KR20120039100A

KR20120039100A - 부분엠보싱 처리된 의류의 제조방법

Info

Publication number: KR20120039100A
Application number: KR1020100100611A
Authority: KR
Inventors: 이지은
Original assignee: (주)청운통상
Priority date: 2010-10-15
Filing date: 2010-10-15
Publication date: 2012-04-25

Abstract

본 발명은 엠보싱 처리된 의류를 제조하되, 종래와 같이 의류 전면에 엠보싱처리를 하는 평범함에서 벗어날 뿐 아니라, 특징적인 부분에 원하는 엠보싱문양이 선명하게 처리되게 하여 독특한 디자인의 의류를 제공하여 상품성을 향상케 하고, 또한 다양한 디자인의 제품을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시켜 줄 수 있게 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명 폴리에스테르섬유와 같이 열고정성이 우수한 합성섬유사를 경위사로 제직하여, 표면이 평활한 상태의 의류제조용 원단을 얻고, 상기 의류제조용 원단을 상하요철부로 구성된 평판형의 엠보싱금형에 투입한 다음 가열가압하여 의류제조용 원단에 등간격으로 원하는 엠보싱문양이 형성된 엠보싱원단을 얻되, 상기 엠보싱원단에 배시된 엠보싱문양의 위치는 의류제조시 재단되는 재단원단(등판, 앞판, 칼라, 주머니, 소매 등)의 원하는 위치에 엠보싱처리되게 하고, 상기 엠보싱 원단을 의류제조를 위하여 디자인된 형태로 재단하여, 엠보싱문양이 형성된 재단원단을 얻고, 상기 재단원단을 재봉하여 특정부위에 원하는 디자인의 문양이 엠보싱처리된 의류를 제조하는 것이다.

Description

부분엠보싱 처리된 의류의 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF PARTIAL EMBOSSED CLOTHES}

본 발명은 자켓이나 점퍼와 같은 의류에 엠보싱처리를 하여 다양한 디자인과 미려한 외관을 갖는 의류를 제조하되, 특히 의류의 특정부분에 한정되게 엠보싱처리를 하여 지금까지 제공되어 왔던 엠보싱의류와는 차별화되게 함은 물론, 상품성 향상과 함께 소비자들의 다양한 패션욕구를 충족시켜 줄 수 있게 한 것이다.

일반적으로 의류는 다양한 소비자들의 욕구를 충족시키기 위하여 여러 디자인의 의류제품들이 제공되고 있다.

상기에서 제공되고 있는 의류의 디자인은 의류 자체를 다양한 형태로 디자인하거나 다양한 형태로 디자인된 의류에 염색, 나염, 발염, 아플리케자수, 주름, 번아웃등 다양한 가공방법이 적용되고 있으며, 엠보싱처리된 의류 역시 그 중 하나에 속하는 것이라 할 수 있다.

의류에 엠보싱처리를 하기 위한 수단으로서는 의류제조용 원단을 엠보싱롤러를 통과시켜 원단 전면에 엠보싱처리되게 하고, 상기 원단을 재단, 봉재하여 원하는 디자인의 의류를 제조하는 것이다.

그러나 상기한 엠보싱의류의 경우, 제조된 의류 전면에 걸쳐 엠보싱처리되게 하는 것으로서, 특정부분에만 엠보싱처리를 하여 포인트를 주고자 할 경우에는 적용할 수가 없는 것이었다.

또한 원단 전면에 엠보싱처리된 원단을 재단하고, 봉재하는 과정에서 엠보싱처리된 요철부에 의해 재단과 봉재에도 다소의 어려움이 따르게 될 뿐 아니라, 엠보싱처리된 부분을 재봉하게 되면 연결재봉선이 매끄럽게 처리되지 못하고, 틀어짐현상이 발생하게 되므로 외관이 미려치 못한 등의 단점이 있는 것이었다.

이러한 문제를 해결하기 위하여 원단을 이용하여 의류를 제조한 다음, 제조된 의류에 엠보싱처리를 할 수도 있겠으나, 의류의 칼라부분이나 주머니, 소매 등에 엠보싱처리를 하기에는 많은 어려움이 따르게 되거나, 엠보싱처리를 할 수 없게 되는 등의 문제가 있을 뿐 아니라 입체감이 떨어지게 되는 것이었다.

