KR20120052983A - 유도 전력 공급된 조명 조립체 - Google Patents

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로버트 댐
마이클 더블류. 하틀리
카알 에스. 모건
리차드 알. 허조그
총 비. 웡
존 지. 드렐리차즈
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일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
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Abstract

기구(10)를 위한 유도 조명 조립체(100)가 제공된다. 기구(10)는 캐비넷(12)과, 상기 캐비넷(12)에 설치된 라이너(liner)(16)와, 상기 캐비넷에 장착된 적어도 하나의 선반(30)을 포함한다. 유도 조명 조립체(100)는 캐비넷(12)에 오목한 코일 로케이터 채널(coil locator channel)과, 코일 로케이터 채널에 근접하게 장착된 1차 코일(110)과, 돌출부(projection)가 결합된 선반(30)으로서, 상기 돌출부는, 미리 결정된 거리만큼 1차 코일(110)로부터 선반(30) 상에 위치된 금속 물체를 분리시키기 위해 코일 로케이터 채널에 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성되는, 선반(30)과, 돌출부에 장착된 2차 코일(130)로서, 상기 1차 코일(110)은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일(130)로 전달하고, 상기 2차 코일(130)은 상기 기구(10)에 설치된 조명 조립체(132)에 전기적으로 연결되는, 2차 코일을 포함한다. 유도 조명 조립체(100)를 포함하는 냉장고(10)가 또한 본 명세서에 제공된다.

Description

유도 전력 공급된 조명 조립체{INDUCTIVELY POWERED LIGHTING ASSEMBLY}
가특허 출원되지 않은 본 출원은 2009년 8월 14일에 출원된 미국 가특허 출원 번호 61/233,925의 이익을 주장하며, 이것은 전체 주제가 본 명세서에 명백히 병합되어 있다.
본 발명은 일반적으로 유도 전력 시스템에 관한 것으로, 더 구체적으로 기구용 유도 전력 조명 조립체에 관한 것이다.
적어도 하나의 종래의 냉장고는 냉장고에 설치된 선반에 장착되는 조명을 포함한다. 조명은 유도 전력 전달을 통해 전기 전력을 수신한다. 종래의 냉장고 조명 시스템은 냉장고의 구조 내에 장착된 1차 코일과, 선반에 장착된 2차 코일을 포함한다. 일반적으로 1차 코일은 소비자의 시야로부터 숨겨진 냉장고의 내부 벽에 동일 평면으로 장착된다. 1차 코일은 또한 송수관, 공기 덕트 등을 커버하는 보조 덮개(shroud) 내부에 장착될 수 있다. 종래의 1차 코일은 수직 배향의 축을 갖는 냉장고 구획(compartment) 내부에 장착되는 연장된 타원형 형태의 권선이다. 이와 같이, 1차 코일 권선의 길이는 많은 선반 위치에 걸쳐 있고, 고유 선반 상에 각각 장착된 다수의 2차 코일에 전력을 공급한다(power). 종래의 유도 전력 시스템이 효과적으로 그리고 효율적으로 작동하기 위해, 2차 코일은 1차 코일에 대해 적절히 위치되어야 한다. 특히, 1차 및 2차 코일의 수직축은 정렬되어야 하고, 1차 코일과 2차 코일 사이의 간격은 최소화되어야 한다.
동작 동안, 2차 코일은 1차 코일에 전자기적으로 결합된다. 2차 코일에 유도된 전류는 조명에 송신되어, 조명에 전력을 공급한다. 그러나, 선반 상에 위치한 금속 물체가 1차 코일에 너무 가까이 있을 때 바람직하지 않은 상황이 발생할 수 있다. 예를 들어, 1차 코일 근처에, 냉장고의 벽과 의도하지 않게 접촉하여 위치된 알루미늄 컨테이너는 1차 코일로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하며(divert), 이것은 조명 시스템이 흐릿해지고, 점멸하거나 턴 오프하도록 한다. 일반적으로, 1차 코일로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하는 임의의 금속 물체는 1차 코일에 아주 근접함으로 인해, 기생 금속(parasitic metal)이라 불린다.
일실시예에서, 기구를 위한 유도 조명 조립체가 제공된다. 기구는 캐비넷, 캐비넷에 설치된 라이너(liner), 및 캐비넷에 장착된 적어도 하나의 선반을 포함한다. 유도 조명 조립체는 캐비넷에 오목한 코일 로케이터 채널(coil locator channel)과, 코일 로케이터 채널에 근접하게 장착된 1차 코일과, 돌출부가 결합된 선반으로서, 돌출부는 미리 결정된 거리만큼 1차 코일로부터 선반 상에 위치한 금속 물체를 분리시키기 위해 코일 로케이터 채널에 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성되는, 선반과, 돌출부에 장착된 2차 코일을 포함하며, 1차 코일은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일로 전달하고, 2차 코일은 기구에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결된다. 유도 조명 시스템을 포함하는 냉장고가 또한 그 안에 제공된다.
다른 실시예에서, 기구가 제공된다. 기구는 복수의 리세스(recesse)가 그 안에 형성된 라이너와, 리세스들 중 적어도 하나에 근접하게 설치된 1차 코일과, 리세스에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 선반을 포함하며, 선반은 2차 코일을 포함하고, 1차 코일은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일로 전달하고, 2차 코일은 선반 상에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결된다.
본 발명의 다른 특징 및 장점은 다음의 상세한 설명과, 청구항과, 유사한 도면 부호가 유사한 특징을 나타내도록 사용되는 도면을 검토할 때 당업자에게 명백해질 것이다.
본 발명은 1차 코일로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하지 않고도, 기생 금속 물체가 선반 상에 위치되도록 하는 유도 전력 공급된 조명 조립체를 제공하여, 1차 코일 및 2차 코일의 적절한 위치 지정을 용이하게 하고, 기생 금속의 바람직하지 않은 영향을 최소화하거나 제거하는 효과를 갖는다.
도 1은 다양한 실시예에 따른 예시적인 기구의 정면도.
도 2는 다양한 실시예에 따라 도 1에 도시된 기구의 일부분의 정면도.
도 3은 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 정면에서 본 사시도.
도 4는 다양한 실시예에 따라 도 3에 도시된 예시적인 유도 조명 조립체의 평면도.
도 5는 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 평면도.
도 6은 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 평면도.
도 7은 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 평면도.
도 8은 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 평면도.
도 9는 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 측면도.
도 10은 다양한 실시예에 따라 도 1 및 도 2에 도시된 기구를 가지고 이용될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체의 일부분을 도시한 평면도.
