KR20120111115A - Curved pipe grinder - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 곡선 파이프 연마기에 관한 것으로서, 더 상세하게는 곡선 파이프를 가이드하는 다수의 가이드 롤러가 구비되어 곡선 파이프의 다양한 곡률 반경에 신속한 대응이 가능한 곡선 파이프 연마기를 제공하는 것이다.
The present invention relates to a curved pipe grinder, and more particularly, to provide a curved pipe grinder having a plurality of guide rollers for guiding a curved pipe to quickly correspond to various radii of curvature of the curved pipe.
일반적으로 파이프 연마기는 기생산된 파이프의 외주면을 연마하는 장치로서, 이러한 파이프 연마기는 파이프의 외주면을 연마하여 이물질을 제거하고 광택을 내어 제품성을 향상시키는 용도로 사용되며, 포장공정 이전인 파이프 생산공정의 마무리 단계에 사용된다.Generally, the pipe grinder is a device for polishing the outer circumferential surface of a previously produced pipe. The pipe grinder is used for polishing the outer circumferential surface of the pipe to remove debris and to improve glossiness. Used at the end of the process.
상기와 같은 파이프는 직선 파이프와 곡선 파이프로 분류되는데, 직선 파이프를 연마하는 직선 파이프 연마기는 특허출원번호 제10-2009-0080950호(발명의 명칭: 파이프 외경 연마기), 특허출원번호 제10-2002-0017976호(발명의 명칭:파이프 표면 연마장치) 등 다수가 출원되어 있다.Such pipes are classified into straight pipes and curved pipes. The straight pipe grinder for grinding straight pipes is patent application No. 10-2009-0080950 (name of the invention: pipe outer diameter grinding machine), patent application No. 10-2002. Many have been filed, such as -0017976 (name of the invention: pipe surface polishing apparatus).
그러나, 곡선 파이프의 경우 다양한 곡률 반경 값을 가지므로, 이러한 곡률 반경 값에 대응되는 구조로 설계가 용이하지 못하므로 곡선 파이프의 연마는 수작업에 의존하여 작업시간이 증가될 뿐만 아니라 인건비가 낭비되어 제품의 단가가 상승될 수 밖에 없는 실정이다.However, since curved pipes have various radii of curvature, the structure corresponding to the radius of curvature is not easy to design, so grinding of curved pipes is not only dependent on manual labor but also increases labor time and wastes labor costs. The unit price of the inevitably rises.
이에 따라, 다양한 곡률 반경 값에 관계없이 곡선 파이프를 연마할 수 있는 고 곡선 파이프 연마기의 필요성이 대두되고 있다.
Accordingly, there is a need for a high curved pipe grinder capable of polishing curved pipes regardless of various radius of curvature values.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 곡선 파이프를 가이드하는 다수의 가이드 롤러가 구비되어 곡선 파이프의 다양한 곡률 반경에 신속한 대응이 가능한 곡선 파이프 연마기를 제공하는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a curved pipe grinder having a plurality of guide rollers for guiding a curved pipe so as to quickly respond to various radii of curvature of the curved pipe.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 곡선 파이프 연마기는, 내부에 제1구동모터(110)와 제2구동모터(120)가 설치되는 하우징(100);과, 상기 하우징(100)의 전면부에 설치되되, 상기 제1구동모터(110)에 의해 회전되며, 중심부에는 만곡된 파이프(P)가 삽입되는 관입공(210)이 형성된 회전판(200);과, 상기 회전판(100)의 전면부에 설치되되, 상기 제2구동모터(120)에 의해 회전되는 회전롤러(310):와, 상기 회전판(200)의 전면부에 설치되는 다수의 피동롤러(320):와, 상기 회전롤러(310)와 피동롤러(320)의 외주면에 설치되어 상기 회전롤러(310)의 회전력을 피동롤러(320)에 전달하며, 상기 관입공(210)으로 삽입되는 파이프(P)의 외부를 연마하는 연마벨트(330):가 포함되는 연마부(300);와, 상기 하우징(100)의 배면에 형성되어 상기 연마부(300)에 의해 연마된 파이프(P)가 배출되는 배출공(130);이 포함되는 것을 특징으로 한다.
