KR20120032946A - A printed circuit board and a method of manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 인쇄회로기판 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a printed circuit board and a method of manufacturing the same.
통상 인쇄회로기판은 각종 열경화성 합성수지로 이루어진 보드의 일면 또는 양면에 동박으로 배선을 형성하여 보드 상에 IC(Integrated Circuit) 또는 전자부품들을 배치 고정하고 이들 간의 전기적 배선을 구현한 후 절연체로 코팅한 것이다. In general, a printed circuit board is formed of copper foil on one or both sides of a board made of various thermosetting synthetic resins to arrange and fix integrated circuits (ICs) or electronic components on the board, and to implement electrical wiring therebetween and then coated with an insulator. .
최근 전자제품은 다기능화 및 고속화의 추세가 빠른 속도로 진행되고 있다. 이런 추세에 대응하기 위해서 반도체칩, 및 반도체칩과 주기판을 연결시켜주는 반도체칩 실장 인쇄회로기판도 매우 빠른 속도로 발전하고 있다. Recently, the trend of multifunctional and high speed electronic products is progressing at a rapid pace. To cope with this trend, semiconductor chips and printed circuit boards for connecting semiconductor chips and main boards are also developing at a very high speed.
이러한 인쇄회로기판의 발전에 요구되는 사항은 인쇄회로기판의 고속화 및 고밀도화와 밀접하게 연관되어 있으며, 이들을 만족시키기 위해서는 인쇄회로기판의 경박단소화, 미세 회로화, 우수한 전기적 특성, 고신뢰성, 고속 신호전달 구조 등 인쇄회로기판의 많은 개선 및 발전이 필요한 실정이다.
The requirements for the development of such printed circuit boards are closely related to the high speed and high density of printed circuit boards. Many improvements and developments of printed circuit boards, such as transmission structures, are needed.
도 1은 종래기술에 따른 인쇄회로기판(10)의 단면도이다. 이하, 이를 참조하여 종래기술에 따른 인쇄회로기판(10)을 설명하면 다음과 같다.
1 is a cross-sectional view of a printed
종래의 인쇄회로기판(10)은 내층절연층(11), 내층회로층(12), 전자소자(15), 외층절연층(13), 및 외층회로층(14)을 포함한다.The conventional
여기서, 내층절연층(11)에는 캐비티(16; Cavity)가 형성되어 전자소자(15)가 실장되고, 외층절연층(13)이 캐비티(16)의 내부로 함침되어 전자소자(15)를 고정할 수 있다. 또한, 내층회로층(12)은 내층절연층(11) 상에, 외층회로층(14)은 외층절연층(13) 상에 형성되어 인쇄회로기판(10)과 전자소자(15) 간의 전기적 신호를 전달할 수 있다.
Here, the cavity 16 (cavity) is formed in the inner
그러나, 종래와 같은 인쇄회로기판(10)의 경우, 높이가 서로 다른 다수의 전자소자(15)를 실장하는 경우, 캐비티(16)의 두께가 모두 동일하기 때문에 높이가 다른 전자소자(15)를 실장하기 어려운 문제점이 있었다. 또한, 높이가 서로 다른 전자소자(15)를 하나의 인쇄회로기판(10)에 실장하는 경우, 높이가 다른 어느 하나의 전자소자(15)는 외층절연층(13) 상에 실장해야 되기 때문에, 인쇄회로기판(10)의 전체 두께가 두꺼워지는 문제점이 있었다.However, in the case of the conventional
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 높이가 서로 다른 소자를 모두 캐비티에 실장하여 박판화를 구현하는 인쇄회로기판 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a printed circuit board and a method for manufacturing the same by mounting the elements having different heights in the cavity.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판은, 양면을 관통하는 제1 캐비티가 형성된 코어층, 상기 제1 캐비티에 실장된 제1 소자, 상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 채워지는 제1 절연층, 상기 코어층의 일면 또는 양면에 형성되는 제1 빌드업층, 상기 코어층을 포함하여 상기 제1 빌드업층을 관통하는 제2 캐비티에 실장되는 제2 소자, 및 상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 채워지는 제2 절연층을 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a printed circuit board may include a core layer having a first cavity penetrating both surfaces, a first device mounted on the first cavity, an inner wall of the first cavity, and a gap between the first device. A first insulating layer, a first buildup layer formed on one or both surfaces of the core layer, a second element including the core layer and mounted in a second cavity passing through the first buildup layer, and the second cavity And a second insulating layer filled between the inner wall and the second element.