본 발명의 실시예가 구체적으로 설명되기 전에, 본 발명이 그 응용에 있어서 다음의 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소의 구성 및 배치에 대한 세부사항에 한정되지 않는다는 것이 이해될 것이다. 본 발명은 다른 실시예로 수행될 수 있고, 다양한 방식으로 실행되거나 실시될 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 구문 및 용어가 설명을 위한 것이고, 한정으로서 간주되지 않아야 한다는 것이 이해될 것이다. "포함(including)" 및 "포함하는(comprising)"과 그 변형의 이용은 이후에 기술된 항목과 그 등가물 뿐 아니라 추가 항목과 그 등가물을 수용하는 것을 의미한다.
도 1은 아래에 더 구체적으로 설명되는 유도 조명 조립체를 포함하도록 구성될 수 있는 예시적인 기구(10)의 정면도이다. 예시적인 실시예에서, 기구(10)는 "프랑스 도어(French-door)" 스타일로 제조된 냉장고/냉동실 기구이다. 더 구체적으로, 기구(10)는 한 쌍의 도어를 포함하며, 이러한 한 쌍의 도어 각각은 기구의 각 측면에 힌지 방식으로 연결(hinged)되도록 구성된다. 동작 동안, 한 쌍의 도어는 개방되고 폐쇄되어, 조작자가 기구 내에 저장된 품목에 접근하도록 한다. 예시적인 실시예가 프랑스-도어 스타일의 냉장고/냉동실을 도시하고 설명하지만, 본 명세서에 설명된 유도 조명 조립체는 임의의 스타일의 기구에 설치될 수 있다는 것이 실현되어야 한다. 예를 들어, 유도 조명 조립체는 나란한 냉장고/냉동실에 설치될 수 있다. 유도 조명 조립체는, 또한 재위치 지정가능한(repositionable) 선반을 갖고 조명을 요구하는 임의의 기구 또는 응용에 설치될 수 있다. 예를 들어, 유도 조명 조립체는 재위치 지정가능한 선반을 갖는 벽장(closet)에 설치될 수 있다. 유도 조명 조립체는 또한 재위치 지정가능한 선반을 갖는 차고에 설치될 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 기구(10)는 내부 공간(14)을 한정하는 캐비넷(12)을 포함한다. 내부 공간(14)은 캐비넷(12) 내에 설치되는 라이너(16)에 의해 한정된다. 라이너(16)는 캐비넷(12)과 라이너(16) 사이에 설치되는 절연 물질(미도시)로부터 기구 캐비넷(12)의 내부 공간(14)을 분리시킬 수 있다. 라이너(16)는 내부 측면(18) 및 외부 측면(20)을 갖는다. 내부 측면(18)은 캐비넷(12)의 내부 벽을 형성하고, 외부 측면(20)은 캐비넷(12)과 라이너(16) 사이에 설치되는 절연 물질(미도시)을 향한다.
기구(10)는 또한 캐비넷(12)에 결합되는 한 쌍의 도어(22)를 포함한다. 전술한 바와 같이, 예시적인 실시예에서, 한 쌍의 도어(22)는 캐비넷(12)의 각 측면에 힌지 방식으로 연결되도록 구성되어, 동작 동안, 한 쌍의 도어(22)는 개방되고 폐쇄되어, 조작자가 내부 공간(14) 내에 저장된 품목에 접근하도록 한다. 기구(10)는 또한 적어도 하나의 선반(30)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 기구(10)는 복수의 선반(30)을 포함한다.
도 2는 도 1에 도시된 기구(10)의 일부분의 정면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 각 선반(30)은 한 쌍의 프레임 지지부(34)와 맞물리도록 구성되는 2개의 선반 지지부(32)를 포함한다. 일실시예에서, 선반 지지부(32)는 선반(30)의 각 측면(36) 상에 설치될 수 있고, 프레임 지지부(34)는 캐비넷(12)의 측면(38) 상에 설치될 수 있다. 도 2에 도시된 예시적인 실시예에서, 선반 지지부(32)는 선반(30)의 후방으로 향하는 에지(40)쪽으로 설치되고, 프레임 지지부(34)는 캐비넷(12)의 후방 측면(42) 상에 설치된다.
기구는 또한 유도 조명 조립체(100)를 포함한다. 유도 조명 조립체(100)는 적어도 하나의 1차 코일(110)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 유도 조명 조립체는 한 쌍의 1차 코일(110)을 포함하고, 여기서 각 1차 코일(110)은 각각의 선반(30) 상에 설치되는 조명 조립체(아래에 도시됨)에 전력을 공급하도록 구성된다. 예를 들어, 유도 조명 조립체(100)는 기구(10)의 좌측 내부 측면 상에 설치되는 선반의 컬럼(column)(114)에 전력을 공급하는 1차 코일(112)을 포함할 수 있다. 유도 조명 조립체(100)는 또한 기구(10)의 우측 내부 측면 상에 설치되는 선반의 컬럼(118)에 전력을 공급하는 제 2의 1차 코일(116)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(110)은 캐비넷(12)의 후방 측면(42) 상에 설치되고, 플라스틱 덮개(120)에 의해 커버된다. 플라스틱 덮개(120)는 물리적 장벽(physical barrier)을 제공하여, 조작자가 1차 코일(110)에 접촉하는 것을 방지하고, 또한 기구(10)의 전체 외관을 향상시킨다. 기구(10)는 외부 전원(50)에 연결되고, 이로부터 전력을 수신한다.
