KR20120083562A - 유기성 폐기물 처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기성 폐기물을 정화하여 악취제거 및 슬러지 배출량을 최소화고 유기성 폐기물을 효율적인 처리를 제공하도록, 외부로부터 투입된 교반대상물을 교반할 수 있도록 교반공간이 형성되고, 상기 교반공간 내에서 회전작동하면서 교반대상물을 교반시키는 회전식 교반장치가 설치되며, 상기 회전식 교반장치에 의해 교반된 일정규격의 교반대상물만 하부로 통과시키도록 상기 교반공간의 하부에 설치되는 스크린으로 구성되는 슬러지 교반조와; 상기 슬러지 교반조의 하부에 상기 스크린을 경계로 연장형성되고, 상기 스크린을 통과한 교반대상물의 슬러지액이 한쪽으로 모일 수 있도록 점점 한쪽을 향해 하향하는 경사형태의 하면이 형성되며, 하면 중 낮은 쪽에는 하측으로 슬러지액이 통과할 수 있도록 배출구를 구비한 격벽이 형성되는 슬러지 침전조와; 상기 슬러지 침전조의 격벽을 사이에 두고 반대편으로 연장형성되고 상기 격벽의 배출구를 통해 교반대상물의 슬러지액이 유입되어 저장하는 슬러지 저장조와; 상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액이 공급되도록 상기 슬러지 교반조의 뒤편에 설치되고 슬러지액에 포함된 슬러지를 고형화하면서 슬러지로부터 물을 분리하므로 정화된 물과 탈수된 고형슬러지를 각각 배출하는 압력식 탈수장치;를 포함하는 유기성 폐기물 처리장치를 제공한다.

Description

유기성 폐기물 처리장치{Process Apparatus Of Organic Waste}

본 발명은 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아파트의 공동주택이나 음식점에서 배출되는 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 정화하여 악취의 제거 및 슬러지 배출량을 최소화하므로 유기성 폐기물을 효율적으로 처리하는 것이 가능한 유기성 폐기물 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 음식물 폐기물 등과 같은 유기성 폐기물의 처리방법으로는 소각로로부터 불에 태워 없애는 소각처리방법과 유기성 폐기물에 함유하고 있는 수분을 제거하여 음식물 찌꺼기의 부피를 줄이는 방법 등이 사용되고 있다.

상기와 같은 유기성 폐기물의 처리기술과 관련하여 대한민국 특허등록 제10-0365896호에는 『둘레면에 복수의 탈수구멍이 형성된 통형상의 탈수스크린이 세워져 설치되고, 상기 탈수 스크린의 하단부에는 분쇄수단에 의해 분쇄된 분쇄 음식물 쓰레기가 도입되는 도입구가 형성됨과 아울러, 탈수스크린 내에는 반송스크류가 구동수단에 의해 회전 가능하게 배치되고, 상기 도입구에서 탈수스크린 내에 도입된 분쇄 음식물 쓰레기를 상기 반송스크류를 정회전시키는 것에 의해 상방으로 반송하면서 탈수하여 탈수스크린의 상단에 설치된 배출구에서 배출하도록 구성된 음식물 쓰레기 처리장치에 있어서, 상기 반송스크류에 의한 분쇄 음식물 쓰레기의 반송속도를 검출하는 반송속도검출수단이 설치되고, 그 반송속도검출수단으로 검출된 반송속도가 미리 설정된 값보다도 저하된 때에, 그 반송스크류를 소정의 회전만큼 역회전시킨 후, 다시 반송스크류를 정회전시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리장치』에 관한 기술이 게시된 바 있다.

그러나 종래의 음식물 쓰레기 처리장치는 슬러지의 정화처리 시스템이 완벽하게 갖추어지지 않음에 따라 배출되는 슬러지에서 심한 악취가 발생하고 슬러지의 처리과정에서 그 배출량을 줄일 수 있는 별도의 장치가 마련되어 있지 않아 배출되는 슬러지 량이 많은 등 음식물 쓰레기 처리장치로서의 기능이 미흡하여 큰 실효성을 거두지 못하고 있으므로 해당 기술분야에서는 유기성 폐기물을 더욱 효율적으로 처리할 수 있는 유기성 폐기물 처리장치의 개발이 시급한 실정이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 물과 함께 교반하면서 슬러지를 분쇄 및 세척하는 수단과 슬러지 상에 함유된 수분을 고형슬러지로부터 분리하여 배출하는 수단을 설치하여 유기성 폐기물을 정화처리하므로, 유기성 폐기물의 악취를 제거하고, 미세한 입자 및 수분량이 적은 슬러지의 배출로부터 슬러지 배출량을 최소화할 수 있어 유기성 폐기물을 효율적으로 처리할 수 있는 유기성 폐기물 처리장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명은 고형슬러지와 물을 분리하면서 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터가 구성된 수단으로부터 필터의 상하면이 교대로 위치할 수 있도록 180°회전가능한 구조를 이룸에 따라 필터를 재생하는 효과로부터 필터를 반영구적으로 사용할 수 있으므로 시설유지비용을 최소화하고, 필터에 이물질이 잔류하는 현상을 방지하여 필터효율을 증진시킬 수 있는 유기성 폐기물 처리장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 제안하는 유기성 폐기물 처리장치는 외부로부터 투입된 교반대상물을 교반할 수 있도록 교반공간이 형성되고, 상기 교반공간 내에서 회전작동하면서 교반대상물을 교반시키는 회전식 교반장치가 설치되며, 상기 회전식 교반장치에 의해 교반된 일정규격의 교반대상물만 하부로 통과시키도록 상기 교반공간의 하부에 설치되는 스크린으로 구성되는 슬러지 교반조와; 상기 슬러지 교반조의 하부에 상기 스크린을 경계로 연장형성되고, 상기 스크린을 통과한 교반대상물의 슬러지액이 한쪽으로 모일 수 있도록 점점 한쪽을 향해 하향하는 경사형태의 하면이 형성되며, 하면 중 낮은 쪽에는 하측으로 슬러지액이 통과할 수 있도록 배출구를 구비한 격벽이 형성되는 슬러지 침전조와; 상기 슬러지 침전조의 격벽을 사이에 두고 반대편으로 연장형성되고 상기 격벽의 배출구를 통해 교반대상물의 슬러지액이 유입되어 저장하는 슬러지 저장조와; 상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액이 공급되도록 상기 슬러지 교반조의 뒤편에 설치되고 슬러지액에 포함된 슬러지를 고형화하면서 슬러지로부터 물을 분리하므로 정화된 물과 탈수된 고형슬러지를 각각 배출하는 압력식 탈수장치;를 포함하여 이루어진다.

