KR20120061270A - Pig casting machine and method for manufacturing cold pig iron using the same - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A pig casting machine and a cold pig iron production method using the same are provided to obtain efficient use of installation space of a pig casting machine by arranging a plurality of molds in a tapping path of molten iron. CONSTITUTION: A pig casting machine comprises a ladle(100) accommodating molten iron, a molten iron receiving bath(200) which receives molten iron tapped from the ladle and allows the molten iron to flow out through a tapping path(P), a path converter(300) which rotates the molten iron receiving bath to change the tapping path, and a plurality of molds(400) which are arranged in a change trace of the tapping path and solidify the molten iron flowing out of the molten iron receiving bath.

Description

주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법{Pig casting machine and method for manufacturing cold pig iron using the same}Caster and method for manufacturing cold wire using same {Pig casting machine and method for manufacturing cold pig iron using the same}

본 발명은 주선기 및 냉선 제조 방법에 관한 것이다. 특히, 래들에 담기는 고온의 용선을 간편하게 고체화시킬 수 있는 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tanker and a cold wire manufacturing method. In particular, the present invention relates to a casting machine that can easily solidify the hot molten iron contained in the ladle and a cold wire manufacturing method using the same.

일반적으로, 주선기(鑄銑機)는 래들에 담기는 고온의 용선(鎔銑)을 몰드 내부에 주입하고 응고시켜 평로나 전기로 등의 철원으로 사용될 수 있는 냉선(冷銑; '형선(形銑)'이라고도 한다)을 제조하는 장치이다.In general, a caster is a cold wire that can be used as an iron source for a furnace or an electric furnace by injecting and solidifying a hot molten iron contained in a ladle into a mold. Iii) also known as').

종래 기술에 따른 주선기의 구성을 도 1을 참조하여 살펴보면, 종래의 주선기는 고로 등에서 용융된 선철, 즉 용선(1)을 담아 운반하는 래들(ladle; 10)과, 래들(10)의 경동(傾動)에 의해 외부로 흘러나온 용선(1)을 주입받는 복수의 주선통(21, 22)과, 복수의 주선통(21, 22)을 거쳐 흘러나오는 용선(1)을 주입받아 블록 형상의 잉곳(ingot), 즉 냉선(2)으로 응고시키는 복수의 몰드(mold; 30)와, 복수의 몰드(30)를 무한궤도 식으로 회전시켜 몰드(30)의 내부로부터 냉선(2)을 분리시키는 몰드 컨베이어(mold conveyor; 40) 및 몰드 컨베이어(40)의 회전 구동에 의해 전복(상측을 향하는 몰드의 개방부위가 하측을 향하도록 반전되는 것을 의미)되는 몰드(30)에서 자유 낙하, 즉 분리되는 냉선(2)을 회수하여 야적장 등으로 운반하는 이송 컨베이어(50)를 포함한다. 또한, 미도시되었지만 몰드 컨베이어(40)의 내부에는 용선(1)이 주입된 몰드(30)를 냉각시키는 냉각장치와, 냉선(2)이 분리된 몰드(30)의 내부에 이형제를 도포하는 코팅장치 및 용선(1)이 주입되기 전에 몰드(30)를 예열하는 예열장치가 구비된다.Looking at the configuration of the caster according to the prior art with reference to Figure 1, the conventional caster is ladle (10) carrying the molten pig iron, that is, molten iron (1) in the blast furnace, etc., and tilting of the ladle 10 ( Block-shaped ingots receiving a plurality of main cylinders 21 and 22 that receive the molten iron 1 flowed outward by the movement and a molten iron 1 flowing through the plurality of main cylinders 21 and 22. (ingot), ie, a plurality of molds 30 which solidify with the cold wire 2 and a mold that separates the cold wire 2 from the inside of the mold 30 by rotating the plurality of molds 30 in an orbital manner. Freezing, that is, a freezing cold in the mold 30, which is overturned (meaning that the open portion of the mold facing upward is reversed to face downward) by the rotational driving of the conveyor 40 and the mold conveyor 40 (2) and a conveying conveyor 50 for recovering and transporting it to the yard. In addition, although not shown in the mold conveyor 40, a cooling device for cooling the mold 30 into which the molten iron 1 is injected, and a coating for applying a release agent to the inside of the mold 30 in which the cold wire 2 is separated. A preheating device is provided for preheating the mold 30 before the device and molten iron 1 are injected.

위와 같은 종래의 주선기에서 래들(10)은 크레인(60)에 매달린 상태에서 위치 조정되고, 경동되어 내부에 담긴 용선(1)을 외부로 출탕시킨다. 그런데, 래들(10)이 경동될 때 래들(10) 내부의 용선량이 출탕으로 인해 변동되고, 경동 각도가 변화되면서 래들(10)의 무게 중심이 변경되어 크레인(60)에 의해 지지되는 래들(10)이 흔들리는 문제점이 있었다. 따라서, 래들(10)로부터 출탕되는 용선(1)의 낙하 지점이 변동되어 안정성이 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 용선(1)의 낙하 지점을 안정적으로 확보하기 위해 상부 주선통(21)의 개구가 지나치게 커져 주선기의 설치 공간이 넓게 형성되어야 하는 문제점이 있었다. 또한, 종래의 주선기는 복수의 몰드(30)를 무한궤도 식으로 회전시키는 몰드 컨베이어(40)와, 복수의 몰드(30)로부터 응고된 냉선(2)을 야적장 등으로 운반하는 이송 컨베이어(50)가 주선 설비 공간을 가로지르도록 설치되어 주선기의 설치 공간이 넓게 형성되어야 하는 문제점이 있었다.In the conventional caster as described above, the ladle 10 is positioned in the suspended state of the crane 60, tilted to tap the molten iron (1) contained therein to the outside. However, when the ladle 10 is tilted, the amount of molten iron inside the ladle 10 is changed due to tapping, and as the tilt angle is changed, the center of gravity of the ladle 10 is changed to support the ladle 10 supported by the crane 60. There was a problem shaking. Therefore, there is a problem in that the falling point of the molten iron (1) tapping out of the ladle 10 is changed and the stability is lowered. In addition, in order to secure the dropping point of the molten iron (1), the opening of the upper main cylinder 21 is too large, there was a problem that the installation space of the main liner should be formed wide. In addition, a conventional caster includes a mold conveyor 40 for rotating the plurality of molds 30 in an orbital manner, and a transfer conveyor 50 for transporting the cold wire 2 solidified from the plurality of molds 30 to a yard or the like. There is a problem that the installation space of the arrangement is to be formed wide because it is installed to cross the arrangement facility space.

