KR20120043192A - 황토흙길 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토흙길 시공방법에 관한 것으로서, 특히 황토분말 70~80중량%, 세라믹 7~12중량%, 탄산칼슘 7~12중량% 및 석고 5~10중량%를 혼합 교반하여 혼합물을 만드는 혼합단계와; 상기 혼합단계에서 제조된 혼합물에 혼합물 중량 대비 20~25중량%의 물을 혼합하여 반죽혼합물을 만드는 반죽단계와; 바닥면을 정리하고 다짐하는 정지단계와; 상기 정지단계에서 다짐된 바닥면에 반죽혼합물을 고르게 도포하는 도포단계와; 바닥면에 도포된 반죽혼합물의 상면에 비닐을 2~3일간 덮어두는 비닐설치단계와; 설치된 비닐을 제거하는 마무리단계;로 구성되어, 자연경관과 잘 어울리는 자연미를 살릴 수 있고 치밀한 조직의 황토흙길을 구현할 수 있는 효과가 있다.

Description

황토흙길 시공방법{Construction Method of Yellow Earth Road}

본 발명은 황토흙길 시공방법에 관한 것으로서, 특히 자연경관과 잘 어울리고 치밀한 조직의 높은 강도를 구현할 수 있는 황토흙길 시공방법에 관한 것이다.

최근, 산업화, 도시화가 진행되면서 도시 지역의 인공 지반 면적이 증대되고, 녹지 및 호수 등과 같은 자연 공간이 점차 감소되어 가고 있다. 이 같은 자연 공간의 감소는 태양복사열을 증가시키게 되고 주변의 국지적 온도 상승을 유발시켜 열섬현상(Heat Island)이 빈번하게 발생되고 있다.

이같은 산업화, 도시화로 인하여 국민소득이 향상되고 이러한 국민소득향상은 웰빙에 대한 욕구를 향상시켜 요즈음 걷기 운동, 자전거 운동 혹은 인라인 스케이트 등 개인 건강 증진에 대한 사회적 붐이 일고 있다. 이에 따라 각 지방 자치단체에서는 하천 둔치, 제방 및 도심 공간을 녹지-공원화 하여 열섬 현상을 완화하고, 대중들에게 친환경적인 산책로 및 자전거 도로 등을 제공함으로써 국민 건강 복지 증진에 많은 노력을 기울이고 있다.

기존의 산책로 및 자전거 도로는 주로 아스팔트, 시멘트를 주재료로 하여 시설되어 있고, 도로에 미감을 부여하기 위하여 이들 주재료에 안료를 배합함으로써 적색, 그린색의 칼라 아스팔트 도로 및 칼라 시멘트 도로를 제공하고 있다.

그러나, 이들 아스팔트, 시멘트 계열 도로 등은 비교적 높은 강도를 가지며 시공이 용이한 이점이 있으나, 태양복사열을 흡수하지 못하고 그대로 대기에 전달시킴에 따라 대기 온도를 상승시키고, 도로의 파손시 잔해가 토양 오염원이 된다. 그리고 공원이나 산책로 등의 경우에는 주위 자연환경과의 친화성이 떨어져 이질감을 발생시켜 전체 자연경관을 손상시킬 뿐만 아니라, 시공에 많은 비용이 소요되는 등의 문제점이 있다.

따라서, 최근에는 황토와 같은 친환경 재료를 이용하여 도로를 만들려고 하는 제안들이 잇따르고 있다.

일반적으로, 황토는 전국에 걸쳐 분포되어 있고, 인체에 유익한 원적외선을 방출하여 신체리듬을 원활하게 해주며, 축열효과에 의한 에너지 절약효과와 바퀴벌레와 같은 유해 곤충류의 서식을 막아주고 뛰어난 습도조절 기능이 있는 것으로 알려져 있다. 그리고, 황토는 인체에 유익한 원적외선을 복사하여 복사된 원적외선이 인체에 흡수되게 하므로 신진 대사작용을 원활하게 하고, 혈액순환을 활성화시켜 세포활동을 왕성하게 함으로써 노화방지, 신진대사의 촉진, 만성피로 등 각종 성인병예방에 효과가 있다는 것이 이미 학술적으로 많이 알려지고 있다.