상기 교반공간에는 외형이 요철형태로 형성되고 유기성 폐기물에 마찰하여 상기 스크린을 통과할 수 있는 크기로 유기성 폐기물을 분쇄하도록 투입되는 보조교반재을 포함하여 이루어진다.

상기에서 교반공간에 투입되는 교반대상물과 상기 보조교반재는 교반대상물을 기준으로 1:1의 비율로 투입된다.

상기 회전식 교반장치는 상기 교반공간 내에 회전가능하도록 설치되는 회전축과, 상기 회전축의 외주연을 따라 고정설치되고 상기 교반공간 내에서 상기 회전축에 의해 회전하면서 교반대상물을 교반하는 교반날개와, 상기 교반공간의 외부에 위치하고 상기 회전축의 한쪽 끝단에 연결되어 동력을 인가하는 구동모터를 포함하여 이루어진다.

상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액을 흡입하여 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 공급하는 고액공급기를 포함하여 이루어진다.

상기 고액공급기는 상기 슬러지 저장조의 상부에 설치되고 상기 슬러지 저장조 내의 슬러지액을 펌핑할 수 있도록 동력을 인가하는 펌프와, 상기 펌프의 흡입구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 슬러지 저장조 내에서 슬러지액에 잠기도록 형성되는 고액흡입관과, 상기 펌프의 토출구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 위치하는 고액공급관을 포함하여 이루어진다.

상기 고액공급관은 상기 압력식 탈수장치로 이동하는 슬러지액 양의 조절 및 슬러지액의 공급을 제어할 수 있도록 개폐밸브가 설치된다.

상기 압력식 탈수장치는 상기 슬러지 저장조로부터 이동된 교반대상물의 슬러지액을 수용하도록 상부가 개방된 상태로 형성되는 호퍼와, 상기 호퍼에 일단이 연통하여 슬러지액이 공급되고 슬러지액에 압력을 가하도록 형성되는 탈수부와, 상기 탈수부의 하단에 내부가 연통하도록 설치되고 상기 탈수부의 가압에 의해 슬러지액으로부터 고형슬러지에 함유된 물을 분리 및 여과하는 필터부와, 상기 필터부의 하단에 연통하여 연결설치되고 상기 탈수부 및 필터부를 통해 분리된 고형슬러지와 물을 전후방으로 각각 배출하는 배출부를 포함하여 이루어진다.

상기 탈수부는 상기 호퍼로부터 공급된 슬러지액을 수용하여 가압할 수 있도록 가압공간을 형성되는 제1케이스와, 상기 제1케이스의 상단에 설치되고 로드가 자유롭게 상하이동하면서 슬러지액을 향해 압축력을 인가하는 가압실린더와, 상기 가압실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제1케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 접촉이동하며 상하로 슬라이드 이동하면서 슬러지액을 가압하는 가압플레이트를 포함하여 이루어진다.

상기 필터부는 회동모터와, 상기 회동모터의 일단에 연결되어 내면이 상기 탈수부의 내면에 연통하도록 설치되고 상기 회동모터에 의해 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 내부에 고정설치되고 상기 탈수부를 통하여 분리되는 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터를 포함하여 이루어진다.

상기 회동모터는 상기 회전체를 회전시키되 1회 회전시의 회전각도가 180°로 회전하도록 이루어지고, 상기 필터는 물이 통과되는 여과공의 크기가 10㎛ 이하이고 다수의 여과공으로 이루어진다.

상기 배출부는 상기 필터부에 상부가 연통하여 물 및 고형슬러지를 수용한 후 이동가능하게 구비되는 배출로를 형성하고, 상기 배출로의 전후방 중에서 적어도 어느 한 쪽에 형성되어 상기 필터부를 통해 여과된 물을 배출하는 물배출구가 형성되며, 상기 물배출구의 반대편에 형성되어 상기 필터부로부터 공급된 고형슬러지를 배출하는 슬러지배출구가 형성되는 제2케이스와; 상기 제2케이스의 외부 한쪽에 설치되고 로드가 전후로 이동하면서 물 및 고형슬러지가 각각 상기 물배출구 및 슬러지배출구로 배출될 수 있도록 밀고당기는 힘을 인가하는 가이드실린더와; 상기 가이드실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제2케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 전후로 슬라이드 이동하면서 물 및 고형슬러지의 배출방향을 안내하는 가이드부재를 포함하여 이루어진다.

본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치에 의하면, 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 물 및 미생물과 함께 교반하면서 슬러지를 분쇄 및 세척하는 회전식 교반장치가 구성된 슬러지 교반조와 슬러지액 상에 함유된 수분을 분리하여 물 및 고형슬러지로 각각 배출하는 압력식 탈수장치를 설치하여 유기성 폐기물을 정화처리하므로, 유기성 폐기물을 발효분해 시켜 악취를 제거하고, 슬러지가 미세한 입자를 형성토록 분쇄하면서 수분량이 적은 슬러지를 배출하여 슬러지 배출량을 최소화함에 따라 유기성 폐기물의 처리효율을 극대화할 수 있는 효과를 얻는다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치는 유기성 폐기물을 교반함에 있어 물 및 미생물과 함께 보조교반재를 투입하여 교반함에 따라 유기성 폐기물을 더욱 미세하게 마찰분쇄할 수 있어 유기성 폐기물의 부피를 줄이기 때문에 유기성 폐기물의 배출량을 더욱 감소시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치는 슬러지액으로부터 고형슬러지와 물을 분리하면서 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터가 구성된 필터부로부터 필터의 상하면이 교대로 위치할 수 있도록 필터가 설치된 회전체를 회동모터에 의해 180°회전가능한 구조를 이룸에 따라 필터를 재생하는 효과로부터 필터를 반영구적으로 사용할 수 있으므로 시설유지비용을 최소화하고, 필터가 여과과정에서 상면에 잔류하는 슬러지의 이물질을 회전한 후 물을 재여과하는 과정에서 자동으로 제거됨에 따라 필터에 이물질이 잔류하는 현상을 방지하여 필터효율을 증진시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 정단면도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 평단면도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 측면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예를 나타내는 배단면도.
도 5는 본 발명에 있어서 슬러지 집수조의 사용상태를 나타내는 확대도.
도 6은 본 발명에 있어서 압력식 탈수장치의 물 배출상태를 나타낸 확대도.
도 7은 본 발명에 있어서 압력식 탈수장치의 고형슬러지 배출상태를 나타낸 확대도.