본 발명은 이러한 제반 문제점을 시정하고자, 엠보싱 처리된 의류를 제조하되, 종래와 같이 의류 전면에 엠보싱처리를 하는 평범함에서 벗어날 뿐 아니라, 특징적인 부분에 원하는 엠보싱문양이 선명하게 처리되게 하여 독특한 디자인의 의류를 제공, 상품성을 향상케 하고, 또한 다양한 디자인의 제품을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시켜 줄 수 있게 한 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명 폴리에스테르섬유와 같이 열고정성이 우수한 합성섬유사를 경위사로 제직하여, 표면이 평활한 상태의 의류제조용 원단을 얻고, 상기 의류제조용 원단을 상하요철부로 구성된 평판형의 엠보싱금형에 투입한 다음 가열가압하여 의류제조용 원단에 등간격으로 원하는 엠보싱문양이 형성된 엠보싱원단을 얻되, 상기 엠보싱원단에 배시된 엠보싱문양의 위치는 의류제조시 재단되는 재단원단(등판, 앞판, 칼라, 주머니, 소매 등)의 원하는 위치에 엠보싱처리되게 하고, 상기 엠보싱 원단을 의류제조를 위하여 디자인된 형태로 재단하여, 엠보싱문양이 형성된 재단원단을 얻고, 상기 재단원단을 재봉하여 특정부위에 원하는 디자인의 문양이 엠보싱처리된 의류를 제조하는 것이다.

본 발명은 엠보싱처리된 의류를 제조하되, 의류제조용 원단의 특정위치에 평판형 엠보싱금형을 이용하여 원하는 위치에 엠보싱문양이 형성된 엠보싱원단을 얻고, 상기 엠보싱원단을 의류제조형태로 재단하여 재단원단을 얻되, 엠보싱문양이 재단원단 내에 포함되게 하고, 상기 재단원단을 재봉하여 원하는 디자인의 의류를 제조할 수 있게 함으로서, 종래와 같이 평범한 엠보싱의류에서 벗어나, 특징적인 부분에 원하는 엠보싱문양이 형성되게 하여 독특한 디자인의 의류를 제공, 상품성을 향상케 하고, 또한 다양한 디자인의 제품을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시켜 줄 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 : 본 발명이 적용되는 표면이 평활한 의류제조용 원단의 상태도
도 2 : 도 1의 상태에서 원하는 위치에 엠보싱문양을 형성한 엠보싱원단의 상태도
도 3 : 도 2의 상태에서 엠보싱부분을 재단하여 재단원단이 형성되게 한 상태도
도 4 : 도 3의 재단원단을 이용한 의류의 배면상태도
도 5 : 본 발명 의류의 정면상태도
도 6 : 본 발명에 사용되는 의류제조용 원단에 엠보싱문양을 형성하기 위한 상태도로서, 상하금형 사이에 원단이 위치한 상태도
도 7 : 도 6의 상태에서 상부금형이 하강하여 원단을 가열가압한 상태도
도 8 : 도 7의 상태에서 상부금형이 상승, 원단에 엠보싱문양이 처리된 상태도

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 엠보싱처리된 의류는 여러종류의 의류에 적용이 가능하나, 본 발명에서는 자켓을 기준으로 설명한다.

먼저 폴리에스테르섬유와 같이 열고정성이 우수한 합성섬유사를 이용, 제직하여 도 1에서와 같이 표면이 평활한 의류제조용 원단(10)을 얻고, 상기 의류제조용 원단(10)을 돌출부(21)와 요입부(22)로 구성된 평판형의 상하 엠보싱금형(20)에 위치시킨 다음(도 6 내지 도 8 참조) 엠보싱금형(20)을 작동시켜 의류제조용 원단(10)에 엠보싱문양(31)이 형성된 엠보싱원단(30)을 얻는다.

이때 의류제조용 원단(10)에 엠보싱문양(31)이 형성되게 하는 위치는, 의류제조를 위하여 의류제조용 원단(10)을 디자인된 치수와 형태로 재단하고자 할 때 엠보싱문양(31)이 재단원단(40)의 원하는 위치에 형성되게 한다.

따라서 엠보싱금형(20) 제작시 의류제조를 위하여 재단되는 재단원단(40), 즉 등판(41)과 앞판(42), 칼라(43), 주머니(44), 소매(45) 등의 원하는 부분에 엠보싱문양(30)이 한번에 형성될 수 있게 제작한다.(본 발명에서는 편의상 등판(41) 을 구성하는 재단원단(40) 부분에 엠보싱처리되는 상태를 도시하였다.)