In order to solve the above problems, the curved pipe grinder according to the present invention includes: a
또한, 상기 회전판(200)의 전면부에는, 상기 관입공(210)으로 삽입되는 파이프(P)를 감지하는 센서(220);와, 상기 연마벨트(330)의 내측에 설치되는 밀착롤(230);과, 상기 센서(220)에 의해 파이프(P)가 감지되면 상기 밀착롤(230)을 전진시켜 상기 연마벨트(330)를 파이프(P)의 외주면에 밀착시키는 액추에이터(240);와, 상기 연마벨트(330)의 외측에 설치되어 전후진되면서 상기 연마벨트(300)에 점착된 이물질을 제거하는 브러쉬(250);가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the front surface of the
또한, 상기 하우징(100)의 전면부 외부에 설치되어 상기 관입공(210)으로 삽입되는 파이프(P)를 가이드하고, 파이프(P)를 상기 하우징(100)의 내부로 진입시키는 제1가이드롤러(400);와, 상기 하우징(100)의 내부에 설치되어 상기 관입공(210)으로부터 삽입되는 파이프(P)를 가이드하는 제2가이드롤러(410);와, 상기 하우징(100)의 배면부에 설치되어 상기 배출공(130)으로부터 배출되는 파이프(P)를 가이드하는 제3가이드롤러(420);가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the first guide roller is installed on the outside of the front portion of the
또한, 상기 하우징(100)의 외부에 설치되되, 흡입관(510)을 매개로 상기 하우징(100)과 연결되어 상기 하우징(100)의 내부에 발생되는 이물질을 흡입하는 집진기(500);가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the
이상 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 곡선 파이프를 가이드하는 다수의 가이드 롤러가 구비되어 곡선 파이프의 다양한 곡률 반경에 신속한 대응이 가능한 장점이 있다.
According to the present invention as described above, it is provided with a plurality of guide rollers for guiding the curved pipe has the advantage that it can quickly correspond to the various radii of curvature of the curved pipe.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 측단면도,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 정면 주요부를 보인 정면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 전면부의 주요부를 보인 정면도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기가 회전되는 상태에서 전면부의 주요부를 보인 정면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 배면도이다.1 is a side cross-sectional view of a curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention;
Figure 2 is a front view showing the front main part of the curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 3 is a front view showing the main part of the front portion of the curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 4 is a front view showing the main portion of the front portion in the state that the curved pipe grinding machine is rotated according to an embodiment of the present invention,
5 is a rear view of a curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예들을 설명하기로 한다. 각 도면에 제시된 동일한 부호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described embodiments of the present invention. Like reference numerals in the drawings denote like elements. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 측단면도, 도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 정면 주요부를 보인 정면도, 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 전면부의 주요부를 보인 정면도, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기가 회전되는 상태에서 전면부의 주요부를 보인 정면도, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기의 배면도이다.
Figure 1 is a side cross-sectional view of a curved pipe grinder according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a front view showing a main portion of the front of the curved pipe grinder according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a preferred embodiment of the present invention Figure 4 is a front view showing the main portion of the front portion of the curved pipe grinding machine according to the preferred embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view showing the main portion of the front portion in a state that the curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 5 is a preferred embodiment of the present invention Is a rear view of a curved pipe mill.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 곡선 파이프 연마기는 하우징(100), 회전판(200), 연마부(300), 배출공(130)이 포함되며, 제1구동모터(110), 제2구동모터(120), 관입공(210), 센서(220), 밀착롤(230), 액추에이터(240), 브러쉬(250), 회전롤러(310), 피동롤러(320), 연마벨트(330), 제1가이드롤러(400), 제2가이드롤러(410), 제3가이드롤러(420), 집진기(500) 및 흡입관(510)이 더 포함될 수 있다.
Curved pipe grinding machine according to a preferred embodiment of the present invention includes a
상기 하우징(100)은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 내부에 제1구동모터(110)와 제2구동모터(120)가 설치되는 케이스의 역할을 하는 부재로서, 이러한 하우징(100)의 전면부에는 후술할 회전판(200)과 연마부(300)가 설치된다.As shown in FIGS. 1 to 5, the
또한, 상기 하우징(100)의 전면부에는 회전판(200)과 연마부(300)에 작업자의 선택적인 접근이 허용되도록 커버(미도시)가 설치되는 것이 바람직한데, 상기와 같은 커버는 작업자가 회전판(200)과 연마부(300)가 육안으로 확인 가능하도록 투명한 합성수지(예: 폴리카보네이트 등) 재질로 제작되어 깨지거나 파손에 의한 안전사고를 미연에 방지하는 것이 좋을 것이다.
