KR20120076214A - 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템 - Google Patents

방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 관한 것으로, 방사성 금속폐기물을 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계; 상기 분리된 표면 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계; 및 상기 시료 용기에 채취된 표면 시료를 핵종 분석하여 방사능을 측정하는 단계를 포함하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템을 제공한다.

Description

방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템{DECONTAMINATION-EVALUATION APPARATUS AND METHOD OF RADIOACTIVE METALLIC WASTE}
본 발명은 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제염을 시행한 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염이 적절하게 수행되었는지를 평가함에 있어 대표성 있는 표면 시료를 채취하고 이를 통해 방사능 물질의 잔존 여부 및 비방사능량을 신뢰성 있게 평가할 수 있는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템에 관한 것이다.
원자력 발전소, 원자력 연구원 등의 원자력 이용 시설에서는 금속성 방사성 폐기물이 발생하게 된다. 이러한 방사성 폐기물의 내부 및 외부 표면에는 방사능 물질이 존재하기 때문에 그대로 버릴 경우 치명적인 환경오염을 초래할 수 있다. 따라서 방사성 폐기물에 잔존하는 방사능 물질을 확실하게 제거하는 것이 중요하다. 일반적으로 방사성 폐기물에 잔존하는 방사능 물질을 제거하기 위해 건식 제염과 같은 물리적 제염 방식이나, 습식 처리법 등과 같은 화학적 제염 방식, 전해제염방식, 자기장을 이용한 제염방식 등이 사용되고 있다.
도 1 은 일반적인 제염 설비 중 자기장을 이용한 제염 설비의 일예를 도시한 도면으로, 상부에 안착부(112)가 형성된 케이싱(10), 안착부(112)에 안착되고 내부에 자성체 또는 반자성체로 구성된 연마재(122)가 수용되며, 그 중앙부에 상부로 돌출된 돌출부(124)가 형성되고, 유입구(126) 및 배수구(128)가 형성된 제염 용기(120), 케이싱(110) 내부에 설치되어 제염용기(120) 내부의 연마재에 변화되는 자기장을 인가하는 자기장 발생장치(130), 제염용기(120)의 유입구(126)로부터 세척수를 공급하기 위한 세척수 공급장치(140) 및 제염용기(120)의 배수구(128)로부터 배수되는 세척을 진행한 세척수를 처리하는 세척수 처리장치(150)를 포함한다. 또한, 자기장 발생장치(130)는 케이싱(110)의 내부에 설치된 모터(132)와, 다수의 영구자석(136)이 설치되어 모터(132)의 회전에 의해 자기장을 발생하는 자기장 발생부(134)를 포함한다. 이와 같은 방사성 금속폐기물의 제염 장치의 경우 소정 시간 동안 제염을 진행하여 방사성 금속폐기물(100)에 있는 표면에 있는 방사능 물질을 제거하게 된다.
그러나 방사성 금속폐기물의 제염 처리의 경우, 제염 처리 후 방사능 물질이 완전히 제거되었는지 여부를 신뢰성 있게 평가할 수 있는 간편한 방법이 없어서 항상 문제가 되고 있다.
기존의 평가 방법으로는 제염 처리된 방사성 금속폐기물에 직접 방사능 측정기를 접촉하여 방사능량을 측정하거나, 모재의 일부를 잘라 핵종분석기를 이용하여 분석을 하는 방법이 사용되고 있는데, 방사능 측정기의 경우 검출부가 평판 형태이기 때문에 대상물이 평판인 경우에만 적용 가능하다는 단점이 있으며, 모재의 일부를 잘라 분석하는 핵종 분석 방법의 경우에도 채취된 부분이 대상물 전체의 방사능 오염도를 대표할 수 있는지 여부에 관한 대표성이 문제되어 신뢰도가 높지 않은 단점이 있다.
