입로(312)를 통해 금형(300) 내로 수지(128)를 주입하여 커버(120)를 완성하는 단계가 수행된다. 이때 금형(300) 내로 주입된 수지(128)는 안테나부(200)의 상부를 덮으며 커버(120)를 형성한다. When the antenna unit 200 is seated in the internal space 310 of the mold 300, the resin 128 is injected into the mold 300 through the inflow path 312 as shown in FIG. ) Is completed. In this case, the resin 128 injected into the mold 300 covers the upper portion of the antenna unit 200 to form a cover 120.

이때, 안테나부(200) 상에 바인더 층(130)이 형성되어 있는 경우, 핫멜트 접착제로 형성된 바인더 층(도 5a의 130)은 금형(300) 내로 주입된 수지(128)의 열에 의해 녹으며 안테나부(200)와 수지(128)를 견고하게 접합시키게 된다. In this case, when the binder layer 130 is formed on the antenna unit 200, the binder layer (130 of FIG. 5A) formed of a hot melt adhesive is melted by the heat of the resin 128 injected into the mold 300, and the antenna The part 200 and the resin 128 are firmly bonded.

이에, 수지(128)가 완전히 경화되면, 안테나부(200)는 경화된 수지(128, 이하 사출물)와 일체로 형성되어 커버(120)의 내부면에 완전하게 고정 부착되고, 이에 도 3에 도시된 본 실시예에 따른 커버(120)를 완성하게 된다. Thus, when the resin 128 is completely cured, the antenna unit 200 is integrally formed with the cured resin 128 (hereinafter, injection molded product) and completely fixedly attached to the inner surface of the cover 120, which is illustrated in FIG. 3. The cover 120 according to the present embodiment is completed.

여기서, 금형(300) 내부에 주입되는 수지(128)는 안테나부(200)과 동일한 색을 갖거나, 동일한 재질로 형성될 수 있다. 이러한 경우, 완성된 커버(120)는 안테나부(200)과 사출물(128)에 의해 형성된 부분의 경계를 분간하기 어려운 일체로 형성될 수 있다. Herein, the resin 128 injected into the mold 300 may have the same color as the antenna unit 200 or may be formed of the same material. In this case, the completed cover 120 may be integrally formed with a difficult to distinguish the boundary between the portion formed by the antenna unit 200 and the injection molding 128.

그러나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 필요에 따라 안테나부(200)과 금형(300) 내부에 주입되는 수지(128)를 서로 다른 재질로 형성하는 등 다양한 응용이 가능하다.
However, the present invention is not limited thereto, and various applications are possible, such as forming the resin 128 injected into the antenna unit 200 and the mold 300 using different materials as necessary.

이상에서 설명한 본 발명에 따른 통신 단말기 및 그 제조 방법은 전술한 실시예에 한정되지 않으며 다양한 응용이 가능하다. The communication terminal and the manufacturing method thereof according to the present invention described above are not limited to the above-described embodiment, and various applications are possible.

이하에서 설명하는 실시예들에 따른 통신 단말기는 전술된 실시예의 통신 단말기(도 1의 100)와 유사한 구조로 구성되며, 커버의 구조에 있어서 차이를 갖는다. 따라서 동일한 구성요소들에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하고 상세한 설명은 생략하며, 커버의 구조를 중심으로 하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
The communication terminal according to the embodiments described below has a structure similar to that of the communication terminal (100 in FIG. 1) of the above-described embodiment, and has a difference in structure of the cover. Therefore, the same reference numerals are used for the same constituent elements, and a detailed description thereof will be omitted, and will be described in more detail based on the structure of the cover.

도 6a 및 도 6b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 통신 단말기의 커버를 도시한 절개 사시도이고, 도 7a 및 도 7b는 도 6a, 도 6b에 도시된 커버를 제조하기 위해 이용되는 금형의 단면을 도시한 단면도이다. 6A and 6B are cutaway perspective views of a cover of a communication terminal according to a second embodiment of the present invention, and FIGS. 7A and 7B are cross-sectional views of a mold used to manufacture the cover shown in FIGS. 6A and 6B. It is a cross-sectional view showing.

먼저 도 6a를 참조하면, 본 실시예에 따른 커버(120)는 전술한 실시예와 같은 결합 홈(124)이 형성되지 않고, 편평한 플레이트(123)의 내부면에 직접 안테나부(200)가 부착된다. Referring first to FIG. 6A, the cover 120 according to the present embodiment does not have the coupling groove 124 as in the above-described embodiment, and the antenna unit 200 is directly attached to the inner surface of the flat plate 123. do.