또한, 종래의 주선기에서는 복수의 몰드(30)가 반전되면서 이송 컨베이어(50) 상에 자유 낙하되는 냉선(2)이 낙하 충격에 의해 깨짐 등의 손상을 야기하여 냉선(2)의 품질이 저하되고, 냉선(2)의 손상시 분진 등을 발생시켜 작업 환경이 오염되는 문제점이 있었다.In addition, in the conventional caster, as the plurality of molds 30 are reversed, the cold wire 2 freely falling on the conveying conveyor 50 causes damage such as cracking due to the drop impact, thereby degrading the quality of the cold wire 2. There is a problem in that the working environment is contaminated by generating dust and the like when the cold wire (2) is damaged.

또한, 종래의 주선기에서는 무한궤도 식으로 순환되는 복수의 주형(30)을 통해 냉선(2)을 응고시키기 때문에 복수의 주형(30)을 예열 및 냉각시키고, 이형제를 내부에 도포하기 위한 장치들이 구비되어 주선기의 구조가 복잡하고, 이러한 장치를 운용하기 위한 냉선 제조 방법이 복잡한 문제점이 있었다.In addition, in the conventional casting machine, since the cold wire 2 is solidified through the plurality of molds 30 circulated in an orbital manner, devices for preheating and cooling the plurality of molds 30 and applying a release agent therein are provided. There is a problem in that the structure of the arranger is complicated, the manufacturing method of the cold wire for operating such a device is complicated.

본 발명은 래들에 담기는 고온의 용선을 복수의 몰드에서 간편하게 고체화시킬 수 있는 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a casting machine capable of easily solidifying a hot molten iron contained in the ladle in a plurality of molds and a method for manufacturing a cold wire using the same.

본 발명은 래들을 프레임 방식으로 지지하여 용선의 낙하 지점이 변동되는 것을 방지하는 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a caster for supporting the ladle in a frame manner to prevent the fall point of the molten iron and a cold wire manufacturing method using the same.

본 발명은 용선의 출탕 경로를 평면 상에서 변환되도록 하여 설치 공간을 효율적으로 사용할 수 있는 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a caster that can efficiently use the installation space by converting the tapping route of the molten iron on a plane and a method for manufacturing a cold vessel using the same.

본 발명은 용선이 주입 및 응고되는 몰드를 이중 용기 구조로 형성하여 몰드 내에서 응고되어 형성되는 냉선의 분리를 간편하게 하는 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법을 제공한다.The present invention provides a casting machine for forming a mold in which molten iron is injected and solidified into a double container structure to simplify the separation of the cold wire formed by solidification in the mold, and a method for manufacturing a cold wire using the same.

본 발명의 일실시예에 따른 주선기는 내부에 용탕이 담기는 래들과, 상기 래들로부터 출탕되는 상기 용탕을 주입받고, 상기 용탕이 흘러나가는 출탕 경로를 내부에 구비하는 수탕 용기와, 상기 출탕 경로가 변환되도록 상기 수탕 용기를 회전시키는 경로 변환기와, 상기 출탕 경로가 변환되는 궤적 내에 배치되어 상기 수탕 용기로부터 흘러나오는 상기 용탕을 주입받아 응고시키는 복수의 몰드를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a caster includes a ladle in which a molten metal is contained, a water supply container configured to receive an injection of the molten metal from the ladle, and a tapping path through which the molten metal flows; And a path converter for rotating the water supply container so as to be converted, and a plurality of molds disposed in a trajectory for converting the water supply path to receive and solidify the molten metal flowing out of the water supply container.

상기 주선기는 지면 또는 바닥면으로부터 세워져 상기 래들을 경동이 가능하도록 지지하는 지지 프레임을 포함한다.The host machine includes a support frame that stands up from the ground or the bottom to support the ladle so as to be tiltable.

상기 주선기에서 상기 복수의 몰드는 상기 경로 변환기의 구동에 의해 상기 수탕 용기의 배출구가 위치 변환되어 형성하는 궤적선 형상을 따라 환형으로 배치된다. 상기 복수의 몰드 각각은 상기 용탕이 주입되어 응고되는 내부 용기와, 상기 내부 용기가 내측으로 삽입되어 포개어지고 내주면에 내화재가 부착되는 외부 용기를 포함하여 이중 용기 구조로 형성되고, 상기 외부 용기 및 상기 외부 용기의 내측으로 포개어진 상기 내부 용기 사이에는 빈 공간이 형성되고, 상기 빈 공간에는 주선 모래가 채워진다.In the arranging machine, the plurality of molds are disposed in an annular shape along a locus line shape in which the discharge port of the water supply container is positioned by the drive of the path converter. Each of the plurality of molds may be formed in a double container structure including an inner container into which the molten metal is injected and solidified, and an outer container into which the inner container is inserted and stacked and a refractory material is attached to an inner circumferential surface thereof. An empty space is formed between the inner containers nested inside the outer container, and the empty space is filled with the main sand.

또한, 본 발명의 일실시예에 따른 냉선 제조 방법은 내부에 용탕이 담기는 래들을 경동시키는 단계와, 상기 래들로부터 흘러나오는 상기 용탕을 주입받고, 상기 용탕의 출탕 경로를 변환시켜 상기 용탕을 복수의 몰드에 주입시키는 단계와, 상기 복수의 몰드에 주입된 상기 용탕을 응고시켜 냉선을 형성하고, 상기 복수의 몰드로부터 상기 냉선을 분리하는 단계를 포함한다.In addition, the method of manufacturing a cold wire according to an embodiment of the present invention is a plurality of molten molten metal by the step of tilting the ladle in which the molten metal is contained, the injection of the molten metal flowing from the ladle, and by changing the tapping path of the molten metal And injecting the molten metal injected into the plurality of molds to form a cold wire, and separating the cold wires from the plurality of molds.

