KR20120092196A - 선회가능한 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 압축기(5) 내에 배치되어 자신의 종축(23)을 중심으로 선회할 수 있으며 자신에 동기되어 선회하는 측정 표면(31)이 할당된 압축기 안내 베인(19)의 각위치를 결정하기 위한 장치(35)에 관한 것이다. 안정된 장치를 이용해 각위치의 특히 신뢰성 있고 용이하며 오류가 거의 없는 검출을 실현하기 위해, 종축을 중심으로 회전가능한 압축기 안내 베인(19)의 각위치가 장치(35)에 의해 반자동식으로 결정된다. 이를 위해 장치는 압축기(5)에 장치(35)를 정렬하여 일시적으로 고정하기 위해 제공되는 하나 이상의 고정 장치(41)와, 회전축(61)을 중심으로 회전가능한 회전판(63)을 구비한 각도 측정 장치(57)를 포함하는 측정 유닛을 가지며, 상기 회전판(63)에는 수직 방향으로 돌출하며 회전축(61)에 대해 평행하게 연장하는 측정 암(65)이 상기 측정 암의 평평한 자유단과 측정 표면(31)과의 면 접촉식 접촉을 위해 제공된다.

Description

선회가능한 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치{DEVICE FOR DETERMINING THE ANGULAR POSITION OF A PIVOTABLE COMPRESSOR GUIDE VANE}

본 발명은, 압축기 내에 배치되어 자신의 종축을 중심으로 선회할 수 있으며 자신에 동기되어 회전하는 측정 표면이 할당된 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치에 관한 것이다.

종축을 중심으로 조절가능한 압축기 안내 베인들과 관련 조정 드라이브의 조립 시, 이들은 개별적으로 임의의 장치를 이용해 안내 베인 캐리어에 배치된 기준 홈에 대해 정렬되는 것이 공지되어 있다. 이는 운전 중 하류의 압축기 로터 블레이드들의 동기적 유입 흐름을 보장하기 위해 압축기 안내 베인 링의 모든 날개가 항상 동일한 엇갈림각을 가지기 위해 필요하다. 압축기 로터 블레이드들의 비동기적 유입 흐름은 로터 블레이드들의 개별 날개들의 진동 여기를 초래할 수도 있다. 이는 최악의 경우에 로터 블레이드에 손상을 야기할 수도 있다. 압축기에서 이처럼 바람직하지 않은, 어쩌면 위험할 수도 있는 작동 상황을 피하기 위해, 압축기의 운전 개시 전에 모든 조절가능한 안내 베인의 각위치의 최종 측정을 통해 설치 품질의 체크가 필요하다.

지금까지 안내 베인의 각위치는 유니버설 측각기 및 보조 장치를 이용해 외부에서 압축기의 하우징에서 측정되었다. 안내 베인 캐리어의 기준 홈에 설치된 보조 장치는 유니버설 측각기의 한쪽 측정 레그에 대한 정지부로서 이용되었다. 회전할 수 있는 압축기 안내 베인에 배치된 조정 레버의 후방 측면은 유니버설 측각기의 제2 측정 레그에 대한 정지면으로서 이용되었으며, 안내 베인의 각위치는 유니버설 측각기에서 판독될 수 있었다. 압축기에서 제한된 공간 기준을 전제로 그리고 원주에 있는 테스트하려는 압축기 안내 베인의 위치에 따라서 판독 오류 및 측정 레그의 부정확한 설치가 발생할 수 있었다. 이는 특히 설치자가 머리 위에서 작업을 해야하는 경우가 될 수 있을 것이다. 잘못된 제어로 인해, 올바르게 조정된 안내 베인이 불필요하게 잘못된 위치로 조정되거나 압축기 안내 베인의 위치 오류가 검출되지 않을 수 있었다. 이로써 전체적으로 회전가능한 안내 베인의 날개들의 엇갈림각이 규모 면에서 부분적으로 불균일하게 조정될 수 있었다. 압축기 안내 베인의 약간의 비대칭적 조정을 야기할 수도 있는 또 다른 오류 원인은 보조 장치의 이용으로 인한 허용 오차이다.

