KR20120121133A

KR20120121133A - 라텍스 침구 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20120121133A
Application number: KR1020110038919A
Authority: KR
Inventors: 원영섭
Original assignee: 원영섭
Priority date: 2011-04-26
Filing date: 2011-04-26
Publication date: 2012-11-05

Abstract

본 발명에 따라서 라텍스 침구 제조 방법이 제공되는데, 상기 방법은 (1) 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 부원료로서 가황제 1.0~5.0 PHR, 산화 방지제 0.5~2.0 PHR, 가황 촉진제 0.2~5.0 PHR, 기포안정제 0.5~2.0 PHR, 충전제 5~200 PHR을 준비하여 라텍스 유액을 준비하는 단계와; (2) 수증기 증류법 또는 유기 용매를 이용하여 편백나무로부터 피톤치드를 추출하여 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 약 0.1~20 중량부의 피톤치드 수용액을 준비하는 단계와; (3) 상기 라텍스 유액과 피톤치드 수용액을 혼합하여 숙성하여 항균성 라텍스 원료를 제조하는 단계와; (4) 상기 라텍스 원료를 발포, 가황 및 몰드 성형하여 라텍스 침구를 제조하는 단계와; (5) 상기 라텍스 침구를 세척 및 건조하는 후처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

라텍스 침구 및 그 제조 방법{LATEX BEDCLOTHES AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}

본 발명은 라텍스 침구 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 항균 기능을 갖고 있는 라텍스 매트리스, 라텍스 베게 등과 같은 라텍스 침구 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

현대인들은 바쁜 사회생활과 스트레스 등으로 인하여 육체적으로 정신적으로 피로에 시달리고 있다. 이러한 피로와 스트레스는 수면을 취하면서 어느 정도 해소할 수 있는데, 보다 효율적으로 피로를 해소하기 위하여 베개 또는 매트리스와 같은 침구가 그 주목을 받고 있다.

일반적으로 베게나 매트리스는 천으로 둘러싸여 있고 그 내부에 폴리솜, 양모 등과 같은 내용물이 충진되어 있다. 그러나, 기존의 침구들은 세균들이 번식하기 쉬운 환경을 만들고 있는 문제점이 있다.

종래의 침구 대신에, 최근 들어 라텍스 폼(latex foam)으로 이루어진 침구들이 널리 사용되고 있다. 라텍스 폼은 천연 또는 합성 라텍스 또는 이들의 혼합물로부터 만들어지고 탄성이 우수하며 기공이 많은 재료로서, 통풍성 및 복원력을 발휘한다. 예컨대, 라텍스 폼은 매트리스, 베게 등의 내부에 넣어져 충격이나 마찰을 완화시키는 완충재 역할을 하기도 한다.

위생적이고 쾌적한 생활환경을 제공하기 위하여, 라텍스 폼에는 항균성이 요구된다. 천연 라텍스 폼의 경우 그 자체로서 어느 정도의 항균성을 가지고 있으나, 그 정도가 미약하여 이에 대한 개선이 요구된다.

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 항균작용을 현저히 개선시킨 라텍스 침구 및 그 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따라서 라텍스 침구 제조 방법이 제공되는데, 상기 방법은 (1) 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 부원료로서 가황제 1.0~5.0 PHR, 산화 방지제 0.5~2.0 PHR, 가황 촉진제 0.2~5.0 PHR, 기포안정제 0.5~2.0 PHR, 충전제 5~200 PHR을 준비하여 라텍스 유액을 준비하는 단계와; (2) 수증기 증류법 또는 유기 용매를 이용하여 편백나무로부터 피톤치드를 추출하여 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 약 0.1~20 중량부의 피톤치드 수용액을 준비하는 단계와; (3) 상기 라텍스 유액과 피톤치드 수용액을 혼합하여 숙성하여 항균성 라텍스 원료를 제조하는 단계와; (4) 상기 라텍스 원료를 발포, 가황 및 몰드 성형하여 라텍스 침구를 제조하는 단계와; (5) 상기 라텍스 침구를 세척 및 건조하는 후처리 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 라텍스 침구는 라텍스 베개 또는 라텍스 매트리스일 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따라 제공되는 라텍스 침구 제조 방법은 (A) 통상의 과정에 따라 제조되는 라텍스 폼을 준비하는 단계와; (B) 수증기 증류법 또는 유기 용매를 이용하여 편백나무로부터 피톤치드를 추출하고 그것을 증류수에 희석하여 피토치드액의 농도가 1 g/L~100 g/L가 되도록 피톤치드 수용액을 준비하는 단계와; (C) 상기 피톤치드 수용액을 상기 라텍스 폼에 접촉시킨 후 건조하여 라텍스 침구를 제조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 (C) 단계에 있어서, 상기 라텍스 폼을 상기 피톤치드 수용액에 10분 이상 침지한 후, 별도의 탈수 처리 없이 약 70℃의 온도에서 6~10 시간 건조할 수 있다.

