KR20120030187A - 콘크리트 말뚝 절단장치 - Google Patents

콘크리트 말뚝 절단장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 말뚝 절단장치에 관한 것으로서, 하우징과, 하우징에 제1회동핀에 의해 힌지결합되며, 하우징으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 제1파지부재와, 제1회동핀에 대해 이격된 위치의 하우징에 제2회동핀에 의해 힌지결합되며, 제1파지부재에 대향되는 내측에 절단대상 말뚝이 삽입되는 파지공간이 형성될 수 있도록 제1파지부재에 대응되게 연장형성된 제2파지부재와, 파지공간에 삽입된 말뚝을 파지하기 위해 제1 및 제2파지부재의 타단부가 상호 인접되도록 제1 및 제2파지부재를 회동시키는 액츄에이터가 마련된 파지부와, 파지부에 의해 파지된 말뚝의 원주방향을 따라 신축될 수 있게 파지부에 장착된 신축부와, 신축부에 설치되어 말뚝을 절단하는 그라인더가 마련된 절단유닛을 구비한다.
본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치는 건설장비에 설치되며, 절단대상 말뚝의 원주방향을 따라 신축되는 신축부에 의해 그라인더가 말뚝의 원주방향을 따라 이동하며 절단하므로 정밀하게 말뚝을 균일하게 절단할 수 있는 장점이 있다.

Description

콘크리트 말뚝 절단장치 {Cutting device using concrete pile}
본 발명은 콘크리트 말뚝 절단장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건설장비에 설치되어 절단대상 말뚝의 외주면을 따라 이동하며 말뚝을 절단하는 콘크리트 말뚝 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축물이나 구조물을 축조하거나 건설하기 전에 지내력 시험 등을 통하여 지반이 충분히 견고하지 않을 경우나 지반이 연약한 부분에 대하여서는 상부 구조물을 충분히 지탱할 수 있도록 지반보강을 선행한다.
종래의 지반보강공법 중 하나로 연약지반에 항타나 오거(AUGER)에 의하여 콘크리트 말뚝을 박아 사용하는 방법이 있다.
콘크리트 말뚝은 연질의 지면 위에 토목공사 및 건축물을 안전하게 시공할 수 있도록 구조물의 중량을 지중에 전달하기 위한 것으로, 내부에는 소정 간격으로 강선이 내장되어 있다. 이러한 콘크리트 말뚝은 통상적으로 기초터파기를 마친 상태에서 타격 또는 매입시키는 방법으로 지중의 암반층까지 박아 사용한다.
이처럼 콘크리트 말뚝을 지중에 관입한 후에는 지면 위로 노출된 콘크리트 말뚝의 윗부분, 즉 지표면으로부터 일정한 높이를 제외한 나머지 부분을 일정한 길이로 제거한다.
종래 통상적인 콘크리트 말뚝의 두부 정리방법을 설명하면, 우선 제거해야할 콘크리트 말뚝의 상단부에 미리 정해진 일정한 높이에 맞추어 표시선을 표시한 후, 상기 표시선을 따라 콘크리트 말뚝 외주부를 말뚝내부의 강선을 피하여 소정 깊이만큼 작업자가 직접 그라인더로 절단한다.
그러나 상기 콘크리트 말뚝의 두부 정리방법은 작업자가 고중량의 그라인더를 들고 콘크리트 말뚝을 절단해야 하므로 그라인더의 중량에 의해 콘크리트 말뚝의 외주면을 따라 동일한 깊이 및 높이로 균일하게 절단하는 데 어려움이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해 창안된 것으로서, 건설장비에 설치되어 절단대상 말뚝의 외주면을 따라 정밀하게 말뚝을 절단할 수 있는 콘크리트 말뚝 절단장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치는 하우징과, 상기 하우징에 제1회동핀에 의해 힌지결합되며, 상기 하우징으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 제1파지부재와, 상기 제1회동핀에 대해 이격된 위치의 상기 하우징에 제2회동핀에 의해 힌지결합되며, 상기 제1파지부재에 대향되는 내측에 절단대상 말뚝이 삽입되는 파지공간이 형성될 수 있도록 상기 제1파지부재에 대응되게 연장형성된 제2파지부재와, 상기 파지공간에 삽입된 상기 말뚝을 파지하기 위해 상기 제1 및 제2파지부재의 타단부가 상호 인접되도록 상기 제1 및 제2파지부재를 회동시키는 액츄에이터가 마련된 파지부와, 상기 파지부에 의해 파지된 상기 말뚝의 원주방향을 따라 신축될 수 있게 상기 파지부에 장착된 신축부와, 상기 신축부에 설치되어 상기 말뚝을 절단하는 그라인더가 마련된 절단유닛을 구비한다.
상기 신축부는 상기 하우징에 고정되며, 절단대상 말뚝의 외주면을 감싸도록 환형으로 연장형성된 고정판과, 상기 고정판의 연장방향에 대응되는 호형의 궤적을 따라 상기 고정판으로부터 멀어질 수 있도록 상기 고정판에 슬라이딩 가능하게 형성된 적어도 하나의 슬라이딩판이 마련된 슬라이딩부와, 상기 고정판에 대해 상기 슬라이딩판을 슬라이딩시키는 제1구동부를 구비한다.