이처럼 커버(120)의 내부면에 직접 안테나부(200)가 부착되도록 통신 단말기를 구성하기 위해, 도 7a에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 돌기 형태가 아닌, 안테나부(200)가 수용되는 홈 형태로 형성될 수 있다. As such, in order to configure the communication terminal so that the antenna unit 200 is directly attached to the inner surface of the cover 120, as shown in FIG. 7A, the antenna fixing unit 320 according to the present embodiment is not a protrusion, but an antenna. It may be formed in a groove shape in which the part 200 is accommodated.

안테나 고정부(320)는 하부 금형(300b)의 내부면 상에서 안테나부(200)의 형상에 대응하는 홈으로 형성된다. 여기서, 본 실시예의 경우 안테나 고정부(320)의 깊이가 안테나부(200)의 두께와 유사한 깊이로 형성되는 경우를 예로 들고 있다. 이 경우, 안테나부(200)는 커버(120)의 내부면에서 안테나부(200)의 두께만큼 돌출되는 형태로 커버에 부착된다. The antenna fixing part 320 is formed as a groove corresponding to the shape of the antenna part 200 on the inner surface of the lower mold 300b. In this embodiment, the depth of the antenna fixing part 320 is formed to have a depth similar to the thickness of the antenna part 200 as an example. In this case, the antenna unit 200 is attached to the cover in a form protruding from the inner surface of the cover 120 by the thickness of the antenna unit 200.

그러나, 본 실시예는 이에 한정되지 않는다. 즉, 안테나 고정부(320)의 깊이를 안테나부(200)의 두께보다 두껍게 형성하거나, 도 7b에 도시된 바와 같이 안테나 고정부(320)의 깊이를 안테나부(200)의 두께보다 얕게 형성하는 등 필요에 따라 다양한 응용이 가능하다. However, this embodiment is not limited to this. That is, the depth of the antenna fixing portion 320 is formed thicker than the thickness of the antenna portion 200, or as shown in Figure 7b to form a depth of the antenna fixing portion 320 shallower than the thickness of the antenna portion 200 Various applications are possible as needed.

안테나 고정부(320)를 안테나부(200)의 두께보다 얕은 깊이로 형성하는 경우, 도 6b에 도시된 바와 같이 안테나부(200)는 일부가 커버(120)의 내부에 매립되는 형태로 커버(120)에 고정 부착된다. 따라서 이러한 경우, 안테나부(200)가 결합된 커버(120)의 전체 두께를 최소화할 수 있다.
When the antenna fixing part 320 is formed to a depth smaller than the thickness of the antenna part 200, as shown in FIG. 6B, the antenna part 200 is partially covered with the cover 120. 120 is fixedly attached. Therefore, in this case, the overall thickness of the cover 120 to which the antenna unit 200 is coupled can be minimized.

도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 통신 단말기의 커버를 도시한 절개 사시도이고, 도 9는 도 8의 커버를 제조하기 위해 이용되는 금형의 단면을 도시한 단면도이다. 8 is a cutaway perspective view illustrating a cover of a communication terminal according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a cross section of a mold used to manufacture the cover of FIG. 8.

본 실시예에 따른 커버(120)는 전술한 도 2의 실시예와 유사한 형태로 형성되나, 결합 홈(124)이 형성되지 않는다. 즉, 안테나부(200)의 하부면과 커버(120)의 내부면은 단차가 없는 연속적인 평면을 형성하도록 구성된다. The cover 120 according to the present embodiment is formed in a shape similar to the embodiment of FIG. 2 described above, but the coupling groove 124 is not formed. That is, the lower surface of the antenna unit 200 and the inner surface of the cover 120 is configured to form a continuous plane without a step.

이러한 커버(120)를 구성하기 위해, 도 9에 도시된 바와 같이 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 흡입구(322)와 진공 흡입 장치(323)를 포함할 수 있다. In order to configure the cover 120, as shown in FIG. 9, the antenna fixing part 320 according to the present exemplary embodiment may include a suction port 322 and a vacuum suction device 323.

흡입구(322)는 하부 금형(300b)의 내부면 상에서 안테나부(200)가 안착되는 위치에 대응하여 다수개가 관통 구멍의 형태로 형성될 수 있다. A plurality of suction ports 322 may be formed in the form of a through hole corresponding to a position where the antenna unit 200 is seated on the inner surface of the lower mold 300b.