한 가지 실시예에 있어서, 상기 (C) 단계에서 있어서, 상기 피톤치스 수용액을 분무 장치를 이용하여 상기 라텍스 폼에 분무하여, 피톤치드 액이 라텍스 폼에 스며들게 한 후, 별도의 탈수 처리 없이 상온에서 1~2 시간 건조할 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따라서, 상기 방법에 의해 제조되고, 피톤치드 물질을 함유하여 항균성을 나타내는 것을 특징으로 하는 라텍스 매트리스가 제공된다.

본 발명에 따라 만들어진 라텍스 침구는 라텍스의 탄성,통풍성 등의 성질을 갖고 있어 안락한 수면 등을 취할 수 있도록 해주고, 특히 피톤치드 물질이 다량 함유되어 있어, 피톤치드에 의해 항균 작용을 나타낸다.

도 1은 본 발명의 한 가지 실시예에 따른 라텍스 베개의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 한 가지 실시예에 따라 라텍스 침구를 제조하는 과정을 보여주는 흐름도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따라 라텍스 침구를 제조하는 과정을 보여주는 흐름도이다.

이하에서는, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 이하의 설명에 있어서, 당업계에 이미 널리 알려진 구성에 대한 설명은 생략한다. 이러한 설명을 생략하더라도, 당업자라면 본 발명의 특징적 구성을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.

도 1에는 본 발명의 한 가지 실시예에 따른 라텍스 침구, 즉 라텍스 베개(10)의 사시도가 도시되어 있다. 도시한 라텍스 베개는 현재 널리 사용되고 있는 라텍스 베개를 개략적으로 도시한 것으로서, 그 외형은 종래의 것과 실질적으로 유사하지만 종래와는 다른 구성의 라텍스 폼으로 이루어져 있다.

본 발명에 따른 라텍스 침구는 기존의 라텍스 폼에 편백나무 추출물인 피톤치드 용액을 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 한다. 상기한 바와 같이, 라텍스 폼은 주로 동남아에서 재배되는 천연 고무에서 추출되는 라텍스 원액을 발포시켜 응고과정을 거쳐 만들어지며 원액 함량에 따라 천연, 합성, 인조 등으로 분류되고, 제조 공법에 따라 크게 탈라레이 공법과 던롭 공법으로 나뉘어진다.

한편, 피톤치드는 세균학자 왁스만에 의해 1943년 발표된 물질로서, 수목이 해충이나 미생물로부터 자기를 방어하기 위해 공기중으로 발산하는 천연 항균물질이다. 주성분으로는 테르펜, 페놀화합물, 알칼로이드 성분, 글리코시드 성분이 함유되어 있으며, 주요 효능으로는 호흡기를 통해 머리를 맑게 하고 피의 흐름을 원활하게 해주어, 사용자가 숙면을 취할 수 있도록 해준다. 따라서, 스트레스 및 피로를 해소할 수 있도록 하여 피부 소독의 약리 작용이 있어 아토피 질환에 상당한 기여를 한다고 알려져 있다.

