KR20120025273A - 전동식 칼 연마기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 있어서, 몸체(61)의 내부에 구비되며, 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부(60); 및 상기 몸체(61)의 상부에 구비되며, 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부(80);로 이루어진다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 사용 방법이 손쉽고 간단하여 남녀노소를 불문하고 가정이나 식당에서 짧은 시간 안에 칼을 갈 수 있도록 해주어 칼을 갈 때 소요되는 비용은 물론 시간 또한 절약할 수 있다는 장점이 있고 특히 칼 가는 각도를 사용자가 적절히 조절함은 물론 칼을 갈고 난 후에는 멸균기로 소독해줄 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

Description

전동식 칼 연마기{KNIFE GRINDER OF ELECTROMOTIVE}

본 발명은 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사용 방법이 손쉽고 간단하여 남녀노소를 불문하고 가정이나 식당에서 짧은 시간 안에 칼을 갈 수 있도록 해주어 칼을 갈 때 소요되는 비용은 물론 시간 또한 절약할 수 있다는 장점이 있고 특히 칼 가는 각도를 사용자가 적절히 조절함은 물론 칼을 갈고 난 후에는 멸균기로 소독해줄 수 있도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

주지하다시피 주방에서 사용하는 식칼이나 과일 등을 깍는데 사용하는 과도를 장기간 사용하다 보면 칼날이 무디어져 칼이 잘 들지 않게 되고, 이럴 경우 통상의 직사각형 형상의 숫돌 상에 칼날을 대고 물을 뿌려가면서 왕복으로 이동시켜 칼날을 세우거나 또는 고정되어 있는 양측 원통형의 연마봉 사이에 칼을 끼우고 이 역시 왕복으로 이동시키면서 칼날의 연마작업을 수행하는바, 상기 전.후자의 경우 모두 수작업에 의존하는 것이므로 고도의 숙련성이 요구되었으며, 또한 안전사고의 위험이 높게 되어 대부분이 칼을 새로 교체하는 비경제적인 폐단이 있는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 개선하고자 종래에는 구동원을 이용하여 한 쌍의 연마 휠을 회전시키고 그 사이에 칼날을 진입시켜 칼날을 세우는 칼 연마기가 제안된바 있으나, 이러한 칼 연마기는 연마 휠이 마모되는 경우 더 이상 칼 연마기로서의 기능을 수행할 수 없게 되어 수명이 짧은 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 공개특허 제2007-0058274호(출원번호 제2005-0117305호)(명칭: 칼 연마기)가 출원된바 있다. 즉, 상기한 종래 기술은 도 1(a)(b)(c)(d)(e)에 도시된 바와 같이 크게 외체를 형성하는 본체(10)와, 상기 본체(10)의 내부에 설치되는 간격조절수단 및 이 간격조절수단에 의해 간격이 조절되는 것으로 실질적으로 칼날에 대해 연마를 실시하는 좌?우 연마수단(30,35) 그리고 이들 좌?우 연마수단(30,35)에 회전력을 제공하는 모터(40) 끝으로 칼날의 진입 자세를 안정되게 유지시키는 지지수단으로 구성된다. 본체(10)는 크게 상면이 개방된 상자 형태를 갖는 케이스(11)와, 이 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐시키는 커버(12)로 구성되며, 상기 케이스(11)는 내부에 각종 구성품이 내장되는 공간을 제공하는 것으로서 하측면에는 다리(15)가 구비된다. 그리고, 상기 커버(12)는 케이스(11)의 개방된 상면을 차폐하는 판재형의 부재로서 전방측 중앙 일부는 절개되어 칼날이 진입할 수 있는 진입홈(12a)이 형성되는 구조이다. 