상기 슬라이딩부는 상기 고정판에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 상기 고정판에 대응되게 환형으로 연장형성된 제1슬라이딩판과, 상기 제1슬라이딩판을 기준으로 상기 고정판 맞은편의 상기 제1슬라이딩판에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 상기 고정판에 대응되게 환형으로 연장형성된 제2슬라이딩판을 구비하고,
상기 제1구동부는 상기 고정판의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제1치합부재와, 상기 제2슬라이딩판의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제2치합부재와, 상기 제1슬라이딩판에 설치되어 회전력을 발생시키는 제1구동모터와, 상기 제1구동모터로부터 발생되는 회전력을 상기 고정판의 상기 제1치합부재로 전달하는 제1동력전달부와, 상기 제1구동모터의 회전에 의해 상기 고정판에 대해 상기 제1슬라이딩판이 제1회전방향으로 회전시 상기 제2슬라이딩판이 연동되어 상기 제1회전방향으로 회전될 수 있도록 상기 제1구동모터의 회전력을 상기 제2치합부재에 전달하는 제2동력전달부를 구비한다.
상기 절단유닛은 상기 신축부 및 상기 그라인더 사이에 설치되어 상기 그라인더를 상기 파지공간의 중심방향으로 이동시키는 진퇴부를 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 진퇴부는 상기 신축부에 고정되는 고정블럭과, 상기 고정블럭에서 상기 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적을 따라 상기 고정블럭으로부터 멀어질 수 있도록 상기 고정블럭에 슬라이딩 가능하게 형성되는 적어도 하나의 이동블럭이 마련된 블럭부와, 상기 고정블럭에 대해 상기 이동블럭을 슬라이딩시키는 제2구동부;를 구비한다.
상기 블럭부는 상기 고정블럭에 슬라이딩 가능하게 결합된 제1이동블럭과, 상기 제1이동블럭을 기준으로 상기 고정블럭 맞은편의 상기 제1이동블럭에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제2이동블럭을 구비하고,
상기 제2구동부는 상기 고정블럭의 일측면에 상기 고정블럭에서 상기 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제3치합부재와, 상기 고정블럭의 일측면에 대응되는 상기 제2이동블럭의 일측면에 상기 고정블럭에서 상기 파직공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제4치합부재와, 상기 제1이동블럭에 설치되어 회전력을 발생시키는 제2구동모터와, 상기 제2구동모터로부터 발생되는 회전력을 상기 제3치합부재에 전달하는 제3동력전달부와, 상기 제2구동모터의 회전에 의해 상기 고정블럭에 대해 상기 제1이동블럭이 제2방향으로 이동시 상기 제2이동블럭이 연동되어 상기 제2방향으로 이동될 수 있도록 상기 제2구동모터의 회전력을 상기 제4치합부재에 전달하는 제4동력전달부를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 파지부는 상기 제1 및 제2회동핀에 각각 설치되며, 상기 파지공간으로 삽입된 상기 말뚝을 상기 제1 및 제2파지부재와는 다른 위치에서 접촉 지지할 수 있도록 상기 제1 및 제2파지부재와 상기 하우징에 대해 상기 파지공간으로 돌출되게 형성된 접촉부재를 더 구비한다.
상기 제1 및 제2파지부재는
상기 파지공간의 중심방향으로 진퇴되도록 형성된 상기 접촉부재의 이동을 가이드할 수 있도록 제1 및 제2회동핀에 인접되는 위치에 각각 상기 접촉부재의 진퇴방향에 나란한 방향으로 연장되게 형성된 가이드판을 더 구비하고,
상기 접촉부재는 상기 제1 및 제2회동핀이 삽입될 수 있게 관통되게 형성되되, 상기 접촉부재의 진퇴방향으로 연장되게 제1관통공이 형성되고, 상기 제1관통공에 연통되며, 상기 접촉부재의 진퇴방향으로 관통되게 제2관통공이 형성된 파지블럭과, 상기 제1관통공에 삽입된 상기 회동핀의 외주면에 일단부가 설치되고, 타단부는 상기 제2관통공에 관통되게 삽입되는 체결봉과, 상기 제1 및 제2파지부재에 대한 상기 파지블럭의 위치를 조절할 수 있도록 상기 체결봉의 타단부에 체결되는 체결부재와, 상기 회동핀과 상기 제2관통공 사이의 상기 체결봉에 설치되어 상기 파지블럭을 상기 말뚝으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재를 구비하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치는 건설장비에 설치되며, 절단대상 말뚝의 원주방향을 따라 신축되는 신축부에 의해 그라인더가 말뚝의 원주방향을 따라 이동하며 절단하므로 정밀하게 말뚝을 균일하게 절단할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치에 대한 사시도이고,
도 2는 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 파지부 및 절단유닛에 대한 사시도이고,
도 3은 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 파지부에 대한 단면도이고,
도 4는 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 접촉부재에 대한 사시도이고,
도 5는 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 접촉부재에 대한 단면도이고,
도 6은 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 절단유닛에 대한 사시도이고,
도 7은 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 제1구동부에 대한 사시도이고,
도 8은 도 1의 콘크리트 말뚝 절단장치의 진퇴부에 대한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치를 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 5에는 본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치(100)가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 콘크리트 말뚝 절단장치(100)는 굴삭기(110)와 같은 건설장비에 설치되는 본체(200)와, 본체(200)에 설치되어 절단대상 말뚝(120)을 파지하는 파지부(300)와, 파지부(300)에 의해 파지된 말뚝(120)을 절단하는 절단유닛(400)을 구비한다.