여기서, 상기 제1 빌드업층에 형성되는 제2 빌드업층을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.Here, the method further includes a second buildup layer formed on the first buildup layer.
또한, 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 절연층은 상기 제1 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 한다.In addition, the first build-up insulating layer included in the first build-up layer is characterized in that the same material as the first insulating layer.
또한, 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 절연층은 상기 제2 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 한다.In addition, the second build-up insulating layer included in the second build-up layer is characterized in that the same material as the second insulating layer.
또한, 상기 제1 소자는 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.The first device may be electrically connected to a first buildup circuit layer included in the first buildup layer.
또한, 상기 제2 소자는 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.The second device may be electrically connected to a second buildup circuit layer included in the second buildup layer.
또한, 상기 제2 소자의 높이는 상기 제1 소자의 높이보다 높은 것을 특징으로 한다.
In addition, the height of the second element is characterized in that higher than the height of the first element.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판의 제조방법은, 양면을 관통하는 제1 캐비티가 형성된 코어층을 준비하는 단계, 상기 제1 캐비티에 제1 소자를 실장하는 단계, 상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 제1 절연층을 채우고 상기 코어층의 일면 또는 양면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계, 상기 코어층을 포함하여 상기 제1 빌드업층을 관통하는 제2 캐비티를 형성하는 단계, 상기 제2 캐비티에 제2 소자를 실장하는 단계, 및 상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 제2 절연층을 채우고 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to a preferred embodiment of the present invention, a method of manufacturing a printed circuit board may include preparing a core layer having a first cavity penetrating both surfaces thereof, mounting a first element in the first cavity, and Filling a first insulating layer between an inner wall and the first element and forming a first buildup layer on one or both surfaces of the core layer, including a core layer to form a second cavity penetrating the first buildup layer; And mounting a second device in the second cavity, and filling a second insulating layer between the inner wall of the second cavity and the second device and forming a second buildup layer in the first buildup layer. Characterized in that.
이때, 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 절연층은 상기 제1 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 한다.At this time, the first build-up insulating layer included in the first build-up layer is characterized in that the same material as the first insulating layer.
또한, 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 절연층은 상기 제2 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 한다.In addition, the second build-up insulating layer included in the second build-up layer is characterized in that the same material as the second insulating layer.
또한, 상기 제1 소자는 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.The first device may be electrically connected to a first buildup circuit layer included in the first buildup layer.
또한, 상기 제2 소자는 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 한다.The second device may be electrically connected to a second buildup circuit layer included in the second buildup layer.
또한, 상기 코어층을 준비하는 단계 이후에 상기 제1 캐비티의 일면에 제1 테이프를 접합하는 단계를 포함하고, 상기 제1 빌드업층을 형성하는 단계는, 상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 제1 절연층을 채우고 상기 코어층의 타면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계, 및 상기 제1 테이프를 제거하고, 상기 코어층의 일면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include bonding a first tape to one surface of the first cavity after preparing the core layer, and forming the first build-up layer may include an inner wall of the first cavity and the first cavity. Filling the first insulating layer between the devices and forming a first buildup layer on the other surface of the core layer, and removing the first tape and forming a first buildup layer on one surface of the core layer. It features.