한편, 상기 본체(10)의 케이스(11)는 전방 일측으로 연마휠(33,38)들의 하측을 감싸는 형태를 가지면서 일정량의 물을 담을 수 있는 수조(11a)가 일체로 형성되며, 이 수조(11a)의 일측에는 저장된 물을 흡수하는 부직포로 된 흡수체(11b)가 구비되고 이 흡수체(11b)가 연마휠(33,38)들의 하측면에 접촉되는 것에 의해 결과적으로 연마휠(33,38)들에 물이 공급되어 칼날과의 마찰시 안정된 연마를 가능하게 한다. 이와 같이 구성되는 본체(10)는 케이스(11)의 내부에 스크류축(20)과 안내축(25)을 포함하는 간격조절수단이 설치된다. 간격조절수단은 크게 스크류축(20)과, 이 스크류축(20)을 사용자가 회전 조작시킬 수 있도록 하기 위한 핸들(21)과, 상기 스크류축(20)의 일측으로 일정간격을 두고 하나 이상 평행하게 설치되는 안내축(25)으로 구성된다. 상기 스크류축(20)은 케이스(11)내에서 횡방향으로 배치되어 회전 가능하게 구비되는 나사부재로서, 중간부분을 기준으로 양측이 각각 반대되는 방향의 나선이 형성되며 케이스(11)의 외부로 노출된 일측 끝에는 사용자의 회전 조작력을 받는 핸들(21)이 결합되는 구조이다. 그리고, 상기 안내축(25)은 소정의 길이를 갖는 봉형상의 부재로서, 스크류축(20)의 일측에 일정 간격을 두고 평행하게 설치되어 좌?우 연마수단(30,35)이 스크류축(20)을 따라 이동될 때 유동 없이 안정된 이동이 가능하게 지지하는 역할을 한다. 이와 같이 구성되는 간격조절수단은 스크류축(20)을 회전시키는 것에 의해 후술할 좌?우 연마수단(30,35)간의 간격을 조절하게 된다. 좌?우 연마수단(30,35)은 크게 스크류축(20) 및 안내축(25)이 삽입 통과되는 하우징(31,36)과, 이 하우징(31,36)상에 회전 가능하게 설치되는 회전축(32,37)과, 이 회전축(32,37)의 전방측에 결합되는 연마휠(33,38) 및 회전축(32,37)의 후방측에 결합되는 종동풀리(34,39)로 구성되는 구조이다. 상기 하우징(31,36)은 스크류축(20)과 안내축(25)이 삽입 관통되는 나사구멍과 관통구멍이 각각 형성되는 구조로서, 상기 나사구멍은 도시하지는 않았으나 상기 스크류축(20)이 중간부분을 기준으로 그 양측이 반대되는 나선으로 가공되어 있으므로 이에 대응되게 나선이 가공되는 구조이다. 상기 회전축(32,37)은 스크류축(20)에 직교하는 방향 즉, 십자 형태로 배치되면서 하우징(31,36)에는 회전 가능하게 지지 되며 양단은 하우징(31,36)의 외부로 돌출되게 구비된다. 상기 연마휠(33,38)은 상술한 회전축(32,37)의 전방측단에 일체로 결합되어 회전되는 구조이며, 이때의 상기 연마휠(33,38)은 원기둥 형태를 갖는 휠의 표면에 홈과 연마면인 돌부를 반복 형성하여 요철 형태로 성형함으로써 서로 교합 가능하게 구비되는 구조이다. 즉, 상기 좌 연마수단(30)의 연마휠(33)과 우 연마수단(35)의 연마휠(38)은 도면에서와 같이 각각 요철구조로 형성되는 것에 의해 서로 끼움 형태로 배치되어 결과적으로 각 연마휠(33,38)의 돌부인 연마면은 서로 그 일부가 중복된 형태를 이루게 되어 칼날에 대한 균일한 연마가 가능하게 된다. 상기 종동풀리(34,39)는 상술한 회전축(32,37)의 후방 측단으로는 일체로 결합되며 모터(40)와 벨트(v)로 연결되어 구동력을 전달받아 회전되는 구조이며, 상기 종동풀리(34,39)중 어느 하나의 종동풀리의 일측에는 방향절환풀리(h)가 구성되는 것에 의해 상기 한쌍의 종동풀리(34,39)는 서로 대응되는 방향으로 회전된다. 모터(40)는 외부로부터 전원을 공급받아 회전력을 발생시키는 것으로서, 상기 케이스(11)의 내부 하측에 고정 설치되는 구조이며, 도시하지는 않았으나 사용자가 스위치로 동작을 제어하도록 구성된다. 