KR20120049228A - 물품을 주문 제작하는 방법 및 팽창 가능한 부재를 포함하는 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 그래픽 전사 조립체에 관한 것이다. 그래픽 전사 조립체는 신발류 물품의 내부를 충전하도록 팽창할 수 있는 팽창 가능한 부재를 포함한다. 그래픽 전사 조립체는 팽창 가능한 부재를 충전하기 위한 유체 펌프를 포함할 수 있다.

Description

물품을 주문 제작하는 방법 및 팽창 가능한 부재를 포함하는 장치{METHOD OF CUSTOMIZING AN ARTICLE AND APPARATUS INCLUDING AN INFLATABLE MEMBER}

본 발명은 물품의 제조 방법, 특히 그래픽을 물품에 적용하는 방법에 관한 것이다.

신발류의 물품을 주문 제작하는 방법은 이미 제안되었다. Abrams 등(미국 특허 제7,166,249호)은 인몰드 장식 프로세스(in-mold decorating process)에 관한 것이다. Abrams는 인쇄된 그래픽을 포함하는 성형 제품을 만들도록 그래픽이 인쇄된 시트를 몰드에 적용하는 방법을 교시하고 있다. Abrams는 깊은 치수의 3차원 성형 부품의 인몰드 장식을 가능하게 하는 방법을 교시하고 있다.

Abrams는 성형 덕 디코이(molded duck decoy)에 이미지를 적용하는 실시예를 교시하고 있다. 먼저, 덕의 좌우 사진 이미지가 왜곡 인쇄를 이용하여 생성되고 이미지를 지정된 영역에서 압축시킨다. 이어서, 시트는 스크린 인쇄 기법을 이용하여 코팅된다. 다음에, 인쇄되고 코팅된 시트는 왜곡 인쇄된 영역이 정상적인 칼라 및 비율이라고 생각되게 하도록 덕 디코이의 치수로 진공 형성된다. 진공 형성된 인쇄된 시트는 블로우 몰드의 적절한 공동 내에 배치되어 폴리에틸렌에 의해 성형되는 좌측면 피스 및 우측면 피스로 절단된다. 몰드가 개방될 때에, 사진 품질의 이미지를 갖는 덕 디코이의 2개의 절반이 제거되고 완성된 디코이를 형성하도록 정합된다.

물품을 주문 제작하는 방법이 개시되어 있다. 한가지 양태에서, 본 발명은 팽창 가능한 부재를 유체로 충전하는 단계와, 물품을 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와, 그래픽을 물품의 표면과 결합시키는 단계와, 변형 가능한 멤브레인이 표면에 합치하도록 물품의 일부에 대해 변형 가능한 멤브레인을 압박하는 단계와, 변형 가능한 멤브레인을 가열하는 단계와, 이에 의해 그래픽을 상기 표면에 전사하는 단계를 포함하는 그래픽을 물품에 적용하는 방법을 제공한다.

다른 양태에서, 본 발명은 팽창 가능한 부재를 상기 그래픽 전사 조립체에 부착하는 단계와, 상기 팽창 가능한 부재를 제1 크기로 팽창시키는 단계와, 제1 크기를 갖는 제1 물품을 상기 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와, 상기 그래픽 전사 조립체를 이용하여 제1 그래픽을 제1 물품의 일부에 전사하는 단계와, 제1 물품을 팽창 가능한 부재로부터 제거하는 단계와, 상기 팽창 가능한 부재를 제1 크기와 상이한 제2 크기로 팽창시키는 단계와, 제2 크기를 갖는 제2 물품을 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와, 상기 그래픽 전사 조립체를 이용하여 제2 그래픽을 제2 물품의 일부에 전사하는 단계를 포함하는 그래픽 전사 조립체의 이용 방법을 제공한다.

다른 양태에서, 본 발명은 상기 그래픽 전사 조립체를 지지하도록 구성되는 베이스부와, 제1 변형 가능한 멤브레인을 포함하는 제1 가동부 및 제2 변형 가능한 멤브레인을 포함하는 제2 가동부와, 상기 제1 가동부와 제2 가동부를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 제어하도록 구성되는 액츄에이터와, 팽창 가능한 부재를 상기 베이스부에 부착하도록 구성되는 지지 조립체를 포함하고, 상기 지지 조립체는 팽창 가능한 부재의 내부 챔버를 유체로 충전하도록 구성되는 제1 유체 포트를 포함하며, 상기 지지 조립체는 또한 제2 유체 포트를 포함하고, 상기 제2 유체 포트는 제1 변형 가능한 멤브레인과 제2 변형 가능한 멤브레인 사이에 진공을 인가하도록 구성되고, 상기 액츄에이터는 제1 가동부와 제2 가동부를 제어하도록 구성되며, 상기 제1 변형 가능한 멤브레인과 제2 변형 가능한 멤브레인은 물품의 일부에 합치하여 그래픽을 물품에 전사하도록 구성되는 것인 그래픽 전사 조립체를 제공한다.

본 발명의 다른 시스템, 방법, 특징 및 이점은 이하의 도면 및 상세한 설명을 검토하면 당업자에게 명백하거나 명백해질 것이다. 그러한 모든 추가의 시스템, 방법, 특징 및 이점은 이 설명 내에 포함되고, 본 발명의 범위 내에 있으며, 아래의 청구범위에 의해 보호된다.

도 1은 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 2는 관련된 그래픽이 있는 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 3은 관련된 그래픽이 있는 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 4는 관련된 그래픽이 있는 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 5는 관련된 그래픽이 있는 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 6은 그래픽 전사 조립체에 부착된 구둣골(last)과 관련된 물품의 실시예의 등각 투영도이다.
도 7은 물품의 일부를 압박하도록 구성된 변형 가능한 멤브레인에 의해 그래픽 전사 조립체 상에 배치된 물품의 실시예의 개략도이다.
도 8은 물품의 곡선부를 둘러싸는 변형 가능한 멤브레인에 의해 그래픽 전사 조립체 상에 배치된 물품의 실시예의 개략도이다.
도 9는 물품의 곡선부를 둘러싸는 변형 가능한 멤브레인들 사이에 배치된 물품의 실시예의 측면도이다.
도 10은 물품의 곡선부에 합치하는 변형 가능한 멤브레인에 의해 그래픽 전사 조립체 상에 배치된 물품의 실시예의 개략도이다.
도 11은 물품의 곡선부에 합치하는 변형 가능한 멤브레인들 사이에 배치된 물품의 실시예의 측면도이다.
도 12는 물품으로부터 멀리 이동하는 그래픽 전사 조립체의 변형 가능한 멤브레인의 실시예의 개략도이다.
도 13은 물품의 곡선부에 그래픽이 적용된 물품의 실시예의 개략도이다.
도 14는 구둣골과 관련되고 그래픽 전사 조립체 상에 배치되는 물품의 실시예의 개략도이다.
도 15는 물품을 둘러싸는 그래픽 전사 조립체의 변형 가능한 멤브레인의 실시예의 개략도이다.
도 16은 물품의 곡선부에 합치되는 그래픽 전사 조립체의 변형 가능한 멤브레인의 실시예의 측면도이다.
도 17은 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 18은 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 19는 구둣골 세트와 관련되고 그래픽 전사 조립체의 구둣골 조립체에 부착될 수 있는 물품 세트의 실시예의 개략도이다.
도 20은 그래픽을 물품의 곡선부에 적용시킬 수 있는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 분해도이다.
도 21은 그래픽을 물품에 적용시키는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 개략도이다.
도 22는 그래픽을 물품의 곡선부에 적용시키는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 횡단면도이다.
도 23은 2개의 그래픽을 물품의 2개의 곡선부에 적용시키도록 구성된 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 횡단면도이다.
도 24는 2개의 그래픽을 물품의 2개의 곡선부에 적용시키는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 횡단면도이다.
도 25는 변형 가능한 멤브레인에 대한 그래픽의 부착을 저지하도록 구성된 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 분해도이다.
도 26은 그래픽을 물품의 곡선부에 적용시키는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 개략도이다.
도 27은 그래픽을 물품에 적용하게 하는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 개략도이다.
도 28은 2개의 그래픽을 물품의 2개의 곡선부에 적용하도록 구성된 그래픽 전사 조립체의 실시예의 횡단면도이다.
도 29는 2개의 그래픽을 물품의 2개의 곡선부에 적용하는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 횡단면도이다.
도 30은 신발류의 물품과 보호 부재의 예시적인 실시예의 등각 투영 분해도이다.
도 31은 신발류의 물품과 보호 부재의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 32는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 33은 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 34는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 등각 투영도이다.
도 35는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 횡단면도이다.
도 36은 팽창 가능한 부재를 포함하는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 등각 투영도이다.
도 37은 팽창 가능한 부재를 포함하는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 횡단면도이다.
도 38은 신발류 물품과 관련된 팽창 가능한 부재의 실시예의 개략도이다.
도 39는 신발류 물품을 채우도록 팽창하는 팽창 가능한 부재의 실시예의 개략도이다.
도 40은 신발류 물품의 내부를 채우도록 팽창된 팽창 가능한 부재의 실시예의 등각 투영도이다.
도 41은 물품 둘레를 폐쇄하는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 등각 투영도이다.
도 42는 물품 둘레에 인가되는 진공의 실시예의 횡단면도이다.
도 43은 물품 둘레에 인가되는 진공의 실시예의 횡단면도이다.
도 44는 그래픽 전사 조립체의 실시예의 등각 투영도이다.
도 45는 그래픽 전사 조립체의 일부의 실시예의 클로즈업 도면이다.
도 46은 그래픽 전사 조립체의 실시예의 등각 투영도이다.
도 47은 그래픽 전사 조립체의 실시예의 횡단면도이다.
도 48은 그래픽 전사 조립체와 관련될 수 있는 물품 세트의 실시예의 개략도이다.
도 49는 상이한 강도의 여러 부분을 갖는 팽창 가능한 부재의 실시예의 등각 투영도이다.

본 발명은 이하의 도면 및 설명을 참조하면 보다 잘 이해될 수 있다. 도면들의 구성요소들은 반드시 실척은 아니고, 대신에 본 발명의 원리를 예시할 때에 강조된다. 더욱이, 도면들에서, 동일한 참조 번호는 여러 도면들에 걸쳐 대응하는 부분을 가리킨다.

도 1 및 도 2는 착용하도록 구성된 물품(100)의 실시예의 개략도이다. 이 예시적인 실시예에서, 물품(100)은 신발류 물품이다. 그러나, 이 상세한 설명에 걸쳐 교시되는 원리는 물론 추가의 물품에 적용될 수 있다는 것을 알아야 한다. 일반적으로, 이들 원리는 착용될 수 있는 임의의 물품에 적용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 물품은 움직이도록 구성된 하나 이상의 분절부를 포함할 수 있다. 다른 경우에, 물품은 3차원 방식으로 착용자의 일부에 합치하도록 구성될 수 있다. 착용되도록 구성된 물품의 예는, 제한하지는 않지만, 신발류, 장갑, 셔츠, 바지, 양말, 스카프, 모자, 자켓 뿐만 아니라 기타 물품을 포함한다. 물품의 기타 예로는, 제한하지는 않지만, 정강이 보호대, 무릎 보호대, 팔꿈치 보호대, 어깨 보호대 뿐만 아니라 임의의 다른 타입의 보호 장비를 포함한다. 또한, 몇몇의 실시예에서, 물품은 제한하지는 않지만 볼, 백, 지갑, 배낭 뿐만 아니라 착용될 수 없는 기타 물품을 비롯하여 착용되도록 구성되지 않은 다른 타입의 물품일 수 있다.

한가지 예시적인 실시예에서, 물품(100)은 하이탑 슈즈(high top shoe)일 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 물품(100)은 제한하지는 않지만, 런닝화, 농구화, 하이힐 슈즈, 부츠, 슬립온 슈즈(slip-on shoe), 로우탑 슈즈(low top shoe) 뿐만 아니라 다른 타입의 신발류를 비롯하여 임의의 타입의 신발류일 수 있다. 또한, 본 실시예에서는 단일의 신발류 물품이 도시되어 있지만, 상세한 설명에 교시된 것과 동일한 원리가 상보적인 제2 신발류 물품에 적용될 수 있다.

여러 실시예에서, 물품(100)은 여러 부분을 포함할 수 있다. 이 실시예에서, 물품(100)은 갑피(102; upper)를 포함한다. 일반적으로, 갑피(102)는 임의의 타입의 갑피일 수 있다. 구체적으로, 갑피(102)는 임의의 설계, 형태, 크기 및/또는 칼라를 갖는 갑피를 포함할 수 있다. 예컨대, 물품(102)이 농구화인 실시예에서, 물품(102)은 발목에 높은 지지부를 제공하도록 형성된 하이탑 갑피를 포함할 수 있다. 물품(102)이 런닝화인 실시예에서, 물품(102)은 런닝 중에 유연성을 제공하도록 형성된 로우탑 갑피를 포함할 수 있다.

물품(100)은 착용자의 발을 수용하도록 구성된다. 몇몇 실시예에서, 물품(100)은 착용자의 발을 수용하도록 구성된 목부(103)를 포함한다. 통상적으로, 목부(103)는 발이 물품(100)의 내부 내로 삽입되게 한다.

물품(100)은 측부(106)를 포함할 수 있다. 또한, 물품(100)은 측부(106)에 대향하게 배치된 중간부(107)를 포함할 수 있다. 더욱이, 측부(106)는 발의 외측과 관련될 수 있다. 유사하게, 중간부(107)는 발의 내측과 관련될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 물품(100)은 또한 창(sole) 시스템과 관련될 수 있다. 몇몇의 경우에, 물품(100)용 창 시스템은 밑창(outsole)을 포함할 수 있다. 다른 경우에, 창 시스템은 중창(midsole)을 포함할 수 있다. 또 다른 경우에, 창 시스템은 안창(insole)을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 물품(100)은 창 시스템(105)을 포함할 수 있다. 창 시스템(105)은 중창과 밑창을 포함할 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 물품(100)의 일부에 하나 이상의 그래픽이 적용될 수 있다. 본 상세한 설명의 전반에 걸쳐 그리고 청구범위에서 사용되는 "그래픽"이라는 용어는 임의의 이미지, 그림, 문자 또는 표시에 적용된다. 몇몇의 경우에, 그래픽은 장식 목적을 위해 사용될 수 있다. 다른 경우에, 그래픽은 다양한 타입의 정보를 디스플레이하도록 사용될 수 있다. 또 다른 경우에, 그래픽은 물품의 일부 또는 실질적인 전체에 대해 칼라의 적용을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 단일의 솔리드 칼라(solid color)가 물품의 일부 또는 실질적인 전체에 대해 적용될 수 있다. 다른 경우에, 물품의 일부 또는 실질적인 전체에 대해 다중 칼라가 다양한 방식으로 적용될 수 있다. 더욱이, 또 다른 경우에, 그래픽은 이미지, 칼라 및 다른 타입의 디자인의 조합을 포함할 수 있다. 예컨대, 본 실시예에서, 그래픽(109)이 물품(100)과 결합될 수 있다.

일반적으로, 그래픽은 제한하지는 않지만, 정방형 형태, 장방형 형태, 타원형 형태, 삼각형 형태, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 다른 타입의 형태를 비롯하여 임의의 크기 및 형태를 갖게 형성될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽은 3차원일 수 있다. 다른 경우에, 그래픽은 실질적으로 2차원일 수 있다. 일실시예에서, 그래픽(109)은 대체로 직사각형 형태로 형성된다. 또한, 그래픽(109)은 실질적으로 2차원이다. 바꿔 말하면, 그래픽(109)은 비교적 평탄하다. 더욱이, 예시적인 실시예에서, 그래픽(109)은 운동선수 착용 물품(100)의 팀 번호를 표시하도록 사용될 수 있다. 예컨대, 일실시예에서, 그래픽(109)은 번호 "18"을 포함할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 그래픽은 다양한 방법을 이용하여 적용될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽은 갑피 재료와 융화성이 있는 필름 상에 인쇄될 수 있다. 구체적으로, 그래픽은 그래픽 잉크가 갑피 재료와 접촉하도록 뒷면에서 필름 상에 인쇄될 수 있다. 이 구조에서, 잉크는 필름에 의해 보호된다. 몇몇의 경우에, 필름은 갑피 상의 폴리우레탄(PU) 코팅과 융화성이 있는 필름일 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 그래픽을 물품에 적용하는 다른 방법이 사용될 수 있다.

상이한 실시예들에서, 하나 이상의 그래픽이 물품(100)의 상이한 부분에 적용될 수 있다. 예컨대, 이 실시예에서, 그래픽(109)은 물품(100)의 측부(106)에 적용될 수 있다. 몇몇의 경우에, 추가의 그래픽이 물품(100)의 다른 부분에 적용될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽은 물품의 곡선부에 적용될 수 있다. 예컨대, 신발류의 물품은 제한하지는 않지만, 신발류의 물품의 토우 부분, 힐 부분, 레이싱 부분 및 측면을 비롯하여 곡선부를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 그래픽은 물품의 실질적으로 평탄한 부분에 적용될 수 있다.