본 발명은 상기한 독특한 특성을 발휘하는 라텍스 폼과 피톤치를 결합하여 라텍스 침구를 제공한다. 이하에서는 이러한 라텍스 침구를 제조하는 방법을 설명한다.

1. 제1 실시예

본 발명의 제1 실시예에 따라 라텍스 침구를 제조하는 방법에 따르면, 먼저 주원료인 고무 라텍스와, 부원료를 혼합하여 라텍스 유액을 준비한다. 즉 한 가지 실시예에 있어서, 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 부원료로서 가황제 1.0~5.0 PHR, 산화 방지제 0.5~2.0 PHR, 가황 촉진제 0.2~5.0 PHR, 기포안정제 0.5~2.0 PHR, 충전제 5~200 PHR을 준비하여 라텍스 유액을 준비한다(S201). PHR은 고무 라텍스 원료의 건조 중량에 대한 비율(%)을 의미한다.

가황제는 가황 처리를 통해 라텍스 침구를 제조하기 위해 첨가하며, 가황촉진제는 이러한 가황 시간과 온도를 단축시키기 위해 첨가된다. 제조시 산화를 방지하기 위해 산화 방지제를 첨가하며, 에멀젼이나 분산액으로 사용한다. 기포안정제는 2차 경화제로도 지칭되는 것으로서, 겔화 반응을 원만하게 수행하기 위해 첨가되며, 부가적으로 기포의 붕괴와 겔의 수축을 방지한다. 충전제는 통상적으로 사용되는 무기질 성분을 이용할 수 있다. 이러한 유액은 라텍스 폼 제조시 일반적으로 사용되는 유액이다.

상기 유액 준비에 이어서, 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 수증기 증류법 또는 유기용매를 이용하여 편백나무에서 추출한 피톤치드 약 0.1~20 중량부로 구성된 수용액을 준비한다(S202). 0.1 중량부 미만으로 첨가되는 경우, 최종적으로 제조된 라텍스 침구에 항균성을 부여하기가 어렵고, 또 20 중량부를 초과하여 첨가하는 경우 라텍스 폼의 재질에 문제를 야기할 수 있고 또 비례적으로 항균 효과가 증가하지 않으므로, 경제성을 고려하여 20 중량부 이하로 첨가한다.

후속하여, 상기 라텍스 유액과 피톤치드 수용액을 혼합하고 숙성시켜 항균성 라텍스 원료를 제조한 다음에(S203), 이 원료를 통상의 과정에 따라 발포(예컨대 던롭 공법), 가황 및 몰드 성형하여 라텍스 폼을 제조한다(S204). 마지막으로, 세척 및 건조하는 후처리 단계를 수행한다(S205).

상기한 일련의 과정에 따라 만들어진 라텍스 폼, 즉 라텍스 베개가 도 1에 도시되어 있다. 도 1에서는 라텍스 베개를 도시하였지만, 상기 과정에 따라 제조한 라텍스 폼을 매트리스에 적용할 수도 있다.

상기와 같은 과정에 따라 만들어진 라텍스 침구는 라텍스가 갖고 있는 특성, 즉 탄성,통풍성 등을 갖고 있어 안락한 수면 등을 취할 수 있도록 해주고, 특히 피톤치드 물질이 다량 함유되어 있어, 피톤치드가 갖고 있는 항균성이 부여되어, 아토피 치료 등에 큰 효과를 발휘할 수 있다.

2. 제2 실시예

상기 제1 실시예는 라텍스 유액과 피톤치드 용액을 혼합하여 라텍스 폼을 제조하는 방법과 관련되어 있다. 이와 비교하여, 본 실시예는 통상의 과정에 따라 제조된 라텍스 폼에 피톤치드 물질을 함유시킨다는 점에서 제1 실시예와 구별된다.

구체적으로, 먼저 통상의 방법에 따라 제조된 라텍스 폼을 준비한다. 즉 천연 또는 합성이냐에 따라서 탈라레이 공법 또는 던롭 공법으로 제조한 라텍스 폼을 준비한다(S301). 이어서, 수증기 증류법 또는 유기용매를 이용하여 편백 나무에서 추출한 피톤치드 용액을 상기 라텍스 폼에 접촉시킨다(S302, S303). 이때, 피톤치드 용액을 다음과 같은 방법으로 접촉시킬 수 있다.

