KR20120103486A - 오일 속도를 제어하기 위한 조절 가능한 블레이드 캠을 이용한 고형 잉크젯 드럼 유지보수 유닛 - Google Patents

오일 속도를 제어하기 위한 조절 가능한 블레이드 캠을 이용한 고형 잉크젯 드럼 유지보수 유닛 Download PDF

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알렉산더 제이 피오라반티
폴 제이 맥컨빌
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제록스 코포레이션
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Abstract

이동 이미지 형성 부재; 상기 이동 이미지 형성 부재를 향하여 용융된 고형 잉크를 배출하도록 구성된 인쇄 헤드; 이형제 공급원; 상기 이형제 공급원로부터 이형제를 받아들이도록 구성된 도포구로서, 도포구가 상기 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리지 않는 제 1 위치로부터 이동 이미지 형성 부재의 면에 이형제를 도포하기 위해서 도포구가 상기 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리는 제 2 위치까지 이동시키도록 구성된 도포구; 상기 도포구에 의해 이동 이미지 형성 부재의 면에 도포된 이형제를 분배할 수 있도록 위치 결정된 계량 블레이드; 상기 계량 블레이드에 작동 연결되고, 이동 이미지 형성 부재에서 매체 상으로 용융된 고형 잉크의 전사를 용이하게 하기 위해서 이동 잉크 수용 부재의 면에 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이형제 층을 계량 블레이드가 형성할 수 있도록 이동 이미지 형성 부재의 면에 대해 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성되고, 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재의 면 사이에서 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 가동 부재; 상기 가동 부재에 작동 연결되고, 가동 부재를 이동시키고 또한 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 이동 이미지 형성 부재에 대한 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 액츄에이터; 및 상기 액츄에이터에 작동 연결되고, 상기 가동 부재를 이동시키고 또한 계량 블레이드의 작동 수명에 대응하는 두께로 이동 이미지 형성 부재에 이형제를 분배하도록 복수의 미리 정해진 각도에서 선택된 각도로 계량 블레이드를 위치시키기 위해서 액츄에이터를 작동하도록 구성된 제어기를 포함하는 인쇄 기기 및 인쇄 기기의 작동 방법에 관한 것이다.

Description

오일 속도를 제어하기 위한 조절 가능한 블레이드 캠을 이용한 고형 잉크젯 드럼 유지보수 유닛 {SOLID INKJET DRUM MAINTENANCE UNIT EMPLOYING ADJUSTABLE BLADE CAM IN ORDER TO CONTROL THE OIL RATE}
본 발명은 일반적으로 중간 전사 면을 가지는 이미지 형성 기기에 관한 것이고, 특히 이러한 중간 전사 면을 위한 유지보수 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 고형 잉크젯 이미지 형성 시스템은 전자 이미지를 재생하는 방식으로 고형 잉크 스틱 또는 펠릿으로부터 용융된 잉크를 분배하도록 전자식 이미지를 사용한다. 일부 고형 잉크젯 이미지 형성 시스템에서, 전자 이미지는 매체 시트 상에 직접 잉크 배출을 제어하는데 사용될 수도 있다. 다른 고형 잉크젯 이미지 형성 시스템에서, 전자 이미지는 중간 이미지 형성 부재 상에 잉크를 배출하기 위해서 인쇄 헤드를 작동시키는데 사용된다. 또, 매체 시트는 중간 부재와 전사 롤러 사이에 형성된 닙 (nip) 에서 중간 이미지 형성 부재와 접촉하게 된다. 닙에서 열과 압력은 중간 이미지 형성 부재로부터 매체 시트까지 잉크 이미지의 전사를 돕는데, 매체 시트는 시스템으로부터 옮겨지고 종이 트레이에 놓여진다.
중간 이미지 형성 부재를 가지는 고형 잉크 이미지 형성 시스템에서, 잉크는 펠릿 또는 잉크 스틱 중 어느 하나로서 고형물 형태로 시스템에 적재되고, 용융 기기로 전달하기 위한 이송 기구에 의해 이송 슈트 (chute) 를 통하여 옮겨진다. 용융 기기는 고형 잉크를 그것의 용융 온도로 가열하고 액체 잉크는 중간 이미지 형성 부재 상에 분사하기 위해 인쇄 헤드로 전달된다. 인쇄 헤드에서, 액체 잉크는 전형적으로 잉크가 인쇄 헤드에서 인쇄 요소에 의해 배출될 수 있도록 하지만 잉크가 중간 이미지 형성 부재에 부착되기에 충분한 접착성 (tackiness) 을 유지하는 온도로 유지된다. 그러나, 일부 경우에, 액체 잉크의 접착성은 이미지가 매체 시트 상에 전사된 후에 잉크의 일부가 중간 이미지 형성 부재에 남아있도록 할 수도 있고 잔류 잉크는 나중에 중간 이미지 형성 부재에 형성된 다른 잉크 이미지의 품질을 저하시킬 수도 있다.
