KR20120099870A - Method for manufacturing visual pattern with metal film type - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A method for manufacturing metal thin film type visible patterns is provided to form metal patterns such as marks or letters on the surface of a case. CONSTITUTION: A method for manufacturing metal thin film type visible patterns includes the following: a releasing film is prepared(S10); an adhesive layer is formed on the releasing film(S20); a metal thin film sheet is stacked on the adhesive layer to form a metal thin film layer(S30); a photo-sensitive dry film with an adhesive component is stacked on the metal thin film layer(S40); a patterned photo-mask is arranged on the photo-sensitive dry film; the irradiation of the ultraviolet ray is implemented(S50); the photo-sensitive dry film is developed to etch the metal thin film layer to form metal thin film patterns(S60); the photo-sensitive dry film is in contact with the surface of a finishing material and is thermally pressurized(S80); and the releasing film is removed(S90). [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S10) Preparing a releasing film; (S20) Forming an adhesive layer; (S30) Forming a metal thin film layer; (S40) Stacking a photo-sensitive dry film with an adhesive component; (S50) Irradiating UV rays after a photo-mask process; (S60) Developing; (S70) Etching; (S80) Contacting the photo-sensitive dry film on the surface of a finishing material and thermally pressurizing the photo-sensitive dry film; (S90) Removing the releasing film

Description

금속박막형 가시 패턴 제조 방법{method for manufacturing visual pattern with metal film type}Method for manufacturing visual pattern with metal film type

본 발명은 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 관한 것으로, 특히 케이스와 같은 각종 외장재 표면에 상표, 로고 또는 글자나 기호 등을 고급스러우면서도 심미적으로 표시하기 위한 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a metal thin-film visible pattern, and more particularly, to a method for producing a metallic thin-film visible pattern for displaying a trademark, logo, letters, symbols, etc. on a surface of various exterior materials such as a case with high quality and aesthetics.

잘 알려진 바와 같이 기술력이 거의 비슷한 한도에서는 소비자가 상품을 선택함에 있어서 디자인이 매우 중요한 역할을 차지하고 있다. 특히 최근에 그 수요가 폭발적으로 증가하고 있는 스마트폰과 같은 고가의 휴대 기기의 경우에는 기능성 이외에 심플하면서도 고급스러운 디자인이나 로고가 매출에 미치는 영향이 지대하기 때문에 기기 제조사들은 이 부분에 많은 공을 들이고 있다.As is well known, design plays a very important role in the consumer's choice of products to the extent that technology is almost similar. In particular, in the case of expensive mobile devices such as smartphones, which have recently been exploding in demand, device makers have put a lot of effort into this area because the simple, high-quality design or logo has a huge impact on sales. have.

외장재 표면에 금속박막 가시 패턴을 형성하는 종래의 방법으로는 금속박막 시트를 프레스에 의해 펀칭하여 원하는 패턴을 형성한 후에 이러한 패턴에 접착제를 도포하여 일일이 외장재 표면에 부착하는 방법이 있다. 그러나 이 방법의 경우에는 단일 패턴, 즉 패턴이 모두 연결되어 있는 경우에는 별 문제가 없으나 예를 들어 후술하는 도 4(a)에 도시한 바와 같이 2이상의 패턴이 서로 분리되어 있는 경우에는 이들을 정해진 간격과 배열로 연결시켜 주는 캐리어가 없기 때문에 이들을 외장재 표면에 정확한 간격과 배열로 부착하는 것이 거의 불가능하다는 문제점이 있었다. 이 방법의 경우에는 또한 비록 단일 패턴이라 하더라도 접착제를 도포하여 외장재 표면에 부착함에 있어서 그 효율이 매우 낮아서 공정 비용이 상승한다는 문제점이 있었다.As a conventional method of forming a metal thin film visible pattern on the surface of the packaging material, a metal thin sheet is punched by a press to form a desired pattern, and then, an adhesive is applied to the pattern to adhere to the surface of the packaging material. However, in this method, there is no problem when a single pattern, that is, all patterns are connected, but, for example, when two or more patterns are separated from each other, as shown in FIG. Since there is no carrier that connects them in an array, there is a problem that it is almost impossible to attach them to the surface of the exterior material at precise intervals and arrangement. In the case of this method, even in a single pattern, there is a problem in that the process cost is increased because the efficiency is very low in applying the adhesive to the exterior surface.