즉 피톤치드 액을 증류수에 희석하여, 피톤치드액의 농도가 1 g/L~100 g/L가 되도록 하고(제1 실시예와 동일한 이유로 그 농도를 조절한다), 상기 준비한 라텍스 폼을 그 피톤치드 용액에 10분 이상 침지한다(S404). 이어서 별도의 탈수 처리 없이 약 70℃의 온도에서 6~10 시간 건조하여 라텍스 침구를 제조한다(S405). 별법으로서, 피톤치드액의 농도가 1 g/L~100 g/L가 되도록 한 후, 그 용액을 분무 장치에 장입한 후, 상기 준비한 라텍스 폼에 고르게 분무하여, 피톤치드 액이 라텍스 폼에 스며들도록 한다(S504). 이어서, 별도의 탈수 처리 없이 상온에서 1~2 시간 건조하여 라텍스 침구를 제조한다(S505). 제2 실시예에 따라 제조한 라텍스 침구 역시 제1 실시예와 동일한 효과를 나타낸다.

이상 본 발명을 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시예에 제한되는 것이 아니고, 후술하는 특허청구범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있다.

Claims

라텍스 침구 제조 방법으로서,
(1) 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 부원료로서 가황제 1.0~5.0 PHR, 산화 방지제 0.5~2.0 PHR, 가황 촉진제 0.2~5.0 PHR, 기포안정제 0.5~2.0 PHR, 충전제 5~200 PHR을 준비하여 라텍스 유액을 준비하는 단계와;
(2) 수증기 증류법 또는 유기 용매를 이용하여 편백나무로부터 피톤치드를 추출하여 고무 라텍스 100 중량부에 대하여 약 0.1~20 중량부의 피톤치드 수용액을 준비하는 단계와;
(3) 상기 라텍스 유액과 피톤치드 수용액을 혼합하여 숙성하여 항균성 라텍스 원료를 제조하는 단계와;
(4) 상기 라텍스 원료를 발포, 가황 및 몰드 성형하여 라텍스 침구를 제조하는 단계와;
(5) 상기 라텍스 침구를 세척 및 건조하는 후처리 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
청구항 1에 있어서, 상기 라텍스 침구는 라텍스 베개 또는 라텍스 매트리스인 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
라텍스 침구 제조 방법으로서,
(A) 통상의 과정에 따라 제조되는 라텍스 폼을 준비하는 단계와;
(B) 수증기 증류법 또는 유기 용매를 이용하여 편백나무로부터 피톤치드를 추출하고 그것을 증류수에 희석하여 피토치드액의 농도가 1 g/L~100 g/L가 되도록 피톤치드 수용액을 준비하는 단계와;
(C) 상기 피톤치드 수용액을 상기 라텍스 폼에 접촉시킨 후 건조하여 라텍스 침구를 제조하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
청구항 3에 있어서, 상기 (C) 단계에 있어서, 상기 라텍스 폼을 상기 피톤치드 수용액에 10분 이상 침지한 후, 별도의 탈수 처리 없이 약 70℃의 온도에서 6~10 시간 건조하는 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
청구항 3에 있어서, 상기 (C) 단계에서 있어서, 상기 피톤치스 수용액을 분무 장치를 이용하여 상기 라텍스 폼에 분무하여, 피톤치드 액이 라텍스 폼에 스며들게 한 후, 별도의 탈수 처리 없이 상온에서 1~2 시간 건조하는 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
청구항 3 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 라텍스 침구는 라텍스 베개 또는 라텍스 매트리스인 것을 특징으로 하는 라텍스 침구 제조 방법.
청구항 1 또는 청구항 3에 따른 방법에 의해 제조되고, 피톤치드 물질을 함유하여 항균성을 나타내는 것을 특징으로 하는 라텍스 매트리스.