각 1차 코일(110)은 일반적으로 평평하고, 좁고, 연장될 수 있고, 수직 배향으로 배향된다. 1차 코일(110) 각각은 도 1에 도시된 전원 회로(50)에 전기적으로 연결된다. 전원 회로(50)는 외부 전원, 또는 또한 캐비넷(12) 내부의 전원에 직접 연결될 수 있다. 예시적인 실시예가 2개의 1차 코일(110)을 포함하는 것으로 유도 조명 조립체(100)를 도시하지만, 유도 조명 조립체(100)는 선반의 단일 컬럼만을 갖는 기구를 위한 단일 1차 코일(110)을 포함할 수 있다는 것이 실현되어야 한다. 더욱이, 유도 조명 조립체(100)는 전술한 바와 같이 더 큰 기구 또는 다른 응용을 위해 2개보다 많은 1차 코일(110)을 포함할 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 예시적인 유도 조명 조립체(100)의 일부분을 정면에서 본 사시도이다. 예시적인 실시예에서, 유도 조명 조립체(100)는 선반(30)을 포함한다. 선반(30)은 플라스틱 사출 성형된 테두리(126) 내에 캡슐화되는(encapsulated) 유리 부품(124)을 포함한다. 선반(30)은 금속 프레임(128) 상에 장착된다. 프레임(128)은 선반 지지부(32)를 통해, 본 명세서에 사다리부(ladder)로 언급되는 프레임 지지부 쌍(34)에 결합된다. 선반 지지부(32)와 프레임 지지부(34)의 조합은 기구(10) 내부의 소비자의 공간을 최적화하기 위해 소비자에 의해 위 또는 아래로 이동될 수 있는 일련의 외팔보(cantilever) 선반을 형성한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 유도 조명 조립체(100)는 또한 2차 코일(130) 및 조명 조립체(132)를 포함하고, 이들 각각은 선반(30)에 결합된다. 예시적인 실시예에서, 조명 조립체(132)는 선반(30)의 전면 에지(136)에 근접한 선반(30)의 밑면(134)에 결합된다. 더욱이, 2차 코일(130)은 또한 선반(30)의 후방 에지(40)에 근접한 선반(30)에 결합된다. 2차 코일(130)은 다양한 구성으로 선반(30)에 결합될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 2차 코일(130)은 선반(30)으로부터 연장하는 돌출부 내에 수용된다. 기구(10)를 가지고 이용될 수 있는 다양한 돌출부 및 채널에 대한 예시적인 실시예는 아래에 더 구체적으로 설명된다. 따라서, 선반(30)이 선반 지지부(32)를 프레임 지지부(34)에 결합시킴으로써 캐비넷(12) 내에 장착될 때, 2차 코일(130)은 1차 코일(110)에 매우 근접하게 장착된다. 2차 코일(130) 및 1차 코일(110)은 아래에 설명된 바와 같이 유도 전력 전달을 용이하게 하는데 도움을 주기 위해 매우 근접하게 있다.
예시적인 실시예에서, 조명 조립체(132)는, 조명 조립체(132)가 선반(30)의 구조에 부착되도록 하는 특징부(features)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 조명 조립체(132)는 선반 전면 에지(136)에 근접한 선반(30)의 밑면(134)에 부착된다. 선택적으로, 조명 조립체(132)는 또한 선반(30)의 측면(36)을 따라 선반(30)의 밑면(134)에 장착될 수 있다. 조명 조립체(132)는 형광등으로서 구현될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 조명 조립체(132)는 복수의 발광 다이오드(LED)(138)로서 구현된다.
동작시, 조명 조립체(132)는 1차 코일(110)로부터 유도 결합 또는 유도 전력 전달을 통해 전력을 수신한다. 유도 전력 전달의 결과로서, 전력은 2차 코일(130)을 통해 1차 코일(110)로부터 조명 조립체(132)로 무선으로 전달될 수 있다. 전력의 전달은 상호 유도로서 알려진 프로세스를 통해 전자기 결합에 의해 발생한다. 1차 코일(110)은 전력 유도를 성공적으로 전달하기 위해 2차 코일(130)에 근접하게 위치한다. 특히, 전력은 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로 유도 전달된다. 그런 후에 2차 코일(130)은 전력을 조명 조립체(132)로 전달하고, 이러한 조명 조립체(132)는 다시 기구(10)의 내부를 조명하기 위해 LED(138)에 전력을 공급하고 조명한다.
전술한 바와 같이, 동작 동안, 2차 코일(130)은 1차 코일(110)과 전자기적으로 결합된다. 2차 코일(130)로 유도된 전류는 선반(30) 상에 장착된 조명 조립체(132)에 전력을 공급하는데 사용된다. 그러나, 선반(30) 상에 위치된 금속 물체가 1차 코일(110)에 너무 가까이 있을 때 바람직하지 않은 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 도 4 내지 도 10은, 금속 컨테이너, 예를 들어 알루미늄 컨테이너가 벽에 접촉하거나 1차 코일(110)에 매우 가까이 의도하지 않게 위치될 때 발생할 수 있는 기생 간섭의 방지를 용이하게 하기 위해 1차 코일(110) 및 2차 코일(130)을 위치시키기 위한 다양한 예시적인 구성을 도시한다.
도 4는 도 1에 도시된 기구 상에 설치될 수 있는 도 3에 도시된 예시적인 유도 조명 조립체(100)의 일부분의 평면도이다. 유도 조명 조립체(100)는 도 1 및 도 2에 도시된 기구(10)에 설치될 수 있는 적어도 하나의 선반(30)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 유도 조명 조립체(100)는 복수의 선반(30)을 포함한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 유도 조명 조립체(100)는 선반(30)의 후방 에지(40)로부터 바깥쪽으로 연장하는 돌출부(202)를 포함한다. 예시적인 실시예에서, 돌출부(202)는 그 안에 수용된 2차 코일(130)을 차폐하는 것을 용이하게 하는 플라스틱 물질로 형성된다. 돌출부(202)는 선반 테두리(126)로부터 개별적으로 형성되고, 그런 후에 선반 테두리(126)에 부착된다. 선택적으로, 돌출부(202)는 선반 테두리(126)와 일체형으로 형성될 수 있다. 2차 코일(130)은 돌출부(202) 내에 배치되어, 2차 코일(130)은 선반(30)의 후방 에지(40)에 실질적으로 평행하고, 또한 1차 코일(110)에 실질적으로 평행하다.
유도 조명 조립체(100)는, 또한 돌출부(202)의 적어도 일부분을 수용하여 이에 따라 그 안에 2차 코일(130)을 수용하도록 구성되는 코일 로케이터 채널(204)을 포함한다. 일실시예에서, 코일 로케이터 채널(204)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 형성된다. 더 구체적으로, 라이너(16)는 그 안에 코일 로케이터 채널(204)을 형성하도록 몰딩된다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(110)은 라이너(16) 뒤에 코일 로케이터 채널(204)에 근접하게 설치된다. 특히, 1차 코일(110)은 채널(204)의 말단 단부(206)와 라이너(16) 사이에 설치되어, 1차 코일(110)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 실질적으로 평행하고, 또한 2차 코일(130)에 실질적으로 평행하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 돌출부(202)는 폭(210) 및 길이(212)를 갖는다. 폭(210)은 그 안에 수용된 2차 코일(130)의 폭(214)에 기초하여 선택된다. 더욱이, 길이(212)는 선반(30)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 예를 들어, 돌출부 길이(212)의 증가는 선반(30)과 1차 코일(110) 사이의 거리를 증가시켜, 선반(30) 상에 저장될 수 있는 금속 물체와 1차 코일(110) 사이의 거리를 증가시킨다. 이에 따라 증가된 거리는, 선반 상에 위치한 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하여, 조명 조립체(132)가 희미해지고, 점멸하거나, 턴 오프되도록 할 확률을 감소시킨다. 예시적인 실시예에서, 돌출부 길이(212)는, 선반(30) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어(displaced), 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향도 주지 않도록 크기를 갖는다(sized).