또한, 상기 제2 캐비티를 형성하는 단계 이후에 상기 제2 캐비티의 일면에 제2 테이프를 접합하는 단계를 포함하고, 상기 제2 빌드업층을 형성하는 단계는, 상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 제2 절연층을 채우고 상기 코어층의 타면에 형성된 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계, 및 상기 제2 테이프를 제거하고, 상기 코어층의 일면에 형성된 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The method may further include bonding a second tape to one surface of the second cavity after the forming of the second cavity, and the forming of the second buildup layer may include an inner wall of the second cavity and the first cavity. Filling a second insulating layer between two devices and forming a second buildup layer on the first buildup layer formed on the other surface of the core layer; and removing the second tape, and the first formed on one surface of the core layer. And forming a second buildup layer in the buildup layer.
또한, 상기 제2 소자의 높이는 상기 제1 소자의 높이보다 높은 것을 특징으로 한다.
In addition, the height of the second element is characterized in that higher than the height of the first element.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description based on the accompanying drawings.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, terms and words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary sense, and the inventor may appropriately define the concept of a term in order to best describe its invention The present invention should be construed in accordance with the spirit and scope of the present invention.
본 발명에 따른 인쇄회로기판 및 그 제조방법은 높이가 서로 다른 제1 소자 및 제2 소자를 두께가 서로 다른 제1 캐비티 및 제2 캐비티에 각각 실장함으로써, 인쇄회로기판의 박판화를 구현하는 장점이 있다.According to the present invention, a printed circuit board and a method of manufacturing the same are mounted on the first cavity and the second cavity having different thicknesses, respectively, so that the printed circuit board can be thinned. have.
또한, 본 발명에 따르면, 높이가 다른 제2 소자를 제2 캐비티에 실장하기 때문에, 인쇄회로기판의 표면에 소자를 실장하지 않을 수 있으므로, 기계적 충격에 의한 인쇄회로기판의 내성이 향상되는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the second element having a different height is mounted in the second cavity, the element may not be mounted on the surface of the printed circuit board, so that the resistance of the printed circuit board due to mechanical impact is improved. have.
또한, 본 발명에 따르면, 제1 소자 및 제2 소자를 실장하는 과정에서 테이프를 이용하기 때문에, 제조공정이 간단한 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the tape is used in the process of mounting the first element and the second element, the manufacturing process has a simple advantage.
도 1은 종래기술에 따른 인쇄회로기판의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판의 단면도이다.
도 3 내지 도 8은 도 2에 도시한 인쇄회로기판의 제조방법을 설명하기 위한 공정단면도이다.1 is a cross-sectional view of a printed circuit board according to the prior art.
2 is a cross-sectional view of a printed circuit board according to a preferred embodiment of the present invention.
3 to 8 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the printed circuit board shown in FIG. 2.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The objects, particular advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG. In the present specification, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components as possible, even if displayed on different drawings have the same number as possible. In addition, terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. In addition, in describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
인쇄회로기판의 구조Printed Circuit Board Structure
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)의 단면도이다. 이하, 이를 참조하여 본 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)에 대해 설명하기로 한다.2 is a cross-sectional view of a printed
도 2에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)은, 코어층(110), 제1 소자(120), 제1 절연층(130), 제1 빌드업층(140), 제2 소자(150), 제2 절연층(160), 및 제2 빌드업층(170)을 포함한다.
As shown in FIG. 2, the printed
코어층(110)은 인쇄회로기판(100)의 기본이 되는 부재이다.The
여기서, 코어층(110)은 내층절연층(111)에 내층회로층(112)이 형성된 형태일 수 있다. 이때, 내층절연층(111)은 통상적으로 층간 절연소재로 사용되는 복합 고분자 수지일 수 있다. 예를 들어, 내층절연층(111)으로 프리프레그를 채용하여 인쇄회로기판(100)을 더 얇게 제작할 수 있다. 또는 내층절연층(111)으로 ABF(Ajinomoto Build up Film)를 채용하여 미세회로를 용이하게 구현가능할 수 있다. 이외에도, 내층절연층(111)으로서 FR-4, BT(Bismaleimide Triazine) 등의 에폭시계 수지를 사용할 수 있으나, 특별히 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 내층회로층(112)은 전기전도성이 우수한 금속으로서, 금, 은, 구리, 니켈 등을 포함할 수 있다. 또한, 도 4에서는 코어층(110)을 내층절연층(111)과 내층회로층(112)이 포함된 단층으로 도시하였으나, 다층의 절연층과 회로층, 및 비아로 구성된 빌드업층일 수도 있다. Here, the
한편, 코어층(110)에는 제1 캐비티(113)가 형성될 수 있다. 제1 캐비티(113)는 제1 소자(120)가 실장되는 공간으로서, 제1 소자(120)의 크기를 고려하여 그에 필요한 만큼 공간을 확보하는 것이 바람직하다. 구체적으로, 제1 캐비티(113)의 넓이는 제1 소자(120)보다 넓고 높이는 제1 소자(120)와 비슷하거나 더 높게 형성될 수 있다. 또한, 제1 캐비티(113)는 코어층(110)의 양면을 관통하는 형태로 형성될 수 있다.
