KR20120125783A - 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제 - Google Patents

토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제 Download PDF

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Abstract

본 발명은 천연 추출물 효능의 손실 없이 일정한 크기로 이루어진 분말형태의 비누를 제공하기 위한 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제에 관한 것으로, 정제수 10 ? 12중량% 및 팜유 19 ? 22중량%, 코코넛유 19 ? 22중량%, 올리브오일 4 ? 6중량%, 윗점오일 9 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일에 5% 디스카운트한 가성소다(NaOH) 10 ? 12중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 4 ? 7중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계와; 상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 24 ? 48시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계와; 상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계와; 상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계와; 상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;로 이루어져, 과립형태로 1회 사용할 수 있도록 포장되어 있어, 여행시 휴대가 간편하고, 천연식물 추출물을 비누화 반응이 이루어진 후 포함하여 제조함으로써, 천연식물 추출물 고유의 효능을 그대로 이용하여 아토피, 여드름, 염증 등과 같은 피부질환을 앓는 사용자에게 유용한 효과가 있으며, 분말형태로의 제조시 정세수 사용량을 줄임으로써 고체화가 빨리 이루어져 건조시간 단축 및 분말 및 과립형태로 가공시 잔존하는 수분에 의한 엉김현상이 발생하지 않고, 비누화 반응시 비누화반응을 촉진하는 호호바오일을 비누화 발열반응이 발생한 후 첨가하여 초기단계에서 트레이스 속도를 낮춰 반응시간을 오랫동안 유지시켜, 비누화 반응을 일으키는 가성소다(NaOH)나 가성가리(KOH)와 같은 활성물질과 오일이 충분히 비누화 반응이 이루어질 수 있도록 하여, 활성물질과 식물성 오일이 높은 발열온도로 인해 손실되는 것을 방지하면서, 전체적인 pH농도를 낮추면서 호호바오일의 피부 보습효과를 유지할 수 있으며, 비누화 반응시 온도설정범위를 고온 후 저온으로 가공하여, 추후 발생하는 발열 방지, 숙성기간의 단축, 천연식물 추출액 및 식물성 오일의 효능을 보호하고, 피부에 자극을 주는 첨가물을 사용하지 않아 피부자극을 유발하지 않을 뿐만 아니라, 과립형태로 가공시 엉김 및 제형의 불안정성을 유발하는 올레익산, 리놀레익산, 리시놀레익산을 다량 함유한 오일들의 함량을 줄여 과립형태로 가공이 용이한 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제를 제공한다.

Description

토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제{manufacturing method of Granular type functional characteristic detergent and Granular type functional characteristic detergent}
본 발명은 천연 추출물 효능의 손실 없이 일정한 크기로 이루어진 분말형태의 비누를 제공하기 위한 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 과립형태로 1회 사용할 수 있도록 포장되어 있어, 여행시 휴대가 간편하고, 천연식물 추출물을 비누화 반응이 이루어진 후 포함하여 제조함으로써, 천연식물 추출물 고유의 효능을 그대로 이용하여 아토피, 여드름, 염증 등과 같은 피부질환을 앓는 사용자에게 유용한 효과가 있으며, 분말형태로의 제조시 정세수 사용량을 줄임으로써 고체화가 빨리 이루어져 건조시간 단축 및 분말 및 과립형태로 가공시 잔존하는 수분에 의한 엉김현상이 발생하지 않고, 비누화 반응시 비누화반응을 촉진하는 호호바오일을 비누화 발열반응이 발생한 후 첨가하여 초기단계에서 트레이스 속도를 낮춰 반응시간을 오랫동안 유지시켜, 비누화 반응을 일으키는 가성소다(NaOH)나 가성가리(KOH)와 같은 활성물질과 오일이 충분히 비누화 반응이 이루어질 수 있도록 하여, 활성물질과 식물성 오일이 높은 발열온도로 인해 손실되는 것을 방지하면서, 전체적인 pH농도를 낮추면서 호호바오일의 피부 보습효과를 유지할 수 있으며, 비누화 반응시 온도설정범위를 고온 후 저온으로 가공하여, 추후 발생하는 발열 방지, 숙성기간의 단축, 천연식물 추출액 및 식물성 오일의 효능을 보호하고, 피부에 자극을 주는 첨가물을 사용하지 않아 피부자극을 유발하지 않을 뿐만 아니라, 과립형태로 가공시 엉김 현상 및 제형의 불안정성을 유발하는 올레익산, 리놀레익산, 리시놀레익산을 다량 함유한 오일들의 함량을 줄여 과립형태로 가공이 용이한 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법 및 이를 통해 제조된 기능성 세제에 관한 것이다.
