KR20120022686A

KR20120022686A - 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법

Info

Publication number: KR20120022686A
Application number: KR1020110140801A
Authority: KR
Inventors: 김명수
Original assignee: 김명수
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2012-03-12

Abstract

본 발명은 사용자 조작에 의해 롤 형태의 편면 골판지와 라이너 원지를 즉석에서 접착하여 주문된 크기에 맞추어 재단하여 박스가 제작되도록 한 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명은 박스의 가로, 세로, 높이 등의 원하는 규격을 선택하면 선택된 규격에 맞는 롤형태의 편면 골판지와 라이너 원지를 즉석에서 접착하여 판재형태의 합지를 구성하고, 합지에 재단을 연속적으로 실시하도록 구성된다. 따라서, 본 발명은 각기 크기가 다른 박스를 즉석에서 재단하여 제작이 가능하며, 재단후 박스 소재판의 잔투리 량을 줄일 수 있는 효과를 제공한다.

Description

맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법{Apparatus and method for box production of cutting-type on demand}

본 발명은 각종의 물품 등을 포장할 수 있는 포장용 박스 제작에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 사용자 조작에 의해 주문된 크기에 맞추어 재단하여 박스가 제작될 수 있도록 한 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법에 관한 것이다.

최근 산업이 발달하고 소비자의 욕구가 다양해짐에 따라 물품의 종류가 복잡해지고 충격에 민감한 물품이 많아지면서, 각종 재화의 물류 및 적재시 재화의 보호를 위한 포장용 박스의 역할이 더욱 중요해지고 있다.

도 1a는 종래의 포장용 박스(1)를 나타내는 전개도로써, 포장용 박스(1)의 중앙에는 좌측으로부터 좌측면(2a), 전면(2b), 우측면(2c), 후면(2d)과 이음부(Joint flap)(7)로 이루어지며, 중앙을 중심으로 상부안쪽날개(3a,3b)와 하부안쪽날개(5a,5b) 및 상부바깥날개(4a,4b)와 하부바깥날개(6a,6b)로 구성된다.

각각의 좌측면(2a), 전면(2b), 우측면(2c), 후면(2d)의 경계선에 종괘선(Crease)(8b)이 형성되며, 각각의 좌측면(2a), 전면(2b), 우측면(2c), 후면(2d)과 상?하부 안쪽날개 및 상?하부 바깥날개의 경계선에 횡괘선(Score)(8a)이 형성된다.

각각의 면과 연결되는 상?하부에는 좌측면(2a)에 연결되는 상부안쪽날개(3a) 및 하부안쪽날개(5a), 전면(2b)에 연결되는 상부바깥날개(4a)와 하부바깥날개(6a), 우측면(2c)에 연결되는 상부안쪽날개(3b)와 하부안쪽날개(5b), 후면(2d)에 연결되는 상부바깥날개(4b)와 하부바깥날개(6b)로 이루어진다.

도 1b는 도 1a의 포장용 박스를 조립한 상태를 나타낸 것으로써, 이음부(7)를 좌측면(2a)에 접착시켜 좌측면(2a), 전면(2b), 우측면(2c), 후면(2d)을 사각형태의 박스로 접는다. 하부를 마감하기 위하여 먼저 양측의 하부안쪽날개(5a,5b)를 90도로 꺽은 상태에서 양측의 하부 바깥날개를 하부안쪽날개(5a,5b)에 접하도록 90도로 접은 후, 양측의 하부바깥날개(6a,6b)가 접하는 부분에 테이프(9)를 접착하여 밀봉한다.

하부를 마감한 후 포장물품(미도시)를 포장용 상자에 넣은 후 상부를 마감 처리한다.

상부를 마감하기 위하여 양측의 상부안쪽날개(3a,3b)를 90도로 꺽은 상태에서 양측의 상부 바깥날개를 상부 안쪽날개에 접하도록 90도로 접은 후, 양측의 상부바깥날개(4a,4b)가 접하는 부분에 테이프(9)를 접착하여 밀봉한다.

현재의 물류용 박스는 일반적으로 골판지를 사용하는 것으로써, 골판지는 골심지(Medium)로 골을 만든 다음 그 아래에 표면지가 접착된 형태를 말하는 것이다.

골판지 상자 소재인 평판모양의 원단을 골판지라 부르고 상자 형태로 된 것을 골판지 상자라고 부르고 있다. 따라서 골판지라 부르는 것은 상자와 같이 포장할 수 있는 형태의 것이 아니고, 골심지에 표면지가 부착된 편면지나 혹은 골심지 양측에 표면지가 붙은 양면지 또는 양면지 위에 편면지가 붙은 사과박스와 같이 골이 두겹인 이중양면지를 일컫고 있다.