이를 보완하기 위하여 현재에는 제염 처리된 대상물을 용융하여 평판 형태로 만든 후 방사능 측정기를 이용하여 방사능량을 측정하는 방식이 사용되고 있으나 용융로를 별도로 구비하여야 한다는 점에서 설비 부담이 증가되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제염 처리된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 전해 연마를 통해 표면 전체에 걸쳐 시료를 채취함으로써 시료의 대표성을 확보할 수 있고, 대표성이 확보된 표면 시료의 핵종 분석을 통해 제염 처리된 금속폐기물의 방사능의 잔존 여부 및 비방사능량을 신뢰서 있게 측정 평가할 수 있는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법 및 그 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 의하면, 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 관한 것으로, 방사성 금속폐기물을 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계; 상기 분리된 표면 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계; 및 상기 시료 용기에 채취된 표면 시료를 핵종 분석하여 방사능을 측정하는 단계를 포함하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법을 제공한다.
본 발명에 의하면, 상기 방사성 금속폐기물의 표면을 전해 연마하여 표면 시료를 분리하기 전후에, 상기 방사성 금속폐기물의 두께와 무게 중 적어도 하나를 측정하는 단계를 더 포함하며, 상기 표면 시료에서 측정된 방사능량을 상기 전해 연마 전후의 방사성 금속폐기물의 무게 변화량으로 나누어 비방사능량을 측정하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 사용되는 표면 시료 채취에 관한 것으로, 상기 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은 채취된 표면 시료를 통해 방사능을 측정하되, 상기 표면 시료 채취는 제염된 방사성 금속폐기물을 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계; 및 상기 분리된 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의하면, 상기 방사성 금속폐기물의 표면을 전해 연마하여 표면 시료를 분리하기 전후에, 상기 방사성 금속폐기물의 두께와 무게 중 적어도 하나를 측정하는 단계를 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 방사성 금속폐기물의 전해 연마 전 무게를 측정하는 단계; 방사성 금속폐기물을 전해조에 투입하여 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계; 상기 분리된 표면 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계; 상기 방사성 금속 폐기물의 전해 연마 후의 무게를 측정하는 단계; 상기 시료 용기에 채취된 표면 시료의 방사능량을 측정하는 단계; 및 상기 표면 시료의 방사능량을 상기 방사성 금속 폐기물의 무게 변화량으로 나누어 비방사능량을 산출하는 단계를 포함하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 측면에 의하면, 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템에 관한 것으로, 하부가 깔때기 형태로 형성되고 그 하단에 시료 채취구가 연통되며 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 표면이 전해 연마되는 전해조와, 상기 전해조에 전원을 공급하는 전원공급부를 포함하는 표면 시료 채취 장치; 및 상기 시료 채취구로부터 배출되는 상기 전해조에서 전해 연마되어 발생된 이온 또는 입자 형태의 표면 시료를 전해액과 함께 수용하는 시료 용기를 포함하며, 상기 시료 용기에 담긴 표면 시료가 핵종 분석을 위해 제공되는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템을 제공한다.
본 발명에 의하면, 상기 방사성 금속폐기물의 전해 연마 전후의 두께 및 무게 중 적어도 하나를 측정할 수 있는 대상물 측정부를 더 포함한다.
본 발명에 의하면, 제염 처리된 방사성 금속폐기물에서 방사능 물질이 완전히 제염되었는지를 간편하게 평가할 수 있다.
또한 본 발명에 의하면, 핵종 분석의 대상이 되는 시료가 방사성 금속폐기물의 표면 전체에서 고르게 채취되므로 표면 시료의 대표성이 인정되고, 이러한 표면 시료를 이용하여 핵종 분석을 함으로써 평가의 신뢰성이 확보될 수 있다. 또한 간편하게 방사성 금속 폐기물의 비방사능량을 측정할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 방사성 금속 폐기물의 표면 전체를 전해 연마 방식으로 일정하게 깎아내 핵종 분석를 위한 표면 시료를 형성하므로 표면에 굴곡이 있거나 내부 표면이 있는 형태의 금속폐기물에도 유용하게 적용될 수 있다.
도 1 은 일반적인 방사성 금속폐기물의 제염 설비의 일예를 도시한 도면이다.