드럼 형태일 수도 있는 중간 이미지 형성 부재에 잉크의 축적에 대처하기 위해서, 고형 잉크 이미지 형성 시스템은 드럼 유지보수 유닛 (DMU) 을 구비할 수도 있다. 고형 잉크 이미지 형성 시스템에서, DMU 는 1) 각각의 인쇄 사이클 전에 매우 얇고 균일한 층의 이형제로 중간 이미지 형성 부재의 이미지 수용면을 윤활시키고, 2) 각 인쇄 사이클 후에 중간 이미지 형성 부재의 면으로부터 임의의 여분의 이형제, 잉크 및 잔해를 제거하고 저장하도록 구성된다. 각각의 인쇄 사이클 중에, 중간 이미지 형성 부재에 피복된 이형제는 가요성 계량 블레이드로 제어될 수도 있다. 계량 블레이드는, 이형제가 닙에서 매체 시트의 품질을 저하시키지 않도록 중간 이미지 형성 부재에 이형제를 분배하고 중간 이미지 형성 부재로부터 여분의 이형제를 제거할 수 있도록 구성된다.
계량 블레이드는 시간이 흐르면서 마모되어서, 중간 이미지 형성 드럼에 여분의 이형제 또는 편평하지 않은 이형제 층을 초래한다. 중간 이미지 형성 드럼의 면에 도포된 부정확하거나 일정치 않은 이형제 양은 고형 잉크 일부가 이미지 형성 드럼에 부착되도록 할 수도 있고 또는 여분의 이형제가 매체로 전사되도록 할 수도 있다. 이형제 층을 형성할 때 문제의 결과는 얼룩지거나 품질이 떨어지는 이미지 고착과 같은 인쇄 품질 결함을 발생시킬 수도 있다. 고형 잉크 인쇄기에서 이형제를 계량하고 이미지 형성 면을 세척하기 위한 부품의 보존이 바람직하다.
기기의 작동 수명 동안 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이형제 층을 제공하는 인쇄 기기가 개발되었다. 기기는 이동 이미지 형성 부재, 이동 이미지 형성 부재를 향하여 용융된 고형 잉크를 배출하도록 구성된 인쇄 헤드, 이형제 공급원 (source), 이형제 공급원로부터 이형제를 받아들이도록 구성된 도포구로서, 도포구가 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리지 않는 제 1 위치로부터 이형제를 이동 이미지 형성 부재의 면에 도포하기 위해서 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리는 제 2 위치까지 이동시키도록 구성된 도포구, 계량 블레이드가 도포구에 의해 이동 이미지 형성 부재의 면에 도포된 이형제를 분배할 수 있도록 위치 결정된 계량 블레이드, 계량 블레이드에 작동 연결되고, 이동 이미지 형성 부재에서 매체 상으로 용융된 고형 잉크의 전사를 용이하게 하기 위해서 이동 잉크 수용 부재의 면에 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이형제 층을 계량 블레이드가 형성할 수 있도록 이동 이미지 형성 부재의 면에 대해 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성되고, 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재의 면 사이에서 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 가동 부재, 가동 부재에 작동 연결되고, 가동 부재를 이동시키고 또한 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 이동 이미지 형성 부재에 대한 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 액츄에이터 및, 액츄에이터에 작동 연결되고, 가동 부재를 이동시키고 또한 계량 블레이드의 작동 수명에 대응하는 두께로 이동 이미지 형성 부재에 이형제를 분배하도록 복수의 미리 정해진 각도에서 선택된 각도로 계량 블레이드를 위치시키기 위해서 액츄에이터를 작동하도록 구성된 제어기를 포함한다.
기기의 작동 수명 동안 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이형제 층을 제공하는 인쇄 기기의 작동 방법이 개발되었다. 방법은, 이형제 공급원로부터 이동 이미지 형성 부재를 향하여 용융된 고형 잉크를 배출하는 인쇄 헤드와 대향하여 위치한 이동 이미지 형성 부재의 면으로 이형제를 도포하는 단계, 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재간 복수의 미리 정해진 각도로부터 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재 사이의 각도를 선택하는 단계, 가동 부재를 이동시키고, 계량 블레이드의 작동 수명에 대응하는 이동 잉크 수용 부재의 면에서 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이동 이미지 형성 부재에 계량 블레이드가 이형제 층을 분배할 수 있도록 선택된 각도로 가동 부재에 작동 연결된 계량 블레이드의 위치시키기 위해서 액츄에이터를 작동하는 단계, 이동 이미지 형성 부재에 형성된 이형제 층에 용융된 고형 잉크를 배출하도록 인쇄 헤드를 작동하는 단계 및, 이형제 층에 용융된 고형 잉크를 매체로 전사하는 단계를 포함한다.