도 4에 도시된 바와 같이, 코일 로케이터 채널(204)은 또한 폭(220) 및 깊이(222)를 갖는다. 폭(220)은 돌출부(202)의 폭(210)에 기초하여 선택된다. 예시적인 실시예에서, 폭(220)은 돌출부(202)의 폭(210)보다 약간 더 커서, 돌출부(202)가 그 안에 삽입되도록 한다. 더욱이, 폭(220)은, 돌출부(202)와 코일 로케이터 채널(204) 사이의 이동을 한정하고, 선반(30)을 기구(10)에 설치할 때 조작자를 안내하도록 작용하게 크기를 갖는다. 돌출부(202)의 폭(210) 및 코일 로케이터 채널(204)의 폭(220)은, 돌출부(202)가 코일 로케이터 채널(204)에 설치될 때, 1차 코일(110) 및 2차 코일(130)이 각 코일을 통해 연장하는 수직축을 따라 대략 5mm 내에 있도록 크기를 갖는다.
깊이(222)는 전술한 바와 같이 선반(30)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 코일 로케이터 채널(204)의 깊이(222) 및 돌출부(202)의 길이(212) 각각이, 선반(30) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어, 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향을 주지 않도록 하는 것을 보장하는 것을 용이하게 하도록 선택된다. 더욱이, 코일 로케이터 채널(204)의 깊이(222) 및 돌출부(202)의 길이(212) 각각은, 유도 전력 전달을 촉진하기 위해 1차 코일(110)이 2차 코일(130)에 매우 가까이 있도록 선택된다. 코일 로케이터 채널(204)의 깊이(222) 및 돌출부(202)의 길이(212) 각각은, 1차 코일(110)이 대략 0mm와 대략 12mm 사이의 거리만큼 2차 코일(130)로부터 분리되도록 선택된다. 예시적인 실시예에서, 코일 로케이터 채널(204)의 깊이(222) 및 돌출부(202)의 길이(212) 각각은, 1차 코일(110)이 대략 5mm의 거리만큼 2차 코일(130)로부터 분리되도록 선택된다. 그러나, 1차 코일(110)과 2차 코일(130)을 분리시키는 거리가, 이용된 코일과, 조명 조립체(132)로 전달될 요구된 유도 전력에 따라 증가되거나 감소될 수 있다는 것이 실현되어야 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 돌출부(202)는 선반(30)의 일체부로서 형성될 수 있다. 선택적으로, 2차 코일(130)은 선반 프레임(128)에 장착되는 별도의 인클로저(enclosure)(미도시)에 수용될 수 있다. 돌출부(202) 및 채널(204)은 선반(30) 및 캐비넷의 후면(back) 에지(40)를 따라 어디에서든 위치될 수 있다. 예를 들어, 돌출부(202) 및 채널(204)은 선반(30)의 폭의 정확한 중심에 위치될 수 있어서, 선반(30)은 도 2에 도시된 바와 같이 우측 컬럼으로부터 좌측 컬럼으로 상호 교환가능하다.
도 5는 도 1에 도시된 기구(10) 상에 설치될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체(250)의 일부분의 평면도이다. 유도 조명 조립체(250)는 전술한 유도 조명 조립체(100)와 실질적으로 유사하다. 유도 조명 조립체(250)는 복수의 선반(30)을 포함하며, 여기서 각 선반(30)은 전술한 돌출부(202)를 포함한다. 이 실시예에서, 유도 조명 조립체(250)는 덮개(120)를 포함한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 이 예시적인 실시예에서, 덮개(120)는 그 안에 코일 로케이터 채널(204)을 형성하도록 몰딩된다. 덮개(120)는, 1차 코일(110)을 커버하고 또한 송수관, 공기 덕트 등을 커버하도록 이용되는 큰 사출 성형된 구성요소로서 형성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(110)은 덮개(120) 뒤에 코일 로케이터 채널(204)에 근접하게 설치된다. 특히, 1차 코일(110)은 코일 로케이터 채널(204)의 말단 단부(206)와 덮개(120) 사이에 설치되어, 1차 코일(110)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 실질적으로 평행하고, 또한 2차 코일(130)에 실질적으로 평행하다.
도 6은 도 1 및 도 2에 도시된 기구 상에 설치될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체(300)의 평면도이다. 유도 조명 조립체(300)는 도 3 내지 도 5에 도시된 유도 조명 조립체(100 및 250)와 실질적으로 유사하다. 특히, 유도 조명 조립체(300)는 도 1에 도시된 기구(10)에 설치될 수 있는 적어도 하나의 선반(301)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 유도 조명 조립체(300)는 복수의 선반(301)을 포함한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 유도 조명 조립체(300)는 선반(301)의 후방 에지(40)로부터 바깥쪽으로 연장하는 돌출부(302)를 포함한다. 돌출부(302)는 그 안에 수용된 2차 코일(130)의 차폐를 용이하게 하는 플라스틱 물질로 형성된다. 돌출부(302)는 개별적으로 선반 테두리(126)로 형성될 수 있고, 선반 테두리(126)에 부착될 수 있다. 선택적으로, 돌출부(302)는 선반 테두리(126)와 일체로 형성될 수 있다. 2차 코일(130)은 돌출부(302) 내에 배치되어, 2차 코일(130)은 선반(301)의 후방 에지(40)에 실질적으로 수직이고, 또한 1차 코일(110)에 실질적으로 평행하다.
유도 조명 조립체(300)는 또한, 돌출부(302)의 적어도 일부분을 수용하여, 이에 따라 그 안에 2차 코일(130)을 수용하도록 구성되는 코일 로케이터 채널(304)을 포함한다. 일실시예에서, 코일 로케이터 채널(304)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 형성된다. 더 구체적으로, 라이너(16)는 그 안에 코일 로케이터 채널(304)을 형성하도록 몰딩된다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(110)은 라이너(16) 뒤에 코일 로케이터 채널(304)에 근접하게 설치된다. 특히, 1차 코일(110)은 코일 로케이터 채널(304)의 측면(306)에 실질적으로 평행한 라이너(16) 뒤에 설치되어, 1차 코일(110)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 실질적으로 수직이고, 또한 2차 코일(130)에 실질적으로 평행하다.
