KR20120122481A - 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법 - Google Patents
철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 구체적인 것은 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물 중에서 선택한 원료를 황산수로 처리하되 황산수와의 반응시키는 단계에서 폐로망간분말, 아연분말, 고철분말, 폐건전지분쇄물에서 선별한 철분, 전기로더스트를 가공하여 얻은 철, 아연의 혼합금속 중에서 선택된 금속물을 일정량을 넣어 반응시킴으로써, 원료에 포함되어 있는 이산화망간을 황산망간으로 만들어 용해되게 하고, 원료에 포함되어 있는 산화철, 산화아연, 산화코발트등을 황산제1철, 황산아연, 황산코발트로 만들어 용액을 여과하고, 얻은액을 가열 건조함으로써, 황산제1철과 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합형태로 존재하는 복합 미네랄을 얻는 것이다.
Description
본 발명은 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법에 관한 것이다.
전기로더스트와 폐건전지는 자원화할 가치가 충분하지만 그 속에 함유된 이산화망간을 황산망간으로 반응시키는 방법이 난이하여 지금까지 많은 양이 폐기되는 실정에 있다.
본 발명은 폐기되고 있는 철강공장의 전기로더스트 및 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 황산제1철, 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 황산동, 셀레륨과 같은 중요 미네랄이 혼합형태로 존재하는 복합 미네랄을 제조하여 의약품, 음료수, 식품, 비료, 사료제조에 사용할 수 있게 하고, 폐기물로 인한 환경오염을 예방할 수 있게 하는 것이다.
본 발명은 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물 중에서 선택한 원료를 황산수로 처리하되 황산수와의 반응시키는 단계에서 폐로망간분말, 아연분말, 고철분말, 폐건전지분쇄물에서 선별한 철분, 전기로더스트를 가공하여 얻은 철, 아연의 혼합금속 중에서 선택된 금속물을 일정량을 넣어 반응시킴으로써, 원료에 포함되어 있는 이산화망간을 황산망간으로 만들어 용해되게 하고, 원료에 포함되어 있는 산화철, 산화아연, 산화코발트등을 황산제1철, 황산아연, 황산코발트로 만들어 용액을 여과하고, 얻은액을 가열 건조함으로써, 황산제1철과 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합형태로 존재하는 복합 미네랄을 얻는 것이다.
이와 같이 된 본 발명은 철강공장 전기로더스트 및 폐건전지분쇄물 그리고 페로망간공장분진과 같은 원료속에 함유되어 있는 이산화망간을 황산수로 반응시킬 때, 금속물을 넣어 반응시킴으로써, 원료내에 혼합되어 있는 이산화망간이 황산망간으로 만들어져 황산수에 용해되도록 할 수 있고, 원료내에 혼합되어 있는 산화철, 아연, 코발트를 황산제1철, 황산아연, 황산코발트로 만들어 용액을 여과시킨 후, 여과한 액을 가열건조시키면서 황산제1철과 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻을 수 있어서 식품, 의약품, 비료, 음료수, 사료제조에 사용할 수 있고, 폐기물을 자원화할 수 있어 환경오염도 방지할 수 있는 경제적으로 지대한 이익을 얻을 수 있게 되는 이점이 있다.
철강공장 전기로더스트에는 철성분 20?35중량%, 아연성분 20?35중량%, 망간 2?10중량%가 혼합되어 있고, 동, 산화 코발트가 미량 포함되어 있지만, 매립폐기물로 분류되어 전량이 매립되고 있으며, 폐건전지 분쇄물은 철 20?25중량%, 아연 20?25중량%, 망간 30?35중량%, 탄소봉가루 10?20중량%가 혼합되어 있고, 특히 리튬, 산화코발트 전지의 경우는 주원료가 산화코발트로 되어 있는 중요자원인데 지금까지는 모두 버려지는 현실에 있다.