엠보싱금형(20)을 이용한 엠보싱작업은 의류제조용 원단(10)의 종류에 따라 차이가 있겠으나, 폴리에스테르원단의 경우에는 150~250℃에서 1~10초 정도 가열,가압하여 의류제조용 원단(10)에 엠보싱금형(20)의 돌출부(21)와 요입부(22)에 구성된 문양이 형성되게 하여 도 2에서와 같이 엠보싱문양(31)이 형성되게 한다.

이때 엠보싱금형(20)을 이용한 엠보싱작업시 가해지는 시간은, 온도의 조건이나 원단의 두께에 따라 서로 달라지게 되므로 엠보싱금형(20)의 가열온도나 의류제조용 원단(10)의 두께에 따라 적절히 선택하여 처리하면 된다.

상기에서와 같이 의류제조용 원단(10)에 의류제조시 재단되는 특정위치에 엠보싱문양(31)이 형성된 엠보싱원단(30)이 얻어지면, 도 3에서와 같이 재단하여 엠보싱문양(31)이 형성된 재단원단(40)을 얻는다.

본 발명의 도면에서는 등판(41) 부분만 재단하는 것으로 재단원단(40)을 도시하였으나 앞판(42), 칼라(43), 주머니(44), 소매(45) 등을 함께 재단한다.

상기에서와 같이 엠보싱문양(31)이 형성된 재단원단(40)의 준비가 완료되면 이를 봉재하여 도 4 및 도 5에서와 같은 의류(60)를 완성하게 된다.

이때 원단의 소재가 적게 소요되는 주머니(44)같은 부분은 별도의 자투리원단에 엠보싱문양(31)이 형성되게 한 다음 이를 재단하여 사용할 수도 있다.

이상에서와 같이 제조된 본 발명의 부분엠보싱 처리된 의류(60)는 의류(60)에 배시되는 엠보싱문양(31)이 전면에 걸쳐 평범하게 배시되는 것이 아니라, 디자이너가 원하는 위치에만 엠보싱문양(31)이 형성되게 함으로서, 종래 전면에 걸쳐 엠보싱처리되는 것과는 달리 특정부위에 포인트를 주어 평범함으로부터 탈피할 수 있게 되므로 독창적인 디자인의 의류제품을 제공할 수 있게 된다.

뿐만 아니라 의류제조후에는 엠보싱처리가 곤란하였던 칼라(43)가 주머니(4), 소매(45) 등과 같은 부분에도 원하는 모양의 엠보싱문양(31)을 형성할 수 있어 다양한 디자인의 제품을 요구하는 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있게 된다.

또한 원하는 디자인으로 재단된 재단원단(40)을 이용하여 재봉하고자 할 때에도 재봉선이 모두 엠보싱처리되지 않은 평활한 평면부(46)를 통하여 봉착이 이루어지게 되므로 재봉선이 매끈하고 미려하게 될 뿐 아니라, 평판형의 엠보싱금형(20)을 이용하여 엠보싱문양(31)이 먼저 형성되게 한 다음 이를 재단하여 봉재하는 수단이므로 선명하고, 또렷한 엠보싱문양(31)을 얻을 수 있어 양질의 의류제품을 얻을 수 있게 된다.

(10)--의류제조용 원단 (20)--엠보싱 금형
(21)--돌출부 (22)--요입부
(30)--엠보싱원단 (31)--엠보싱문양
(40)--재단원단 (41)--등판
(42)--앞판 (43)--칼라
(44)--주머니 (45)--소매
(60)--의류

Claims

엠보싱처리된 의류를 제조함에 있어서, 폴리에스테르 섬유사를 경위사로 제직하여 표면이 평활한 상태의 의류제조용 원단을 얻고, 상기 의류제조용 원단을 상하요철부로 구성된 평판형의 엠보싱금형에 투입한 다음, 150~200℃에서 1~10초간 가열가압하여 의류제조용 원단에 등간격으로 엠보싱문양이 형성된 엠보싱원단을 얻되, 상기 엠보싱원단에 배시된 엠보싱문양의 위치는, 의류제조시 재단되는 재단원단의 원하는 위치에 엠보싱처리되게 하고, 상기 엠보싱원단을 의류제조를 위하여 디자인된 형태로 재단하여 엠보싱문양이 형성된 재단원단을 얻고, 상기 재단원단을 재봉하여 의류를 제조케 함을 특징으로 하는 부분엠보싱 처리된 의류의 제조방법.