일실시예에서, 물품(100)은 물품(100)을 형성하도록 조립된 갑피(102)와 창 시스템(105)의 부분에 의해 실질적으로 완성된다. 실질적으로 조립된 물품(100)의 경우에, 측부(106)는 물품(100)의 곡선부를 포함한다. 구체적으로, 측부(106)는 물품(100) 내에 삽입될 수 있는 발 부분에 합치하도록 만곡될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽은 그래픽을 물품에 적용하기 전에 물품의 일부와 결합될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽은 그래픽을 물품과 결합시키도록 물품에 일시적으로 부착될 수 있다. 상이한 실시예들에서, 물품에 대한 그래픽의 일시적인 부착은, 제한하지는 않지만, 테이프, 접착제 및 당업계에 공지된 다른 방식일 비롯하여 다양한 방식으로 달성될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽을 물품에 일시적으로 부착하기 위하여 점착력이 낮은 일시적인 테이프가 사용된다. 예컨대, 몇몇의 경우에, 프리스킷(frisket) 타입의 접착제가 사용될 수 있다. 일실시예에서, 마일라 테이프가 사용될 수 있다.

도 1을 참조하면, 그래픽(109)은 측부(106)에 결합되어 그래픽(109)이 측부(106)에 적용될 수 있는 위치를 지시할 수 있다. 이 실시예에서, 측부(106)는 물품(100)의 곡선부일 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 측부(106)는 물품(100)의 실질적으로 평탄한 부분일 수 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽(109)은 도 2에 도시된 바와 같이 물품(100)에 대한 그래픽(109)의 적용 전에 아마도 일시적으로 테이프(111)에 의해 부착된다. 그래픽(109)을 물품(100)과 결합시킨 후에, 그래픽(109)을 물품(100)에 적용하도록 그래픽 전사 조립체가 사용될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽은 물품의 넓은 부분에 적용될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽은 신발류의 물품의 일부 또는 전체에 칼라를 적용하도록 사용될 수 있다. 또한, 그래픽은 신발류의 물품의 일부 또는 전체에 디자인을 적용하도록 사용될 수 있다. 바꿔 말하면, 그래픽의 사용은 물품의 국부적인 구역으로 제한되지 않는다.

도 3 내지 도 5는 신발류의 물품에 적용될 수 있는 그래픽의 상이한 실시예들을 도시하고 있다. 도 3을 참조하면, 그래픽(109)과 착색 그래픽(111)이 신발류의 물품(100)에 적용된다. 몇몇의 경우에, 착색 그래픽(111)은 물품(100)의 측부(106)에 적용되어 측부(106)의 실질적인 전체에 칼라를 제공할 수 있다. 또한, 그래픽(109)이 착색 그래픽(111)에 직접 적용될 수 있다. 바꿔 말하면, 몇몇의 경우에, 다중 그래픽들이 함께 조합되어 물품을 위해 주문 제작된 디자인을 형성할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 착색 그래픽(111)은 신발류의 물품(100)의 실질적인 대부분을 덮도록 구성된 임의의 재료일 수 있다. 몇몇의 경우에, 예컨대, 착색 그래픽은 착색된 필름일 수 있다. 다른 경우에, 착색 그래픽은 다른 방식으로 적용될 수 있는 잉크 또는 염료의 얇은 코팅일 수 있다. 일실시예에서, 착색 그래픽(111)은 갑피(102)에 전체적인 칼라 변화를 제공하도록 측부(106)와 결합될 수 있는 착색된 필름일 수 있다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 그래픽(110)은 2개의 별개의 필름부를 포함한다. 구체적으로, 그래픽(110)은 제1 필름부(151)과 제2 필름부(152)를 포함한다. 구체적으로, 제1 필름부(151)와 제2 필름부(152)는 물품을 위한 착색으로서 배치된 다양한 잉크 또는 다른 염료를 갖는 필름일 수 있다. 몇몇의 경우에, 필름은 또한 그래픽 또는 디자인으로서 배치된 잉크 및/또는 염료를 포함할 수 있다. 본 실시예에서, 제1 필름부(151)는 그래픽 번호(155)를 포함한다. 또한, 제1 필름부(151)는 복수 개의 링을 포함하는 그래픽 디자인부(157)를 포함한다. 다른 경우에, 제1 필름부(151)는 형상, 번호, 글자 또는 이미지들의 다른 타입의 임의의 다른 조합을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 제2 필름부(152)는 또한 유사한 그래픽 및/또는 디자인을 포함할 수 있다. 이 구조에서, 착색 뿐만 아니라 별개의 디자인 및 패턴이 그래픽(110)을 이용하여 신발류의 물품(100)에 적용될 수 있다.

몇몇의 경우에, 주문 제작된 그래픽이 물품에 적용될 수 있다. "주문 제작된 그래픽"이라는 용어는 하나 이상의 물품에 적용하도록 고객에 의해 선택 또는 안출된 임의의 그래픽을 말한다. 몇몇의 경우에, 고객에게는 제조업자와 관련된 웹사이트를 이용하여 주문 제작된 그래픽을 안출 또는 선택하는 설비가 마련될 수 있다. 다른 경우에, 고객은 주문 제작된 그래픽을 선택 또는 안출하는 프로세스에 관여하도록 소매 상점이나 가판(kiosk)을 방문할 수 있다. 또 다른 경우에, 고객은 우편 또는 이메일을 통해 제조업자에게 주문 제작된 그래픽을 제출할 수 있다. 물품에 적용될 수 있는 주문 제작된 그래픽을 안출 또는 선택하는 주문 제작 프로세스의 예는 2006년 12월 18일자로 출원되었으며 발명의 명칭이 "신발류 물품의 제조 방법"이고 본 명세서에 참조로 합체되는 미국 특허 출원 제11/612,320호에서 알 수 있다. 이 케이스는 "디지털 인쇄 케이스"로서 본 명세서에서 참조된다.

도 6 내지 도 15는 그래픽 전사 조립체에 의해 그래픽을 물품에 적용하는 방법의 실시예를 도시하기 위한 것이다. 도시를 위해, 도 6 내지 도 15는 그래픽(110)을 물품(100)의 측부(106)에 적용하는 방법의 실시예를 도시하고 있다. 그러나, 이 방법은 또한 그래픽을 물품의 임의의 다른 부분에 적용하도록 사용될 수 있다는 것을 알아야 한다. 예컨대, 물품이 신발류의 물품인 실시예에서, 이 방법은 그래픽을 갑피, 창(sole) 뿐만 아니라 물품의 임의의 다른 부분에서 다른 부분에 적용하도록 사용될 수 있다. 더욱이, 이 방법은 나중에 함께 조립되어 완성된 물품을 형성할 수 있는 물품의 개별적인 부분에 그래픽을 적용하도록 사용될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 물품은 물품에 대한 그래픽의 적용 전에 구둣골에 결합될 수 있다. 도 6을 참조하면, 구둣골(301)은 물품(100) 내에 삽입될 수 있다. 물품(100) 내에 삽입되는 구둣골(301)의 경우에, 물품(100)의 사용 중에 물품(100)이 취할 수 있는 형태와 거의 유사한 형태를 갖도록 물품(100)이 구성될 수 있다. 그래픽(110)을 물품(100)에 적용하기 위하여, 구둣골(301)은 그래픽 전사 조립체(350)에 결합될 수 있다. 그래픽 전사 조립체(350)에 대한 구둣골(301)의 부착에 관한 상세 내용은 본 상세한 설명에서 나중에 상세히 논의될 것이다.

그래픽 전사 조립체는 그래픽이 곡선부에 합치하도록 물품의 곡선부에 그래픽을 적용하는 설비를 포함할 수 있다. 바꿔 말하면, 그래픽 전사 조립체는 물품의 곡선부 또는 그래픽에 주름이나 굴곡이 없이 물품의 곡선부에 그래픽을 적용하도록 구성될 수 있다. 이는 그래픽을 곡선부의 다양한 윤곽에 압박하도록 달성될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체는 변형 가능한 멤브레인이 물품의 곡선부에 합치하도록 물품의 곡선부에 대해 압박될 수 있는 변형 가능한 멤브레인을 포함할 수 있다.

물품의 곡선부에 합치하도록, 변형 가능한 멤브레인은 실질적으로 가요성 재료로 구성될 수 있다. 가요성 재료의 예는, 제한하지는 않지만, 천연 고무, 합성 고무, 실리콘, 실리콘 고무 등의 다른 엘라스토머 뿐만 아니라 당업계에 공지된 기타 재료를 포함한다. 일실시예에서, 변형 가능한 멤브레인은 직물 재료를 포함할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 2개 이상의 변형 가능한 멤브레인을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 2개의 변형 가능한 멤브레인을 포함한다. 구체적으로, 그래픽 전사 조립체(350)는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)을 포함한다.

일반적으로, 변형 가능한 멤브레인은 임의의 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 형태의 예는, 제한하지는 않지만, 정방형 형태, 장방형 형태, 타원형 형태, 삼각형 형태, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 다른 타입의 형태를 포함한다. 몇몇 실시예에서, 변형 가능한 멤브레인은 물품의 일부의 실질적인 전체를 덮는 크기와 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 예컨대, 변형 가능한 멤브레인은 물품의 중간부를 덮는 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 일실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 타원형 형태를 갖도록 구성될 수 있다.

몇몇의 경우에, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)은 도 7에 도시된 바와 같이 물품(100)의 중간부(107)와 결합될 수 있다. 유사하게, 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 측부(106)와 결합될 수 있다. 다른 경우에, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 다른 부분과 결합될 수 있다. 예컨대, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)은 물품(100)의 토우 부분과 결합될 수 있다. 마찬가지로, 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 힐 부분과 결합될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 물품의 일부에 대해 변형 가능한 멤브레인을 압박하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체는 물품을 변형 가능한 멤브레인에 대해 이동시킬 수 있다. 바꿔 말하면, 변형 가능한 멤브레인은 물품이 변형 가능한 멤브레인으로 압박되는 동안에 고정된 위치에 고정될 수 있다. 다른 경우에, 그래픽 전사 조립체는 변형 가능한 멤브레인을 물품에 대해 이동시킬 수 있다. 바꿔 말하면, 물품은 변형 가능한 멤브레인이 물품에 대해 압박되는 동안에 고정된 위치에 고정될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 변형 가능한 멤브레인을 물품의 일부에 대해 이동시키는 가동부를 포함할 수 있다.

도 7을 참조하면, 그래픽 전사 조립체(350)는 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 포함한다. 제1 가동부(361)는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 결합될 수 있다. 마찬가지로, 제2 가동부(362)는 제2 변형 가능한 멤브레인(352)과 결합될 수 있다.

일반적으로, 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)는, 제한하지는 않지만, 정방형 형태, 장방형 형태, 타원형 형태, 삼각형 형태, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 다른 타입의 형태를 비롯하여 임의의 형태 및 크기를 갖도록 구성될 수 있다. 일실시예에서, 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)는 타원형 형태를 갖도록 구성될 수 있다.

일실시예에서, 제1 가동부(361)는 도 7에 도시된 바와 같이 제1 외측 프레임(371)을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 가동부(361)의 제1 외측 프레임(371)은 제1 변형 가능한 멤브레인(351)의 주변 둘레에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)은 제1 외측 프레임(371)에서 제1 가동부(361)에 부착될 수 있다.

유사한 방식에서, 제2 가동부(362)는 제2 외측 프레임(372)을 포함할 수 있다. 제2 외측 프레임(372)은 제2 변형 가능한 멤브레인(352)의 주변 둘레에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 제2 외측 프레임(372)에서 제2 가동부(362)에 부착될 수 있다.

제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)는 또한 그래픽 전사 조립체(350)의 기타 부분에 부착될 수 있다. 일실시예에서, 제1 가동부(361)의 제1 외측 프레임(371)과 제2 가동부(362)의 제2 외측 프레임(372)은 그래픽 전사 조립체(350)의 베이스부(310)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 베이스부(310)는 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)에 지지부를 제공할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 제1 외측 프레임(371)과 제2 외측 프레임(372)은 제1 가동부(361)과 제2 가동부(362)를 함께 결합시키는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 외측 프레임(371)과 제2 외측 프레임(372)은 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 결합시키도록 시일을 포함할 수 있다. 도 6을 참조하면, 제1 외측 프레임(371)은 시일(381)을 포함한다. 예컨대, 일실시예에서, 시일(381)은 가스킷 시일일 수 있다. 몇몇의 경우에, 제2 외측 프레임(372)은 대응하는 시일을 포함할 수 있다. 다른 경우에, 시일(381)만이 사용될 수 있다. 이 구조에서, 제1 가동부(361)는 실질적으로 기밀식으로 제2 가동부(362)와 결합될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 제어하도록 구성된 액츄에이터와 결합될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 액츄에이터(320)를 포함한다. 일반적으로, 액츄에이터(320)는 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 제어하도록 당업계에 공지된 다양한 방식으로 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 액츄에이터(320)는 제1 가동부(361)를 제어하는 제1 측부(321)를 갖도록 구성될 수 있다. 또한, 액츄에이터(320)는 제2 가동부(362)를 제어하는 제2 측부(322)를 포함할 수 있다.

몇몇의 경우에, 제1 측부(321)는 제1 가동부(361)의 제1 외측 프레임(371)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 제1 측부(321)의 제1 단부(331)는 제1 외측 프레임(371)에 부착될 수 있다. 마찬가지로, 제1 측부(321)의 제2 단부(332)는 액츄에이터(320)의 중앙부(323)에 부착될 수 있다. 유사한 방식에서, 제2 측부(322)는 제2 가동부(362)의 제2 외측 프레임(372)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 제2 측부(322)의 제1 단부(333)는 제2 외측 프레임(372)에 부착될 수 있다. 또한, 제2 측부(322)의 제2 단부(334)는 액츄에이터(320)의 중앙부(323)에 부착될 수 있다.

제1 외측 프레임(371)과 제2 외측 프레임(372)이 각각 제1 측부(321)와 제2 측부(322)에 뿐만 아니라 베이스부(310)에 부착되면, 액츄에이터(320)는 조개 껍질 폐쇄와 거의 유사한 방식으로 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 이동시키도록 구성된다. 일실시예에서, 액츄에이터(320)는 중앙부(323)를 내리눌러 제1 측부(321)의 제2 단부(332)와 제2 측부(322)의 제2 단부(334)를 아래쪽 방향으로 당길 수 있다. 제2 단부(332)와 제2 단부(334)가 하방으로 당겨질 때에, 제1 단부(331)와 제1 단부(333)는 상방 및 내향으로 당겨질 수 있다. 이 구조는 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 내향으로 당긴다. 이 구조에서, 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)는 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 제1 외측 프레임(371) 및 제2 외측 프레임(372)에서 서로에 대해 압박될 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 시일(381)과 제2 시일(382)은 제1 외측 프레임(371)과 제2 외측 프레임(372)이 서로에 대해 함께 압박될 때에 결합될 수 있다.

제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)가 서로에 대해 압박될 때에, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)에 대해 압박될 수 있다. 몇몇의 실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 실질적인 전체를 포함하지 않는 물품(100)의 부분에 대해 압박할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 실질적인 전체를 포함하는 물품(100)의 부분에 대해 압박할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 변형 가능한 멤브레인은 비교적 느슨한 방식으로 물품의 일부에 대해 압박할 수 있다. 바꿔 말하면, 변형 가능한 멤브레인이 물품에 대해 압박할 때에 변형 가능한 멤브레인은 물품의 곡선부에 대해 합치하지 않을 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 비교적 느슨한 방식으로 물품(100)의 일부에 대해 압박된다.

그래픽 전사 조립체는 물품의 곡선부에 합치하는 데에 변형 가능한 멤브레인을 보조하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 변형 가능한 멤브레인은 물품의 곡선부에 대해 합치하도록 물품의 일부에 대해 죄일 수 있다. 몇몇의 경우에, 변형 가능한 멤브레인들 사이의 공기는 변형 가능한 멤브레인들이 물품의 곡선부에 합치하도록 배출될 수 있다.

일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 공기 밸브(340)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 공기 밸브(340)는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352) 사이에서 공기 밸브(340)가 공기를 배출하게 하는 당업계에 공지된 방식으로 그래픽 전사 조립체(350)와 결합될 수 있다. 일실시예에서, 공기 밸브(340)는 도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362) 사이에 배치된다. 공기 밸브(340)는 또한 이들 도면에 도시되지 않은 진공 탱크에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 공기 밸브(340)는 제1 시일(381)와 제2 시일(382)가 결합될 때에 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352) 사이의 공간으로부터 공기를 배출할 수 있다.

도 10 및 도 11을 참조하면, 공기는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352) 사이의 공간으로부터 배출된다. 이는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)이 물품(100)의 곡선부에 합치하게 한다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)은 물품(100)의 중간부(107)의 곡선부에 합치한다. 유사한 방식으로, 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 물품(100)의 측부(106)의 곡선부에 합치한다.

