KR20120080218A - 패키징을 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법 - Google Patents

패키징을 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법 Download PDF

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KR20120080218A
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토마스 지. 푸
매튜 알. 쿡
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엘비피 매뉴팩츄어링 인크.
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Abstract

음식 용기 또는 음료 용기 또는 슬리브를 위한 씨를 내장한 재료를 제조하는 방법은 공개되어 있다. 상기 방법은 컨베이어 및 하나 이상의 워크 스테이션을 갖는 기계에 의해 자동화된다. 공정 기간 동안, 씨앗 및 접착제와 같은 고정 재료는 시트 재료에 부가되고 상기 재료들은 임의대로 적층된다. 상기 방법은 용기의 블랭크로 미리 제거되어 있고 잘려 있을 수 있는 시트 재료를 사용한다. 상기 용기는 컵, 접시, 용기 슬리브, 클램셀 또는 쟁반 등과 같은 임의의 음식 용기 및 음료 용기 타입일 수 있다. 그 후, 상기 재료는 상기 시트 재료로부터 블랭크(blank)의 제거 및 최종 제품으로의 형성을 포함하는 추가 공정을 위해 이송된다. 최종 공정 후, 상기 최종 제품은 내부에 저장된 씨앗에 따라 야드, 정원 또는 꽃, 식물 또는 나무를 생산하기 위한 화분에 심어질 수 있다.

Description

패키징을 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법{METHOD FOR MAKING SEED-CONTAINING MATERIALS FOR PACKAGING}
본원은 2009년 9월 29일자로 출원된 그 전체가 본 명세서에서 참조로써 병합되는 미국 가특허출원 제61/246,779호의 35 U.S.C.§119(e) 하의 우선권을 주장한다.
점점 더 빠르게 변하는 우리 사회에서, 개인은 뛰면서 먹는 것을 강요받는다. 종종, 사람들은 테이크 아웃 옵션을 제공하는 편의점, 레스토랑 및 카페에서 음식 및 음료를 구입한다. 전형적으로 테이크 아웃 옵션은, 예를 들어 일회용 컵, 접시, 쟁반, 봉지 또는 클램셀(clamshells)로 패키징 된다. 사람은 음식을 먹고 난 후 음식 포장물을 빨리 쓰레기통에 버릴 수 있다.
일부 제지업자들은, 예를 들어 씨가 포함된 매력적인 문구류를 제공하기 위해 제지에 씨를 부가한다. 보통 씨는 제지를 만드는 동안 수동으로 제지 제품에 통합된다. 예를 들어, 제지업자는 종이 조각, 기능성 첨가제 및 물로부터 제지용 펄프를 생성함으로써 시작하고 제지를 몰딩(molding) 및 스크리닝(screening)하기 전에 몇몇 씨 및 액상 녹말을 부가한다.
음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨를 내장한 재료를 제조하는 방법은 공개되어 있다. 상기 방법은 완전히 자동화되어 있으며 롤 또는 싱글 페이스(single face) 재료 및 플러티드 재료(fluted material)와 같은 시트 재료를 사용한다. 상기 용기는 컵, 접시, 용기 슬리브(container sleeve), 종이 클램셀 또는 쟁반 등과 같은 임의의 음식 용기 및 음료 용기 타입일 수 있다. 상기 방법은 기계 또는 씨앗을 내장한 재료에 대한 공정을 위해 롤 또는 시트 재료를 하나 이상의 워크 스테이션에 이송하는 일련의 기계에 의해 자동화된다. 상기 공정 기간 동안, 씨앗 및 접착제와 같은 고정 재료가 롤 또는 시트 재료에 부가되며 상기 재료는 적층된다. 그 후, 생성된 씨앗을 내장한 재료는 시트 재료로부터 블랭크(blank)의 제거를 포함하는 추가 공정을 위해 이송되고 최종 제품으로 접혀 들어간다. 상기 최종 제품은 야드, 정원 또는 화분에 꽃, 식물 또는 나무를 생산하기 위해 심어질 수 있다.
상기 개시내용의 다른 시스템, 방법, 특징 및 장점은 이하의 도면 및 상세한 설명의 검토에 의해 통상의 기술자에게 분명해질 것이다. 상기 추가의 시스템, 방법, 특징 및 장점은 상세한 설명 및 본 발명의 범위 내에 포함되며 이하의 청구범위에 의해 보호된다.
도 1은 제1 예시적인 기계의 도면이다.
도 2는 패키징을 위한 씨앗을 내장한 재료에 대한 예시적인 공정을 보여주는 플로우 차트이다.
도 3은 씨앗을 내장한 재료의 제1 구성이다.
도 4는 씨앗을 내장한 재료의 제2 구성이다.
도 5는 씨앗을 내장한 재료의 제3 구성이다.
도 6는 씨앗을 내장한 재료의 제4 구성이다.
도 7는 씨앗을 내장한 재료의 제5 구성이다.
도 8는 씨앗을 내장한 재료의 제6 구성이다.
도 9는 제2 예시적인 기계의 도면이다.
도 10은 씨앗을 내장한 재료로 만들어진 예시적인 용기의 도면이다.
도 11은 도 10의 예시적인 용기에 대한 슬리브의 도면이다.