도 1(a) 내지 (h)는 종래 금속박막형 가시 패턴 제조 방법의 다른 예를 설명하기 위한 공정 단면도이다. 종래 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 살펴보면, 먼저 도 1의 (a)에 도시한 바와 같이 금속 또는 플라스틱 케이스와 같은 외장재(10)를 준비하고, 도 1(b)에 도시한 바와 같이 이렇게 준비된 외장재(10)에 금속박막(11), 예를 들어 알루미늄, 스테인리스스틸, 아연, 주석 또는 구리 박막을 증착, 예를 들어 통상의 스퍼터링(sputtering) 방식에 의해 증착한다.1 (a) to (h) are cross-sectional views for explaining another example of a conventional method for manufacturing a metal thin-film visible pattern. Looking at the conventional metal thin-film visible pattern manufacturing method, as shown in Figure 1 (a) first to prepare a packaging material 10, such as a metal or plastic case, as shown in Figure 1 (b) ( A metal thin film 11, for example, aluminum, stainless steel, zinc, tin or copper thin film, is deposited on 10) by vapor deposition, for example, by a conventional sputtering method.

다음으로 도 1(c)에 도시한 바와 같이, 이렇게 증착된 금속박막(11) 위에 감광성 드라이 필름, 예를 들어 네거티브형 감광성 드라이 필름(12)을 적층하고 다시 그 위에 도 1(d)에 도시한 바와 같이 형성하고자 하는 패턴, 예를 들어 선폭이 가늘게는 수 내지 수십 미크론 단위인 가시 패턴이 음각으로 마스킹, 즉 패턴을 제외한 나머지 부분이 마스킹된 포토 마스크(13)를 올려놓은 상태에서 자외선을 조사한다.Next, as shown in FIG. 1 (c), a photosensitive dry film, for example, a negative photosensitive dry film 12 is laminated on the thus deposited metal thin film 11 and again shown in FIG. 1 (d). As described above, ultraviolet rays are irradiated in a state in which a pattern to be formed, for example, a visible pattern having a thin line width of several to several tens of microns is masked in an intaglio, that is, a photo mask 13 on which a portion other than the pattern is masked is placed. do.

그러면, 포토 마스크(13)에 의해 감광성 드라이 필름(12)의 자외선이 닿은 부분이 경화되는 반면에 마스킹된 부분은 자외선이 닿지 않아 그대로 연성인 상태가 되는데, 이후에 포토 마스크(13)를 제거한 상태에서 중간 제조물을 현상(developing)하게 되면 도 1(e)에 도시한 바와 같이 감광성 드라이 필름(12)의 경화된 부분을 제외한 나머지 부분이 현상액에 의해 제거되게 된다.Then, the portion of the photosensitive dry film 12 that is exposed to the ultraviolet rays is cured by the photo mask 13, while the masked portion is not exposed to the ultraviolet rays, and thus remains flexible. After that, the photo mask 13 is removed. When the intermediate product is developed, the remaining parts of the photosensitive dry film 12 are removed by the developer as shown in FIG. 1 (e).

한편, 감광성 드라이 필름(12)의 경화된 부분은 이후에 에칭 레지스트로 기능하게 되는데, 이러한 중간 제조물을 습식 또는 건식 에칭하게 되면 도 1(f)에 도시한 바와 같이 금속박막 중에서 에칭 레지스트가 존재하는 부분을 제외한 나머지 부위가 모두 제거되고, 마지막으로 감광성 드라이 필름(12)의 경화된 부분을 제거하면 도 1(g)에 도시한 바와 같이 외장재(10)의 표면에 금속박막형 가시 패턴만 남게 된다.On the other hand, the cured portion of the photosensitive dry film 12 will later function as an etching resist. When wet or dry etching such an intermediate product, the etching resist is present in the metal thin film as shown in FIG. 1 (f). All other portions except for the portion are removed, and finally, when the cured portion of the photosensitive dry film 12 is removed, only the metal thin film-like visible pattern remains on the surface of the packaging material 10 as shown in FIG.