진공 흡입 장치(323)는 다수의 흡입구들(322)과 연결되며, 흡입구들(322)을 통해 금형(300) 내부 공간(310)의 공기를 흡입하여 외부로 배출한다. The vacuum suction device 323 is connected to the plurality of suction ports 322, and sucks the air in the internal space 310 of the mold 300 through the suction ports 322 and discharges it to the outside.

즉, 본 실시예에 따른 안테나 고정부(320)는 다수의 흡입구(322)를 통해 금형(300) 내부 공간(310)의 공기를 흡입하도록 구성되며, 이에 흡입구(322)의 상부에 안착되는 안테나부(200)는 전술한 실시예들과 같이 돌기나 홈의 형태로 형성되지 않더라도 안테나 고정부(320)의 흡입력에 의해 하부 금형(300b)의 내부면 상에 고정된다. That is, the antenna fixing part 320 according to the present embodiment is configured to suck air in the internal space 310 of the mold 300 through the plurality of suction ports 322, and the antenna seated on the upper portion of the suction ports 322. The part 200 is fixed on the inner surface of the lower mold 300b by the suction force of the antenna fixing part 320 even though it is not formed in the form of a protrusion or a groove as in the above-described embodiments.

이에 따라, 제조가 완료된 본 실시예에 따른 커버(120)는 커버(120) 내부면에 홈(예컨대, 결합 홈)이 형성되지 않게 된다. Accordingly, the cover 120 according to the present embodiment, in which the manufacturing is completed, does not form a groove (eg, a coupling groove) on the inner surface of the cover 120.

한편, 본 실시예의 경우, 안테나 고정부(320)가 흡입구(322)와 진공 흡입 장치(323)만을 구비하는 경우를 예로 들었으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 안테나부(200)가 금형(300) 내에서 보다 견고하게 고정되도록, 안테나 고정부(320)가 전술한 실시예의 돌기나 결합 홈을 함께 구비하도록 구성하는 등 다양한 조합이 가능하다.
In the present embodiment, the antenna fixing unit 320 includes only the suction port 322 and the vacuum suction device 323 as an example, but the present invention is not limited thereto. That is, various combinations are possible such that the antenna fixing unit 320 includes the protrusions or the coupling grooves of the above-described embodiment so that the antenna unit 200 is more firmly fixed in the mold 300.

이와 같이 구성되는 본 실시예에 따른 통신 단말기는, 커버의 사출 과정에서 커버에 안테나부를 직접 접합하므로, 종래와 같이 커버를 제조한 후 다시 안테나부를 커버에 부착하는 공정을 생략할 수 있다. Since the communication terminal according to the present exemplary embodiment configured as described above directly bonds the antenna unit to the cover in the process of ejecting the cover, the process of manufacturing the cover and attaching the antenna unit to the cover again may be omitted.

따라서, 안테나부를 커버에 부착하기 위해 소요되는 별도의 공정을 생략할 수 있으므로 제조 비용 및 제조 공정을 줄일 수 있다. Therefore, a separate process required for attaching the antenna unit to the cover can be omitted, thereby reducing manufacturing costs and manufacturing processes.

또한 본 실시예에 따른 통신 단말기는 금형 내에 형성되는 안테나 고정부를 통해 안테나부를 견고하게 고정시키며 커버에 부착할 수 있다. In addition, the communication terminal according to the present embodiment can be firmly fixed to the antenna portion through the antenna fixing portion formed in the mold and can be attached to the cover.

따라서, 커버 사출 과정에서 안테나부의 유동으로 인해 불량이 발생하는 것을 최소화할 수 있다. 또한 저주파용 안테나와 같이 상대적으로 크기가 큰 안테나를 이용하더라도 안테나부를 견고하게 고정시킬 수 있다.Therefore, it is possible to minimize the occurrence of defects due to the flow of the antenna unit in the cover injection process. In addition, even when using a relatively large antenna, such as a low frequency antenna can be firmly fixed to the antenna unit.

또한, 본 발명에 따른 통신 단말기는, 안테나부가 커버에 매립되지 않고 내부면에 고정 부착되므로, 안테나 자체의 특성을 최대로 이용할 수 있다.
Further, in the communication terminal according to the present invention, since the antenna unit is fixedly attached to the inner surface without being embedded in the cover, the characteristics of the antenna itself can be maximized.