Meanwhile, the
제1 소자(120)는 코어층(110)의 제1 캐비티(113)에 실장되는 부재이다.The
여기서, 제1 소자(120)는 반도체, IC 칩 등의 능동소자 또는 커패시터, 인덕터 등의 수동소자일 수 있다. 또한, 제1 소자(120)의 일면에는 제1 단자부(121)가 형성될 수 있으며, 제1 단자부(121)는 내층회로층(112), 또는 이후에 설명되는 제1 빌드업 회로층(142)과 전기적으로 연결될 수 있다. 이때, 제1 단자부(121)와 내층회로층(112) 및/또는 제1 빌드업 회로층(142)의 연결은 비아를 통한 직접 연결이 될 수도 있고 와이어를 통한 연결일 수도 있다. Here, the
한편, 제1 소자(120)가 코어층(110)의 제1 캐비티(113)에 실장되기 때문에, 제1 소자(120)의 실장에 의해 인쇄회로기판(100)의 전체 높이가 커지는 현상은 발생되지 않는다.
On the other hand, since the
제1 절연층(130)은 코어층(110)의 제1 캐비티(113)에 채워지는 부재이다.The first insulating
여기서, 제1 절연층(130)은 제1 캐비티(113)의 내벽과 제1 소자(120) 간의 공간을 채우도록 형성될 수 있다. 따라서, 제1 절연층(130)은 제1 소자(120)를 제1 캐비티(113)에 고정하는 역할을 수행할 수 있다. 또한, 제1 절연층(130)은 반경화 상태에서 적당한 흐름성을 갖고 경화 상태에서 제1 소자(120)를 고정하는 역할을 수행할 수 있는 물질로서, 예를 들어, 프리프레그로 구성될 수 있다.
Here, the first insulating
제1 빌드업층(140)은 코어층(110)의 일면 또는 양면에 형성되는 부재로서, 제1 빌드업 절연층(141), 제1 빌드업 회로층(142), 및 제1 빌드업 비아(143)를 포함할 수 있다.The
여기서, 제1 빌드업 절연층(141)은 코어층(110)의 일면 또는 양면에 직접 형성될 수 있다. 또한, 제1 빌드업 절연층(141)은 제1 캐비티(113)의 내부에 채워지는 제1 절연층(130)과 동일한 물질로서 일체로 형성될 수 있다.Here, the first build-up insulating
또한, 제1 빌드업 회로층(142)은 제1 빌드업 절연층(141) 상에 형성되어 여러 전기적 신호를 처리할 수 있다. 이때, 제1 빌드업 회로층(142)은 코어층(110)의 내층회로층(112)과 제1 빌드업 비아(143)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다. 한편, 제1 빌드업 회로층(142)은 예를 들어, 비아를 통해 제1 소자(120)의 제1 단자부(121)와 전기적으로 연결될 수 있다.In addition, the first
한편, 제1 빌드업층(140)에는 코어층(110)을 포함하여 제1 빌드업층(140)을 관통하는 제2 캐비티(144)가 형성될 수 있다. 여기서, 제2 캐비티(144)는 코어층(110) 뿐만 아니라 코어층(110)의 일면 또는 양면에 형성된 제1 빌드업층(140)까지 모두 관통하므로, 제1 캐비티(113)의 두께보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 또한, 제2 캐비티(144)는 제2 소자(150)의 크기 등을 고려하여 설계될 수 있다.