In addition, a cover (not shown) is preferably installed on the front surface of the
상기 회전판(200)은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상술한 하우징(100)의 전면부에 설치되는 부재로서, 하우징(100)의 외부로 드러나는 전면부는 원판의 형상을 가지되, 상기 회전판(200)이 회전가능하도록 후면부는 도 1에 도시된 바와 같이, 하우징(100)의 내부로 연장형성되어 제1구동모터(110)와 연결벨트(B1)를 매개로 연결되는 것이 바람직하다.1 to 4, the
또한, 상기 회전판(200)의 중앙에는 관입공(210)이 형성되는데, 이러한 관입공(210)에는 곡선 파이프(P)가 삽입된다.In addition, a
한편, 상기와 같은 회전판(200)의 전면부에는 센서(220), 밀착롤(230), 액추에이터(240) 및 브러쉬(250)가 설치되는데, 이에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.
On the other hand, the front surface of the
상기 연마부(300)는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상술한 회전판(200)의 전면부에 설치되는 부재로서, 이러한 연마부(300)는 회전롤러(310)와 피동롤러(320) 및 연마벨트(330)로 구성되는데, 상기 회전롤러(310)는 회전판(200)의 전면부에 설치되며, 도 1에 도시된 바와 같이, 연결벨트(B2)를 매개로 상기 제2구동모터(120)와 연결되어 회전되는 부재이다.As shown in FIGS. 1 to 4, the
여기서, 상기 피동롤러(320)도 회전롤러(310)와 마찬가지로 회전판(200)의 전면부에 설치되는 다수개의 부재이다.Here, the driven
상기와 같은 회전롤러(310)와 피동롤러(320)의 외주면에는 연마벨트(330)가 설치되는데, 이러한 연마벨트(330)는 회전롤러(310)와 피동롤러(320)의 외주면에 감기며, 이에 따라, 회전롤러(310)의 회전력을 피동롤러(320)로 전달하여 피동롤러(320)가 회전되도록 하는 역할을 한다.Polishing belt 330 is installed on the outer circumferential surface of the rotating
또한, 상기와 같은 연마벨트(330)는 곡선 파이프(P)의 외주면을 연마하는 역할의 부재로서, 이러한 연마벨트(330)는 곡선 파이프(P)의 외주면에 묻어 있는 이물질을 제거하고, 광택을 내는 역할을 하는데, 예컨대, 상기 연마벨트(330)는 표면이 고운 사포일 수 있을 것이다.In addition, the polishing belt 330 as described above is a member that serves to polish the outer circumferential surface of the curved pipe (P), the polishing belt 330 removes the foreign matter on the outer circumferential surface of the curved pipe (P), and polished For example, the polishing belt 330 may be a fine sandpaper surface.
한편, 상술한 바와 같이, 회전판(200)의 전면부에는 센서(220), 밀착롤(230), 액추에이터(240) 및 브러쉬(250)가 설치되는데, 상기 센서(220)는 회전판(200)의 중심부에 형성된 관입공(210)으로 곡선 파이프(P)의 삽입시 이를 감지하는 역할을 하는 부재이며, 이러한 센서(220)는 광센서, 포토센서, 근접센서 등 다양한 실시예가 가능할 것이다.On the other hand, as described above, the
또한, 상기 액추에이터(240)는 센서(220)에 의해 곡선 파이프(P)가 감지되면 전후진 되는데, 이러한 액추에이터(240)에는 밀착롤(230)이 설치되어 액추에이터(240)의 구동에 따라 곡선 파이프(P)의 외주면을 선택적으로 가압한다.In addition, the
여기서, 상기 밀착롤(230)은 연마벨트(330)의 내측에 설치되어 액추에이터(240)의 구동에 따라 이동되면서 곡선 파이프(P)의 외주면에 밀착되어 곡선 파이프(P)를 고정시킨다.Here, the
한편, 상기 브러쉬(250)는 회전롤러(310)와 피동롤러(320)를 따라 회전되면서 곡선 파이프(P)를 연마한 연마벨트(330)의 외주면에 점착된 이물질을 제거하는 역할의 부재로서, 이러한 브러쉬(250)는 주기적으로 상하로 구동되어 회전하고 있는 연마벨트(330)를 클리닝하며, 상기 브러쉬(250)는 연마벨트(330)의 진행방향에 비스듬하게 설치되어 연마벨트(330)에 의해 회전될 수 있게 설치되는 것이 바람직하다.