도 2 는 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법을 설명하는 순서도이다.
도 3 은 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템의 블록도이다.
도 4 는 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템의 표면 시료 채취 장치를 설명하는 구성도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명한다.
도 2 는 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법을 설명하는 순서도이고, 도 3 은 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템의 구성도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템의 표면 시료 채취 장치를 설명하는 구성도이다.
첨부된 도면들을 참조하면, 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은, 제염 평가 대상 금속폐기물의 두께 또는 무게를 측정하는 단계(S5), 제염 평가 대상 금속폐기물의 표면을 전해 연마하여 표면으로부터 시료를 분리하는 단계(S10), 전해 연마 후 제염 평가 금속 폐기물의 두께 또는 무게를 측정하는 단계(S15), 전해액과 함께 전해 연마를 통해 분리된 표면 시료를 채취하는 단계(S20)를 포함하며, 채취된 표면 시료는 핵종 분석된다(S30).
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염이 적절하게 수행되었는 지 여부를 평가하기 위해 수행된다. 방사성 금속폐기물의 제염은, 방사성 금속폐기물의 표면에서 방사능에 오염된 표면을 제거하는 방식으로 수행되는 데, 그 방식으로는 건식 제염 등의 물리적 제염 방식이나, 습식 처리법 등과 같은 화학적 제염 방식, 전해제염방식, 자기장을 이용한 제염방식 등이 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은 제염 처리된 제염 평가 대상 금속폐기물의 두께 또는 무게를 측정하는 단계를 포함한다(S5).
이를 위해, 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템(1)은 제염 평가 대상이 되는 방사성 금속폐기물의 두께 및/또는 무게를 측정하는 대상물 측정부(10)를 구비한다. 방사성 금속폐기물은 방사능이 유출되는 장소에서 사용된 공구, 관 형태의 설비 등 다양한 형태의 것이 있을 수 있는데, 이러한 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 한 후, 특정 지점을 선택하여 두께를 측정하고, 대상물의 무게를 측정한다.
두께의 측정은 후술하는 바와 같이 핵종 분석을 위해 사용되는 표면 시료가 대표 시료로서 신뢰성이 있는지 여부를 확인하기 위해 사용될 수 있으며, 무게 측정은 표면 시료의 대표성 및 신뢰성 평가와 함께 비방사능량을 측정하기 위해 사용될 수 있다.
두께 및/또는 무게를 측정하기 위한 대상물 측정부(10)는 표면 시료 채취 장치(20)와 일체로 구성하거나 별도로 구성될 수 있다. 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 표면 시료는 전해 연마 방식으로 표면으로부터 분리되는 데, 제염된 방사성 금속폐기물은 표면 시료 채취 장치(20)에서 전해조(21)의 (+)극에 설치되며, 방사성 금속폐기물을 전해조(21)에 투입하기 전후의 두께 및 무게를 측정할 수 있는 두께 측정부(11)와 무게 측정부(12)를 구비한다. 표면 시료 채취를 위한 전해 연마 전 후의 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 두께 및/또는 무게를 측정함으로써 그 변화량을 확인할 수 있다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 표면을 전해 연마 방식으로 깎아내 표면으로부터 시료를 분리한다(S10).
전해 연마의 경우 전기를 이용하여 대상 금속의 형태에 관계없이 표면 전체에 걸쳐 표면을 일정하게 깎아내는 것이 가능하다. 따라서 제염을 통해 대부분의 방사성 오염물질은 제거되었지만 대상금속의 표면 일부에 방사능 오염물질이 남아있는 경우라도, 전해 연마의 특성상 해당 부분이 깎아져 이온 또는 입자 형태로 분리된다. 따라서 분리된 시료는 그 특정 지점에 해당하는 시료가 아니라 대상물 전체를 대표하는 시료로서 그 대표성이 인정된다.
도 4 는 본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에서 사용되는 전해 연마 방식의 표면 시료 채취 장치(20)의 구성도이다. 표면 시료 채취 장치(20)는, 전원 공급부(22), 전해조(21), 전해액 보관조(27, 29)를 포함한다.