이러한 모터(40)는 회전축(32,37)에 2단 풀리(41)가 일체로 결합되는 구조로서, 상기 2단풀리(41)는 상술한 좌?우 연마수단(30,35)의 각각의 종동풀리(34,39)와 벨트(v)로 연결되어 회전력을 전달하게 된다. 이와 같이 구성되는 칼 연마기는 모터(40) 구동시 벨트(v)로 연결된 좌?우 연마수단(30,35) 및 연마휠(33,38)이 연동하여 대응되는 방향으로 회전을 하게 된다. 이어서, 칼의 칼날 부분을 연마휠(33,38) 사이로 진입시킨 상태에서 전후 방향으로 반복 이동시키면 연마가 수행된다. 한편, 연마휠(33,38)이 마모되어 간격 조절이 필요한 경우에는 간격조절수단을 이용하여 연마휠(33,38)간의 간격조절이 가능하게 된다. 즉, 핸들(21)을 일방향 회전시키면 이에 연동하여 중간부분을 기준으로 서로 반대되는 방향으로 나선이 가공된 스크류축(20)이 회전하게 되고, 이에 연동하여 한쌍의 하우징(31,36)이 서로 근접 또는 이격되는 방향으로 이동된다. 따라서 작업자는 핸들(21)을 정역 방향으로 회전 조작하는 간소한 작업만으로 연마휠(33,38)간의 간격 조절이 가능하게 된다. 상기와 같이 구성되는 칼 연마기의 구성은 종전의 칼 연마기의 구성과 대동소이하다. 다만 연마휠(33,38)들 사이로 칼날을 진입할 때 칼날의 전, 후단부 양측면을 안정되게 탄성 지지하여 연마 작업시에도 칼날이 직립 자세를 유지될 수 있게 하는 하는 지지수단(50)을 부가 설치한 것을 특징으로 한다. 지지수단(50)은 칼날이 진입하는 진입로 상에 설치되는 것으로 상기 커버(12)의 전방 상측면과 이의 후방측인 좌?우 연마수단(30,35)의 하우징(31,36) 상측면에 각각 구비되며, 크게 탄성 가압력을 생성하는 좌?우 실린더(51,55)와, 이 좌?우 실린더(51,55)에 연결되어 실질적으로 칼날의 양측부에 접촉되어 지지력을 작용하는 좌?우 캠버판(c1,c2)으로 구성된다. 여기서, 상기 좌?우 실린더(51,55)는 중공의 관형상을 갖는 바디(b)와, 이 바디(b)내에 구비되어 선택적으로 출몰되는 로드(r) 그리고 상기 바디(b)내에 구비되어 로드(r)를 탄성 지지하는 스프링(s)으로 구성되며, 이와 같은 구성을 통해 로드(r)는 바디(b)의 외부로 탄성지지력을 받아 돌출되게 된다. 그리고, 상기 좌?우 캠버판(c1,c2)은 상기 좌?우 실린더(51,55)의 각 로드(r)에 회전 가능하게 연결되는 판재형의 플라스틱 부재로 제공되는 것으로서, 이러한 좌?우 캠버판(c1,c2)은 칼날 진입을 용이하게 하면서 작업자가 칼날을 진입한 상태에서 전후 동작시 안정적인 지지상태를 유지할 수 있도록 하기 위하여 정면에서 바라보았을 때 수직선을 기준으로 윗부분이 바깥쪽으로 약간 벌어지면서 아랫부분은 접촉되는 각도를 갖도록 로드(r)에 회전 가능하게 연결되는 구조이다. 이러한 좌?우 캠버판(c1,c2)의 경사각 즉, 캠버각은 캠버판의 크기에 따라 달라질 수 있으나 수직선을 기준으로 2~7°정도가 바람직하다. 이와 같은 구성을 갖는 좌?우 실린더(51,55)를 커버(12)와 케이스(11)측에 설치된 상태를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 커버(12)에 설치되는 경우, 상기 진입홈(12a)을 기준으로 좌?우측으로 각각 좌실린더(51)와 우 실린더(55)가 각각 구비되는 구성이며, 이때 상기 좌?우 실린더(51,55)는 각각의 로드(r)가 서로 마주보는 방향으로 동축이 되게 배치된다. 여기서, 상기 좌실린더(51)와 우 실린더(55)를 커버(12)에 설치 고정할 때에는 바디(b)를 커버(12)에 용접을 통해 접합시킬 수 있으나 작업의 표준화와 용이성을 위해 본 발명에서는 상기 바디(b)를 판재형의 브라켓트(m)에 일체로 용접 등을 통해 구성하고 이 브라켓트(m)를 커버(12)에 나사부재로 결합시키는 것을 제안한다. 또한, 케이스(11)내의 좌?우 연마수단(30,35)에 설치되는 경우, 상기 좌?