일반적으로, 비누는 세안용을 이용하고 있는데, 이러한, 비누는 계면활성작용을 통해 피부에 묻어있는 노폐물을 용이하게 세안할 수 있도록 구성된다.
하지만, 이러한 일반적인 비누는 화학적 성분을 포함하고 있어, 세안의 효율성을 향상되지만 피부를 손상시키는 등의 문제점으로 인해 근래에는 다양한 천연추출물을 함유하고 있는 기능성 비누를 제공하고 있는 실정이다.
하지만, 근래에 출시되고 있는 대부분의 기능성 비누는 천연추출물을 화학적으로 첨가 또는 소량의 첨가제만을 첨가하기 때문에 효과가 현저히 미미하었으며 , 특히, 민감한 피부를 가진 사람들의 경우 일반비누를 사용하는 일은 적기 때문에, 이러한 사람들에게 있어서 숙성비누의 휴대는 매우 중요한 사안인데, 종래의 기능성 비누(숙성비누)는 주로 고체상태로 구성되어 있기 때문에 여행시 휴대하기가 불편한 문제점이 있었다.
또한, 분말형태의 비누에 대한 다양한 시도도 있었으나, 분말이 습기에 약하여 잘 뭉쳐지는 현상이 발생하여 사용이 불편하고, 가루날림 현상 등에 의해 사용상 불편함을 초래하는 일이 잦았다.
그리고 과립형태의 비누에 대한 실제 연구가 충분하지 못하여 그 제조 레시피의 정확한 조성과 실제 공정상의 문제점이 발생되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법은 정제수 10 ? 12중량% 및 팜유 19 ? 22중량%, 코코넛유 19 ? 22중량%, 올리브오일 4 ? 6중량%, 윗점오일 9 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일에 5% 디스카운트한 가성소다(NaOH) 10 ? 12중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 4 ? 7중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계와; 상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 24 ? 48시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계와; 상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계와; 상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계와; 상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명은 정제수 12 ? 16중량% 및 팜유 17 ? 20중량%, 코코넛유 17 ? 20중량%, 올리브오일 3 ? 6중량%, 윗점오일 8 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일을 가성가리(KOH) 12 ? 16중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 3 ? 6중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계와; 상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 20 ? 28시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계와; 상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계와; 상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계와; 상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;로 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명의 보온숙성단계에서 천연식물 추출액은 느릅나무잎 및 껍질 추출액 30 ? 34중량%, 강화 사자발쑥 추출액 28 ? 32중량%, 대나무잎 추출액 9 ? 11중량%, 소나무 추출액 17 ? 23중량%, 목련 추출액 7 ? 중량%로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 보온숙성단계에서 천연식물 추출액은 천연식물에 포함된 균사가 살아 있는 상태로 액을 추출하기 위해 45℃ 이하에서 함수율 14%로 건조된 균사가 살아 있는 각각의 식물들을 55℃ 이하에서 액을 추출하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 보온숙성단계에서 천연 아로마오일을 더 포함하여 순비누와 천연식물 추출액과 같이 혼합하여 교반하되 , 상기 천연 아로마오일은 순비누양과 천연 아로마오일의 중량비가 100 : 1 ? 3이 되도록 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 과립단계에서 분말비누에 첨가하는 첨가제는 천연식물 추출물, 호호바오일, 물+에탄올 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 이루어지고, 분말비누와 첨가제의 중량비가 100 : 5 ? 10이 되도록 첨가제를 혼합하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 과립단계에서의 첨가제 중 천연식물 추출물은 추출액 또는 분말형태로 이루어지며, 느릅나무 잎 및 껍질 추출물, 강화 사자발쑥 추출물, 대나무 잎 추출물, 소나무 추출물, 목련 추출물, 로즈마리 추출물, 검은콩 추출물, 화살나무잎 추출물, 병풀 추출물, 유기농 대두 추출물, 구절초 추출물 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 과립형태로 1회 사용할 수 있도록 포장되어 있어, 여행시 휴대가 간편하다.