Meanwhile, a
제2 소자(150)는 제2 캐비티(144)에 실장되는 부재이고, 제2 절연층(160)은 제2 소자(150)가 실장된 제2 캐비티(144)에 채워지는 부재이다.The
여기서, 제2 소자(150)는 제1 소자(120)와 같이 능동소자 또는 수동소자 등일 수 있고, 일면에 제2 단자부(151)가 형성될 수 있다. 또한, 제2 단자부(151)는 제1 빌드업 회로층(142) 및/또는 제2 빌드업 회로층(172)과 전기적으로 연결될 수 있다.Here, the
또한, 제2 캐비티(144)의 두께가 제1 빌드업층(140)의 높이만큼 제1 캐비티(113)의 두께보다 두껍기 때문에, 제2 소자(150)는 제1 소자(120)보다 상대적으로 높은 높이를 갖는 소자일 수 있다. 따라서, 본 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)은 높이가 서로 다른 제1 소자(120)와 제2 소자(150)를 하나의 인쇄회로기판(100)에 실장하는 것이 가능하다. 또한, 높이가 다른 제2 소자(150)를 제2 캐비티(144)에 실장하기 때문에, 인쇄회로기판(100)의 표면에 소자를 실장하지 않아도 되므로, 인쇄회로기판(100)의 박판화를 구현할 수 있다. 또한, 표면에 실장되는 소자가 없기 때문에, 기계적 충격에 대한 인쇄회로기판(100)의 내성이 향상될 수 있다.In addition, since the thickness of the
한편, 제2 절연층(160)은 제2 캐비티(144)에 채워지는 물질로서, 제2 캐비티(144)의 내벽과 제2 소자(150)간의 공간을 채우도록 형성될 수 있다. 또한, 제2 절연층(160)은 제1 절연층(130)과 같이, 예를 들어, 프리프레그로 구성될 수 있다.
Meanwhile, the second insulating
제2 빌드업층(170)은 제1 빌드업층(140)에 형성되는 부재로서, 제2 빌드업 절연층(171), 제2 빌드업 회로층(172), 및 제2 빌드업 비아(173)를 포함할 수 있다.The
여기서, 제2 빌드업 절연층(171)은 제2 절연층(160)과 동일한 물질로 구성될 수 있고, 제2 빌드업 비아(173)는 제2 빌드업 회로층(172)과 제1 빌드업 회로층(142)을 전기적으로 연결할 수 있다. 또한, 제2 빌드업 회로층(172)은 제2 소자(150)의 제2 단자부(151)와 전기적으로 연결될 수 있다.Here, the second build-up insulating
한편, 본 실시예에서는 제1 빌드업층(140) 및 제2 빌드업층(170)이 단층의 절연층과 회로층을 포함하는 것으로 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 제1 빌드업층(140) 및 제2 빌드업층(170)은 다층의 절연층과 회로층을 포함할 수 있다.
Meanwhile, in the present exemplary embodiment, the
인쇄회로기판의 제조방법Manufacturing method of printed circuit board
도 3 내지 도 8은 도 2에 도시한 인쇄회로기판(100)의 제조방법을 설명하기 위한 공정단면도이다. 이하, 이를 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
3 to 8 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing the printed
먼저, 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 캐비티(113)가 형성된 코어층(110)을 준비한다.First, as shown in FIG. 3, the
이때, 제1 캐비티(113)는 코어층(110)의 양면을 관통하고, 제1 소자(120)가 실장될 수 있을 정도의 충분한 크기로 형성될 수 있다. 또한, 제1 캐비티(113)는 예를 들어, 가공드릴 등을 이용하여 형성할 수 있다.In this case, the
한편, 코어층(110)에 포함되는 내층회로층(112)은 제1 캐비티(113)의 가공 전 또는 가공 후에 형성될 수 있고, 예를 들어, 서브트랙티브(Subtractive) 공법, 어디티브(Additive) 공법, 세미 어디티브(Semi-additive) 공법, 또는 변형된 세미 어디티브 공법(Modified semi-additive) 공법 등을 이용하여 형성될 수 있다.
