KR20120086049A - Photocurable resin composition for imprint lithography - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A photocurable resin composition is provided to have excellent wettability to photocurable resin or heatcurable resin, and to have excellent chemical resistance and moldability, thereby useful for manufacturing a mold for imprint lithography. CONSTITUTION: A photocurable resin composition comprises a polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising ethylenically unsaturated group, a reactive monomer comprising one or more unsaturated groups in a molecule, an organic silane based compound, and a photoinitiator. A manufacturing method of an imprint mold comprises a step of spreading the photocurable resin composition(102a) on one side of a disk mold with formed pattern, and manufacturing a cured polymer resin in which pattern of the disk mold is formed by curing the spread composition; a step of detaching the cured polymer resin from the disk mold.

Description

임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물 {PHOTOCURABLE RESIN COMPOSITION FOR IMPRINT LITHOGRAPHY}Photocurable resin composition for imprint lithography {PHOTOCURABLE RESIN COMPOSITION FOR IMPRINT LITHOGRAPHY}

본 발명은 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물에 관한 것으로, 상기 조성물은 유기용매 뿐만 아니라 패턴형성을 위한 열경화 또는 광경화 수지에 대해 젖음성이 우수하며, 특히 패턴형성을 위한 열경화 또는 광경화 수지에 대한 이형성이 우수할 뿐만 아니라 내화학성이 우수하여 임프린트 리소그래피용 몰드의 제조에 유용하다.
The present invention relates to a photocurable resin composition for imprint lithography, wherein the composition is excellent in wettability against not only an organic solvent but also a thermosetting or photocurable resin for pattern formation, and particularly to a thermosetting or photocurable resin for pattern formation. In addition to excellent releasability, and excellent chemical resistance, it is useful for the production of molds for imprint lithography.

반도체, 각종 디스플레이 기기 및 광학용 시트 등을 제조할 때 기판 상에 미세 패턴을 형성하게 되는데 이때 사용되는 기술 중에 대표적인 것이 빛을 이용하는 포토리소그래피 방법이다.When manufacturing semiconductors, various display devices, optical sheets, and the like, fine patterns are formed on a substrate, and a representative photolithography method using light is a representative technique.

포토리소그래피 방법은, 반도체 웨이퍼나 유리 기판 위에 패턴 형성 대상물질을 박막으로 형성하고, 포토레지스트를 그 위에 도포한 후, 원하는 패턴이 형성된 마스크를 덮고, 포토레지스트에 빛을 조사하여 노광하고, 그 후에 현상액을 이용하여 노광된 부분 (포지티브 포토레지스트), 또는 노광되지 않은 부분 (네거티브 포토레지스트)의 포토레지스트를 제거하여 설계된 마스크 패턴의 모양대로 기판 위에 포토레지스트 패턴을 형성하고, 이후 포토레지스트 패턴이 형성된 상기 기판을 식각액에 노출하여 포토레지스트 패턴의 모양대로 초기 증착물질을 식각한 후, 스트리퍼를 이용하여 식각액에 대한 마스크 역할을 하던 포토레지스트를 최종적으로 제거함으로써 초기 증착물질의 패턴을 형성하는 방법이다. 그러나, 이러한 포토레지스트 방법은 해상도의 한계, 많은 공정과 그에 따른 긴 공정시간 및 공정에 사용되는 장비의 고가 등의 이유로 인해 제조원가가 상승하고 생산성이 저하되는 문제가 있다.In the photolithography method, a pattern forming target material is formed into a thin film on a semiconductor wafer or a glass substrate, the photoresist is applied thereon, the mask on which the desired pattern is formed is covered, the photoresist is exposed to light and then exposed. A photoresist pattern is formed on the substrate in the shape of a designed mask pattern by removing the photoresist of the exposed portion (positive photoresist) or the unexposed portion (negative photoresist) using a developer, and then the photoresist pattern is formed. After the substrate is exposed to the etchant to etch the initial deposition material in the shape of the photoresist pattern, a pattern of the initial deposition material is formed by finally removing the photoresist that used as a mask for the etching solution using a stripper. However, such a photoresist method has a problem in that manufacturing cost increases and productivity decreases due to the limitation of resolution, many processes, long process time, and expensive equipment used in the process.

상기와 같은 종래 포토리소그래피 방법이 갖는 문제점을 해결하기 위해 임프린트 리소그래피 방법이 제안되었다. 임프린트 리소그래피 방법은 초기에 패턴이 형성된 Si로 구성된 몰드를 사용하여 기판의 고분자 박막 패턴을 전사시키는 방법이다. 임프린트 리소그래피 방법은 초미세 패턴을 구현할 수 있다는 장점을 가지고 있는 반면에, 고온, 고압의 공정을 사용하기 때문에 몰드나 기판의 파손 우려가 있고, 고온으로 가열된 고분자 물질의 유동성을 이용하기 때문에 큰 사이즈의 패턴을 구현할 때에는 상당한 시간이 걸린다는 문제가 있다.In order to solve the problems of the conventional photolithography method as described above, an imprint lithography method has been proposed. The imprint lithography method is a method of transferring a polymer thin film pattern of a substrate using a mold composed of Si in which a pattern is initially formed. While the imprint lithography method has the advantage of being able to realize an ultra fine pattern, there is a risk of mold or substrate damage due to the use of high temperature and high pressure processes, and large size due to the use of fluidity of a polymer material heated to a high temperature. There is a problem that it takes a considerable time to implement the pattern of.

대표적인 고분자 몰드 재질인 PDMS (Polydimethylsiloxane)를 사용한 몰드는 고분자 탄성체로서 기판과의 접촉이 균일하고, 표면에너지가 낮아 몰드와 기판 표면과의 높은 이형특성을 가지고 있는 반면, 낮은 기계적 강도와 내화학성으로 인해 변형이 쉽고, 일반적인 유기용매에 의해 팽윤현상이 쉽게 일어난다는 문제점이 있다.The mold using PDMS (Polydimethylsiloxane), a representative polymer mold material, is a polymer elastomer and has a high release property between the mold and the substrate surface due to its uniform contact with the substrate and low surface energy, but due to low mechanical strength and chemical resistance It is easy to deform and there is a problem that swelling phenomenon occurs easily by a general organic solvent.

이와 같은 PDMS 몰드의 문제점을 해결하기 위해 우레탄 수지, 아크릴 수지, 실리콘계 수지 등이 적용되고 있지만, PDMS 몰드가 가지는 기판과의 이형성에 미치지 못할 뿐만 아니라 내화학성 및 다른 물질과의 상용성에 있어서도 상당한 제약이 따른다. 따라서 이러한 문제점을 개선하기 위해서 몰드 조성물에 유기 실란 화합물, 반응성 모노머 및 다양한 광경화 반응에 참여하는 반응성 화합물들을 적용하여 그 특성을 보완하려는 시도들이 많아지고 있지만 현재까지 만족스런 효과를 갖는 몰드는 개발되지 못한 실정이다.
Urethane resins, acrylic resins, silicone resins, and the like have been applied to solve the problems of the PDMS mold. However, not only the releasability of the PDMS mold has a release property, but also significant limitations in chemical resistance and compatibility with other materials. Follow. Therefore, in order to improve these problems, attempts have been made to apply the organosilane compounds, reactive monomers, and reactive compounds participating in various photocuring reactions to supplement their properties, but molds having satisfactory effects have not been developed. It is not true.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 우수한 젖음성과 함께 우수한 내화학성 및 몰드 이형성을 나타내어 임프린트 리소그래피용 몰드의 제조에 유용한 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a photocurable resin composition for imprint lithography useful in the production of a mold for imprint lithography by exhibiting excellent chemical resistance and mold release property with excellent wettability.

본 발명은 또한, 반도체, 디스플레이 등을 포함한 각종 전자 디바이스 산업 공정에 필요한 미세패턴을 안정적이고 용이하게 형성할 수 있는, 상기 광경화형 수지 조성물을 이용한 임프린트 몰드의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 임프린트 몰드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
The present invention also provides a method for manufacturing an imprint mold using the photocurable resin composition and an imprint manufactured by the method, which can stably and easily form micropatterns necessary for various electronic device industrial processes including semiconductors, displays, and the like. It is an object to provide a mold.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은,In order to achieve the above object,

(1) 하기 화학식 1의 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산;(1) a polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising an ethylenically unsaturated group of formula (1);

(2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머;(2) reactive monomers comprising at least one unsaturated group in the molecule;

(3) 하기 화학식 2의 유기실란계 화합물 및(3) an organosilane compound of Formula 2 and

(4) 광개시제(4) photoinitiator

를 포함하는 것을 특징으로 하는 광경화형 수지 조성물을 제공한다:It provides a photocurable resin composition comprising:

[화학식 1][Formula 1]

상기 식에서,Where

R1 내지 R4는 각각 독립적으로 수소원자, 및 C2-20의 에틸렌성 불포화기 또는 C6-20의 방향족기로 치환되거나 치환되지 않은 C1-20 알킬기 또는 알콕시기를 나타내고, 이때 R1 내지 R4 중 적어도 하나 이상은 상기 에틸렌성의 불포화기 또는 방향족기를 포함하고,R 1 to R 4 each independently represent a hydrogen atom, a C 2-20 and the ethylenically unsaturated group or C 6-20 substituted C 1-20 aromatic group, or unsubstituted, of An alkyl group or an alkoxy group, wherein at least one of R 1 to R 4 includes the ethylenically unsaturated group or aromatic group,

n은 1-30의 정수이며,n is an integer from 1-30,

R5 내지 R8은 각각 독립적으로 수소원자, C1-20의 알킬기 또는 알콕시기이다.
R 5 to R 8 are each independently a hydrogen atom, an alkyl group of C 1-20 or an alkoxy group.