그러나 상기 폐기물에 혼합된 망간은 이산화망간 또는 산화망간 형태로 존재하므로 황산수에 반응되지 않는 특징이 있으므로 황산수 처리시에 페로망간분말, 아연분말, 고철분말, 폐건전지분쇄물에서 선별한 철분, 전기로더스트를 가공하여 얻은 철과 아연의 혼합금속 중에서 선택한 금속물을 반응물 총량에 대하여 1?15중량% 되는 범위로 넣어서 같이 반응시킴으로써 분쇄물에 혼합된 이산화망간을 황산망간으로 반응시킬 수 있고, 이로인하여 황산수에 용해시킬 수 있게 된다.
따라서 황산수에는 원료에 함유된 산화철, 산화아연, 산화코발트가 황산제1철, 황산아연, 황산망간, 황산코발트로 만들어져 같이 용해되므로 용해된 액에 아연분말을 넣어 중금속을 고형화시키고 용해액을 여과하여 얻은 액을 가열 건조함으로써, 황산제1철, 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합된 상태로 존재하는 복합 미네랄을 얻을 수 있게 되며, 특히 리튬산화코발트 전지분쇄물은 산화코발트가 주성분이기 때문에, 황산수로 처리하여 황산코발트를 만들어 복합미네랄에 별도로 첨가할 수도 있다.
또한 상기 제조단계에서 황산수 반응액속에 별도로 마그네슘을 일정량 추가하여 처리함으로써, 제품속에 황산마그네슘을 더 포함시키는 것이 가능하고, 여액 건조후에 셀레늄과 황산동을 추가하여 믹서함으로써 최종제품에 황산제1철, 황산마그네슘, 황산아연, 황산코발트, 황산동, 셀레늄이 일정량 혼합된 복합 미네랄을 만들 수도 있으며,
철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 리튬 코발트 건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물 중에서 선택한 원료를 황산수(60:40%)에 넣고 반응시키되, 황산수와의 반응단계에서 특정의 금속물을 반응물 총량의 1?15중량%범위로 넣어 반응시키고, 용해물내의 중금속을 아연분말로 고형화시킨 후, 여과한 액을 가열 건조함으로써 황산제1철과 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합형태로 존재하는 복합 미네랄을 얻을 수 있고 이에 칼슘, 칼륨, 바나듐크롬, 요오드를 선택추가함으로써 다양한 복합 미네랄을 만들 수 있다.
또한, 철강공장 전기로더스트에는 망간 성분이 적기 때문에 이산화망간 광석분쇄물을 보충하여 사용하는 것이 포함되는 방법이다.
이하 실시례에 따라 설명하면 다음과 같다.
실시례1
황산수(60:40%) 360g에 전기로더스트 120g을 넣고, 온도 95℃로 유지하면서 1시간 동안 반응 후, 금속물 20g을 넣고 2?3시간 반응시키고 여과한 액에 아연분말 5?7g을 넣어서 중금속을 고형화시켜 여과망을 통과하지 못하게 만든 다음, 1시간 교반후, 반응액을 여과시켜 얻은 여액을 250℃로 가열하여 중금속(pb,cd등)0.01PPM 이하이며, 황산제1철 44g, 황산아연 40g, 황산망간 16g, 황산코발트 3g이 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻었다.
실시예2
황산수(60:40%) 360g에 전기로더스트 60g을 넣고, 온도95℃로 유지하면서, 교반1?2시간 반응 후, 금속철이 포함된 망간 폐건전지분쇄물 60g을 더 넣고 2?3시간 교반 반응시켜서, 여과한 여액에 아연분말 7g을 넣어 1시간 교반 후, 반응액을 여과하여, 얻은 여액을 230℃로 가열 건조함으로써, 중금속(pb.cd등) 0.01PPM 이하이며, 황산제1철 33g, 황산아연 35g, 황산망간32g,이 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻었다.
실시례3
황산수(60:40%) 360g에 금속철이 포함된 망간 폐건전지분쇄물과 리튬, 산화코발트 전지분쇄물의 혼합물 120g을 넣고 온도 95℃로 2?3시간 교반한 후, 반응물을 여과하여 얻은 여액에 아연분말 7g을 넣어 1시간 교반하고 여과하여 얻은 여액을 250℃로 가열건조시켜서, 중금속(pb.cd등) 0.01PPM 이하이며, 황산코발트 3g, 황산제1철 30g, 황산아연 30g, 황산망간 37g의 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻었다.