그래픽을 물품에 적용하기 위하여, 그래픽을 물품에 부착하도록 열이 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 열은 변형 가능한 멤브레인에 인접하게 배치된 가열 요소에 의해 가해질 수 있다. 다른 실시예에서, 열은 변형 가능한 멤브레인으로부터 복사된 열에 의해 가해질 수 있다. 몇몇의 경우에, 가열 와이어가 변형 가능한 멤브레인 내에 매입될 수 있다. 다른 경우에, 변형 가능한 멤브레인은 열을 물품에 전달하도록 열 전도 재료를 포함할 수 있다.

물품(100)의 곡선부에 합치하는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)의 경우에, 열은 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)을 통해 전달되어 그래픽(110)을 물품(100)에 적용할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352) 내에 매입된 가열 와이어는 그래픽(110)을 물품(100)에 적용하도록 가열될 수 있다.

물품(100)에 대한 그래픽(110)의 열 전달 후에, 그래픽(110)이 물품(100)에 적용될 수 있다. 그래픽(110)이 물품(100)에 적용되는 경우에, 액츄에이터(320)는 도 12에 도시된 바와 같이 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)를 개방시키도록 구성될 수 있다. 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)가 물품(100)에 대해 더 이상 압박하지 않을 때에, 물품(100)은 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 구둣골(301)과 그래픽 전사 조립체(350)에서 제거될 수 있다.

도 13을 참조하면, 그래픽(110)은 물품(100)의 측부(106)에 적용된다. 이 예시적인 실시예에서는 단하나의 그래픽이 물품(100)에 적용되지만, 그래픽(110)이 측부(106)에 적용될 때에 거의 동시에 추가의 그래픽이 물품(100)에 적용될 수 있다는 것을 알아야 한다. 예컨대, 물품(100)의 중간부(107)와 결합된 그래픽은 그래픽(110)과 거의 동시에 적용될 수 있다. 바꿔 말하면, 이 방법은 다중 그래픽을 거의 동시에 물품(100)의 일부에 적용하도록 사용될 수 있다.

그래픽 전사 조립체(350)는 그래픽을 다양한 타입의 물품에 적용하도록 사용될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 다양한 타입의 물품과 관련된 갖가지 곡선부에 합치하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 도 11 내지 도 13은 로우탑 갑피를 갖는 물품에 그래픽을 적용하는 방법의 실시예를 도시하고 있다.

도 14를 참조하면, 물품(1100)에 결합된 그래픽은 그래픽 전사 조립체(350)에 의해 물품(1100)에 적용될 수 있다. 일실시예에서, 물품(1100)은 로우탑 런닝화일 수 있다. 그래픽을 물품(1100)에 적용하기 위하여, 물품(1100)은 구둣골(1101)과 결합될 수 있다. 구둣골(1101)은 그래픽 전사 조립체(350)에 부착될 수 있다. 물품(1100)이 그래픽 전사 조립체(350)에 배치되면, 제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)는 이전의 실시예와 거의 유사한 방식으로 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)을 물품(100)에 대해 압박하도록 이동될 수 있다.

제1 가동부(361)와 제2 가동부(362)가 결합된 후에, 공기는 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352) 사이의 공간으로부터 배출될 수 있다. 이는 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)이 물품(1100)의 곡선부에 합치하게 한다. 이 구조에서, 열은 그래픽을 물품(1100)에 적용하도록 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)에 의해 전달될 수 있다.

그래픽 전사 조립체는 자동적으로 개방 및 폐쇄하는 설비를 포함할 수 있다. 예컨대, 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 그래픽 전사 조립체의 하나 이상의 가동부를 개방 및 폐쇄시키는 자동 제어식 액츄에이터를 포함할 수 있다.

도 17 및 도 18은 그래픽 전사 조립체의 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 17 및 도 18을 참조하면, 그래픽 전사 조립체(1700)는 베이스부(1702)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체(1700)는 제1 가동부(1720)과 제2 가동부(1722)를 더 포함할 수 있다. 또한, 제1 가동부(1720)와 제2 가동부(1722)는 제1 변형 가능한 멤브레인(1732) 및 보이지 않는 제2 변형 가능한 멤브레인과 더 결합될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 제1 가동부(1720)는 제1 피봇 부착물(1742)에서 베이스부(1702)에 부착될 수 있다. 마찬가지로, 제2 가동부(1722)는 제1 피봇 부착물(1742)에 인접하게 배치되는 유사한 피봇 부착물에서 베이스부(1702)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 제1 가동부(1720)와 제2 가동부(1722)는 구둣골 및/또는 물품을 삽입하도록 떨어질 수 있고 또한 이전에 논의된 방식으로 그래픽을 물품에 적용하도록 다가갈 수 있다.

이 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(1700)는 구동 시스템(1750)을 더 포함한다. 구체적으로, 구동 시스템(1750)은 제1 액츄에이터 조립체(1752)와 제2 액츄에이터 조립체(1754)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 제1 액츄에이터 조립체(1752)는 제1 부분(1761), 제2 부분(1762) 및 제3 부분(1763)을 포함한다. 제1 부분(1761)은 제1 구동 장치(1771)에 연결될 수 있다. 또한, 제2 부분(1762)은 제1 부분(1761)으로부터 제1 가동부(1720)로 연장될 수 있다. 마찬가지로, 제3 부분(1763)은 제2 부분(1762)으로부터 제2 가동부(1722)로 연장될 수 있다. 몇몇의 경우에, 제2 부분(1762)과 제3 부분(1763)은 또한 피봇 조인트(1767)에서 제1 부분(1761)에 대해 피봇할 수 있다. 이 구조에서, 제1 부분(1761)이 수직 방향으로 이동될 때에, 제2 부분(1762)과 제3 부분(1763)은 제1 가동부(1720)와 제2 가동부(1722)에 힘을 인가한다. 구체적으로, 제1 부분(1761)이 위쪽 방향으로 이동될 때에, 제2 부분(1762)과 제3 부분(1763)은 도 17에서 알 수 있는 바와 같이 서로 멀어지게 회전되어 제2 가동부(1720)와 제2 가동부(1722)를 떨어지게 밀어낸다. 마찬가지로, 제1 부분(1761)이 아래쪽 방향으로 당겨질 때에, 제2 부분(1762)과 제3 부분(1763)은 도 18에서 알 수 있는 바와 같이 서로를 향해 회전하여 제1 가동부(1720)와 제2 가동부(1722)를 함께 당긴다.

예시적인 실시예에서, 제1 부분(1761)의 이동은 제1 구동 장치(1771)에 의해 제어된다. 상이한 실시예들에서, 제1 구동 장치(1771)는 임의의 타입의 구동 장치일 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 구동 장치(1771)는 공압 액츄에이터일 수 있다. 공압 구동 장치의 예는, 제한하지는 않지만, 로터리 액츄에이터, 타이 로드 액츄에이터, 그리퍼(gripper), 기계적 연결 장치가 있는 로드리스(rodless) 액츄에이터, 자기적 연결 장치가 있는 로드리스 액츄에이터 뿐만 아니라 임의의 다른 타입의 공압 액츄에이터를 포함한다. 또 다른 경우에, 제1 구동 장치(1771)는 제한하지는 않지만, 전기 액츄에이터, 모터, 유압 실린더, 선형 액츄에이터 또는 임의의 다른 타입의 액츄에이터를 비롯하여 다른 타입의 구동 장치일 수 있다.

몇몇 실시예에서, 제2 액츄에이터 조립체(1754)는 제1 액츄에이터 조립체(1752)와 유사한 방식으로 제1 가동부(1720) 및 제2 가동부(1722)의 개방 및 폐쇄를 용이하게 하도록 구성될 수 있다. 그래픽 전사 조립체(1700)의 대향 단부들에서 2개의 액츄에이터 조립체를 이용하면 제1 가동부(1722)와 제2 가동부(1724)의 개방 및 폐쇄를 용이하게 할 수 있다.

본 실시예는 그래픽 전사 조립체를 개방 및 폐쇄하기 위하여 구동 시스템을 채용하고 있지만, 다른 실시예에서 상이한 타입의 시스템을 이용할 수 있다는 것을 또한 알아야 한다. 예컨대, 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체의 제1 가동부와 제2 가동부는 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 가동부를 들어 올리고 내림으로써 수동으로 개방 및 폐쇄될 수 있다. 다른 실시예에서, 모터는 가동부들의 움직임을 제어하도록 가동부들의 하나 이상의 피봇부에 부착될 수 있다.

다른 실시예에서, 그래픽은 그래픽 전사 조립체(350)에 의해 상이한 타입의 물품 세트에 적용될 수 있다. 도 19는 그래픽 전사 조립체(350)에 의해 적용될 수 있는 그래픽이 결합될 수 있는 물품 세트(1400)의 예시적인 실시예를 도시하고 있다. 일실시예에서, 물품 세트(1400)는 제1 물품(1401), 제2 물품(1402), 제3 물품(1403), 제4 물품(1404) 및 제5 물품(1405)을 포함한다. 물품 세트(1400)는 적어도 2개의 상이한 타입의 물품을 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 물품(1401)은 부츠이다. 제2 물품(1402)은 농구화이다. 마찬가지로, 제3 물품(1403)은 런닝화이다. 또한, 제4 물품(1404)은 발레화이다. 마지막으로, 제5 물품(1405)은 샌들이다. 이 구성에서, 물품 세트(1400)는 적어도 2개의 상이한 타입의 물품을 포함한다.

몇몇 실시예에서, 물품 세트(1400)의 물품들은 상이한 재료를 포함할 수 있다. 상이한 재료의 예는, 제한하지는 않지만, 직물, 플라스틱, 가죽 뿐만 아니라 물품에 적합한 다른 타입의 재료를 포함한다. 그래픽 전사 조립체(350)는 그래픽을 상이한 타입의 재료를 포함하는 물품에 적용하도록 구성될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(351)과 제2 변형 가능한 멤브레인(352)은 그래픽을 물품을 포함하는 상이한 타입의 재료에 적용하도록 구성될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 물품 세트(1400)는 구둣골 세트와 결합될 수 있다. 일실시예에서, 구둣골 세트(1410)는 제1 구둣골(1411), 제2 구둣골(1412), 제3 구둣골(1413), 제4 구둣골(1414) 및 제5 구둣골(1415)을 포함한다. 구둣골 세트(1410)는 물품 세트(1400)의 물품들의 크기 및 형태에 따라 물품 세트(1400)와 결합될 수 있다. 예컨대, 제1 구둣골(1411)은 제1 물품(1401)과 결합될 수 있다. 또한, 제2 구둣골(1412)은 제2 물품(1402)과 결합될 수 있다. 유사하게, 제3 구둣골(1413)은 제3 물품(1403)과 결합될 수 있다. 마찬가지로, 제4 구둣골(1414)은 제4 물품(1404)과 결합될 수 있다. 마지막으로, 제5 구둣골(1415)은 제5 물품(1405)과 결합될 수 있다.

그래픽 전사 조립체는 상이한 타입의 물품들에 대한 그래픽의 적용을 용이하게 하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 상이한 타입의 물품들에 대한 그래픽의 적용을 용이하게 하는 구둣골 조립체를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 구둣골 조립체는 그래픽 전사 조립체에 구둣골 세트를 부착시키도록 구성된 파스너를 포함할 수 있다. 구둣골 조립체를 포함할 수 있는 파스너의 예는, 제한하지는 않지만, 볼트, 나사 또는 당업계에 공지된 다른 타입의 파스너를 포함한다. 이 구성에서, 구둣골 조립체는 상이한 물품들과 결합된 상이한 구둣골들이 그래픽 전사 조립체에 부착되게 함으로써 그래픽 전사 조립체에 호환성을 제공할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 구둣골 조립체(1440)를 포함한다. 구둣골 조립체(1440)는 구둣골을 그래픽 전사 조립체(350)의 베이스부(310)에 부착하도록 구성된다. 구체적으로, 구둣골 조립체(1440)는 파스너(1441)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 파스너(1441)는 구둣골을 구둣골 조립체(1440)에 부착하도록 구둣골의 일부 내에 삽입될 수 있다. 이 구성에서, 구둣골 조립체(1440)는 상이한 물품들과 결합된 상이한 구둣골들을 그래픽 전사 조립체(350)에 부착되게 함으로써 그래픽 전사 조립체(350)에 호환성을 제공한다.

일실시예에서, 구둣골 세트(1410)의 구둣골들은 파스너 수용홀(1450)을 갖도록 구성된다. 파스너 수용홀(1450)은 구둣골 조립체(1440)의 파스너(1441)를 수용하도록 구성된다. 예컨대, 제1 구둣골(1411)은 제1 파스너 수용홀(1451)을 포함한다. 파스너(1441)를 제1 파스너 수용홀(1451) 내에 삽입함으로써, 제1 구둣골(1411) 및 결합된 제1 물품(1401)은 구둣골 조립체(1440)과 결합될 수 있다. 제1 물품(1401)이 구둣골 조립체(1440)과 결합된 후에, 그래픽은 도 4 내지 도 9에 관해 논의된 바와 거의 유사한 방식으로 제1 물품(1401)에 적용될 수 있다. 또한, 물품 세트(1400)의 나머지 물품들은 구둣골 세트(1410)의 구둣골들과 결합되고 유사한 방식으로 구둣골 조립체(1440)에 부착될 수 있다는 것을 알아야 한다. 이 구성에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 물품 세트(1400)의 물품들의 곡선부에 그래픽을 전사할 수 있다.

도 20은 그래픽 전사 조립체(1550)의 예시적인 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 그래픽 전사 조립체(1550)는 변형 가능한 멤브레인(1560)을 포함한다. 일실시예에서, 변형 가능한 멤브레인(1560)은 고온 고무를 포함한다. 이 구성은 변형 가능한 멤브레인(1560)에 대해 압박되는 물품의 일부에 대해 변형 가능한 멤브레인(1560)이 합치되게 한다.

그래픽 전사 조립체는 그래픽을 물품의 곡선부에 전사하도록 가열 요소를 이용하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 가열 요소는 그래픽을 물품의 곡선부에 적용하도록 열을 변형 가능한 멤브레인에 전달할 수 있다. 몇몇의 경우에, 가열 요소는 변형 가능한 멤브레인에 열을 전달하도록 오일, 물 또는 기타 물질로 채워질 수 있다. 일실시예에서, 오일 가열 요소는 열을 변형 가능한 멤브레인에 가하여 그래픽을 물품의 곡선부에 전사하도록 사용될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(1550)는 가열 요소(1520)를 포함한다. 가열 요소(1520)는 오일 가열 요소이다. 다른 실시예에서, 가열 요소(1520)는 다른 타입의 가열 요소일 수 있다. 가열 요소(1520)는 변형 가능한 멤브레인(1560)에 전달될 수 있는 열을 발생시키도록 구성된다. 몇몇의 경우에, 가열 요소(1520)의 일부는 그래픽 전사 조립체(1550)의 하우징부(1530)에 의해 덮일 수 있다. 이 구조는 가열 요소(1520)에 의해 발생된 열의 보존에 일조할 수 있다.

전술한 바와 같이, 그래픽 전사 조립체는 물품의 곡선부에 합치하는 데에 변형 가능한 멤브레인을 보조하는 설비를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(1550)는 챔버(1570)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 챔버(1570)는 투열성 오일 플레넘(diathermic oil plenum)일 수 있다. 구체적으로, 챔버(1570)에는 변형 가능한 멤브레인과 하나 이상의 가열 요소 간에 열 전도를 제공하는 오일이 채워질 수 있다. 챔버(1570)는 변형 가능한 멤브레인(1560)에 인접하게 배치될 수 있다. 몇몇의 경우에, 챔버(1570)는 절결부(1571)를 포함할 수 있다. 변형 가능한 멤브레인(1560)의 외주부는 절결부(1571)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 챔버(1570)는 변형 가능한 멤브레인(1560)이 물품의 일부에 합치하는 것을 일조하도록 변형 가능한 멤브레인(1560)에 대해 압력을 제공할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 물품의 곡선부에 합치하는 데에 변형 가능한 멤브레인을 보조하는 설비가 또한 열을 변형 가능한 멤브레인에 전달하는 데에 보조할 수 있다. 예컨대, 챔버(1570)는 가열 요소(1520)로부터 변형 가능한 멤브레인(1560)으로 효율적인 열 전달을 용이하게 하여 물품에 대한 그래픽의 전사에 일조할 수 있다. 일실시예에서, 이는 챔버(1570)를 하우징부(1530)에 부착함으로써 달성될 수 있다. 가열 요소(1520)가 챔버(1570)에 인접하게 배치되면, 챔버(1570)는 가열 요소(1520)로부터 변형 가능한 멤브레인(1560)으로 열을 전달할 수 있다. 이 구조를 이용하면, 그래픽 전사 조립체(1550)는 그래픽을 물품의 일부에 전사할 수 있다.