도 1 은 DMU 를 포함하는 관련 기술에서 잉크젯 인쇄 기기의 실시형태의 개략도이다.
도 2 는 이미지 형성 부재에 대해 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 계량 블레이드에 작동 연결된 가동 부재를 더 포함하는 도 1 의 인쇄 기기와 유사한 DMU 를 가지는 잉크젯 인쇄 기기의 개략도이다.
본 실시형태의 일반적인 이해를 위해, 도면이 참고된다. 도면 전체에서, 유사한 도면 부호는 유사한 요소를 나타내기 위해서 사용되었다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "인쇄기", "인쇄 기기" 또는 "이미지 형성 기기" 는 일반적으로 인쇄 매체에 이미지를 적용하기 위한 기기를 말하고 임의의 목적을 위해 인쇄 출력 기능을 수행하는 디지털 복사기, 서적 제조기, 팩시밀리기, 복합기 등과 같은 임의의 장치를 포함할 수도 있다. "인쇄 매체" 는 대개 종이, 플라스틱으로 이루어진 물리적 전사 시트, 또는 이미지를 위한 다른 적합한 물리적 인쇄 매체 기재일 수 있다. "인쇄 작업" 또는 "문서" 는 보통 관련된 시트 세트, 대개 특정 사용자 또는 그 밖의 관련자로부터 오리지널 인쇄 작업 시트 또는 전자 문서 페이지 이미지 세트로부터 복사된 하나 이상의 장합된 복사물 세트이다. 본원에서 사용된 바와 같이, 용어 "소모형" 은 인쇄 매체, 마킹 재료, 이형제 등과 같은 작동 중 이미지 형성 기기에 의해 사용되거나 소모되는 임의의 것을 말한다. 이미지는 일반적으로 이미지 형성 기기에 의해 인쇄 매체에 제공될 전자식 정보를 포함할 수도 있고 텍스트, 그래픽, 그림 등을 포함할 수도 있다. 이미지를 인쇄 매체, 예를 들어, 그래픽, 텍스트, 사진 등에 적용하는 작동은 일반적으로 본원에서 인쇄 또는 마킹이라고 말한다.
이제 도 1 을 참고하면, 종래 인쇄 기기 (1) 의 실시형태는 잉크 이미지 (24) 가 회전 이미지 형성 부재 (도 1 에서 드럼 (10) 으로 나타냄) 에서 이형제 층에 용융된 고형 잉크와 함께 형성된 후 인쇄 매체 또는 다른 수용 기재 (12) 로 전사될 수 있도록 하는 인쇄 기기 구성을 보여주기 위해서 나타낸다. 잉크 이미지를 형성하는 동안, 트랜스픽스 롤 (transfix roll) (14) 은 롤 (14) 이 드럼 (10) 의 면 (9) 과 접촉하지 않도록 위치된다. 드럼 (10) 이 드럼에 화살표로 나타낸 방향으로 회전함에 따라, 이형제가 드럼 유지보수 유닛 (DMU) (16) 에 의해 드럼 (10) 의 면 (9) 상에 피복된다. 이형제는 인쇄 매체 (12) 로 잉크 이미지 (24) 의 전사를 용이하게 하기 위해서 드럼 (10) 의 면 (9) 에 도포된다. 인쇄 매체 (12) 는 종이, 투명 막 등과 같은 임의의 공지된 인쇄 매체일 수도 있다. DMU (16) 는 면 (9) 과 접촉하고 이형제를 드럼 (10) 의 면 (9) 에 도포하도록 구성된 도포구 (18) 를 가진다. 종래 기기에서, 도포구 (18) 는 롤로서 나타내었지만, 아래에서 더 자세히 검토되는 것처럼, 도포구 (18) 는 다수의 다른 형태일 수도 있다. DMU (16) 는 면 (9) 과 접촉하게 그리고 비접촉하게 이동하도록 구성된 계량 블레이드 (20) 도 가지지만, 계량 블레이드와 면 (9) 사이의 각도는 고정되어 있다. 계량 블레이드 (20) 는 면 (9) 에 도포된 이형제를 분배하고 드럼 (10) 에 얇은 이형제 막을 형성하도록 이형제와 접촉하게 된다.