상기 래들을 경동시키는 단계에서 상기 래들을 지면 또는 바닥면으로부터 세워져 설치되는 지지 프레임에 경동 가능하도록 장착시키는 단계를 포함한다.Tilting the ladle in a step of tilting the ladle to a support frame installed upright from the ground or the bottom surface.

상기 용탕을 복수의 몰드에 주입시키는 단계에서 상기 복수의 몰드는 상기 용탕의 출탕 경로가 변환되는 궤적 내에 환형으로 배치된다.In the step of injecting the molten metal into the plurality of molds, the plurality of molds are annularly disposed in a trajectory in which the tapping path of the molten metal is converted.

상기 복수의 몰드로부터 상기 냉선을 분리하는 단계에서 상기 복수의 몰드는 외부 용기 및 상기 외부 용기의 내측에 포개어지는 내부 용기를 포함하는 이중 용기 구조로 형성되고, 상기 냉선을 포함하는 상기 내부 용기를 상기 외부 용기로부터 분리시키는 단계를 포함한다.The plurality of molds may be formed in a double container structure including an outer container and an inner container nested inside the outer container, wherein the plurality of molds are separated from the plurality of molds. Separating from the outer container.

본 발명의 실시예들에 따른 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법에 의하면, 용선이 담기는 래들을 설치 공간의 바닥면으로부터 세워지는 지지 프레임에 장착하여 경동시킴으로써 용선의 출탕 과정에서 래들이 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 즉, 용선의 낙하 지점이 변동되는 것을 방지하여 안정성을 확보할 수 있으며, 용선을 주입받는 수탕 용기의 크기가 커지는 것을 방지할 수 있다.According to the caster according to the embodiments of the present invention and a method for manufacturing a cold wire using the same, the ladle containing the molten iron is mounted on the support frame erected from the bottom of the installation space and tilted to prevent the ladle from shaking during the tapping of the molten iron. can do. That is, the falling point of the molten iron can be prevented from being changed to ensure stability, and the size of the water container receiving the molten iron can be prevented from increasing.

또한, 용선의 출탕 경로가 평면 상에서 변환될 수 있도록 하고, 변환되는 용선의 출탕 경로 상에 복수의 몰드를 배치시킴으로써 주선기의 설치 공간을 효율적으로 사용할 수 있다.In addition, it is possible to efficiently use the installation space of the caster by allowing the hot water tapping path of the molten iron to be converted on a plane and arranging a plurality of molds on the hot taping path of the molten iron to be converted.

또한, 용선이 주입 및 응고되는 몰드를 이중 용기 구조로 형성하여 몰드로부터 냉선의 분리를 용이하게 할 수 있으며, 분리 과정에서 분진 등을 발생시키지 않아 작업 환경을 개선할 수 있다. 또한, 이중 용기 구조의 몰드를 사용함에 따라 이형제를 몰드 내부에 도포하지 않아도 되기 때문에 주선기의 구조가 간단해지고, 이를 이용한 냉선 제조 방법이 간단해져 냉선 제조 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to facilitate the separation of the cold wire from the mold by forming a mold in which the molten iron is injected and solidified in a double container structure, it is possible to improve the working environment without generating dust or the like during the separation process. In addition, by using a mold having a double container structure, since the release agent does not have to be applied to the inside of the mold, the structure of the caster is simplified, and the method of manufacturing the cold wire using the same can be simplified, thereby improving the productivity of the cold wire manufacturing process.

도 1은 종래 기술에 따른 주선기의 구성을 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 주선기의 구성을 나타낸 도면.
도 3은 도 2에 도시된 래들의 지지 상태를 나타낸 도면.
도 4는 도 2에 도시된 복수의 몰드의 배치 상태를 나타낸 도면.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 냉선 제조 방법을 나타낸 순서도.1 is a view showing the configuration of a main liner according to the prior art.
2 is a view showing the configuration of the main arrangement according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a support state of the ladle shown in FIG.
4 is a view showing an arrangement of a plurality of molds shown in FIG.
Figure 5 is a flow chart showing a cold wire manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 발명의 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면 상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be understood, however, that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but may be embodied in many different forms and should not be construed as being limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, To provide a complete description of the category. Wherein like reference numerals refer to like elements throughout.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 주선기의 구성을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 도시된 래들의 지지 상태를 나타낸 도면이며, 도 4는 도 2에 도시된 복수의 몰드의 배치 상태를 나타낸 도면이다. (이하, 본 실시예들에서는 주선기에서 고체화되는 용탕으로서 용선(molten iron)을 예로 들어 설명하기로 한다.)Figure 2 is a view showing the configuration of the main arrangement according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a view showing the support state of the ladle shown in Figure 2, Figure 4 is a layout of a plurality of molds shown in Figure 2 It is a figure which shows the state. (Hereinafter, in the present embodiments, molten iron will be described as an example of molten iron solidified in the main liner.)

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 주선기는 내부에 용선(1; 도1 참조)이 담기는 래들(ladle; 100)과, 래들(100)로부터 출탕되는 용선(1)을 주입받고 용선(1)이 흘러나가는 출탕 경로(P)를 내부에 구비하는 수탕 용기(200)와, 출탕 경로(P)가 변환되도록 수탕 용기(200)를 회전시키는 경로 변환기(300)와, 출탕 경로(P)가 변환되는 궤적(L) 내에 배치되어 수탕 용기(200)로부터 흘러나오는 용선(1)을 주입받아 응고시키는 복수의 몰드(mold; 400)를 포함한다. 또한, 주선기는 지면 또는 바닥면으로부터 세워져 래들(100)을 경동(tilting)이 가능하도록 지지하는 지지 프레임(500)을 포함한다. 2 to 4, the arranging machine according to an embodiment of the present invention includes a ladle 100 in which a molten iron 1 (see FIG. 1) is contained, and a molten iron 1 tapped from the ladle 100. ) And a tap water container 200 having a tapping path P through which the molten iron 1 flows, and a path converter 300 for rotating the tap water container 200 so that the tapping path P is converted. The plurality of molds 400 are disposed in the trajectory L through which the tapping path P is converted to inject and solidify the molten iron 1 flowing out of the tap water container 200. The host machine also includes a support frame 500 that stands up from the ground or floor to support the ladle 100 to allow tilting.