도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부(302)는 폭(310) 및 길이(312)를 갖는다. 폭(310)은 그 안에 수용된 2차 코일(130)의 두께(314)에 기초하여 선택된다. 더욱이, 길이(312)는 선반(301)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 예를 들어, 돌출부 길이(312)의 증가는 선반(301)과 1차 코일(110) 사이의 거리를 증가시켜, 선반(301) 상에 저장될 수 있는 금속 물체와 1차 코일(110) 사이의 거리를 증가시킨다. 이에 따라 증가된 거리는, 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하여, 조명 조립체(132)가 희미해지고, 점멸하거나 턴 오프되도록 할 확률을 감소시킨다. 반면, 돌출부 길이(312)의 감소는 금속 물체를 1차 코일(110)에 더 가까이 위치시킨다. 예시적인 실시예에서, 돌출부 길이(312)는, 선반(301) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어, 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향을 주지 않도록 하는 크기를 갖는다.
도 6에 도시된 바와 같이, 코일 로케이터 채널(304)은 또한 폭(320) 및 깊이(322)를 갖는다. 폭(320)은 돌출부(302)의 폭(310)에 기초하여 선택된다. 예시적인 실시예에서, 폭(320)은 돌출부(302)의 폭(310)보다 약간 더 커서, 돌출부(302)가 그 안에 삽입되도록 한다. 더욱이, 폭(320)은 돌출부(302)와 코일 로케이터 채널(304) 사이의 이동을 한정하고, 선반(301)을 기구(10)에 설치할 때 조작자를 안내하도록 작용하게 크기를 갖는다. 돌출부(302)의 폭(310) 및 코일 로케이터 채널(304)의 폭(320)은, 돌출부(302)가 코일 로케이터 채널(304)에 설치될 때, 1차 코일(110) 및 2차 코일(130)이 각 코일을 통해 연장하는 수직축을 따라 대략 5mm 내에 있도록 크기를 갖는다.
코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322)는 전술한 바와 같이 선반(301)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322) 및 돌출부(302)의 길이(312) 각각이, 선반(30) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어, 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향을 주지 않도록 하는 것을 보장하는 것을 용이하게 하도록 선택된다는 것이 실행되어야 한다. 더욱이, 코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322) 및 돌출부(302)의 길이(312) 각각은, 유도 전력 전달을 촉진하기 위해 1차 코일(110)이 2차 코일(130)에 매우 가까이 있도록 선택된다. 예시적인 실시예에서, 코일 로케이터 채널(304)의 폭(320) 및 돌출부(302)의 폭(310) 각각은, 1차 코일(110)이 대략 5mm의 거리만큼 2차 코일(130)로부터 분리되도록 선택된다. 그러나, 1차 코일(110)과 2차 코일(130)을 분리시키는 거리가, 이용된 코일과, 조명 조립체(132)로 전달될 요구된 유도 전력에 따라 증가되거나 감소될 수 있다는 것이 실현되어야 한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 돌출부(302)는 선반(301)의 일체부로서 형성될 수 있다. 선택적으로, 2차 코일(130)은 선반 프레임(128)에 장착되는 별도의 인클로저(미도시)에 수용될 수 있다. 돌출부(302) 및 채널(304)은 선반(301) 및 캐비넷(12)의 후면 에지(40)를 따라 어디에서든 위치될 수 있다. 예를 들어, 돌출부(302) 및 채널(304)은 선반(301)의 폭의 정확한 중심에 위치될 수 있어서, 선반(301)은 도 2에 도시된 바와 같이 우측 컬럼으로부터 좌측 컬럼으로 상호 교환가능하다. 이 실시예에서, 돌출부(302)의 폭(310) 및 코일 로케이터 채널(304)의 폭은 모두 전술한 돌출부(202) 및 코일 로케이터 채널(204)의 폭들보다 작다. 돌출부(302) 및 코일 로케이터 채널(304)의 감소된 폭 및 증가된 길이는 기생 금속과 1차 코일(110) 사이의 상호작용을 감소시키는 것을 용이하게 한다.
도 7은 도 1에 도시된 기구 상에 설치될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체(350)의 일부분의 평면도이다. 유도 조명 조립체(350)는 전술한 유도 조명 조립체(300)와 실질적으로 유사하다. 유도 조명 조립체(350)는 복수의 선반(301)을 포함하며, 여기서 각 선반(301)은 전술한 돌출부(302)를 포함한다. 이 실시예에서, 유도 조명 조립체(350)는 덮개(120)를 포함한다. 도 7에 도시된 바와 같이, 이 예시적인 실시예에서, 덮개(120)는 그 안에 코일 로케이터 채널(304)을 형성하도록 몰딩된다. 덮개(120)는, 1차 코일(110)을 커버하고 또한 송수관, 공기 덕트 등을 커버하도록 이용되는 큰 사출 성형된 구성요소로서 형성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(110)은 덮개(120) 뒤에 코일 로케이터 채널(304)에 근접하게 설치된다. 특히, 1차 코일(110)은 코일 로케이터 채널(304)의 측면(306)에 실질적으로 평행하게 덮개(120) 뒤에 설치되어, 1차 코일(110)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 실질적으로 평행하고, 또한 2차 코일(130)에 실질적으로 평행하다.
코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322)는 전술한 바와 같이 선반(301)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322) 및 돌출부(302)의 길이(312) 각각이, 선반(301) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어, 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향을 주지 않도록 하는 것을 보장하는 것을 용이하게 하도록 선택된다는 것이 실행되어야 한다. 더욱이, 코일 로케이터 채널(304)의 깊이(322) 및 돌출부(302)의 길이(312) 각각은, 유도 전력 전달을 촉진하기 위해 1차 코일(110)이 2차 코일(130)에 매우 가까이 있도록 선택된다. 예시적인 실시예에서, 코일 로케이터 채널(304)의 폭(320) 및 돌출부(302)의 폭(310) 각각은, 1차 코일(110)이 대략 5mm의 거리만큼 2차 코일(130)로부터 분리되도록 선택된다. 그러나, 1차 코일(110)과 2차 코일(130)을 분리시키는 거리가, 이용된 코일과, 조명 조립체(132)로 전달될 요구된 유도 전력에 따라 증가되거나 감소될 수 있다는 것이 실현되어야 한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 돌출부(302)는 선반(301)의 일체부로서 형성될 수 있다. 선택적으로, 2차 코일(130)은 선반 프레임(128)에 장착되는 별도의 인클로저(미도시)에 수용될 수 있다. 돌출부(302) 및 채널(304)은 선반(301) 및 캐비넷(12)의 후면 에지(40)를 따라 어디에서든 위치될 수 있다. 예를 들어, 돌출부(302) 및 채널(304)은 선반(301)의 폭의 정확한 중심에 위치될 수 있어서, 선반(301)은 도 2에 도시된 바와 같이 우측 컬럼으로부터 좌측 컬럼으로 상호 교환가능하다. 이 실시예에서, 돌출부(302)의 폭(310) 및 코일 로케이터 채널(304)의 폭은 모두 전술한 돌출부(202) 및 코일 로케이터 채널(204)의 폭들보다 작다. 돌출부(302) 및 코일 로케이터 채널(304)의 감소된 폭 및 증가된 길이는 기생 금속과 1차 코일(110) 사이의 상호작용을 감소시키는 것을 용이하게 한다.