드럼 (10) 이 이형제로 코팅된 후에, 잉크젯 기기 (22) 는 이형제 층의 상부에 잉크 이미지 (24) 를 형성하도록 드럼 (10) 의 면을 향하여 잉크를 배출한다. 이미지 형성 부재 또는 드럼 (10) 의 한 번 이상의 회전 (revolution) 이 잉크 이미지 (24) 를 형성하는데 요구될 수도 있다. 잉크 이미지가 완성된 후에, 잉크 이미지가 트랜스픽스 롤 (14) 과 드럼 (10) 에 의해 형성된 닙 (13) 에 접근함에 따라 트랜스픽스 롤 (14) 은 드럼 (10) 의 면 (9) 과 맞물리도록 이동된다. 인쇄 매체 (12) 와 잉크 이미지 (24) 가 동시에 닙 (13) 을 통과하도록 인쇄 매체 (12) 는 잉크 이미지 (24) 와 동기화하여 닙 (13) 에 접근한다. 이런 식으로, 잉크 이미지 (24) 는 최종 이미지 (32) 를 형성하도록 드럼 (10) 의 면 (9) 에서 인쇄 매체 (12) 로 전사된다.
이제 도 2 를 참고하면, 개선된 잉크젯 인쇄 기기 (100) 가 나타나 있다. 기기 (100) 에서, DMU (106) 는 계량 블레이드 (110) 및, 계량 블레이드 (110) 에 작동 연결되고 계량 블레이드의 각도를 이미지 형성 부재 (102) 의 면에 맞게 바꾸도록 구성된 가동 부재 (120) 를 포함한다. 이 실시형태에서, 이미지 형성 부재 (102) 에 따른 계량 블레이드 (110) 의 각도는 가동 부재 (120) 의 작동에 의해 조절된다. 아래에서 더 자세히 검토되는 것처럼, 가동 부재 (120) 는 폐루프 또는 개루프 시스템 중 어느 하나에서 제어기 (118) 에 의해 발생되는 신호에 응답하는 액츄에이터 (115) 에 의해 이동된다.
도시된 대로, 도포구 (108) 는 압출된 폴리우레탄 폼과 같은 흡수 재료로 형성된 롤 형태이다. 롤은 DMU (106) 에 위치한 공급원 (미도시) 로부터 받아들인 이형제를 흡수하여 이것을 회전 이미지 형성 부재 (도 2 에서 드럼 (102) 으로 나타냄) 의 면 (101) 에 도포한다. 대안적인 실시형태에서, 도포구 (108) 는 이형제를 회전 이미지 형성 부재 (102) 에 도포할 수 있는 임의의 기기일 수도 있다. 예를 들어, 도포구 (108) 는 슬레드 (sled), 블로터 (blotter) 또는 블레이드의 형태일 수도 있다. 추가적으로, 이형제 공급원는 이미지 형성 부재에 도포하는데 필요한 것처럼 이형제를 도포구 (108) 에 제공할 수 있는 임의의 공급원일 수도 있다. 예를 들어, 이형제 공급원는 원격 저장 탱크, 인접한 저장소, 또는 도포구 (108) 안의 내부 공급원일 수도 있다. 또한, 이형제는 예를 들어 직접 접촉, 펌프, 윅 (wick), 드립 바 (drip bar) 또는 모세관에 의해 도포구 (108) 에 의해 전달될 수도 있다.
일반적으로 위에서 검토한 대로, 일단 이형제가 도포구 (108) 에 의해 회전 이미지 형성 부재 (102) 의 면 (101) 에 도포되고 나면, 계량 블레이드 (110) 는 회전 이미지 형성 부재 (102) 에 이형제의 막을 형성하도록 면 (101) 을 가로질러 균일하게 이형제를 분배하고 여분의 이형제를 제거한다. 이형제 막의 두께는 회전 이미지 형성 부재 (102) 의 면 (101) 에 대한 계량 블레이드 (110) 의 각도에 의해 좌우된다. 계량 블레이드 (110) 가 면 (101) 과 직각을 이룬다면, 계량 블레이드 (110) 와 면 (101) 사이의 접촉 표면적의 양은 계량 블레이드가 더 작은 각도로 위치할 때 발생하는 접촉 표면적의 양보다 크다. 이미지 형성 부재 (102) 로부터 블레이드 (110) 에 의해 제거될 수 있는 이형제의 양은 계량 블레이드와 이미지 형성 부재 사이에서 발생하는 접촉 표면적의 양에 직접적으로 정비례한다. 따라서, 면 (101) 에 대한 계량 블레이드 (110) 의 각도가 제어된다면, 이미지 형성 부재에서 이형제 막의 두께도 제어된다.