일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(1550)는 그래픽(1510)를 물품(1500)에 적용시킬 수 있다. 그래픽(1510)은 물품(1500)의 측부(1507)와 결합될 수 있다. 측부(1507)에 대한 그래픽(1510)의 적용 전에, 물품(1500)은 구둣골과 결합될 수 있다. 도 21 및 도 22를 참조하면, 물품(1500)은 구둣골(1501)과 결합될 수 있다. 또한, 구둣골(1501)은 구둣골 조립체(1540)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 구둣골(1501)은 측부(1507)가 변형 가능한 멤브레인(1560)에 인접하게 배치되도록 구둣골 조립체(1540)에 부착될 수 있다.

그래픽 전사 조립체(1550)는 물품(1500)을 변형 가능한 멤브레인(1560)에 대해 압박시킬 수 있다. 전술한 바와 같이, 이는 다양한 방식으로 달성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 구둣골 조립체(1540)는 물품(1500)의 측부(1507)를 변형 가능한 멤브레인(1560)에 대해 압박하도록 이동할 수 있다. 측부(1507)가 변형 가능한 멤브레인(1560)에 대해 압박되면, 변형 가능한 멤브레인(1560)은 도 22에 도시된 바와 같이 측부(1507)의 곡선부에 합치한다. 그래픽(1510)과 측부(1507)에 대한 열의 적용을 통해, 그래픽 전사 조립체(1550)는 그래픽(1510)을 물품(1500)의 측부(1507)에 전사할 수 있다.

다중 그래픽이 물품의 상이한 부분들에 적용될 수 있는 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 거의 동시성 방식으로 물품의 상이한 부분들에 그래픽들을 적용하도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 그래픽들을 물품의 상이한 부분들에 적용하도록 하나 이상의 변형 가능한 멤브레인을 갖게 구성될 수 있다. 예컨대, 이전의 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(350)는 그래픽들을 물품의 상이한 부분들에 적용할 수 있다. 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 그래픽들을 물품의 상이한 부분들에 적용하기 위하여 2개 이상의 그래픽 전사 조립체를 갖도록 구성될 수 있다.

도 23 및 도 24를 참조하면, 그래픽 전사 조립체(1950)는 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952)를 포함한다. 일실시예에서, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 거의 유사한 방식으로 구성된다. 몇몇의 경우에, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 이전 실시예의 그래픽 전사 조립체(1550)와 거의 유사한 방식으로 구성될 수 있다.

구체적으로, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)는 제1 변형 가능한 멤브레인(1961)을 포함한다. 더욱이, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)는 제1 변형 가능한 멤브레인(1961)에 인접하게 배치되어 제1 변형 가능한 멤브레인을 둘러싸는 제1 챔버(1971)를 포함한다. 또한, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)는 명확도를 위해 도시되지 않은 가열 요소를 포함한다.

유사한 방식에서, 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 제2 변형 가능한 멤브레인(1962)을 포함한다. 또한, 제2 그래픽 전사 조립체(1951)는 제2 변형 가능한 멤브레인(1962)에 인접하게 배치되어 제2 변형 가능한 멤브레인을 둘러싸는 제2 챔버(1972)를 포함한다. 또한, 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 명확도를 위해 도시되지 않은 가열 요소를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(1950)는 제1 그래픽(1911)과 제2 그래픽(1912)을 물품(1900)에 적용시킨다. 구체적으로, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)는 제1 그래픽(1911)을 물품(1900)의 측부(1907)에 적용시킬 수 있다. 마찬가지로, 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 제2 그래픽(1912)을 물품(1900)의 중간부(1906)에 적용시킬 수 있다. 중간부(1906)와 측부(1907)는 물품(1900) 내에 삽입되는 발의 윤곽에 합치하는 곡선부를 갖도록 구성된다. 이 구조에서, 제1 그래픽(1911)과 제2 그래픽(1912)은 물품(1900)의 곡선부와 결합될 수 있다.

제1 그래픽(1911)과 제2 그래픽(1912)의 적용 전에, 구둣골(1901)이 물품(1900) 내에 삽입될 수 있다. 더욱이, 구둣골(1901)은 구둣골 조립체(1940)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 물품(1900)은 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952) 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)는 물품(1900)의 측부(1907)에 인접하게 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 물품(1900)의 중간부(1906)에 인접하게 배치될 수 있다.

도 23을 참조하면, 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952)는 물품(1900)의 측부(1907) 및 중간부(1906)에 대해 각각 압박될 수 있다. 제1 그래픽 전사 조립체(1951)와 제2 그래픽 전사 조립체(1952)를 물품(1900)에 대해 압박함으로써, 제1 변형 가능한 멤브레인(1961)과 제2 변형 가능한 멤브레인(1962)이 물품(1900)에 대해 압박될 수 있다. 이 구조에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(1961)은 도 24에 도시된 바와 같이 측부(1907)에 합치될 수 있다. 유사하게, 제2 변형 가능한 멤브레인(1962)은 중간부(1906)에 합치할 수 있다. 더욱이, 제1 변형 가능한 멤브레인(1961)과 제2 변형 가능한 멤브레인(1962)은 물품(1900)의 실질적인 전체에 합치할 수 있다. 이 구조를 이용하면, 그래픽 전사 조립체(1950)는 제1 그래픽(1911)과 제2 그래픽(1912)을 거의 동시성 방식으로 물품(1900)의 곡선부에 전사할 수 있다.

그래픽 전사 조립체에 진공이 사용될 수 없는 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 변형 가능한 멤브레인을 물품의 곡선부에 합치시키는 추가 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 물품의 곡률에 합치하고 변형 가능한 멤브레인이 물품의 윤곽에 합치하게 일조하는 압력 민감성 매체와 함께 사용될 수 있다. 한가지 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체가 하나 이상의 그래픽을 물품에 적용할 때에 물품의 표면에 합치하도록 구성된 변형 가능한 멤브레인이 그래픽 전사 조립체의 외측부와 그래픽 전사 조립체의 내측부 사이에 배치될 수 있다.

도 25는 그래픽 전사 조립체의 예시적인 실시예의 분해도를 도시하고 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 변형 가능한 멤브레인(2060)을 포함한다. 또한, 그래픽 전사 조립체는 외측부(2051)를 포함한다. 외측부(2051)는 그래픽이 물품에 적용될 때에 변형 가능한 멤브레인(2060)과 물품 사이에 배치될 수 있다.

외측부(2051)는 제한하지는 않지만, 정방형 형태, 장방형 형태, 타원형 형태, 삼각형 형태, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 다른 타입의 형태를 비롯하여 다양한 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 외측부(2051)는 변형 가능한 멤브레인(2060)과 거의 유사한 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 일실시예에서, 외측부(2051)와 변형 가능한 멤브레인(2060)은 장방형 형태를 포함할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 물품의 일부에 대한 열 전달을 향상시키는 설비를 포함할 수 있다. 예컨대, 변형 가능한 멤브레인이 열을 물품의 일부에 가하는 실시예에서, 물품의 일부에 대한 열 전달을 향상시키도록 변형 가능한 멤브레인에 인접하게 절연부가 배치될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 절연부(2052)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 절연부(2052)는 변형 가능한 멤브레인(2060)에 인접하게 배치될 수 있다. 이 구조에서, 절연부(2052)는 물품에 대한 효율을 향상시킬 수 있다.

일반적으로, 절연부(2052)는 임의의 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 형태의 예는, 제한하지는 않지만, 정방형 형태, 장방형 형태, 타원형 형태, 삼각형 형태, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 다른 타입의 형태를 포함한다. 몇몇의 경우에, 절연부(2052)는 변형 가능한 멤브레인(2060)과 거의 유사한 크기 및 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 절연부(2052)는 장방형 형태를 갖도록 구성될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 변형 가능한 멤브레인이 물품의 곡선부에 합치하는 데에 보조하는 추가의 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체(2050)는 내측부(2053)를 포함할 수 있다. 내측부(2053)는 물품이 외측부(2051)와 변형 가능한 멤브레인(2060)에 대해 압박될 때에 변형 가능한 멤브레인(2060)에 대해 추가의 압력을 제공할 수 있다. 이 구조에서, 내측부(2053)는 변형 가능한 멤브레인(2060)이 물품의 곡선부에 합치하는 데에 보조할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 외측부(2051) 및 내측부(2053)는 다양한 적절한 재료를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 외측부(2051) 및 내측부(2053)에 적절한 재료는 외측부(2051)가 열을 전달하여 그래픽을 물품에 적용시킬 수 있도록 높은 온도 안정성 및 열 전도성을 가질 수 있다. 더욱이, 외측부(2051) 및 내측부(2053)는 또한 물품의 곡선부에 합치할 수 있는 탄성 재료로 구성될 수 있다. 외측부(2051) 및 내측부(2053)에 적절한 재료의 예는, 제한하지는 않지만, 실리콘, 플라스틱, 기타 폴리머 뿐만 아니라 당업계에 공지된 기타 재료를 포함한다. 일실시예에서, 외측부(2051)는 듀로 실리콘으로 구성될 수 있다. 또한, 제3 부분(2053)이 실리콘으로 구성될 수 있다.

일반적으로, 절연부(2052)를 위해 다양한 재료가 사용될 수 있다. 적절한 예는, 제한하지는 않지만, 합성 폴리머, 무명, 기타 천연 식물 재료, 모직, 기타 동물 섬유, 유리 섬유, 기타 무기질 섬유 뿐만 아니라 기타 재료들을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 절연부(2052)는 합성 폴리머를 포함할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 다양한 방식으로 제어될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 물품은 그래픽을 물품에 적용하도록 외측부(2051)에 대해 압박될 수 있다. 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 그래픽을 물품에 적용하도록 그래픽 전사 조립체(2050)의 일부를 물품에 대해 압박할 수 있는 액츄에이터를 포함할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 액츄에이터(2020)를 포함한다. 액츄에이터(2020)는 내측부(2053)에 인접하게 배치될 수 있다. 액츄에이터(2020)는 그래픽을 물품에 대해 적용하도록 내측부(2053), 절연부(2052), 변형 가능한 멤브레인(2060) 및 외측부(2051)를 물품에 대해 압박하도록 구성될 수 있다.

도 26 및 도 27은 그래픽(2110)을 물품(2100)의 측부(2106)에 적용시키는 그래픽 전사 조립체(2050)의 예시적인 실시예를 도시하고 있다. 측부(2106)는 측부(2106) 내에 배치된 발의 중간부의 윤곽을 따르도록 구성된 곡선부를 포함한다. 바꿔 말하면, 그래픽(2110)은 물품(2100)의 곡선부에 결합될 수 있다.

일실시예에서, 물품(2100)은 구둣골과 결합될 수 있다. 더욱이, 물품(2100) 및 결합된 구둣골은 구둣골 조립체(2040)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 물품(2100)은 측부(2106)가 외측부(2051)에 인접하게 배치되도록 구둣골 조립체(2040)에 부착될 수 있다.

구둣골 조립체(2040)와 물품(2100)의 결합 후에, 액츄에이터(2020)는 내측부(2053), 절연부(2052), 변형 가능한 멤브레인(2060) 및 외측부(2051)를 물품(2100)의 측부(2106)에 대해 압박할 수 있다. 이 구성은 내측부(2053), 절연부(2052), 변형 가능한 멤브레인(2060) 및 외측부(2051)가 물품(2100)의 측부(2106)에 합치하게 한다. 측부(2106)에 대해 합치함으로써, 외측부(2051)는 변형 가능한 멤브레인(2060)으로부터 열을 전달하여 그래픽(2110)을 물품(2100)에 적용시킬 수 있다.

그래픽(2110)이 물품(2100)에 적용된 후에, 액츄에이터(2020)는 내측부(2053), 절연부(2052), 변형 가능한 멤브레인(2060) 및 외측부(2051)를 물품(2100)으로부터 멀어지게 당길 수 있다. 물품(2100)은 구둣골로부터 제거될 수 있다. 이 구조에서, 그래픽 전사 조립체(2050)는 그래픽(2110)을 물품(2100)에 적용시킬 수 있다.

몇몇의 경우에, 물품(2100)을 외측부(2051)로부터 제거한 후에 외측부(2051)에 함입부(2109)가 분명히 생길 수 있다. 외측부(2051)의 함입부(2109)는 외측부(2051) 뿐만 아니라 그래픽 전사 조립체(2050)의 다른 부분들의 물품(2100)에 대한 합치를 나타낼 수 있다.

전술한 바와 같이, 그래픽 전사 조립체는 그래픽들을 물품의 상이한 부분들에 거의 동시성 방식으로 적용시키도록 2개 이상의 그래픽 전사 조립체를 갖도록 구성될 수 있다. 도 28 및 도 29를 참조하면, 그래픽 전사 조립체(2150)는 제1 그래픽 전사 조립체(2151)와 제2 그래픽 전사 조립체(2152)를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)와 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 거의 유사한 방식으로 구성된다. 몇몇의 경우에, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)와 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 이전 실시예의 그래픽 전사 조립체(2050)와 거의 유사한 방식으로 구성될 수 있다. 예컨대, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)는 제1 변형 가능한 멤브레인(2181)에 인접하게 배치된 제1 외측부(2161)를 포함한다. 또한, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)는 제1 변형 가능한 멤브레인(2181)에 인접하게 배치된 제1 절연부(2191)를 포함한다. 또한, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)는 제1 절연부(2191)와 제1 액츄에이터(2121) 사이에 배치되는 제1 내측부(2192)를 포함한다.

유사한 방식에서, 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 제2 변형 가능한 멤브레인(2182)과 물품 사이에 배치되는 제2 외측부(2162)를 포함한다. 또한, 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 제2 변형 가능한 멤브레인(2182)에 인접하게 배치된 제2 절연부(2193)를 포함한다. 또한, 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 제2 절연부(2193)와 제2 액츄에이터(2122) 사이에 배치되는 제2 내측부(2194)를 포함한다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2150)는 제1 그래픽(2216)과 제2 그래픽(2217)을 물품(2200)에 적용시킨다. 구체적으로, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)는 제1 그래픽(2216)을 물품(2200)의 중간부에 적용시킬 수 있다. 또한, 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 제2 그래픽(2217)을 물품(2200)의 측부(2207)에 적용시킬 수 있다.

제1 그래픽(2216)과 제2 그래픽(2217)을 적용시키기 전에, 물품(2200) 내에 구둣골이 삽입될 수 있다. 더욱이, 구둣골은 구둣골 조립체(2340)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 물품(2200)은 제1 그래픽 전사 조립체(2151)와 제2 그래픽 전사 조립체(2152) 사이에 배치될 수 있다. 구체적으로, 제1 그래픽 전사 조립체(2151)는 중간부(2206)에 인접하게 배치될 수 있다. 마찬가지로, 제2 그래픽 전사 조립체(2152)는 측부(2207)에 인접하게 배치될 수 있다.

도 28을 참조하면, 제1 액츄에이터(2121)는 제1 내측부(2192), 제1 절연부(2191), 제1 변형 가능한 멤브레인(2181) 및 제1 외측부(2161)를 물품(2200)의 중간부(2206)에 대해 압박할 수 있다. 유사하게, 제2 액츄에이터(2122)는 제2 내측부(2194), 제2 절연부(2193), 제2 변형 가능한 멤브레인(2182) 및 제2 외측부(2162)를 물품(2200)의 측부(2207)에 대해 압박할 수 있다. 이 구조에서, 제1 내측부(2192), 제1 절연부(2191), 제1 변형 가능한 멤브레인(2181) 및 제1 외측부(2161)는 도 29에 도시된 바와 같이 중간부(2206)에 합치할 수 있다. 유사하게, 제2 내측부(2194), 제2 절연부(2193), 제2 변형 가능한 멤브레인(2182) 및 제2 외측부(2162)는 측부(2207)에 합치할 수 있다. 이 구조를 이용하면, 그래픽 전사 조립체(2150)는 제1 그래픽(2216)과 제2 그래픽(2217)을 물품(2200)에 전사할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 그래픽 전사 조립체(2150)의 임의의 층은 하나 이상의 그래픽에 열을 제공하도록 사용될 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 외측부(2161)와 제2 외측부(2162)는 열원에 의해 직접 가열될 수 있다. 다른 경우에, 제1 변형 가능한 멤브레인(2181)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2182)이 열원에 의해 직접 가열될 수 있다. 또 다른 경우에, 제1 절연부(2191)와 제2 절연부(2192)가 열원에 의해 직접 가열될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2150)의 다른 부분들이 가열될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 외측부(2161)와 제2 외측부(2162)는 가열된 층일 수 있다. 더욱이, 이들 층은 당업계의 임의의 공지된 방법을 이용하여 가열될 수 있다. 예컨대, 몇몇의 경우에, 층은 열을 발생시키도록 구성된 와이어 또는 다른 도체를 이용하여 가열될 수 있다. 이들 가열된 와이어는 층의 표면 상에 배치되거나 층 내에 매입될 수 있다.