본체(200)는 전단부에는 파지부(300)가 설치되며, 건설장비인 굴삭기(110)의 암(111)에 회동가능하게 설치될 수 있도록 후단부에는 연결부(210)가 마련되어 있다.
연결부(210)는 굴삭기(110) 암(111)이 삽입되어 설치될 수 있도록 굴삭기(110) 암(111)의 폭에 대응되는 간격으로 상호 이격되는 위치의 본체(200)에 각각 형성된 제1 및 제2연결판(211,212)을 구비한다.
제1 및 제2연결판(211,212) 사이에는 굴삭기(110) 암(111)이 회동가능하게 연결되는 제1결합핀(213)이 마련되어 있으며, 제1결합핀(213) 상측의 제1 및 제2연결판(211,212) 사이에는 굴삭기(110)의 버킷실린더(112)에 의해 회동하는 굴삭기(110) 암(111)의 선단측이 회동가능하게 연결되는 제2결합핀(214)이 마련되어 있다.
따라서, 제1 및 제2연결판(211,212)은 제1 및 제2결합핀(213,214)에 의해 굴삭기(110) 암(111)의 선단부에 착탈가능하게 설치된다.
한편, 도면에 도시되진 않았지만, 본 실시 예와는 다르게 연결부(210)는 굴삭기(110)에 설치된 구조를 설명하였으나, 연결부(210)는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 굴삭기(110) 뿐만 아니라 크레인과 같은 건설장비에 설치될 수도 있다.
파지부(300)는 본체(200)의 전방부에 고정되는 하우징(310)과, 하우징(310)에 제1회동핀(323)에 의해 힌지결합되며, 하우징(310)으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 제1파지부재(320)와, 제1회동핀(323)에 대해 이격된 위치의 하우징(310)에 제2회동핀(333)에 의해 힌지결합되며, 제1파지부재(320)에 대향되는 내측에 절단대상 말뚝(120)이 삽입되는 파지공간이 형성될 수 있도록 제1파지부재(320)에 대응되게 연장형성된 제2파지부재(330)와, 제1 및 제2회동핀(323,333)에 각각 설치되며, 파지공간으로 삽입된 말뚝(120)을 제1 및 제2파지부재(320,330)와는 다른 위치에서 접촉할 수 있도록 제1 및 제2파지부재(320,330)와 하우징(310)에 대해 파지공간으로 돌출되게 형성된 접촉부재(340)와, 제1 및 제2파지부재(320,330)를 회동시키는 액츄에이터(350)를 구비한다.
하우징(310)은 본체(200)의 전단면에 고정된 제1고정부재(311)와, 제1고정부재(311)의 상단에 고정된 제2고정부재(312)와, 제1고정부재(311)의 하단에 고정된 제3고정부재(313)를 구비한다.
제1고정부재(311)는 소정의 두께를 갖는 판형으로 형성되며, 상하방향으로 소정 길이 연장형성되어 있다. 도면에 도시되진 않았지만, 제1고정부재(311)는 용접고정 또는 고정볼트와 같은 고정수단에 의해 본체(200)의 전단면에 고정되어 있다.
제2고정부재(312)는 제1고정부재(311)에 대해 전방으로 절곡되게 연장형성되며, 소정의 두께를 갖는 판형으로 형성된다. 제2고정부재(312)는 후술되는 제1 및 제2파지부재(320,330) 및 접촉부재(340)가 설치될 수 있도록 전방면이 오목하도록 만곡되게 형성되는 것이 바람직하다.
제3고정부재(313)는 제1고정부재(311)에 대해 전방으로 절곡되게 연장형성되며, 소정의 두께를 갖는 판형으로 형성된다. 제3고정부재(313)는 제2고정부재(312)에 대응되게 만곡되게 형성되는 것이 바람직하다.
제1파지부재(320)는 상하방향을 따라 상호 이격되게 위치하는 제1 및 제2파지바(321,322)를 구비한다. 제1 및 제2파지바(321,322)의 사이 간격은 후술되는 접촉부재(340)의 파지블럭(341)이 용이하게 삽입될 수 있도록 상기 파지블럭(341)의 높이 대응되는 간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
제1 및 제2파지바(321,322)의 일측은 제1회동핀(323)에 의해 하우징(310)에 회동가능하게 설치될 수 있도록 제1회동핀(323)이 삽입되는 삽입홀(미도시)이 각각 마련되어 있다. 제1회동핀(323)은 양단이 각각 제2 및 제3고정부재(312,313)의 상호 대향되는 위치의 후면 및 전면에 고정되어 있다.
제1 및 제2파지바(321,322)는 용이하게 말뚝(120)의 외주면을 파지할 수 있도록 외측으로 볼록하게 연장형성되는 것이 바람직하다. 제1회동핀(323)을 기준으로 전방의 제1 및 제2파지바(321,322)의 전단부에는 말뚝(120)의 외주면에 접촉시 제1 및 제2파지바(321,322)의 파손을 방지할 수 있도록 제1접촉롤러(324)가 설치되어 있다.