각위치는, 예를 들어 EP 1 895 267 A1호에 제안된 것처럼, 이송가능하지만 대형인 레이저 측정 장치를 이용해서도 검출될 수 있다. 종래의 측정 장치는 측정 표면과 관련하여 접촉 없이 작동하지만, 이는 대개 협소한 환경에서 회전 거울의 이용하에서만 가능한데, 회전 거울은 상기 유형의 기계의 거친 산업 환경에서 내구성이 불충분하여 너무 쉽게 손상될 수 있다. 따라서 측정 장치의 가용성을 악화시키지 않기 위해 레이저 측정 장치는 비교적 조심스럽게 취급되어야 한다.

또한, US 4,597,187호에는 고정된 압축기 블레이드의 설치각 측정을 위한, 제1항 전제부의 구조적 특징에 상응하는 측정 장치가 공지되어 있다. 상기 측정 장치는, 사전에 설치된, 그러나 압축기 블레이드와 아직 조립되기 전인 링을 측정할 수 있도록, 테이블 위에 설치된다. 측정 장치는 검사하려는 블레이드의 전방 에지 또는 후방 에지에 배치될 제1 접점을 포함한다. 측정 암에 배치된 2개의 추가 접점이 블레이드에서 흡기측에 또는 압축측에 접하도록, 측정 암을 가지는 회전가능한 캠 디스크가 선회할 수 있다. 그런 경우 캠 디스크의 선회 각은 센서를 이용해 검출되고, 센서가 해당 블레이드의 설치각을 알려준다. 이 경우 설치각의 측정이 직접 블레이드에서 실시된다는 단점이 있다. 이는 블레이드로 사람의 접근을 필요로 한다. 그러므로 종래의 장치는, 압축기에 배치되어 자신의 종축을 중심으로 선회할 수 있는 압축기 안내 베인의 각위치를 외부에서 결정하기에 적합하지 않다.

압축기 블레이드 또는 증기 터빈 블레이드의 설치각의 직접적 측정을 위한 유사 장치가 SU 815466호 및 US 4,718,172호에 공지되어 있다. 이들은 US 4,597,187호에 공지된 장치와 동일한 단점을 갖는다.

본 발명의 과제는, 압축기 내에 설치되어 자신의 종축을 중심으로 선회가능하며 충분한 측정 정확성의 유지하에 장치의 용이하고 안정적인 취급 및 각위치의 신뢰성 있는 측정을 실현할 수 있는 압축기 안내 베인의 각위치의 결정을 압축기의 하우징 외부에서 실시하기 위한 소형 장치의 제공에 있다.

상기 과제는 제1항의 특징들에 따라 형성되는 장치를 통해 해결된다.

본 발명은 압축기 안내 베인의 각위치의 측정이 반자동식으로 이루지는 경우에도 판독 오류를 피할 수 있다는 인식에서 출발한다. 반자동식 검출을 위해 장치는 고정 장치에 배치된 측정 유닛을 가지며, 측정 유닛은 회전축을 중심으로 회전할 수 있는 회전판을 구비한 각도 측정 장치를 포함하고, 상기 회전판에는 수직 방향으로 돌출하며 회전축에 대해 평행하게 연장하는 측정 암이 측정 표면에 측정 암의 자유단을 면 접촉식으로 접촉시키기 위해 제공된다.