사회 및 사회에 살고 있는 개인은 점점 더 소비에 의한 환경 영향의 감소에 흥미를 갖는다. 환경 이슈는 인기 있는 미디어, 뉴스, 엔터테인먼트 및 심지어 정치적인 캠페인에서 중요한 특징이 된다. 이러한 관점에서, 기업 및 서비스 산업은 환경 친화적인 옵션을 제안함으로써 환경 리더십에 대한 책무를 발휘하고 고객의 욕구를 충족시키기 위한 방법을 찾고 있다. 기업 및 서비스 산업은 또한 환경의식 홍보 아이템을 제공하는 것을 즐긴다.
음식 패키징은 식물 씨앗을 포함하는 음식 패키징과 같이 다목적으로 제조될 수 있다. 음식 패키징의 내용물을 소비한 후, 개인은 상기 패키징을 정원, 창가의 화단, 화분 또는 그 밖의 다른 곳에 심을 수 있을 것이다. 상기 패키징으로부터, 사람들은 싱싱한 꽃 또는 다른 식물 또는 나무를 수확할 수 있다. 상기 패키징의 방식은 표준 패키징 또는 매력적인 홍보 아이템으로서 사용된다.
다목적 음식 패키징은 재활용 또는 버려질 수 있다. 만일 상기 패키징이 쓰레기 매립이 된다면, 싹을 트게 하고 쓰레기의 분해에 기여하며 대기로부터 온실가스 및 이산화탄소를 제거하는 장점을 제공한다. 식물 및 나무는 이산화탄소를 당질 및 산소로 전환시키기 때문에 이산화탄소를 제거하는 효과적인 수단이다. 또한 식물 및 나무는 쓰레기 매립지의 외관을 개선시킬 수 있다.
식물 및 나무 씨앗을 통합하는 패키징 재료는 이하의 기계 및 방법으로 다른 제지 제조 기술보다 우수할 수 있는 비율, 품질 및 효율로 제조될 수 있다. 제조 기간 동안 씨앗은 습기 및 열에 노출되기 때문에, 씨앗의 타입 및 크기는 습기 함유량 및 열을 고려하여 선택될 수 있다. 일 실시예에서, 금어초(snapdragon) 씨앗은, 알맞은 결과에서, 심어지고 싹튼 씨앗의 대략 2% 내지 30% 에서 사용되고 테스트되었다.
도 1은 씨앗을 내장한 패키징 재료의 제조를 위한 공정을 수행하는 시트-재료-공정 기계 시스템(100)을 도시한다. 예를 들어, 이에 한정되지는 않지만, 아시트레이드 마이크로플루트(Asitrade microflute) 적층 기계가 씨앗을 내장한 제지 재료를 제조하기 위한 상기 방법으로서 사용될 수 있다. 상기 도면은 공정의 세 병렬 도면을 제공한다: 기계 A의 도면, 시트 재료가 기계 시스템 B를 통해 이송될 수 있는 방법에 대한 도면 및 생성된 제조된 기질 재료 C의 단면도. 상기 기계 시스템(100)은 길이 방향으로 상당한 길이로 연장될 수 있고 그의 길이를 따라 다수의 워크 스테이션을 포함할 수 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 공정되고 있는 시트 재료는 기계 시스템(100)을 통해 오른쪽에서 왼쪽으로 이동한다.
기계 시스템(100)은 롤 또는 웹으로서 벌크로 제공될 수 있는 제1 시트 재료(102)를 사용할 수 있다. 따라서, 용어 "시트"는 재료의 근원이나 어떻게 이송되는 가에 한정되지 않는다. 예를 들어 상기 시트 재료는 롤을 이탈할 수 있고 그리고/또는 각각의 시트로서 이송될 수 있을 뿐만 아니라 웹 형태로 들어올 수 있다. 제1 시트 재료(102)는 상기 기계 시스템(100)으로 넣어질 수 있고 휠-베이스, 벨트-베이스 또는 다른 운송 시스템으로 공정의 다양한 단계를 통과할 수 있다. 도 1은 휠-베이스 시스템의 사용을 도시한다. 대안으로 또는 부가적으로, 상기 기계 시스템(100)은 미리 프린트될 수 있는 시트 재료를 사용할 수 있다. 기계(100)를 사용해 제조된 최종 씨앗을 내장한 기질 재료는 또한 다양한 패키징 제품, 예를 들어 패턴 또는 특정 패키징의 블랭크, 예를 들어 컵, 용기, 접시, 클램셀, 쟁반, 봉지 또는 음료 용기 홀더, 그 중의 블랭크로 다이-컷(die-cut) 되는 것으로 변환될 수 있지만, 이에 한정되지는 않는다.
제 1 시트 재료(102)는 얼마간의 강성을 갖고 결정된 라인을 따라 휨을 촉진하기 위해 구부러지거나 금을 그을 수 있는 대체로 편평한 재료로 구성될 수 있다. 예를 들어, 그러나 이에 한정되지는 않지만, 상기 시트 재료(102)는 크래프트 지, 클레이-코티드 뉴스 보드(clay-coated news board), 화이트-탑 라이너(white-top liner), 컨테이너보드(containerboards), SBS(solid bleached sulfate) 보드 또는 다른 재료와 같은 다양한 제지에서 선택될 수 있다. 상기 재료는 증가된 물 또는 유체의 저항을 제공하는 것과 같이 처리되고 상기 재료의 선택된 일부에 프린팅을 가질 수 있다. 제1 시트 재료(102)는 재활용이 가능한 재료로 제조 되거나 퇴비로 사용될 수 있거나(compostable) 생분해될 수 있고(biodegradable) 또는 이러한 것들의 조합일 수 있다.