우 연마수단(30,35)의 각 하우징(31,36)에 좌?우실린더(51,55)를 각각 설치한다. 이때, 상기 좌?우 실린더(51,55)는 각각의 로드(r)가 서로 마주보는 방향으로 동축이 되게 배치된 상태에서 해당 하우징(31,36)에 용접을 통해 직접 접합되거나 또는 브라켓트(m)를 통해 나사체결로 고정 설치된다. 이때, 상기 좌?우 연마수단(30,35)에 설치되는 지지수단(50)의 좌?우 캠버판(c1,c2)은 커버(12)의 진입홈(12a)을 통해 외부로 노출된다. 상기와 같이 커버(12)와 케이스(11)내의 좌?우 연마수단(30,35)에 설치되는 지지수단(50)은 상기 좌?우 캠버판(c1,c2)이 상호 상측부분은 벌어지고 하측부분은 접촉되는 캠버각을 갖는 구조에 의해 칼날이 하방향으로 자연스럽게 진입될 수 있게 된다. 이어서, 상기 칼날의 진입이 완료된 상태(칼날 부분이 연마휠(33,38)들 사이에 위치된 상태)에서는 상기 좌?우 캠버판(c1,c2)의 하측 부분이 칼날의 양측면을 탄력적으로 가압하여 칼이 진입홈(12a)을 기준으로 좌?우 방향으로 기울어지는 것을 방지하게 된다. 이와 같은 상태에서 작업자가 칼을 전후방향으로 반복 이동시키면 모터(40)의 구동력을 받아 고속 회전되는 연마휠(33,38)에 의해 연마가 실시되며, 이때 상기 지지수단(50)의 좌?우 캠버판(c1,c2)은 회전 가능하게 구비되는 구조에 의해 상기 칼의 양측면을 탄력적으로 지지한 상태에서 일체로 회전을 하여 안정된 지지상태를 유지하게 된다. 그러나 상기한 종래이 기술도 다음과 같은 많은 문제점을 내포하게 되었다. 즉, 상기한 종래의 기술은 칼을 가는 과정에서 칼의 각도를 임의로 조절하여 갈 수 없기 때문에 여러 종류의 다양한 칼을 갈 수 없다는 커다란 문제점으로 지적되었다. 또한 상기 종래의 기술은 칼을 가는 과정에서 절삭유를 뿌려주지 않기 때문에 마찰?저항을 줄여 열을 식히지 못함과 아울러 정밀도를 높이지 못하며 따라서 칼을 보호할 수 없다는 커다란 문제점으로 지적되었다. 또한 상기 종래의 기술은 칼을 갈고 난 후에 칼에 남아 있는 세균을 없애주는 멸균장치가 없다는 커다란 문제점으로 지적되었다. 마지막으로 상기 종래의 기술은 크기가 작은 케이스 내부에 다수의 부품이 내장 설치된 관계로 구조적으로 매우 복잡하고 추후 유지 및 보수하기 어렵다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부와 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부가 구비됨을 제1목적으로 한 것이고, 상기한 기술적 구성에 의한 본 발명의 제2목적은 사용 방법이 손쉽고 간단하여 남녀노소를 불문하고 가정이나 식당에서 짧은 시간 안에 칼을 갈 수 있도록 해주어 칼을 갈 때 소요되는 비용은 물론 시간 또한 절약할 수 있다는 장점이 있도록 한 것이며, 제3목적은 칼갈이 받침대를 이용하면 누구나 쉽게 칼 가는 각도를 사용자가 적절히 조절하게 되므로 여러 종류의 다양한 칼을 갈 수 있도록 한 것이고, 제4목적은 칼을 가는 과정에서 절삭유를 뿌려주게 되므로 마찰?저항을 줄여 열을 식혀주게 됨과 아울러 정밀도를 높이며 따라서 칼을 보호할 수 있다는 커다란 장점이 있도록 한 것이며, 제5목적은 칼을 갈고난 후에는 다듬질헝겊으로 칼의 면을 다듬게 되므로 더욱 칼의 날을 정교하게 세울 수 있도록 한 것이며, 제6목적은 칼을 갈고 난 후에는 칼을 높을 열과 압력으로 세균을 죽여 없애는 멸균기로 소독해 주므로 항상 칼을 위생적으로 사용할 수 있도록 한 것이고, 제7목적은 구조적으로 간단하게 구성하여 생산성과 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 것이며, 제8목적은 상기한 기술적 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 전동식 칼 연마기를 제공한다.