본 발명은 외부로부터 투입된 교반대상물을 교반할 수 있도록 교반공간이 형성되고, 상기 교반공간 내에서 회전작동하면서 교반대상물을 교반시키는 회전식 교반장치가 설치되며, 상기 회전식 교반장치에 의해 교반된 일정규격의 교반대상물만 하부로 통과시키도록 상기 교반공간의 하부에 설치되는 스크린으로 구성되는 슬러지 교반조와; 상기 슬러지 교반조의 하부에 상기 스크린을 경계로 연장형성되고, 상기 스크린을 통과한 교반대상물의 슬러지액이 한쪽으로 모일 수 있도록 점점 한쪽을 향해 하향하는 경사형태의 하면이 형성되며, 하면 중 낮은 쪽에는 하측으로 슬러지액이 통과할 수 있도록 배출구를 구비한 격벽이 형성되는 슬러지 침전조와; 상기 슬러지 침전조의 격벽을 사이에 두고 반대편으로 연장형성되고 상기 격벽의 배출구를 통해 교반대상물의 슬러지액이 유입되어 저장하는 슬러지 저장조와; 상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액이 공급되도록 상기 슬러지 교반조의 뒤편에 설치되고 슬러지액에 포함된 슬러지를 고형화하면서 슬러지로부터 물을 분리하므로 정화된 물과 탈수된 고형슬러지를 각각 배출하는 압력식 탈수장치;를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 교반공간에는 외형이 요철형태로 형성되고 유기성 폐기물에 마찰하여 상기 스크린을 통과할 수 있는 크기로 유기성 폐기물을 분해하도록 투입되는 보조교반재을 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 교반공간에 투입되는 교반대상물과 상기 보조교반재는 교반대상물을 기준으로 1:1의 비율로 투입되는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 회전식 교반장치는 상기 교반공간 내에 회전가능하도록 설치되는 회전축과, 상기 회전축의 외주연을 따라 고정설치되고 상기 교반공간 내에서 상기 회전축에 의해 회전하면서 교반대상물을 교반하는 교반날개와, 상기 교반공간의 외부에 위치하고 상기 회전축의 한쪽 끝단에 연결되어 동력을 인가하는 구동모터를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액을 흡입하여 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 공급하는 고액공급기를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 고액공급기는 상기 슬러지 저장조의 상부에 설치되고 상기 슬러지 저장조 내의 슬러지액을 펌핑할 수 있도록 동력을 인가하는 펌프와, 상기 펌프의 흡입구에 일단이 연결되고 반대편은 슬러지액의 수면에 위치하도록 형성되는 고액흡입관과, 상기 펌프의 토출구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 위치하는 고액공급관을 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 고액공급관은 상기 압력식 탈수장치로 이동하는 슬러지액 양의 조절 및 슬러지액의 공급을 제어할 수 있도록 개폐밸브가 설치되어 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 압력식 탈수장치는 상기 슬러지 저장조로부터 이동된 교반대상물의 슬러지액을 수용하도록 상부가 개방된 상태로 형성되는 호퍼와, 상기 호퍼에 일단이 연통하여 슬러지액이 공급되고 슬러지액에 압력을 가하도록 형성되는 탈수부와, 상기 탈수부의 하단에 내부가 연통하도록 설치되고 상기 탈수부의 가압에 의해 슬러지액으로부터 고형슬러지에 함유된 물을 분리 및 여과하는 필터부와, 상기 필터부의 하단에 연통하여 연결설치되고 상기 탈수부 및 필터부를 통해 분리된 고형슬러지와 물을 전후방으로 각각 배출하는 배출부를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 탈수부는 상기 호퍼로부터 공급된 슬러지액을 수용하여 가압할 수 있도록 가압공간을 형성되는 제1케이스와, 상기 제1케이스의 상단에 설치되고 로드가 자유롭게 상하이동하면서 슬러지액을 향해 압축력 인가하는 가압실린더와, 상기 가압실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제1케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 접촉이동하며 상하로 슬라이드 이동하면서 슬러지액을 가압하는 가압플레이트를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 필터부는 회동모터와, 상기 회동모터의 일단에 연결되어 내면이 상기 탈수부의 내면에 연통하도록 설치되고 상기 회동모터에 의해 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 내부에 고정설치되고 상기 탈수부를 통하여 분리되는 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 회동모터는 상기 회전체를 회전시키되 1회 회전시의 회전각도가 180°로 회전하도록 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 필터는 물이 통과되는 여과공의 크기가 10㎛ 이하이고 다수의 여과공으로 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

또한, 상기 배출부는 상기 필터부에 상부가 연통하여 물 및 고형슬러지를 수용한 후 이동가능하게 구비되는 배출로를 형성하고, 상기 배출로의 전후방 중에서 적어도 어느 한 쪽에 형성되어 상기 필터부를 통해 여과된 물을 배출하는 물배출구가 형성되며, 상기 물배출구의 반대편에 형성되어 상기 필터부로부터 공급된 고형슬러지를 배출하는 슬러지배출구가 형성되는 제2케이스와; 상기 제2케이스의 외부 한쪽에 설치되고 로드가 좌우이동하면서 물 및 고형슬러지가 각각 상기 물배출구 및 슬러지배출구로 배출될 수 있도록 밀고당기는 힘을 인가하는 가이드실린더와; 상기 가이드실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제2케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 전후로 슬라이드 이동하면서 물 및 고형슬러지의 배출방향을 안내하는 가이드부재를 포함하여 이루어지는 유기성 폐기물 처리장치를 기술구성의 특징으로 한다.

다음으로 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 일실시예는 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 슬러지 교반조(10)와, 슬러지 침전조(20)와, 슬러지 저장조(30)와, 압력식 탈수장치(100)를 포함하여 이루어진다.

상기 슬러지 교반조(10)는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 다양한 종류의 교반대상물을 투입하여 서로 교반함에 따라 정화 및 분쇄를 수행하는 것으로서, 교반공간(11)과 회전식 교반장치(15) 및 스크린(13)으로 구성된다.

상기 교반공간(11)은 상기 슬러지 교반조(10)의 내부 공간을 이루고, 외부로부터 수거된 각종 음식물 쓰레기 즉, 유기성 폐기물을 비롯한 교반대상물이 투입되어 교반할 수 있도록 형성된다.

상기 슬러지 교반조(10)는 상기 교반공간(11)의 윗면이 폐쇄된 상태를 유지하도록 형성하는 것도 가능하고, 윗면을 개방된 상태로 형성하는 것도 가능하다. 바람직하게는 상기 교반공간(11)의 윗면을 평상시에는 폐쇄된 상태를 유지하되 필요할 때마다 교반대상물을 원활하게 투입할 수 있도록 개방가능한 형태로 형성한다.