도 8은 도 1에 도시된 기구 상에 설치될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체(400)의 평면도이다. 유도 조명 조립체(400)는 선반의 2개의 컬럼(412 및 414)에 전력을 공급하도록 구성되는 단일 1차 코일(410)을 포함한다. 따라서, 각 컬럼(412 및 414)은 도 8에 도시된 바와 같이 컬럼에 배열되는 복수의 선반(416)을 포함한다. 각 선반(416)은 각 선반(416)의 후방 에지(420)로부터 바깥쪽으로 연장하는 단일 돌출부(418)를 포함한다. 예시적인 실시예에서, 돌출부(418)는 그 안에 수용된 2차 코일(130)의 차폐를 용이하게 하는 플라스틱 물질로 형성된다. 돌출부(418)는 개별적으로 선반(416)으로 형성될 수 있고, 선반(416)에 부착될 수 있다. 선택적으로, 돌출부(418)는 선반(416)과 일체형으로 형성될 수 있다. 2차 코일(130)은 돌출부(418) 내에 배치되어, 2차 코일(130)은 선반(416)의 후방 에지(420)에 실질적으로 수직하고, 또한 1차 코일(410)에 실질적으로 평행하다.
유도 조명 조립체(400)는 또한, 돌출부(418)의 적어도 일부분을 수용하여, 그 안에 2차 코일(130)을 수용하도록 구성되는 코일 로케이터 채널(430)을 포함한다. 추가적으로, 유도 조명 조립체(400)는 또한, 다른 돌출부(418)의 적어도 일부분을 수용하여, 그 안에 다른 2차 코일(130)을 수용하도록 구성되는 제 2 코일 로케이터 채널(432)을 포함한다. 일실시예에서, 코일 로케이터 채널(430 및 432)은 라이너(16)의 후방 측면(42)에 형성된다(도 2에 도시됨). 도 8에 도시된 예시적인 실시예에서, 코일 로케이터 채널(430 및 432)은 덮개(440)에 형성된다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(410)은 덮개(440) 뒤에 코일 로케이터 채널(430 및 432) 사이에 설치된다. 특히, 덮개(440)는 1차 코일(410)을 수용하는 포켓(442)을 형성하도록 몰딩된다. 포켓(442)은 1차 코일(110)을 코일 로케이터 채널(430)의 측면(444) 및 코일 로케이터 채널(432)의 다른 측면(446)에 실질적으로 평행하게 유지하여, 1차 코일(410)은 2차 코일(130) 양쪽 모두에 실질적으로 평행하다. 도 6과 유사하게, 돌출부(418) 각각은 유도 조명 조립체(300)에 대해 전술한 바와 같이 미리 결정된 폭 및 길이를 갖는다. 도 8에 도시된 유도 조명 조립체(400)는, 적어도 2개의 2차 코일(130)에 전력을 공급하도록 이용되는 단일의 1차 코일(410)만을 포함하여, 유도 조명 조립체(400)의 총경비를 감소시킨다.
도 9는 도 1에 도시된 기구(10) 상에 설치될 수 있는 다른 예시적인 유도 조명 조립체(450)의 횡단면도이다. 유도 조명 조립체(450)는 복수의 선반(452)에 전력을 공급하도록 구성되는 적어도 하나의 1차 코일(110)을 포함한다. 1차 코일(110)은 도 2에 도시된 바와 같이 라이너(16)의 후면 벽 상에 위치될 수 있다. 선택적으로, 1차 코일(110)은 도 9에 도시된 바와 같이 기구(10)의 측벽 상에 설치될 수 있다.
이 실시예에서, 각 선반(452)은 라이너(16)의 측면에 대해 직접 장착되거나 이러한 측면과 동일 평면으로 장착되도록 구성되어, 2차 코일(130)은 1차 코일(110)에 매우 근접하게 장착된다. 2차 코일(130) 및 1차 코일(110)은 아래에 설명되는 바와 같이 유도 전력 전달을 용이하게 하는데 도움을 주기 위해 매우 근접하게 있다.
동작시, 조명 조립체(454)는 1차 코일(110)로부터 유도 결합 또는 유도 전력 전달을 통해 전력을 수신한다. 유도 전력 전달의 결과로서, 전력은 2차 코일(130)을 통해 1차 코일(110)로부터 조명 조립체(454)로 무선으로 전달될 수 있다. 전력의 전달은 상호 유도로서 알려진 프로세스를 통해 전자기적으로 결합함으로써 발생한다. 1차 코일(110)은 전력을 성공적으로 유도 전달하기 위해 2차 코일(130)에 근접하게 위치한다. 특히, 전력은 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로 유도 전달된다. 그런 후에 2차 코일(130)은 전력을 조명 조립체(452)에 전달하고, 이러한 조명 조립체(452)는 다시 기구(10)의 내부를 조명하기 위해 LED(미도시)에 전력을 공급하고 조명한다.
예시적인 실시예에서, 선반(452)은 플라스틱 사출 성형된 테두리(464) 내에 캡슐화되는 유리 부품(미도시)을 포함한다. 선반(452)은 금속 프레임(미도시) 상에 장착된다. 프레임은 선반 지지부를 통해, 한 쌍의 프레임 지지부(미도시)에 결합되어, 선반(30)에 대해 전술한 바와 같이 조작자가 선반(452)을 기구(10)에 부착시키도록 한다. 설치 동안, 선반(452)은 라이너(16)에 매우 가까이 장착된다.
동작 동안, 2차 코일(130)은 1차 코일(110)에 전자기적으로 결합된다. 2차 코일(130)로 유도된 전류는 선반(452) 상에 장착된 조명 조립체(454)에 전력을 공급하는데 사용된다. 그러나, 선반(452) 상에 위치한 금속 물체가 1차 코일(110)에 너무 가까이 있을 때 바람직하지 않은 상황이 발생할 수 있다. 따라서, 도 9에 도시된 선반(452) 각각은, 금속 컨테이너, 예를 들어 알루미늄 컨테이너가 의도하지 않게 1차 코일(110)에 근접한 기구의 벽에 접촉하게 위치될 때 발생할 수 있는 기생 간섭의 방지를 용이하게 하는 선반 확장부(shelf extension)(460)를 포함한다.