주선기는 용융 상태의 용선(1)을 일정한 형상의 틀, 즉 몰드(400) 내에서 응고시켜 냉선(2)을 만드는 장치로서, 페로망간(FeMn)을 탈린, 탈탄 등의 용해 정련 테스트한 후, 용융 상태의 페로망간을 재활용하기 위해 고체화하는데 용이하게 사용될 수 있다. (여기서, 페로망간은 망간철이라고도 하며, 고(高) 망간강의 부원료로서 25~80%의 망간을 섞은 누런빛을 띤 흰색의 강철로서, 강철을 제련할 때 생기는 산화철을 환원하는데 사용될 수 있다.)The caster is a device for solidifying the molten molten iron (1) in a mold of a predetermined shape, that is, the mold (400) to make a cold wire (2), and after melting and refining the ferro manganese (FeMn) such as delineation, decarburization, It can be easily used to solidify to recycle the molten ferro-manganese. (Here, ferro-manganese, also known as manganese iron, is a yellowish white steel mixed with 25-80% manganese as a raw material of high manganese steel, which can be used to reduce the iron oxide produced when smelting steel.)

래들(100)은 고로에서 만들어진 용선(1)이 내부에 담길 수 있도록 상부가 개방된 원통형의 용기로서, 이러한 래들(100)의 개방된 상부 일측에는 래들(100)의 경동시 용선(1)이 원활하게 흘러나오도록 출탕 유도 블록(110)이 결합된다. 또한, 래들(100)의 대향되는 양측면에는 래들(100)이 경동될 때 회전축(C2)을 형성하는 회전 돌기(120)가 각각 돌출되도록 결합된다. 래들(100)의 하단부 일측에는 와이어 결합부(130)가 형성되고, 이러한 와이어 결합부(130)에는 와이어(140)가 체결되어 외부로부터 장력(tension; T)을 인가할 수 있다. 래들(100)의 외측 상부에 구비되는 장력 인가 장치(미도시)에 의해 와이어(140)를 잡아당기게 되면, 래들(100)의 양측면에 형성되는 회전 돌기(120)가 위치 고정되는 회전 중심축이 되어 래들(100)의 하단부가 들어 올려지며, 이러한 래들(100)의 경동을 통해서 래들(100) 내부에 담기는 용선(1)이 외부로 흘러나오게 된다.The ladle 100 is a cylindrical container having an upper portion open so that the molten iron 1 made in the blast furnace can be contained therein, and the molten iron 1 at the time of tilting the ladle 100 is opened at one open upper side of the ladle 100. The tapping induction block 110 is coupled to flow smoothly. In addition, the opposing side surfaces of the ladle 100 are coupled so that the rotation protrusions 120 forming the rotation shaft C 2 protrude from each other when the ladle 100 is tilted. A wire coupling part 130 is formed at one side of the lower end of the ladle 100, and the wire 140 is fastened to the wire coupling part 130 to apply a tension (T) from the outside. When the wire 140 is pulled by the tension applying device (not shown) provided on the outer upper portion of the ladle 100, a rotation center axis at which the rotation protrusions 120 formed on both sides of the ladle 100 are fixed The lower end of the ladle 100 is lifted up, and the molten iron 1 contained in the ladle 100 flows outward through the tilting of the ladle 100.

본 실시예에서는 종래 크레인을 사용하는 방식과 달리 지면 또는 공장 바닥면으로부터 수직으로 세워져 설치되는 지지 프레임(500)에 래들(100)이 지지된다. 지지 프레임(500)은 래들(100)의 양측에 구비되는 복수의 수직 프레임(510; 510a, 510b)과, 복수의 수직 프레임(510)에 수평하게 연결되어 지지 프레임(500)을 견고하게 유지시키는 수평 프레임(520)을 포함한다. 또한, 복수의 수직 프레임(510)의 상단부에는 래들(100)의 양측면에서 형성되는 한 쌍의 회전 돌기(120)가 끼워져 고정되는 포크형 홈이 형성된다. 래들(100)과 연결되는 장력 인가 장치의 구동에 의해 래들(100)이 경동될 때 용선량이 변화에 따라 래들(100)의 무게 중심이 변경되더라도 래들(100)의 양측을 고정된 위치에서 지지하여 래들(100)이 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 즉, 래들(100)에서 흘러나오는 용선(1)의 낙하 지점이 불규칙하게 변동되는 것을 방지하여, 고온의 용선(1)이 예기치 않는 장소 또는 주선 설비로 낙하되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 주선 작업의 안정성을 향상시킬 수 있다.In the present embodiment, unlike the conventional method using a crane, the ladle 100 is supported on the support frame 500 is installed vertically from the ground or factory floor. The support frame 500 is horizontally connected to the plurality of vertical frames 510 (510a and 510b) provided on both sides of the ladle 100 and the plurality of vertical frames 510 to firmly support the support frame 500. Horizontal frame 520. In addition, a fork-shaped groove in which a pair of rotary protrusions 120 formed at both sides of the ladle 100 is inserted and fixed at upper ends of the plurality of vertical frames 510 is formed. When the ladle 100 is tilted by the driving of the tension applying device connected to the ladle 100, even if the center of gravity of the ladle 100 is changed according to the change in molten iron, both sides of the ladle 100 are supported at a fixed position. Ladle 100 can be prevented from shaking. That is, the fall point of the molten iron 1 flowing out from the ladle 100 can be prevented from changing irregularly, it is possible to prevent the hot molten iron 1 from falling to an unexpected place or main line equipment. That is, the stability of the arrangement work can be improved.