이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 있어서, 몸체의 내부에 구비되며, 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부; 및 상기 몸체의 상부에 구비되며, 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부;로 이루어짐을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기를 제공한다.

상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부와 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부가 구비되도록 한 것이다.

상기한 기술적 구성에 의한 본 발명은 사용 방법이 손쉽고 간단하여 남녀노소를 불문하고 가정이나 식당에서 짧은 시간 안에 칼을 갈 수 있도록 해주어 칼을 갈 때 소요되는 비용은 물론 시간 또한 절약할 수 있다는 장점이 있도록 한 것이다.

그리고 본 발명은 칼갈이 받침대를 이용하면 누구나 쉽게 칼 가는 각도를 사용자가 적절히 조절하게 되므로 여러 종류의 다양한 칼을 갈 수 있도록 한 것이다.

또한 본 발명은 칼을 가는 과정에서 절삭유를 뿌려주게 되므로 마찰?저항을 줄여 열을 식혀주게 됨과 아울러 정밀도를 높이며 따라서 칼을 보호할 수 있다는 커다란 장점이 있도록 한 것이다.

특히 본 발명은 칼을 갈고난 후에는 다듬질헝겊으로 칼의 면을 다듬게 되므로 더욱 칼의 날을 정교하게 세울 수 있도록 한 것이다.

아울러 본 발명은 칼을 갈고 난 후에는 칼을 높을 열과 압력으로 세균을 죽여 없애는 멸균기로 소독해 주므로 항상 칼을 위생적으로 사용할 수 있도록 한 것이다.

더하여 본 발명은 구조적으로 간단하게 구성하여 생산성과 제조원가를 절감시킬 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 상기한 기술적 효과로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시켜 소비자인 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.

이하에서는 이러한 효과 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 의 (a)는 종래 칼 연마기의 결합상태 사시도이고,
(b)는 종래 칼 연마기의 분리 사시도이며,
(c)는 종래 칼 연마기의 평면도이고,
(d)는 종래 칼 연마기의 사용상태 측면도이며,
(e)는 종래 칼 연마기의 지지수단을 설명하기 위한 정면도이다.
도 2 는 본 발명에 적용된 전동식 칼 연마기의 사시도.
도 3 은 본 발명에 적용된 전동식 칼 연마기의 정면도.
도 4 는 본 발명에 적용된 전동식 칼 연마기의 평면도.
도 5 는 본 발명에 적용된 전동식 칼 연마기의 측면도.

본 발명에 적용된 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기는 도 2 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.

하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

먼저, 본 발명은 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 있어서, 몸체(61)의 내부에 구비되며, 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부(60)가 구비된다.

그리고 상기 몸체(61)의 상부에 구비되며, 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부(80);에 의해 전동식 칼 연마기가 이루어진다.

즉, 상기한 본원발명의 기술적 구성을 보다 구체적으로 설명드리면 다음과 같다.

도 2 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 상기 칼날세움부(70)는 구동모터(71)의 구동과 구동풀리(71a)(71b) 및 구동벨트(71c)의 회전의 의해 고속으로 회전하는 구동축(72)이 구비된다.

그리고 상기 구동축(72)의 일단에 축설되며, 1차로 칼날의 무딘 부분을 갈아 내는 표면이 거친 1차황삭숫돌(73)이 구비됨과 아울러 상기 1차황삭숫돌(73)의 일측 구동축(72)에 축설되며, 2차로 칼날의 면을 깍아 세우는 표면이 부드러운 2차정삭숫돌(74)이 구비된다.

본 발명에서는 2개의 숫돌을 구비한 것을 도시하였으나, 이는 설명의 편의상 도시한 것일 뿐 숫돌을 3개 이상으로 구비하여 사용할 수 있음은 물론이다.

또한 상기 구동축(72)의 타단에 축설되며, 칼날의 면을 세운 후 칼날을 칼날받침대(75a)에 받친 후 칼날의 면을 다듬는 다듬질부재(75)가 구비되는 것으로, 상기 다듬질부재(75)도 2개 이상으로 구비하여 사용할 수 있음은 물론이다.