그러나, 종래에 제안된 기술에 의하여 황토를 주재료로 사용하여 길을 만드는 경우에는 그 강도가 충분치 아니하여 표면이 갈라지거나 떨어지는 등의 문제가 발생되고, 이로 인하여 시공 후에 지속적인 먼지와 흙 부스러기를 발생시킨다.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 자연경관과 잘 어울려 자연미를 살릴 수 있을 뿐만 아니라 친환경적이고 황토의 효능을 구현할 수 있으며 치밀한 조직을 갖는 견고한 강도를 갖는 황토흙길 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 황토흙길 시공방법은 황토분말 70~80중량%, 세라믹 7~12중량%, 탄산칼슘 7~12중량% 및 석고 5~10중량%를 혼합 교반하여 혼합물을 만드는 혼합단계와; 상기 혼합단계에서 제조된 혼합물에 혼합물 중량 대비 20~25중량%의 물을 혼합하여 반죽혼합물을 만드는 반죽단계와; 바닥면을 정리하고 다짐하는 정지단계와; 상기 정지단계에서 다짐된 바닥면에 반죽혼합물을 고르게 도포하는 도포단계와; 바닥면에 도포된 반죽혼합물의 상면에 비닐을 2~3일간 덮어두는 비닐설치단계와; 설치된 비닐을 제거하는 마무리단계;로 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 황토흙길 시공방법은 주재료로 황토가 포함되어 있어서 황토의 유익한 효능을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 세라믹과 탄산칼슘 및 석고를 포함시켜 흙길의 조직이 치밀하고 견고한 이점이 있다.

또한, 황토흙길을 이루는 재료들이 자연친화적인 재료들로 구성되어 자연경관과 잘 어울려 자연미를 살릴 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 의한 황토흙길 시공방법의 순서도.

이하, 본 발명에 의한 황토흙길 시공방법의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 황토흙길 시공방법의 순서도이다.

본 발명에 의한 황토흙길 시공방법은 혼합단계(S10)와, 반죽단계(S20)와, 정지단계(S30)와, 도포단계(S40)와, 비닐설치단계(S50) 및 마무리단계(S60)로 구성된다.

상기 혼합단계(S10)는 황토분말 70~80중량%, 세라믹 7~12중량%, 탄산칼슘 7~12중량% 및 석고 5~10중량%를 믹서기에 투입한 후 혼합 교반하여 혼합물을 만드는 과정이다.

본 발명의 황토흙길 시공방법에 사용되는 황토분말은 생황토를 분쇄하여 바로 사용할 수도 있지만, 채취한 생황토를 건조로에서 200-500℃의 열로 약 20~30분간 건조시킨 후 약 5~10분간 직접 열을 가하여 건조 살균시키고 이후 분쇄기로 분쇄하여 사용할 수도 있다.

상기한 황토는 실리카, 알루미나, 철분, 마그네슘 ,나트륨 등을 포함하고 주로 0.05-0.01mm 실트(silt) 입자로 구성된 황색의 광물질(loses)이다. 이러한 황토의 효능으로는 인체의 독을 제거해주어 제독제, 해독제로 사용되고 있다. 원적외선을 복사하여 신진대사 및 혈액순환을 활성화시켜 인체의 노화방지, 만성피로 등 각종 성인병예방에 효과가 큰 것으로 잘 알려져 있으며, 실내 악취제거 및 곰팡이를 방지해 주며, 체온을 유지할 수 있는 가장 적정의 수분을 유지시켜 쾌적한 주거환경을 제공한다.