래들(100)의 일측, 즉 용선(1)의 낙하 지점에는 래들(100)로부터 흘러나오는 용선(1)을 주입받는 수탕 용기(200)가 구비된다. 수탕 용기(200)는 낙하된 용선(1)을 복수의 몰드(400)로 유도하기 위한 통로로서, 수평하게 연장되어 출탕 방향을 따라 하향 경사지는 기울기를 갖는 출탕 경로(P)를 내부에 형성하고, 출탕 방향을 따라 내부 단면(A1, A2; A1 > A2)의 면적이 작아지는 용기 몸체(210)를 포함하고, 용기 몸체(210)의 일측 상부에는 래들(100)로부터 흘러나오는 용선(1)을 주입받는 주입구(220)가 형성되고, 용기 몸체(210)의 타측 하부에는 출탕 경로(P)를 통과한 용선(1)이 흘러나가는 배출구(230)가 형성된다. (여기서, '용기 몸체의 타측'은 주입구가 형성되는 용기 몸체 일측의 반대편을 의미한다.)One side of the ladle 100, that is, the dropping point of the molten iron (1) is provided with a water supply container 200 for receiving the molten iron (1) flowing out of the ladle (100). The hot water container 200 is a passage for guiding the dropped molten iron 1 to the plurality of molds 400, and has a tapping path P having a slope extending horizontally and inclined downward along the tapping direction therein. Including the container body 210, the area of the inner cross-section (A 1 , A 2 ; A 1 > A 2 ) is reduced along the tapping direction, and flows from the ladle 100 on one side of the container body 210. The injection port 220 receiving the molten iron 1 is formed, and the discharge port 230 through which the molten iron 1 passed through the tapping path P is formed at the lower side of the other side of the container body 210. (Here, 'the other side of the container body' means the opposite side of one side of the container body in which the inlet is formed.)

용기 몸체(210)는 고온의 용선(1)에 의한 열손상 또는 열변형이 발생되는 것을 방지하기 위해 외피(211)가 금속 재질로 형성되고, 외피(211)의 내주면에는 내화재(212)가 부착된다. 또한, 주입구(220)가 형성되는 부위에는 래들(100)에서 흘러나온 용선(1)이 외부로 유출되지 않고 주입구(220)를 통해 용기 몸체(210)의 내부로 주입될 수 있도록 상하 개방된 가이드 블록(214)이 결합된다. 출탕 방향으로 연장되는 용기 몸체(210)의 길이(X)는 주선기가 설치되는 공간에 따라 조절될 수 있으며, 용기 몸체(210)의 길이(X)를 증가시켜 용기 몸체(210)의 회전 반경이 커지도록 함으로써 환형으로 배치되는 복수의 몰드(400)의 설치 개수를 증가시킬 수 있다.The container body 210 has an outer shell 211 formed of a metal material to prevent heat damage or thermal deformation caused by hot molten iron 1, and a fireproof material 212 is attached to an inner circumferential surface of the outer shell 211. do. In addition, the injection port 220 is formed in the upper and lower guides so that the molten iron (1) flowing from the ladle 100 can be injected into the interior of the container body 210 through the injection port 220 without flowing out to the outside. Block 214 is combined. The length X of the container body 210 extending in the tapping direction can be adjusted according to the space in which the main machine is installed, and the rotation radius of the container body 210 is increased by increasing the length X of the container body 210. By making it larger, the number of installation of the plurality of molds 400 arranged in an annular shape can be increased.

가이드 블록(214)은 하측으로 내려갈수록 내경이 작아지도록 측면이 테이퍼(taper)진 형태로 형성되며, 가이드 블록(214)의 상하 개방된 부위의 형상은 주입구(220)의 형상에 대응되도록 형성된다. 본 실시예에서는 주입구(220)가 사각형 형태로 형성되어 가이드 블록(214)의 상하 개방된 부위는 사각형 형태로 형성된다. 이외에도 가이드 블록(214)의 상하 개방 부위, 특히 상측 개방 부위의 형상을 원형, 타원형, 다각형 등으로 변형시킬 수 있음은 물론이다. 용기 몸체(210)에 형성되는 배출구(230)는 몰드(400)의 형상에 대응되도록 형성되며, 본 실시예에서는 몰드(400)의 수평 단면의 형상이 원형으로 형성되어 배출구(230)도 수평 단면이 원형을 형성하도록 형성된다. 용기 몸체(210)는 용선(1)이 흘러나가는 방향, 즉 출탕 방향을 따라 내부 단면(A1, A2)의 면적이 작아지도록 형성된다. 즉, 출탕 방향을 따라 용선(1)의 출탕 경로(P)가 좁아지도록 형성하여 용기 몸체(210)에서 흘러나가는 용선(1)의 출탕 속도를 감소시킴으로써 복수의 몰드(400)에 용선(1)이 넘치지 않도록 주입을 조절할 수 있다.The guide block 214 is formed in a tapered shape so that the inner diameter decreases toward the lower side, and the upper and lower portions of the guide block 214 are formed to correspond to the shape of the injection hole 220. . In the present embodiment, the injection hole 220 is formed in a rectangular shape, and the upper and lower portions of the guide block 214 are formed in a rectangular shape. In addition, the shape of the upper and lower openings, particularly the upper opening of the guide block 214 can be modified into a circle, oval, polygon, or the like. The outlet 230 formed in the container body 210 is formed to correspond to the shape of the mold 400, in this embodiment the horizontal cross-section of the mold 400 is formed in a circular shape so that the outlet 230 is also a horizontal cross section It is formed to form a circle. The container body 210 is formed such that the area of the inner end surfaces A 1 and A 2 decreases along the direction in which the molten iron 1 flows, that is, the tapping direction. That is, the molten iron 1 is formed in the plurality of molds 400 by reducing the tapping rate of the molten iron 1 flowing out of the container body 210 by forming the tapping path P of the molten iron 1 along the tapping direction. The injection can be adjusted to prevent this overflow.

위와 같이 용선(1)의 출탕 경로(P)를 형성하는 수탕 용기(200)는 용선(1)의 출탕 경로(P)가 변경되도록 경로 변환기(300)에 의해서 회전된다. 이를 위해 경로 변환기(300)는 수탕 용기(200)의 하부, 특히 상측으로 주입구(220)가 형성되는 용기 몸체(210)의 일측 하부에 연결되는 회전 블록(310)과, 회전 블록(310)에 맞물리는 구동 블록(330)과, 구동 블록(330)을 회전시키는 구동력을 제공하는 구동 모터(320) 및 회전 블록(310), 구동 블록(330), 구동 모터(320)가 설치되는 공간을 제공하는 변환기 프레임(340)을 포함한다. 수탕 용기(200)는 회전 블록(310)의 연장 방향을 따라 형성되는 가상의 회전축(C)을 중심으로 회전하여 수탕 용기(200)에 형성된 배출구(230)가 수평면 상에서 환형의 궤적선(L)을 그리면서 회전하게 된다.As above, the tap water container 200 forming the tapping path P of the molten iron 1 is rotated by the path converter 300 so that the tapping path P of the molten iron 1 is changed. To this end, the path converter 300 is connected to the rotary block 310 and the rotary block 310 connected to the lower side of the water supply container 200, in particular, the lower side of one side of the container body 210 in which the injection hole 220 is formed. Interlocking drive block 330, the drive motor 320 to provide a driving force for rotating the drive block 330 and provides a space in which the rotation block 310, the drive block 330, the drive motor 320 is installed The converter frame 340 is included. The hot water container 200 is rotated about an imaginary rotation axis C formed along the extending direction of the rotary block 310 so that the discharge port 230 formed in the hot water container 200 has an annular trajectory line L on a horizontal plane. Rotate while drawing.