실시례4
황산수(60:40%) 360g에 철강공장 전기로분진 80g, 페로망간 공장 전기로더스트 40g을 넣고, 온도 95℃로 1시간 가열 교반하여, 페로망간분말 3g, 고철분말 2g, 전기로더스트로 만든 금속 5g을 넣고, 2?3시간 더 가열 교반하여 반응액을 여과하여 얻은 여액에 아연분말 5?7g을 넣어 1시간 교반하고, 반응물을 여과하여 얻은 여액을 220℃로 가열 건조함으로써 중금속(pb.cd등) 0.01PPM이하이며, 황산제1철 33g, 황산아연,34g, 황산망간,33g, 황산코발트 3g이 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻었다.
실시례5
황산수(60:40%) 360g에 철강공장 전기로더스트 80g, 이산화망간 광석분쇄물 40g을 넣고 95℃로 1시간 가열 교반하여, 고철분말 5g, 제강공장 전기로더스트로 만든 금속 3g, 페로망간분쇄물과 폐건전지분쇄고철 3g을 넣고 3시간 더 가열 교반하여, 반응액을 여과한 여액에 아연분말 6g 넣어 1시간 교반, 여과액은 230℃로 가열 건조함으로써, 중금속이 0 PPM이며, 황산제1철 33g, 황산아연 34g, 황산망간 33g이 혼합물로 존재하는 복합 미네랄을 얻었다.
실시례6
황산수(60:40%) 360g, 리튬 산화코발트전지분쇄물 120g을 넣고 95℃로 2시간 가열 교반하여 반응액을 PH 5로 조정하여 여과한 액을 가열 건조함으로 황산코발트 250g을 얻었다.
Claims (8)
- 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물 중에서 선택한 원료를 황산수(60:40%)에 넣고 반응시키되, 황산수와의 반응단계에서 특정의 금속물을 반응물 총량의 1?15중량%범위로 넣어 반응시키고, 용해물내의 중금속을 아연분말로 고형화시킨 후, 여과한 액을 가열 건조함으로써 황산제1철과 황산아연, 황산망간, 황산코발트가 혼합형태로 존재하는 복합 미네랄을 얻는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서
금속물은 페로망간분말일 것을 특징으로 하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서
금속물은 아연분말일 것을 특징으로 하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서
금속물은 고철분말일 것을 특징으로 하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서
금속물은 폐건전지분쇄물에서 선별한 철분일 것을 특징으로 하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서
금속물은 철강공장 전기로더스트 환원금속일 것을 특징으로 하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서,
철강공장 전기로더스트에 이산화망간 광석분쇄물을 일정량 첨가하여 반응하는 것을 포함하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
- 청구항 제1항에서,
황산수 반응액속에 산화코발트, 마그네슘을 일정량 추가하여 황산코발트, 황산마그네슘을 얻고, 여액 건조후에 셀레늄과 황산동, 칼슘, 크롬, 요오드, 칼륨을 추가하여 황산제1철, 황산코발트, 황산마그네슘, 황산망간, 황산아연과 같이 믹서하는 것을 포함하는 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110040660A KR20120122481A (ko) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020110040660A KR20120122481A (ko) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120122481A true KR20120122481A (ko) | 2012-11-07 |
Family
ID=47508736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020110040660A KR20120122481A (ko) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | 철강공장 전기로더스트 또는 페로망간공장분진 또는 폐건전지분쇄물 또는 이들의 혼합물로부터 복합 미네랄을 제조하는 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20120122481A (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200079041A (ko) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | 문상우 | 사료 또는 비료제조용 맞춤형 수용성 복합미네랄의 제조방법 |
-
2011
- 2011-04-29 KR KR1020110040660A patent/KR20120122481A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200079041A (ko) * | 2018-12-24 | 2020-07-02 | 문상우 | 사료 또는 비료제조용 맞춤형 수용성 복합미네랄의 제조방법 |
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