본 발명은 각위치의 접촉식 검출에 기반한다. 이를 실현하기 위해, 특히 상업적 이용이 가능한 각도 측정 장치로서, 서로 대향하여 운동할 수 있는 2개의 측정 레그를 이용해 각도를 검출하는 것이 아니라 회전축을 중심으로 하는 회전판의 선회 운동 내지 회전 운동을 통해 검출하는 각도 측정 장치가 제공된다. 각도 측정 장치의 회전축은 각위치의 정확한 결정을 위해 선회가능한 압축기 안내 베인의 회전축에 대해 평행하게 정렬되어야 한다. 그럼으로써 압축기 안내 베인의 가능한 모든 각위치에 대해 압축기 안내 베인의 측정 표면을 선회를 통해 이동시키면, 측정 암은 항상 평평한 자유단을 이용해 역시 평평한 측정 표면에 면 접촉식으로 접촉할 수 있다. 이를 위해 회전판을 측정 표면과 동일한 정도로 선회시킬 수 있으며, 이를 각도 측정 장치가 검출하고 양 위치 사이의 각도로서 표시한다.

그 결과 압축기 안내 베인이 취하는 위치는 측정 암을 이용해 각위치의 결정을 위한 장치에 전달된다.

측정 장치의 조작자는 측정 암을 - 틸팅 없이 - 측정 표면에 면 접촉식으로 접촉시키는 것만을 고려하여야 한다. 그러면 각위치의 검출이 각도 측정 장치를 통해 자동으로 이루어지므로, 전체적으로 선회가능한 압축기 안내 베인의 각위치의 반자동식 검출이라고 말할 수 있다. 그러므로 복수의 측정 암들 역시 필요하지 않다.

상기 장치를 이용한 측정 표면 위치의 반자동화된 검출에 근거해, 예를 들어 보조 장치에 또는 조정 레버에 측정 레그를 부정확하게 위치된 것과 같은 기계적 부정확성이 측정 결과에 영향을 미칠 수 있는 점이 회피될 수 있다.

또한, 반자동식 검출을 전제로 캘리브레이션이 생략된다. 또한, 이 장치의 조정만이 필요하며, 이는 간단한 조정 장치에 의해 가능하다.

그러므로 본 발명은, 취급시 쉽게 손상될 수 있는 종래기술에 공지된 장치의 회전 거울과 레이저 센서를 없애면 특히 안정된 장치가 획득될 수 있다는 인식에 근거한다.

또 다른 장점은, 측정 표면의 각위치의 직접 측정 및 설치각의 간접 측정에 있다. 실제로 공기역학적으로 곡선인 블레이드의 설치각이 검출되지 않는다. 오히려 본 발명에 의해, 조절가능한 압축기 안내 베인의 각위치를 압축기 안내 베인에 배치된 측정 표면에 근거해 외부에서 검출할 수 있는 측정 장치가 제공되며, 측정 표면은 측정 표면에 할당된 압축기 안내 베인에 동기되어 회전한다. 또한, 이 경우, 측정 장치가 날개 프로파일의 공기역학적 윤곽과 무관하게 적용될 수 있으므로 상이한 블레이드 링의 조절가능한 압축기 안내 베인들의 각위치들이 동일 측정 장치로 검출될 수 있는 장점이 있다.

유리한 실시예들이 종속항에 제시되었다.

바람직하게는 측정 유닛이 병진 운동할 수 있는 캐리지에 의해 고정 장치에 배치되어 있다. 이는 측정 프로세스를 전반적으로 용이하게 하는데, 먼저 전체 측정 장치가 외부로부터 압축기의 하우징에 배치될 수 있기 때문이다. 하우징에 장치가 오류 없이 정렬된 후에 비로소 측정 장치와 함께 캐리지가 이동되어 측정 암이 측정 표면에 위치될 수 있고, 이때 측정 암의 평평한 자유단이 평평한 측정 표면에 면 접촉식으로 접촉한다. 그러므로 하우징에 장치를 고정하고 측정 암을 측정 표면에 접촉시키는 작업이 조작자를 통해 동시에 이루어져야 하는 것이 회피된다. 이로써 측정 정확성이 더 높아지고 측정 오류가 방지된다.

이때 캐리지는 회전판의 회전축에 대해 수직으로 이동할 수 있는 것이 바람직하다.