여기서, 상기 슬러지 교반조(10)의 교반공간(11)으로 투입되는 교반대상물은 유기성 폐기물을 비롯하여 미생물 및 물을 포함한다.

상기 슬러지 교반조(10)에 투입되는 미생물은 유기성 폐기물과 교반되면서 유기성 폐기물의 악취를 제거하고 유기성 폐기물을 발효 분해하여 유기성 폐기물의 양을 줄어들게 하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 슬러지 교반조(10)에 투입되는 물은 미생물이 유기성 폐기물을 발효 분해할 수 있는 최적의 환경을 조성하는 역할을 수행한다.

도면에 나타내지는 않았지만, 상기 교반공간(11)에 물을 공급함에는 상기 슬러지 교반조(10)의 내부 일단에 물을 뿌릴 수 있는 살수수단을 설치하여 구성하는 것이 바람직하다.

상기 살수수단은 강한 분사력을 갖는 노즐을 형성하는 것도 가능하고, 일반적으로 사용하는 노즐, 구멍이 천공된 살수관, 스프링 쿨러 등의 살수가 가능한 다양한 형태로 구성하는 것도 가능하다.

상기와 같이 살수수단을 구성하게 되면, 물의 살수 압력에 의해 상기 슬러지 교반조(10) 내부에 들러붙은 교반대상물(유기성 폐기물 및 미생물)을 상기 슬러지 교반조(10)의 하부로 흘려 보낼 수 있게 된다.

상기 교반공간(11)에는 교반대상물과 함께 보조교반재(도면에 미도시)를 투입하여 유기성폐기물을 분해하도록 형성하는 것도 가능하다. 즉, 상기 보조교반재는 외형이 모난 요철형태로 형성되고 상기 회전식 교반장치(15)를 통한 교반과정시 유기성 폐기물에 마찰하여 상기 스크린(13)을 통과할 수 있는 크기로 유기성 폐기물을 분쇄한다.

상기 교반공간(11)에 투입되는 교반대상물과 상기 보조교반재는 교반대상물을 기준으로 1:1의 비율로 투입된다.

상기 회전식 교반장치(15)는 상기 교반공간(11) 내에서 회전작동하여 교반대상물을 교반시키는 역할을 수행하는 것으로서, 구체적으로는 상기 교반공간(11) 내에 회전가능하도록 설치되는 회전축(16)과, 상기 회전축(16)의 외주연을 따라 고정설치되고 상기 교반공간(11) 내에서 상기 회전축(16)에 의해 회전하면서 교반대상물을 교반하는 교반날개(17)와, 상기 교반공간(11)의 외부에 위치하고 상기 회전축(16)의 한쪽 끝단에 연결되어 동력을 인가하는 구동모터(18)를 포함하여 이루어진다.

상기 교반날개(17)는 상기 슬러지 교반조(10)의 내면에 최대한 근접한 위치까지 연장형성되는 것으로서, 구체적으로는 상기 회전축(16) 상에 한쪽이 결합하여 고정설치되고 반대편으로 길게 연장된 종단에는 면저항력을 일으킬 수 있도록 소정의 면적을 갖는 단면형상의 구조 즉, 패들형으로 형성된다.

상기 교반날개(17)는 상기 회전축(16)의 외주를 따라 등간격으로 설치하되 상이한 각도의 위치에 각각 설치된다. 예를 들면, 도 1에서처럼 등간격으로 설치되는 상기 교반날개(17)마다 90°로 각도의 차이를 두고 배치되어 설치하므로 상기 교반공간(11)의 내부로 투입된 교반대상물을 충분히 교반하여 상기 스크린(13)을 통해 배출되도록 한다.

상기 회전축(16)은 상기 구동모터(18)에 의해 회전할 수 있도록 한쪽이 서로 연결된 구조를 이룬다. 즉, 상기 슬러지 교반조(10)의 내부에 설치되는 상기 회전축(16)의 일단과 상기 슬러지 교반조(10)의 외부에 설치되는 상기 구동모터(18)의 일단에 각각 스프로킷을 설치한 다음 체인과 같은 동력전달수단으로 연결된 구조로 구성된다.

상기 스크린(13)은 망 형상을 이루는 격자형으로 형성되는 것으로서, 미세한 크기의 구멍이 전체적으로 촘촘한 간격을 유지하며 복수로 형성됨에 따라 상기 회전식 교반장치(15)에 의해 교반된 일정규격의 교반대상물만 통과할 수 있도록 형성한다.

상기 스크린(13)은 상기 교반공간(11)의 하부에 설치된다. 즉, 상기 스크린(13)은 상기 슬러지 교반조(10)의 바닥면을 이루는 것으로 상기 회전식 교반장치(15)를 통해 교반된 교반대상물 중 상기 스크린(13)에 형성된 구멍의 크기에 부합하는 교반대상물만을 하부로 통과시키도록 한다.

상기 스크린(13)은 상기 교반공간(11)의 내부에서 교반대상물의 교반을 위해 회전작동하는 상기 교반날개(17)의 회전작동에 방해를 주지 않도록 형성된다. 즉, 상기 스크린(13)은 상기 교반날개(17)의 회전작동에 방해를 주지 않는 위치 및 형상을 이루며 설치되는 것으로서, 상기 교반날개(17)의 회전반경에 부합하도록 아래로 볼록한 만곡면으로 형성하는 것도 가능하고, 상기 교반날개(17)이 회전반경에 부합하는 위치에서 수평면으로 형성하는 것도 가능하다.

상기 스크린(13) 상에 천공되는 구멍의 크기는 직경이 1㎜ 이하로 형성된다. 즉, 상기 교반공간(11)에서 충분히 교반된 교반대상물 중 1㎜ 이하의 미세한 교반대상물만 상기 스크린(13)을 통과하여 상기 슬러지 침전조(20)로 공급되고, 1㎜ 이상의 교반대상물은 상기 스크린(13)을 통과할 수 없으므로 상기 교반공간(11) 내에서 1㎜ 이하의 크기가 될 때까지 계속하여 교반될 수 있도록 한다.

상기 슬러지 침전조(20)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 슬러지 교반조(10)의 교반공간(11) 하부에 상기 스크린(13)을 경계로 연장 형성되어 상기 스크린(13)을 통과한 교반대상물의 슬러지액이 모이는 공간을 이룬다.

상기 슬러지 침전조(20)의 상면은 교반대상물의 슬러지액이 통과되는 상기 스크린(13)으로 형성되고, 하면은 공급된 교반대상물의 슬러지액이 한쪽으로 이동되어 모일 수 있는 구조 즉, 한쪽은 높고 다른 한쪽은 낮은 구조로서 높은 쪽에서 낮은 쪽을 향해 점점 하향하도록 기울어진 경사면으로 형성된다.