계량 블레이드 (110) 의 각도를 조절함으로써 면 (101) 에서 이형제 막의 두께를 제어하는 것은 인쇄를 위한 이미지 형성 부재의 면과 매체로 전사된 이미지의 품질을 보존한다. 이전에 공지된 고형 잉크 인쇄기에서, 계량 블레이드가 마모되고 이미지 형성 부재에서 이형제 층의 점성이 변하기 시작함에 따라 문제가 발생할 수도 있다. 구체적으로 말하면, 인쇄 기기 (100) 가 사용됨에 따라, 계량 블레이드 (110) 는 예를 들어 면 (101) 과 접촉으로 인해 마모된다. 이미지 형성 부재 면에 대해 완만한 각도에서 급격한 각도로 계량 블레이드 (110) 의 각도를 조절하면, 계량 블레이드 (110) 와 이미지 형성 부재 (102) 사이의 접촉 표면적의 양이 증가되도록 할 수 있고 마모된 계량 블레이드 (110) 가 완만한 각도에서 제거했던 동량의 이형제를 면 (101) 으로부터 계속 제거할 수 있다. 인쇄 기기 (100) 가 새 것일 때, 계량 블레이드 (110) 는 면 (101) 과 비교적 완만한 각도로 위치한다. 블레이드가 마모됨에 따라, 제어기 (118) 는 면 (101) 에 대해 급격한 각도로 계량 블레이드 (110) 를 위치시키도록 액츄에이터 (115) 를 작동한다. 따라서, 면 (101) 에서 이형제 막의 두께는 고형 잉크 인쇄 기기 (100) 의 수명 동안 미리 정해진 범위 내에서 유지될 수 있다.
도 2 에 나타낸 실시형태에서, 면 (101) 에 대한 계량 블레이드 (110) 의 각도는 블레이드 (110) 에 작동 연결된 가동 부재 (120) 를 움직이도록 액츄에이터 (115) 를 작동시키는 제어기 (118) 에 의해 달성된다. 도면에 나타낸 것처럼, 가동 부재 (120) 는 액츄에이터 (115) 의 회전 기계적 출력부에 작동 연결된 캠이다. 다른 실시형태에서, 가동 부재 (120) 는 면 (101) 에 대한 계량 블레이드 (110) 의 각도를 조절할 수 있는 임의의 기기일 수도 있다. 예를 들어, 일 실시형태에서, 가동 부재는 일 단부에서 가동 부재 (120) 에, 타 단부에서 액츄에이터의 선형 기계적 출력부에 작동 연결된 스프링이다. 다른 실시형태에서, 가동 부재는 일 단부에서 가동 부재 (120) 에, 타 단부에서 액츄에이터 (115) 의 선형 기계적 출력부에 작동 연결된 레버이다. 다른 실시형태에서, 가동 부재는 일 단부에서 가동 부재 (120) 에, 타 단부에서 액츄에이터의 선형 기계적 출력부에 작동 연결된 나사가공된 샤프트이다. 기구에서 부품의 조합체가 이미지 형성 부재 (102) 의 면에 대한 블레이드의 각도를 바꾸도록 배치된다면 다른 기구가 사용될 수도 있다. 액츄에이터의 기계적 출력부는 가동 부재가 움직일 수 있도록 하고 이 운동은 이미지 형성 부재 (102) 의 면에 대한 블레이드 (110) 의 각도를 바꾼다.
또한, 액츄에이터는 액츄에이터를 작동시켜 이미지 형성 부재의 면에 대한 계량 블레이드의 각도를 바꾸는 신호를 제어기가 발생시킬 수 있도록 제어기에 작동 연결될 수도 있다. 제어기 (118) 는 제어기가 액츄에이터를 작동시켜 계량 블레이드 (110) 를 위치시킬 수 있도록 프로그램된 명령과 전자 인터페이스 부품과 함께 구성된다. 제어기 (118) 는 또한 기계적 운동을 발생시켜 계량 블레이드를 선택된 각도로 위치시키도록 액츄에이터 (115) 를 작동하는 신호를 발생시키도록 구성된다. 예를 들어, 일 실시형태에서, 제어기 (118) 는 전력이 액츄에이터에 공급되도록 할 수 있는 한 쌍의 접촉부를 닫도록 전류가 솔레노이드의 코일을 통과하도록 할 수 있는 전기 신호를 발생시킨다. 이 실시형태에서 액츄에이터는, 도 2 에 나타낸 캠과 같은 가동 부재 (120) 에 기계적으로 연결된 출력 샤프트에 회전 운동을 발생시키는, 스테퍼 모터와 같은 전기 모터이다. 제어기 (118) 는 출력 샤프트에서 미리 정해진 양의 회전 운동에 대응하는 미리 정해진 기간동안 솔레노이드에 신호를 출력한다. 액츄에이터 (115) 의 출력 샤프트의 이동부는 제어기에 의해 선택된 각도로 계량 블레이드 (110) 를 위치시키는 미리 정해진 거리만큼 가동 부재 (120) 를 이동시키도록 가동 부재 (120) 에 기계적으로 연결된다.