이 방법에서, 그래픽 전사 조립체는 그래픽을 다양한 물품의 곡선부에 적용시킬 수 있다. 구체적으로, 구둣골 조립체는 다양한 타입의 물품이 그래픽 전사 조립체에 부착되게 함으로써 호환성을 제공한다. 또한, 그래픽 전사 조립체와 결합된 변형 가능한 멤브레인은 다양한 물품의 곡선부에 합치하도록 될 수 있다. 이 구조에서, 그래픽은 몰딩 프로세스 없이 물품에 적용될 수 있다. 이는 그래픽이 제조후 물품에 적용되게 한다.

그래픽 전사 조립체는 신발류 물품의 창 또는 압형(tooling)을 보호하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 전사 프로세스 중의 발열은 물품의 창의 열화 또는 변형에 기여할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 창의 원치않는 발열을 방지하도록 창을 덮는 보호 부재가 사용될 수 있다.

도 30을 참조하면, 물품(3300)은 갑피(3302)와 창(3304)을 포함한다. 이 점에서, 제1 그래픽(3310)과 제2 그래픽(3312; 도 31 참조)은 갑피(3302)와 결합될 수 있다. 물품(3300)을 그래픽 전사 조립체와 결합시키기 전에, 창(3304)은 보호 부재(3320)를 이용하여 덮일 수 있다. 일실시예에서, 보호 부재(3320)는 창(3304)을 수용하도록 형성될 수 있다. 더욱이, 보호 부재(3320)는 낮은 열 전도성을 갖는 재료로 제조될 수 있다.

도 31을 참조하면, 물품(3300)은 제1 그래픽(3310)과 제2 그래픽(3312)을 물품(3300)의 하나 이상의 곡선부에 전사하도록 그래픽 전사 조립체(3350)에 노출될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체(3350)는 이전 실시예의 그래픽 전사 조립체(3350)과 거의 유사할 수 있다. 이 점에서, 그래픽 전사 조립체(3350)의 복수 개의 층(3360) 중 하나 이상은 물품(3300)의 형태와 합치할 수 있다. 더욱이, 복수 개의 층(3360) 중 하나 이상은 제1 그래픽(3310) 및 제2 그래픽(3312)의 전사를 용이하게 하도록 가열될 수 있다. 보호 부재(3320)를 이용함으로써, 창(3304)은 전사 프로세스 중에 그래픽 전사 조립체(3350)에 의해 발생된 열로부터 보호될 수 있다.

그래픽 전사 조립체는 그래픽 전사 프로세스를 위해 용이한 사용을 촉진하는 설비를 포함할 수 있다. 도 32 내지 도 35는 그래픽 전사 조립체의 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 32를 참조하면, 물품(2500)은 측부(2506) 상에 배치된 그래픽(2510)을 포함한다. 몇몇의 경우에, 물품(2500)을 위한 그래픽 전사 조립체는 베이스부(2520)를 포함할 수 있다. 일실시예에서, 베이스부(2520)는 테이블 또는 카운터일 수 있다.

베이스부(2520)는 물품(2500)을 수용하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 베이스부(2520)는 캐비티(2530)를 포함할 수 있다. 상이한 실시예들에서, 캐비티(2530)는 임의의 형태를 가질 수 있다. 이 예시적인 실시예에서, 캐비티(2530)는 물품(2500)의 중간부(2504)를 수용하도록 형성될 수 있다.

도 33을 참조하면, 물품(2500)의 중간부(2504)가 캐비티(2530) 내에 삽입되어 있다. 이 구조는 그래픽(2510)을 비롯하여 측부(2506)를 대체로 위쪽 방향으로 노출시킨다.

그래픽 전사 조립체(2500)는 이동부(2550)를 더 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 이동부(2550)는 여러 개의 층을 포함할 수 있다. 일실시예에서, 이동부(2550)는 외부층(2552), 내부층(2554) 및 중간층(2556)을 포함할 수 있다. 더욱이, 이동부(2550)는 강성층(2558)을 포함할 수 있다. 마지막으로, 몇몇의 경우에, 이동부(2550)는 구동 부재(2560)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 구동 부재(2560)는 로드일 수 있다. 다른 경우에, 구동 부재(2560)는 이동부(2550)의 이동을 용이하게 하도록 구성된 임의의 구조일 수 있다.

몇몇 실시예에서, 외부층(2552)은 물품(2500)의 곡선부(2570)에 합치하도록 구성될 수 있다. 몇몇의 경우에, 외부층(2552)은 연성 실리콘을 포함하는 재료로 제조될 수 있다. 다른 경우에, 외부층(2552)은 물품(2500)의 곡선부(2570)로 변형할 수 있는 다른 비교적 연성 재료로 제조될 수 있다. 또한, 내부층(2554)은 부분적 변형 재료로 제조될 수 있다. 몇몇의 경우에, 내부층(2554)은 실리콘을 포함하는 재료로 제조될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 내부층(2554)은 다른 변형 재료로 제조될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 중간층(2556)은 변형 가능한 멤브레인으로 제조될 수 있다. 구체적으로, 중간층(2556)은 고무 등의 재료로 제조될 수 있다. 다른 경우에, 중간층(2556)은 전술하였거나 당업계에 공지된 임의의 다른 타입의 변형 가능한 멤브레인일 수 있다.

전술한 바와 같이, 이동부(2550)의 임의의 층은 가열 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 외부층(2552)이 가열층일 수 있다. 다른 경우에, 내부층(2554)이 가열층일 수 있다. 또 다른 경우에, 중간층(2556)이 가열층일 수 있다. 또 다른 경우에, 이들 층 중 2개 이상의 층들이 가열층일 수 있다.

도 34 및 도 35를 참조하면, 이동부(2550)는 구동 부재(2560)를 이용하여 베이스부(2520)에 대해 압박될 수 있다. 이동부(2550)가 베이스부(2520)에 대해 압박됨에 따라, 이동부(2550)는 물품(2500)의 곡선부(2530)에 압력을 가할 수 있다. 구체적으로, 외부층(2552), 내부층(2554) 및 중간층(2556)은 곡선부(2530)의 윤곽에 대해 변형할 수 있다. 이 구조는 그래픽(2510)이 곡선부(2530)에 적용되게 한다. 구체적으로, 이동부(2550)의 하나 이상의 층이 가열되면, 그래픽(2150)이 전술한 방식으로 곡선부(2530)에 전사될 것이다.

몇몇의 경우에, 여기에 논의된 실시예들은 대규모 제조 프로세스에 쉽게 적합하게 될 수 있다. 구체적으로, 결합된 그래픽을 포함하는 신발류의 물품은 테이블, 카운터 또는 다른 작업면의 예성형된 캐비티 내에 신속하게 삽입될 수 있다. 더욱이, 프레스 타입의 구조를 이용하면 신발류 물품의 곡선부에 대해 변형 가능한 층이 쉽고 신속하게 적용되게 한다.

도 36 내지 도 43은 그래픽 전사 조립체를 이용하여 그래픽을 물품에 적용하는 방법의 다른 실시예를 도시하고 있다. 예시를 위해, 도 36 내지 도 43은 그래픽을 물품의 측면부에 적용하는 방법의 실시예를 도시하고 있다. 그러나, 이 방법은 그래픽을 물품의 임의의 다른 부분에 적용하도록 또한 사용될 수 있다는 것을 알아야 한다. 예컨대, 물품이 신발류의 물품인 실시예에서, 이 방법은 그래픽을 갑피, 창 뿐만 아니라 물품의 임의의 다른 부분에 적용하도록 사용될 수 있다. 더욱이, 이 방법은 나중에 함께 조립되어 완벽한 물품을 형성할 수 있는 물품의 개별적인 부분들에 그래픽을 적용하도록 사용될 수 있다.

도시된 실시예들은 신발류 형태의 물품에 관한 것이지만, 그래픽을 임의의 다른 타입의 물품에 적용하도록 다른 실시예가 사용될 수 있다. 그래픽 전사 조립체에 의해 사용될 수 있는 다른 타입의 물품의 예는, 제한하지는 않지만, 셔츠, 바지, 모자, 장갑, 양말, 임의의 다른 의복 뿐만 아니라 임의의 다른 형태의 물품을 포함한다. 예컨대, 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 그래픽을 야구 모자의 일부에 적용하도록 사용될 수 있다. 구체적으로, 그래픽 전사 조립체와 함께 신발류 구둣골을 이용하기 보다는, 머리와 유사한 방식으로 야구 모자를 불룩하게 하는 임의의 지지 부재 위에 야구 모자가 위치될 수 있다. 이 구조에서, 그래픽은 이전 실시예들에서 논의되었던 신발류의 물품에 그래픽을 적용하도록 사용된 그래픽 전사 조립체 방법을 이용하여 야구 모자에 적용될 수 있다.

도 36은 그래픽 전사 조립체(2600)의 실시예를 도시하고 있다. 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 이전 실시예들에서 논의된 임의의 그래픽 전사 조립체와 거의 유사할 수 있다. 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 이전 실시예들에서 사용되지 않은 다른 설비를 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 이전 실시예들에 사용된 일부 설비를 배제할 수 있다.

도 36을 참조하면, 그래픽 전사 조립체(2600)는 베이스부(2602)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체(2600)는 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622)를 더 포함할 수 있다. 또한, 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622)는 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)와 또한 결합될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 제1 가동부(2620)는 제1 피봇 부착물(2612)에서 베이스부(2602)에 부착될 수 있다. 마찬가지로, 제2 가동부(2622)는 제1 피봇 부착물(2612)에 인접하게 배치되는 유사한 피봇 부착물에서 베이스부(2602)에 부착될 수 있다. 이 구조에서, 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622)는 구둣골 및/또는 물품을 삽입하도록 떨어질 수 있고 또한 이전에 논의된 방식으로 그래픽을 물품에 적용하도록 다가갈 수 있다.

이 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 구동 시스템(2650)을 더 포함한다. 구동 시스템(2650)은 제1 액츄에이터 조립체(2652)와 제2 액츄에이터 조립체(2654)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 제1 액츄에이터 조립체(2652)와 제2 액츄에이터 조립체(2654)는 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622)를 개방 및 폐쇄하는 수단을 제공한다. 예시적인 실시예에서, 제1 액츄에이터 조립체(2652)와 제2 액츄에이터 조립체(2654)는 전술되고 도 17 및 도 18에 도시된 액츄에이터 조립체와 거의 유사할 수 있다.

본 실시예는 그래픽 전사 조립체를 개방 및 폐쇄하기 위해 구동 시스템을 채용하고 있지만, 다른 실시예에서 상이한 타입의 시스템이 사용될 수 있다는 것을 알아야 한다. 예컨대, 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체의 제1 가동부와 제2 가동부는 가동부들을 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 들어올리고 내림으로써 수동으로 개방 및 폐쇄될 수 있다. 다른 실시예에서, 가동부들의 이동을 제어하기 위하여 가동부들의 하나 이상의 피봇부에 모터가 부착될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 지지 조립체(2640)를 포함한다. 지지 조립체(2640)는 구둣골을 그래픽 전사 조립체(2600)의 베이스부(2602)에 부착하도록 구성된다. 구체적으로, 지지 조립체(2640)는 구둣골 포스트(2641)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 구둣골 포스트(2641)는 구둣골을 지지 조립체(2640)에 부착하기 위하여 구둣골의 일부 내에 삽입될 수 있는 하나 이상의 파스너를 포함할 수 있다. 이 구조에서, 지지 조립체(2640)는 상이한 구둣골이 그래픽 전사 조립체(2600)에 부착되게 함으로써 그래픽 전사 조립체(2600)에 호환성을 제공한다.

그래픽을 물품에 적용하는 방법은 그래픽 전사 조립체에 사용될 수 있는 구둣골의 적응성을 증가시키는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체가 팽창 가능한 부재와 결합될 수 있다. 이 상세한 설명 및 청구범위에 걸쳐 사용되는 바와 같이 "팽창 가능한 부재"라는 용어는 어떤 종류의 유체가 충전될 때에 어느 정도의 팽창을 견딜 수 있는 임의의 부재를 말한다. 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재는, 제한하지는 않지만, 공기, 수소, 헬륨, 질소 또는 임의의 다른 타입의 가스를 비롯하여 가스를 수용하도록 구성될 수 있다. 다른 경우에, 팽창 가능한 부재는 액체, 예컨대 물 또는 임의의 다른 타입의 액체를 수용하도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재를 충전하도록 사용되는 유체는 압축성 등의 원하는 특성에 따라 선택될 수 있다.

일반적으로, 팽창 가능한 부재는 임의의 형태 또는 크기를 가질 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 그래픽이 적용될 수 있는 소정 타입의 물품에 대응하는 형태를 가질 수 있다. 예컨대, 그래픽을 신발류의 물품에 적용시키도록 그래픽 전사 조립체가 사용되는 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 신발류 구둣골의 형태를 갖는 팽창 가능한 구둣골일 수 있다. 그래픽을 야구 모자에 적용시키도록 그래픽 전사 조립체가 사용될 수 있는 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 머리 부분의 형태를 가질 수 있다. 바꿔 말하면, 팽창 가능한 부재는 신발류의 물품이 신발류 구둣골 위에 끼워지는 방식과 유사한 방식으로 야구 모자가 팽창 가능한 부재 위에 끼워질 수 있도록 형성될 수 있다. 그래픽을 셔츠의 소매에 적용시키도록 그래픽 전사 조립체가 사용될 수 있는 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 팔의 형태를 가질 수 있다. 바꿔 말하면, 팽창 가능한 부재는 소매가 팽창 가능한 부재 위에 끼워질 수 있도록 형성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 구둣골이 그래픽 전사 조립체와 사용될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 팽창 가능한 부재(2700)와 결합될 수 있다. 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재(2700)는 본체부(2710)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 본체부(2710)는 실질적으로 단일 부분으로서 구성될 수 있다. 다른 경우에, 본체부(2710)는 다수의 별개의 부분을 포함할 수 있다. 본체부(2710)는 외표면(2712)를 포함할 수 있다. 또한, 본체부(2710)는 토우 부분(2714), 힐 부분(2716) 및 토우 부분(2714)과 힐 부분(2716) 사이에 배치되는 중앙 부분(2718)을 포함할 수 있다. 또한, 본체부(2710)는 바닥부(2720)와 상부(2722)를 포함할 수 있다.

팽창 가능한 부재(2700)는 또한 내부 챔버(2730)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 내부 챔버(2730)는 소정 체적의 유체를 수용하도록 구성될 수 있다. 일반적으로, 내부 챔버(2730)는 본체부(2710)의 경계 내에 끼워지는 임의의 크기 및 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 내부 챔버(2730)의 크기 및 형태는 본체부(2710)의 두께에 의해 변할 수 있다. 본 실시예는 본체부(2710)의 실질적인 전체에 걸쳐 연장되는 단일의 내부 챔버를 포함하지만, 다른 실시예에서는, 2개 이상의 챔버들이 사용될 수 있다. 몇몇의 경우에, 2개 이상의 챔버들이 사용되는 실시예에서, 챔버들은 유체 연통할 수 있다. 다른 경우에, 2개 이상의 챔버들이 사용되는 실시예에서, 챔버들은 유체 연통되지 않을 수 있다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 내부 챔버(2730)와 유체 연통하는 유체 포트(2732)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 유체 포트(2732)는 2개의 영역들 사이에서 유체의 유동을 제어하기 위해 당업계에 공지된 임의의 타입의 포트일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유체 포트(2732)는 하나 이상의 공기 밸브와 결합될 수 있다. 예컨대, 일실시예에서, 유체 포트(2732)는 유체가 내부 챔버(2730)에서 빠져나오는 것을 방지하지만 공기가 내부 챔버(2730)에 진입하게 하도록 일조하는 1방향 밸브를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 팽창 가능한 장치 내외로 유체의 유동을 제어하기 위해 당업계에 공지된 임의의 다른 설비를 사용할 수 있다.

몇몇의 경우에, 유체 포트(2732)는 본체부(2710)의 상부(2722)와 결합될 수 있다. 그러나, 다른 경우에, 유체 포트(2732)는 본체부(2710)의 다른 부분에 배치될 수 있다. 더욱이, 2개 이상의 별개의 내부 챔버가 사용되는 실시예에서, 2개 이상의 대응하는 유체 포트들이 사용될 수 있다. 이 구조에서, 유체는 유체 포트(2732)를 사용하여 내부 챔버(2730)로부터 삽입 또는 제거될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 완전히 팽창된 위치에서 사람 발의 형태를 가질 수 있다. 구체적으로, 팽창 가능한 부재(2700)는 목재 또는 기타 단단한 재료로 제조되는 통상적인 구둣골에 의해 제공되는 형태와 유사한 3차원 형태를 가질 수 있다. 이 구조에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 제한하지는 않지만, 물품을 구둣골 둘레에 조립하는 것을 비롯하여 통상적인 타입의 구둣골과 관련된 임의의 목적을 위해 사용될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 그래픽 전사 조립체를 이용하여 물품에 그래픽을 적용하는 데에 또한 사용될 수 있다.