이때 상기 다듬질부재(75)는 금속재질의 칼날의 면을 부드럽게 다듬을 수 있도록 섬유재질의 헝겁, 합성수지, 고무재질, 피혁재질 중에서 선택된 어느 하나로 이루어짐이 바람직하다.

본 발명에 적용된 상기 칼날세움부(70)에는 특히 가이드봉(81)을 따라 선택적으로 좌우로 이동되며, 칼날을 세우는 과정에서 1,2차숫돌에 근접 또는 이격시키면서 칼의 면을 각도 조절하면서 갈 수 있도록 하는 복수개의 칼각도조절지지대(80)가 구비된다.

또한 본 발명에 적용된 상기 칼날세움부(70)에는 도 3 에 도시된 바와 같이 칼을 갈거나 다듬는 과정에서 발생된 분진이 휘날리지 않고 모여지도록 몸체(61)의 상단에 커버(61a)를 씌우고, 상기 커버(61a)의 일측에는 금속재질의 칼을 다듬는 과정에서 발생된 다듬질부재(75)의 분진을 모아 배기관(78)을 통해 외부로 배출시키는 배기휀(77)이 구비된다.

아울러 본 발명에 적용된 상기 칼날세움부(70)에는 1차황삭숫돌(73)의 양단에 한 쌍이 근접 설치되며, 1차황삭숫돌(73)로 칼을 가는 과정에서 발생된 열을 절삭유를 분출하여 식혀주도록 플렉시블관에 연결된 1차노즐(85)이 구비되고, 2차정삭숫돌(74)의 양단에 한 쌍이 근접 설치되며, 2차정삭숫돌(74)로 칼을 가는 과정에서 발생된 열을 절삭유를 분출하여 식혀주도록 플렉시블관에 연결된 2차노즐(86)이 구비된다.

물론 상기 노즐도 필요에 따라 4개 이상으로 구성하여 사용할 수 있음은 물론이다.

더하여 본 발명에 적용된 상기 1차황삭숫돌(73)과 2차정삭숫돌(74)이 축설된 구동축(72)의 외주면에는 칼을 가는 과정에서 칼날이 맞닿더라도 칼날이 갈리지 않도록 연질재질의 칼날보호대(76)가 구비된다.

한편 본 발명은 도 2, 3, 5 에 도시된 바와 같이 상기 커버(61a)의 상단에 구비되며, 칼을 갈고 난 후에 칼날을 소독하여 항상 위생적으로 칼을 사용할 수 있도록 한 멸균기(90)가 구비된다.

이때 상기 멸균기(90)의 내부에는 칼을 자외선으로 살균하는 UV살균램프(91) 또는 고온 고압으로 칼을 살균하는 고압노즐(92)이 구비되어 선택적으로 사용할 수 있도록 하였다.

마지막으로 본 발명에 적용된 상기 제어부(60)는 도 3, 5 에 도시된 바와 같이 몸체(61)의 내부에는 물이나 기름 또는 절살유가 담기는 물탱크(62)와, 상기 물탱크(62)의 일단에 연결되는 순환펌프(63)와, 상기 순환펌프(63)의 일단에 연결되는 전자변(64)이 구비되고, 특히 상기 몸체(61)의 외부에는 1,2차노즐스위치(65)(66)와, 배기휀스위치(67) 그리고 구동모터스위치(68)가 구비되어 본 발명 전동식 칼 연마기가 이루어지게 된다.

한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.

그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

상기와 같이 구성된 본 발명 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

우선, 본 발명은 사용 방법이 손쉽고 간단하여 남녀노소를 불문하고 가정이나 식당에서 짧은 시간 안에 칼을 갈 수 있도록 해주어 칼을 갈 때 소요되는 비용은 물론 시간 또한 절약할 수 있다는 장점이 있고 특히 칼 가는 각도를 사용자가 적절히 조절함은 물론 칼을 갈고 난 후에는 멸균기로 소독해줄 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 사용자가 전동식 칼 연마기를 작동시키기 위해 구동모터스위치(68)을 작동시킨다. 그러면 구동모터(71)의 구동과 한 쌍의 구동풀리(71a)(71b)와 구동벨트(71c)의 회전에 의해 구동축(72)이 회전한다.