상기 슬러지 침전조(20)의 하면 중 낮은 쪽 측면에는 하측으로 슬러지액이 통과할 수 있도록 배출구(23)를 구비한 격벽(21)이 형성된다. 즉, 상기 슬러지 침전조(20)는 경사면을 따라 이동된 교반대상물의 슬러지액이 상기 배출구(23)를 통해 상기 슬러지 저장조(30)로 이동하되 상기 격벽(21)에 의해 슬러지액 수위의 상부에 위치하는 비중이 작은 부유물은 차단되어 상기 슬러지 저장조(30)로 이동할 수 없게 된다.

상기 슬러지 저장조(30)는 상기 슬러지 침전조(20)의 격벽(21)을 사이에 두고 반대편으로 연장형성되는 것으로서, 사방이 폐쇄된 밀폐형으로 구획형성되고 상기 격벽(21)의 배출구(23)를 통해 유입된 교반대상물의 슬러지액을 저장한다.

상기 슬러지 저장조(30)에는 도 1 내지 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 슬러지 저장조(30)로부터 교반대상물의 슬러지액을 흡입하여 끌어올리므로 상기 압력식 탈수장치(100)의 상단부에 공급하는 고액공급기(40)를 포함하여 이루어진다.

상기 고액공급기(40)는 상기 슬러지 저장조(30)의 상부에 설치되고 상기 슬러지 저장조(30) 내의 슬러지액을 펌핑할 수 있도록 동력을 인가하는 펌프(41)와, 상기 펌프(41)에 연결되어 상기 슬러지 저장조(30) 내에 위치하는 고액흡입관(42)과, 상기 펌프(41)에 연결되어 상기 압력식 탈수장치(100)로 연장형성되는 고액공급관(43)을 포함하여 이루어진다.

상기 고액흡입관(42)은 상기 슬러지 저장조(30)의 상부에 설치된 상기 펌프(41)의 하측으로 연장 형성되어 상기 펌프(41)를 통해 생성되는 흡입력을 통해 상기 슬러지 저장조(30) 내부의 교반대상물 슬러지액을 흡입하는 것으로서, 상기 펌프(41)의 흡입구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 슬러지 저장조(30) 내에서 슬러지액에 잠기도록 형성된다.

상기 고액공급관(43)은 상기 고액흡입관(42)을 통해 상기 슬러지 저장조(30)로부터 흡입된 교반대상물의 슬러지액을 상기 압력식 탈수장치(100)로 공급하는 것으로서, 상기 펌프(41)의 토출구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 압력식 탈수장치(100)의 상단부에 위치하도록 형성된다.

상기 고액공급관(43)에는 개폐밸브(47)가 설치된다. 즉, 상기 개폐밸브(47)는 상기 고액공급관(43)을 통해 이동하는 슬러지액의 공급 여부를 제어하는 것으로서, 상기 개폐밸브(47)의 개방 및 폐쇄 여부를 조정하므로 차단된 슬러지액을 공급가능하도록 하거나 공급되는 슬러지액을 차단하는 역할을 수행한다. 또한, 상기 개폐밸브(47)는 개도를 조절할 수 있도록 설치되어 상기 압력식 탈수장치(100)로 이동하는 슬러지액의 양을 조절가능하도록 형성된다.

상기 개폐밸브(47)는 개방 및 폐쇄 여부의 조정이나 개도를 조절함에 있어서 자동제어할 수 있도록 솔레노이드 밸브와 같은 전자식밸브를 사용하는 것이 바람직하다.

상기 압력식 탈수장치(100)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 슬러지 저장조(30)로부터 교반대상물의 슬러지액이 공급되도록 상기 슬러지 교반조(10)의 뒤편에 설치되고 슬러지액에 포함된 슬러지를 고형화하면서 슬러지로부터 물을 분리하므로 정화된 물과 탈수된 고형슬러지를 각각 배출하는 역할을 수행하는 것으로서, 호퍼(110)와, 탈수부(120)와, 필터부(130)와, 배출부(140)를 포함하여 이루어진다.

상기 호퍼(110)는 상기 슬러지 저장조(30)로부터 이동된 교반대상물의 슬러지액을 수용하도록 상부가 개방된 상태로 형성된다. 즉, 상기 호퍼(110)는 상기 압력식 탈수장치(100)의 위쪽 측면에 설치되는 것으로 상기 슬러지 저장조(30)로부터 상기 고액공급기(40)에 의해 상기 고액공급관(43)을 따라 이동된 슬러지액을 수용한 다음 상기 탈수부(120)로 공급하도록 형성된다.

상기 호퍼(110)는 상기 탈수부(120)로 연통하고 적어도 1개 이상이 설치된다. 즉, 상기 탈수부(120)의 위쪽 측면에 연통하는 1개의 호퍼(110)를 설치하는 것도 가능하고, 상기 호퍼(110)는 상기 탈수부(120)를 기준으로 서로 대칭된 구조를 이루며 각각 설치되도록 복수로 구성하는 것도 가능하다.

상기 호퍼(110)를 복수로 설치하는 경우에는 상기 고액공급관(43)의 한쪽이 이중 라인을 이루도록 구성하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 펌프(41)로부터 상기 고액공급관(43)을 따라 이동되는 슬러지액은 양쪽으로 동시에 공급되도록 설치하는 것도 가능하고, 하나의 호퍼(110)에만 공급하다가 슬러지액이 만수위를 이룰 경우에만 반대편의 호퍼(110)로 공급될 수 있도록 상기 고액공급관(43)이 이중으로 나눠지는 부분에 밸브를 설치하는 것도 가능하다.

상기 탈수부(120)는 상기 호퍼(110)에 연통된 일단으로 슬러지액이 공급되고, 상기 호퍼에서 공급된 슬러지액에 압력을 가해 수분을 제거하도록 형성되는 것으로서, 제1케이스(121)와 가압실린더(123) 및 가압플레이트(125)를 포함하여 이루어진다.

상기 탈수부(120)의 제1케이스(121)는 내부가 폐쇄된 공간을 이루되 상기 호퍼(110)에 연통하는 가압공간(122)을 형성하므로 상기 호퍼(110)로부터 공급된 슬러지액을 수용하여 가압할 수 있도록 형성된다.