그러나 이 방법에 있어서도 감광성 드라이 필름을 이용하여 원하는 패턴을 제거하여 에칭 레지스트를 형성해야 하고, 금속박막의 에칭이 완료된 후에는 다시 이러한 에칭 레지스트를 제거해야 하기 때문에 금속박막헝 가시 패턴의 형성에 많은 공수와 시간이 소요되고, 이에 따라 금속박막형 가시 패턴을 형성하는데 많은 비용이 소요되는 문제점이 있었다.However, also in this method, the etching resist is formed by removing a desired pattern using a photosensitive dry film, and the etching resist must be removed again after the etching of the metal thin film is completed. And it takes time, and accordingly there was a problem in that a high cost to form a metal thin-film visible pattern.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 보다 간단한 공정에 의해 케이스와 같은 각종 외장재 표면에 상표, 로고 또는 글자나 기호 등의 금속박막형 가시 패턴을 고급스러우면서도 심미적으로 표시할 수 있도록 한 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 제공함을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and by a simpler process, a metal thin visible pattern such as a trademark, a logo or a letter or a symbol can be displayed on the surface of various exterior materials such as a case in a luxurious and aesthetic manner. An object of the present invention is to provide a thin-film visible pattern manufacturing method.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법은 이형지 필름을 준비하고 그 위에 점착제층을 형성하는 단계; 상기 점착제층 위에 금속박막 시트를 적층하여 금속박막층을 형성하는 단계; 상기 금속박막층 위에 접착제 성분을 갖는 감광성 드라이 필름을 적층하는 단계; 상기 감광성 드라이 필름 위에 패턴이 형성된 포토 마스크를 설치한 후에 자외선을 조사하는 단계; 상기 감광성 드라이 필름을 현상하여 제거되지 않는 부위를 에칭 레지스트로 하여 상기 금속박막층을 식각하여 금속박막 패턴을 형성하는 단계 및 상기 감광성 드라이 필름을 외장재 표면에 접촉시킨 상태에서 열압착한 후에 상기 이형지 필름을 제거하는 단계를 포함하여 이루어진다.Metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention for achieving the above object comprises the steps of preparing a release paper film and forming an adhesive layer thereon; Stacking a metal thin film sheet on the pressure-sensitive adhesive layer to form a metal thin film layer; Stacking a photosensitive dry film having an adhesive component on the metal thin film layer; Irradiating ultraviolet rays after installing a photomask having a pattern formed on the photosensitive dry film; Forming the metal thin film pattern by etching the metal thin film layer using a portion of the photosensitive dry film which is not removed by developing the etching resist, and thermally compressing the photosensitive dry film in contact with the surface of the exterior material, and then release the release paper film. It comprises the step of removing.

전술한 구성에서, 상기 이형지 필름은 투명 필름 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름 등의 투명 필름인 것을 특징으로 한다.In the above-described configuration, the release paper film is characterized in that the transparent film, such as a transparent film polyethylene terephthalate (PET) film.

상기 금속박막층은 알루미늄, 스테인리스스틸, 아연, 주석 또는 구리 재질로 된 금속박막 시트를 적층하여 형성되는 것을 특징으로 한다.The metal thin film layer is formed by laminating a metal thin film sheet made of aluminum, stainless steel, zinc, tin, or copper.

상기 감광성 드라이 필름은 접착제 성분을 갖는 네거티브형 감광성 드라이 필름인 것을 특징으로 한다.The photosensitive dry film is characterized in that the negative photosensitive dry film having an adhesive component.

본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 따르면, 보다 간단한 공정에 의해 외장재 표면에 고급스럽고도 심미감이 있는 금속 패턴을 형성할 수가 있다.According to the method of manufacturing the metal thin-film visible pattern of the present invention, a more elegant and aesthetic metal pattern can be formed on the surface of the exterior material by a simpler process.