한편, 본 발명에 따른 통신 단말기 및 그 제조 방법은 전술한 실시예들에 한정되지 않으며, 다양한 응용이 가능하다. 예를 들어, 전술한 실시예에서는 커버의 내부면에 안테나부를 결합하는 경우를 예로 들었으나, 커버의 외부면에 안테나부가 부착되도록 구성하는 등 다양한 구성이 적용될 수 있다. On the other hand, the communication terminal and its manufacturing method according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, various applications are possible. For example, in the above-described embodiment, the case in which the antenna unit is coupled to the inner surface of the cover is illustrated as an example, but various configurations may be applied such as the antenna unit attached to the outer surface of the cover.

또한, 전술한 실시예들에서는 커버에 안테나부가 일체형으로 고정 부착되는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 커버를 포함하여 단말기 본체를 형성하는 케이스의 어떠한 곳에도 용이하게 적용될 수 있다. In addition, in the above-described embodiments, the case in which the antenna unit is integrally fixed to the cover has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. That is, it can be easily applied to any place of the case forming the terminal body including the cover.

더하여, 본 실시예에서는 통신 단말기에 안테나가 구비되는 경우를 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며 안테나를 구비하는 모든 전자 장치에 폭넓게 적용될 수 있다. In addition, in the present embodiment, a case in which an antenna is provided in the communication terminal has been described as an example, but the present invention is not limited thereto and may be widely applied to all electronic devices including the antenna.

100: 이동통신 단말기
110: 단말기 본체
120: 커버
124: 결합 홈
200: 안테나부
210: 기판
220: 안테나 패턴
300: 금형
310: 금형 내부 공간
320: 안테나 고정부100: mobile communication terminal
110: terminal body
120: cover
124: joining groove
200: antenna unit
210: substrate
220: antenna pattern
300: mold
310: mold inner space
320: antenna fixing part

Claims (18)