제1접촉롤러(324)는 양단이 각각 제1 및 제2파지바(321,322)의 전단부에 회전가능하게 설치되며, 말뚝(120)과의 미끄럼 발생을 방지할 수 있도록 고무소재로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 제1회동핀(323)에 인접된 제2파지바(322)의 상면에는 파지공간의 중심방향으로 진퇴되는 후술되는 접촉부재(340)의 파지블럭(341)의 이동을 가이드할 수 있도록 후술되는 상기 접촉부재(340)의 파지블럭(341)의 진퇴방향에 나란한 방향으로 연장되게 형성된 복수개의 제1가이드판(325) 돌출형성되어 있다.
도면에 도시되진 않았지만, 제1가이드판(325)은 제1회동핀(323)에 설치된 파지블럭(341)의 폭에 대응되는 위치의 제2파지바(322)의 상면에 각각 형성된다.
제2파지부재(330)는 상하방향을 따라 상호 이격되게 위치하는 제3 및 제4파지바(331,332)를 구비한다. 제3 및 제4파지바(331,332)의 사이 간격은 후술되는 접촉부재(340)의 파지블럭(341)이 용이하게 삽입될 수 있도록 상기 파지블럭(341)의 높이 대응되는 간격으로 형성되는 것이 바람직하다.
제3 및 제4파지바(331,332)의 일측은 제2회동핀(333)에 의해 하우징(310)에 회동가능하게 설치될 수 있도록 제2회동핀(333)이 삽입되는 삽입홀(미도시)이 각각 마련되어 있다. 제2회동핀(333)은 양단이 각각 제2 및 제3고정부재의 상호 대향되는 위치의 후면 및 전면에 고정되어 있다. 이때, 제2회동핀(333)은 제1회동핀(323)에 대해 좌우방향으로 이격된 위치에 설치되는 것이 바람직하다.
제3 및 제4파지바(331,332)는 용이하게 말뚝(120)의 외주면을 접촉할 수 있도록 파지공간에 대응되는 내측면이 오목하도록 만곡되게 형성되어 있다. 제2회동핀(333)을 기준으로 전방의 제3 및 제4파지바(331,332)의 전단부에는 말뚝(120)의 외주면에 접촉시 제3 및 제4파지바(331,332)의 파손을 방지할 수 있도록 제2접촉롤러(334)가 설치되어 있다.
제2접촉롤러(334)는 양단이 각각 제3 및 제4파지바(331,332)의 전단부에 회전가능하게 설치되며, 말뚝(120)과의 미끄럼 발생을 방지할 수 있도록 고무소재로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 제2회동핀(333)에 인접된 제4파지바(332)의 상면에는 파지공간의 중심방향으로 진퇴되는 후술되는 접촉부재(340)의 파지블럭(341)의 이동을 가이드할 수 있도록 후술되는 상기 접촉부재(340)의 파지블럭(341)의 진퇴방향에 나란한 방향으로 연장되게 형성된 복수개의 제2가이드판(미도시)이 돌출형성되어 있다.
도면에 도시되진 않았지만, 제2가이드판은 제2회동핀(333)에 설치된 파지블럭(341)의 폭에 대응되는 위치의 제4파지바(332)의 상면에 각각 형성된다.
접촉부재(340)는 파지블럭(341), 체결봉(342), 체결부재(343) 및 탄성부재(344)를 구비한다.
파지블럭(341)은 사각단면을 갖는 구조물로 형성되며, 전방면에는 말뚝(120)을 견고하게 파지할 수 있도록 전방으로 갈수록 단면적이 좁아지는 삼각기둥형으로 형성되어 있다.
파지블럭(341)의 상면에는 제1 및 제2회동핀(323,333)이 삽입될 수 있게 관통되게 형성되되, 상기 접촉부재(340)의 진퇴방향으로 연장되게 제1관통공(345)이 형성되고, 제1관통공(345)에 연통되며, 접촉부재(340)의 진퇴방향으로 관통되게 제2관통공(346)이 형성된다.
이때, 제2관통공(346)은 제1관통공(345) 후방의 파지블럭(341)에 형성되는 것이 바람직하다.
체결봉(342)은 소정길이 연장된 환봉형으로 형성되며, 외주면에는 후술되는 체결부재(343)에 용이하게 체결될 수 있도록 다수의 나사산이 형성되어 있다. 체결봉(342)의 일단은 제1관통공(345)에 삽입된 제1 및 제2회동핀(323,333)에 설치되고, 체결봉(342)의 타단부는 제2관통공(346)에 관통되게 삽입된다.
체결부재(343)는 제1 및 제2파지부재(320,330)에 대한 파지블럭(341)의 위치를 조절할 수 있도록 체결봉(342)의 타단부에 체결된다. 체결부재(343)는 용이하게 체결봉(342)에 체결될 수 있도록 내주면에 나사산이 마련된 체결홀이 마련된 너트인 것이 바람직하다.