[화학식 2][Formula 2]

R9 4-m-Qp-Si-(OR10)m R 9 4-m -Q p -Si- (OR 10 ) m

상기 식에서,Where

R9는 페닐기, 아미노기, (메타)아크릴기, 비닐기, 에폭시기 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되고,R 9 is selected from the group consisting of a phenyl group, an amino group, a (meth) acryl group, a vinyl group, an epoxy group and combinations thereof,

R10은 C1-5의 알킬기, C3-10의 시클로알킬기, C6-12의 아릴기, -OCR', -CR'=N-OH 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되며,R 10 is selected from the group consisting of an alkyl group of C 1-5 , a cycloalkyl group of C 3-10 , an aryl group of C 6-12 , -OCR ', -CR' = N-OH, and a combination thereof,

이때 R'은 C1-6의 알킬기이고,Wherein R 'is an alkyl group of C 1-6 ,

Q는 C2-6의 알킬렌기 또는 C2-6 알킬렌옥시기이고,Q is a C 2-6 alkylene group or C 2-6 alkyleneoxy group,

m은 0 내지 4의 정수이며,m is an integer from 0 to 4,

p는 0 또는 1의 정수이다.
p is an integer of 0 or 1.

본 발명은 또한, 패턴이 형성된 원판 몰드 일면에 상기 광경화형 수지 몰드 조성물을 도포하고 경화시켜 원판 몰드의 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 제조하는 단계, 및 상기 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 원판 몰드로부터 이형시키는 단계를 포함하는 임프린트 몰드의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a cured polymer resin to which the pattern of the disc mold is transferred by coating and curing the photocurable resin mold composition on one surface of the disc mold on which the pattern is formed, and the cured polymer resin on which the pattern is transferred to the disc mold. It provides a method of manufacturing an imprint mold comprising the step of releasing from.

또한, 본 발명은 상기 제조방법에 의하여 제조된 임프린트 몰드를 제공한다.
In addition, the present invention provides an imprint mold manufactured by the manufacturing method.

본 발명에 따른 광경화형 수지 몰드 조성물은 유기용매 뿐만 아니라 패턴형성을 위한 열경화 또는 광경화 수지에 대해 젖음성이 우수하며, 특히 패턴형성을 위한 열경화 또는 광경화 수지에 대한 이형성이 우수할 뿐만 아니라 내화학성이 우수하여 반도체, 디스플레이 등을 포함하는 각종 전자 디바이스 제조에 필요한 미세패턴을 보다 빠르고 안정적으로 제작할 수 있다.
The photocurable resin mold composition according to the present invention is excellent in wettability for not only an organic solvent but also a thermosetting or photocurable resin for pattern formation, and in particular, not only an excellent releasability for thermosetting or photocurable resin for pattern formation. With excellent chemical resistance, it is possible to quickly and stably produce fine patterns required for manufacturing various electronic devices including semiconductors and displays.

도 1은 본 발명에 따른 수지 몰드의 제조방법을 개략적으로 도시하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a method for producing a resin mold according to the present invention.

본 발명에 따른 임프린트 리소그래피용 광경화형 실리콘 수지 몰드 조성물은 실리콘 수지 몰드 조성물의 경화된 고분자 수지의 젖음성, 이형성, 내화학성 및 비팽윤성을 향상시키기 위해 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀘옥산을 포함하는 것을 특징으로 한다.
The photocurable silicone resin mold composition for imprint lithography according to the present invention comprises a polyaliphatic aromatic silsesqueoxane containing ethylenically unsaturated groups to improve the wettability, mold release property, chemical resistance and non-swelling properties of the cured polymer resin of the silicone resin mold composition. Characterized in that it comprises a.

즉, 본 발명에 따른 임프린트 리소그래피용 광경화형 실리콘 수지 몰드 조성물은,That is, the photocurable silicone resin mold composition for imprint lithography according to the present invention,

(1) 하기 화학식 1의 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 30 내지 80 중량%;(1) 30 to 80% by weight of a polyaliphatic aromatic silsesquioxane containing an ethylenically unsaturated group of formula (1);

(2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머 5 내지 50 중량%;(2) 5 to 50% by weight of a reactive monomer comprising at least one unsaturated group in the molecule;

(3) 하기 화학식 2의 유기실란계 화합물 5 내지 50 중량%; 및(3) 5 to 50% by weight of the organosilane compound represented by the following Formula 2; And

(4) 상기 (1), (2) 및 (3)성분의 총 합계량 100 중량부에 대하여 광개시제 0.1 내지 10 중량부를 포함한다:(4) 0.1 to 10 parts by weight of the photoinitiator, based on 100 parts by weight of the total amount of the components (1), (2) and (3):

<화학식 1><Formula 1>

Figure pat00002
Figure pat00002

상기 식에서, R1 내지 R8 및 n은 상기에서 정의한 바와 같다.
Wherein R 1 to R 8 and n are as defined above.

<화학식 2><Formula 2>

R9 4-m-Qp-Si-(OR10)m R 9 4-m -Q p -Si- (OR 10 ) m

상기 식에서, R9. R10, m 및 p는 상기에서 정의한 바와 같다.
Wherein R 9 . R 10 , m and p are as defined above.

이하 각 성분들에 대하여 설명한다.
Each component is demonstrated below.

(1) 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산(1) polyaliphatic aromatic silsesquioxanes containing ethylenically unsaturated groups

본 발명의 광경화형 실리콘 수지 몰드 조성물에 사용가능한 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산은 분자 내에 하나 이상의 에틸렌성 불포화기, 하나 이상의 지방족 및 하나 이상의 방향족을 가지는 것이 바람직하며, 중량평균분자량 1,000 내지 200,000의 래더 (Ladder) 내지 케이지 (Cage) 구조의 화합물일 수 있다.The polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising an ethylenically unsaturated group usable in the photocurable silicone resin mold composition of the present invention preferably has at least one ethylenically unsaturated group, at least one aliphatic and at least one aromatic, and has a weight average It may be a compound having a ladder to cage structure having a molecular weight of 1,000 to 200,000.

상기 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산은 하기 화학식 1로 대표된다:The polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising the ethylenically unsaturated group is represented by the following general formula (1):

<화학식 1><Formula 1>

Figure pat00003
Figure pat00003

상기 식에서, 상기 식에서, R1 내지 R8 및 n은 상기에서 정의한 바와 같다.Wherein, R 1 to R 8 and n are as defined above.

상기 화학식 1의 에틸렌성 불포화기를 가지는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산은 실리콘 수지 조성물 중에 30 내지 80 중량%로 포함되는 것이 바람직하다.It is preferable that the polyaliphatic aromatic silsesquioxane having an ethylenically unsaturated group of Chemical Formula 1 is contained in 30 to 80% by weight in the silicone resin composition.

이때, 실세스퀴옥산 화합물의 사용량이 30 중량% 미만이면 실리콘 수지 몰드 조성물의 내화학성 및 이형성이 저하될 우려가 있고, 80 중량%를 초과하면 점도가 높아져 실리콘 수지몰드 제작에 어려움이 있을 뿐만 아니라 젖음성의 저하가 우려된다.
At this time, if the amount of the silsesquioxane compound is less than 30% by weight, the chemical resistance and releasability of the silicone resin mold composition may be reduced. The wettability may be reduced.