수탕 용기(200)에서 흘러나오는 용선(1)은 경로 변환기(300)에 의해 복수의 몰드(400)로 주입된다. 복수의 몰드(400)는 수탕 용기(200)에 형성된 배출구(230)가 지나가는 환형의 궤적선(L) 형상을 따라 배출구(230)의 하측에서 환형으로 배치된다. 복수의 몰드(400) 각각은 이중 용기 구조로 형성되어 주입된 용선(1)이 응고된 냉선(2; 도1 참조)이 몰드(400)로부터 용이하게 분리될 수 있도록 이중 용기 구조로 형성된다. 즉, 복수의 몰드(400) 각각은 용선(1)이 주입되어 응고되는 내부 용기(430)와, 내부 용기(430)가 내측으로 삽입되어 포개어지고 내주면에 내화재(420)가 부착되는 외부 용기(410)를 포함하며, 외부 용기(410) 및 내부 용기(430) 사이에 형성되는 빈 공간에는 열전달을 제어하고, 분리를 용이하게 하는 주선 모래(440)가 채워진다. 이러한 몰드(400) 내부에 주입된 용선(1)은 대기 중에서 자연 냉각되거나 또는 몰드(400)에 인접하여 설치되는 냉각장치(미도시)에 의해 강제 냉각되면서 내부 용기(430)의 내부 공간과 동일한 형상을 갖는 잉곳, 즉 냉선(2)을 형성한다. 냉선(2)의 분리를 위해 외부 용기(410)로부터 내부 용기(430)가 분리되며, 이를 위해 내부 용기(430)의 상측에는 크레인 등에 의해 내부 용기(430)를 들어올릴 수 있는 걸림 고리(미도시)가 형성된다. 내부 용기(430)는 철(Fe) 재질로 형성된다. 따라서, 후속 공정의 용해로에 냉선(2)을 장입시킬 때 내부 용기(430)와 함께 장입될 수 있으며 철 재질로 형성되기 때문에 성분 변화를 거의 야기시키지 않는다. 내화재(420)에 의해 열손상 또는 열변형이 발생하지 않는 외부 용기(410)는 새로운 내부 용기를 내측에 삽입시키는 방식으로 영구적으로 재사용할 수 있다. 본 실시예에서는 몰드(400)의 형상의 원통 형상으로 형성되었지만, 재활용의 용도에 따라 몰드(400)의 형상 및 크기를 다양하게 변경시켜 형상 및 크기가 다양한 냉선(2)을 제조할 수 있다.
The molten iron 1 flowing out of the water bath 200 is injected into the plurality of molds 400 by the path converter 300. The plurality of molds 400 are disposed in an annular shape at the lower side of the outlet 230 along the shape of the annular trajectory line L through which the outlet 230 formed in the water supply container 200 passes. Each of the plurality of molds 400 is formed in a double container structure so that the molten iron 1 injected therein can be easily separated from the mold 400 by the solidified cold wire 2 (see FIG. 1). That is, each of the plurality of molds 400 includes an inner container 430 into which the molten iron 1 is injected and solidified, and an outer container into which the inner container 430 is inserted and superimposed, and the refractory material 420 is attached to the inner circumferential surface ( The empty space formed between the outer container 410 and the inner container 430 is filled with the main sand 440 to control heat transfer and to facilitate separation. The molten iron 1 injected into the mold 400 is naturally cooled in the air or forcedly cooled by a cooling device (not shown) installed adjacent to the mold 400 and is the same as the inner space of the inner container 430. An ingot having a shape, that is, a cold wire 2 is formed. The inner container 430 is separated from the outer container 410 for the separation of the cold wire 2, and for this purpose, a hook ring for lifting the inner container 430 by a crane or the like on the upper side of the inner container 430 (not shown) C) is formed. The inner container 430 is formed of iron (Fe) material. Therefore, when the cold wire 2 is charged to the melting furnace of the subsequent process, it can be charged together with the inner container 430 and hardly cause component changes since it is formed of iron material. The outer container 410 in which no heat damage or heat deformation is caused by the refractory material 420 can be permanently reused by inserting a new inner container into the inner side. In the present exemplary embodiment, the mold 400 is formed in a cylindrical shape, but various shapes and sizes of the cold mold 2 may be manufactured by variously changing the shape and size of the mold 400 according to the purpose of recycling.

이하, 전술한 주선기를 이용한 본 발명의 일실시예에 따른 냉선 제조 방법을 살펴보기로 한다.Hereinafter, a method of manufacturing a cold wire according to an embodiment of the present invention using the above-described caster will be described.

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 냉선 제조 방법을 나타낸 순서도이다.5 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a cold wire according to an embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 냉선 제조 방법은 내부에 용선이 담기는 래들을 경동시키는 단계(S110)와, 래들로부터 흘러나오는 용선을 주입받고, 주입된 용선의 출탕 경로를 변환시켜 복수의 몰드에 용선을 주입시키는 단계(S120)와, 복수의 몰드에 주입된 용선을 응고시켜 냉선을 형성하고, 복수의 몰드로부터 냉선을 분리하는 단계(S130)를 포함한다.Referring to FIG. 5, in the method of manufacturing a cold wire according to an embodiment of the present invention, a step of tilting a ladle in which molten iron is contained (S110) and a molten iron flowing from the ladle are injected, and a tapping path of the molten iron is injected. And converting the molten iron into the plurality of molds (S120), solidifying the molten irons injected into the plurality of molds to form a cold wire, and separating the cold wires from the plurality of molds (S130).