제어기 (118) 는 미리 정해진 각도 범위로부터 계량 블레이드 (110) 를 위치시키는 각도를 선택한다. 미리 정해진 각도의 범위는 계량 블레이드 (110) 가 받은 마모의 양과 면 (101) 에서 원하는 이형제의 양을 기초로 선택된다. 면 (101) 에서 원하는 이형제 막의 양도 미리 정해진 범위의 이형제 양에서 선택된다. 면 (101) 에서 미리 정해진 이형제 양의 범위는 가변량의 이형제를 사용하는 잉크젯 인쇄기의 실험에 의해 얻은 데이터를 기초로 한다. 일 실시형태에서, 이형제의 양은 시트당 2 ~ 10 밀리그램의 이형제일 수도 있다. 다른 실시형태에서, 이형제의 양은 시트당 3 ~ 8 밀리그램의 이형제일 수도 있고, 다른 실시형태에서, 시트당 이형제의 양은 3 ~ 5 밀리그램의 범위 내에 있을 수도 있다. 그 후, 제어기 (118) 는 적절한 범위 내의 이형제의 양을 달성하도록 계량 블레이드 (110) 를 위치시키는 적절한 각도를 선택하고 이 각도에서 블레이드를 위치시키도록 액츄에이터를 작동하는 신호를 발생시킨다.
일 실시형태에서, 제어기 (118) 는 계량 블레이드의 각도를 조절하도록 개루프 시스템의 일부일 수도 있다. 이 실시형태에서, 제어기 (118) 는 계량 블레이드 (110) 가 면 (101) 에서 이형제 층을 형성하도록 위치하는 횟수를 세도록 구성된다. 이 횟수는 계량 블레이드 (110) 가 겪은 마모 양에 대응한다. 따라서, 제어기 (118) 는 적절히 마모를 보상하도록 면 (101) 에 대하여 비스듬히 계량 블레이드 (110) 의 위치를 선택한다. 그 후, 제어기 (118) 는 가동 부재 (120) 를 움직여 계량 블레이드 (110) 의 위치를 결정하도록 액츄에이터 (115) 를 작동한다. 계량 블레이드 (110) 는 정상 레벨로 마모될 수도 있고, 그 후 제어기 (118) 는 더 이상 계량 블레이드 (110) 의 위치를 바꾸지 않는다.
대안적인 실시형태에서, 제어기 (118) 는 폐루프 시스템의 일부일 수도 있다. 이 실시형태에서, 제어기 (118) 는 이미지 형성 면에서 이형제 층의 두께를 나타내는 센서 신호를 수신하고 계량 블레이드 (110) 를 위치시키는 각도를 선택하도록 프로그램된 명령과 전자 인터페이스 부품과 함께 구성된다. 다른 실시형태에서, 센서 신호는 DMU (106) 에서 이형제 공급원에 존재하는 이형제의 양을 나타내고 제어기는 DMU 에서 남아있는 이형제의 양에 대응하는 블레이드 마모 양을 식별하도록 구성된다. 면 (101) 에서 이형제 층의 두께를 기초로 한 폐루프 시스템에서, 제어기는 면 (101) 에 아주 가까이 위치한 센서 (130) 로부터 신호를 수신하도록 구성된다. 센서 (130) 는 이형제 층의 두께에 대응하는 신호를 발생시킨다. 일 실시형태에서, 센서 (130) 는 광을 이미지 형성 부재의 면을 향하여 안내하는 발광기 및 이미지 형성 면으로부터 반사된 광을 수용하도록 위치한 수광기를 포함하는 광 신호기이다. 수광기는 일 실시형태에서 센서에 의해 수용된 반사된 광의 양 또는 세기에 대응하는 진폭을 가지는 전기 신호를 발생시키도록 이미지 형성 면에 의해 반사된 광의 양 또는 세기에 응답한다. 센서 신호는 면 (101) 에서 이형제 층의 두께를 나타낸다. 제어기는 이형제가 예상 레벨에 있는지 또는 예상 범위 내에 있는지 판단하기 위해서 이 신호를 하나 이상의 한계값과 비교한다. 제어기가 이형제는 예상 레벨 또는 예상 범위 내에 있지 않다고 판단하면, 제어기는 계량 블레이드를 위한 적절한 각도를 선택하고 이미지 형성 부재 (102) 에 맞게 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 액츄에이터를 작동한다.