선반 확장부(460)는 테두리(464)와 일체형으로 제조될 수 있다. 선택적으로, 선반 확장부(460)는 테두리(464)에 결합되는 개별적인 구성요소로서 제조될 수 있다. 선반 확장부(460)는 폭(470) 및 길이(472)를 갖는다. 폭(470) 및 길이(472) 각각은 선반(452)에 병합되도록 원하는 미리 결정된 기생 저항에 기초하여 선택된다. 예시적인 실시예에서, 선반 확장부(460)의 폭(470) 및 길이(472) 각각은, 선반(452) 상에 위치한 임의의 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 충분히 변위되어, 선반(452) 상에 위치한 금속 물체가 1차 코일(110)로부터 2차 코일(130)로의 전력의 전달에 아무런 영향을 주지 않도록 하는 것을 보장하는 것을 용이하게 하도록 선택된다. 더욱이, 선반 확장부(460)의 폭(470)은, 1차 코일(110)이 유도 전력 전달을 촉진하기 위해 2차 코일(130)에 매우 근접하게 있도록 선택된다. 예시적인 실시예에서, 선반 확장부(460)의 폭(470)은, 1차 코일(110)이 대략 5mm의 거리만큼 2차 코일(130)로부터 분리되도록 선택된다. 그러나, 1차 코일(110)과 2차 코일(130)을 분리시키는 거리가, 이용된 코일과, 조명 조립체(454)로 전달될 요구된 유도 전력에 따라 증가되거나 감소될 수 있다는 것이 실현되어야 한다. 특히, 수직 선반 확장부(460)는, 임의의 기생 금속 물체가 선반(452) 위에 걸쳐(overhanging), 1차 코일(110)과 2차 코일(130) 사이의 기생 간섭을 야기하는 것을 실질적으로 방지한다.
도 10은 아래에 더 구체적으로 설명되는 유도 조명 조립체를 포함하도록 구성된 다른 예시적인 기구(500)의 정면도이다. 예시적인 실시예에서, 기구(500)는 내부 공간(504)을 한정하는 캐비넷(502)을 포함하는 냉장고/냉동실 기구이다. 내부 공간(504)은 캐비넷(502) 내에 설치되는 라이너(506)에 의해 한정된다. 라이너(506)는 캐비넷(502)과 라이너(506) 사이에 설치되는 절연 물질(미도시)로부터 기구 캐비넷(502)의 내부 공간(504)을 분리시킬 수 있다. 라이너(506)는 내부 측면(508) 및 외부 측면(510)을 포함할 수 있다. 내부 측면(508)은 외부 공간(504)의 내부 벽을 형성하고, 외부 측면(510)은 절연 물질을 향한다.
기구(500)는 또한 적어도 하나의 선반(520)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 기구(500)는 단일 컬럼(522)에 배열되는 복수의 선반(520)을 포함한다. 각 선반은 2개의 선반 브라킷(524)을 포함하고, 이러한 2개의 선반 브라킷(524) 각각은 라이너(506)에 형성된 각 리세스(526)에 삽입되도록 구성된다. 예시적인 실시예에서, 라이너(506)는 복수의 리세스(526)를 포함하도록 제조되고, 이것은 또한 선반 지지부에 몰딩된 것으로 본 명세서에 언급된다. 도 10에 도시된 바와 같이, 제 1 리세스(528)는 라이너(506)의 제 1 측면(530)에 몰딩되고, 제 2 리세스(532)는 라이너(506)의 대항 제 2 측면(534)에 몰딩된다. 그런 후에 선반(520)은 선반(520)을 리세스(528 및 532) 안으로 슬라이딩시킴으로써 기구(500)에 삽입된다. 기구(500)는 복수의 선반(520)을 수용하도록 구성된 복수의 리세스를 포함할 수 있다는 것이 실현되어야 한다.
기구는 또한 유도 조명 조립체(550)를 포함한다. 유도 조명 조립체(550)는 적어도 하나의 1차 코일(552)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 1차 코일(552)은 도 10에 도시된 바와 같이 라이너(506)의 제 2 측면(534)에 근접하게 설치된다. 선택적으로, 1차 코일(552)은 라이너(506)의 제 1 측면(530)에 근접하게 설치될 수 있다. 1차 코일(552)은 각각의 선반(520) 상에 설치되는 조명 조립체(554)에 전력을 공급하도록 구성된다.
유도 조명 조립체(550)는 또한 각각의 선반(520)에 결합되는 2차 코일(560)을 포함한다. 이 실시예에서, 각 2차 코일(560)은 각 리세스(526)에 근접하게 각 선반(520)의 측면(562)에 결합된다. 따라서, 선반(520)이 선반(520)을 리세스(526)에 삽입함으로써 기구(500) 내에 장착될 때, 2차 코일(560)은 1차 코일(552)에 매우 가까이 장착된다. 2차 코일(560) 및 1차 코일(552)은 전술한 바와 같이 유도 전력 전달을 용이하게 하는데 도움을 주기 위해 매우 가까이 있다.
동작시, 선반(520)이 리세스(526)에 삽입되기 때문에, 2차 코일(560)은 미리 결정된 거리만큼 1차 코일(532)로부터 분리된다. 미리 결정된 거리는 리세스(526)의 깊이(564)를 증가시키거나 감소시킴으로써 조정될 수 있다. 리세스(526)의 깊이(564)는, 금속 컨테이너, 예를 들어 알루미늄 컨테이너가 벽에 접촉하거나 1차 코일(552)에 매우 가까이 의도하지 않게 위치될 때 발생할 수 있는 기생 간섭의 방지를 용이하게 하기 위해, 금속 물체가 선반(520) 상에 위치될 때, 금속 물체가 미리 결정된 거리만큼 1차 코일(552)로부터 분리되도록 선택된다.
1차 코일로부터 전력을 다른 방향으로 향하게 하지 않고도, 기생 금속 물체가 선반 상에 위치되도록 하는 유도 전력 공급된 조명 조립체의 다양한 실시예가 본 명세서에 기재된다. 본 명세서에 기재된 예시적인 실시예는 또한 1차 코일 및 2차 코일의 적절한 위치 지정을 용이하게 하고, 기생 금속의 바람직하지 않은 영향을 최소화하거나 제거한다.
이전 설명의 변경 및 변형은 본 발명의 범주 내에 있다. 본 명세서에 기술되고 한정된 본 발명이 텍스트 및/또는 도면으로부터 언급되거나 명백한 2개 이상의 개별적인 특징의 모든 대안적인 조합으로 확장된다는 것이 이해된다. 이들 상이한 조합 모두는 본 발명의 다양한 대안적인 양상을 구성한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 본 발명을 실행하기 위해 알려진 최상의 모드를 설명하고, 당업자가 본 발명을 이용하도록 할 것이다. 청구항은 종래 기술에 의해 허용된 정도로 대안적인 실시예를 포함하도록 해석되어야 한다.