제1 시트 재료(102)는 롤러(108)에 의해 제1 워크 스테이션(120)으로 이송될 수 있다. 상기 제1 워크 스테이션(120)은 코루게이트 스테이션(corrugating station)일 수 있고, 재료(102)가 주름질 필요가 없으면 상기 스테이션을 우회할 수 있다. 예를 들어, 제1 워크 스테이션(120)은 스팀의 근원을 포함할 수 있다. 상기 스팀은 제1 시트 재료(102)에 인가될 수 있다. 또한 제1 워크 스테이션(120)은 주름진 롤(corrugating roll)을 포함할 수 있다. 상기 주름진 롤은 제1 시트 재료(102)를 일련의 웨이브(waves) 또는 플루트(flutes)로 만들 수 있다. 또한 제1 워크 스테이션(120)은 고정 또는 접착 재료를 제1 시트 재료(102)의 일 면에 도포하는 어플리케이터(applicator)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 어플리케이터는 접착제와 같은 고정 재료를 내장한 홈을 구비하는 계량 롤 어플리케이터(metering roll applicator)일 수 있다. 상기 홈은 접착제가 주름진 롤에 의해 생성된 웨이브 또는 플루트의 팁(tip)에 도포되도록 주름진 롤에 배치될 수 있다. 부가적으로 또는 대안으로, 상기 고정 재료는 스프레잉(spraying), 브러싱(brushing) 또는 이와 다른 방법으로 도포될 수 있다. 예를 들어, 어플리케이터는 스프레잉에 의해 고정 재료를 제1 시트 재료(102)의 일 면에 도포할 수 있다. 상기 어플리케이터의 스프레이는 지속적이거나 단속적일 수 있고 고정 재료의 파단된 라인, 스트라이프, 도트 또는 타원을 생성할 수 있다. 디자인 및 패턴은 분무기에 대한 어플리케이터의 이동 또는 제1 시트 재료(102)의 이동에 의해 도포될 수 있다.
고정 재료는, 예를 들어 접착제, 단열재 또는, 예를 들어 고정 특성을 갖는 다른 재료나 코팅일 수 있다. 예를 들어, 상기 고정 재료는 녹말 접착제 또는 임의의 다른 접착제일 수 있다.
고정 재료는 라인(122)으로부터 어플리케이터에 이송될 수 있고, 상기 라인은 씨앗 컨디셔닝(conditioning) 및 준비 스테이션(132)에서 유래할 수 있다. 상기 고정 재료는 제1 워크 스테이션(120)의 어플리케이터로 이송 전 또는 이송하는 동안 씨앗 컨디셔닝 및 준비 스테이션(132)에서 씨앗과 미리 혼합될 수 있다.
제1 시트 재료(102)는 예를 들어 제2 시트 재료(104)의 제1 시트 재료(102)로의 가압에 의해 제2 시트 재료(104)와 통합될 수 있다. 라이너일 수 있는 제2 시트 재료(104)는 도 1의 C에 도시된 바와 같이 싱글 페이스 플러티드(fluted) 시트와 같은 이중막 시트 재료(126)를 생성하는 고정 재료에 의해 제1 시트 재료(102)에 고정될 수 있다. 만일 접착제가 씨앗을 내장한 접착제라면, 상기 이중막 시트 재료(126) 예를 들어, 싱글 페이스 플러티드 시트는 라이너일 수 있는 제2 시트 재료(104)와 플러티드 매체일 수 있는 제1 시트 재료(102) 사이에 씨앗층을 내장할 수 있다. 대안으로, 제2 시트 재료(104) 및 제1 시트 재료(102)는 그 사이에 씨앗층을 포함하지 않을 수 있다.
싱글 페이스 플러티드 시트와 같은 씨앗을 내장한 이중막 시트 재료(126)는 기계 시스템(100)을 빠져나가 추가 공정(예를 들어, 다이-컷, 프린팅, 폴딩 기타 등등)으로 넘어가 원하는 최종 제품이 된다. 대안으로, 상기 씨앗을 내장하거나 내장하지 않은 싱글 페이스 플러티드 시트와 같은 이중막 시트 재료(126)는 이하에서 설명되는 바와 같이 기계 시스템(100)에 의해 추가 공정이 될 것이다.
씨앗을 내장하거나 내장하지 않은 이중막 시트 재료(126)일 수 있는 시트 재료는 제2 워크 스테이션(130)으로 이송될 수 있다. 제2 워크 스테이션(130)은 씨앗을 내장한 고정 재료와 같은 고정 재료를 싱글 페이스 플러티드 시트일 수 있는 이중막 시트(126)의 일 면에 도포할 수 있는 어플리케이터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 어플리케이터는 이중막 시트(126)의 라이너의 일 면일 수 있는 이중막 시트(126)의 제2 시트 재료(104)의 일 면에 씨앗을 내장한 고정 재료와 같은 고정 재료를 도포할 수 있다. 대안으로 또는 부가적으로, 상기 어플리케이터는 씨앗을 내장한 고정 재료와 같은 고정 재료를 이중막 시트(126)의 제1 시트 재료(102)의 일 면에 도포할 수 있다. 상기 고정재료는 접착제, 코팅 재료, 마감재(finishing material) 또는 그 밖의 다른 것일 수 있다. 예를 들어, 상기 고정재료는 예를 들어, 핫-멜트 접착제(hot-melt adhesive), 녹말-베이스 접착제, 천연 폴리머 접착제, 셀룰로오스-베이스 접착제, 글루(glue), 핫 멜트 글루, 콜드 세트 글루, 바인더, 중합체 바인더(polymeric binder), 폼(foam) 기타 등등의 콜드 세트(cold set) 접착제 또는 핫 세트(hot set) 접착제일 수 있다.