일반적으로, 팽창 가능한 부재는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 유체 힘 하에서 변형하도록 구성되는 실질적으로 가요성의 탄성 재료로 제조될 수 있다. 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재는 플라스틱 재료로 제조될 수 있다. 사용될 수 있는 플라스틱 재료의 예는 고밀도 폴리비닐-클로라이드(PVC), 폴리에틸렌, 열가소성 재료, 엘라스토머 재료 뿐만 아니라 다양한 재료들의 조합을 비롯한 임의의 다른 타입의 플라스틱 재료를 포함한다. 열가소성 폴리머가 팽창 가능한 부재에 사용되는 실시예에서, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리에스테르 폴리우레탄 및 폴리에테르 폴리우레탄을 비롯하여 다양한 열가소성 폴리머 재료가 팽창 가능한 부재에 사용될 수 있다. 팽창 가능한 부재를 위한 다른 적절한 재료는 Mitchell 등에게 허여되고 본 명세서에 참조로서 모두 합체되는 미국 특허 제5,713,141호 및 제5,952,065호에 개시된 바와 같이 열가소성 폴리우레탄과 에틸렌비닐 알콜 코폴리머의 교호층으로부터 형성된 필름이다. 팽창 가능한 부재는 또한 Bonk 등에게 허여되고 본 명세서에 참조로서 모두 합체되는 미국 특허 제6,082,025호 및 제6,127,026호에서 개시된 바와 같이 가스 배리어 재료 및 엘라스토머 재료의 교호층을 포함하는 가요성 마이크로레이어 멤브레인으로부터 형성될 수 있다. 또한, PELLETHANE(Dow Chemical사의 제품); ELASTOLLAN(BASF사의 제품); 및 ESTANE(B.F. Goodrich사의 제품) 등의 다수의 열가소성 우레탄이 사용될 수 있는데, 이들 모두는 에스테르계 또는 에테르계이다. 폴리에스테르, 폴리에테르, 폴리카프로락톤 및 폴리카보네이트 매크로겔(macrogel)을 기반으로 한 또 다른 열가소성 우레탄이 채용될 수 있고, 다양한 질소 블로킹 재료가 또한 사용될 수 있다. 추가의 적절한 재료는 Rudy에게 허여되고 본 명세서에 참조로서 모두 합체되는 미국 특허 제4,183,156호와 제4,219,945호에 개시되어 있다. 또한 적절한 재료는 Rudy에게 허여되고 본 명세서에 참조로서 모두 합체되는 미국 특허 제4,936,029호와 제5,042,176호에 개시된 바와 같이 결정질 재료를 함유하는 열가소성 필름과, Bonk 등에게 허여되고 본 명세서에 참조로서 모두 합체되는 미국 특허 제6,013,340호, 제6,203,868호 및 제6,321,465호에 개시된 바와 같이 폴리에스테르 폴리올을 포함하는 폴리우레탄을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 완전히 팽창될 때에 신발류의 물품에 충분한 강성을 제공하는 재료로 제조될 수 있다.

그래픽 전사 조립체의 변형 가능한 멤브레인은 그래픽 전사 프로세스 중에 열을 물품에 가하도록 구성될 수 있기 때문에, 전술한 바와 같이, 팽창 가능한 부재는 열을 견디는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 가열될 때에 열화하지 않거나 실질적으로 변형되지 않는 재료로 제조될 수 있다. 다른 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 하나 이상의 내열 재료로 처리될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 그래픽 전사 조립체에 의해 물품에 가해지는 온도와 관련된 예정된 양의 온도를 견딜 수 있는 재료를 포함할 수 있다.

그래픽 전사 조립체(2600)는 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 진공을 가하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 진공 펌프가 사용될 수 있다. 이 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 진공 펌프(2750)를 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 여러 타입의 진공 펌프의 예는, 제한하지는 않지만, 정변위 펌프, 운동량 전달 펌프 및/또는 포획 펌프(entrapment pump)를 포함한다.

도 36 및 도 37을 참조하면, 그래픽 전사 조립체(2600)는 팽창 가능한 부재를 충전하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유체 펌프가 사용될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 유체 펌프(2752)를 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 펌프의 타입의 예는, 제한하지는 않지만, 정변위 펌프, 루츠형 펌프(roots-type pump), 왕복형 펌프, 키네틱 펌프(kinetic pump) 뿐만 아니라 다른 타입의 펌프를 포함한다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(2600)는 하나 이상의 유체 라인과 결합될 수 있다. 일실시예에서, 제1 유체 라인(2761)은 제1 진공 펌프(2750)로부터 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이의 영역으로 연장될 수 있다. 구체적으로, 제1 유체 라인(2761)은 진공 펌프(2750)와 결합되는 제1 유체 포트(2771)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 유체 라인(2761)은 지지체 조립체(2640) 상에 배치되는 유체 포트 세트(2770)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 단일의 유체 포트만이 사용될 수 있다. 다른 경우에, 2개 이상의 유체 포트가 유체 포트 세트(2770)를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 유체 포트 세트(2770)는 복수 개의 홀을 포함할 수 있다. 이 구조에서, 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622)가 함께 가까워짐에 따라, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이의 영역은 진공 펌프(2750)와 유체 연통할 수 있다.

그래픽 전사 조립체(2600)는 또한 유체 펌프(2752)로부터 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이의 영역으로 연장하는 제2 유체 라인(2762)과 결합될 수 있다. 구체적으로, 제2 유체 라인(2762)은 유체 펌프(2752)와 결합되는 제2 유체 포트(2772)와, 지지체 조립체(2640) 상에 배치된 제3 유체 포트(2773)를 포함할 수 있다. 더욱이, 제3 유체 포트(2773)는 팽창 가능한 부재(2700)의 유체 포트(2732) 내로 삽입하도록 구성될 수 있다. 이 구조에서, 팽창 가능한 부재는 유체 펌프(2752)와 유체 연통할 수 있다.

상이한 실시예들에서, 제1 유체 라인(2761)과 제2 유체 라인(2762)의 구조는 변할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 제1 유체 라인(2761)은 제2 유체 라인(2762)으로부터 분리될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 제1 유체 라인(2761)과 제2 유체 라인(2762)은 서로 인접하게 배치될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 유체 라인(2761)과 제2 유체 라인(2762)의 일부는 실질적으로 동축일 수 있다. 구체적으로, 이 실시예에서, 제2 유체 라인(2762)의 일부는 제1 유체 라인(2761)의 일부 내에 배치될 수 있다. 이 구조에서, 단일의 시일이 제1 유체 라인(2761)과 제2 유체 라인(2762) 양자에 대해 사용되어 진공이 가해지는 동안에 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에서의 누출을 감소시킬 수 있다.

예시적인 실시예에서, 제1 유체 라인(2761)과 제2 유체 라인(2762)은 구둣골에 대한 부착점과 지지를 제공하도록 된 구둣골 포스트(2641)와 결합될 수 있다. 몇몇의 경우에, 구둣골 포스트(2641)는 제2 유체 라인(2762)의 실질적으로 강성 부분에 의해 형성될 수 있다. 다른 경우에, 구둣골 포스트(2641)는 하나 이상의 유체 라인을 수용하는 설비를 포함할 수 있는 그래픽 전사 조립체(2600)의 별개의 부분일 수 있다.

일반적으로, 임의의 타입의 유체 라인이 그래픽 전사 조립체(2600)에 사용될 수 있다. 몇몇의 경우에, 하나 이상의 파이프가 사용될 수 있다. 다른 경우에, 하나 이상의 튜브가 사용될 수 있다. 더욱이, 상이한 실시예들에서, 하나 이상의 유체 라인의 강성이 변할 수 있다. 예컨대, 다른 실시예에서, 하나 이상의 유체 라인에 대해 실질적으로 가요성의 플라스틱 배관이 사용될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 유체 라인은 제한하지는 않지만, 금속, 플라스틱, 고무 뿐만 아니라 유체를 전달하는 데에 사용될 수 있는 임의의 다른 재료를 비롯하여 임의의 재료로 제조될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 초기에 실질적으로 찌부러진 상태로 배치될 수 있다. 이 실질적으로 찌부러진 상태에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 부분적으로 평탄한 형태 및/또는 부분적으로 변형된 형태를 가질 수 있다. 팽창 가능한 부재(270)를 충전하기 위하여, 팽창 가능한 부재(2700)는 그래픽 전사 조립체(2600)의 구둣골 포스트(2641)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 팽창 가능한 부재(2700)의 유체 포트(2732)는 제2 유체 라인(2762)의 제3 유체 포트(2773)와 결합될 수 있다.

도 38을 참조하면, 팽창 가능한 부재(2700)는 유체로 충전될 수 있다. 구체적으로, 유체는 제2 유체 라인(2762)을 이용하여 유체 펌프(2752)로부터 팽창 가능한 부재(2700) 내로 펌핑될 수 있다. 이 경우에, 유체가 내부 챔버(2730; 도 36 및 도 37 참조) 내로 유동함에 따라, 팽창 가능한 부재(2700)는 확장될 수 있다.

몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재(2700)를 완전히 팽창하기 전에, 물품은 팽창 가능한 부재(2700)와 결합될 수 있다. 본 실시예에서, 신발류 물품(2800)은 그래픽 전사 조립체(2600)와 결합될 수 있다. 이 경우에, 신발류 물품(2800)은 그래픽(2810)을 포함한다. 구체적으로, 그래픽(2810)은 숫자 "21"이다. 다른 실시예에서, 임의의 다른 타입의 그래픽이 사용될 수 있다. 다양한 타입의 그래픽이 이전에 논의되었다. 예컨대, 다른 실시예에서, 그래픽(2810)은 임의의 종류의 형태일 수 있다. 더욱이, 몇몇의 경우에, 2개 이상의 그래픽이 신발류 물품(2800)에 적용될 수 있다.

도 39 및 도 40을 참조하면, 신발류 물품(2800)이 팽창 가능한 부재(2700) 상에 배치되면, 팽창 가능한 부재(2700)는 계속 팽창할 수 있다. 구체적으로, 유체는 팽창 가능한 부재(2700)가 확장하여 신발류 물품(2800)을 충전할 때가지 팽창 가능한 부재(2700) 내로 계속 유동할 수 있다. 궁극적으로, 도 40에 도시된 바와 같이, 팽창 가능한 부재(2700)는 완전히 팽창될 수 있다. 이 점에서, 팽창 가능한 부재(2700)는 실질적으로 발의 형태와 유사한 실질적으로 평활한 외표면을 가질 수 있다. 이 점에서, 제1 가동부(2620)와 제2 가동부(2622; 도 36 참조)는 신발류 물품(2800) 둘레를 폐쇄할 수 있다.

도 41 내지 도 43을 참조하면, 신발류 물품(2800)은 제1 변형 가능한 멤브레인(2732)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 배치된다. 이 점에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)와 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 진공이 인가될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 배치된 공기는 진공 펌프(2750)에 연결되는 제1 유체 라인(2761)을 이용하여 배출될 수 있다.

도 42를 참조하면, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 포획된 공기는 제1 유체 라인(2761)의 유체 포트 세트(2770)를 통해 진공 펌프(2750)를 향해 끌어당겨질 수 있다. 궁극적으로, 공기의 실질적인 전체가 배출되면, 도 43에 도시된 바와 같이, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)는 신발류 물품(2800)의 외표면에 대해 타이트하게 당겨질 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)는 신발류 물품(2800)의 곡선부에 합치될 수 있다. 더욱이, 그래픽(2810)은 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)을 이용하여 신발류 물품(2800)의 측면부(2812)에 대해 압박될 수 있다.

도 42 및 도 43에 도시된 바와 같이, 팽창 가능한 부재(2700)는 외표면(2790)에 걸쳐 실질적으로 균일한 압력을 제공한다. 구체적으로, 팽창 가능한 부재(2700)의 외표면(2790)은 신발류 물품(2800)의 내표면(2830)에 걸쳐 실질적으로 균일한 압력을 제공한다. 예시적인 실시예에서, 신발류 물품(2800)의 내표면(2830)을 따라 팽창 가능한 부재(2700)에 의해 가해진 힘과 제1 변형 가능한 멤브레인(2632) 및 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)에 의해 신발류 물품(2800)의 외표면(2832)에 대해 가해진 힘이 조절될 수 있다. 예컨대, 팽창 가능한 부재(2700)의 팽창 압력 뿐만 아니라 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 가해진 진공 압력을 변경시킴으로써, 내표면(2830)과 외표면(2832)에 가해진 힘들이 정교하게 조정되어 그래픽(2810)을 신발류 물품(2800)의 일부에 대해 최대로 효율적으로 전사할 수 있다.

그래픽을 물품에 적용하기 위하여, 그래픽을 물품에 부착하도록 열이 사용될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 변형 가능한 멤브레인에 인접하게 배치된 가열 요소에 의해 열이 가해질 수 있다. 다른 실시예에서, 변형 가능한 멤브레인으로부터 복사된 열에 의해 열이 가해질 수 있다. 몇몇의 경우에, 변형 가능한 멤브레인 내에 가열 와이어가 매입될 수 있다. 다른 경우에, 변형 가능한 멤브레인이 물품에 대해 열을 전달하는 열 전도 재료를 포함할 수 있다.

신발류 물품(2800)의 일부와 합치하는 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)의 경우에, 그래픽(2810)을 신발류 물품(2800)에 적용하도록 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)을 통해 열이 전달될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 내에 매입된 가열 와이어는 그래픽(2810)을 신발류 물품(2800)에 적용하도록 가열될 수 있다.

도 42 및 도 43에 도시된 바와 같이, 팽창 가능한 부재(2700)는 외표면(2790)에 걸쳐 실질적으로 균일한 압력을 제공한다. 구체적으로, 팽창 가능한 부재(2700)의 외표면(2790)은 신발류 물품(2800)의 내표면(2830)에 걸쳐 실질적으로 균일한 압력을 제공한다. 예시적인 실시예에서, 신발류 물품(2800)의 내표면(2830)을 따라 팽창 가능한 부재(2700)에 의해 가해진 힘과 제1 변형 가능한 멤브레인(2632) 및 제2 변형 가능한 멤브레인(2634)에 의해 신발류 물품(2800)의 외표면(2832)에 가해진 힘이 조절될 수 있다. 예컨대, 팽창 가능한 부재(2700)의 팽창 압력 뿐만 아니라 제1 변형 가능한 멤브레인(2632)과 제2 변형 가능한 멤브레인(2634) 사이에 가해진 진공 압력을 변경시킴으로써, 내표면(2830)과 외표면(2832)에 가해진 힘들이 정교하게 조정되어 그래픽(2810)을 신발류 물품(2800)의 일부에 대해 최대로 효율적으로 전사할 수 있다.

팽창 가능한 부재는 그래픽을 물품에 적용시키는 임의의 방법에 사용될 수 있다는 것을 알 것이다. 더욱이, 팽창 가능한 부재의 사용은 특정한 타입의 그래픽 전사 조립체와 함께 사용하도록 제한되지 않는다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 이 상세한 설명에서 전술된 임의의 상이한 타입의 그래픽 전사 조립체와 함께 사용될 수 있다.

도 44는 그래픽 전사 조립체의 다른 실시예를 도시하고 있다. 도 44를 참조하면, 그래픽 전사 조립체(3000)는 이전 실시예들에서 논의된 설비들 중 대다수를 포함할 수 있다. 예컨대, 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(3000)는 베이스부(3002)와 결합될 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체(3000)는 제1 가동부(3020)와 제2 가동부(3022)를 더 포함할 수 있다. 또한, 제1 가동부(3020)와 제2 가동부(3022)는 또한 제1 변형 가능한 멤브레인(3032) 및 제2 변형 가능한 멤브레인(3034)과 결합될 수 있다. 또한, 그래픽 전사 조립체(3000)는 제1 가동부(3020)와 제2 가동부(3022)의 개방 및 폐쇄를 용이하게 하는 구동 시스템을 더 포함할 수 있다. 전술한 시스템들 중 임의의 것을 비롯하여 임의의 타입의 구동 시스템이 사용될 수 있다.

그래픽 전사 조립체(3000)는 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)과 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 진공을 인가하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 진공 펌프가 사용될 수 있다. 본 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(3000)는 진공 펌프(3050)를 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 상이한 타입의 진공 펌프의 예는, 제한하지는 않지만, 정변위 펌프, 운동량 전달 펌프 및/또는 포획 펌프를 포함한다.

그래픽 전사 조립체(3000)는 팽창 가능한 부재를 충전하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유체 펌프가 사용될 수 있다. 일실시예에서, 그래픽 전사 조립체(3000)는 유체 펌프(3052)를 포함할 수 있다. 사용될 수 있는 펌프의 타입의 예는, 제한하지는 않지만, 정변위 펌프, 루츠형 펌프(roots-type pump), 왕복형 펌프, 키네틱 펌프(kinetic pump) 뿐만 아니라 다른 타입의 펌프를 포함한다.

몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체(3000)는 하나 이상의 유체 라인과 결합될 수 있다. 일실시예에서, 제1 유체 라인(3061)은 진공 펌프(3050)로부터 구둣골 포스트(3010)로 연장될 수 있다. 또한, 몇몇 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 제2 유체 라인(3062)과 결합될 수 있다. 일실시예에서, 제2 유체 라인(3062)은 유체 펌프(3052)로부터 구둣골 포스트(3010)로 연장될 수 있다.

그래픽 전사 조립체(3000)는 팽창 가능한 구둣골(3100)과 결합될 수 있다. 팽창 가능한 부재(3100)는 본체부(3110)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 본체부(3110)는 실질적으로 단일 부분으로서 구성될 수 있다. 다른 경우에, 본체부(3110)는 다수의 별개의 부분을 포함할 수 있다. 본체부(3110)는 외표면(3112)를 포함할 수 있다. 또한, 본체부(3110)는 토우 부분(3114), 힐 부분(3116) 및 토우 부분(3114)과 힐 부분(3116) 사이에 배치되는 중앙 부분(3118)을 포함할 수 있다. 또한, 본체부(3110)는 바닥부(3120)와 상부(3122)를 포함할 수 있다.

전술한 실시예들과 유사한 방식에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 신발류 물품(3200)을 수용하도록 구성될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 물품(3200)은 그래픽(3210)을 물품(3200)의 곡선부(3212)에 전사하는 것을 용이하게 하도록 팽창 가능한 부재(3100) 상에 끼워질 수 있다. 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재(3100)는 그래픽(3210)을 물품(3200)에 적용하는 동안에 곡선부(3212)를 따라 실질적으로 일관된 압력을 제공하도록 구성될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 구둣골은 그래픽 전사 조립체의 효율을 향상시키는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 구둣골은 팽창을 용이하게 하는 것을 일조하고 팽창 가능한 구둣골에 구조적 보전성을 증가시키는 구조적 구성요소를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 구둣골은 팽창 가능한 구둣골에 효율적인 팽창을 제공하는 것에 일조하는 유체 운반 포트를 갖도록 구성되는 내부 지지 부재를 포함할 수 있다.

도 45는 구둣골 포스트(3110)에 적소에 부착될 팽창 가능한 구둣골(3100)의 실시예의 등각 투영도를 도시하고 있다. 도시를 위해, 팽창 가능한 구둣골(3100)의 본체부(3110)는 팽창 가능한 구둣골(3100)의 내부 구성요소들이 보이도록 점선으로 도시되어 있다. 도 45를 참조하면, 팽창 가능한 부재(3100)는 팽창 가능한 구둣골(3100)의 내부 챔버(3190) 내에 배치되는 지지 부재(3150)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 지지 부재(3150)는 팽창 가능한 부재(3100)의 바닥부(3120)와 상부(3122) 사이에서 연장될 수 있다. 바꿔 말하면, 지지 부재(3150)는 팽창 가능한 부재(3100)를 통해 거의 수직 방향으로 연장될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 지지 부재(3150)는 팽창 가능한 부재(3100)를 통해 다른 방향으로 연장될 수 있다.

일반적으로, 지지 부재(3150)는 임의의 형태를 갖도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 지지 부재(3150)는 실질적으로 장방형 단면 형태를 가질 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 지지 부재(3150)는, 제한하지는 않지만, 원형, 타원형, 다각형, 규칙적인 형태, 불규칙적인 형태 뿐만 아니라 임의의 다른 종류의 단면 형태를 비롯하여 임의의 다른 단면 형태를 가질 수 있다. 다른 실시예에서, 예컨대, 지지 부재(3150)는 원형 단면 형태를 갖는 칼럼형 기하학적 형태를 갖도록 구성될 수 있다.

일반적으로, 지지 부재(3150)는 임의의 방식으로 팽창 가능한 부재(3100)에 부착될 수 있다. 몇몇 실시예에서, 지지 부재(3150)는 팽창 가능한 부재(3100)에 고정 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 지지 부재(3150)는 팽창 가능한 부재(3100)에 제거 가능하게 부착될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 지지 부재(3150)는 지지 플레이트를 이용하여 팽창 가능한 부재(3100)에 고정 부착될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 지지 플레이트(3161)는 팽창 가능한 부재(3100)의 상부(3122)의 외표면 상에 배치될 수 있다. 또한, 제2 지지 플레이트(3162)는 상부(3122)의 내표면 상에 배치될 수 있다. 바꿔 말하면, 제2 지지 플레이트(3162)는 팽창 가능한 부재(3100)의 내부 챔버(3190) 내에 배치될 수 있다. 더욱이, 제1 지지 플레이트(3161)는 상부(3122)를 통해 또한 삽입되는 하나 이상의 파스너를 이용하여 제2 지지 플레이트(3162)와 결합될 수 있다. 바꿔 말하면, 상부(3122)는 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162) 사이에 샌드위치되고, 이는 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162)가 상부(3122)에 관하여 적소에 고정되게 한다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 제3 지지 플레이트(3163)와 제4 지지 플레이트(3164)를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 제3 지지 플레이트(3163)는 팽창 가능한 부재(3100)의 바닥부(3120)의 외표면 상에 배치될 수 있다. 또한, 제4 지지 플레이트(3164)는 바닥부(3120)의 내표면 상에 배치될 수 있다. 바꿔 말하면, 제4 지지 플레이트(3164)는 팽창 가능한 부재의 내부 챔버(3190) 내에 배치될 수 있다. 더욱이, 제3 지지 플레이트(3163)는 바닥부(3120)를 통해 또한 삽입되는 하나 이상의 파스너를 이용하여 제4 지지 플레이트(3164)와 결합될 수 있다. 바꿔 말하면, 바닥부(3120)는 제3 지지 플레이트(3163)와 제4 지지 플레이트(3164) 사이에 샌드위치되고, 이는 제3 지지 플레이트(3163)와 제4 지지 플레이트(3164)가 바닥부(3120)에 관하여 적소에 고정되게 한다.

예시적인 실시예에서, 지지 부재(3150)는 상부(3122) 및 바닥부(3120) 상의 지지 플레이트들 사이에서 연장된다. 구체적으로, 지지 부재(3150)의 제1 단부(3151)는 제2 지지 플레이트(3162)와 결합된다. 또한, 지지 플레이트(3150)의 제2 단부(3152)는 제4 지지 플레이트(3164)와 결합된다. 이 구조에서, 지지 부재(3150)는 상부(3122)와 바닥부(3120) 사이에서 적소에 고정 유지될 수 있다.

상이한 실시예들에서, 하나 이상의 지지 플레이트의 기하학적 형태가 변할 수 있다. 일실시예에서, 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162)는 실질적으로 원형 형태를 가질 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162)의 원형 형태는 상부(3122)의 형태에 대략 대응한다. 또한, 일실시예에서, 제3 지지 플레이트(3163)와 제4 지지 플레이트(3164)는 라운드된 단부를 갖는 세장형 형태를 가질 수 있다. 몇몇의 경우에, 제3 지지 플레이트(3163)와 제4 지지 플레이트(3164)의 형태들은 바닥부(3120)의 형태에 대략 대응할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 각 지지 플레이트는 임의의 다른 타입의 형태를 가질 수 있다.

본 실시예에서는 4개의 지지 플레이트가 사용되지만, 다른 실시예에서 4개보다 많거나 적은 지지 플레이트가 사용될 수 있다. 예컨대, 다른 실시예에서, 제1 지지 플레이트는 팽창 가능한 부재의 바닥부 상에 배치될 수 있고 제2 지지 플레이트는 팽창 가능한 부재의 상부 상에 배치될 수 있다. 몇몇의 경우에, 제1 지지 플레이트는 전술한 바와 같이 샌드위치 구조를 이용하는 대신에 바닥부에 직접 고정될 수 있고 제2 지지 플레이트는 상부에 직접 고정될 수 있다. 더욱이, 이 대안적인 구조에서, 지지 부재는 제1 지지 플레이트와 제2 지지 플레이트에 결합될 수 있다. 또한, 또 다른 실시예에서, 측방향 측면부들 및/또는 중간 측면부들을 비롯하여 팽창 가능한 부재의 상이한 부분들에 추가의 지지 플레이트들이 제공될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 그래픽 전사 조립체(3000)와 맞물리는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 구둣골 포스트(3010)와 맞물리는 스템(3130)을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 스템(3130)은 팽창 가능한 부재(3100)의 내부 챔버(3190)와 유체 연통하는 유체 포트(3132)와 결합될 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 팽창 가능한 부재(3100)는 스템을 포함하지 않을 수 있다. 다른 실시예에서, 예컨대 유체 포트가 제1 지지 플레이트(3161) 상에 또는 상부(3122)에 바로 배치될 수 있다.

일반적으로, 스템(3130)은 임의의 방식으로 팽창 가능한 부재(3100)에 결합될 수 있다. 몇몇의 경우에, 스템(3130)은 접착제를 이용하여 팽창 가능한 부재(3100)에 결합될 수 있다. 다른 경우에, 스템(3130)은 파스너를 이용하여 팽창 가능한 부재(3100)에 부착될 수 있다. 다른 실시예에서, 스템(3130)은 지지 플레이트와 일체로 형성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 스템(3130)은 팽창 가능한 부재(3100)의 제1 지지 플레이트(3161)와 일체로 형성될 수 있다.

몇몇 실시예에서, 스템(3130)은 팽창 가능한 부재(3100)의 내부 챔버(3190)와 유체 연통하는 유체 포트(3132)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 유체 포트(3132)는 2개의 영역 사이에서 유체의 유동을 제어하기 위해 당업계에 공지된 임의의 타입의 포트일 수 있다. 몇몇 실시예에서, 유체 포트(3132)는 하나 이상의 공기 밸브와 결합될 수 있다. 예컨대, 일실시예에서, 유체 포트(3132)는 유체가 내부 챔버(3190)에서 빠져나오는 것을 방지하지만 공기가 내부 챔버(3190)에 진입하게 하도록 일조하는 1방향 밸브를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 팽창 가능한 장치 내외로 유체의 유동을 제어하기 위해 당업계에 공지된 임의의 다른 설비를 사용할 수 있다.

몇몇 실시예에서, 지지 부재(3150)는 유체 포트 세트(3155)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 유체 포트 세트(3155)는 임의의 갯수의 유체 포트를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 유체 포트 세트(3155)는 적어도 5개의 유체 포트를 포함할 수 있다. 다른 경우에, 유체 포트 세트(3155)는 5개보다 많은 유체 포트를 포함할 수 있다. 또 다른 경우에, 유체 포트 세트(3155)는 5개보다 적은 유체 포트를 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 유체 포트 세트(3155)는 지지 부재(3150)의 각 측벽에 배치된 복수 개의 포트를 포함할 수 있다.

몇몇의 경우에, 유체 포트 세트(3155)는 유체 포트(3132)와 유체 연통할 수 있다. 예시적인 구조는 아래에서 상세하게 논의된다. 그러나, 다른 경우에, 유체 포트 세트(3155)는 유체 포트(3132)와 유체 연통하지 않을 수 있다.

몇몇의 실시예에서, 구둣골 포스트(3010)는 팽창 가능한 부재(3100)와 결합하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇 실시예에서, 구둣골 포스트(3010)는 소켓(3012)을 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 소켓(3012)은 유체 유동을 자동적으로 제어하도록 구성된 신속 분리형 소켓일 수 있다. 소켓(3012)은 또한 제2 유체 라인(3062)의 중앙 튜브(3018)와 유체 연통할 수 있다. 이 구조에서, 팽창 가능한 부재(3100)의 스템(3130)은 유체 펌프(3052)와 팽창 가능한 부재(3100) 사이에 유체 연통을 제공하도록 소켓(3012) 내로 삽입될 수 있다.

구둣골 스템(3010)은 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)와 제2 변형 가능한 멤브레인(3034; 도 44 참조) 사이에 진공을 공급하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 구둣골 스템(3010)은 제1 튜브(3014) 및 제2 튜브(3016)와 결합될 수 있다. 제1 튜브(3014)와 제2 튜브(3016)는 유체 라인(3061)의 별개의 부분을 포함할 수 있다. 또한, 제1 튜브(3014)와 제2 튜브(3016)는 제1 진공 포트(3015) 및 제2 진공 포트(3017)과 각각 또한 결합될 수 있다. 이 구조에서, 진공 펌프(3050)는 제1 진공 포트(3015) 및 제2 진공 포트(3017)를 이용하여 제1 변형 가능한 멤브레인(3032) 및 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 진공을 끌어당기도록 사용될 수 있다.

제1 유체 라인(3061)과 제2 유체 라인(3062)을 위해 본 실시예에서 도시 및 논의된 구조는 단지 예시적인 것이다. 다른 실시예에서, 유체를 유체 펌프와 팽창 가능한 부재 사이에 지향시키고 변형 가능한 멤브레인들 사이에 진공을 제공하도록 다른 구조가 제공될 수 있다. 예컨대, 제1 유체 라인(3061)은 본 실시예에서 구둣골 포스트(3010)에 2개의 튜브를 구비하지만, 다른 실시예에서, 유체 라인(3061)의 이 부분은 2개보다 많은 튜브 또는 단 하나의 튜브와 결합될 수 있다. 마찬가지로, 제2 유체 라인(3062)은 본 실시예에서 단일의 중앙 튜브를 포함하지만, 다른 실시예가 추가의 튜브와 결합될 수 있다.

도 46 및 도 47을 참조하면, 신발류 물품(3200)은 제1 변형 가능한 멤브레인(3032; 도 44 참조) 및 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 배치된다. 예시를 위해, 제2 변형 가능한 멤브레인(3034)만이 도 47에 도시된 횡단면도에서 볼 수 있다. 신발류 물품(3200)이 팽창 가능한 부재(3100)에 적용된 후에, 팽창 가능한 부재(3100)는 완전히 팽창될 수 있다. 이 경우에, 유체 펌프(3052)로부터의 유체가 중앙 튜브(3018) 내로 그 다음에 유체 포트(3132)로 펌핑된다. 유체 포트(3132) 내로 진입할 때에, 유체는 지지 부재(3150)의 중앙 채널(3180)을 통해 이동할 수 있고 유체 포트 세트(3155)를 통해 지지 부재(3150)에서 방출된다. 이 구조에서, 유체는 팽창 가능한 부재(3100)가 원하는 압력으로 팽창될 때까지 내부 챔버(3190)를 충전시킬 수 있다. 몇몇의 경우에, 소켓(3012)은 팽창 가능한 부재(3100)가 원하는 압력으로 팽창될 때에 유체 포트(3132) 내로의 유체 유동을 차단하도록 구성될 수 있다. 다른 경우에, 유체 펌프(3052)는 추가 유체가 팽창 가능한 부재(3100) 내로 진입하는 것을 방지하도록 정지될 수 있다.

본 실시예에 도시된 바와 같이, 스템(3130)의 일부는 제1 지지 플레이트(3161)와 제2 지지 플레이트(3162)를 통해 연장될 수 있다. 이 구조는 공기가 유체 포트(3032)로부터 지지 부재(3150)의 중앙 채널(3180) 내로 이동하게 할 수 있다. 그러나, 다른 실시예에서, 스템(3130)은 제1 지지 플레이트(3161) 및/또는 제2 지지 플레이트(3162)를 통해 연장하지 않을 수 있다. 대신에, 예컨대 제1 지지 플레이트(3161) 및/또는 제2 지지 플레이트(3162)의 중앙 홀 또는 캐비티가 스템(3130)과 중앙 채널(3180) 사이에 유체 연통을 제공할 수 있다.

이 점에서, 진공이 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)과 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 인가될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)과 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 배치된 공기는 진공 펌프(3050)에 결합된 제1 유체 라인(3061)을 이용하여 배출될 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)와 제2 변형 가능한 멤브레인(3034) 사이에 포획된 공기는 제1 2진공 포트(3015)와 제2 진공 포트(3017)를 통해 제1 유체 라인(3061)의 각각의 제1 튜브(3014) 및 제2 튜브(3016) 아래로 끌어당겨질 수 있다. 궁극적으로, 공기의 실질적인 전체가 배출되면, 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)과 제2 변형 가능한 멤브레인(3034)이 신발류 물품(3200)의 외표면에 대해 타이트하게 끌어당겨질 수 있다. 구체적으로, 제1 변형 가능한 멤브레인(3032)과 제2 변형 가능한 멤브레인(3034)이 신발류 물품(3200)의 곡선부에 합치할 수 있다. 더욱이, 그래픽(3210)이 제2 변형 가능한 멤브레인(3034)을 이용하여 신발류 물품(3200)의 곡선부(3212)에 대해 압박될 수 있다.