고정 장치가 측면에 배치된 2개의 플랭크 및 상기 두 플랭크를 연결하는 웹을 이용해 실질적으로 U자형으로 형성되고 캐리지가 플랭크에 대해 수직으로 웹에 대해 평행하게 이동할 수 있으면, 특히 소형인 장치가 제공될 수 있다. 이 플랭크는 각각의 경우 프레임 형상 지지부로서 형성되고, 자유단이 각각의 경우에 압축기에 접촉되거나 외부로부터 압축기의 하우징에 접촉될 수 있다. 그러므로 측정 장치는 주로 조절가능한 안내 베인의 회전축의 가상 연장부에 위치하므로, 각위치의 측정을 위해 측정 표면의 측면에 매우 적은 공간만이 필요하다.

캐리지가 하나 이상의 엄지로 이동될 수 있도록 양손으로 장치를 동시에 잡기 위한 손잡이를 양 웹 단부 또는 플랭크에 제공하면, 장치의 특히 용이한 취급 및 조작이 달성될 수 있다. 바람직하게는 조작자의 양손으로 이 장치가 고정되므로, 조작자는 엄지를 동시에 움직여 특히 용이하게 그리고 틸팅 없이 레일을 따라 캐리지를 이동시킬 수 있다. 접근성에 따라서 필요하면 장치의 취급 및 캐리지의 작동을 한 손으로 처리할 수도 있다.

압축기에 장치를 특히 용이하게 일시적으로 고정하기 위해 고정 장치는 복수의 자석 특히 복수의 영구 자석을 갖는다. 영구 자석을 이용해 고정 장치는 특히 용이하게 일시적으로 압축기에 고정될 수 있으며 측정 실시 후에는 다시 제거될 수 있다. 자석의 이용을 통해서도, 장치를 한 손만으로 압축기에 접촉시킬 때 장치의 취급이 용이해진다. 그 외에도 머리 위에서의 작업이 필요할 때 장치는 압축기 아래에 안전하게 일시적으로 고정된다.

압축기에 대해 장치를 정확하게 위치시키고 적절하지 않게 정렬된 장치로 인한 각위치의 잘못된 검출을 배제하기 위해, 장치는 2개의 돌출부를 이용해 압축기에 배치된 기준 부재에 대해 설정된 측정 위치에 정렬되어 고정될 수 있다. 기준 부재는 이때 바람직하게는 주연 홈으로서 형성되고, 고정 장치에 제공된 돌출부가 텅 앤 그루브 연결부의 스프링 부재로서 즉 형상 결합에 의해 상기 주연 홈 안에 삽입될 수 있다. 그러므로 장치가 설정된 측정 위치에 대해 회전되어 설치되는 것을 피할 수 있다. 바람직하게는 돌출부의 측벽으로부터 약간 돌출할 수 있는 스프링 하중식 볼이 모든 돌출부에 제공되어 있다. 모든 볼은 주연 홈의 양 측벽 중 어느 한쪽에 지지됨으로써, 이것에 마주하는 돌출부 표면을 주연 홈의 측벽 중 다른 한쪽으로 가압하며, 이를 통해 장치의 정확한 위치가 달성된다. 스프링 장착한 볼은 "압력 부재"라는 용어로도 알려져 있다.

회전가능한 압축기 안내 베인의 각위치의 특히 용이한 결정을 실현하기 위해, 측정 표면의 기준 위치는 기준 위치가 취할 수 있는 위치들 중 측정 표면이 기계 축에 대해 수직을 이루는 위치이다.

각도 측정 장치에 의해 결정될 수 있는 각위치가 바람직하게는 디스플레이에 의해 디지털 방식으로 표시된다. 이때 측정 표면이 기준 위치에 위치하고 장치가 기준 부재에 대해 정확하게 정렬되면, 디스플레이는 0°의 각위치를 표시한다.