상기 고정 재료는 스프레잉, 브러싱 또는 다른 방법으로 도포될 수 있다. 예를 들어, 어플리케이터는 고정 재료를 내장한 홈일 수 있다. 상기 홈은 고정 재료가 주름진 롤에 의해 생성된 웨이브 또는 플루트의 팁에 도포되도록 종이를 제2 워크 스테이션(130)에 넣는 롤 가까이에 배치될 수 있다. 제2 예로, 어플리케이터는 고정 재료를 스프레잉으로 제1 시트 재료(102)의 일 면, 제2 시트 재료(104)의 일 면 또는 모두에 도포할 수 있다. 상기 어플리케이터의 스프레이는 지속적이거나 단속적일 수 있고 고정 재료의 파단된 라인, 스트라이프, 도트 또는 타원을 생성할 수 있다. 디자인 및 패턴은 분무기에 대한 어플리케이터의 이동 또는 제1 시트 재료(102)의 이동에 의해 도포될 수 있다. 고정 재료는, 예를 들어 라인(133)을 통해 어플리케이터로의 이송 전 또는 이송 기간 동안 하나 또는 여러 독립한 씨앗 컨디셔닝 및 준비 스테이션(132)에서 씨앗과 미리 혼합될 수 있다.
이중막 시트 재료(126)는 제2 라이너가 될 수 있는, 예를 들어 제3 시트 재료(110)를, 단일 벽 시트 재료로도 언급되는 씨앗을 내장한 삼중막 시트 재료(134)를 생성하는 이중막 시트(126)에 가압함으로써 제3 시트 재료(110)과 통합될 수 있다. 추가 공정은 씨앗을 내장한 이중 벽 시트 재료를 임의대로 생성하기 위해 부가 고정 재료막을 사용한 씨앗을 내장한 삼중막 재료에 다른 플러티드 시트 및 다른 라이너 시트를 차례로 부가하도록 수행될 수 있다.
제3 시트 재료(110)는 얼마간의 강성을 갖고 결정된 라인을 따라 휨을 촉진하기 위해 구부러지거나 금을 그을 수 있는 대체로 편평한 재료로 구성될 수 있다. 예를 들어, 제3 시트 재료(110)는 싱글-페이스 라이너 제지일 수 있지만, 예를 들어 크래프트 지에 한정되지는 않는다. 상기 재료는 증가된 물 또는 유체의 저항을 제공하는 것과 같이 처리되고 상기 재료의 선택된 일부에 프린팅을 가질 수 있다. 대안으로 또는 부가적으로, 제3 시트 재료(110)는 골판지, 칩보드, SBS, 금속화지, 플라스틱, 폴리머, 섬유, 합성물(composite), 앞서 말한 것들의 혼합물 또는 조합물 등으로 구성될 수 있다. 제3 시트 재료(110)는 재활용이 가능한 재료로 제조 되거나 퇴비로 사용될 수 있거나(compostable) 생분해될 수 있고(biodegradable) 또는 이러한 것들의 조합일 수 있다.
제2 워크 스테이션(130)은 라미네이터(laminator)일 수 있다. 구조 보전 및 생성된 씨앗을 내장한 패키징 재료의 외관을 개선시킬 수 있는 막(layer)은 적층될 수 있다. 적층 공정 동안 온도는 씨앗 보존을 유지하고 발아 정확도를 개선시키도록 최적화될 수 있다.
도 3내지 도 8은 시트 재료 및 씨앗의 막의 몇몇 가능한 구성의 더 자세한 예를 제공한다.
다른 구성이 가능하며 가시적이다. 최종 씨앗을 내장한 패키징 재료는 최종 씨앗을 내장한 기질의 시팅(sheeting), 다이 커팅, 시트 재료로부터 블랭크의 제거 및 최종 제품으로 블랭크를 접어넣기 등과 같은 최종 공정으로 이송될 수 있다.
전술한 바와 같이, 공정에서 사용되는 고정 물질은 씨앗을 내장한 접착제일 수 있다. 씨앗은 씨앗 컨디셔닝 및 준비 스테이션(132) 또는 이러한 종류의 여러 스테이션에서 접착제에 부가될 수 있다. 그 후 씨앗을 내장한 고정 재료는 시트 재료에 대한 어플리케이션을 위한 어플리케이터 내에 적재된다.