전원 공급부(22)는 전해조(21)에 전원을 공급하는 것으로, (+)극이 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물(M)에 전기적으로 연결되고 (-)극이 전해조(21)의 음극에 연결된다. 이때 양극에 인가되는 전압은 20V 이하로 설정되며, 양극간에 흐르는 전류는 1-10만A 정도이다.
전해조(21)는 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물(M)의 표면을 전해 연마하여 핵종 분석을 위한 표면 시료를 만들어 내고 용이하게 표면 시료 채취를 할 수 있도록 하기 위한 것으로, 내부에는 전해액(23)이 수용된다. 전해액(23)은 강산을 이용하는 경우 인산, 황산, 질산 또는 그 혼합물이 포함된 전해액이 이용될 수 있으며, 중성염이 이용되는 경우 pH가 중성인 중성염으로 질산나트륨, 황산나트륨등이 포함된 전해액이 이용될 수 있다.
전해조(21)는 스테인리스 스틸 판에 PVC가 코팅된 구조로 형성되어 강산에도 견딜 수 있도록 한다.
전해조(21) 내부에는 (+) 극으로 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물(M)이 거치되며, (-)극이 구비된다. (-)극에는 구리가 사용될 수 있다.
전해조(21)의 하단으로는 시료 채취구(24)가 형성되고, 시료 채취구(24)에는 시료 채취구(24)를 여닫을 수 있는 제어밸브(25)가 설치된다. 전해조(21)의 하단은 깔때기 형태로 점차로 단면이 축소되는 형태로 형성되어, 하단으로 연결된 시료 채취구(24)로 제염 평가 대상인 방사성 금속폐기물(M)의 표면이 전해 연마되어 발생한 입자 등의 표면 시료가 용이하게 모여 외부로 배출될 수 있도록 구성된다.
전해조(21)의 측면으로는 전해액 투입구(26)가 형성되고, 전해액 투입구(26)는 제1 전해액 보관조(27)와 연결된다. 전해액 투입구(26)에는 제1 펌프(P1)가 설치되어 제1 전해액 보관조(27)로부터 전해액(23)을 전해조(20)로 공급하는 기능을 한다. 전해조(21)의 측면 하단에는 전해액 배출구(28)가 형성되고, 전해조 배출구(28)는 제2 전해액 보관조(29)와 연결된다. 전해액 배출구(28)에는 제2 펌프(P2)가 설치되어, 표면 연마 후의 사용된 전해액(23)을 제2 전해액 보관조(29)로 배출하는 기능을 한다. 제2 전해액 보관조(29)에 모여진, 사용된 전해액은 여과 등을 통해 필터링 된 후 재사용되어 질 수 있다.
본 발명에 따른 표면 시료 채취 장치(20)에는, 상술한 바와 같이, 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 두께 또는 무게를 측정하기 위한 대상물 측정부(10)가 부가될 수 있다. 대상물 측정부(10)는 방사성 금속 페기물의 특정 지점의 두께를 측정하기 위한 두께 측정부(11)와, 방사성 금속폐기물의 무게를 측정하기 위한 무게 측정부(12)를 포함한다.
두께 측정부(11)는 방사성 금속 페기물이 전해조(21)로 투입 및 배출 부분에 설치될 수 있는 데, 예컨대 방사성 금속페기물(M)이 전해조(21)의 상부로부터 투입되는 방식의 경우 전해조(21)의 상부에 설치될 수 있다. 두께 측정부(11)는 레이저 등을 이용하여 비접촉방식으로 방사성 금속폐기물의 특정 지점의 두께를 측정한다. 두께가 측정되는 부분은 임의로 설정될 수 있지만, 전해 연마 전후에 동일한 부분이 측정되어야 한다. 두께 측정부(11)는 도시된 실시예와 달리 접촉식으로 두께를 측정할 수 있으며 이러한 변형은 본 발명의 기술 사상의 범위에 속한다.