검출된 각위치들을 추후 통계적 조사 및 문서화 목적을 위해 이용하도록 제공하기 위해, 각위치들은 예를 들어 장치의 버퍼 메모리에 또는 데이터 베이스에 저장될 수 있다. 또한, 저장된 각위치들은 상용 인터페이스에 의해 장치로부터 판독될 수 있다.

결과적으로, 이동식 장치를 이용하여 가이드에서의 측정 허용오차 및 측정 레그의 잘못된 취급이 회피될 수 있다. 그 외에도 압력 부재는 압축기의 하우징에서 또는 안내 베인 캐리어에서 장치의 정확하고도 재현 가능한 정렬을 보장하며, 이 경우 자석은 그 취급을 간편화하며 단 1명의 기술자에 의한 조작을 실현할 수 있다. 판독 오류는, 측정 결과를 디지털 방식으로 비교적 크게 표시하는 방법으로 배제될 수 있다.

본 발명은 4개의 도면을 참고하여 설명된다.
도 1은 가스 터빈의 종단면도이다.
도 2는 조정 레버를 포함하는 압축기 안내 베인 캐리어의 평면도이다.
도 3은 종축을 중심으로 선회가능한 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치의 사시도이다.
도 4는 가스 터빈의 압축기의 한 측정 위치에서 각위치를 검출하는 장치에 관한 도이다.

가스 터빈(1)으로서 형성되어 있는 터보 기계의 종단면도가 도 1에 도시되어 있다. 가스 터빈은, 터빈 회전자라고도 하며 기계 축(2)을 중심으로 회전가능하게 설치된 로터(3)를 내부에 가지고 있다. 로터(3)를 따라서 흡기 하우징(4)과, 압축기(5)와, 상호 회전 대칭으로 배치된 복수의 버너(7)를 포함하는 도넛 형상의 환형 연소실과(6), 터빈 유닛(8)과, 배기 하우징(9)이 차례로 온다. 환형 연소실(6)은 환형 고온 가스 채널(18)과 통해 있는 연소 공간(17)을 형성한다. 거기에서 연속으로 연결된 4개의 터빈 단(10)은 터빈 유닛(8)을 형성한다. 각각의 터빈 단(10)은 2개의 블레이드 링으로 형성되어 있다. 환형 연소실(6)에서 만들어진 고온 가스(11)의 유동 방향으로 볼 때, 고온 가스 채널(18) 내에는 각각 하나의 안내 베인 열(13) 다음에 로터 블레이드들(15)로 구성된 열(14)이 온다. 안내 베인(12)은 고정자에 고정되어 있는 반면, 한 열(14)의 로터 블레이드들(15)은 터빈 디스크를 이용해 로터(3)에 설치되어 있다. 로터(3)에 (도면에 도시되지 않은) 발전기 또는 작업 기계가 결합되어 있다.

압축기(5)의 흡기 하우징 측 입구에 조정 가능한 압축기 안내 베인(19)가 제공되어 있다. 예를 들어 가스 터빈(1)을 통과하는 질량 유량을 조절하기 위해, 압축기 안내 베인들(19)은 압축기(5)의 환형 유로 내에 방사 방향으로 배치되며 각각의 종축(23)을 중심으로 구동 장치(21)에 의해 회전될 수 있다. 엇갈림각이라고도 하는 설치각에 따라 특히 더 많거나 더 적은 질량 유량이 수요에 맞게 가스 터빈(1)을 관류할 수 있다. 흡입되는 대기의 유동 손실을 줄이기 위해, 그리고 주연부에 걸쳐서 볼 때 로터 블레이드들(15)의 유입 흐름이 불균일할 때 압축기 안내 베인(19)의 바로 뒤(하류)에서 회전하는 로터 블레이드들(15)에 진동이 여기되지 않도록 하기 위해, 모든 압축기 안내 베인(19)은 구동 장치(21)에 의해 동일한 설치각이 계속 유지되는 상태에서 동시에 조절된다.