도 2는 상기 방법의 가능한 사건의 순서를 도시하는 플로우 차트이다. 제1 (시트)재료는 블록(200)에서 기계 시스템 내에 적재된다. 고정 재료는 블록(210)에서 제1 시트 재료의 일 면에 도포될 수 있다. 상기 고정 재료는 씨앗을 포함할 수 있다. 제2 (시트)재료는 블록(220)에서 이중막 시트 재료를 생성할 수 있는 제1 시트 재료에 고정될 수 있다. 이중막 시트 재료는 블록(260)에서 씨앗을 내장할 수 있고 가공(프린트, 다이 컷, 블랭크에서 제거, 조립)되기 위해 공정을 빠져나갈 수 있다. 대안으로, 블록(230)에서 고정 재료는 이중막 시트 재료의 일 면에 도포될 수 있다. 상기 고정 재료는 씨앗을 내장할 수 있다. 상기 이중막 시트 재료는 블록(260)에서 씨앗을 내장할 수 있고 가공(프린트, 다이 컷, 블랭크에서 제거, 조립)되기 위해 공정을 빠져나갈 수 있다. 대안으로, 블록(240)에서 제3 시트 재료는 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료에 고정될 수 있다. 상기 시트 재료, 씨앗 및 고정 재료는 블록(250)에서 씨앗을 시트 재료에 고정할 수 있는 라미네이터에 의해 처리될 수 있다. 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료는 블록(260)에서 가공(프린트, 다이 컷, 블랭크에서 제거, 조립)되기 위해 공정을 빠져나갈 수 있다.
예를 들어, 상기 생성된 시트 재료는 블록(260)에서 어플리케이션, 그 다음의 시트 재료에서 패키징 블랭크의 제거 및 블랭크를 최종 제품으로 조립 등에 의해 추가 공정이 될 것이다. 공정의 최종 제품(예를 들어, 컵, 용기 홀더, 용기 슬리브, 클램셀, 쟁반 또는 그 밖의 다른 것일 수 있는)은 하나 이상의 전술한 재료의 하나 이상의 막으로 제조될 수 있다. 재료의 다중막이 사용되는 곳에서 상기 다중막은 증가된 강도를 위해 적층되고, 접착되며 이와 달리 고정되는 것과 같이 함께 합쳐지나 이에 한정되지는 않는다.
도 3은 씨앗 및 씨앗 재료의 하나의 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(300)는 제1 시트 재료(102), 제2 시트 재료(104) 및 제3 시트 재료(110)를 포함한다. 제2 시트 재료(104)는 단일 벽 편평한 재료이고, 제1 시트 재료(102)는 플러티드 재료(예를 들어, E-플루트 또는 F-플루트)이며 제3 시트 재료(110)는 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이다. 이러한 예에서, 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)와 제2 시트 재료(104) 사이에 고정될 수 있다. 상기 공정 기간 동안, 고정 재료(312) 안으로 혼합되는 씨앗(310)은 제2 시트 재료(104)가 제1 시트 재료에 부착되기 전에 제1 시트 재료(102)에 도포될 수 있고, 따라서 플러티드 재료(102)의 플루트(318) 사이의 언덕(hill) 밑에 씨앗을 내장한 고정 재료(312)를 배치한다. 상기 고정 재료(312)는 부분적으로 또는 완전하게 플러티드 재료(102)의 플루트(318) 사이의 공간을 채울 수 있다. 그 다음 제3 시트 재료(110)는 씨를 포함하거나 포함하지 않는 고정 재료를 구비한 플러티드 제1 시트 재료(102)의 다른 일 면에 도포될 수 있다.
도 4는 씨앗 및 시트 재료의 제2 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 또한 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(400)는 제1 시트 재료(102), 제2 시트 재료(104) 및 제3 시트 재료(110)를 포함한다. 제2 시트 재료(104)는 단일 벽 편평한 재료이며 제1 시트 재료(102)는 플러티드 재료(예를 들어 E-플루트 또는 F-플루트)이고 제3 시트 재료(110)는 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이다. 이러한 예에서, 씨앗(310)의 구성은 제1 시트 재료(102)와 제3 시트 재료(110) 사이에 고정되는 것이다. 상기 공정 기간 동안, 고정 재료(312) 안으로 혼합되는 씨앗(310)은 플루트 팁(314), 플루트(318) 사이의 골 또는 모두에 도포될 수 있다. 고정 재료(312)는 씨앗(310)을 빈틈없이 코팅할 수 있거나 대안으로, 상기 고정 재료(312)는 완전하게 제1 시트 재료(102)와 제3 시트 재료(110) 사이의 공간을 채울 수 있다.
도 5는 씨앗 및 씨앗 재료의 제3 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(500)는 제1 시트 재료(102) 및 제1 시트 재료(102)의 일 면에 고정된 씨앗을 구비한 단일-벽 구성을 생성하는 제2 시트 재료 (104)를 포함한다. 제2 시트 재료(104)는 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이고 제1 시트 재료(102)는 플러티드 재료(예를 들어, E-플루트 또는 F-플루트)이다. 이러한 예에서, 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)의 일 면에 도포될 수 있다. 상기 공정 기간 동안, 고정 재료(312) 안으로 혼합되는 씨앗(310)은 플루트 팁(314), 플루트(318) 사이의 골 또는 모두에 도포될 수 있다. 고정 재료(312)는 씨앗을 빈틈없이 코팅할 수 있거나 대안으로, 매끄러운 고정 재료(312)의 외부면을 생성하면서 플루트(318) 사이의 골을 넘칠 만큼 채울 수 있다.
도 6은 씨앗(310) 및 시트 재료의 제4 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(600)는 제1 시트 재료(102), 제2 시트 재료(104) 및 제3 시트 재료(110)를 포함한다. 제2 시트 재료(104)는 단일 벽 편평한 재료이고, 제1 시트 재료(102)는 플러티드 재료(예를 들어, E-플루트 또는 F-플루트)이며 제3 시트 재료(110)는 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이다. 이러한 예에서, 씨앗은 제2 시트 재료(104)와 제3 시트 재료(110) 사이에 고정되며, 제1 시트 재료(102)는 제3 시트 재료(110)에 대향하는 제2 시트 재료(104)의 일 면에 위치한다. 공정 기간 동안, 고정 재료(312) 안으로 혼합되는 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)로부터 다른 곳을 향하는 제2 시트 재료(104)의 일 면에 도포될 수 있다. 고정 재료(312)는 씨앗을 빈틈없이 코팅할 수 있거나 대안으로, 상기 고정 재료(312)는 완전하게 제2 시트 재료(104)와 제3 시트 재료(110) 사이의 공간을 채울 수 있다.