상기 세라믹은 높은 경도를 가지면서 동시에 많은 공극을 갖고 있어서 황토분말과 세라믹과 탄산칼슘 및 석고가 혼합되어 있는 혼합물을 물과 혼합하여 경화시켰을 때, 전체적인 경도 및 강도증가 효과를 가져올 뿐만 아니라 습도조절 효과가 있고 냄새를 흡수한다.

상기 탄산칼슘은 탄산이온과 칼슘이온이 만나서 생성된 흰색 물질로서, 혼합물을 물과 혼합하여 경화시켰을 때 경화된 혼합물이 쉽게 부서지지 않도록 점성을 제공한다.

상기 석고는 옛날부터 알려진 광물로서 그 분포가 넓으며, 시멘트의 혼재(混材)와 비료 및 백색안료 등으로 쓰이고, 구워서 소석고로 하여 소재(塑材), 주물의 모형 제작 재료, 의료용 깁스 등에 사용된다. 이러한 석고는 황토분말과 세라믹과 탄산칼슘 및 석고가 혼합되어 있는 혼합물을 물과 혼합하여 경화될 때 황토분말 사이의 간극에 채워져서 건조 수축에 의한 균열의 발생을 감소시키고 속경성 및 고강도를 구현한다.

상기 반죽단계(S20)는 상기 혼합단계(S10)에서 제조된 혼합물에 물을 혼합하여 반죽혼합물을 만드는 과정이다. 좀 더 자세히 설명하면, 황토분말과 세라믹과 탄산칼슘 및 석고가 혼합되어 있는 혼합물이 내포되어 있는 믹서기에 혼합물 중량 대비 20~25중량%의 물을 혼합하여 믹서기로 교반/혼합함으로써 반죽형태의 반죽혼합물을 만드는 것이다.

상기 정지단계(S30)는 바닥면을 정리하고 다짐하는 과정이다. 즉, 황토분말과 세라믹과 탄산칼슘 및 석고가 혼합된 혼합물과 물이 교반되어 만들어진 반죽혼합물을 도포할 바닥면을 평탄하게 하고 깨끗하게 하는 과정이 정지단계(S30)이다.

상기 도포단계(S40)는 상기 정지단계(S30)에서 다짐된 바닥면에 반죽혼합물을 미장칼을 사용하여 일정한 높이로 고르게 포장하는 과정이다.

상기 비닐설치단계(S50)는 바닥면에 도포된 반죽혼합물의 상면에 비닐을 2~3일간 덮어두는 과정이다. 이렇게 비닐을 덮어두는 이유는 반죽혼합물의 양생이 끝난 이후에 각 성분들의 결속이 강화되어 황토흙길의 강도를 높이기 위해서이다.

상기 마무리단계(S60)는 상기 비닐설치단계(S50)에서 반죽혼합물의 상면에 설치된 비닐을 제거하여 남아있는 수분을 태양광에 의하여 건조시키는 과정이다.

S10: 혼합단계 S20: 반죽단계
S30: 정지단계 S40: 도포단계
S50: 비닐설치단계 S60: 마무리단계

Claims (1)

1. 황토분말 70~80중량%, 세라믹 7~12중량%, 탄산칼슘 7~12중량% 및 석고 5~10중량%를 혼합 교반하여 혼합물을 만드는 혼합단계(S10)와;
   상기 혼합단계(S10)에서 제조된 혼합물에 혼합물 중량 대비 20~25중량%의 물을 혼합하여 반죽혼합물을 만드는 반죽단계(S20)와;
   바닥면을 정리하고 다짐하는 정지단계(S30)와;
   상기 정지단계(S30)에서 다짐된 바닥면에 반죽혼합물을 고르게 도포하는 도포단계(S40)와;
   바닥면에 도포된 반죽혼합물의 상면에 비닐을 2~3일간 덮어두는 비닐설치단계(S50)와;
   설치된 비닐을 제거하는 마무리단계(S60);로 구성된 것을 특징으로 하는 황토흙길 시공방법.

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