체결부재(343)는 제2관통공(346)에 삽입되어 파지블럭(341)의 외부로 노출된 체결봉(342)의 타단부에 체결된다. 체결봉(342)에 대한 체결부재(343)의 체결위치에 따라 파지블럭(341)의 제1 및 제2파지부재(320,330)에 대한 돌출위치가 조절된다. 즉, 체결부재(343)를 제1 및 제2회전축에 인접되게 체결봉(342)에 체결하면, 제1 및 제2회전축과 파지블럭(341) 후단부의 사이 간격이 좁아지고 파지블럭(341)의 전단부는 제1 및 제2회전축에 대해 돌출된다. 체결부재(343)를 제1 및 제2회전축으로부터 소정 거리 이격된 위치의 체결봉(342)에 체결하면, 제1 및 제2회전축과 파지블럭(341) 후단부의 사이 간격이 멀어지고, 파지블럭(341)의 전단부는 제1 및 제2회전축에 인접되도록 인입된다.
작업자는 말뚝(120) 단면의 크기에 따라 체결봉(342)에 대한 체결부재(343)의 체결위치를 조절하여 파지블럭(341)의 전단부가 말뚝(120)의 외주면에 접촉하도록 조절한다.
탄성부재(344)는 제1 및 제2회동핀(323,333)과 제2관통공(346) 사이의 체결봉(342)에 설치되며, 파지블럭(341)을 말뚝(120)으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 제공할 수 있도록 압축스프링으로 형성되는 것이 바람직하다.
탄성부재(344)는 체결부재(343)에 의해 파지블럭(341)이 위치가 조절된 다음, 파지블럭(341)이 말뚝(120)방향으로 이동하는 것을 방지할 수 있도록 파지블럭(341)이 말뚝(120)으로부터 멀어지려는 탄성력을 제공하여 파지블럭(341)의 위치를 구속한다.
액츄에이터(350)는 양단이 각각 제1 및 제2파지부재(320,330)의 타단부에 각각 설치되며, 굴삭기(110)와 같은 건설장비로부터 공급되는 유압에 의해 작동하는 유압실린더인 것이 바람직하다. 액츄에이터(350)는 제1 및 제2파지부재(320,330)가 파지공간에 인입된 말뚝(120)을 파지할 수 있도록 제1 및 제2파지부재(320,330)의 타단부가 상호 인접되는 방향을 회동시킨다.
도 6 내지 도 8를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 절단유닛(400)을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도면을 참조하면, 절단유닛(400)은 파지부(300)에 의해 파지된 말둑의 원주방향을 따라 신축되는 신축부(410)와, 신축부(410)에 설치되어 말뚝(120)을 절단하는 그라인더(450)와, 신축부(410) 및 그라인더(450) 사이에 설치되어 그라인더(450)를 파지공간의 중심방향으로 이동시키는 진퇴부(430)를 구비한다.
신축부(410)는 하우징(310)의 제3고정부재의 하면에 고정되며, 절단대상 말뚝(120)의 외주면을 감싸도록 환형으로 연장형성된 고정판(411)과, 고정판(411)의 연장방향에 대응되는 호형의 궤적을 따라 고정판(411)으로부터 멀어질 수 있도록 고정판(411)에 슬라이딩 가능하게 형성된 적어도 하나의 슬라이딩판이 마련된 슬라이딩부(412)와, 상기 고정판(411)에 대해 상기 슬라이딩판을 슬라이딩시키는 제1구동부(420)를 구비한다.
고정판(411)은 도면에 도시되진 않았지만, 용접 및 고정볼트와 같은 결합수단을 통해 하우징(310)의 하부에 고정된다. 고정판(411)의 하면에는 후술되는 제1슬라이딩판(414)의 제1결합돌기(416)가 삽입될 수 있도록 제1삽입홈(413)이 형성되어 있다.
제1삽입홈(413)은 제1슬라이딩판(414)이 고정판(411)의 하면을 따라 호형의 궤적으로 슬라이딩될 수 있게 고정판(411)의 연장방향에 대응되게 호형으로 형성되어 있다. 또한, 제1삽입홈(413)은 삽입된 제1결합돌기(416)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 제1결합돌기(416)가 삽입되는 삽입공간의 단면이 작아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
고정판(411)은 용이하게 절단대상 말뚝(120)이 내측으로 삽입될 수 있도록 반원 또는 열호형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
슬라이딩부(412)는 고정판(411)의 하면에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 고정판(411)에 대응되게 환형으로 연장형성된 제1슬라이딩판(414)과, 제1슬라이딩판(414)의 하면에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 고정판(411)에 대응되게 환형으로 연장형성된 제2슬라이딩판(415)을 구비한다.
제1슬라이딩판(414)은 상면에 제1삽입홈(413)에 삽입될 수 있도록 제1결합돌기(416)가 상방으로 돌출형성되어 있다. 제1결합돌기(416)는 제1삽입홈(413)에 대응되게 호형으로 연장형성되어 있으며, 제1삽입홈(413)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 단면이 좁아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
제1슬라이딩판(414)의 하면에는 후술되는 제2슬라이딩판(415)의 제2결합돌기(417)가 삽입될 수 있도록 제2삽입홈(미도시)이 형성되어 있다. 제2삽입홈은 제2슬라이딩판(415)이 제1슬라이딩판(414)의 하면을 따라 호형의 궤적으로 슬라이딩될 수 있게 제1슬라이딩판(414)의 연장방향에 대응되는 호형으로 형성되어 있다. 또한, 제2삽입홈은 삽입된 제2결합돌기(417)가 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 제2결합돌기(417)가 삽입되는 삽입공간의 단면이 작아지도록 형성된다.