(2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머(2) reactive monomers comprising at least one unsaturated group in the molecule

본 발명의 광경화형 실리콘 수지 몰드 조성물에 사용가능한 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머는 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 불포화 카르본산, 불포화 카르본산 무수물 및 아크릴계 불포화 화합물 중 하나 이상일 수 있으며, 바람직하게는 하나 이상의 불포화기와 함께 불소기, (메타)아크릴기, 또는 에폭시기를 포함하는 반응성 모노머를 사용할 수 있다.The reactive monomer containing at least one unsaturated group in the molecule usable in the photocurable silicone resin mold composition of the present invention may be at least one of unsaturated carboxylic acid, unsaturated carboxylic anhydride and acrylic unsaturated compound containing at least one unsaturated group in the molecule, preferably Preferably, a reactive monomer comprising a fluorine group, a (meth) acryl group, or an epoxy group together with one or more unsaturated groups can be used.

상기 불소기를 포함하는 반응성 모노머로는, 퍼플루오로헥실에틸렌, 1,4-디비닐도데카플루오로헥산, 3-퍼플루오로부틸하이드록시프로필메타크릴레이트, 3-퍼플루오로헥실하이드록실프로필메타크릴레이트, 트리플루오로에틸메타크릴레이트, 테트라플루오로프로필메타크릴레이트, 2-퍼플루오로헥실에틸아크릴레이트, 3-퍼플루오로메틸부틸-2-하이드록시프로필아크릴레이트 등과 그 유도체를 들 수 있다.Examples of the reactive monomer containing the fluorine group include perfluorohexylethylene, 1,4-divinyldodecafluorohexane, 3-perfluorobutylhydroxypropyl methacrylate and 3-perfluorohexylhydroxypropyl Methacrylate, trifluoroethyl methacrylate, tetrafluoropropyl methacrylate, 2-perfluorohexylethyl acrylate, 3-perfluoromethylbutyl-2-hydroxypropyl acrylate, and derivatives thereof. Can be.

상기 (메타)아크릴기를 포함하는 반응성 모노머로는, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, sec-부틸 메타크릴레이트, tert-부틸 메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 2-메틸시클로 헥실메타크릴레이트, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 디시클로펜타닐아크릴레이트, 디시클로펜테닐메타크릴레이트, 디시클로펜타닐메타크릴레이트, 1-아다만틸 아크릴레이트, 1-아다만틸 메타크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸메타크릴레이트, 이소보로닐메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 2-메틸시클로헥실아크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸아크릴레이트, 이소보로닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트, 1,6-헥산디올디아크릴레이트 등을 들 수 있다.As a reactive monomer containing the said (meth) acryl group, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, sec-butyl methacrylate, tert- butyl methacrylate, methyl acrylate, isopropyl Acrylate, cyclohexyl methacrylate, 2-methylcyclohexyl methacrylate, dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentanyl acrylate, dicyclopentenyl methacrylate, dicyclopentanyl methacrylate, 1-Adaman Methyl acrylate, 1-adamantyl methacrylate, dicyclopentanyloxyethyl methacrylate, isoboroyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, 2-methylcyclohexyl acrylate, dicyclopentanyloxyethyl acrylate , Isobornyl acrylate, phenyl methacrylate, phenyl acrylate, benzyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate Y, 1, 6- hexanediol diacrylate, etc. are mentioned.

상기 에폭시기를 포함하는 반응성 모노머로는 아크릴산 글리시딜, 메타크릴산 글리시딜, α-에틸아크릴산 글리시딜, α-n-프로필아크릴산 글리시딜, α-n-부틸아크릴산 글리시딜, 아크릴산-β-메틸글리시딜, 메타크릴산-β-메틸글리시딜, 아크릴산-β-에틸글리시딜, 메타크릴산-β-에틸글리시딜, 아크릴산-3,4-에폭시부틸, 메타크릴산-3,4-에폭시부틸, 아크릴산-6,7-에폭시헵틸, 메타크릴산-6,7-에폭시헵틸, α-에틸아크릴산-6,7-에폭시헵틸, 아크릴산-3,4-에폭시 시클로헥실메틸, 메타크릴산-3,4-에폭시 시클로헥실메틸, 4-비닐시클로헥센옥사이드, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르, p-비닐벤질글리시딜에테르 등을 들 수 있다.Examples of the reactive monomer containing the epoxy group include glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, glycidyl α-ethyl acrylate, glycidyl α-n-propyl acrylate, glycidyl α-n-butyl acrylate, and acrylic acid. β-methylglycidyl, methacrylic acid-β-methylglycidyl, acrylic acid-β-ethylglycidyl, methacrylic acid-β-ethylglycidyl, acrylic acid-3,4-epoxybutyl, methacryl Acid-3,4-epoxybutyl, acrylic acid-6,7-epoxyheptyl, methacrylic acid-6,7-epoxyheptyl, α-ethylacrylic acid-6,7-epoxyheptyl, acrylic acid-3,4-epoxy cyclohexyl Methyl, methacrylic acid-3,4-epoxy cyclohexylmethyl, 4-vinylcyclohexene oxide, o-vinylbenzyl glycidyl ether, m-vinylbenzyl glycidyl ether, p-vinylbenzyl glycidyl ether, and the like. Can be mentioned.

상기와 같은 반응성 모노머는 1종 단독으로 사용될 수도 있고, 2종 이상 혼합하여 사용될 수도 있다.Such reactive monomers may be used alone or in combination of two or more thereof.

본 발명에서 상기 반응성 모노머는 수지 몰드 조성물 중에 5 내지 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하고, 더욱 바람직하게는 10 내지 45 중량%로 포함되는 것이 좋다.In the present invention, the reactive monomer is preferably included in the resin mold composition 5 to 50% by weight, more preferably 10 to 45% by weight.

이때, 상기 반응성 모노머의 사용량이 5 중량% 미만이면 점도가 높아져 수지 몰드 제작에 어려움이 있으며, 50 중량%를 초과하면 내화학성, 기계적 강도가 저하될 우려가 있다.
At this time, if the amount of the reactive monomer used is less than 5% by weight, the viscosity is high, which makes it difficult to manufacture a resin mold. When the amount is more than 50% by weight, chemical resistance and mechanical strength may be lowered.

(3) 유기 실란계 화합물(3) organosilane compound

본 발명의 광경화형 수지 몰드 조성물에 사용가능한 유기 실란계 화합물로는 페닐기, 아미노기, (메타)아크릴기, 비닐기 또는 에폭시기를 포함하는 유기 실란계 화합물을 사용할 수 있다.As the organic silane compound usable in the photocurable resin mold composition of the present invention, an organic silane compound including a phenyl group, an amino group, a (meth) acryl group, a vinyl group or an epoxy group can be used.

구체적으로는 상기 유기 실란계 화합물은 하기 화학식 2의 구조를 갖는 화합물이다:Specifically, the organosilane compound is a compound having a structure of Formula 2:

<화학식 2><Formula 2>

R9 4-m-Qp-Si-(OR10)m R 9 4-m -Q p -Si- (OR 10 ) m

상기 식에서, R9. R10, m 및 p는 상기에서 정의한 바와 같다.Wherein R 9 . R 10 , m and p are as defined above.

상기 유기 실란계 화합물 중에서도 페닐기 또는 아미노기를 포함하는 유기 실란 화합물은 수지 몰드의 내화학성을 증가시켜 비팽윤성을 향상시키는 효과가 있고, 에폭시기 또는 (메타)아크릴기를 포함하는 유기 실란 화합물은 수지 몰드의 경화 밀도를 증가시켜 수지 몰드의 기계적 강도 및 경도를 향상시키는 효과가 있으며, 또한 비닐기를 포함하는 유기 실란계 화합물은 경화성 고분자 수지와의 이형성 향상에 효과가 있다.Among the organic silane compounds, the organic silane compound containing a phenyl group or an amino group has an effect of increasing chemical resistance of the resin mold to improve non-swelling properties, and the organic silane compound containing an epoxy group or a (meth) acryl group is used to cure the resin mold. Increasing the density has the effect of improving the mechanical strength and hardness of the resin mold, and the organic silane compound containing a vinyl group is effective in improving the releasability with the curable polymer resin.

유기 실란계 화합물의 구체적인 예로는 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)트리에톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)메틸디메톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)디메틸에톡시실란, 3-(메타아크릴옥시)프로필트리메톡시실란, 3,4-에폭시부틸트리메톡시실란, 3,4-에폭시부틸트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 아미노프로필트리에톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리-t-부톡시실란, 비닐트리이소부톡시실란, 비닐트리이소프로폭시실란, 비닐트리페녹시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란, N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란 등을 들 수 있으며, 이들 중 1종 단독으로 또는 2종 이상을 병용하여 사용할 수도 있다. 최종 제조되는 수지 몰드 조성물의 물성 개량면에서는 2종 이상을 혼합하여 사용하는 것이 보다 바람직하다.Specific examples of the organosilane compounds include (3-glycidoxypropyl) trimethoxysilane, (3-glycidoxypropyl) triethoxysilane, (3-glycidoxypropyl) methyldimethoxysilane, (3- Glycidoxypropyl) dimethylethoxysilane, 3- (methacryloxy) propyltrimethoxysilane, 3,4-epoxybutyltrimethoxysilane, 3,4-epoxybutyltriethoxysilane, 2- (3, 4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane, aminopropyltriethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltri-t-butoxysilane , Vinyltriisobutoxysilane, vinyltriisopropoxysilane, vinyltriphenoxysilane, phenyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, aminopropyltrimethoxysilane, N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxy Silanes; and the like, and may be used alone or in combination of two or more of them. The. It is more preferable to mix and use 2 or more types from the viewpoint of the physical property improvement of the resin mold composition finally manufactured.