상기 가압실린더(123)는 상기 제1케이스(121)의 상단에 설치되고 로드(124)가 자유롭게 상하이동하면서 슬러지액을 향해 압축력을 인가하는 역할을 수행한다. 즉, 상기 가압실린더(123)는 상기 제1케이스(121)의 외부 상단에 수직으로 설치되고 상기 가압실린더(123)의 로드(124)가 상기 제1케이스(121)의 내부에서 상기 가압공간(122)에 상응하는 길이만큼 상하로 수직이동할 수 있도록 형성되어 슬러지액에 압축력을 가하게 된다.

상기 가압플레이트(125)는 상기 가압실린더(123)의 압축력에 의해 슬러지액과 직접적으로 접촉하는 것으로서, 상기 가압실린더(123)의 로드(124) 선단에 설치되고 상기 제1케이스(121)의 내면에 대응되는 외면을 이루어 접촉이동하며 상하로 슬라이드 이동하면서 슬러지액을 가압하도록 형성된다.

상기 가압플레이트(125)는 상기 가압공간(122)으로 공급된 슬러지액을 고른 힘으로 가압할 수 있도록 접촉면(하면)이 평탄한 평면으로 형성하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 가압플레이트(125)에는 접촉면에서 발열할 수 있도록 발열체(도면에 미도시)를 구성하는 것도 가능하다. 즉, 상기 발열체를 구성하는 것에 의하여, 상기 가압플레이트(125)가 상기 가압실린더(123)에 의해 작동하여 슬러지액을 가압할 때 소정의 열이 가해지므로 고형슬러지의 수분량을 최소화하는 것이 가능하다.

상기 필터부(130)는 상기 탈수부(120)에 의해 압력이 가해지면 슬러지액을 고형슬러지와 물로 분리하고, 분리되는 물을 여과하는 역할을 수행하는 것으로서, 상기 탈수부(120)의 하단에 내부가 연통하도록 설치된다.

상기 필터부(130)는 회동모터(131)와, 상기 회동모터(131)의 일단에 연결되어 내면이 상기 탈수부(120)의 내면에 연통하도록 설치되고 상기 회동모터(131)에 의해 회전하는 회전체(133)와, 상기 회전체(133)의 내부에 고정설치되고 상기 탈수부(120)를 통하여 분리되는 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터(135)를 포함하여 이루어진다.

상기 회동모터(131)는 외부에 설치되어 상기 회전체(133)를 상황에 맞게 회전시키는 것으로서, 상기 회전체(133) 1회 회전시의 회전각도가 180°로 회전하도록 이루어진다. 좀 더 구체적으로 설명하면, 상기 탈수부(120)에 의해 슬러지액의 수분을 제거하므로 고형슬러지만 남게 되면 상기 회동모터(131)의 가동으로 인해 상기 회전체(133)가 180°회전하여 고형슬러지를 제거하게 되고, 이러한 공정을 계속해서 반복하도록 구성된다.

상기 회전체(133)가 상기 회동모터(131)에 의해 회전함에는 간섭없이 회전가능한 공간을 형성하고, 상기 회전체(133)가 상기 회동모터(131)와 연결된 축 부분이 마찰 없이 원활하게 회전될 수 있도록 베어링 접촉하도록 형성하는 것이 바람직하다.

상기 필터(135)는 다수의 여과공이 형성되는 다공질로 이루어지는 것으로서, 물이 통과되는 여과공의 크기는 10㎛ 이하로 형성된다. 즉, 상기 필터(135)는 10㎛ 이하의 균일하고 미세한 여과공이 다수 열려 있는 구조로 미생물이나 미립자의 포집이 원활하게 이루어지도록 형성된다.

상기한 설명 외의 필터(135) 구성은 일반적으로 정수기나 정수장치 등에서 사용하는 다양한 필터의 구조를 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.

상기 배출부(140)는 상기 필터부(130)의 하단에 연통하여 연결설치되고 상기 탈수부(120) 및 필터부(130)를 통해 분리된 고형슬러지와 물을 전후방으로 각각 배출하는 것으로서, 제2케이스(141)와 가이드실린더(143) 및 가이드부재(145)를 포함하여 이루어진다.

상기 제2케이스(141)는 상기 필터부(130)에 상부가 연통하여 슬러지액에서 분리된 물이나 고형슬러지의 공급을 수용하고, 물 및 고형슬러지를 수용한 다음 이동가능하면서 배출가능한 경로를 이루는 배출로(147)가 형성된다.

상기 제2케이스(141)에는 상기 배출로(147)의 전후방 중에서 적어도 어느 한 쪽에 형성되어 상기 필터부(130)를 통해 여과된 물을 배출하는 물배출구(148)가 형성되고, 상기 물배출구(148)의 반대편에 형성되어 상기 필터부(130)로부터 공급된 고형슬러지를 배출하는 슬러지배출구(149)가 형성된다.

상기 물배출구(148) 및 슬러지배출구(149)는 상기 가이드부재(145)에 의해 원활하게 배출될 수 있도록 하측에 설치하는 것이 바람직하다.

상기 물배출구(148)는 정화된 물이 배출되면서 하수로 향하도록 하수관을 통해 배출될 수 있게 연결하는 것이 바람직하고, 상기 슬러지배출구(149)에는 이동가능한 수거통(도면에 미도시)을 구비하여 슬러지가 원활하게 수거될 수 있도록 준비함이 바람직하다.

상기 가이드실린더(143)는 상기 제2케이스(141)의 외부 한쪽에 설치되어 밀고당기는 힘을 인가한다. 즉, 상기 가이드실린더(143)의 선단으로 형성된 로드(144)가 전후로 이동하도록 작동하는 것으로서, 전후로 왕복 이동하면서 물 및 고형슬러지가 각각 상기 물배출구(148) 및 슬러지배출구(149)로 배출될 수 있도록 이루어진다.

상기 가이드부재(145)는 상기 가이드실린더(143)의 로드(144) 선단에 설치되고 상기 제2케이스(141)의 내면에 대응되는 외면을 이루어 전후로 슬라이드 이동하면서 물 및 고형슬러지의 배출방향을 안내한다.

상기 가이드부재(145)는 상단부가 하단부보다 상대적으로 전방에 위치하도록 기울어진 경사면을 이루고, 상/하단부에는 각각 패킹(도면에 미도시)을 구비하여 수밀을 유지하므로 각 배출구로만 원활하게 배출되도록 구성하는 것도 가능하다.

다음으로 본 발명의 바람직한 실시형태에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 작동관계에 따른 처리과정을 도 5 내지 도 7을 참조하여 살펴본다.