무게 측정부(12)는 방사성 금속폐기물을 지지하는 부분에 설치될 수 있는데, 전해조 방식에 따라 다양하게 변경가능하다. 무게 측정부(12)는 방사성 금속폐기물이 지지된 상태에서 그 무게를 측정하여 전해 연마 전후의 무게 변화를 알 수 있도록 한다. 무게 변화량은, 표면 시료의 방사능량/대상무게 방식으로 비방사능 평가에 이용될 수 있으며, 표면 시료의 대표성을 확인시켜 준다.
표면 시료의 대표성 측면에서 본 발명의 실시예를 살펴보면, 표면 시료 채취를 위한 전해 연마 전후의 두께 및 무게의 변화는, 전해액과 함께 채취되는 표면 시료 내에 제염 평가 대상 금속폐기물의 표면으로부터 분리된 입자 또는 이온이 포함되어 있음을 보증한다. 전해 연마는 그 특성상 대상물의 표면 전체를 일정하게 깎아내므로, 두께 및 무게의 변화는 표면 시료가 대상물의 표면 전체에서 채취된 것임을 보증할 수 있다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은, 표면 시료 채취 장치(20)의 전해조(21)로부터 전해액과 함께 금속폐기물의 표면으로부터 분리된 시료를 채취하는 단계를 포함한다(S20). 이를 위해 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템은 시료 용기(30)를 포함한다. 시료 용기(30)는 시료 채취구(24)로부터 배출되는 시료를 수용하기 위한 것으로, 사용되는 핵종 분석기(40)에 적합한 종류의 것이 사용된다. 일반적으로 시료는 비이커형 용기에 1000ℓ정도 채취된다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은, 시료 용기(30)에 채취된 시료를 대상으로 방사능을 측정한다. 방사능 측정을 위해서는 핵종 분석기(40)에 의한 핵종 분석이 이용된다(S40). 핵종 분석기(40)는 시료에서 발생하는 방사성 물질의 종류(핵종), 방사능 농도, 총 방사능량을 측정할 수 있는 장치로서 일반적으로 공지되어 있는 형태의 핵종 분석기가 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 의하면, 핵종 분석기(40)를 이용하여 표면 시료에서 방사능이 검출되지는 여부만을 판단할 수 있다. 즉, 핵종 분석 결과 방사능이 검출되지 않는다면 제염이 적절하게 수행되어 제염된 방사성 금속폐기물에 방사능 물질이 없다는 것을 의미하고, 방사능이 검출된다면 방사성 금속폐기물의 적어도 일부에는 방사성 오염 물질이 남아 있었다는 것을 의미하므로 추가적인 제염이 필요한 것으로 판단할 수 있다. 이와 같은 평가는 방사성 금속폐기물에서 방사능 물질이 완전히 제거될 것을 요구하는 경우에 사용될 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면 제염된 방사성 금속폐기물에 잔존하는 비방사능량을 측정하여 방사성 금속폐기물의 제염 처리의 적절성을 평가하는 것이 가능하다. 비방사능량은 단위 무게당 방사능량으로 측정되는 데, 표면 시료 채취 전후의 방사성 금속폐기물의 무게를 변화량과 전해 연마를 통해 채취된 표면 시료로부터 발생하는 방사능량 측정함으로써 비방사능 평가를 수행할 수 있다. 따라서 본 발명에 의하면 비방사능량을 일정 수준 이하로 낮출 목적으로 제염을 수행한 경우에도 그 평가가 가능하다.
본 발명에 따른 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은, 핵종 분석의 대상이 되는 시료가 제염 평가 대상 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 채취되므로 시료의 대표성을 인정할 수 있고, 대표성이 있는 표면 시료에 방사능이 없다면 모재 즉, 제염된 방사성 금속폐기물에 방사능 물질이 완전히 제거된 것으로 인정할 수 있다는 논리에 의거 방사성 금속폐기물의 제염을 평가하므로, 방사성 금속 폐기물의 소정 부분을 시료로 하여 방사능을 측정하는 것보다 대표성 및 신뢰성이 향상된다.