도 1(a) 내지 도 1(h)는 종래 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 2는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도.
도 3(a) 내지 도 3(g)는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도.
도 4(a) 및 (b)는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 의해 제조된 금속박막형 가시 패턴의 최종 결과물을 예시적으로 보인 평면도 및 단면도.1 (a) to 1 (h) are cross-sectional views for explaining a method of manufacturing a conventional metal thin visible pattern.
2 is a process flow chart for explaining the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention.
Figure 3 (a) to Figure 3 (g) is a cross-sectional view for explaining the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention.
Figure 4 (a) and (b) is a plan view and a cross-sectional view showing the final result of the metal thin type visible pattern produced by the metal thin type visible pattern manufacturing method of the present invention by way of example.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법의 바람직한 실시예에 대해 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention.

도 2는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 설명하기 위한 공정 흐름도이고, 도 3(a) 내지 도 3(g)는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법을 설명하기 위한 공정 단면도이다.2 is a process flow chart for explaining the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention, Figure 3 (a) to Figure 3 (g) is a cross-sectional view for explaining the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 따르면, 단계 S10에서는 도 3(a)에서와 같이 이형지 필름(100), 바람직하게는 이후 공정인 패턴 접착 공정에서 비전 방식의 자동 접착에 유리한 투명 필름, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름을 준비하고, 다시 단계 S20에서는 도 3(b)에 도시한 바와 같이 이렇게 준비된 이형지 필름(100) 위에 점착제를 골고루 도포하거나 점착제 필름을 적층하여 점착제층(110)을 형성한다.According to the metal thin-film visible pattern manufacturing method of the present invention, as shown in Figure 2, in step S10 as shown in Figure 3 (a) the release paper film 100, preferably in the subsequent step in the pattern bonding process of the automatic process of the vision method Prepare a transparent film advantageous for adhesion, for example, polyethylene terephthalate (PET) film, and again in step S20 to apply the pressure-sensitive adhesive evenly on the prepared release paper film 100 as shown in Figure 3 (b) The pressure-sensitive adhesive film 110 is laminated to form the pressure-sensitive adhesive layer 110.

다음으로 단계 S30에서는 점착제층(110) 위에 다시 도 3(c)에 도시한 바와 같이 금속박막 시트(120), 예를 들어 알루미늄, 스테인리스스틸, 아연, 주석 또는 구리 재질로 된 금속박막 시트를 적층하여 금속박막층(120)을 형성하고, 다시 단계 S40에서는 이렇게 적층된 금속박막층(120) 위에 도 3(d)에 도시한 바와 같이 감광성 드라이 필름(130), 예를 들어 네거티브형 감광성 드라이 필름(130)을 적층한다. 여기에서, 감광성 드라이 필름(130)은 통상의 접착제 성분을 함유한 합성수지재 필름을 사용하는 것이 바람직하다.Next, in step S30, the metal thin film sheet 120, for example, a metal thin film sheet made of aluminum, stainless steel, zinc, tin or copper, is laminated on the pressure-sensitive adhesive layer 110 as shown in FIG. To form the metal thin film layer 120, and in step S40, the photosensitive dry film 130, for example, the negative photosensitive dry film 130, is formed on the stacked metal thin film layer 120 as illustrated in FIG. 3 (d). )). Here, it is preferable that the photosensitive dry film 130 uses the synthetic resin film containing a normal adhesive component.

다음으로, 단계 S50에서는 감광성 드라이 필름(130) 위에 도 3(e)에 도시한 바와 같이 형성하고자 하는 패턴, 예를 들어 선폭이 가늘게는 수 내지 수십 미크론 단위인 가시 패턴이 음각으로 마스킹, 즉 패턴을 제외한 나머지 부분이 마스킹된 포토 마스크(140)를 올려놓은 상태에서 자외선을 조사한다.Next, in step S50, the pattern to be formed on the photosensitive dry film 130 as shown in FIG. Except for the other part is irradiated with ultraviolet light in the state that the mask placed on the photo mask 140 masked.