먼저, 상기 슬러지 교반조(10)와 슬러지 침전조(20) 및 슬러지 저장조(30)로 구성되는 슬러지 집수조는 도 5에 나타낸 바와 같이, 슬러지 교반조(10)의 교반공간(11)에 교반대상물 즉, 유기성 폐기물과 미생물 및 물을 투입한 다음 보조교반재를 함께 투입하고, 회전식 교반장치(15)의 가동에 의해 충분히 교반하므로 슬러지액이 스크린(13)을 통과한 후 슬러지 침전조(20)로 공급되도록 한다.

이때, 상기 회전식 교반장치(15)에 따른 교반작업은 구동모터(18)의 가동에 의한 회전축(16)의 회전으로 교반날개(17)를 회전시켜 교반대상물을 교반하므로 교반도중 미세하게 교반된 슬러지액은 슬러지 교반조(10)의 하부에 설치된 스크린(13)을 통과하여 슬러지 침전조(20)로 낙하하게 되고, 스크린(13)을 통과하지 못하는 교반대상물은 스크린(13)을 통과할 수 있을 때까지 교반공간(11) 내에서 계속 교반이 이루어진다.

이와 같이 슬러지 교반조(10)로부터 슬러지 침전조(20)로 낙하한 교반대상물의 슬러지액은 슬러지 침전조(20)의 경사면을 따라 자연스럽게 흘러내려 격벽(21)의 배출구(23)를 통해 슬러지 저장조(30)로 유입되고, 슬러지 저장조(30)에서 슬러지액을 일정수위까지 저장하게 된다.

이 후, 슬러지 저장조(30)에 연결설치된 고액공급기(40)를 통해 슬러지 저장조(30) 내의 슬러지액을 압력식 탈수장치(100)의 호퍼(110)로 이송한다. 즉, 고액공급기(40)의 펌프(41)는 펌핑작동을 하면서 고액흡입관(42)으로 슬러지 저장조(30)의 슬러지액을 흡입한 다음 고액공급관(43)을 따라 이송되어 압력식 탈수장치(100)의 호퍼(110)로 공급하되 개폐밸브(47) 상태를 조정하여 공급을 차단하거나 공급가능한 상태를 이루고 개도조절에 따라 슬러지액의 이송량을 조절하게 된다.

이어, 압력식 탈수장치(100)로 공급된 슬러지액은 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 슬러지액이 호퍼(110)에서 탈수부(120)의 내부 가압공간(122)으로 투입되고 일정량의 슬러지액이 유입되면 가압실린더(123)가 작동하여 로드(124)를 하측으로 연장시킴에 따라 이동되는 가압플레이트(125)는 슬러지액과 접촉하므로 슬러지액으로부터 물을 제거하도록 작동한다. 즉, 도 6에 나타낸 바와 같이, 제1케이스(121)의 가압공간(122)으로 유입된 슬러지액은 가압실린더(123)로부터 압력이 인가되어 가압플레이트(125)와 접촉된 슬러지액에 하측으로 강하게 누르는 힘이 적용됨에 따라 필터부(130)의 필터(135)를 통해 물만 아래로 걸러져 분리되면서 여과되어 정화된 수질을 배출부(140)에 제공한다.

이때, 배출부(140)에서는 가이드실린더(143)의 로드(144)가 전방으로 연장된 상태를 유지하다가 필터부(130)의 필터(135)를 통해 정화된 물이 제2케이스(141)에 일정량 공급되면 가이드실린더(143)가 후방으로 이동하면서 가이드부재(145)에 의해 배출로(147)를 따라 이송시켜 물배출구(148)로 물을 배출하게 된다.

이 후, 슬러지액 상태로부터 탈수되어 필터(135)의 상부에 위치하는 압축된 고형슬러지의 배출은 도 7에 나타낸 바와 같이, 가압실린더(123)로부터 압력을 가하여 슬러지액을 가압한 가압플레이트(125)는 다시 상측으로 이동하여 원상태로 복귀하고 필터부(130)의 회동모터(131)가 가동하여 회전체(133)를 작동시키므로 회전체(133)가 180°로 회전됨에 따라 필터(135) 상의 고형슬러지를 하측 배출부(140)로 낙하시킨다.

이때, 배출부(140)에서는 물을 배출하기 위해 가이드부재(145)가 후방으로 이동된 상태를 유지하다가 필터부(130)로부터 낙하되어 고형슬러지가 유입되면 가이드실린더(143)의 가동으로 가이드부재(145)가 전방으로 이동하면서 유입된 고형슬러지를 이송하여 슬러지배출구(149)로 배출하게 된다.

즉, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치에 의하면, 음식물 쓰레기 등의 유기성 폐기물을 물 및 미생물과 함께 교반하면서 슬러지를 분쇄 및 세척하는 회전식 교반장치가 구성된 슬러지 교반조와 슬러지액 상에 함유된 수분을 분리하여 물 및 고형슬러지로 각각 배출하는 압력식 탈수장치를 설치하여 유기성 폐기물을 정화처리하므로, 유기성 폐기물을 발효분해 시켜 악취를 제거하고, 슬러지가 미세한 입자를 형성토록 분쇄하면서 수분량이 적은 슬러지를 배출하여 슬러지 배출량을 최소화함에 따라 유기성 폐기물의 처리효율을 극대화하는 것이 가능하다.

뿐만 아니라, 본 발명은 유기성 폐기물을 교반함에 있어 물 및 미생물과 함께 보조교반재를 투입하여 교반함에 따라 유기성 폐기물을 더욱 미세하게 마찰분쇄할 수 있어 유기성 폐기물의 부피를 줄이기 때문에 유기성 폐기물의 배출량을 더욱 감소시키는 것이 가능하다.

또한, 본 발명은 슬러지액으로부터 고형슬러지와 물을 분리하면서 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터가 구성된 필터부로부터 필터의 상하면이 교대로 위치할 수 있도록 필터가 설치된 회전체를 회동모터에 의해 180°회전가능한 구조를 이룸에 따라 필터를 재생하는 효과로부터 필터를 반영구적으로 사용할 수 있으므로 시설유지비용을 최소화하고, 필터가 여과과정에서 상면에 잔류하는 슬러지의 이물질을 회전한 후 물을 재여과하는 과정에서 자동으로 제거됨에 따라 필터에 이물질이 잔류하는 현상을 방지하여 필터효율을 증진시키는 것이 가능하다.