일 실시형태에서, 제어기에 의해 검출된 센서 신호 진폭은 상한값 및 하한값과 비교될 수도 있다. 센서 신호 진폭이 상한값 미만이고 하한값을 초과한다면, 이형제 레벨은 상한값과 하한값에 의해 식별되는 범위 내에 있으므로 제어기는 액츄에이터를 작동시키지 않는다. 센서 신호 진폭이 상한값을 초과한다면, 제어기는 이미지 형성 부재 (102) 에서 이형제의 양 또는 이형제 층의 두께를 낮추도록 이미지 형성 면에 맞게 블레이드의 각도가 감소될 필요가 있음을 판단한다. 다른 한편으로는, 센서 신호 진폭이 하한값 미만이라면, 제어기는 이미지 형성 부재 (102) 에서 이형제의 양 또는 이미지 형성 면에서 이형제의 두께를 증가시키도록 이미지 형성 면에 맞게 블레이드의 각도가 증가될 필요가 있다고 판단한다. 제어기 (118) 는 액츄에이터 (115) 를 작동시키고 제어기 (118) 에 의해 선택된 각도에 대응하는 위치로 블레이드 (110) 를 움직이도록 신호를 발생시킨다. 따라서, 제어기 (118) 는 이미지 형성 면에서 이형제 층 두께를 조정하도록 이미지 형성 부재에 대해 블레이드의 각도를 조절한다. 이런 식으로, 제어기는 블레이드 (110) 에 의해 수행되는 이형제 계량에 영향을 미치는 마모 또는 다른 요인들을 적절히 보상한다.
DMU (106) 에서 이형제 공급원에 존재하는 이형제의 양을 기초로 한 폐루프 시스템에서, 제어기는 이형제 공급원에 위치한 센서 (미도시) 로부터 신호를 수신하도록 프로그램된 명령과 전자 인터페이스 부품과 함께 구성된다. 센서는 일 실시형태에서 이형제가 센서에 의해 검출되고 있는지를 나타내는 신호를 발생시키는 레벨 센서일 수도 있다. 일 실시형태에서, 복수의 이러한 센서는 이형제가 검출됨을 나타내는 신호를 발생시키는 하나의 센서와 이형제가 검출되지 않음을 나타내는 신호를 발생시키는 다른 센서 사이에 있는 것으로서 이형제의 근사 레벨을 나타내도록 배치될 수 있다. 일단 제어기 (118) 가 이형제 레벨이 블레이드 마모에 대한 다수의 계량 블레이드 작동에 대응하는 위치에 있는 것으로 식별하고 나면, 제어기 (118) 는 계량 블레이드에 대한 적절한 각도를 선택하고 계량 블레이드 (110) 를 선택된 각도로 위치시키기 위해서 액츄에이터 (115) 를 작동시키고 가동 부재 (120) 를 움직이도록 신호를 발생시킨다. 다른 실시형태에서, 레벨 센서는 공급원로부터 제거된 이형제의 양에 대응하는 미리 정해진 위치에 위치된다. 어떠한 이형제도 감지되지 않음을 나타내는 신호를 발생시키는 센서에 응답하여, 제어기는 계량 블레이드를 위한 각도를 선택하고 선택된 각도로 계량 블레이드 (110) 를 위치시키기 위해서 액츄에이터 (115) 를 작동시키고 가동 부재 (120) 를 움직이도록 신호를 발생시킨다 .
작동시, 전술한 시스템은 면 (101) 에서 이형제의 양을 제어하고 시간이 경과할 때 기기 (100) 의 일정한 성능을 유지하도록 계량 블레이드 (110) 의 각도를 바꾼다. 이 시스템은 계량 블레이드 (110) 의 성능 저하를 보상하고 이전 기기에서보다 적은 유지보수를 요구하면서 DMU (106) 의 수명을 연장시킬 수도 있다.