도 7은 씨앗(310) 및 시트 재료의 제5 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(700)는 제1 시트 재료(102) 및 제1 시트 재료(102)의 일 면에 고정되는 씨앗을 갖는 싱글-페이스 재료를 생성하는 제2 시트 재료(104)를 포함한다. 제2 시트 재료(104)는 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이고 제1 시트 재료(102)는 플러티드 재료(예를 들어, E-플루트 또는 F-플루트)이다. 이러한 예에서, 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)로부터 다른 곳을 향하는 제2 시트 재료(104)의 일 면에 도포된다. 고정 재료(312)는 씨앗을 빈틈없이 코팅할 수 있거나, 대안으로 매끄러운 고정 재료(312)의 외부면을 생성하면서 씨앗(310)을 넘칠 만큼 채울 수 있다.
도 8은 씨앗(310) 및 시트 재료의 제6 예시적인 구성을 도시한다. 이러한 구성에서, 생성된 씨앗을 내장한 시트 재료(800)는 제1 시트 재료(102) 및 제2 시트 재료(104)를 포함한다. 제1 시트 재료(102)는 단일 벽 편평한 재료이고 제2 시트 재료(104) 또한 크래프트 지와 같은 단일 벽 편평한 재료이다. 이러한 예에서, 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)와 제2 시트 재료(104) 사이에 고정된다. 공정 기간 동안, 고정 재료(312) 안으로 혼합되는 씨앗(310)은 제1 시트 재료(102)의 일 면 또는 제2 시트 재료(104)의 일 면 중 어느 하나에 도포될 수 있다. 고정 재료(312)는 씨앗을 빈틈없이 코팅할 수 있거나, 대안으로, 제1 시트 재료(102)의 제1 벽과 제2 시트 재료(104)의 제2 벽 사이의 공간을 완전하게 채울 수 있다.
도 9는 씨앗을 내장한 소비재의 제조에 대한 제2 예시적인 방법을 도시한다. 씨앗을 내장한 컵, 통(tubs), 그릇(bowls) 및 다른 아이템은 씨앗을 내장한 고정 재료(312)를 미리 형성된 용기(900)에 도포함으로써 제조될 수 있다. 이러한 예에서, 상기 방법은 용기-랩핑 기계(container-wrapping machine)로 구성될 수 있다. 씨앗을 내장한 고정 재료(312)는 지속적으로 또는 단속적으로 노즐, 글루 건 또는 예를 들어 맨드릴(904)에 고정될 수 있는 용기(900)의 외부의 슬롯 다이 어플리케이터와 같은 어플리케이터(902)를 통해 도포될 수 있다. 씨앗을 내장한 고정 재료(312)의 패턴은 어플리케이터(902)에 대한 용기(900)의 이동에 의해 처리될 수 있다. 예를 들어, 맨드릴(900)은 원하는 패턴, 예를 들어 나선(spiral), 도트, 라인 기타 등등을 달성하기 위해 회전될 수 있고 그리고/또는 위 또는 아래 또는 다른 방향으로 이동될 수 있다.
대안으로 또는 부가적으로, 상기 어플리케이터(902)는 원하는 패턴을 달성하기 위해 용기(900)에 대해 이동할 수 있다. 예를 들어, 맨드릴(904)은 회전 암(906)에 구성될 수 있다. 용기(900)는 맨드릴(904)에 수동으로 적재될 수 있거나 기계에 의해 넣어질 수 있다. 상기 암(906)은 어플리케이터(902) 부근에서 용기(900)를 이동시킬 수 있다. 상기 어플리케이터(902)는 용기(900)에 대해 이동됨으로써 씨앗을 내장한 고정 재료(312)의 패턴을 용기(900)에 도포할 수 있다. 맨드릴(904)은 회전에 의하는 것과 같이 용기(900)를 어플리케이터(902)에 대해 이동시킬 수 있다. 일 예로서, 스트라이프는 맨드릴(904)의 회전 이동과 조합된 어플리케이터(902)의 사이드 좌우 이동에 의해 컵에 도포될 수 있다. 상기 어플리케이터(902)의 스프레이는 지속적이거나 단속적일 수 있고 폼의 파단된 라인, 스트라이프, 도트 또는 타원을 생성할 수 있다. 소용돌이 무늬(Swirls)는 맨드릴(904)의 측면 이동 및 회전이 조합된 어플리케이터(902)의 지속적인 스프레이에 의해 도포될 수 있다.
어플리케이터(902)는, 예를 들어 씨앗 준비 및 혼합 스테이션(132)으로부터 씨앗을 내장한 고정 재료(312)를 이송하는 라인(908)에 부착될 수 있다. 씨앗을 내장한 고정 재료(312)가 도포된 후, 상기 암(906)은 용기(900)를 컵이 추가 공정을 위해 맨드릴에서 제거될 수 있는 다른 위치로 이동시킬 수 있다. 예를 들어, 통합된 이중-벽 용기는 용기(800)를 외벽에 삽입함으로써 형성될 수 있다. 상기 외벽은 미리 형성될 수 있고 용기(900)가 삽입될 수 있는 캐비티(810)에 배치될 수 있다.