구동 장치(21)는 유로 외부에 제공되어 있으며, 각각 압축기 안내 베인(19)에 할당된 조정 레버(27) 외에 모든 조정 레버(27)를 동시에 작동시키는 조절 링(26)을 포함하며, 상기 조절 링은 압축기(5)를 링 형상으로 감싸고 있다.

도 2는 조절가능한 압축기 인렛 안내 베인(Inlet Guide Vane)이라고도 하는 압축기 베인(19)을 위한 조정 레버(27)의, 기계 축(2)을 기준으로 방사 방향의 평면도이다. 조정 레버(27)와 압축기 베인(19)의 날개 사이에 압축기 하우징(29)이나 압축기 안내 베인 캐리어가 제공되어 있다. 압축기 베인(19)의 날개와 조정 레버(27)는 고정 연결되어 있으므로 양자는 공동 종축(23)을 중심으로 항상 동기적으로 회전하거나 선회할 수 있다.

압축기(5) 내에 배치되어 자신의 종축(23)을 중심으로 회전할 수 있는 압축기 안내 베인들(19)의 각위치를 검출하기 위해, 조정 레버(27)에 평평한 측정 표면(31)이 제공되고, 상기 측정 표면은 압축기 안내 베인(19) 및 그 날개와 함께 동기적으로 회전한다. 측정 표면(31)은 하우징(29) 또는 압축기 안내 베인 캐리어 외부에 배치되어 있다. 그러므로 조절가능한 안내 베인의 엇갈림각은 하우징(29)이 폐쇄된 경우에도 외부에서 판독될 수 있다. 종축(23)에 대해 평행하게 정렬된 측정 표면(31)의 임의의 위치와 기준 위치 사이의 각도(각위치)를 검출하기 위해, 도 3에 도시된 장치(35)가 제공된다. 이 경우 측정 표면(31)의 기준 위치는 측정 표면(31)이 취할 수 있는 위치들 중, 측정 표면이 기계 축(2)에 대해 수직을 이루는 위치이다.

장치(35)는 측면에 배치된 2개의 플랭크(43)를 가지는 고정 장치(41)를 포함하며, 플랭크 자유단들에는 장치(35)를 압축기(5)에 고정하기 위해 복수의 영구 자석이 (도시되어 있지는 않지만) 제공된다. 또한, 플랭크(43)에 2개의 돌출부(47)가 나사 체결되어 있으며, 이 돌출부들은 압축기 안내 베인 캐리어(29)에 제공된 환형의 주연 홈(33)(도 2) 안에 삽입될 수 있다. 압축기(5) 또는 설정된 측정 위치에 대해 장치(35)가 회전되어 설치되는 것을 배제하기 위해, 약간 돌출하는 스프링 장착 볼이 압축 부재로서 돌출부(47)에 설치되고, 압축 부재는 주위 홈(33)(도 2)의 측벽에 지지될 수 있다.

각각 프레임의 종류에 따라 형성되는 양 플랭크(43)는 웹(45)에 의해 서로 고정 연결되므로, 고정 장치(41)는 전체적으로 U자형의 외관을 갖는다. 고정 장치(41)의 코너들(48)에 각각 하나의 레일(49)이 배치되어 있으며, 상기 레일을 따라서 캐리지(51)가 양방향 화살표(53) 방향으로 이동될 수 있다. 이를 위해 캐리지(51)는 그의 양 측면에 레일(49)의 윤곽에 대응되는 슬라이딩 슈(55)를 갖는다. 캐리지(51)의 서로 마주하는 양 단부들 사이의 중간에서 각도 측정 장치(57)가 캐리지에 고정 배치된다. 각도 측정 장치(57)는 각도를 표시해 줄 수 있는 디스플레이(59)를 갖는다. 각도 측정 장치(57)는 각위치를 검출하기 위해, 플랭크(43)를 향한 하측(60)에 회전축(61)을 중심으로 선회할 수 있는 회전판(63)을 갖는다. 회전판(63)에 대해 수직 방향으로 그리고 회전축(61)에 대해 평행하게 측정 암(65)이 자유단을 향해 돌출해 있다.