On the other hand, the
상기와 같이 회전판(200)에 설치되는 부재들 중 회전롤러(310), 피동롤러(320), 연마벨트(330), 밀착롤(230), 액추에이터(240) 및 브러쉬(250)는 회전판(200)의 전면부를 반으로 양분했을 경우 서로 마주도록 설치되는 것이 바람직하다.Among the members installed on the
한편, 상기와 같이 관입공(210)으로 삽입되는 곡선 파이프(P)를 가이드 하는 역할의 제1가이드롤러(400), 제2가이드롤러(410) 및 제3가이드롤러(420)가 더 포함되는 것이 바람직한데, 상기 제1가이드롤러(400)는 관입공(210)으로 삽입되는 곡선 파이프(P)를 하우징(100)의 내부로 진입시키며, 이렇게 하우징(100)의 내부로 진입된 곡선 파이프(P)는 제2가이드롤러(410)로 전달되어 배출공(130)으로 이동시킨다.On the other hand, the
상기와 같이 제2가이드롤러(410)에 의해 배출공(130)으로 이동되는 곡선 파이프(P)는 하우징(100)의 외부로 배출되는데, 이렇게 배출되는 곡선 파이프(P)는 하우징(100)의 배면부에 설치된 제3가이드롤러(420)에 의해 가이드되어 연마공정이 완료되는 것이다.As described above, the curved pipe P which is moved to the
한편, 상기와 같은 제1가이드롤러(400)는 도 2에 도시된 바와 같이, 제3구동모터(600)와 연결부재(610)를 매개로 연결되어 회전되면서 곡선 파이프(P)를 진행시키는 것이 바람직하며, 제2가이드롤러(410) 또한, 제1가이드롤러와 동일하게 상기 제3구동모터(600)와 연결되어 곡선 파이프(P)를 배출공(130)으로 진행시키는 것이 바람직하다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the
미설명 부호 401, 402, 403, 404는 상기 제1가이드롤러(400), 제2가이드롤러(410), 제3가이드롤러(420)에 의해 곡선 파이프(P)가 원활하게 진행되도록 지지하는 롤러부재들이다.
또한, 상기 제1가이드롤러(400), 제2가이드롤러(410), 제3가이드롤러(420) 및 롤러부재들은 각각 높이 조절이 가능하게 설치되어 곡선 파이프(P)의 곡률 반경에 대응될 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.In addition, the
한편, 상기 하우징(100)에는 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 곡선 파이프(P)의 외주면에 점착된 이물질들이 침착되는 것이 방지되도록 흡입관(510)을 매개로 집진기(500)가 설치되는 것이 바람직할 것이다.
Meanwhile, as illustrated in FIGS. 2 and 3, the
도면과 명세서에서 최적의 실시예들이 개시되었다. 여기서, 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면, 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
The best embodiments have been disclosed in the drawings and the specification. Herein, specific terms have been used, but they are used only for the purpose of illustrating the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention as defined in the claims or the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible from this. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
100-하우징 110-제1구동모터
120-제2구동모터 130-배출공
200-회전판 210-관입공
220-센서 230-밀착롤
240-액추에이터 250-브러쉬
300-연마부 310-회전롤러
320-피동롤러 330-연마벨트
400-제1가이드롤러 410-제2가이드롤러
420-제3가이드롤러
500-집진기 510-흡입관
600-제3구동모터 610-연결부재
B1,B2-연결벨트 P-곡선 파이프100-housing 110-first drive motor
120-second drive motor 130-outlet
200-turn plate 210- penetration
220-sensor 230-contact roll
240-actuator 250-brush
300-grinding roller 310-roller
320-driven roller 330-grinding belt
400-First guide roller 410-Second guide roller
420-Third guide roller
500-Dust Collector 510-Suction Tube
600-third drive motor 610-connector
B1, B2-connection belt P-curved pipe
Claims (4)
상기 하우징(100)의 전면부에 설치되되, 상기 제1구동모터(110)에 의해 회전되며, 중심부에는 곡선 파이프(P)가 삽입되는 관입공(210)이 형성된 회전판(200);과
상기 회전판(100)의 전면부에 설치되되, 상기 제2구동모터(120)에 의해 회전되는 회전롤러(310):와, 상기 회전판(200)의 전면부에 설치되는 다수의 피동롤러(320):와, 상기 회전롤러(310)와 피동롤러(320)의 외주면에 설치되어 상기 회전롤러(310)의 회전력을 피동롤러(320)에 전달하며, 상기 관입공(210)으로 삽입되는 파이프(P)의 외부를 연마하는 연마벨트(330):가 포함되는 연마부(300);와
상기 하우징(100)의 배면에 형성되어 상기 연마부(300)에 의해 연마된 파이프(P)가 배출되는 배출공(130);이 포함되는 것을 특징으로 하는 곡선 파이프 연마기.