상기와 같은 유기 실란계 화합물은 수지 몰드 조성물 중에 5 내지 50 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 유기 실란계 화합물의 함량이 5 중량% 미만이면 유기 실란 화합물 사용에 따른 효과가 미미하고, 50 중량%를 초과하면 점도가 저하되어 제작에 어려움이 있고, 수지 몰드 제작시 갈라짐 현상이 발생할 우려가 있다.
It is preferable that such an organosilane compound is included in the resin mold composition at 5 to 50% by weight. If the content of the organosilane compound is less than 5% by weight, the effect of using the organosilane compound is insignificant. If the content of the organosilane compound is more than 50% by weight, the viscosity decreases, making it difficult to manufacture, and there is a concern that cracking may occur during the production of the resin mold. .

(4) 광개시제(4) photoinitiator

상기 광개시제로는 Irgacure 369 (이하, 시바스페셜티케미컬사제), Irgacure 651, Irgacure 907, Irgacure 819, 다이페닐-(2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀옥사이드, 메틸벤조일포르메이트, 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트, 2,4-비스트리클로로메틸-6-p-메톡시스티릴-s-트리아진, 2-p-메톡시스티릴-4,6-비스트리클로로메틸-s-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-4-메틸나프틸-6-트리아진, 벤조페논, p-(다이에틸아미노)벤조페논, 2,2-다이클로로-4-페녹시아세토페논, 2,2-다이에톡시아세토페논, 2-도데실티오크산톤, 2,4-다이메틸티오크산톤, 2,4-다이에틸티오크산톤, 또는 2,2-비스(2-클로로페닐)-4,4,5,5-테트라페닐-1,2-비이미다졸 등을 사용할 수 있으며, 이들 중 1종 단독으로 또는 2종 이상을 병용하여 사용할 수 있다.Examples of the photoinitiator include Irgacure 369 (hereinafter, manufactured by Ciba Specialty Chemical Co., Ltd.), Irgacure 651, Irgacure 907, Irgacure 819, Diphenyl- (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide, methylbenzoylformate, ethyl (2, 4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate, 2,4-bistrichloromethyl-6-p-methoxystyryl-s-triazine, 2-p-methoxystyryl-4,6-bistriclo Rhomethyl-s-triazine, 2,4-trichloromethyl-6-triazine, 2,4-trichloromethyl-4-methylnaphthyl-6-triazine, benzophenone, p- (diethylamino) Benzophenone, 2,2-dichloro-4-phenoxyacetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, 2-dodecyl thioxanthone, 2,4-dimethyl thioxanthone, 2,4-diethyl Thioxanthone or 2,2-bis (2-chlorophenyl) -4,4,5,5-tetraphenyl-1,2-biimidazole and the like can be used, one of these alone or two The above can be used together.

상기 광개시제는 상기 성분 (1), (2), 및 (3)의 총 합계량 100 중량부에 대하여 0.1-10 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 상기 범위 내의 함량으로 포함될 때, 경화 후 제작된 수지 몰드의 투과도 및 보존안정성을 동시에 만족시킬 수 있다.The photoinitiator is preferably included in 0.1-10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the components (1), (2), and (3), and when included in the content within the above range, the resin mold produced after curing The transmittance and storage stability of can be satisfied at the same time.

상기와 같은 (1) 내지 (4)의 성분으로 이루어지는 본 발명에 따른 광경화형 수지 몰드 조성물은, 도포성을 향상시키고 원판몰드와 탈거시 이형성을 더욱 좋게 하기 위해 계면활성제를 더 포함할 수 있다.The photocurable resin mold composition according to the present invention comprising the components of (1) to (4) as described above may further include a surfactant in order to improve applicability and to further improve releasability when removing the original mold and stripping.

상기 계면활성제로는 폴리옥시에틸렌옥틸페닐에테르, 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르, F171 (이하, 대일본잉크사제), F172, F173 FC430 (이하, 쓰미또모트리엠사), FC431, KP341 (신에쓰가가쿠고쿄사제) 등을 들 수 있으며, 그 함량은 상기 성분 (1), (2) 및 (3)의 총 합계량 100 중량부에 대하여 0.01-2 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.
Examples of the surfactants include polyoxyethylene octylphenyl ether, polyoxyethylene nonylphenyl ether, F171 (hereinafter referred to as Nippon Ink Co., Ltd.), F172, F173 FC430 (hereinafter referred to as Sumitomo Trim Corporation), FC431, KP341 (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). And the like, and the content thereof is preferably contained in an amount of 0.01-2 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of the components (1), (2) and (3).

또한 본 발명은 상기의 광경화형 수지 몰드 조성물을 이용한 몰드의 제조방법 및 상기 방법에 의하여 제조된 몰드를 제공한다.The present invention also provides a method for producing a mold using the photocurable resin mold composition and a mold prepared by the method.

본 발명에 따른 몰드의 제조방법은 패턴이 형성된 원판 몰드 일면에 상기 광경화형 수지 몰드 조성물을 도포하고 경화시켜 원판 몰드의 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 제조하는 단계, 및 상기 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 원판 몰드로부터 이형시키는 단계를 포함한다.The method of manufacturing a mold according to the present invention comprises applying a cured photocurable resin mold composition to one surface of a disk mold on which a pattern is formed and preparing a cured polymer resin to which the pattern of the disk mold is transferred, and the cured polymer to which the pattern is transferred. Releasing the resin from the disc mold.

이하 첨부된 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 몰드의 제조방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a mold according to the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1.

도 1은 본 발명에 따른 몰드의 제조방법을 개략적으로 도시하는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a method for manufacturing a mold according to the present invention.

도 1을 참조하면, 먼저 제조하고자 하는 원판 몰드 (101)의 패턴이 위로 향하도록 한 다음 본 발명에 따른 광경화형 수지 몰드 조성물 (102a)을 도포한다 (단계 1).Referring to FIG. 1, first, the pattern of the disc mold 101 to be manufactured is turned upward, and then the photocurable resin mold composition 102a according to the present invention is applied (step 1).

이때, 상기 도포 공정은 당분야에서 통상적으로 사용하는 방법, 예를 들어 스핀코팅, 슬릿 코팅 등의 방법으로 수행할 수 있으며, 원판 몰드에 5-60 ㎛의 두께가 되도록 광경화형 수지 몰드 조성물 (102a)을 도포하는 것이 바람직하다.In this case, the coating process may be performed by a method commonly used in the art, for example, spin coating, slit coating, or the like, and the photocurable resin mold composition 102a to have a thickness of 5-60 μm in a disc mold. ) Is preferably applied.

상기 원판 몰드 (101)에 도포된 광경화형 수지 몰드 조성물 (102a) 위에 배면 지지체 (103)를 합착시킨 후, 질소 또는 대기 중 분위기에서 광조사하여 광경화형 수지 몰드 조성물 (102a)을 경화시킨다 (단계 2).After bonding the back support 103 onto the photocurable resin mold composition 102a applied to the disc mold 101, the photocurable resin mold composition 102a is cured by irradiating with nitrogen or an atmosphere in an atmosphere (step) 2).

이때, 상기 배면 지지체 (103)로는 500 ㎚ 파장의 광원에서 투과율이 적어도 85 % 이상인 투명 유리판 (bare glass), ITO (indium tin oxide) 기판, COC (cyclic olefin copolymer), PAc (polyacrylate), PC (polycarbonate), PE (polyethylene), PEEK (polyetheretherketone), PEI (polyetherimide), PEN (polyethylenenaphthalate), PES (polyethersulfone), PET (polyethyleneterephtalate), PI (polyimide), PO (polyolefin), PMMA (polymethylmethacrylate), PSF (polysulfone), PVA (polyvinylalcohol), PVCi (polyvinylcinnamate), TAC (triacetylcellulose), 폴리실리콘 (polysilicone), 폴리우레탄 (polyurethane), 에폭시 수지 (epoxy Resin) 등을 사용할 수 있다. 바람직하게는 상기 500 ㎚ 파장의 광원에서 투과율이 97-99.9 %인 것이 좋다.In this case, the back support 103 is a transparent glass plate (bare glass), ITO (indium tin oxide) substrate, COC (cyclic olefin copolymer), PAC (polyacrylate), PC ( polycarbonate), PE (polyethylene), PEEK (polyetheretherketone), PEI (polyetherimide), PEN (polyethylenenaphthalate), PES (polyethersulfone), PET (polyethyleneterephtalate), PI (polyimide), PO (polyolefin), PMMA (polymethylmethacrylate), PSF ( polysulfone), PVA (polyvinylalcohol), PVCi (polyvinylcinnamate), TAC (triacetylcellulose), polysilicone (polysilicone), polyurethane (polyurethane), epoxy resin (epoxy Resin) and the like can be used. Preferably, the transmittance is 97-99.9% in the light source of 500 nm wavelength.