특히 표면 시료 형성을 위한 전해 연마 전후의 평가 대상 방사성 금속폐기물의 두께 및/또는 무게 변화량 측정하므로, 채취된 표면 시료의 대표성에 이의가 있을 수 없으며, 전해액 내에 방사성 금속폐기물의 표면으로부터 분리된 시료가 슬러지 형태로 존재하는 경우뿐만 아니라 이온 형태로 존재하는 경우에도 핵종 분석을 통한 결과를 신뢰할 수 있게 된다.
또한, 방사능이 검출되는 경우라 하더라도 무게 변화량과 측정된 방사능량을 이용하여 비방사능 평가를 할 수 있으므로, 비방사능 평가에도 유용하게 사용될 수 있다.
10: 대상물 측정부 21: 전해조
22: 전원공급부 23: 전해액
24: 시료 채취구 30: 시료 용기
40: 핵종 분석기

Claims (8)

  1. 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 관한 것으로,
    방사성 금속폐기물을 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계;
    상기 분리된 표면 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계; 및
    상기 시료 용기에 채취된 표면 시료를 핵종 분석하여 방사능을 측정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 방사성 금속폐기물의 표면을 전해 연마하여 표면 시료를 분리하기 전후에, 상기 방사성 금속폐기물의 두께와 무게 중 적어도 하나를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 표면 시료에서 측정된 방사능량을 상기 전해 연마 전후의 방사성 금속폐기물의 무게 변화량으로 나누어 비방사능량을 측정하는 단계를 더 포함하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법.
  4. 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법에 사용되는 표면 시료 채취에 관한 것으로, 상기 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법은 채취된 표면 시료를 통해 방사능을 측정하되,
    상기 표면 시료 채취는 제염된 방사성 금속폐기물을 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계; 및 상기 분리된 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가를 위한 표면 시료 채취 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 방사성 금속폐기물의 표면을 전해 연마하여 표면 시료를 분리하기 전후에, 상기 방사성 금속폐기물의 두께와 무게 중 적어도 하나를 측정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법.
  6. 방사성 금속폐기물의 전해 연마 전 무게를 측정하는 단계;
    방사성 금속폐기물을 전해조에 투입하여 전해 연마하여 방사성 금속폐기물의 표면 전체에 걸쳐 표면 시료를 분리하는 단계;
    상기 분리된 표면 시료를 전해액과 함께 시료 용기에 담아 채취하는 단계;
    상기 방사성 금속 폐기물의 전해 연마 후의 무게를 측정하는 단계;
    상기 시료 용기에 채취된 표면 시료의 방사능량을 측정하는 단계; 및
    상기 표면 시료의 방사능량을 상기 방사성 금속 폐기물의 무게 변화량으로 나누어 비방사능량을 산출하는 단계를 포함하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 방법.
  7. 제염된 방사성 금속폐기물을 대상으로 하여 제염을 평가하기 위한 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템에 관한 것으로,
    하부가 깔때기 형태로 형성되고 그 하단에 시료 채취구가 연통되며 제염 평가 대상 방사성 금속폐기물의 표면이 전해 연마되는 전해조와, 상기 전해조에 전원을 공급하는 전원공급부를 포함하는 표면 시료 채취 장치; 및
    상기 시료 채취구로부터 배출되는 상기 전해조에서 전해 연마되어 발생된 이온 또는 입자 형태의 표면 시료를 전해액과 함께 수용하는 시료 용기를 포함하며,
    상기 시료 용기에 담긴 표면 시료는 방사능 측정을 위해 제공되는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 방사성 금속폐기물의 전해 연마 전후의 두께 및 무게 중 적어도 하나를 측정할 수 있는 대상물 측정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방사성 금속폐기물의 제염 평가 시스템.
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KR101458118B1 (ko) * 2014-05-30 2014-11-21 주식회사 고도기술 방사성 폐기물의 비규격 고체 시료에 대한 비방사능 측정방법
KR20230079959A (ko) 2021-11-29 2023-06-07 한국원자력연구원 방사성 토양 소결체 및 이의 처리방법

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