한편, 제1슬라이딩판(414)은 용이하게 절단대상 말뚝(120)이 내측으로 삽입될 수 있도록 반원 또는 열호형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
제2슬라이딩판(415)은 상면에 제2삽입홈에 삽입될 수 있도록 제2결합돌기(417)가 상방으로 돌출형성되어 있다. 제2결합돌기(417)는 제2삽입홈에 대응되게 호형으로 연장형성되어 있으며, 제2삽입홈으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 단면이 좁아지도록 형성된다.
한편, 제2슬라이딩판(415)은 용이하게 절단대상 말뚝(120)이 내측으로 삽입될 수 있도록 반원 또는 열호형상으로 형성되는 것이 바람직하다.
제1구동부(420)는 고정판(411)의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제1치합부재(421)와, 제2슬라이딩판(415)의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제2치합부재(422)와, 제1슬라이딩판(414)에 설치되어 회전력을 발생시키는 제1구동모터(423)와, 제1구동모터(423)로부터 발새되는 회전력을 제1치합부재(421)로 전달하는 제1동력전달부(424)와, 제1구동모터(423)의 회전에 의해 고정판(411)에 대해 제1슬라이딩판(414)이 제1방향으로 회전시 제2슬라이딩판(415)이 연동되어 제1방향으로 회전될 수 있도록 제1구동모터(423)의 회전력을 제2치합부재(422)에 전달하는 제2동력전달부(425)를 구비한다.
제1동력전달부(424)는 제1슬라이딩판(414)의 외주면에 회전가능하게 설치되며, 상기 제1치합부재(421)에 치합되는 제1구동기어(426)와, 제1구동기어(426)의 회전축에 체결된 제1전달기어(427)를 구비한다.
제2동력전달부(425)는 제1구동모터(423)의 회전축에 체결되며, 제2치합부재(422)에 치합된 제2구동기어(428)와, 제1구동모터(423)의 회전축에 체결되며, 상기 제1전달기어(427)에 치합되어 제1구동모터(423)의 회전력을 제1동력전달부(424)에 전달하는 제2전달기어(429)를 구비한다.
진퇴부(430)는 신축부(410)에 고정되는 고정블럭(431)과, 고정블럭(431)에서 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적을 따라 고정블럭(431)으로부터 멀어질 수 있도록 고정블럭(431)에 슬라이딩 가능하게 형성되는 적어도 하나의 이동블럭이 마련된 블럭부(432)와, 고정블럭(431)에 대해 상기 이동블럭을 슬라이딩시키는 제2구동부(440)를 구비한다.
고정블럭(431)은 상호 대향되는 제2슬라이딩판(415)의 양단부 하면에 각각 설치된다. 고정블럭(431)은 이동블럭이 이동방향에 대응되게 연장형성되며, 하면에는 후술되는 제1이동블럭(433)의 제3결합돌기(436)가 삽입될 수 있도록 제3삽입홈(435)이 형성되어 있다.
제3삽입홈(435)은 고정블럭(431)에서 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향으로 연장형성되며, 삽입된 제3결합돌기(436)가 제3삽입홈(435)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 제3결합돌기(436)가 삽입되는 삽입공간의 단면이 작아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
블럭부(432)는 고정블럭(431)에 슬라이딩 가능하게 결합된 제1이동블럭(433)과, 제1이동블럭(433)의 하면에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제2이동블럭(434)을 구비한다.
제1이동블럭(433)은 고정블럭(431)에 대응되게 연장형성되며, 상면에는 제3삽입홈(435)에 삽입될 수 있도록 제3결합돌기(436)가 상방으로 돌출형성되어 있다. 제3결합돌기(436)는 제3삽입홈(435)에 대응되게 직선으로 연장형성되며, 제3삽입홈(435)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
제1이동블럭(433)의 하면에는 후술되는 제2이동블럭(434)의 제4결합돌기(438)가 삽입될 수 있도록 제4삽입홈(437)이 형성되어 있다. 제4삽입홈(437)은 제2이동블럭(434)이 고정블럭(431)에서 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향으로 슬라이딩 될 수 있게 상기 직선의 궤적에 나란한 방향으로 연장형성된다.
또한, 제4삽입홈(437)은 삽입된 제4결합돌기(438)가 제4삽입홈(437)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 제4결합돌기(438)가 삽입되는 삽입공간의 단면이 작아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
제2이동블럭(434)은 고정블럭(431)에 대응되게 연장형성되며, 상면에는 제4삽입홈(437)에 삽입될 수 있도록 제4결합돌기(438)가 상방으로 돌출형성되어 있다. 제4결합돌기(438)는 제4삽입홈(437)에 대응되게 직선으로 연장형성되며, 제4삽입홈(437)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있도록 하방으로 갈수록 단면적이 좁아지도록 형성되는 것이 바람직하다.