또한, 천연식물 추출물을 비누화 반응이 이루어진 후 포함하여 제조함으로써, 천연식물 추출물 고유의 효능을 그대로 이용하여 아토피, 여드름, 염증 등과 같은 피부질환을 앓는 사용자에게 유용한 효과가 있다.
그리고 분말형태로의 제조시 정세수 사용량을 줄임으로써 고체화가 빨리 이루어져 건조시간 단축 및 분말 및 과립형태로 가공시 잔존하는 수분에 의한 엉김현상이 발생하지 않게 된다.
또한, 비누화 반응시 비누화반응을 촉진하는 호호바오일을 비누화 발열반응이 발생한 후 첨가하여 초기단계에서 트레이스 속도를 낮춰 반응시간을 오랫동안 유지시켜, 비누화 반응을 일으키는 가성소다(NaOH)나 가성가리(KOH)와 같은 활성물질과 오일이 충분히 비누화 반응이 이루어질 수 있도록 하여, 활성물질과 식물성 오일이 높은 발열온도로 인해 손실되는 것을 방지하면서, 전체적인 pH농도를 낮추면서 호호바오일의 피부 보습효과를 유지할 수 있게 된다.
그리고 비누화 반응시 온도설정범위를 고온 후 저온으로 가공하여, 추후 발생하는 발열 방지, 숙성기간의 단축, 천연식물 추출액 및 식물성 오일의 효능을 보호하고, 피부에 자극을 주는 첨가물을 사용하지 않아 피부자극을 유발하지 않게 된다.
아울러, 과립형태로 가공시 엉김 현상 및 제형의 불안정성을 유발하는 올레익산, 리놀레익산, 리시놀레익산을 다량 함유한 오일들의 함량을 줄여 과립형태로 가공이 용이한 유용한 발명이다.
이하, 본 발명의 구성을 더욱 상세히 살펴보면 다음과 같다.
우선, 본 발명은 비누화단계, 보온숙성단계, 건조단계, 분말 단계 및 과립단계로 이루어져 있다.
특히, 상기 비누화단계 및 보온숙성단계 이후에 형성되는 순비누의 상태, 다시 말해, 비누화단계에서 사용하는 활성물질을 달리하여 보온숙성단계에서 순비누를 고체상태 또는 겔(gel) 상태로 제조하는 방법을 제공한다.
1. 보온숙성단계에서 고체상태의 순비누를 형성하기 위한 제조방법
정제수 10 ? 12중량% 및 팜유 19 ? 22중량%, 코코넛유 19 ? 22중량%, 올리브오일 4 ? 6중량%, 윗점오일 9 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일에 5% 디스카운트한 가성소다(NaOH) 10 ? 12중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 4 ? 7중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계와,
상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 24 ? 48시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계와,
상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계와,
상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계와,
상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;를 통해 제조하게 된다.
여기서, 상기 보온숙성단계에서 순비누와 혼합하는 천연식물 추출액은 느릅나무잎 및 껍질 추출액 30 ? 34중량%, 강화 사자발쑥 추출액 28 ? 32중량%, 대나무잎 추출액 9 ? 11중량%, 소나무 추출액 17 ? 23중량%, 목련 추출액 7 ? 중량%로 이루어져 있는 것이 바람직하다.
또한, 보온숙성단계에서 천연식물 추출액은 천연식물에 포함된 균사가 살아 있는 상태로 액을 추출하기 위해 45℃ 이하에서 함수율 14%로 건조된 균사가 살아 있는 각각의 식물들을 55℃ 이하에서 액을 추출하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 보온숙성단계에서 순비누양과 천연 아로마오일의 중량비가 100 : 1 ? 3이 되도록 천연 아로마오일을 더 혼합할 수도 있으며, 상기 과립단계에서 분말비누에 첨가하는 첨가제는 천연식물 추출물, 호호바오일, 물+에탄올 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 이루어지고, 분말비누와 첨가제의 중량비가 100 : 5 ? 10이 되도록 첨가제를 혼합할 수도 있다.
또한, 상기 과립단계에서의 첨가제 중 천연식물 추출물은 추출액 또는 분말형태로 이루어지며, 느릅나무 잎 및 껍질 추출물, 강화 사자발쑥 추출물, 대나무 잎 추출물, 소나무 추출물, 목련 추출물, 로즈마리 추출물, 검은콩 추출물, 화살나무잎 추출물, 병풀 추출물, 유기농 대두 추출물, 구절초 추출물 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 건조단계는 보온숙성된 고체상태의 비누를 건조시킬 수 있으면 어떠한 형태로 이용하더라도 상관없으나, 통상적인 열풍을 통한 건조 또는 동결건조와 같은 방법을 이용하는 것이 바람직하고, 분말단계에서는 분쇄기를 이용하여 분말 비누를 형성하되, 순비누의 분쇄 효율성을 향상시키기 위해 일정한 크기로 절단한 후 분쇄기를 이용하여 분쇄하는 것이 좋다.