편면지는 완전한 원단이라고 말할 수는 없지만, 골판지 제조과정 중 중간제품으로 칼라박스나 선물세트, 식음료박스, 합지용 상자 등의 소재로 사용되고 있으며, 편면지와 양면지가 합쳐져 여러 종류의 골판지가 생산되고 있다.

골판지의 대표적인 구조는 도 2와 같이 라이너(Liner)와 골심지의 정교한 접합에 의한 것이며, 구조역학적으로 보아도 매우 놀라운 형태를 구성하고 가장 기초적인 사항은 구조상 중심을 이루는 골이며, 골의 형상 종류 및 용도에 따른 제조방식 등에 의해 골판지의 특색의 차이가 난다.

이러한 포장박스를 제조함에 있어서는 골판지 등 소재판재를 평면 전개도상으로 재단한 다음 인쇄기를 통과시켜 인쇄를 하고, 이어서 자동 크립핑장치로 박스의 모서리 부분을 크립으로 결착하여 제품을 완성하게 된다.

그러나, 박스 제작에 사용되는 골판지는 판재의 형태로 되어 있어 즉석에서 제작할 수 없고, 대부분 주문 제작으로 제작 의뢰시 박스 규격이나 수량이 제작업체에 따라 제한적으로 정해져 있어 원하는 크기에 맞는 박스나 소량으로 구입하기 어려운 문제점이 있었다.

또한, 박스를 재단하기 위해서는 모두 수작업에 의해 이루어지고 있는 실정이므로 인건비가 상승하고, 작업속도가 떨어지는 것은 물론 그 작업공정이 매우 불편한 문제점이 있었다.

아울러, 박스 재단시 박스 크기에 상관없이 박스 소재판의 크기가 획일적으로 되어 재단작업을 거친 후에 버려지는 박스 소재판의 잔투리 량이 많아 비효율적인 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 점들을 감안하여 안출된 것으로, 사용자 조작에 의해 롤 형태의 편면 골판지와 라이너 원지를 즉석에서 접착하고 주문된 크기에 맞추어 재단하여 박스가 제작될 수 있도록 한 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법를 제공함에 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 맞춤 재단형 박스 제작장치는, 박스 제작장치에 있어서, 각기 크기가 다른 편면 골판지와 라이너 원지를 롤의 형태로 구분하여 보관하기 위한 박스 소재원과, 상기 박스 소재원으로부터 인출되는 편면 골판지와 라이너 원지를 이송하기 위한 이송수단과, 사용자의 박스 제작 조작에 의해, 즉석에서 이송되는 편면 골판지와 라이너 원지를 접착하여 판재형태의 합지를 구성하는 접착수단과, 주문된 크기에 맞추어 상기 접착수단으로부터 공급되는 합지를 재단하기 위한 재단수단, 및 박스 설계 프로그램이 탑재되며, 사용자의 박스 제작 조작에 의해 프로그램을 실행시켜 주문된 크기의 박스 전개도 대로 재단하여 박스가 제작되도록 제어하기 위한 컨트롤러를 포함한다.

본 발명의 목적을 달성하기 위한 맞춤 재단형 박스 제작방법은, 맞춤 재단형 박스를 제작하기 위한 방법에 있어서, (1) 박스의 가로, 세로, 높이를 포함한 규격이 입력되면 컨트롤러에서 이에 맞는 전개도를 설계하는 박스설계단계, 및 (2) 롤형태의 박스 소재원으로부터 판재형태의 박스 소재판을 구성하고, 설계된 전개도 대로 박스 소재판을 재단하여 박스를 제작하는 박스제작단계를 포함한다.

본 발명의 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법은, 편면 골판지와 라이너 원지(또는 인쇄된 마분지)를 롤의 형태로 구분하여 보관하고, 사용자의 박스제작을 위한 조작에 의해 즉석에서 편면 골판지와 원지를 접착하고, 주문된 크기에 맞추어 재단하여 박스를 제작함으로써, 사용자가 원하는 크기 및 형태의 박스가 즉석에서 제작될 수 있어 제품의 양산성과 생산비 절감 효과에 크게 기여할 수 있을 뿐만 아니라 소비자의 다양한 욕구를 충족시킬 수 있는 효과를 갖는다.