도 10은 예시적인 씨앗을 내장한 용기(1000)의 단면도를 도시한다. 비록 도 10은 액체 용기를 도시하지만, 컵, 수프 통, 팝콘 통 또는 그 밖의 다른 것과 같이 임의의 용기일 수 있다. 상기 씨앗을 내장한 용기(1000)는 내벽(1002) 및 외벽(1004)을 가질 수 있다. 상기 용기(1000)의 내벽(1002)은 도 9와 같은 미리 형성된 용기(900)일 수 있다. 내벽(1002)과 외벽(1004) 사이에 씨앗을 내장한 고정 재료(1012)의 층이 있을 수 있다.
부가적으로 또는 대안으로, 씨앗을 내장한 고정 재료(1012)는 컵, 슬리브, 클램셀 및 쟁반의 블랭크가 최종 형태나 형상에 접혀 들어가는 것과 같은 최종 공정 단계 기간 동안 도포될 수 있다.
용기, 컵, 용기 슬리브, 클램셀 또는 쟁반과 같은 최종 제품이 사용된 후, 최종 소비자는 상기 아이템을 화분, 야드, 정원 또는 그 밖의 다른 곳에 심을 수 있다.
예를 들어, 도 11은 용기(1000)와 조립된 슬리브와 같은 외벽(1104)의 단면도를 도시한다. 이 도면은 실제적 예를 위한 것이며 제한하기 위한 것이 아니다. 컵은, 예를 들어 압축-성형된 쟁반, 수프 통 또는 벌크 음료 용기와 같은 임의의 용기로 대체될 수 있다. 외벽(1104)은 내부면(1106) 및 외부면(1104)를 가질 수 있다. 절연 재료(1116)는, 슬리브의 내벽과 같은, 내부면(1106), 외부면(1104) 및/또는 내부면(1106)과 외부면(1104) 사이의 표면(1102)에 도포될 수 있다. 내부면(1106) 및 외부면(1104)은 그 사이에 공간(1102)을 필연적으로 내장하지는 않는다.
씨앗을 내장 또는 내장하지 않는 팽창성 재료와 같은 절연 재료(1116)는 비활성 형태로 외벽(1104)의 내부면(1106)에 도포될 수 있다. 활성화되지 않은 절연 재료(1116)는 실질적으로 외벽(104)의 두께를 변하게 하지 않는 얇은 막으로써 도포된다. 또한 절연 재료(1116)를 외벽(1104)의 안으로 도포하는 것은 외벽(1104)의 외부면의 인쇄적성을 유지할 수 있다.
고정 재료(312) 및 절연 재료(1116)는 사용될 때 주로 비료(fertilizers), 약(pesticides), 질소 고정 박테리아, 포자(spores) 또는 다른 생장 인자가 없을 수 있다. 이러한 점은 제품의 제조 비용을 줄일 수 있고 또한 제품을 음식 아이템과 함께 사용되는 소비재로서 사용하는 안전성을 늘릴 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예가 서술되었지만, 본 발명의 범위 내의 더 많은 실시예 및 수행(implementations)이 가능하다는 것은 통상의 기술자에게 분명해 질 것이다. 예를 들어, 도면에 도시되거나 이하의 청구범위에 반영된 바와 같이 방법의 단계는 다른 식으로 특정이 되지 않는 한 제공된 방법에 의한 특정 실행 순서를 필요로 한다. 부가적 또는 다양한 단계가 실행될 수 있거나 상기 단계가 다른 순서로 실행될 수 있도록 개시된 단계는 예시로서 열거된다.

Claims (26)

  1. 둘 이상의 면을 갖는 제1 시트 재료를 시트-재료-공정 기계 시스템으로 이동시키는 단계와,
    씨앗을 포함하는 제1 고정 재료를 제1 시트 재료의 일 면에 도포하는 단계와,
    제2 고정 재료를 제1 시트 재료의 일 면에 도포하여 제1 최종 시트 재료를 만드는 단계 및
    상기 제1 최종 시트 재료를 최종 제품으로 가공하는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기계 시스템의 준비 스테이션에서 상기 씨앗과 제1 고정 재료를 혼합하는 단계를 더 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 고정 재료를 상기 기계 시스템에 적재하기 전에 상기 씨앗과 제1 고정 재료를 미리 혼합하는 단계를 더 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 시트 재료는 상기 제1 고정 재료에 도포되는 상기 제1 시트 재료의 상기 면에 도포되는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 제2 고정 재료를 상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료의 노출된 일 면에 도포하는 단계와,
    제3 시트 재료를 상기 제2 고정 재료에 도포하는 단계와,
    상기 제1 시트 재료, 제2 시트 재료 및 제3 시트 재료를 적층하여 제2 최종 시트 재료를 만드는 단계 및
    상기 제2 최종 시트 재료를 최종 제품으로 가공하는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제2 시트 재료는 플루팅을 포함하는 싱글-페이스 골판지이고, 상기 제1 고정 재료는 상기 제2 시트 재료가 도포된 상기 제1 시트 재료의 상기 면 상에 도포되는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 고정 재료는 접착제인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 접착제는 녹말-베이스의 접착제인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  9. 둘 이상의 면을 갖는 제1 시트 재료를 기계 시스템으로 이동시키는 단계와,
    상기 제1 시트 재료를 주름지게 하는 단계와,
    혼합된 복수의 씨앗을 내부에 갖는 제1 고정 재료를 상기 제1 시트 재료의 일 면에 도포하는 단계와,
    제2 시트 재료를 상기 제1 시트 재료의 상기 면에 도포하는 단계 및
    상기 최종 시트 재료를 최종 제품으로 가공하는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 시트 재료는 싱글-페이스 골판지인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 제2 고정 재료를 상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료의 노출된 일 면에 도포하는 단계와,