상기에서는 본 발명에 따른 유기성 폐기물 처리장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

10 : 슬러지 교반조 11 : 교반공간 13 : 스크린
15 : 회전식 교반장치 16 : 회전축 17 : 교반날개
18 : 구동모터 20 : 슬러지 침전조 21 : 격벽
23 : 배출구 30 : 슬러지 저장조 40 : 고액공급기
41 : 펌프 42 : 고액흡입관 43 : 고액공급관
47 : 개폐밸브 100 : 압력식 탈수장치 110 : 호퍼
120 : 탈수부 121 : 제1케이스 122 : 가압공간
123 : 가압실린더 124,144 : 로드 125 : 가압플레이트
130 : 필터부 131 : 회동모터 133 : 회전체
135 : 필터 140 : 배출부 141 : 제2케이스
143 : 가이드실린더 145 : 가이드부재 147 : 배출로
148 : 물배출구 149 : 슬러지배출구

Claims (13)

1. 외부로부터 투입된 교반대상물을 교반할 수 있도록 교반공간이 형성되고, 상기 교반공간 내에서 회전작동하면서 교반대상물을 교반시키는 회전식 교반장치가 설치되며, 상기 회전식 교반장치에 의해 교반된 일정규격의 교반대상물만 하부로 통과시키도록 상기 교반공간의 하부에 설치되는 스크린으로 구성되는 슬러지 교반조와;
   상기 슬러지 교반조의 하부에 상기 스크린을 경계로 연장형성되고, 상기 스크린을 통과한 교반대상물의 슬러지액이 한쪽으로 모일 수 있도록 점점 한쪽을 향해 하향하는 경사형태의 하면이 형성되며, 하면 중 낮은 쪽에는 하측으로 슬러지액이 통과할 수 있도록 배출구를 구비한 격벽이 형성되는 슬러지 침전조와;
   상기 슬러지 침전조의 격벽을 사이에 두고 반대편으로 연장형성되고 상기 격벽의 배출구를 통해 교반대상물의 슬러지액이 유입되어 저장하는 슬러지 저장조와;
   상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액이 공급되도록 상기 슬러지 교반조의 뒤편에 설치되고 슬러지액에 포함된 슬러지를 고형화하면서 슬러지로부터 물을 분리하므로 정화된 물과 탈수된 고형슬러지를 각각 배출하는 압력식 탈수장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 교반공간에는 외형이 요철형태로 형성되고 유기성 폐기물에 마찰하여 상기 스크린을 통과할 수 있는 크기로 유기성 폐기물을 분쇄하도록 투입되는 보조교반재을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 교반공간에 투입되는 교반대상물과 상기 보조교반재는 교반대상물을 기준으로 1:1의 비율로 투입됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 회전식 교반장치는, 상기 교반공간 내에 회전가능하도록 설치되는 회전축과, 상기 회전축의 외주연을 따라 고정설치되고 상기 교반공간 내에서 상기 회전축에 의해 회전하면서 교반대상물을 교반하는 교반날개와, 상기 교반공간의 외부에 위치하고 상기 회전축의 한쪽 끝단에 연결되어 동력을 인가하는 구동모터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 슬러지 저장조로부터 교반대상물의 슬러지액을 흡입하여 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 공급하는 고액공급기를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 고액공급기는, 상기 슬러지 저장조의 상부에 설치되고 상기 슬러지 저장조 내의 슬러지액을 펌핑할 수 있도록 동력을 인가하는 펌프와, 상기 펌프의 흡입구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 슬러지 저장조 내에서 슬러지액에 잠기도록 형성되는 고액흡입관과, 상기 펌프의 토출구에 일단이 연결되고 반대편은 상기 압력식 탈수장치의 상단부에 위치하는 고액공급관을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
7. 청구항 6에 있어서,
   상기 고액공급관은, 상기 압력식 탈수장치로 이동하는 슬러지액 양의 조절 및 슬러지액의 공급을 제어할 수 있도록 개폐밸브가 설치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
8. 청구항 1에 있어서,
   상기 압력식 탈수장치는, 상기 슬러지 저장조로부터 이동된 교반대상물의 슬러지액을 수용하도록 상부가 개방된 상태로 형성되는 호퍼와, 상기 호퍼에 일단이 연통하여 슬러지액이 공급되고 슬러지액에 압력을 가하도록 형성되는 탈수부와, 상기 탈수부의 하단에 내부가 연통하도록 설치되고 상기 탈수부의 가압에 의해 슬러지액으로부터 고형슬러지에 함유된 물을 분리 및 여과하는 필터부와, 상기 필터부의 하단에 연통하여 연결설치되고 상기 탈수부 및 필터부를 통해 분리된 고형슬러지와 물을 전후방으로 각각 배출하는 배출부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
9. 청구항 8에 있어서,
   상기 탈수부는, 상기 호퍼로부터 공급된 슬러지액을 수용하여 가압할 수 있도록 가압공간을 형성되는 제1케이스와, 상기 제1케이스의 상단에 설치되고 로드가 자유롭게 상하이동하면서 슬러지액을 향해 압축력을 인가하는 가압실린더와, 상기 가압실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제1케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 접촉이동하며 상하로 슬라이드 이동하면서 슬러지액을 가압하는 가압플레이트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
   
10. 청구항 8에 있어서,
    상기 필터부는, 회동모터와, 상기 회동모터의 일단에 연결되어 내면이 상기 탈수부의 내면에 연통하도록 설치되고 상기 회동모터에 의해 회전하는 회전체와, 상기 회전체의 내부에 고정설치되고 상기 탈수부를 통하여 분리되는 물에 함유된 이물질을 여과하는 필터를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
    
11. 청구항 10에 있어서,
    상기 회동모터는, 상기 회전체를 회전시키되 1회 회전시의 회전각도가 180°로 회전하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
    
12. 청구항 10에 있어서,
    상기 필터는, 물이 통과되는 여과공의 크기가 10㎛ 이하이고 다수의 여과공으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
    
13. 청구항 8에 있어서,
    상기 배출부는, 상기 필터부에 상부가 연통하여 물 및 고형슬러지를 수용한 후 이동가능하게 구비되는 배출로를 형성하고, 상기 배출로의 전후방 중에서 적어도 어느 한 쪽에 형성되어 상기 필터부를 통해 여과된 물을 배출하는 물배출구가 형성되며, 상기 물배출구의 반대편에 형성되어 상기 필터부로부터 공급된 고형슬러지를 배출하는 슬러지배출구가 형성되는 제2케이스와;
    상기 제2케이스의 외부 한쪽에 설치되고 로드가 전후로 이동하면서 물 및 고형슬러지가 각각 상기 물배출구 및 슬러지배출구로 배출될 수 있도록 밀고당기는 힘을 인가하는 가이드실린더와;
    상기 가이드실린더의 로드 선단에 설치되고 상기 제2케이스의 내면에 대응되는 외면을 이루어 전후로 슬라이드 이동하면서 물 및 고형슬러지의 배출방향을 안내하는 가이드부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 처리장치.
    

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