도 1a 및 1b는 종래의 포장용 박스를 도시한 전개도 및 조립한 상태를 도시한 사시도,
도 2는 박스 소재가 되는 골판지 구조를 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 맞춤 재단형 박스 제작장치를 나타내는 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 맞춤 재단형 박스 제작방법을 설명하기 위한 순서도,
도 5a-5c는 박스의 맞춤 재단 설계 화면을 나타내는 도면.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 기술하기로 한다.

도 3은 본 발명에 따른 맞춤 재단형 박스 제작장치의 구성도를 나타낸다. 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 박스 제작장치는 각기 크기가 다른 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)가 롤의 형태로 되어 있는 박스 소재원(10), 박스 소재원(10)으로부터 인출되는 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)를 이송하기 위한 이송수단(20), 및 이송되는 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12) 사이에 폴리졸풀 등을 사용하여 접착하여 판재형태의 합지(40)를 구성하는 접착수단(30)으로 구성되게 된다. 접착수단(30)은 폴리졸풀 등의 접착제를 투여하기 위한 접착제투여기(31)와, 접착제가 투여된 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)를 압착하여 편면 골판지(11)에 라이너 원지(12)를 붙이는 압착기(32)로 이루어지게 된다.

도 3의 박스 제작장치는 또한, 압착기(32)를 통과한 합지(40)를 사용자 조작에 의해 선택된 박스 규격에 맞도록 톰슨(tomson) 가공하여 재단하는 재단수단(50)과, 박스설계프로그램이 탑재되어 프로그램 실행에 따라 각 구성의 작동을 제어하기 위한 컨트롤러(60)로 구성되게 된다.

이러한 구성을 갖는 도 3 장치에서 맞춤 재단형 박스 제작공정에 대해 도 4 내지 도 5c를 통해 구체적으로 설명한다.

도 4는 본 발명에 따른 맞춤 재단형 박스 제작방법을 설명하기 위한 공정도로, 크게 박스설계공정(100)과 박스제작공정(200)으로 구분될 수 있다.

도 5a 내지 5c는 도 3 컨트롤러(60)의 박스 맞춤 재단 설계 화면을 나타낸다.

먼저, 컨트롤러(60)를 조작하여 컨트롤러(60)에 탑재된 박스 설계 프로그램을 실행시키면, 컨트롤러(60)에는 도 5a에 도시된 바와 같은 박스 설계 화면이 표시되며 박스설계공정(100)이 수행되게 된다.

단계 100의 박스설계공정에서, 사용자는 도 5a의 박스 설계 화면 상에서 원하는 박스 규격을 가로, 세로, 높이로 수치 입력한다(단계 110). 일예로, 가로, 세로, 높이를 각각 100㎝ 입력한 다음, 박스 규격 입력란 하단에 위치한 "미리보기" 메뉴를 선택하면 도 5b에 도시된 바와 같이 화면 우측에 사용자가 입력한 규격의 박스 형태가 보여지게 된다(단계 120). 만약, 박스 규격을 수정하고자 할 경우 박스 규격 입력란에 새로운 수치를 다시 입력하면 된다. 도 5b에 보여진 크기의 박스로 제작을 하고자 할 경우 "제작" 메뉴를 선택하면, 컨트롤러(60)에는 도 5c에 도시된 바와 같은 선택된 규격의 박스 전개도 화면이 표시되며 박스제작공정(200)이 수행되게 된다.

단계 200의 박스제작공정에서, 컨트롤러(60)는 박스 소재원(10)으로부터 인출되는 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)로부터 합지(40)를 구성하고(단계 210), 합지(40)에 선택된 규격의 박스 전개도 대로 재단을 하여 박스를 제작하게 된다(단계 220). 여기서, 라이너 원지(12) 대신 디자인 인쇄된 마분지를 사용해도 된다.

단계 210의 합지(40) 구성을 위해서, 컨트롤러(60)는 박스 소재원(10)에서 선택된 박스 규격에 맞는 크기의 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)가 감겨있는 롤러를 회전 작동시켜 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)를 함께 공급한다. 공급되는 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)는 이송수단(20)을 따라 이송되며, 접착수단(30)의 접착제투여기(31)는 이송되어 오는 편면 골판지(11)의 골심지와 라이너 원지(12)가 정교하게 접합되도록 접착제를 골고루 투여한다. 여기서, 접착제는 폴리졸풀 등의 종이접착용 풀을 사용하였지만 이에 한정되지 않고 박스 소재에 따라 다양한 접착풀을 사용하면 된다.