상이한 실시예들에서, 팽창 가능한 부재의 상이한 부분들에 사용된 재료들은 변할 수 있다. 몇몇의 경우에, 팽창하거나 달리 탄성적으로 변형하도록 구성된 본체부는 실질적으로 탄성 재료 또는 전술한 재료들 등의 임의의 다른 타입의 재료로 제조될 수 있다. 또한, 지지 부재는 임의의 재료로 제조될 수 있다. 몇몇의 경우에, 지지 부재는, 제한하지는 않지만, 금속, 강성 플라스틱, 목재 뿐만 아니라 임의의 다른 실질적으로 강성 재료를 비롯하여 실질적으로 강성 재료로 제조될 수 있다. 다른 경우에, 지지 부재는 실질적으로 탄성이고 팽창 가능한 부재에 의해 변형할 수 있는 재료를 포함할 수 있다. 더욱이, 팽창 가능한 부재와 함께 사용되는 지지 플레이트는 임의의 강성을 갖는 재료로 제조될 수 있다. 몇몇의 경우에, 지지 플레이트는, 제한하지는 않지만,금속, 플라스틱, 목재 또는 다른 강성 재료를 비롯하여 실질적으로 강성 재료로 제조될 수 있다. 그러나, 다른 경우에, 지지 플레이트는 임의의 다른 종류의 재료로 제조될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 팽창 가능한 부재와 함께 사용되는 하나 이상의 지지 플레이트 및 지지 부재는 팽창 가능한 부재에 실질적으로 강성 프레임을 제공하기 위하여 금속을 포함하는 재료 등의 실질적으로 강성 재료로 제조될 수 있다. 또한, 실질적으로 강성 재료를 이용함으로써, 지지 부재 및/또는 지지 플레이트의 내구성은 팽창 가능한 부재가 교체 전에 연장된 시간 주기 동안 사용될 수 있도록 증가될 수 있다. 이는 다수의 크기의 신발류를 만드는 데에 팽창 가능한 부재를 사용하여 유발되는 조기 마모에 대해 보호하는 것을 일조할 수 있고, 이로 인해 단일 크기의 신발류를 만드는 데에 사용되는 통상적인 구둣골에 비해 사용 시간이 증가된다.

그래픽 전사 조립체는 그래픽을 다양한 크기의 물품에 적용시키는 데에 요구되는 구둣골의 갯수를 감소시키는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 그래픽 전사 조립체는 가변적인 크기를 갖는 구둣골과 결합될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 그래픽 전사 조립체는 가변적인 크기를 갖는 팽창 가능한 부재와 결합될 수 있다.

도 48을 참조하면, 그래픽은 가변적인 크기의 물품 세트에 적용될 수 있다. 일실시예에서, 물품 세트(2900)는 그래픽 전사 조립체(2600)에 의해 적용될 수 있는 그래픽과 결합될 수 있다. 일실시예에서, 물품 세트(2900)는 제1 물품(2901), 제2 물품(2902) 및 제3 물품(2903)을 포함한다. 물품 세트(2900)는 적어도 2개의 상이한 크기의 물품을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 물품 세트(2900)는 3개의 상이한 크기의 물품 세트를 포함할 수 있다. 예컨대, 제1 물품(2901)은 사이즈 10의 물품일 수 있다. 제2 물품(2902)은 사이트 9 ½의 물품일 수 있다. 마찬가지로, 제3 물품(2903)은 사이즈 9의 물품일 수 있다.

몇몇 실시예에서, 물품 세트의 각 물품은 유사한 크기의 대응하는 구둣골과 결합될 수 있다. 다른 실시예에서, 단일의 구둣골이 2개 이상의 상이한 크기의 물품을 위해 사용될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 물품 세트(2900)는 팽창 가능한 부재(2920)와 결합될 수 있다. 구체적으로, 팽창 가능한 부재(2920)는 예정된 크기의 물품에 맞도록 구성되는 다양한 크기로 팽창하도록 구성될 수 있다. 예컨대, 이 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2920)는 제3 물품(2903)에 맞도록 구성되는 제1 크기(2922)로 팽창하도록 구성될 수 있다. 또한, 팽창 가능한 부재(2920)는 제2 물품(2902)에 맞도록 구성되는 제2 크기(2920)로 팽창하도록 구성될 수 있다. 또한, 팽창 가능한 부재(2920)는 제1 물품(2901)에 맞도록 구성되는 제3 크기(2926)로 팽창하도록 구성될 수 있다. 이 구조에서, 그래픽을 물품에 적용하기 위해 가변적인 크기의 물품에 대해 지지부를 제공하도록 단일의 팽창 가능한 부재가 사용될 수 있다.

상이한 실시예들에서 팽창 가능한 부재는 다양한 범위의 신발 크기와 결합될 수 있다는 것을 알 것이다. 예컨대, 일실시예에서, 팽창 가능한 부재는 사이즈 7 내지 사이즈 8 사이의 범위의 크기를 갖는 임의의 물품에 적응하도록 구성될 수 있다. 다른 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 사이즈 7 내지 사이즈 9 사이의 범위의 크기를 갖는 임의의 물품에 적응하도록 구성될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 사이즈 5 내지 사이즈 9 사이의 범위의 크기를 갖는 임의의 물품에 적응하도록 구성될 수 있다. 여기서 논의된 범위는 단지 예시적인 것이고 상이한 실시예들에서 팽창 가능한 부재는 임의의 표준적 또는 비표준적 크기의 물품과 함께 사용될 수 있다.

몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재를 포함하는 재료는 상이한 스트레칭 정도에 적응하도록 변경될 수 있다. 예컨대, 팽창 가능한 부재가 넓은 범위의 크기를 갖게 사용될 수 있는 실시예에서, 팽창 가능한 부재는 여러 물품 크기에 걸쳐 팽창할 수 있는 실질적으로 탄성 재료로 제조될 수 있다. 그러나, 팽창 가능한 부재가 단지 좁은 범위의 크기를 갖게 사용될 수 있는 실시예에서, 팽창 가능한 부재가 단지 약간의 팽창을 겪을 수 있기 때문에 팽창 가능한 부재는 낮은 탄성률을 갖는 재료로 제조될 수 있다.

가변적인 크기의 물품에 단일의 팽창 가능한 부재를 사용하면 각각의 별개의 물품 크기에 대해 별개의 구둣골의 사용을 필요로 하는 시스템에 비해 제조 비용을 감소시키는 데에 일조할 수 있다. 일례로서, 예정된 전체 크기와 다음의 절반 크기 사이에서 변하도록 구성되는 팽창 가능한 부재를 이용하는 실시예는 그래픽 전사 조립체를 작동시키는 데에 요구되는 구둣골의 전체 갯수를 거의 절반 정도 실질적으로 감소시킬 수 있다. 구체적으로, 통상적인 구둣골 시스템은 사이즈 5, 5 ½, 6, 6 ½, 7, 7 ½, 8, 8 ½, 9, 9 ½, 10 및 10 ½에 대해 별개의 구둣골(전체 12개의 구둣골)을 필요로 하지만, 절반 크기 만큼 팽창할 수 있는 팽창 가능한 부재를 사용하면 사용되는 구둣골의 전체 갯수를 6개로 감소시킬 수 있는데, 그 이유는 각각의 전체 크기 및 다음의 절반 크기가 단일의 팽창 가능한 부재와 결합될 수 있기 때문이다. 더욱이, 팽창 가능한 부재가 보다 넓은 범위의 크기를 통해 팽창할 수 있는 경우에, 그래픽 전사 조립체를 작동시키는 데에 요구되는 구둣골의 갯수는 더 감소될 수 있다.

그래픽 전사 조립체를 작동시키는 데에 요구되는 구둣골의 갯수의 감소로 인해 제조 비용을 저감시키는 외에, 팽창 가능한 부재를 이용하면, 또한 그래픽 전사 조립체의 효율을 증가시킴으로써 제조 비용을 감소시키는 데에 일조할 수 있다. 구체적으로, 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재의 크기는 특정한 크기의 하나의 구둣골을 제거하고 상이한 크기의 다른 구둣골을 부착하는 데에 요구되는 시간보다 짧은 시간 주기에 변경될 수 있다. 이 구조는 그래픽을 가변적인 크기의 물품에 적용하는 데에 필요한 시간을 감소하는 데에 일조할 수 있다.

그래픽 전사 조립체와 함께 사용되는 팽창 가능한 부재는 가변적인 타입의 강성을 제공하는 설비를 포함할 수 있다. 몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재는 제1 강성을 갖는 제1 부분과, 제1 강성과 상이한 제2 강성을 갖는 제2 부분을 포함할 수 있다.

도 49는 팽창 가능한 부재(2950)의 실시예를 도시하고 있다. 이 실시예에서, 팽창 가능한 부재(2950)는 제1 측면부(2952), 제2 측면부(2954) 및 제1 측면부(2952)와 제2 측면부(2954) 사이에 배치된 중간부(2956)를 포함한다. 몇몇의 경우에, 제1 측면부(2952)는 제1 강성과 관련될 수 있다. 또한, 중간부(2956)는 제2 강성과 관련될 수 있다. 또한, 제2 측면부(2954)는 제1 강성과 관련될 수 있다. 일실시예에서, 제1 강성 및 제2 강성은 실질적으로 유사할 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 강성은 제2 강성과 실질적으로 상이할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 제1 강성은 제2 강성보다 실질적으로 클 수 있다. 바꿔 말하면, 일실시예에서, 중간부(2956)는 제1 측면부(2952)와 제2 측면부(2954)보다 적은 강성을 가질 수 있다.

몇몇의 경우에, 팽창 가능한 부재(2950)는 부분적으로 찌부러진 상태에서 물품(2980) 내로 삽입될 수 있다. 중간부(2956)는 제1 측면부(2952) 및 제2 측면부(2954)보다 적은 강성을 갖기 때문에, 제1 측면부(2952) 및 제2 측면부(2954)는 중간부(2956)가 탄성적으로 압축할 때에 함께 가깝게 배치될 수 있다. 이 구조는 팽창 가능한 부재(2950)가 물품(2980) 내로 보다 쉽게 삽입하는 데에 일조할 수 있다.

팽창 가능한 부재(2950)가 물품(2980) 내로 완전히 삽입된 후에, 팽창 가능한 부재(2950)는 완전히 팽창될 수 있다. 구체적으로, 중간부(2956)는 탄성적으로 팽창하여 제1 측면부(2952)와 제2 측면부(2954)가 물품(2980)의 내측벽을 따라 압박되게 한다. 이 구조에서, 제1 측면부(2952)와 제2 측면부(2954)는 그래픽 전사 조립체를 이용하여 임의의 그래픽을 물품(2980)의 측면에 적용하도록 실질적으로 강성의 지지부를 제공할 수 있다.

본 발명의 다양한 실시예를 설명하였지만, 이 설명은 제한하기 보다는 예시적인 것이고 본 발명의 범위 내에 있는 보다 많은 실시예 및 구현이 가능하다는 것이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명은 첨부된 청구범위 및 그 균등론의 관점을 제외하고는 제한되지 않는다. 또한, 다양한 수정 및 변경이 첨부된 청구범위의 범위 내에서 이루어질 수 있다.

Claims (23)

1. 그래픽을 물품에 적용하는 방법이며,
   팽창 가능한 부재를 유체로 충전하는 단계와,
   물품을 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와,
   그래픽을 물품의 표면과 결합시키는 단계와,
   변형 가능한 멤브레인이 표면에 합치하도록 물품의 일부분에 대해 변형 가능한 멤브레인을 압박하는 단계와,
   변형 가능한 멤브레인을 가열하여, 그래픽을 상기 표면에 전사하는 단계를 포함하는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 사실상 가요성인,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 변형 가능한 멤브레인을 압박하는 단계는, 상기 변형 가능한 멤브레인과 물품의 일부분 사이에 진공을 인가하는 단계를 포함하는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재를 유체로 충전하는 단계는 유체 펌프를 사용하여 달성되는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 열을 견딜 수 있는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 물품의 표면의 일부분은 만곡된,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
7. 제1항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재를 유체로 충전하는 단계는, 물품을 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계 후에 수행되는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
8. 제1항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 다양한 크기로 팽창될 수 있는,
   그래픽을 물품에 적용하는 방법.
9. 그래픽 전사 조립체를 사용하는 방법이며,
   팽창 가능한 부재를 그래픽 전사 조립체에 부착하는 단계와,
   상기 팽창 가능한 부재를 제1 크기로 팽창시키는 단계와,
   제1 크기를 갖는 제1 물품을 상기 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와,
   상기 그래픽 전사 조립체를 사용하여 제1 물품의 일부분에 제1 그래픽을 전사하는 단계와,
   상기 제1 물품을 팽창 가능한 부재로부터 제거하는 단계와,
   상기 팽창 가능한 부재를 제1 크기와 다른 제2 크기로 팽창시키는 단계와,
   제2 크기를 갖는 제2 물품을 팽창 가능한 부재와 결합시키는 단계와,
   상기 그래픽 전사 조립체를 사용하여 제2 물품의 일부분에 제2 그래픽을 전사하는 단계를 포함하는,
   그래픽 전사 조립체를 사용하는 방법.
10. 제9항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 적어도 3개의 다른 크기로 팽창하도록 구성되는,
    그래픽 전사 조립체를 사용하는 방법.
11. 제9항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 4개 이상의 크기로 팽창하도록 구성되는,
    그래픽 전사 조립체를 사용하는 방법.
12. 제9항에 있어서, 상기 제1 그래픽을 전사시키는 단계는 제1 그래픽을 가열하는 단계를 포함하고, 상기 제2 그래픽을 전사시키는 단계는 제2 그래픽을 가열시키는 단계를 포함하는,
    그래픽 전사 조립체를 사용하는 방법.
13. 그래픽 전사 조립체이며,
    상기 그래픽 전사 조립체를 지지하도록 구성되는 베이스부와,
    제1 변형 가능한 멤브레인을 포함하는 제1 가동부 및 제2 변형 가능한 멤브레인을 포함하는 제2 가동부와,
    상기 제1 가동부 및 제2 가동부를 개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 제어하도록 구성되는 액츄에이터와,
    팽창 가능한 부재를 상기 베이스부에 부착하도록 구성되는 지지 조립체를 포함하고,
    상기 지지 조립체는 팽창 가능한 부재의 내부 챔버를 유체로 충전하도록 구성되는 제1 유체 포트를 포함하고,
    상기 지지 조립체는 또한 제2 유체 포트를 포함하고, 상기 제2 유체 포트는 제1 변형 가능한 멤브레인과 제2 변형 가능한 멤브레인 사이에 진공을 인가하도록 구성되고,
    상기 액츄에이터는 제1 가동부와 제2 가동부를 제어하도록 구성되며,
    상기 제1 변형 가능한 멤브레인 및 제2 변형 가능한 멤브레인은 물품의 일부분에 합치함으로써 그래픽을 물품에 전사하도록 구성되는,
    그래픽 전사 조립체.
14. 제13항에 있어서, 상기 제2 유체 포트는 진공 펌프와 유체 연통하는,
    그래픽 전사 조립체.
15. 제14항에 있어서, 상기 제1 유체 포트는 유체 펌프와 유체 연통하는,
    그래픽 전사 조립체.
16. 제13항에 있어서, 상기 제1 유체 포트는 지지 조립체의 포스트 상에 배치되는,
    그래픽 전사 조립체.
17. 제13항에 있어서, 상기 제2 유체 포트는 지지 조립체의 포스트 상에 배치되는,
    그래픽 전사 조립체.
18. 제17항에 있어서, 상기 제2 유체 포트는 유체 포트 세트와 결합되고, 상기 유체 포트 세트는 진공 펌프와 유체 연통하는 적어도 2개의 유체 포트를 포함하는,
    그래픽 전사 조립체.
19. 제13항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 제1 강성을 갖는 제1 부분 및 제2 강성을 갖는 제2 부분을 포함하고, 상기 제1 강성은 제2 강성과 다른,
    그래픽 전사 조립체.
20. 제19항에 있어서, 상기 제1 부분은 팽창 가능한 부재의 측면부이고, 제2 부분은 팽창 가능한 부재의 중간부인,
    그래픽 전사 조립체.
21. 제13항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재는 내부 챔버 내에 배치되는 지지 부재를 포함하고, 상기 지지 부재는 팽창 가능한 부재의 상부와 바닥부 사이에서 연장되는,
    그래픽 전사 조립체.
22. 제21항에 있어서, 상기 지지 부재는 팽창 가능한 부재가 그래픽 전사 조립체에 연결될 때 제1 유체 포트와 유체 연통하는 유체 포트 세트를 포함하는,
    그래픽 전사 조립체.
23. 제21항에 있어서, 상기 팽창 가능한 부재의 바닥부는 제1 지지 플레이트와 결합되고, 팽창 가능한 부재의 상부는 제2 지지 플레이트와 결합되며, 상기 지지 부재는 제1 지지 플레이트와 제2 지지 플레이트 사이에서 연장되는,
    그래픽 전사 조립체.

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