다음으로 배면 지지체 (103)에 붙어있는, 원판몰드 (101)의 패턴이 전사된 경화 고분자 수지 (102b)를 원판몰드 (101)로부터 이형시킨다 (단계 3).Next, the cured polymer resin 102b to which the pattern of the disc mold 101 transferred to the back support 103 is transferred from the disc mold 101 (step 3).

상기 이형된 경화 고분자 수지 (102b)의 일면에는 원판몰드 (101)로부터 전사된 패턴이 형성되어 있다.A pattern transferred from the disc mold 101 is formed on one surface of the release cured polymer resin 102b.

선택적으로 상기 패턴이 형성된 경화 고분자 수지 (102b) 몰드를 에이징시킴으로써 성형 몰드 (104)를 완성한다 (단계 4). The molding mold 104 is completed by selectively aging the cured polymer resin 102b mold having the pattern formed (step 4).

이때 에이징이란 패턴이 형성된 경화 고분자 수지 몰드의 표면을 자외선에 과다하게 노출시켜 몰드의 경도를 향상시키는 동시에 자외선에 대한 잔여 반응기를 완전 소멸시키거나, 열처리를 통하여 잔여 반응기를 소멸시킴과 동시에 표면 평도 및 지지체와의 접착력을 더욱 향상시키는 과정을 의미한다. 여기서 에이징 단계는 몰드의 표면을 자외선에 과다하게 노출시켜 몰드의 경도를 향상시키는 공정이 바람직하며, 노광과 열처리 중 한 가지를 선택하여 실시하거나 또는 둘 모두를 단계적으로 진행할 수 있다.In this case, aging means that the surface of the cured polymer resin mold on which the pattern is formed is excessively exposed to ultraviolet rays to improve the hardness of the mold and to completely extinguish the remaining reactors against ultraviolet rays or to extinguish the remaining reactors through heat treatment and at the same time, the surface flatness. And it means a process for further improving the adhesion with the support. Here, the aging step is preferably a process of improving the hardness of the mold by excessively exposing the surface of the mold to ultraviolet rays, may be carried out by selecting one of the exposure and heat treatment, or both may be carried out step by step.

상기와 같이 본 발명에 따른 방법에 의해 높은 완성도를 갖는 몰드를 제조할 수 있다.As described above, a mold having a high degree of completeness can be produced by the method according to the present invention.

또한 본 발명의 광경화형 수지 몰드 조성물을 이용하여 제조된 상기 몰드를 이용하여 반도체, 디스플레이를 포함하는 각종 전자 디바이스 산업 공정에 필요한 미세 패턴을 안정적이고 용이하게 형성할 수 있다.In addition, by using the mold manufactured using the photocurable resin mold composition of the present invention, it is possible to stably and easily form fine patterns required for various electronic device industrial processes including semiconductors and displays.

또한 상기 몰드를 이용한 임프린트 리소그래피 공정이, 종래 미세 패턴 형성을 위한 포토 리소그래피 공정을 대체함으로써 기존 포토리소그래피 공정의 노광, 현상, 세정 등의 여러 단계를 단순화 할 수 있을 뿐만 아니라, 제조 공정 시간 (tact time)을 단축하여, 제조원가를 절감하고 생산성을 향상시킬 수 있다.
In addition, the imprint lithography process using the mold replaces the conventional photolithography process for forming a fine pattern, thereby simplifying various steps such as exposure, development, and cleaning of the existing photolithography process, and also a manufacturing time (tact time). ), The manufacturing cost can be reduced and the productivity can be improved.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the following examples. However, the scope of the present invention is not limited to the following examples.

합성예: 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산의 제조Synthesis Example: Preparation of polyaliphatic aromatic silsesquioxane containing ethylenically unsaturated group

<합성예 1-a> <Synthesis Example 1-a>

냉각관과 교반기를 구비한 건조된 플라스크에, 증류수 25 중량부, 메탄올 (순도 99.86 %) 75 중량부, 테트라메틸암모늄하이드록사이드 (순도 25 %) 1 중량부, 트리메톡시페닐실란 (다우코닝사, 상품명 DOW CORNING(R) Z-6124 SILANE) 20 중량부, 감마-메타아크릴옥시프로필트리메톡시실란 (다우코닝사, 상품명 DOW CORNING(R) Z-6030 SILANE) 35 중량부 및 메틸트리메톡시 실란 (다우코닝사, 상품명 DOW CORNING(R) Z-6300 SILANE) 70 중량부를 넣고, 질소 분위기에서 서서히 8시간 동안 교반 후, 디클로로메탄 (순도 99.5%, 동양제철화학) 150 중량부를 투입하여 2시간 추가 교반하였다.In a dried flask equipped with a cooling tube and a stirrer, 25 parts by weight of distilled water, 75 parts by weight of methanol (99.86% purity), 1 part by weight of tetramethylammonium hydroxide (25% purity), trimethoxyphenylsilane (Dow Corning) , 20 parts by weight of DOW CORNING (R) Z-6124 SILANE), 35 parts by weight of gamma-methacryloxypropyltrimethoxysilane (DOW CORNING, trade name DOW CORNING (R) Z-6030 SILANE) and methyltrimethoxy silane (Dow Corning, DOW CORNING (R) Z-6300 SILANE) 70 parts by weight of the solution, slowly stirred for 8 hours in a nitrogen atmosphere, and then added 150 parts by weight of dichloromethane (purity 99.5%, Dongyang Steel Chemical) for 2 hours It was.

교반된 액을 증류수로 수차례 세정분별하여 불순물을 제거한 후, 상기 세정된 액체를 상온에서 20시간 이상 진공건조하여 스티렌 환산분자량 25,000의 목적하는 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1-a)을 제조하였다.
After washing the stirred liquid several times with distilled water to remove impurities, the washed liquid was vacuum-dried at room temperature for 20 hours or more to obtain a polyaliphatic aromatic silsesquioxane containing a desired ethylenically unsaturated group having a molecular weight of 25,000 styrene. 1-a) was prepared.

<합성예 1-b> Synthesis Example 1-b

감마-메타아크릴옥시프로필트리메톡시실란 70 중량부 및 메틸트리메톡시 실란 30 중량부를 사용한 것을 제외하고는 상기 합성예 1-a와 동일한 방법으로, 스티렌 환산분자량 25,000의 목적하는 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산(1b)을 제조하였다.
Except for using 70 parts by weight of gamma-methacryloxypropyltrimethoxysilane and 30 parts by weight of methyltrimethoxy silane in the same manner as in Synthesis Example 1-a, the desired ethylenically unsaturated group having a molecular weight of 25,000 in terms of styrene To prepare a polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b).

실시예 1Example 1

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 25 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 25 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조하였다.50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) containing ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-a>, 25 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 25 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly at 300-400 rpm for 20 hours at room temperature to give a transparent liquid solution (102a). ) Was prepared.

그 다음, 도 1에 나타난 바와 같이, 원판 몰드 (101)의 패턴이 위로 향하도록 하고, 상기 제조한 광경화형 수지 몰드 조성물 (102a)을 그 두께가 100 ㎛가 되도록 슬릿 코팅하였다. 광경화형 수지 몰드 조성물이 도포된 원판 몰드 위로 배면 지지체 (103)를 합착한 후 질소 분위기에서 자외선을 조사하여 경화시키고, 원판 몰드 (101)의 패턴이 전사된 경화 고분자 수지 (102b)가 붙어있는 배면 지지체 (103)를 원판몰드 (101)로부터 이형하였다. 상기 점착된 경화 고분자 수지 (102b)의 완전 경화를 위해 자외선을 과조사하였다. 또한 배면 지지체 (103)의 완전한 접착을 위해 100 ℃의 컨벤션 오븐 (convection oven)에 넣어 추가적으로 1 시간 동안 열을 가하여 최종 고분자 수지 몰드 (104)를 완성하였다.
Then, as shown in FIG. 1, the pattern of the disc mold 101 was turned upward, and the photocurable resin mold composition 102a prepared above was slit-coated so that the thickness might be 100 micrometers. The back support 103 is bonded onto the disc mold to which the photocurable resin mold composition is applied, and then irradiated with ultraviolet rays in a nitrogen atmosphere to cure, and the back side to which the cured polymer resin 102b to which the pattern of the disc mold 101 is transferred is attached. The support 103 was released from the disc mold 101. Ultraviolet rays were irradiated for complete curing of the adhered cured polymer resin 102b. In addition, in order to completely adhere the back support 103, it was placed in a convention oven at 100 ° C. and heated for an additional hour to complete the final polymer resin mold 104.