상기 구동축(72)의 회전에 의해서는 칼날세움부(70)가 구동하는 것으로, 1차황삭숫돌(73)과 2차정삭숫돌(74) 그리고 다듬질부재(75)가 고속으로 회전하게 된다.

상기와 같이 1,2차숫돌이 고속으로 회전하게 되면 도 3 에 도시된 바와 같이 사용자가 칼을 숫돌 옆에 맞닿은 상태로 밀착시키면서 칼을 갈게 된다.

이때 사용자는 가이드봉(81)을 중심으로 칼각도조절지지대(80)를 좌우로 이동시키면서 숫돌과 근접 또는 이격시킴에 따라 칼을 가는 각도를 조절하여 사용할 수 있음은 물론 칼 이외의 다른 여러 도구도 용이하게 갈 수 있는 효과를 제공하게 된다.

본 발명은 특히 상기와 같이 칼을 가는 과정에서 구동축(72)의 외주면에는 연질재질의 칼날보호대(76)가 구비되어 있어 칼날이 맞닿더라도 칼날의 면이 손상되지 않게 보호할 수 있도록 하였다.

본 발명은 상기 칼각도조절지지대(80)를 도 5 와 같이 사용할 때와 사용하지 않을 경우 가이드봉(81)을 중심으로 회전시키면서 사용할 수 있게 된다.

본 발명은 상기 칼을 가는 과정에서 1,2차노즐(85)(86)을 통해 물이나 절삭유를 칼과 숫돌에 분출시킬 수 있도록 하였다.

즉, 1차노즐스위치(65)와 2차노즐스위치(66)를 작동시키게 되면 물탱크(62)의 물 또는 절삭유는 순환펌프(63)의 구동과 전자변(64)의 제어에 의해 1,2차노즐(85)(86)로 공급되고, 이렇게 공급됨 물 또는 절삭유는 1,2차노즐(85)(86)을 통해 칼과 숫돌의 양측으로 분출되어 결과적으로 칼을 가는 과정에서 절삭유를 뿌려주게 되므로 마찰?저항을 줄여 열을 식혀주게 됨과 아울러 정밀도를 높이며 따라서 칼을 보호할 수 있다는 커다란 장점이 있도록 한 것이다.

상기와 같이 1,2차로 칼을 갈고 난 후에는 다듬질부재(75)로 칼을 다듬게 된다.

즉, 칼을 칼받침대(75a)에 받친 후 비스듬히 세워 다듬질부재(75)에 밀착시키게 되면 섬유재질의 헝겁, 합성수지, 고무재질, 피혁재질 등의 부드러운 면에 의해 칼날을 다듬게 되는 것이다.

본 발명은 상기 1,2차숫돌로 칼을 가는 과정에서 발생된 분진이 커버(61a)에 의해 외부로 날리는 것을 방지함은 물론 특히 다듬질부재(75)에서 발생된 분진은 배기휀스위치(67)를 돌려 배기휀(77)를 구동시키게 되면 배기휀(77)이 분진을 빨아 들여 상부 배기관(78)을 통해 외부로 배출시키게 된다.

본 발명은 마지막으로 상기와 같이 칼을 갈고 난 후에 칼을 소독시켜 항상 위생적으로 칼을 사용할 수 있도록 하였다.

즉, 상기 멸균기(90)의 내부에는 칼을 자외선으로 살균하는 UV살균램프(91) 또는 고온 고압으로 칼을 살균하는 고압노즐(92)이 구비되어 사용자가 칼을 다 갈고 난 후 멸균기(90)의 도어를 열고 내부에 칼을 넣고 멸균기(90)를 작동시키게 되면 칼에 남아 있는 유해물질을 자외선 소독시키거나 또는 고온으로 살균 처리하므로 칼을 사용하는 사용자로 하여금 좋은 이미지를 심어줄 수 있도록 한 것이다.