아울러, 과립단계에서는 통상의 교반기를 이용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서의 비누화단계에서는 활성물질로 5% 디스카운트한 가성소다(NaOH)를 이용하여 비누화 반응을 하고 있다.
즉, 전체 레시피에서 식물성 오일과 비누화 반응을 일으키는 가성소다의 양을 식물성 오일 100%를 모두 비누화시킬 수 있도록 산출하고, 상기 산출된 양 중 5%를 줄여서 사용함으로써, 가성소다와 비누화 반응을 하지 않는 일부의 식물성 오일을 지방산 그대로를 남겨두어 제조되는 순비누에 식물성 오일의 유연성을 부과하기 위함이다.
또한, 상기 비누화단계에서의 정제수는 일반적으로 비누를 제조하는 양에서 40 ? 50%정도 더 적게 사용하고 있다.
이러한 정세수의 양은 비누화단계 및 보온숙성단계를 거쳐 생성되는 순비누의 함수율을 줄여주어 이후 건조단계에서의 건조시간 단축효과를 얻을 수 있으며, 특히, 분말단계 및 과립단계시 순비누 내에 건조되지 않고 잔존하고 있는 정제수에 의해 발생하는 분말비누 및 과립비누의 엉김 현상을 방지하여 분말비누의 제형의 불안정성을 개선할 수 있도록 작용하게 된다.
특히, 본 발명에서의 비누화단계에서는 식물성 오일 중 올리브 오일, 윗점 오일, 동백 오일, 피마자 오일의 함유량을 조정하여 분말단계 및 과립단계에서 제조되는 분말비누 및 과립비누의 엉김 현상 및 이로 인한 제형의 불안정성을 개선할 수 있도록 구성된다.
즉, 상기 식물성 오일들은 엉김 현상 및 제형의 불안정성을 초래하는 불포화지방산인 올레익산, 리놀레익산, 리시놀레익산을 다량 함유한 식물성 오일들이다.
올리브 오일은 올레익산 65 ? 85%, 윗점 오일은 리놀레익산 53 ? 60%, 동백 오일은 올레익산 82 ? 88%, 피마자 오일은 리시놀레익산 85 ? 95%를 각각 함유하고 있는데, 본 발명에서는 이러한 불포화지방산을 다량 함유한 식물성 오일들의 양을 전체 식물성 오일의 약 35%정도로 낮추어서 엉김 현상 및 이로 인한 제형의 불안정성을 해소할 수 있도록 작용하게 된다.
한편, 상기 비누화단계에서 식물성 오일(팜유, 코코넛유, 올리브오일, 윗점오일, 동백오일)과 활성물질인 가성소다를 혼합하여 히터기를 통해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 지속적으로 교반하여 비누화 반응이 이루어지게 된다.
상기와 같이 처음에 온도를 비교적 높게 설정하여 교반작업을 하게 되면 가성소다 전체가 식물성 오일과 발열반응이 발생하여 미반응 가성소다가 발생하지 않도록 할 수 있게 된다.
일반적으로, 보온숙성단계시 원활한 숙성을 위해 일정한 온도를 유지하여 숙성과정을 거치게 되는데, 이때에, 비누화반응이 일어나지 않은 가성소다가 남아있게 되면 남아있는 가성소다가 식물성 오일과 발열반응이 발생하게 되는 현상이 발생하게 된다.
하지만, 본 발명에서는 상기와 같이 비누화단계에서 반응하지 않은 가성소다가 없게 되면 미반응 가성소다가 존재하지 않기 때문에, 이후 과정인 보온숙성단계에서 비누화단계 이후 보온숙성단계에서 혼합한 천연식물 추출액이나 천연 아로마오일의 손실이 발생하지 않게 되어, 사용자에게 천연식물 추출액의 효능 및 천연 아로마오일의 향을 그대로 제공할 수 있도록 작용하게 되는 것이다.