실시예 2Example 2

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 40 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 10 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) containing ethylenically unsaturated groups obtained in Synthesis Example 1-a, 40 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 10 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly at 300-400 rpm for 20 hours at room temperature to give a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 3Example 3

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 10 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 40 중량부, 광개시제로 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) containing ethylenically unsaturated groups obtained in <Synthesis Example 1-a>, 10 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 40 parts by weight of oxysilane, 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator, and uniformly stirred at 300-400 rpm at room temperature for 20 hours to give a transparent liquid solution (102a) Except that was prepared, a polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1.

실시예 4Example 4

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 35 중량부, 메타크릴산 글리시딜 35 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 35 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
35 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a), 35 parts by weight of glycidyl methacrylate, and (3-glycidoxyoxy) trimeth containing the ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-a> 35 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly for 20 hours at 300-400 rpm at room temperature to provide a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 5Example 5

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산(1a) 75 중량부, 메타크릴산 글리시딜 15 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 15 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
75 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) containing ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-a>, 15 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 15 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly for 20 hours at 300-400 rpm at room temperature to provide a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 6Example 6

상기 <합성예 1-b>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1b) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 25 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 25 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b) containing ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-b>, 25 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 25 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly at 300-400 rpm for 20 hours at room temperature to give a transparent liquid solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 7Example 7

상기 <합성예 1-b>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1b) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 40 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 10 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b) containing ethylenically unsaturated groups obtained in Synthesis Example 1-b, 40 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 10 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly at 300-400 rpm for 20 hours at room temperature to give a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 8Example 8

상기 <합성예 1-b>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산(1b) 50 중량부, 메타크릴산 글리시딜 10 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 40 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b) containing ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-b>, 10 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 40 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added, and stirred uniformly at 300-400 rpm for 20 hours at room temperature to provide a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 9Example 9

상기 <합성예 1-b>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1b) 35 중량부, 메타크릴산 글리시딜 35 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 35 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
35 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b), 35 parts by weight of glycidyl methacrylate, and (3-glycidoxyoxy) trimethe, containing the ethylenically unsaturated group obtained in Synthesis Example 1-b. 35 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly for 20 hours at 300-400 rpm at room temperature to give a transparent liquid solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

실시예 10Example 10

상기 <합성예 1-b>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1b) 75 중량부, 메타크릴산 글리시딜 15 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 15 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
75 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1b) containing ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-b>, 15 parts by weight of glycidyl methacrylate and (3-glycidoxyoxy) trimeth 15 parts by weight of oxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added and stirred uniformly for 20 hours at 300-400 rpm at room temperature to provide a transparent liquid resin solution (102a). A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that () was prepared.

비교예 1Comparative Example 1

메타크릴산 글리시딜 50 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 50 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20 시간동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
50 parts by weight of glycidyl methacrylate and 50 parts by weight of (3-glycidoxypropyl) trimethoxysilane and 1 part by weight of ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate as a photoinitiator were added to room temperature. A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1, except that the transparent liquid solution 102a was prepared by uniformly stirring at 300-400 rpm for 20 hours.

비교예 2Comparative Example 2

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 70 중량부 및 (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란 30 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
70 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) and 30 parts by weight of (3-glycidoxypropyl) trimethoxysilane containing an ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-a>, and ethyl as a photoinitiator Except that 1 part by weight of (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate was added and stirred uniformly at room temperature at 300-400 rpm for 20 hours to prepare a transparent liquid resin solution 102a. A polymer resin mold was prepared in the same manner as in Example 1.

비교예 3Comparative Example 3

상기 <합성예 1-a>에서 얻어진 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 (1a) 70 중량부 및 메타크릴산 글리시딜 30 중량부, 및 광개시제로서 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트 1 중량부를 투입하여 상온에서 300-400 rpm으로 20시간 동안 균일하게 교반하여 투명한 액상의 수지용액 (102a)을 제조한 것을 제외하고는, 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 고분자 수지몰드를 제조하였다.
70 parts by weight of polyaliphatic aromatic silsesquioxane (1a) and 30 parts by weight of glycidyl methacrylate containing the ethylenically unsaturated group obtained in <Synthesis Example 1-a>, and ethyl (2,4,6) as a photoinitiator The same method as in Example 1, except that 1 part by weight of trimethylbenzoyl) phenylphosphinate was added and stirred uniformly at room temperature at 300-400 rpm for 20 hours to prepare a transparent liquid resin solution 102a. A polymer resin mold was prepared.

시험예 1Test Example 1

상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지 몰드를 이용하여 하기와 같은 방법으로 접촉각, 이형성, 내화학성 및 투과율을 측정하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
Using the polymer resin molds prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, contact angles, mold release properties, chemical resistance, and transmittance were measured in the following manner, and the results are shown in Table 1 below.

가) 접촉각A) contact angle

상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지 몰드의 표면에 물방울을 떨어뜨려 제조된 수지몰드의 표면과 물방울 사이의 접촉각을 5회 측정하여 그 평균값을 기재하였다.
Dropping the water droplets on the surface of the polymer resin molds prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, the contact angle between the surface of the resin mold and the water droplets was measured five times to describe the average value.

나) 이형성B) dysplasia

상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지 몰드에 적량의 광경화제가 배합된 일반 상용화 아크릴계 수지를 전면에 도포한 후 글라스를 덮어 자외선 램프로 완전히 경화시키고, 상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지몰드와 경화된 아크릴계 수지의 계면을 손으로 당겨 이형한 다음, 하기의 기준에 따라 평가하였다.After applying a commercially available acrylic resin containing a suitable amount of a photocuring agent to the polymer resin molds prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 on the front surface, the glass was completely cured by an ultraviolet lamp, and the above Example The interface between the polymer resin molds prepared in 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 and the cured acrylic resin was pulled out by hand, and then evaluated according to the following criteria.

◎: 손으로 이형이 가능한 경우 ◎: When mold release is possible by hand

○: 커터칼 등의 도구로 계면사이에 공간을 확보해야만 이형이 이루어지는 경우(Circle): When mold release takes place only by space between interfaces with tools, such as a cutter knife.

X: 이형이 전혀 이루어지지 않을 경우, 상기 실시예 1 내지 10 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지몰드 또는 경화된 아크릴계 수지의 일부 또는 전부가 파손되어 떨어지는 경우
X: When no release at all, when some or all of the polymer resin mold or the cured acrylic resin prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 are damaged

다) 내화학성C) chemical resistance

아세톤에 상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지 몰드를 완전히 침적하고 7일 동안 방치한 후 수지 몰드의 중량변화를 측정하였다.The polymer resin molds prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3 were completely deposited in acetone and left for 7 days, and then the weight change of the resin mold was measured.

이때, 초기 대비 중량의 변화비가 0-3 %인 경우 우수, 3-5 %인 경우 양호, 5 % 이상인 경우 불량으로 나타내었다.
At this time, when the ratio of the change in weight compared to the initial 0-3% is excellent, it is good when 3-5%, it is shown as bad when more than 5%.

라) 광투과율D) light transmittance

상기 실시예 1 내지 10, 및 비교예 1 내지 3에서 제조한 고분자 수지 몰드에 대하여 가시광선의 광흡수 스펙트럼 (spectrum)을 측정하고, 400 ㎚에 있어서 광선 투과율을 측정하여 기재하였다.
The light absorption spectra of visible light were measured about the polymer resin molds prepared in Examples 1 to 10 and Comparative Examples 1 to 3, and the light transmittance was measured and described at 400 nm.