원칙적으로 각도 측정 장치(57)는 회전판(63)의 임의의 모든 위치에 있어서 디스플레이(59)가 "0°"로 리셋될 수 있도록 동작하며, 그런 다음 회전축(61)을 중심으로 회전판(63)이 회전함으로써 그에 상응하는 회전 각도가 디스플레이(59)에 표시된다.

도 4에서는 압축기 안내 베인(19)의 각위치를 측정하기 위해 작동 위치에서 압축기(5)에 고정된 장치(35)가 도시되어 있다.

기준 위치와 관련한 압축기 안내 베인(19)의 각위치의 검출은 도 2를 참고하여 설명한다.

안내 베인 링의 압축기 안내 베인들의 각위치를 측정하기 전에 장치(35)는 도면에 도시되지 않은 조정 장치에 의해 조정될 수 있다. 조정 장치는 실질적으로 설정된 측정 위치에서 장치를 수납하기 위한 시트 및 기준 위치를 가지는 비조정 부재를 포함한다. 그 안에 측정 암의 자유단이 삽입되어 기준 위치와 면 접촉식으로 접촉하고, 그에 따라 각도 측정 장치(57)의 디스플레이(59)가 0으로 조정된다.

해당 조정 레버(27)의 측정 표면(31)이 기준 위치에 있으면, 후속 측정 프로세스를 위해 장치(35)는 항상 0°의 각도를 표시할 것이다. 시계 방향으로의 조정 레버(27)의 회전은 예를 들어 양의 각도로 표시되지만, 반시계 방향으로의 압축기 안내 베인(19)의 회전은 음의 부호로 표시된다.

측정을 위해 먼저 장치(35)가 외부로부터 압축기 또는 안내 베인 캐리어의 하우징(29)에 고정된다. 이를 위해 플랭크(43)에 배치된 돌출부(47)가 주연 홈(33) 안에 삽입되므로, 장치(35)가 압축기 안내 베인(19)의 회전축(23)에 대해 오류 없이 정렬되어 측정 위치에 위치한다. 또한, 장치(35)는 코너(48)에 고정된 2개의 U자형 윤곽부를 포함하며, 이 윤곽부들은 조작자가 장치(35)를 잡기 위한 손잡이(67)로서 이용된다. 이를 통해 조작자는 캐리지(51)의 미끄럼 방지 접촉면(69)에 엄지를 놓고 레일(49)을 따라 캐리지를 이동시킬 수 있다. 돌출부(47)가 주연 홈(33) 안에 삽입될 때 조작자는, 측정 암(65)이 처음에는 측정 표면(31)에 접촉하지 않도록 손잡이(67)와 면(69)을 이용해 장치(35)를 잡는다. 그럼으로써 장치(35)가 틸팅되지 않으므로 설정된 측정 위치에서 해당 압축기 안내 베인(19)에 대해 정확하게 정렬되는 것이 보장된다. 이어서 조작자는 측정 암(65)이 측정 표면(31)과 면 접촉식 접촉을 하도록 캐리지(51)를 이동시킨다. 이때 측정 표면(31)이 기준 위치에 대해 회전하면, 측정 암(65)은 평평한 자유단이 평평한 측정 표면(31)에 면 접촉식으로 접촉할 때까지 회전판(63)과 함께 동일 크기만큼 선회되어야 한다. 그 후 측정 장치(57)는 기준 위치와 관련해 해당 압축기 안내 베인의 개별 각위치를 표시한다.

또한, 장치(35)는, 상기 장치에 의해 검출될 수 있는 각위치들이 저장될 수 있으며 저장된 각위치들이 그로부터 판독될 수 있고 통계적 계산을 위해 후처리될 수 있는 또 다른 수단을 포함한다.