제2구동부(440)는 고정블럭(431)의 일측면에 고정블럭(431)에서 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제3치합부재(441)와, 고정블럭(431)의 일측면에 대응되는 제2이동블럭(434)의 일측면에 고정블럭(431)에서 파지공간의 중심을 향하는 직석의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제4치합부재(442)와, 제1이동블럭(433)에 설치되어 회전력을 발생시키는 제2구동모터(443)와, 제2구동모터(443)로부터 발생되는 회전력을 제3치합부재(441)에 전달하는 제3동력전달부(444)와, 제2구동모터(443)의 회전에 의해 고정블럭(431)에 대해 제1이동블럭(433)이 제2방향으로 이동시 제2이동블럭(434)이 연동되어 상기 제2방향으로 이동될 수 있도록 제2구동모터(443)의 회전력을 제4치합부재(442)에 전달하는 제4동력전달부(447)를 구비한다.
제3동력전달부(444)는 제1이동블럭(433)의 일측면에 회전가능하게 설치되며, 상기 제3치합부재(441)에 치합되는 제3구동기어(445)와, 제3구동기어(445)의 회전축에 체결된 제3전달기어(446)를 구비한다.
제4동력전달부(447)는 제2구동모터(443)의 회전축에 체결되며, 제4치합부재(442)에 치합된 제4구동기어(448)와, 제2구동모터(443)의 회전축에 체결되며, 상기 제3전달기어(446)에 치합되어 제2구동모터(443)의 회전력을 제1동력전달부(424)에 전달하는 제4전달기어(449)를 구비한다.
그라인더(450)는 제2이동블럭(434)의 하면에, 파지공간에 인접된 단부에 설치된다. 그라인더(450)는 파지공간에 인입된 말뚝(120)을 절단할 수 있도록 회전하는 블레이드(451)를 구비하는 것으로 일반적으로 말뚝(120) 절단시 사용하는 그라인더(450)이므로 상세한 설명은 생략한다.
한편, 도시된 예에서는 그라인더(450)가 회전하는 블레이드(451)를 구비한 구조를 설명하였으나, 그라인더(450)는 도시된 예에 한정하는 것이 아니라 말뚝(120)을 절단할 수 있는 절단수단이면 어느 것이든 가능하다.
상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치(100)의 작동을 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 굴삭기(110) 암(111)을 작동시켜, 파지공간에 절단대상 말뚝(120)이 인입되도록 파지부(300)를 말뚝(120)에 인접시킨다. 이때, 말뚝(120)의 절단위치에 그라인더(450)의 블레이드(451)가 위치하도록 파지부(300)를 이동시키는 것이 바람직하다.
파지공간에 말뚝(120)이 인입되면 액츄에이터(350)를 작동시켜, 제1 및 제2파지부재(320,330)의 타단부를 상호 인접되도록 회동시켜 말뚝(120)을 파지한다. 이때, 작업자는 접촉부재(340)의 단부가 말뚝(120)의 외주면에 접할 수 있도록 접촉부재(340)를 파지공간의 중심방향으로 이동시킨다.
파지부(300)에 의해 말뚝(120)이 파지되면, 신축부(410)를 작동시켜 제1 및 제2슬라이딩판(415)을 말뚝(120)의 원주방향을 따라 슬라이딩시킨다. 이때, 진퇴부(430)를 작동시켜 그라인더(450)를 파지공간의 중심부로 이동시켜 말뚝(120)을 절단한다.
상기 언급된 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 콘크리트 말뚝 절단장치(100)는 건설장비에 설치되며, 절단대상 말뚝(120)의 원주방향을 따라 신축되는 신축부(410)에 의해 그라인더(450)가 말뚝(120)의 원주방향을 따라 이동하며 절단하므로 정밀하게 말뚝(120)을 균일하게 절단할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
100: 콘크리트 말뚝 절단장치 412: 슬라이딩부
200: 본체 420: 제1구동부
300: 파지부 430: 진퇴부
400: 절단유닛 431: 고정블럭
410: 신축부 432: 블럭부
411: 고정판 450: 그라인더

Claims (8)

  1. 하우징과, 상기 하우징에 제1회동핀에 의해 힌지결합되며, 상기 하우징으로부터 멀어지는 방향으로 연장형성된 제1파지부재와, 상기 제1회동핀에 대해 이격된 위치의 상기 하우징에 제2회동핀에 의해 힌지결합되며, 상기 제1파지부재에 대향되는 내측에 절단대상 말뚝이 삽입되는 파지공간이 형성될 수 있도록 상기 제1파지부재에 대응되게 연장형성된 제2파지부재와, 상기 파지공간에 삽입된 상기 말뚝을 파지하기 위해 상기 제1 및 제2파지부재의 타단부가 상호 인접되도록 상기 제1 및 제2파지부재를 회동시키는 액츄에이터가 마련된 파지부와;
    상기 파지부에 의해 파지된 상기 말뚝의 원주방향을 따라 신축될 수 있게 상기 파지부에 장착된 신축부와, 상기 신축부에 설치되어 상기 말뚝을 절단하는 그라인더가 마련된 절단유닛;을 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 신축부는
    상기 하우징에 고정되며, 절단대상 말뚝의 외주면을 감싸도록 환형으로 연장형성된 고정판과;
    상기 고정판의 연장방향에 대응되는 호형의 궤적을 따라 상기 고정판으로부터 멀어질 수 있도록 상기 고정판에 슬라이딩 가능하게 형성된 적어도 하나의 슬라이딩판이 마련된 슬라이딩부와;