접촉각Contact angle 이형성Dysplasia 내화학성Chemical resistance 광투과율Light transmittance 실시예 1Example 1 9090 95.395.3 실시예 2Example 2 8989 95.195.1 실시예 3Example 3 9191 95.595.5 실시예 4Example 4 8888 95.095.0 실시예 5Example 5 9595 95.895.8 실시예 6Example 6 9191 95.495.4 실시예 7Example 7 8989 95.395.3 실시예 8Example 8 9090 95.295.2 실시예 9Example 9 8888 95.095.0 실시예 10Example 10 9797 95.995.9 비교예 1Comparative Example 1 8686 XX XX 96.796.7 비교예 2Comparative Example 2 9393 96.096.0 비교예 3Comparative Example 3 9393 XX XX 95.395.3

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 광경화형 수지 몰드 조성물을 이용하여 제조한 실시예 1 내지 10의 고분자 수지 몰드는 비교예 1 내지 3과 비교하여 동등 수준 내지 그 이상의 투과율을 나타내었다. 또한 실시예 1 내지 10의 고분자 수지 몰드는 비교예 1 내지 3과 비교하여 보다 우수한 내화학성과 함께, 동등 수준의 접촉각을 나타내면서 보다 우수한 이형성을 가짐을 확인할 수 있었다.As shown in Table 1, the polymer resin molds of Examples 1 to 10 prepared by using the photocurable resin mold composition of the present invention showed a transmittance of equivalent level or more as compared with Comparative Examples 1 to 3. In addition, it was confirmed that the polymer resin molds of Examples 1 to 10 had more excellent chemical resistance and exhibited superior release properties while exhibiting equivalent contact angles with better chemical resistance.

Claims (14)

(1) 하기 화학식 1의 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산;
(2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머;
(3) 하기 화학식 2의 유기실란계 화합물 및
(4) 광개시제
를 포함하는 것을 특징으로 하는 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물:
[화학식 1]
Figure pat00004

상기 식에서,
R1 내지 R4는 각각 독립적으로 수소원자, 및 C2 -20의 에틸렌성 불포화기 또는 C6-20의 방향족기로 치환되거나 치환되지 않은 C1 -20 알킬기 또는 알콕시기를 나타내고, 이때 R1 내지 R4 중 적어도 하나 이상은 상기 에틸렌성의 불포화기 또는 방향족기를 포함하고,
n은 1-30의 정수이며,
R5 내지 R8은 각각 독립적으로 수소원자, C1-20의 알킬기 또는 알콕시기이다.
[화학식 2]
R9 4-m-Qp-Si-(OR10)m
상기 식에서,
R9는 페닐기, 아미노기, (메타)아크릴기, 비닐기, 에폭시기 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되고,
R10은 C1 -5의 알킬기, C3 -10의 시클로알킬기, C6 -12의 아릴기, -OCR', -CR'=N-OH 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되며,
이때 R'은 C1-6의 알킬기이고,
Q는 C2-6의 알킬렌기 또는 C2-6 알킬렌옥시기이고,
m은 0 내지 4의 정수이며,
p는 0 또는 1의 정수이다.
(1) a polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising an ethylenically unsaturated group of formula (1);
(2) reactive monomers comprising at least one unsaturated group in the molecule;
(3) an organosilane compound of Formula 2 and
(4) photoinitiator
A photocurable resin composition for imprint lithography, comprising:
[Formula 1]
Figure pat00004

In this formula,
R 1 to R 4 are each independently a hydrogen atom, and C 2 -20 of the ethylenically unsaturated group or C 6-20 aromatic group which is unsubstituted or substituted C 1 -20 of the An alkyl group or an alkoxy group, wherein at least one of R 1 to R 4 includes the ethylenically unsaturated group or aromatic group,
n is an integer from 1-30,
R 5 to R 8 are each independently a hydrogen atom, an alkyl group of C 1-20 or an alkoxy group.
(2)
R 9 4-m -Q p -Si- (OR 10 ) m
In this formula,
R 9 is selected from the group consisting of a phenyl group, an amino group, a (meth) acryl group, a vinyl group, an epoxy group and combinations thereof,
R 10 is selected from the group consisting of an alkyl group, an aryl group, -OCR ', -CR' = N -OH and combinations of C 3 -10 cycloalkyl group, C 6 -12 of the C 1 -5,
Wherein R 'is an alkyl group of C 1-6 ,
Q is a C 2-6 alkylene group or C 2-6 alkyleneoxy group,
m is an integer from 0 to 4,
p is an integer of 0 or 1.
제1항에 있어서,
상기 광경화형 수지 조성물은,
(1) 하기 화학식 1의 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산 30 내지 80 중량%;
(2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머 5 내지 50 중량%;
(3) 하기 화학식 2의 유기실란계 화합물 5 내지 50 중량%; 및
(4) 상기 (1), (2) 및 (3)성분의 총 합계량 100 중량부에 대하여 광개시제 0.1 내지 10 중량부
를 포함하는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물:
<화학식 1>
Figure pat00005

<화학식 2>
R9 4-m-Qp-Si-(OR10)m
상기 식에서, R1 내지 R10, m, n 및 p는 상기 청구항 1에서 정의한 바와 같다.
The method of claim 1,
The photocurable resin composition,
(1) 30 to 80% by weight of a polyaliphatic aromatic silsesquioxane containing an ethylenically unsaturated group of formula (1);
(2) 5 to 50% by weight of a reactive monomer comprising at least one unsaturated group in the molecule;
(3) 5 to 50% by weight of the organosilane compound represented by the following Formula 2; And
(4) 0.1 to 10 parts by weight of photoinitiator based on 100 parts by weight of the total amount of the components (1), (2) and (3)
A photocurable resin composition for imprint lithography, comprising:
<Formula 1>
Figure pat00005