물론 장치(35)로써 압축기 인렛 안내 베인의 각위치가 검출될 뿐만 아니라 축류 압축기의 선행 단에 배치되고 압축기 인렛 안내 베인과 유사한 방식으로 종축을 중심으로 선회될 수 있는 안내 베인의 각위치도 검출될 수 있다. 상이한 압축기 단의 하우징 영역들이 상이한 공간 비율 및 상황에 따라 다른 기준 부재들을 가질 경우, 장치는 플랭크(43)에 나사 체결될 수 있는 어댑터 부재들을 이용하여 플랭크에 적응될 수 있다.

종합해보면, 압축기(5)에 배치되어 자신의 종축(23)을 중심으로 회전가능하며 자신에 동기되어 회전하는 평평한 측정 표면(31)이 할당된 압축기 안내 베인(19)의 각위치의 결정을 위한 장치(35)를 이용해 각위치들의 특히 신뢰성 있고 용이하며 오류 없는 검출이 실시될 수 있다. 종축을 중심으로 회전가능한 압축기 안내 베인(19)의 각위치는 매우 정밀하게 그리고 재현 가능하게 결정될 수 있다. 이를 위해 장치(35)는, 장치(35)를 정렬하여 일시적으로 고정하기 위해 압축기(5)의 하우징(29)에 제공된 하나 이상의 고정 장치(41)와, 회전축(61)을 중심으로 회전할 수 있는 회전판(63)을 구비한 각도 측정 장치(57)를 포함하는 하나 이상의 측정 유닛을 가지며, 회전판(63)에는, 측정 표면(31)에 측정 암(65)의 평평한 자유단을 면 접촉식으로 접촉시키기 위해 수직방향으로 돌출하며 회전축(61)에 대해 평행하게 연장하는 측정 암(65)이 제공된다.

Claims (10)

1. 압축기(5) 내에 배치되어 자신의 종축(23)을 중심으로 선회할 수 있으며 자신에 동기되어 선회하는 측정 표면(31)이 할당된 압축기 안내 베인(19)의 각위치를 결정하기 위한 장치(35)이며,
   압축기의 하우징(29)에 장치(35)를 일시적으로 고정하기 위한 고정 장치(41)와, 상기 고정 장치(41)에 배치된 측정 유닛을 포함하며, 상기 측정 유닛은 회전축(61)을 중심으로 회전할 수 있는 회전판(63)을 구비한 각도 측정 장치(57)를 가지며, 상기 회전판(63)에는 수직방향으로 돌출하는 측정 암(65)이 배치되는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치에 있어서,
   측정 암(65)은 회전축(61)에 대해 평행하게 연장하며, 측정 암의 자유단과 측정 표면(31)과의 면 접촉식 접촉을 위해 제공되는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
2. 제1항에 있어서, 고정 장치(41)는 2개의 플랭크(43) 및 상기 두 플랭크를 연결하는 웹(45)을 구비하여 U자형으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 측정 유닛은 병진 운동할 수 있는 캐리지(51)에 의해 고정 장치(41)에 배치되는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
4. 제3항에 있어서, 캐리지(51)는 회전판(63)의 회전축(61)에 대해 수직방향으로 그리고/또는 플랭크(43)에 대해 수직방향으로 웹(45)에 대해 평행하게 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 양 웹 단부 또는 플랭크(43)에는 하나 이상의 엄지를 이용해 캐리지(51)가 이동할 수 있도록, 양손을 동시에 이용하여 장치(35)를 고정하기 위해 손잡이(67)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 장치(41)는 복수의 자석 및/또는 영구 자석을 포함하는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 압축 부재를 이용해 압축기에 배치된 기준 부재에 대해 정렬되어 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 평가 유닛에 의해 결정될 수 있는 각위치의 표시를 위한 디스플레이(59)를 가지는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 측정 표면이 기준 위치에 위치하면, 0°의 각위치가 검출되는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 결정될 수 있는 각위치들이 저장될 수 있고, 저장된 각위치들이 판독될 수 있는 것을 특징으로 하는, 압축기 안내 베인의 각위치 결정 장치.

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