    상기 고정판에 대해 상기 슬라이딩판을 슬라이딩시키는 제1구동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 슬라이딩부는
    상기 고정판에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 상기 고정판에 대응되게 환형으로 연장형성된 제1슬라이딩판과;
    상기 제1슬라이딩판을 기준으로 상기 고정판 맞은편의 상기 제1슬라이딩판에 슬라이딩 가능하게 결합되되, 상기 고정판에 대응되게 환형으로 연장형성된 제2슬라이딩판;을 구비하고,
    상기 제1구동부는
    상기 고정판의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제1치합부재와;
    상기 제2슬라이딩판의 외주면에 원주방향을 따라 돌출형성된 제2치합부재와;
    상기 제1슬라이딩판에 설치되어 회전력을 발생시키는 제1구동모터와;
    상기 제1구동모터로부터 발생되는 회전력을 상기 고정판의 상기 제1치합부재로 전달하는 제1동력전달부와;
    상기 제1구동모터의 회전에 의해 상기 고정판에 대해 상기 제1슬라이딩판이 제1회전방향으로 회전시 상기 제2슬라이딩판이 연동되어 상기 제1회전방향으로 회전될 수 있도록 상기 제1구동모터의 회전력을 상기 제2치합부재에 전달하는 제2동력전달부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 절단유닛은 상기 신축부 및 상기 그라인더 사이에 설치되어 상기 그라인더를 상기 파지공간의 중심방향으로 이동시키는 진퇴부;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 진퇴부는
    상기 신축부에 고정되는 고정블럭과;
    상기 고정블럭에서 상기 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적을 따라 상기 고정블럭으로부터 멀어질 수 있도록 상기 고정블럭에 슬라이딩 가능하게 형성되는 적어도 하나의 이동블럭이 마련된 블럭부와;
    상기 고정블럭에 대해 상기 이동블럭을 슬라이딩시키는 제2구동부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 블럭부는
    상기 고정블럭에 슬라이딩 가능하게 결합된 제1이동블럭과;
    상기 제1이동블럭을 기준으로 상기 고정블럭 맞은편의 상기 제1이동블럭에 슬라이딩 가능하게 결합되는 제2이동블럭;을 구비하고,
    상기 제2구동부는
    상기 고정블럭의 일측면에 상기 고정블럭에서 상기 파지공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제3치합부재와;
    상기 고정블럭의 일측면에 대응되는 상기 제2이동블럭의 일측면에 상기 고정블럭에서 상기 파직공간의 중심을 향하는 직선의 궤적에 나란한 방향을 따라 돌출형성된 제4치합부재와;
    상기 제1이동블럭에 설치되어 회전력을 발생시키는 제2구동모터와;
    상기 제2구동모터로부터 발생되는 회전력을 상기 제3치합부재에 전달하는 제3동력전달부와;
    상기 제2구동모터의 회전에 의해 상기 고정블럭에 대해 상기 제1이동블럭이 제2방향으로 이동시 상기 제2이동블럭이 연동되어 상기 제2방향으로 이동될 수 있도록 상기 제2구동모터의 회전력을 상기 제4치합부재에 전달하는 제4동력전달부;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 파지부는
    상기 제1 및 제2회동핀에 각각 설치되며, 상기 파지공간으로 삽입된 상기 말뚝을 상기 제1 및 제2파지부재와는 다른 위치에서 접촉 지지할 수 있도록 상기 제1 및 제2파지부재와 상기 하우징에 대해 상기 파지공간으로 돌출되게 형성된 접촉부재;를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 제1 및 제2파지부재는
    상기 파지공간의 중심방향으로 진퇴되도록 형성된 상기 접촉부재의 이동을 가이드할 수 있도록 제1 및 제2회동핀에 인접되는 위치에 각각 상기 접촉부재의 진퇴방향에 나란한 방향으로 연장되게 형성된 가이드판;을 더 구비하고,
    상기 접촉부재는
    상기 제1 및 제2회동핀이 삽입될 수 있게 관통되게 형성되되, 상기 접촉부재의 진퇴방향으로 연장되게 제1관통공이 형성되고, 상기 제1관통공에 연통되며, 상기 접촉부재의 진퇴방향으로 관통되게 제2관통공이 형성된 파지블럭과;
    상기 제1관통공에 삽입된 상기 회동핀의 외주면에 일단부가 설치되고, 타단부는 상기 제2관통공에 관통되게 삽입되는 체결봉과;
    상기 제1 및 제2파지부재에 대한 상기 파지블럭의 위치를 조절할 수 있도록 상기 체결봉의 타단부에 체결되는 체결부재와;
    상기 회동핀과 상기 제2관통공 사이의 상기 체결봉에 설치되어 상기 파지블럭을 상기 말뚝으로부터 이격되는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재;를 구비하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 말뚝 절단장치.
KR1020100091842A 2010-09-17 2010-09-17 콘크리트 말뚝 절단장치 KR101259597B1 (ko)

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