(2)
R 9 4-m -Q p -Si- (OR 10 ) m
Wherein R 1 to R 10 , m, n and p are as defined in claim 1 above.
제1항에 있어서,
상기 (1) 에틸렌성 불포화기를 포함하는 폴리지방족방향족 실세스퀴옥산이, 분자 내에 하나 이상의 에틸렌성 불포화기, 하나 이상의 지방족 및 하나 이상의 방향족을 갖고, 중량평균분자량 1,000 내지 200,000의 래더 (Ladder) 내지 케이지 (Cage) 구조의 화합물인 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 1,
(1) the polyaliphatic aromatic silsesquioxane comprising the ethylenically unsaturated group has at least one ethylenically unsaturated group, at least one aliphatic and at least one aromatic in the molecule, and has a weight average molecular weight of 1,000 to 200,000 Ladder to It is a compound of the cage structure, The photocurable resin composition for imprint lithography.
제1항에 있어서,
상기 (2) 분자 내에 하나 이상의 불포화기를 포함하는 반응성 모노머가, 하나 이상의 불포화기와 함께 불소기, (메타)아크릴기, 또는 에폭시기를 포함하는 반응성 모노머인 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 1,
The photocurable resin composition for imprint lithography, wherein the reactive monomer containing at least one unsaturated group in the molecule (2) is a reactive monomer containing a fluorine group, a (meth) acryl group, or an epoxy group together with at least one unsaturated group. .
제4항에 있어서,
상기 불소기를 포함하는 반응성 모노머가, 퍼플루오로헥실에틸렌, 1,4-디비닐도데카플루오로헥산, 3-퍼플루오로부틸하이드록시프로필메타크릴레이트, 3-퍼플루오로헥실하이드록실프로필메타크릴레이트, 트리플루오로에틸메타크릴레이트, 테트라플루오로프로필메타크릴레이트, 2-퍼플루오로헥실에틸아크릴레이트 및 3-퍼플루오로메틸부틸-2-하이드록시프로필아크릴레이트로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 4, wherein
Reactive monomers containing the fluorine group include perfluorohexylethylene, 1,4-divinyldodecafluorohexane, 3-perfluorobutylhydroxypropyl methacrylate, and 3-perfluorohexylhydroxypropyl methacrylate. 1 type from the group consisting of acrylate, trifluoroethyl methacrylate, tetrafluoropropyl methacrylate, 2-perfluorohexylethyl acrylate and 3-perfluoromethylbutyl-2-hydroxypropyl acrylate Photocurable resin composition for imprint lithography characterized by the above-mentioned.
제4항에 있어서,
상기 (메타)아크릴기를 포함하는 반응성 모노머가, 메틸메타크릴레이트, 에틸메타크릴레이트, n-부틸 메타크릴레이트, sec-부틸 메타크릴레이트, tert-부틸 메타크릴레이트, 메틸아크릴레이트, 이소프로필 아크릴레이트, 시클로헥실 메타크릴레이트, 2-메틸시클로 헥실메타크릴레이트, 디시클로펜테닐아크릴레이트, 디시클로펜타닐아크릴레이트, 디시클로펜테닐메타크릴레이트, 디시클로펜타닐메타크릴레이트, 1-아다만틸 아크릴레이트, 1-아다만틸 메타크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸메타크릴레이트, 이소보로닐메타크릴레이트, 시클로헥실아크릴레이트, 2-메틸시클로헥실아크릴레이트, 디시클로펜타닐옥시에틸아크릴레이트, 이소보로닐아크릴레이트, 페닐메타크릴레이트, 페닐아크릴레이트, 벤질아크릴레이트, 2-하이드록시에틸메타크릴레이트 및 1,6-헥산디올디아크릴레이트로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 4, wherein
The reactive monomer containing the said (meth) acryl group is methyl methacrylate, ethyl methacrylate, n-butyl methacrylate, sec-butyl methacrylate, tert- butyl methacrylate, methyl acrylate, isopropyl acryl Latex, cyclohexyl methacrylate, 2-methylcyclohexyl methacrylate, dicyclopentenyl acrylate, dicyclopentanyl acrylate, dicyclopentenyl methacrylate, dicyclopentanyl methacrylate, 1-adamantyl Acrylate, 1-adamantyl methacrylate, dicyclopentanyloxyethyl methacrylate, isoboroyl methacrylate, cyclohexyl acrylate, 2-methylcyclohexyl acrylate, dicyclopentanyloxyethyl acrylate, Isoboronyl acrylate, phenyl methacrylate, phenyl acrylate, benzyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate Photocurable resin composition for imprint lithography, characterized in that at least one member is selected from the group consisting of ethylene and 1,6-hexanediol diacrylate.
제4항에 있어서,
상기 에폭시기를 포함하는 반응성 모노머가, 아크릴산 글리시딜, 메타크릴산 글리시딜, α-에틸아크릴산 글리시딜, α-n-프로필아크릴산 글리시딜, α-n-부틸아크릴산 글리시딜, 아크릴산-β-메틸글리시딜, 메타크릴산-β-메틸글리시딜, 아크릴산-β-에틸글리시딜, 메타크릴산-β-에틸글리시딜, 아크릴산-3,4-에폭시부틸, 메타크릴산-3,4-에폭시부틸, 아크릴산-6,7-에폭시헵틸, 메타크릴산-6,7-에폭시헵틸, α-에틸아크릴산-6,7-에폭시헵틸, 아크릴산-3,4-에폭시 시클로헥실메틸, 메타크릴산-3,4-에폭시 시클로헥실메틸, 4-비닐시클로헥센옥사이드, o-비닐벤질글리시딜에테르, m-비닐벤질글리시딜에테르 및 p-비닐벤질글리시딜에테르로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 4, wherein
The reactive monomer containing the said epoxy group is glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate, glycidyl (alpha)-ethyl acrylate, glycidyl (alpha)-n-propyl acrylate, glycidyl (alpha)-n-butylacrylate, acrylic acid β-methylglycidyl, methacrylic acid-β-methylglycidyl, acrylic acid-β-ethylglycidyl, methacrylic acid-β-ethylglycidyl, acrylic acid-3,4-epoxybutyl, methacryl Acid-3,4-epoxybutyl, acrylic acid-6,7-epoxyheptyl, methacrylic acid-6,7-epoxyheptyl, α-ethylacrylic acid-6,7-epoxyheptyl, acrylic acid-3,4-epoxy cyclohexyl Consisting of methyl, methacrylic acid-3,4-epoxy cyclohexylmethyl, 4-vinylcyclohexene oxide, o-vinylbenzyl glycidyl ether, m-vinylbenzyl glycidyl ether and p-vinylbenzyl glycidyl ether Photocurable resin composition for imprint lithography, characterized in that at least one selected from the group.
제1항에 있어서,
상기 (3) 유기실란계 화합물이, 페닐기, 아미노기, (메타)아크릴기, 비닐기 또는 에폭시기를 포함하는 유기 실란계 화합물인 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 1,
Said (3) organosilane type compound is an organic silane type compound containing a phenyl group, an amino group, a (meth) acryl group, a vinyl group, or an epoxy group, The photocurable resin composition for imprint lithography.
제8항에 있어서,
상기 유기실란계 화합물이, (3-글리시드옥시프로필)트리메톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)트리에톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)메틸디메톡시실란, (3-글리시드옥시프로필)디메틸에톡시실란, 3-(메타아크릴옥시)프로필트리메톡시실란, 3,4-에폭시부틸트리메톡시실란, 3,4-에폭시부틸트리에톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리에톡시실란, 아미노프로필트리에톡시실란, 비닐트리에톡시실란, 비닐트리-t-부톡시실란, 비닐트리이소부톡시실란, 비닐트리이소프로폭시실란, 비닐트리페녹시실란, 페닐트리에톡시실란, 페닐트리메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란 및 N-페닐-3-아미노프로필트리메톡시실란으로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 8,
The said organosilane type compound is (3-glycidoxy propyl) trimethoxysilane, (3-glycidoxy propyl) triethoxysilane, (3-glycidoxy propyl) methyldimethoxysilane, (3-gly Seedoxypropyl) dimethylethoxysilane, 3- (methacryloxy) propyltrimethoxysilane, 3,4-epoxybutyltrimethoxysilane, 3,4-epoxybutyltriethoxysilane, 2- (3,4 -Epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, 2- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltriethoxysilane, aminopropyltriethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltri-t-butoxysilane, Vinyltriisobutoxysilane, vinyltriisopropoxysilane, vinyltriphenoxysilane, phenyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, aminopropyltrimethoxysilane and N-phenyl-3-aminopropyltrimethoxysilane Imprint lithography, characterized in that at least one selected from the group consisting of Resin composition.
제1항에 있어서,
상기 (4) 광개시제가 다이페닐-(2,4,6-트리메틸벤조일)포스핀옥사이드, 메틸벤조일포르메이트, 에틸(2,4,6-트리메틸벤조일)페닐포스피네이트, 2,4-비스트리클로로메틸-6-p-메톡시스티릴-s-트리아진, 2-p-메톡시스티릴-4,6-비스트리클로로메틸-s-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-6-트리아진, 2,4-트리클로로메틸-4-메틸나프틸-6-트리아진, 벤조페논, p-(다이에틸아미노)벤조페논, 2,2-다이클로로-4-페녹시아세토페논, 2,2-다이에톡시아세토페논, 2-도데실티오크산톤, 2,4-다이메틸티오크산톤, 2,4-다이에틸티오크산톤, 및 2,2-비스-2-클로로페닐-4,5,4,5-테트라페닐-2-1,2-다이이미다졸로 이루어진 군에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 1,
Said (4) photoinitiator is diphenyl- (2,4,6-trimethylbenzoyl) phosphine oxide, methylbenzoyl formate, ethyl (2,4,6-trimethylbenzoyl) phenylphosphinate, 2,4-bistrichloro Romethyl-6-p-methoxystyryl-s-triazine, 2-p-methoxystyryl-4,6-bistrichloromethyl-s-triazine, 2,4-trichloromethyl-6- Triazine, 2,4-trichloromethyl-4-methylnaphthyl-6-triazine, benzophenone, p- (diethylamino) benzophenone, 2,2-dichloro-4-phenoxyacetophenone, 2 , 2-diethoxyacetophenone, 2-dodecyl thioxanthone, 2,4-dimethyl thioxanthone, 2,4-diethyl thioxanthone, and 2,2-bis-2-chlorophenyl-4, At least one selected from the group consisting of 5,4,5-tetraphenyl-2-1,2-diimidazole, photocurable resin composition for imprint lithography.
제1항에 있어서,
상기 수지 조성물이 폴리옥시에틸렌옥틸페닐에테르, 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르 및 이들의 혼합물로 이루어진 군에서 선택되는 계면활성제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 1,
The photocurable resin composition for imprint lithography, wherein the resin composition further comprises a surfactant selected from the group consisting of polyoxyethylene octylphenyl ether, polyoxyethylene nonylphenyl ether, and mixtures thereof.
제11항에 있어서,
상기 계면활성제가 청구항 1의 성분 (1), (2) 및 (3)의 총 합계량 100 중량부에 대하여 0.01-2 중량부의 양으로 포함되는 것을 특징으로 하는, 임프린트 리소그래피용 광경화형 수지 조성물.
The method of claim 11,
The surfactant is contained in an amount of 0.01-2 parts by weight based on 100 parts by weight of the total amount of components (1), (2) and (3) of claim 1, wherein the photocurable resin composition for imprint lithography.
(1) 패턴이 형성된 원판 몰드 일면에 제1항에 따른 광경화형 수지 조성물을 도포하고 경화시켜 원판 몰드의 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 제조하는 단계, 및
(2) 상기 패턴이 전사된 경화 고분자 수지를 원판 몰드로부터 이형시키는 단계
를 포함하는, 임프린트 몰드의 제조방법.
(1) coating and curing the photocurable resin composition according to claim 1 on one surface of the mold on which the pattern is formed to produce a cured polymer resin to which the pattern of the mold is transferred; and
(2) releasing the cured polymer resin to which the pattern is transferred from a disc mold
Including, an imprint mold manufacturing method.
제13항에 따른 제조방법에 의해 제조된 임프린트 몰드.An imprint mold manufactured by the manufacturing method according to claim 13.
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