본 발명 전동식 칼 연마기의 기술적 사상은 실제로 동일결과를 반복 실시 가능한 것으로, 특히 이와 같은 본원발명을 실시함으로써 기술발전을 촉진하여 산업발전에 이바지할 수 있어 보호할 가치가 충분히 있다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
60: 제어부 61a: 커버
70: 칼날세움부 80: 칼각도조절지지대
90: 멸균기

Claims (10)

1. 칼을 갈아 날을 세우는 전동식 칼 연마기에 있어서,
   몸체(61)의 내부에 구비되며, 칼을 가는 과정에서 전동식 칼 연마기를 콘트롤하는 제어부(60); 및
   상기 몸체(61)의 상부에 구비되며, 고속으로 회전하는 숫돌 및 다듬질부재로 칼의 면을 깍거나 다듬는 칼날세움부(80);로 이루어짐을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
2. 청구항 1 에 있어서,
   상기 칼날세움부(70)는,
   구동모터(71)의 구동과 구동풀리(71a)(71b) 및 구동벨트(71c)의 회전의 의해 고속으로 회전하는 구동축(72);
   상기 구동축(72)의 일단에 축설되며, 1차로 칼날의 무딘 부분을 갈아 내는 표면이 거친 1차황삭숫돌(73);
   상기 1차황삭숫돌의 일측 구동축에 축설되며, 2차로 칼날의 면을 깍아 세우는 표면이 부드러운 2차정삭숫돌(74);
   상기 구동축(72)의 타단에 축설되며, 칼날의 면을 세운 후 칼날을 칼날받침대(75a)에 받친 후 칼날의 면을 다듬는 다듬질부재(75);가 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
3. 청구항 2 에 있어서,
   상기 다듬질부재(75)는,
   금속재질의 칼날의 면을 부드럽게 다듬을 수 있도록 섬유재질의 헝겁, 합성수지, 고무재질, 피혁재질 중에서 선택된 어느 하나로 이루어짐을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
4. 청구항 2 에 있어서,
   상기 칼날세움부(70)에는,
   가이드봉(81)을 따라 선택적으로 좌우로 이동되며, 칼날을 세우는 과정에서 1,2차숫돌에 근접 또는 이격시키면서 칼의 면을 각도 조절하면서 갈 수 있도록 하는 복수개의 칼각도조절지지대(80);가 더 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
5. 청구항 2 에 있어서,
   상기 칼날세움부(70)에는 칼을 갈거나 다듬는 과정에서 발생된 분진이 휘날리지 않고 모여지도록 몸체의 상단에 커버(61a)를 씌우고, 상기 커버(61a)의 일측에는 금속재질의 칼을 다듬는 과정에서 발생된 다듬질부재(75)의 분진을 모아 배기관(78)을 통해 외부로 배출시키는 배기휀(77);이 더 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
6. 청구항 2 에 있어서,
   상기 칼날세움부(70)에는,
   1차황삭숫돌(73)의 양단에 한 쌍이 근접 설치되며, 1차황삭숫돌로 칼을 가는 과정에서 발생된 열을 절삭유를 분출하여 식혀주도록 플렉시블관에 연결된 1차노즐(85)이 구비되고,
   2차정삭숫돌(74)의 양단에 한 쌍이 근접 설치되며, 2차정삭숫돌로 칼을 가는 과정에서 발생된 열을 절삭유를 분출하여 식혀주도록 플렉시블관에 연결된 2차노즐(86)이 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
7. 청구항 2 에 있어서,
   상기 1차황삭숫돌(73)과 2차정삭숫돌(74)이 축설된 구동축(72)의 외주면에는 칼을 가는 과정에서 칼날이 맞닿더라도 칼날이 갈리지 않도록 연질재질의 칼날보호대(76)가 더 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
8. 청구항 5 에 있어서,
   상기 커버(61a)의 상단에 구비되며, 칼을 갈고 난 후에 칼날을 소독하여 항상 위생적으로 칼을 사용할 수 있도록 한 멸균기(90);가 더 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
9. 청구항 8 에 있어서,
   상기 멸균기(90)의 내부에는,
   칼을 자외선으로 살균하는 UV살균램프(91) 또는 고온 고압으로 칼을 살균하는 고압노즐(92);이 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.
   
10. 청구항 1 에 있어서,
    상기 제어부(60)는,
    몸체(61)의 내부에는 물이나 기름 또는 절살유가 담기는 물탱크(62)와, 상기 물탱크의 일단에 연결되는 순환펌프(63)와, 상기 순환펌프의 일단에 연결되는 전자변(64)이 구비되고,
    몸체(61)의 외부에는 1,2차노즐스위치(65)(66)와, 배기휀스위치(67) 그리고 구동모터스위치(68)가 구비됨을 특징으로 하는 전동식 칼 연마기.

Images