여기서, 상기 천연식물 추출액을 구성하고 있는 느릅나무잎 및 껍질 추출액, 강화 사자발쑥 추출액, 대나무잎 추출액, 소나무 추출액, 목련 추출액은 한약재로서 많이 이용하는 것으로 이미 국내의 식품과학지나 논문 등에서도 그 효능을 입증받았던 것인데, 이러한 천연식물 추출액의 효능이 손실시키지 않고 그대로 전달할 수 있도록 하여 세안효과 및 비누에 유용한 성분들을 그대로 제공할 수 있게 되는 것이다.
특히, 상기 천연식물 추출액들은 천연식물에 포함된 균사가 살아 있는 상태로 액을 추출하기 위해 45℃ 이하에서 함수율 14%로 건조된 균사가 살아 있는 각각의 식물들을 55℃ 이하에서 액을 추출하는 방법을 통해 균사가 살아 있는 형태로 추출액을 추출한 상태에서, 이러한 균사가 살아있는 추출액을 추출하여 상기와 같은 방법을 통해 균사가 그대로 살아있는 형태로 소비자에게 제공하여 그 효능을 더욱 향상시킬 수 있게 되는 것이다.
한편, 상기와 같이 1차로 온도를 조절하여 20 ? 30분간의 교반작업 후 히터기를 제거하여 유상층(식물성 오일) 및 수상층(정제수에 가성소다를 용해시킨 것)이 잘 교반되어 비누화 반응이 이루어져 걸죽하게 이루어지는 트레이스가 시작될 때의 온도인 40 ? 50℃이하로 2차로 온도를 조절하고, 트레이스가 시작되는 시점에서 식물 추출물을 혼합하고, 제품에 향을 추가하기 위해 고유의 향을 형성하고 있는 천연 아로마 오일을 선택적으로 첨가한 후 계속 교반 작업을 한다.
일반적으로 식물성 오일은 고열에 장기간 노출되었을 경우 식물성 오일 내에 포함되어 있는 비타민, 필수지방산과 같은 성분이 파괴되는데, 본 발명에서는 일정 시간(20 ? 30분) 이후에 온도를 낮추고 교반작업을 함으로써, 식물성 오일 내에 포함되어 있는 유효성분의 손실을 최소화할 수 있게 되어 사용자에게 유용한 성분이 포함된 제품을 제공할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명에서는 과립단계에서 첨가제를 더 포함하여 과립화를 시키게 된다.
여기서, 상기 첨가제의 사용량을 분말비누 전체 중량의 5 ? 10%를 혼합하여 사용하게 되는데, 상기 임계치 미만으로 하였을 때에는 분말비누에서 과립비누로 형성되는 양이 적게 되고, 임계치를 초과하였을 경우에는 과립형태의 입도가 커지게 되는 문제점이 있게 된다.
2. 보온숙성단계에서 겔상태의 순비누를 형성하기 위한 제조방법
우선, 상세한 설명을 하기에 앞서 고체상태의 순비누를 형성하기 위한 방법에서 설명된 부분에 대해서는 설명을 일부 생략하도록 하고, 다만, 고체상태의 순비누를 제조하는 방법에서와 차이점이 있는 부분에 대해서만 기술하도록 한다.
먼저, 상기 고체상태의 순비누를 형성하기 위한 방법에서와 같이 겔상태, 다시 말해, 연성비누를 제조하는 방법도 마찬가지로, 비누화단계, 보온숙성단계, 건조단계, 분말단계 및 과립단계로 이루어지게 된다.
다만, 비누화단계에서는 활성물질을 가성소다를 이용하지 않고 가성가리를 이용하는 것이 차이점이다.
우선, 비누화단계에서의 조성비율을 살펴보면, 정제수 12 ? 16중량% 및 팜유 17 ? 20중량%, 코코넛유 17 ? 20중량%, 올리브오일 3 ? 6중량%, 윗점오일 8 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일을 가성가리(KOH) 12 ? 16중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 3 ? 6중량%를 첨가하여 순비누를 제조하게 된다.
그런 후, 보온숙성단계를 거치게 되는데, 이때에, 활성물질의 특성상 숙성시 소요되는 시간이 20 ? 28시간 정도로 활성물질을 가성소다로 사용하였을 때보다 대략 2배 정도의 시간을 단축할 수 있게 된다.