Meanwhile, the
다음, 도 4에 도시한 바와 같이, 제1 캐비티(113)의 일면을 폐쇄하고, 제1 캐비티(113)에 제1 소자(120)를 위치시킨다.Next, as shown in FIG. 4, one surface of the
이때, 제1 캐비티(113)의 일면에 제1 테이프(180)를 부착하여 제1 캐비티(113)의 일면을 폐쇄할 수 있다. 여기서, 제1 테이프(180)는 제1 절연층(130)이 제1 캐비티(113)에 채워져서 제1 소자(120)를 고정하기 전에 임시적으로 사용되는 부재로서, 제거한 후 인쇄회로기판(100)에 잔여물이 남지 않는 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 제1 절연층(130)을 제1 캐비티(113)에 채우는 과정에서 많은 열이 발생하는바, 제1 테이프(180)는 내열성이 큰 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 물질로서, 제1 테이프(180)는 예를 들어, 실리콘 접착제가 도포된 폴리이미드(PI) 재질의 필름으로 제작된 것을 이용할 수 있다.At this time, the
한편, 제1 캐비티(113)의 일면에 형성된 제1 테이프(180)에 제1 소자(120)를 부착시켜 고정할 수 있다. 또한, 제1 소자(120)의 일면에 형성된 제1 단자부(121)가 제1 테이프(180)에 접합되도록 제1 소자(120)를 배치할 수 있다.
Meanwhile, the
다음, 도 5에 도시한 바와 같이, 제1 소자(120)가 위치된 제1 캐비티(113)의 내부에 제1 절연층(130)을 채우고, 코어층(110)의 타면에 제1 빌드업층(140)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 5, the first insulating
이때, 제1 절연층(130)이 제1 캐비티(113)의 내부에 채워지면 제1 절연층(130)이 제1 소자(120)를 제1 캐비티(113)에 고정하기 때문에, 더 이상 제1 테이프(180)는 필요하지 않을 수 있다. 또한, 제1 빌드업층(140)에 포함되는 제1 빌드업 절연층(141)은 제1 절연층(130)과 동일한 물질로 구성될 수 있고, 제1 빌드업 절연층(141)과 제1 절연층(130)은 일체로서 한 번의 공정에 의해 형성될 수 있다.At this time, when the first insulating
또한, 제1 빌드업 회로층(142)을 형성할 때, 제1 빌드업 회로층(142)을 제1 소자(120)의 제1 단자부(121)와 전기적으로 연결할 수 있다.
In addition, when the first build-
다음, 도 6에 도시한 바와 같이, 불필요해진 제1 테이프(180)를 제거하고, 코어층(110)의 일면에도 제1 빌드업층(140)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 6, the unnecessary
이때, 제1 테이프(180)를 이용하여 제1 소자(120)를 고정하고 제1 절연층(130) 및 제1 빌드업층(140)을 형성하는바, 제조공정이 상대적으로 간단해질 수 있다.
In this case, the
다음, 도 7에 도시한 바와 같이, 코어층(110)을 포함하여 제1 빌드업층(140)을 관통하는 제2 캐비티(144)를 형성한다.Next, as shown in FIG. 7, the
이때, 제2 캐비티(144)는 코어층(110) 뿐만 아니라 제1 빌드업층(140)까지 관통하는바, 제2 캐비티(144)의 두께는 제1 캐비티(113)의 두께보다 두꺼울 수 있다.
In this case, the
다음, 도 8에 도시한 바와 같이, 제2 캐비티(144)에 제2 소자(150)를 실장하고, 제2 캐비티(144)에 제2 절연층(160)을 채우며, 제1 빌드업층(140)에 제2 빌드업층(170)을 형성한다.Next, as shown in FIG. 8, the
이때, 제2 소자(150)의 실장 및 제2 빌드업층(170)의 형성 과정은 제1 소자(120)의 실장 및 제1 빌드업층(140)의 형성 과정과 같이, 제2 테이프(미도시)를 이용할 수 있다. 또한, 제2 절연층(160)과 제2 빌드업 절연층(171)은 동일한 물질로 구성될 수 있고, 일체로 한 번의 공정에 의해 형성될 수 있다.