    제3 시트 재료를 상기 제2 시트 재료 및 제3 시트 재료에 도포하는 단계 및
    상기 제1 시트 재료, 제2 시트 재료 및 제3 시트 재료를 적층하여 최종 시트 재료를 만드는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  12. 제9항에 있어서, 상기 고정 재료는 녹말-베이스의 접착제인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  13. 둘 이상의 면을 갖는 제1 시트 재료를 기계 시스템으로 이동시키는 단계와,
    상기 제1 시트 재료를 주름지게 하는 단계와,
    제1 고정 재료를 상기 제1 시트 재료의 일 면에 도포하는 단계와,
    제2 시트 재료를 상기 제1 시트 재료의 상기 면에 도포하는 단계와,
    제2 고정 재료를 상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료의 노출된 일 면에 도포하는 단계와,
    씨앗을 상기 제1 고정 재료 및 제2 고정 재료를 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 고정 재료에 부가하는 단계와,
    제3 시트 재료를 상기 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료의 상기 제2 고정 재료의 면에 도포하는 단계와,
    상기 제1 시트 재료, 제2 시트 재료 및 제3 시트 재료를 적층하여 최종 시트 재료를 만드는 단계 및
    상기 최종 시트 재료를 최종 제품으로 가공하는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 준비 스테이션에서 상기 제1 고정 재료 또는 제2 고정 재료에 씨앗을 혼합하는 단계를 더 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  15. 제13항에 있어서, 상기 제1 고정 재료를 기계 시스템에 적재하기 전에 씨앗과 상기 제1 고정 재료를 미리 혼합하는 단계를 더 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  16. 제13항에 있어서, 상기 제2 시트 재료는 플루팅을 포함하는 싱글-페이스 골판지인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  17. 제13항에 있어서, 상기 제1 시트 재료 및 제3 시트 재료는 라이너를 포함하고,
    제3 고정 재료를 상기 라이너 중 어느 하나에 도포하는 단계와,
    제4 플러티드 시트 재료를 상기 제3 고정 재료에 접착하는 단계와,
    제4 고정 재료를 상기 제4 플러티드 시트 재료에 도포하는 단계와,
    라이너를 포함하는 제5 시트 재료를 상기 제4 플러티드 시트 재료에 접착하는 단계와,
    이중 벽 시트 최종 제품을 생성하기 위해 상기 제1 내지 제5 시트 재료를 적층하는 단계를 포함하는
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 고정 재료는 녹말-베이스의 접착제인
    음식 용기 또는 음료 용기를 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법.
  19. 시트-재료-공정 기계 시스템 내에서 서로 부착되는 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료와,
    상기 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료 중 어느 하나 또는 상기 제1 시트 재료 및 상기 제2 시트 재료 모두에 도포되며, 혼합된 복수의 씨앗을 내부에 갖는 제1 고정 재료를 포함하는 시트로부터 형성되는
    용기.
  20. 제19항에 있어서, 시트는
    상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료에 도포되는 제2 고정 재료 및
    해당하는 상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료에 접착되는 제3 시트 재료를 더 포함하는
    용기.
  21. 제20항에 있어서, 상기 제2 시트 재료는 플루팅을 갖는 골판지를 포함하고, 상기 제1 고정 재료는 상기 제2 시트 재료가 도포되는 상기 제1 시트 재료의 상기 면 상에 도포되는
    용기.
  22. 제20항에 있어서, 상기 형성된 용기는 이중 벽 컵, 단일 벽 컵, 접시, 용기 슬리브, 클램셀 및 쟁반을 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나를 포함하는
    용기.
  23. 시트로부터 형성되는 용기이며,
    시트-재료-공정 기계 시스템 내에서 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료의 제1 면들을 따라 서로 부착되는 제1 시트 재료 및 제2 시트 재료와,
    상기 제1 시트 재료와 제2 시트 재료 사이에 위치한 제1 고정 재료와,
    상기 제1 시트 재료 또는 제2 시트 재료의 제2 면에 도포되는 제2 고정 재료 및
    상기 제2 고정 재료에 도포되는 제3 고정 재료를 포함하고,
    상기 제1 고정 재료 및 제2 고정 재료를 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 고정 재료가 씨앗을 포함하는
    용기.
  24. 제23항에 있어서, 상기 제2 시트 재료는 플루팅을 갖는 골판지를 포함하는
    용기.
  25. 제24항에 있어서, 상기 고정 재료는 녹말-베이스의 접착제인
    용기.
  26. 제24항에 있어서, 상기 형성된 용기는 이중 벽 컵, 접시, 용기 슬리브, 클램셀, 봉지 및 쟁반을 포함하는 그룹으로부터 선택된 하나를 포함하는
    용기.
KR1020127010918A 2009-09-29 2010-09-23 패키징을 위한 씨앗을 내장한 재료를 제조하는 방법 KR20120080218A (ko)

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