그 이후의 과정 및 작용효과는 모두 동일하기에 생략하도록 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 피부에 유용한 천연 추출액을 효능의 손실 없이 그대로 소비자에게 제공할 수 있으며, 특히, 과립시 발생하는 엉김 현상에 의한 과립비누의 제형의 불안정성을 기술적으로 해소하여 소비자에게 제공할 수 있게 되는 것이다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 대해 기재한 것이지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수 있음은, 본 발명에 속하는 통상의 기술자들에게 있어서 당연한 것임을 명시한다.

Claims (8)

  1. 정제수 10 ? 12중량% 및 팜유 19 ? 22중량%, 코코넛유 19 ? 22중량%, 올리브오일 4 ? 6중량%, 윗점오일 9 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일에 5% 디스카운트한 가성소다(NaOH) 10 ? 12중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 4 ? 7중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계;
    상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 24 ? 48시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계;
    상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계;
    상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계;
    상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  2. 정제수 12 ? 16중량% 및 팜유 17 ? 20중량%, 코코넛유 17 ? 20중량%, 올리브오일 3 ? 6중량%, 윗점오일 8 ? 11중량%, 동백오일 3 ? 6중량%로 이루어진 식물성 오일을 가성가리(KOH) 12 ? 16중량%를 교반하고, 상기 식물성 오일과 가성소다가 포함된 비누액을 히터기를 이용해 70 ? 80℃의 온도로 20 ? 30분간 가열 및 교반작업을 하고, 히터기를 제거해 트레이스가 시작하는 40 ? 50℃이하에서 지속적으로 교반작업을 하여 비누화 발열반응이 완성된 후 식물성 오일인 호호바오일 3 ? 6중량%를 첨가하여 비누화 반응을 완성하여 순비누를 제조하는 비누화단계;
    상기 비누화단계를 거친 순비누양과 천연식물 추출액의 중량비가 100 : 1 ? 5가 되도록 천연식물 추출액을 혼합하여 교반한 후 틀에 담아 20 ? 28시간 동안 숙성하여 고체상태의 비누를 제조하는 보온숙성단계;
    상기 보온숙성단계에서 제조된 고체상태의 비누를 건조하는 건조단계;
    상기 건조단계를 거친 고체상태의 비누를 분쇄기를 통해 분말비누로 제작하는 분말단계;
    상기 분말비누와 첨가제를 교반기에 넣고 교반하여 과립형태의 비누를 제조하는 과립단계;로 이루어진 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 보온숙성단계에서 천연식물 추출액은 느릅나무잎 및 껍질 추출액 30 ? 34중량%, 강화 사자발쑥 추출액 28 ? 32중량%, 대나무잎 추출액 9 ? 11중량%, 소나무 추출액 17 ? 23중량%, 목련 추출액 7 ? 중량%로 이루어져 있는 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 보온숙성단계에서 천연식물 추출액은 천연식물에 포함된 균사가 살아 있는 상태로 액을 추출하기 위해 45℃ 이하에서 함수율 14%로 건조된 균사가 살아 있는 각각의 식물들을 55℃ 이하에서 액을 추출하는 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 보온숙성단계에서 천연 아로마오일을 더 포함하여 순비누와 천연식물 추출액과 같이 혼합하여 교반하되 , 상기 천연 아로마오일은 순비누양과 천연 아로마오일의 중량비가 100 : 1 ? 3이 되도록 혼합하는 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  6. 제 1항에 또는 제 2항에 있어서, 상기 과립단계에서 분말비누에 첨가하는 첨가제는 천연식물 추출물, 호호바오일, 물+에탄올 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 이루어지고, 분말비누와 첨가제의 중량비가 100 : 5 ? 10이 되도록 첨가제를 혼합하는 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 과립단계에서의 첨가제 중 천연식물 추출물은 추출액 또는 분말형태로 이루어지며, 느릅나무 잎 및 껍질 추출물, 강화 사자발쑥 추출물, 대나무 잎 추출물, 소나무 추출물, 목련 추출물, 로즈마리 추출물, 검은콩 추출물, 화살나무잎 추출물, 병풀 추출물, 유기농 대두 추출물, 구절초 추출물 중 어느 하나 또는 2이상의 성분을 혼합하여 형성되는 것에 특징이 있는 토종 식물 추출물을 이용한 과립형태의 기능성 세제 제조방법.
  8. 제 1항 내지 제 8항의 제조방법을 통해 제조된 토종 식물 추출물로 이루어진 과립형태의 기능성 세제.
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