In this case, the mounting process of the
이와 같은 제조공정에 의해 도 8에 도시한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄회로기판(100)이 제조된다.By such a manufacturing process, the printed
이후에 제2 빌드업 회로층(172)을 보호하는 보호층을 형성하고 패드부를 노출시키는 개구부를 더 가공할 수 있다.
Afterwards, a protective layer may be formed to protect the second build-
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 인쇄회로기판 및 그 제조방법은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.Although the present invention has been described in detail through specific embodiments, this is for explaining the present invention in detail, and the printed circuit board and the manufacturing method thereof according to the present invention are not limited thereto, and the technical field of the present invention is related to the present invention. It will be apparent that modifications and improvements are possible by those skilled in the art.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications and variations of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be apparent from the appended claims.
110 : 코어층 111 : 내층절연층
112 : 내층회로층 113 : 제1 캐비티
120 : 제1 소자 121 : 제1 단자부
130 : 제1 절연층 140 : 제1 빌드업층
141 : 제1 빌드업 절연층 142 : 제1 빌드업 회로층
143 : 제1 빌드업 비아 144 : 제2 캐비티
150 : 제2 소자 151 : 제2 단자부
160 : 제2 절연층 170 : 제2 빌드업층
171 : 제2 빌드업 절연층 172 : 제2 빌드업 회로층
173 : 제2 빌드업 비아 180 : 제1 테이프110: core layer 111: inner layer insulating layer
112: inner circuit layer 113: first cavity
120: first element 121: first terminal portion
130: first insulating layer 140: first build-up layer
141: first buildup insulation layer 142: first buildup circuit layer
143: first build-up via 144: second cavity
150: second element 151: second terminal portion
160: second insulating layer 170: second build-up layer
171: second buildup insulating layer 172: second buildup circuit layer
173: second build-up via 180: first tape
Claims (15)
상기 제1 캐비티에 실장된 제1 소자;
상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 채워지는 제1 절연층;
상기 코어층의 일면 또는 양면에 형성되는 제1 빌드업층;
상기 코어층을 포함하여 상기 제1 빌드업층을 관통하는 제2 캐비티에 실장되는 제2 소자; 및
상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 채워지는 제2 절연층;
을 포함하는 인쇄회로기판.A core layer having a first cavity penetrating both surfaces thereof;
A first element mounted in the first cavity;
A first insulating layer filled between the inner wall of the first cavity and the first element;
A first build-up layer formed on one or both surfaces of the core layer;
A second device including the core layer and mounted in a second cavity passing through the first build-up layer; And
A second insulating layer filled between the inner wall of the second cavity and the second element;
Printed circuit board comprising a.
상기 제1 빌드업층에 형성되는 제2 빌드업층;
을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
A second buildup layer formed on the first buildup layer;
Printed circuit board further comprising a.
상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 절연층은 상기 제1 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
The first buildup insulating layer included in the first buildup layer is a printed circuit board, characterized in that the same material as the first insulating layer.
상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 절연층은 상기 제2 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 2,
The second buildup insulating layer included in the second buildup layer is a printed circuit board, characterized in that the same material as the second insulating layer.
상기 제1 소자는 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
The first device is a printed circuit board, characterized in that electrically connected with the first build-up circuit layer included in the first build-up layer.
상기 제2 소자는 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 2,
The second device is a printed circuit board, characterized in that electrically connected with the second build-up circuit layer included in the second build-up layer.
상기 제2 소자의 높이는 상기 제1 소자의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판.The method according to claim 1,
The height of the second element is a printed circuit board, characterized in that higher than the height of the first element.