압착기(32)는 표면에 접착제가 발라진 편면 골판지(11)와 라이너 원지(12)를 압착하여 판재형태의 합지(40)를 구성한다. 이렇게 구성된 합지(40)는 컨트롤러(60)의 제어에 따라 재단수단(50)을 작동시켜 전개도 대로 가로,세로선을 톰슨가공하고 컷팅 등을 하여 박스를 재단한다.

재단이 된 박스는 접거나 접착하여 마감처리하면 된다.

한편, 본 발명의 맞춤 재단형 박스 제작장치를 자동판매기 형태로 제작할 경우 사용자가 제작업체에 별도로 주문하여 배송받지 않더라도 언제든지 자유롭게 원하는 크기의 박스를 그자리에서 즉시로 제작할 수 있다.

따라서 본 발명의 맞춤 재단형 박스 제작장치 및 방법은 각기 크기가 다른 박스를 손쉽게 즉석에서 제작할 수 있으며, 파지량 절감 효과에 크게 기여할 수 있는 것이다.

10 : 박스 소재원 20 : 이송수단
30 : 접착수단 31 : 접착제투여기
32 : 압착기 40 : 합지
50 : 재단수단 60 : 컨트롤러

Claims

박스 제작장치에 있어서,
각기 크기가 다른 편면 골판지와 라이너 원지를 롤의 형태로 구분하여 보관하기 위한 박스 소재원;
상기 박스 소재원으로부터 인출되는 편면 골판지와 라이너 원지를 이송하기 위한 이송수단;
사용자의 박스 제작 조작에 의해, 즉석에서 이송되는 편면 골판지와 라이너 원지를 접착하여 판재형태의 합지를 구성하는 접착수단;
주문된 크기에 맞추어 상기 접착수단으로부터 공급되는 합지를 재단하기 위한 재단수단; 및
박스 설계 프로그램이 탑재되며, 사용자의 박스 제작 조작에 의해 프로그램을 실행시켜 주문된 크기의 박스 전개도 대로 재단하여 박스가 제작되도록 제어하기 위한 컨트롤러를 포함하는 맞춤 재단형 박스 제작장치.
제 1항에 있어서, 상기 접착수단은
이송되는 편면 골판지와 라이너 원지 사이에 접착제를 투여하기 위한 접착제투여기; 및
접착제가 투여된 편면 골판지의 골심지와 라이너 원지를 압착하여 판재형태의 합지를 구성하는 압착기를 구비함을 특징으로 하는 맞춤 재단형 박스 제작장치.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 라이너 원지 대신 디자인 인쇄된 마분지를 사용하는 것을 특징으로 하는 맞춤 재단형 박스 제작장치.
제 1항에 있어서, 상기 컨트롤러는 박스 규격을 입력받아 입력된 규격의 박스를 미리보기로 제공하여 재단하기 전에 제작하고자 하는 규격의 박스 확인이 가능함을 특징으로 하는 맞춤 재단형 박스 제작장치.
제 1항 내지 제 4항 중 어느 한항에 있어서, 사용자의 박스 제작 조작에 의해 즉석에서 박스가 제작되도록 자동판매기 형태로 구성됨을 특징으로 하는 맞춤 재단형 박스 제작장치.
맞춤형 박스를 제작하기 위한 방법에 있어서,
(1) 박스의 가로, 세로, 높이를 포함한 규격이 입력되면 컨트롤러에서 이에 맞는 전개도를 설계하는 박스설계단계; 및
(2) 롤형태의 편면 골판지와 라이너 원지를 접착하여 합지를 구성하고, 설계된 전개도 대로 합지를 재단하여 박스를 제작하는 박스제작단계를 포함하는 맞춤 재단형 박스 제작방법.
제 6항에 있어서, 상기 단계 (2)은
(2a) 입력된 박스 규격에 맞는 크기의 편면 골판지와 라이너 원지가 감겨있는 롤러를 회전 작동시켜 편면 골판지와 라이너 원지를 함께 공급하는 단계;
(2b) 공급되는 편면 골판지와 라이너 원지를 이송시키면서 편면 골판지의 골심지와 라이너 원지의 서로 마주보는 면에 접착제를 투여하여 단계;
(2c) 표면에 접착제가 발라진 편면 골판지와 라이너 원지를 압착하여 판재형태의 합지로 구성하는 단계; 및
(2d) 전개도 대로 합지의 가로,세로선을 톰슨가공하고 컷팅하여 재단하는 단계를 구비함을 특징으로 하는 맞춤 재단형 박스 제작방법.