Claims (20)

  1. 기구(appliance)를 위한 유도 조명 조립체로서, 상기 기구는 캐비넷과, 상기 캐비넷에 설치된 라이너(liner)와, 상기 캐비넷에 장착된 적어도 하나의 선반을 포함하는, 기구를 위한 유도 조명 조립체에 있어서,
    캐비넷에 오목한 코일 로케이터 채널(coil locator channel)과;
    상기 코일 로케이터 채널에 근접하게 장착된 1차 코일과;
    돌출부(projection)가 결합된 선반으로서, 상기 돌출부는, 미리 결정된 거리만큼 1차 코일로부터 선반 상에 위치된 금속 물체를 분리시키기 위해 코일 로케이터 채널에 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성되는, 선반과;
    상기 돌출부에 장착된 2차 코일로서, 상기 1차 코일은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일로 전달하고, 상기 2차 코일은 상기 기구에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결되는, 2차 코일을
    포함하는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 미리 결정된 거리는 금속 물체와 1차 코일 사이의 기생 인덕턴스를 실질적으로 제거할 정도로 충분한, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 선반 내에 일체로 형성되고, 상기 2차 코일은 상기 돌출부 내에 위치되는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 코일 로케이터 채널은 상기 라이너 내로 오목한, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 캐비넷은 1차 코일을 커버하는 덮개(shroud)를 더 포함하고, 상기 코일 로케이터 채널은 상기 덮개에 형성되는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 기구는 복수의 선반을 포함하고, 상기 복수의 선반 각각은 그 안에 2차 코일을 갖는 돌출부를 포함하고, 상기 1차 코일은 수직 배향으로 장착되어, 전력이 유도 전력 전달을 통해 1차 코일로부터 복수의 2차 코일로 전달되도록 하고, 각 2차 코일은 상기 기구에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결되는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 2차 코일은 상기 선반의 후방 에지(rearward edge)에 실질적으로 평행하게 위치되고, 상기 1차 코일에 실질적으로 평행하게 위치되는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 기구는 선반의 적어도 2개의 컬럼(column)을 포함하고, 각 선반은 그 안에 2차 코일이 장착된 돌출부를 포함하고, 상기 1차 코일은 선반의 2개의 컬럼 사이에 수직 배향으로 장착되어, 전력이 유도 전력 전달을 통해 1차 코일로부터 복수의 2차 코일로 전달되도록 하는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 선반들 중 적어도 하나는 선반 테두리와, 상기 선반 테두리에 결합된 선반 확장부(shelf extension)를 포함하고, 상기 선반 확장부는 선반 상에 위치한 금속 물체와 1차 코일 사이에 미리 결정된 거리를 유지하도록 구성되는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 기구는 선반의 2개의 컬럼을 포함하고, 각 선반은 그 안에 2차 코일이 장착된 돌출부를 포함하고, 상기 1차 코일은 선반의 2개의 컬럼 사이에 수직 배향으로 장착되어, 전력이 유도 전력 전달을 통해 1차 코일로부터 선반의 2개의 컬럼으로 전달되도록 하는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  11. 제 1항에 있어서, 상기 기구는 냉장고인, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  12. 제 1항에 있어서, 적어도 하나의 선반은
    몰딩된 선반 테두리와;
    상기 몰딩된 선반 테두리에 결합된 선반 확장부로서, 상기 선반 확장부는 미리 결정된 거리만큼 1차 코일로부터 선반 상에 위치한 금속 물체를 분리시키도록 구성되는, 선반 확장부를
    포함하는, 기구를 위한 유도 조명 조립체.
  13. 기구로서,
    복수의 리세스가 그 안에 형성된 라이너와;
    상기 리세스들 중 적어도 하나에 근접하게 설치된 1차 코일과;
    상기 리세스에 삽입되도록 구성된 적어도 하나의 선반으로서, 상기 선반은 2차 코일을 포함하고, 상기 1차 코일은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일로 전달하고, 상기 2차 코일은 선반 상에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결되는, 적어도 하나의 선반을
    포함하는, 기구.
  14. 제 13항에 있어서, 상기 기구는 냉장고를 포함하는, 기구.
  15. 제 13항에 있어서, 상기 기구는 선반의 단일 컬럼을 더 포함하고, 각 선반은 2차 코일을 포함하고, 상기 1차 코일은 수직 배향으로 장착되어, 전력이 유도 전력 전달을 통해 1차 코일로부터 복수의 2차 코일로 전달되도록 하고, 각 2차 코일은 기구에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결되는, 기구.
  16. 냉장고로서,
    캐비넷과;
    상기 캐비넷에 설치된 라이너와;
    상기 캐비넷에 설치된 복수의 선반으로서, 상기 선반의 적어도 하나는 이에 결합된 돌출부를 갖는, 복수의 선반과;
    유도 조명 조립체로서, 상기 유도 조명 조립체는 라이너 또는 캐비넷 중 적어도 하나에 오목한 코일 로케이터 채널과, 상기 코일 로케이터 채널에 근접하게 장착된 1차 코일과, 선반 돌출부에 장착된 2차 코일을 포함하고, 상기 선반 돌출부는 미리 결정된 거리만큼 1차 코일로부터 선반 상에 위치된 금속 물체를 분리시키기 위해 코일 로케이터 채널에 적어도 부분적으로 삽입되도록 구성되고, 상기 1차 코일은 유도 전력 전달을 통해 전력을 2차 코일로 전달하고, 상기 2차 코일은 선반 상에 설치된 조명 조립체에 전기적으로 연결되는, 유도 조명 조립체를
    포함하는, 냉장고.
  17. 제 16항에 있어서, 상기 미리 결정된 거리는 금속 물체와 1차 코일 사이의 기생 인덕턴스를 실질적으로 제거할 정도로 충분한, 냉장고.
  18. 제 16항에 있어서, 상기 돌출부는 선반 내에 일체로 형성되고, 상기 2차 코일은 돌출부 내에 위치되는, 냉장고.
  19. 제 16항에 있어서, 상기 캐비넷은 1차 코일을 덮는 덮개를 더 포함하고, 상기 코일 로케이터 채널은 덮개에 형성되는, 냉장고.
  20. 제 16항에 있어서, 상기 냉장고는 선반의 2개의 컬럼을 포함하고, 각 선반은 2차 코일이 그 안에 장착된 돌출부를 포함하고, 상기 1차 코일은 선반의 2개의 컬럼 사이에 수직 배향으로 장착되어, 전력이 유도 전력 전달을 통해 1차 코일로부터 선반의 2개의 컬럼으로 전달되도록 하는, 냉장고.
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