A housing 100 in which the first driving motor 110 and the second driving motor 120 are installed;
Rotating plate 200 is installed on the front portion of the housing 100, is rotated by the first drive motor 110, the insertion hole 210 is inserted into the center of the curved pipe (P);
Rotating roller 310 is installed on the front portion of the rotating plate 100, the second driving motor 120 is rotated: and a plurality of driven rollers 320 are installed on the front portion of the rotating plate 200 : And, installed on the outer circumferential surface of the rotary roller 310 and the driven roller 320 transmits the rotational force of the rotary roller 310 to the driven roller 320, the pipe inserted into the penetration hole 210 (P) Polishing belt 330 for polishing the outside of the): the polishing unit 300 that includes; and
Curved pipe mill, characterized in that it comprises a; discharge hole (130) formed on the rear surface of the housing (100) is discharged by the pipe (P) polished by the polishing unit (300).
상기 관입공(210)으로 삽입되는 곡선 파이프(P)를 감지하는 센서(220);와
상기 연마벨트(330)의 내측에 설치되는 밀착롤(230);과
상기 센서(220)에 의해 곡선 파이프(P)가 감지되면 상기 밀착롤(230)을 전진시켜 상기 연마벨트(330)를 파이프(P)의 외주면에 밀착시키는 액추에이터(240);와
상기 연마벨트(330)의 외측에 설치되어 전후진되면서 상기 연마벨트(300)에 점착된 이물질을 제거하는 브러쉬(250);가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 곡선 파이프 연마기.
The method of claim 1, wherein the front portion of the rotating plate 200
Sensor 220 for detecting the curved pipe (P) is inserted into the penetration hole 210; And
An adhesion roll 230 installed inside the polishing belt 330; and
When the curved pipe (P) is detected by the sensor 220, the actuator 240 for advancing the contact roll 230 to close the polishing belt 330 to the outer peripheral surface of the pipe (P); and
Curved pipe mill, characterized in that it further comprises; a brush (250) installed on the outside of the polishing belt (330) to move forward and backward and remove foreign matter adhering to the polishing belt (300).
상기 하우징(100)의 전면부 외부에 설치되어 상기 관입공(210)으로 삽입되는 파이프(P)를 가이드하고, 곡선 파이프(P)를 상기 하우징(100)의 내부로 진입시키는 제1가이드롤러(400);와
상기 하우징(100)의 내부에 설치되어 상기 관입공(210)으로부터 삽입되는 곡선 파이프(P)를 가이드하고 상기 배출공(130)으로 진행시키는 제2가이드롤러(410);와
상기 하우징(100)의 배면부에 설치되어 상기 배출공(130)으로부터 배출되는 곡선 파이프(P)를 가이드하는 제3가이드롤러(420);와
상기 하우징(100)의 외부에 설치되되, 흡입관(510)을 매개로 상기 하우징(100)과 연결되어 상기 하우징(100)의 내부에 발생되는 이물질을 흡입하는 집진기(500);가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 곡선 파이프 연마기.
The method according to claim 1,
The first guide roller is installed on the outside of the front portion of the housing 100 to guide the pipe P inserted into the penetration hole 210 and enter the curved pipe P into the housing 100. 400); and
A second guide roller 410 installed in the housing 100 to guide the curved pipe P inserted from the penetration hole 210 and proceed to the discharge hole 130; and
A third guide roller 420 installed at the rear portion of the housing 100 to guide the curved pipe P discharged from the discharge hole 130; and
It is installed on the outside of the housing 100, the dust collector 500 is connected to the housing 100 via the suction pipe 510 to suck the foreign substances generated in the interior of the housing 100; Curved pipe grinding machine.
상기 제1가이드롤러(400), 제2가이드롤러(410) 및 제3가이드롤러(420)는 곡선 파이프(P)의 곡률 반경에 대응되도록 각각 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 곡선 파이프 연마기.
The method according to claim 3,
The first guide roller 400, the second guide roller 410 and the third guide roller 420 is curved pipe grinding machine, characterized in that the height is adjusted to correspond to the radius of curvature of the curved pipe (P), respectively.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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ID=47281855
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111673590A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-18 | 大连富地重工机械制造有限公司 | Grinding device for grinding slender materials |
CN111716206A (en) * | 2020-06-11 | 2020-09-29 | 安徽省含山县兴建铸造厂 | Remodeling and reconstruction process for rusty damper |
CN113305698A (en) * | 2021-06-21 | 2021-08-27 | 张佳 | Pipeline outer wall grinding device |
CN113798972A (en) * | 2021-11-22 | 2021-12-17 | 徐州安荣机械制造有限公司 | Elbow polishing equipment of engineering mechanical equipment |
KR102530864B1 (en) * | 2022-09-30 | 2023-05-10 | 도성주 | Wire belt grinder system |
-
2011
- 2011-03-31 KR KR1020110029427A patent/KR20120111115A/en active IP Right Grant
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