그러면, 포토 마스크(140)에 의해 감광성 드라이 필름(130)의 자외선이 닿은 부분이 경화되는 반면에 마스킹된 부분은 자외선이 닿지 않아 그대로 연성인 상태가 되는데, 이후에 단계 S60에서 포토 마스크(140)를 제거한 상태에서 중간 제조물을 현상(developing)하게 되면 도 3(f)에 도시한 바와 같이 감광성 드라이 필름(130)의 경화된 부분을 제외한 나머지 부분이 현상액에 의해 제거되게 된다.Then, the portion of the photosensitive dry film 130 that is exposed to ultraviolet rays is cured by the photo mask 140, while the masked portion is not exposed to the ultraviolet rays and thus remains flexible. After that, in step S60, the photo mask 140 When the intermediate product is developed in the removed state, as shown in FIG. 3 (f), the remaining part except the cured part of the photosensitive dry film 130 is removed by the developer.

한편, 감광성 드라이 필름(130)의 경화된 부분은 이후에 에칭 레지스트로 기능하게 되는데, 단계 S70에서 이러한 중간 제조물을 습식 또는 건식 에칭하게 되면 도 3(g)에 도시한 바와 같이 금속박막층(120) 중에서 에칭 레지스트가 존재하는 부분을 제외한 나머지 부위가 모두 제거된다.On the other hand, the cured portion of the photosensitive dry film 130 will later function as an etching resist, if the intermediate product is wet or dry etched in step S70 as shown in Figure 3 (g) the metal thin film layer 120 All of the remaining portions except for the portion where the etching resist is present are removed.

도 4(a) 및 (b)는 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 의해 제조된 금속박막형 가시 패턴의 최종 결과물을 예시적으로 보인 평면도 및 단면도이다. 도 4(a) 및 도 4(b)에 도시한 바와 같이, 본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법에 의해 제조된 금속박막형 가시 패턴의 최종 결과물은 이형지 필름(100) 위에 점착제층(110)이 형성되고, 다시 그 위에 금속박막 패턴(120)과 접착제 성분을 함유하여 에칭 레지스트로 기능한 감광성 드라이 필름층(130)이 순차적으로 적층된 구조로 이루어진다. 이 때, 대면적의 이형지 필름(100) 위에 수십 내지 수백 개에 이르는 복수의 금속박막 패턴층(120)을 동시에 형성할 수 있고, 나아가 도 4(a)에 도시한 바와 같이 2이상의 분리된 패턴을 형성해도 이들이 점착제층(110)에 의해 이형지 필름(100) 위에 붙어있기 때문에 이동이나 후술하는 열 압착 과정에서도 단일 패턴과 같이 기능하게 된다.4 (a) and 4 (b) are a plan view and a cross-sectional view illustrating the final result of the metal thin-film visible pattern manufactured by the method of manufacturing the metal thin-film visible pattern of the present invention. As shown in Figure 4 (a) and 4 (b), the final result of the metal thin thorn pattern produced by the method of manufacturing a metal thin thorn pattern of the present invention is the adhesive layer 110 on the release film 100 The photosensitive dry film layer 130, which is formed on the metal thin film pattern 120 and the adhesive component and functions as an etching resist, is sequentially stacked. In this case, a plurality of metal thin film pattern layers 120 may be simultaneously formed on the large area release paper film 100, and further, two or more separated patterns as shown in FIG. 4 (a). Even if they are formed, since they are attached on the release paper film 100 by the pressure-sensitive adhesive layer 110, even during the movement or the thermocompression process described later, they function as a single pattern.

다시 도 2로 돌아가서 단계 S80에서는 이렇게 제조된 최종 결과물의 감광성 드라이 필름(130)을, 금속박막 패턴을 형성할 외형재 표면에 접촉시킨 상태에서 열압착하게 되는데, 이러한 열압착에 의해 감광성 드라이 필름(130)이 외형재 표면에 단단히 접착되게 되는데, 이 과정에서 다수의 외형재 표면에 복수의 금속박막 패턴을 동시에 형성할 수가 있다.Returning to FIG. 2 again, in step S80, the photosensitive dry film 130 of the final product thus manufactured is thermocompressed in contact with the surface of the outer material to form the metal thin film pattern. The photosensitive dry film ( 130) is firmly adhered to the surface of the outer material, in this process it is possible to simultaneously form a plurality of metal thin film patterns on the surface of the plurality of outer material.

마지막으로 단계 S90에서는 이형지 필름(100)을 제거함으로써 외형재 표면에 금속박막형 가시 패턴이 형성되게 된다.Finally, in step S90, the thin film type visible pattern is formed on the surface of the outer member by removing the release paper film 100.