래들을 경동시키는 단계(S110)는 고로 등에서 생산된 용선을 래들에 담는 단계와, 용선이 담긴 래들을 지면 또는 바닥면으로부터 세워져 설치되는 지지 프레임에 경동이 가능하도록 장착시키는 단계를 포함한다.The step of tilting the ladle (S110) includes the step of placing the molten iron produced in the blast furnace in the ladle, and the step of mounting the ladle containing the molten iron to the support frame which is installed standing up from the ground or bottom surface to be tiltable.

래들의 경동에 의해 래들에 담긴 용선을 복수의 몰드에 주입시키는 단계(S120)에서 복수의 몰드는 용선의 출탕 경로가 변환되는 궤적 내에 환형으로 배치된다. 즉, 래들에서 흘러나온 용선은 수탕 용기의 주입구로 주입되고, 수탕 용기의 내부에 형성되는 출탕 경로를 지나 수탕 용기의 배출구로 흘러나오게 된다. 이때, 수탕 용기는 경로 변환기에 의해 배출구가 환형의 궤적을 그리도록 회전되어 복수의 몰드에 순차적으로 용선을 주입시킬 수 있다.In the step (S120) of injecting the molten iron contained in the ladle by the tilting of the ladle into the plurality of molds, the plurality of molds are annularly disposed in the trajectory in which the tapping path of the molten iron is converted. That is, the molten iron flowing out of the ladle is injected into the inlet of the tap water container, and flows out through the tapping path formed in the tap water container to the outlet of the tap water container. At this time, the hot water container is rotated by the path converter to draw an annular trajectory to sequentially inject molten iron into the plurality of molds.

이후, 이중 용기 구조를 갖는 복수의 몰드에서 주입된 용선이 완전히 응고되도록 자연 냉각 또는 강제 냉각되어 냉선이 형성된다.Thereafter, the molten iron injected from the plurality of molds having the double container structure is naturally cooled or forcedly cooled to completely solidify to form a cold wire.

복수의 몰드 내부, 즉 외부 용기에 포개어지는 내부 용기에서 형성되는 냉선은 내부 용기를 외부 용기로부터 꺼내는 방식으로 분리된다. 내부 용기에 들어있는 냉선은 후속 공정으로 이송되고, 전기로 등의 용해로의 내부에 장입되어 철원으로 사용될 수 있다. 냉선을 용해로에 장입시킬 때 내부 용기에서 냉선을 분리시킨 후 냉선만을 장입시킬 수 있으며, 내부 용기에 냉선이 들어있는 상태에서 장입시킬 수도 있다.The cold wire formed in the plurality of molds inside, i.e., the inner container overlaid on the outer container, is separated by removing the inner container from the outer container. The cold wire contained in the inner container may be transferred to a subsequent process, charged in an internal furnace such as an electric furnace, and used as an iron source. When charging the cold wire into the melting furnace, it is possible to remove the cold wire from the inner container, and then load only the cold wire. Alternatively, the cold wire may be charged while the inner container contains the cold wire.

전술한 바와 같이 본 발명의 실시예들에 따른 주선기 및 이를 이용한 냉선 제조 방법에 의하면, 용선이 담기는 래들을 설치 공간의 바닥면으로부터 세워지는 지지 프레임에 장착하여 경동시킴으로써 용선의 출탕 과정에서 래들이 흔들리는 것을 방지할 수 있다. 즉, 용선의 낙하 지점이 변동되는 것을 방지하여 안정성을 확보할 수 있으며, 용선을 주입받는 수탕 용기의 크기가 커지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 용선의 출탕 경로가 평면 상에서 변환될 수 있도록 하고, 변환되는 용선의 출탕 경로 상에 복수의 몰드를 배치시킴으로써 주선기의 설치 공간을 효율적으로 사용할 수 있다. 또한, 용선이 주입 및 응고되는 몰드를 이중 용기 구조로 형성하여 몰드로부터 냉선의 분리를 용이하게 할 수 있으며, 분리 과정에서 분진 등을 발생시키지 않아 작업 환경을 개선할 수 있다. 또한, 이중 용기 구조의 몰드를 사용함에 따라 이형제를 몰드 내부에 도포하지 않아도 되기 때문에 주선기의 구조가 간단해지고, 이를 이용한 냉선 제조 방법이 간단해져 냉선 제조 공정의 생산성을 향상시킬 수 있다.
As described above, according to the caster according to the embodiments of the present invention and a method for manufacturing a cold wire using the same, the ladle containing the molten iron is mounted on a support frame erected from the bottom of the installation space and tilted so that the molten iron is in the process of tapping the molten iron. You can prevent them from shaking. That is, the falling point of the molten iron can be prevented from being changed to ensure stability, and the size of the water container receiving the molten iron can be prevented from increasing. In addition, it is possible to efficiently use the installation space of the caster by allowing the hot water tapping path of the molten iron to be converted on a plane and arranging a plurality of molds on the hot taping path of the molten iron to be converted. In addition, it is possible to facilitate the separation of the cold wire from the mold by forming a mold in which the molten iron is injected and solidified in a double container structure, it is possible to improve the working environment without generating dust or the like during the separation process. In addition, by using a mold having a double container structure, since the release agent does not have to be applied to the inside of the mold, the structure of the caster is simplified, and the method of manufacturing the cold wire using the same can be simplified, thereby improving the productivity of the cold wire manufacturing process.

이상, 본 발명에 대하여 전술한 실시예들 및 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 후술되는 특허청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 후술되는 특허청구범위의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명이 다양하게 변형 및 수정될 수 있음을 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Therefore, it will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be variously modified and modified without departing from the technical spirit of the following claims.