통신 단말기의 외형을 형성하며, 일면에 결합 홈을 구비하는 케이스; 및
안테나 패턴을 포함하며, 상기 케이스의 상기 결합 홈 내에 고정 부착되는 안테나부;
를 포함하며,
상기 결합 홈은 안테나부의 주변을 따라 형성되는 공간을 구비하는 통신 단말기.A case forming an outer shape of the communication terminal and having a coupling groove on one surface thereof; And
An antenna unit including an antenna pattern and fixedly attached to the coupling groove of the case;
Including;
The coupling groove has a space formed along the periphery of the antenna unit. 제1항에 있어서,
상기 안테나부와 상기 케이스 사이에 개재되어 상기 안테나부와 상기 케이스의 접합력을 확보하는 바인더 층을 더 포함하는 통신 단말기.The method of claim 1,
And a binder layer interposed between the antenna unit and the case to secure a bonding force between the antenna unit and the case. 제1항에 있어서, 상기 안테나부는,
박막의 기판;
상기 기판의 적어도 어느 한 면에 형성되는 안테나 패턴;
을 포함하는 통신 단말기.The method of claim 1, wherein the antenna unit,
A thin film substrate;
An antenna pattern formed on at least one surface of the substrate;
Communication terminal comprising a. 안테나 패턴이 포함된 안테나부를 준비하는 단계; 및
상기 안테나부의 일면을 사출물로 덮어 상기 안테나부와 상기 사출물을 일체로 형성하는 단계;
를 포함하는 통신 단말기 제조 방법.Preparing an antenna unit including an antenna pattern; And
Covering the one surface of the antenna unit with an injection molding to integrally form the antenna unit and the injection molding;
Communication terminal manufacturing method comprising a. 제4항에 있어서, 상기 안테나부를 준비하는 단계 이후,
상기 안테나부의 일면에 접착 성분을 갖는 바인더 층을 형성하는 단계를 더 포함하는 통신 단말기 제조 방법.The method of claim 4, wherein after the preparing of the antenna unit,
And forming a binder layer having an adhesive component on one surface of the antenna unit. 제5항에 있어서, 상기 바인더 층을 형성하는 단계는,
핫멜트 접착제(Hot Melt Adhesive)를 도포하여 상기 바인더 층을 형성하는 단계인 통신 단말기 제조 방법.The method of claim 5, wherein forming the binder layer,
And applying a hot melt adhesive to form the binder layer. 제4항에 있어서, 상기 안테나부와 상기 사출물을 일체로 형성하는 단계는,
상기 안테나부를 금형 내에 배치하는 단계;
상기 금형 내에 수지를 주입하는 단계; 및
상기 수지를 경화시켜 상기 사출물을 형성하는 단계;
를 포함하는 통신 단말기 제조 방법.The method of claim 4, wherein the forming of the antenna unit and the injection molding unit integrally comprises:
Disposing the antenna unit in a mold;
Injecting a resin into the mold; And
Curing the resin to form the injection molded product;
Communication terminal manufacturing method comprising a. 제7항에 있어서, 상기 안테나부는,
박막의 기판;
상기 기판의 적어도 어느 한 면에 형성되는 안테나 패턴; 및
상기 안테나 패턴의 끝단에서 외부로 노출되도록 형성되는 접촉부;
를 포함하는 통신 단말기 제조 방법.The method of claim 7, wherein the antenna unit,
A thin film substrate;
An antenna pattern formed on at least one surface of the substrate; And
A contact portion formed to be exposed to the outside at the end of the antenna pattern;
Communication terminal manufacturing method comprising a. 제8항에 있어서, 상기 안테나를 금형 내에 배치하는 단계는,
상기 접촉부가 하부로 위치하도록 상기 안테나부를 상기 금형 내에 배치하는 단계인 통신 단말기 제조 방법.The method of claim 8, wherein the positioning of the antenna in the mold,
And disposing the antenna part in the mold such that the contact part is located below. 제8항에 있어서,
상기 사출물과, 상기 기판은 동일한 재질로 형성되는 통신 단말기 제조 방법. 9. The method of claim 8,
The injection molded product and the substrate are formed of the same material communication terminal manufacturing method. 제7항에 있어서, 상기 안테나부를 금형 내에 배치하는 단계는,
상기 금형 내부에 형성된 안테나 고정부를 통해 상기 안테나부를 고정시키는 단계를 더 포함하는 통신 단말기 제조 방법. The method of claim 7, wherein the placing of the antenna unit in the mold,
And fixing the antenna unit via an antenna fixing unit formed in the mold. 제11항에 있어서, 상기 안테나부를 고정시키는 단계는,
상기 안테나부의 형상을 따라 돌기 형태로 돌출된 상기 안테나 고정부를 이용하여 상기 안테나부를 고정시키는 단계인 통신 단말기 제조 방법. The method of claim 11, wherein fixing the antenna unit,
And fixing the antenna unit by using the antenna fixing unit protruding in the form of a protrusion along the shape of the antenna unit. 제11항에 있어서, 상기 안테나부를 고정시키는 단계는,
상기 안테나부의 형상을 따라 홈 형태로 형성된 상기 안테나 고정부에 상기 안테나부가 수용되며 고정되는 단계인 통신 단말기 제조 방법. The method of claim 11, wherein fixing the antenna unit,
And a step in which the antenna unit is accommodated and fixed to the antenna fixing unit formed in a groove shape along the shape of the antenna unit. 제11항에 있어서, 상기 안테나부를 고정시키는 단계는,
상기 금형 내부 중 상기 안테나부가 안착되는 위치에 형성되는 다수의 흡입구를 통해 상기 안테나부를 흡입하여 고정하는 단계인 통신 단말기 제조 방법. The method of claim 11, wherein fixing the antenna unit,
And a step of sucking and fixing the antenna unit through a plurality of suction ports formed at a position where the antenna unit is seated in the mold. 내부 공간을 갖는 상부 금형과 하부 금형; 및
상기 내부 공간에 형성되어, 상기 내부 공간에 안착되는 안테나부의 움직임을 고정하는 안테나 고정부;
를 포함하는 금형.An upper mold and a lower mold having an inner space; And
An antenna fixing part which is formed in the inner space and fixes the movement of the antenna part seated in the inner space;
Mold comprising a. 제15항에 있어서, 상기 안테나 고정부는,
상기 안테나부의 형상을 따라 돌기 형태로 돌출되어 형성되는 금형.The method of claim 15, wherein the antenna fixing unit,
The mold is formed to protrude in the form of a projection along the shape of the antenna unit. 제15항에 있어서, 상기 안테나 고정부는,
상기 안테나부의 형상을 따라 홈 형태로 형성되는 금형.The method of claim 15, wherein the antenna fixing unit,
Mold formed in the shape of a groove along the shape of the antenna unit. 제15항에 있어서, 상기 안테나 고정부는,
상기 안테나부가 안착되는 위치에 형성되는 다수의 흡입구와, 상기 흡입구를 를 통해 상기 안테나부를 흡입하는 진공 흡입 장치를 포함하는 금형.The method of claim 15, wherein the antenna fixing unit,
And a plurality of suction ports formed at a position where the antenna unit is seated, and a vacuum suction device for sucking the antenna unit through the suction holes.
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