본 발명의 금속박막형 가시 패턴 제조 방법은 전술한 실시예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다. 예를 들어 전술한 실시예와는 달리 포지티브형 감광성 필름을 사용할 수도 있고, 더욱이 드라이 필름이 아니라 감광액을 도포하여 감광막을 형성할 수도 있을 것이다. 나아가 본 발명의 방법은 스마트폰 이외에, 피처폰, PMP(Portable Multimedia Player), 디지털 카메라 및 캠코더와 같은 고가의 휴대 기기 또는 냉장고나 에어컨과 같은 각종 가전 기기 등에 포괄적으로 적용될 수 있다.The method of manufacturing the metal thin-film visible pattern of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and may be modified in various ways within the range permitted by the technical idea of the present invention. For example, unlike the embodiment described above, a positive type photosensitive film may be used, and a photosensitive film may be formed by applying a photosensitive liquid instead of a dry film. Furthermore, the method of the present invention can be comprehensively applied to expensive mobile devices such as feature phones, portable multimedia players (PMPs), digital cameras and camcorders, or various home appliances such as refrigerators or air conditioners.

10: 외장재, 11: 금속박막,
12: 감광성 드라이 필름, 13: 포토 마스크,
100: 이형지 필름, 110: 점착층,
120: 금속박막층, 130: 감광성 드라이 필름,
140: 포토 마스크10: exterior material, 11: metal thin film,
12: photosensitive dry film, 13: photo mask,
100: release paper film, 110: adhesive layer,
120: metal thin film layer, 130: photosensitive dry film,
140: photo mask

Claims (4)

이형지 필름을 준비하고 그 위에 점착제층을 형성하는 단계;
상기 점착제층 위에 금속박막 시트를 적층하여 금속박막층을 형성하는 단계;
상기 금속박막층 위에 접착제 성분을 갖는 감광성 드라이 필름을 적층하는 단계;
상기 감광성 드라이 필름 위에 패턴이 형성된 포토 마스크를 설치한 후에 자외선을 조사하는 단계;
상기 감광성 드라이 필름을 현상하여 제거되지 않는 부위를 에칭 레지스트로 하여 상기 금속박막층을 식각하여 금속박막 패턴을 형성하는 단계 및
상기 감광성 드라이 필름을 외장재 표면에 접촉시킨 상태에서 열압착한 후에 상기 이형지 필름을 제거하는 단계를 포함하여 이루어진 금속박막형 가시 패턴 형성 방법.Preparing a release paper film and forming an adhesive layer thereon;
Stacking a metal thin film sheet on the pressure-sensitive adhesive layer to form a metal thin film layer;
Stacking a photosensitive dry film having an adhesive component on the metal thin film layer;
Irradiating ultraviolet rays after installing a photomask having a pattern formed on the photosensitive dry film;
Etching the metal thin film layer by using a portion of the photosensitive dry film that is not removed by etching to form a metal thin film pattern; and
And removing the release paper film after thermocompression bonding the photosensitive dry film on the surface of the exterior material. 제 1 항에 있어서,
상기 이형지 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethylene Terephthalate; PET) 필름인 것을 특징으로 하는 금속박막형 가시 패턴 형성 방법.The method of claim 1,
The release paper film is a polyethylene terephthalate (PET) film, characterized in that the thin metal-type visible pattern forming method. 제 2 항에 있어서,
상기 금속박막층은 알루미늄, 스테인리스스틸, 아연, 주석 또는 구리 재질로 된 금속박막 시트를 적층하여 형성되는 것을 특징으로 하는 금속박막형 가시 패턴 형성 방법.The method of claim 2,
The metal thin film layer is formed by laminating a metal thin film sheet made of aluminum, stainless steel, zinc, tin or copper. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 감광성 드라이 필름은 접착제 성분을 갖는 네거티브형 감광성 드라이 필름인 것을 특징으로 하는 금속박막형 가시 패턴 형성 방법.The method according to any one of claims 1 to 3,
And said photosensitive dry film is a negative photosensitive dry film having an adhesive component.
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