상기 제1 캐비티에 제1 소자를 실장하는 단계;
상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 제1 절연층을 채우고 상기 코어층의 일면 또는 양면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계;
상기 코어층을 포함하여 상기 제1 빌드업층을 관통하는 제2 캐비티를 형성하는 단계;
상기 제2 캐비티에 제2 소자를 실장하는 단계; 및
상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 제2 절연층을 채우고 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계;
를 포함하는 인쇄회로기판의 제조방법.Preparing a core layer having a first cavity penetrating both surfaces thereof;
Mounting a first device in the first cavity;
Filling a first insulating layer between the inner wall of the first cavity and the first element and forming a first buildup layer on one or both surfaces of the core layer;
Forming a second cavity including the core layer and penetrating the first buildup layer;
Mounting a second device in the second cavity; And
Filling a second insulating layer between the inner wall of the second cavity and the second element and forming a second buildup layer on the first buildup layer;
And a step of forming the printed circuit board.
상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 절연층은 상기 제1 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
The first build-up insulating layer included in the first build-up layer is a manufacturing method of a printed circuit board, characterized in that the same material as the first insulating layer.
상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 절연층은 상기 제2 절연층과 동일한 물질인 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
The second build-up insulating layer included in the second build-up layer is a manufacturing method of a printed circuit board, characterized in that the same material as the second insulating layer.
상기 제1 소자는 상기 제1 빌드업층에 포함되는 제1 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
And the first device is electrically connected to a first buildup circuit layer included in the first buildup layer.
상기 제2 소자는 상기 제2 빌드업층에 포함되는 제2 빌드업 회로층과 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
And the second device is electrically connected to a second buildup circuit layer included in the second buildup layer.
상기 코어층을 준비하는 단계 이후에 상기 제1 캐비티의 일면에 제1 테이프를 접합하는 단계를 포함하고,
상기 제1 빌드업층을 형성하는 단계는,
상기 제1 캐비티의 내벽과 상기 제1 소자 간에 제1 절연층을 채우고 상기 코어층의 타면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계; 및
상기 제1 테이프를 제거하고, 상기 코어층의 일면에 제1 빌드업층을 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
Bonding a first tape to one surface of the first cavity after preparing the core layer;
Forming the first build up layer,
Filling a first insulating layer between the inner wall of the first cavity and the first element and forming a first buildup layer on the other surface of the core layer; And
Removing the first tape and forming a first buildup layer on one surface of the core layer;
Method of manufacturing a printed circuit board comprising a.
상기 제2 캐비티를 형성하는 단계 이후에 상기 제2 캐비티의 일면에 제2 테이프를 접합하는 단계를 포함하고,
상기 제2 빌드업층을 형성하는 단계는,
상기 제2 캐비티의 내벽과 상기 제2 소자 간에 제2 절연층을 채우고 상기 코어층의 타면에 형성된 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계; 및
상기 제2 테이프를 제거하고, 상기 코어층의 일면에 형성된 상기 제1 빌드업층에 제2 빌드업층을 형성하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
Bonding a second tape to one surface of the second cavity after forming the second cavity,
Forming the second build up layer,
Filling a second insulating layer between the inner wall of the second cavity and the second element and forming a second buildup layer on the first buildup layer formed on the other surface of the core layer; And
Removing the second tape and forming a second buildup layer on the first buildup layer formed on one surface of the core layer;
Method of manufacturing a printed circuit board comprising a.
상기 제2 소자의 높이는 상기 제1 소자의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판의 제조방법.The method according to claim 8,
The height of the second element is a manufacturing method of a printed circuit board, characterized in that higher than the height of the first element.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100094521A KR20120032946A (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | A printed circuit board and a method of manufacturing the same |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160055457A (en) * | 2014-11-10 | 2016-05-18 | 삼성전기주식회사 | Substrate having an embedded thermoelectric module, semiconductor package and method of manufacturing the same |
US10332755B2 (en) | 2015-04-07 | 2019-06-25 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Package substrates and methods of fabricating the same |
-
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- 2010-09-29 KR KR1020100094521A patent/KR20120032946A/en not_active Application Discontinuation
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