Claims (10)

  1. 이동 이미지 형성 부재;
    상기 이동 이미지 형성 부재를 향하여 용융된 고형 잉크를 배출하도록 구성된 인쇄 헤드;
    이형제 공급원;
    상기 이형제 공급원로부터 이형제를 받아들이도록 구성된 도포구로서, 도포구가 상기 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리지 않는 제 1 위치로부터 이동 이미지 형성 부재의 면에 이형제를 도포하기 위해서 도포구가 상기 이동 이미지 형성 부재의 면과 맞물리는 제 2 위치까지 이동시키도록 구성된 도포구;
    상기 도포구에 의해 이동 이미지 형성 부재의 면에 도포된 이형제를 분배할 수 있도록 위치 결정된 계량 블레이드;
    상기 계량 블레이드에 작동 연결되고, 이동 이미지 형성 부재에서 매체 상으로 용융된 고형 잉크의 전사를 용이하게 하기 위해서 이동 잉크 수용 부재의 면에 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이형제 층을 계량 블레이드가 형성할 수 있도록 이동 이미지 형성 부재의 면에 대해 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성되고, 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재의 면 사이에서 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 가동 부재;
    상기 가동 부재에 작동 연결되고, 가동 부재를 이동시키고 또한 복수의 미리 정해진 각도를 통하여 이동 이미지 형성 부재에 대한 계량 블레이드의 각도를 바꾸도록 구성된 액츄에이터; 및
    상기 액츄에이터에 작동 연결되고, 상기 가동 부재를 이동시키고 또한 계량 블레이드의 작동 수명에 대응하는 두께로 이동 이미지 형성 부재에 이형제를 분배하도록 복수의 미리 정해진 각도에서 선택된 각도로 계량 블레이드를 위치시키기 위해서 액츄에이터를 작동하도록 구성된 제어기를 포함하는 인쇄 기기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어기는 가동 부재의 위치를 결정하기 위해서 개루프 제어로 액츄에이터를 작동시키도록 더 구성되는 인쇄 기기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제어기는 가동 부재의 위치를 결정하기 위해서 폐루프 제어로 액츄에이터를 작동시키도록 더 구성되는 인쇄 기기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 이동 이미지 형성 부재의 면에 근접하여 위치되고 이동 이미지 형성 부재의 면에 이형제 두께에 대응하는 전기 신호를 발생시킬 수 있는 위치에 위치하는 센서를 더 포함하고,
    상기 제어기는 센서에 의해 발생된 신호를 수신하도록 센서에 작동 연결되고, 상기 제어기는 계량 블레이드가 센서로부터 수신된 전기 신호를 참고하여 위치하는 각도를 선택하도록 더 구성되는 인쇄 기기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 이형제 공급원 내에 위치되고, 이형제를 검출하는 센서에 대응하는 전기 신호를 발생시키도록 구성된 레벨 센서를 더 포함하고,
    상기 제어기는 센서에 의해 발생된 신호를 수신하도록 센서에 작동 연결되고, 상기 제어기는 계량 블레이드가 센서로부터 수신된 전기 신호를 참고하여 위치하는 각도를 선택하도록 더 구성되는 인쇄 기기.
  6. 이형제 공급원로부터, 이동 이미지 형성 부재를 향하여 용융된 고형 잉크를 배출하는 인쇄 헤드에 대향하여 위치되는 이동 이미지 형성 부재의 면으로 이형제를 도포하는 단계;
    계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재간 복수의 미리 정해진 각도로부터 계량 블레이드와 이동 이미지 형성 부재간 각도를 선택하는 단계;
    가동 부재를 이동시키고, 계량 블레이드의 작동 수명에 대응하는 이동 잉크 수용 부재의 면에서 미리 정해진 범위의 두께를 가지는 이동 이미지 형성 부재에 계량 블레이드가 이형제 층을 분배할 수 있도록 선택된 각도로 가동 부재에 작동 연결된 계량 블레이드의 위치시키기 위해서 액츄에이터를 작동하는 단계;
    이동 이미지 형성 부재에 형성된 이형제 층에 용융된 고형 잉크를 배출하도록 인쇄 헤드를 작동하는 단계; 및
    이형제 층에 용융된 고형 잉크를 매체로 전사하는 단계를 포함하는 인쇄 기기의 작동 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 액츄에이터를 작동하는 단계는 가동 부재를 이동시키고 계량 블레이드의 위치를 결정하도록 개루프 제어로 액츄에이터를 작동하는 것을 더 포함하는 인쇄 기기의 작동 방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 액츄에이터를 작동하는 단계는 가동 부재를 이동시키고 계량 블레이드의 위치를 결정하도록 폐루프 제어로 액츄에이터를 작동하는 것을 더 포함하는 인쇄 기기의 작동 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 각도를 선택하는 단계는 이동 이미지 형성 부재에서 이형제 층의 두께를 검출하도록 구성된 센서로부터 수신된 전기 신호를 참고하여 계량 블레이드가 위치하는 각도를 선택하는 것을 더 포함하는 인쇄 기기의 작동 방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 각도를 선택하는 단계는,
    이형제 공급원 내에 위치하고, 이형제를 검출하는 센서에 대응하는 전기 신호를 발생시키도록 구성된 센서; 및
    이형제 공급원 내에 위치한 센서로부터 수신된 전기 신호를 참고하여 계량 블레이드가 위치하는 각도를 선택하는 것을 더 포함하는 인쇄 기기의 작동 방법.
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