100: 래들 110: 출탕 유도 블록
120: 회전 돌기 200: 수탕 용기
210: 용기 몸체 220: 주입구
230: 배출구 300: 경로 변환기
320: 구동 모터 400: 몰드
410: 외부 용기 420: 내화재
430: 내부 용기 440: 주선 모래
500: 지지 프레임100: ladle 110: tapping induction block
120: rotation projection 200: water supply container
210: container body 220: injection hole
230: outlet 300: path converter
320: drive motor 400: mold
410: outer container 420: fireproof material
430: inner container 440: the arrangement sand
500: support frame

Claims (11)

내부에 용탕이 담기는 래들과;
상기 래들로부터 출탕되는 상기 용탕을 주입받고, 상기 용탕이 흘러나가는 출탕 경로를 내부에 구비하는 수탕 용기와;
상기 출탕 경로가 변환되도록 상기 수탕 용기를 회전시키는 경로 변환기와;
상기 출탕 경로가 변환되는 궤적 내에 배치되어 상기 수탕 용기로부터 흘러나오는 상기 용탕을 주입받아 응고시키는 복수의 몰드;
를 포함하는 주선기.A ladle in which molten metal is contained;
A water supply container configured to receive an injection of the molten metal from the ladle and have a tapping path through which the molten metal flows;
A path converter for rotating the water supply container so that the tapping path is changed;
A plurality of molds disposed in a trajectory in which the tapping path is converted to inject and solidify the molten metal flowing out of the tapping container;
Arrangement comprising a. 청구항 1에 있어서,
지면 또는 바닥면으로부터 세워져 상기 래들을 경동이 가능하도록 지지하는 지지 프레임을 포함하는 주선기.The method according to claim 1,
And a support frame erected from the ground or bottom to support the ladle so as to tilt. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 복수의 몰드는,
상기 경로 변환기의 구동에 의해 상기 수탕 용기의 배출구가 위치 변환되어 형성하는 궤적선 형상을 따라 환형으로 배치되는 주선기.The method according to claim 1 or 2,
The plurality of molds,
And a pump disposed in an annular shape along a trajectory line formed by position-change of the outlet of the water supply container by driving of the path converter. 청구항 3에 있어서,
상기 복수의 몰드 각각은,
상기 용탕이 주입되어 응고되는 내부 용기와, 상기 내부 용기가 내측으로 삽입되어 포개어지고 내주면에 내화재가 부착되는 외부 용기를 포함하여 이중 용기 구조로 형성되는 주선기.The method according to claim 3,
Each of the plurality of molds,
And an inner container into which the molten metal is injected and solidified, and an outer container into which the inner container is inserted and superimposed, and whose refractory material is attached to the inner circumferential surface. 청구항 4에 있어서,
상기 외부 용기 및 상기 외부 용기의 내측으로 포개어진 상기 내부 용기 사이에는 빈 공간이 형성되고, 상기 빈 공간에는 주선 모래가 채워지는 주선기.The method of claim 4,
An empty space is formed between the outer container and the inner container nested inside the outer container, and the empty space is filled with cast sand. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 수탕 용기는,
수평하게 연장되고, 출탕 방향을 따라 하향 경사지는 기울기를 갖는 상기 출탕 경로를 내부에 형성하고, 출탕 방향을 따라 내부 단면의 면적이 작아지는 용기 몸체를 포함하고, 상기 용기 몸체의 일측 상부에는 상기 용탕을 주입받는 주입구가 형성되고, 상기 용기 몸체의 타측 하부에는 상기 출탕 경로를 통과한 상기 용탕이 흘러나가는 배출구가 형성되는 주선기.The method according to claim 1 or 2,
The water container,
A horizontally extending, the tapping path having a slope inclined downward along the tapping direction therein, and including a container body having an area of an inner cross section along the tapping direction; An injection port for receiving the injection is formed, the other side of the container body is a main tanker is formed with a discharge port through which the molten metal passing through the tapping path is formed. 청구항 6에 있어서,
상기 경로 변환기는,
상기 주입구가 형성되는 상기 용기 몸체의 일측 하부에 연결되어 상기 배출구가 수평면 상에서 환형의 궤적을 그리도록 상기 용기 몸체를 회전시키는 주선기.The method of claim 6,
The path converter,
The main body is connected to the lower side of the container body in which the injection port is formed to rotate the container body so that the discharge port draws an annular trajectory on a horizontal plane. 내부에 용탕이 담기는 래들을 경동시키는 단계와;
상기 래들로부터 흘러나오는 상기 용탕을 주입받고, 상기 용탕의 출탕 경로를 변환시켜 상기 용탕을 복수의 몰드에 주입시키는 단계와;
상기 복수의 몰드에 주입된 상기 용탕을 응고시켜 냉선을 형성하고, 상기 복수의 몰드로부터 상기 냉선을 분리하는 단계;
를 포함하는 냉선 제조 방법.Tilting the ladle containing the molten metal therein;
Receiving the molten metal flowing out of the ladle and injecting the molten metal into a plurality of molds by changing a tapping path of the molten metal;
Solidifying the molten metal injected into the plurality of molds to form a cold wire, and separating the cold wires from the plurality of molds;
Cold production method comprising a. 청구항 8에 있어서,
상기 래들을 경동시키는 단계에서,
상기 래들을 지면 또는 바닥면으로부터 세워져 설치되는 지지 프레임에 경동 가능하도록 장착시키는 단계를 포함하는 냉선 제조 방법.The method according to claim 8,
In the step of tilting the ladle,
And mounting the ladle to a support frame installed upright from the ground or the bottom surface. 청구항 8 또는 청구항 9에 있어서,
상기 용탕을 복수의 몰드에 주입시키는 단계에서,
상기 복수의 몰드는 상기 용탕의 출탕 경로가 변환되는 궤적 내에 환형으로 배치되는 냉선 제조 방법.The method according to claim 8 or 9,
Injecting the molten metal into a plurality of molds,
And the plurality of molds are annularly arranged in a trajectory in which the tapping path of the molten metal is converted. 청구항 8에 있어서,
상기 복수의 몰드로부터 상기 냉선을 분리하는 단계에서,
상기 복수의 몰드는 외부 용기 및 상기 외부 용기의 내측에 포개어지는 내부 용기를 포함하는 이중 용기 구조로 형성되고, 상기 냉선을 포함하는 상기 내부 용기를 상기 외부 용기로부터 분리시키는 단계를 포함하는 냉선 제조 방법.The method according to claim 8,
Separating the cold wire from the plurality of molds,
The plurality of molds are formed in a double container structure including an outer container and an inner container nested inside the outer container, and the method of manufacturing a cold wire comprising separating the inner container including the cold wire from the outer container. .
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