KR20120014845A - 롤 포밍 시스템용 버 제거장치 - Google Patents

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KR20120014845A
KR20120014845A KR1020100077061A KR20100077061A KR20120014845A KR 20120014845 A KR20120014845 A KR 20120014845A KR 1020100077061 A KR1020100077061 A KR 1020100077061A KR 20100077061 A KR20100077061 A KR 20100077061A KR 20120014845 A KR20120014845 A KR 20120014845A
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이문용
조국래
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주식회사 성우하이텍
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Abstract

롤 포밍 시스템용 버 제거장치가 개시된다. 본 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 버 제거장치는 공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 시스템의 상기 롤 포머유닛의 전방에 구성되어 패널의 양 측단에 형성된 버 또는 패널의 단면상에 부착된 버를 제거하기 위한 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 있어서,
상기 패널이 통과하도록 상기 롤 포머유닛의 제1단 롤 포머의 몸체 전면에 고정되는 프레임; 상기 프레임의 내부에서, 상면과 하면의 전방 양측에 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양 측단에 형성된 버를 제거하는 버 제거수단; 및 상기 버 제거수단의 내부에서, 상기 프레임의 후방 양 측면을 따라 이동 가능하게 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉된 상태로 버를 패널의 외측으로 배출하는 버 배출수단을 포함한다.

Description

롤 포밍 시스템용 버 제거장치{BURR REMOVAL DEVICE FOR ROLL FORMING SYSTEM}
본 발명은 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 롤 포밍 성형 공정 시, 패널의 양 측단에 발생된 버(burr) 혹은 패널의 단면상에 부착된 버 등의 이물질을 제거하는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 관한 것이다.
일반적으로 직선타입의 빔류의 성형은 상부 롤과 하부 롤로 구성되는 롤 포머를 10단 이상으로 일렬 배치하여 공급되는 소재를 다양한 형상으로 절곡하여 성형하는 롤 포밍 시스템에 의해 이루어진다.
이러한 롤 포밍 시스템 및 그 공정은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되어 언코일 단계(S110)를 이루고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 띠상 패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비되어 스트레이트닝 단계(S120)를 이룬다.
그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비되어 피어싱 단계(S130)를 진행한다.
또한, 적어도 10단 이상의 롤 포머(R1~R7; 일부 미도시)들로 구성되는 롤 포머 유닛(207)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치되어 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 롤 포밍 단계(S140)를 진행하게 된다.
그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비되어 성형하고자하는 곡률의 반경을 따라 설치하여 롤 포밍 성형을 완료한 상기 성형빔을 통과시킴으로써 일정 곡률의 완성품을 제조하는 벤딩단계(S150)를 이루게 된다.
이러한 롤 포밍 시스템은 패널(250)을 원하는 단면 형상으로 다단 절곡 성형하기 위한 것으로, 성형품의 형상이 단순화되어 소재 진행방향으로 절곡 성형된다.
그러나 상기한 롤 포밍 시스템에 적용되는 패널(250)은 제품의 사이즈에 맞게 코일(200)을 슬리팅(slitting)하여 사용하게 되는데, 이러한 코일(200)의 슬리팅 과정에서, 패널(250)의 양 측단에는 미세한 버(burr)가 발생하여 패널(250)에 부착된 상태 그대로 롤 포머 유닛(207)로 투입되어 제품 표면의 품질을 저하시키거나 성형부하를 높이는 요인이 된다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명이 해결하려는 과제는 롤 포밍 성형 공정 시, 패널의 양 측단에 발생된 버(burr)와 함께 패널의 단면상에 부착된 버(burr) 등의 이물질을 롤 포밍공정 전에 제거할 수 있도록 하는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 기술적 과제를 실현하기 위한 본 발명의 롤 포밍 시스템용 버 제거장치는 공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 시스템의 상기 롤 포머유닛의 전방에 구성되어 패널의 양 측단에 형성된 버 또는 패널의 단면상에 부착된 버를 제거하기 위한 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 있어서,
상기 패널이 통과하도록 상기 롤 포머유닛의 제1단 롤 포머의 몸체 전면에 고정되는 프레임; 상기 프레임의 내부에서, 상면과 하면의 전방 양측에 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양 측단에 형성된 버를 제거하는 버 제거수단; 및상기 버 제거수단의 내부에서, 상기 프레임의 후방 양 측면을 따라 이동 가능하게 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉된 상태로 버를 패널의 외측으로 배출하는 버 배출수단을 포함한다.
상기 프레임은 양 측면과 상면 및 하면이 연결되는 사각틀의 형상을 가질 수 있다.
상기 버 제거수단은 상기 프레임을 통과하는 패널의 양 측단에 대응하여 상기 프레임의 전방 내부에서 상면과 하면 양측에 각각 설치되는 모터; 상기 각 모터의 회전축에 설치되는 바이트 홀더; 및 상기 바이트 홀더에 설치되어 상기 패널의 양 측단을 연마하는 바이트로 구성될 수 있다.
상기 바이트는 상기 패널의 측단면에 연마면이 경사지게 접촉되도록 연마면이 콘 형상으로 형성될 수 있다.
상기 버 배출수단은 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면에 부착된 버를 패널의 양 외측으로 밀어내어 제거되도록 스폰지 홀더 상의 스폰지 블록이 상기 패널의 상면에 접촉된 상태로 상기 프레임의 내측 상부에 가압수단을 통하여 장착되는 상부 스폰지유닛; 및 상기 프레임을 통과하는 패널의 하면에 부착된 버를 떨어트려 자중에 의해 제거되도록 스폰지 홀더 상의 스폰지 블록이 상기 패널의 하면에 접촉된 상태로, 상기 프레임의 내측 하부에 가압수단을 통하여 장착되는 하부 스폰지유닛을 포함할 수 있다.
상기 가압수단은 상기 상부 스폰지유닛 또는 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀에 장착되는 가이드 봉; 상기 각 가이드 봉이 삽입되도록 상기 프레임의 상면 또는 하면에 장착되는 가이드 하우징; 상기 각 가이드 하우징과 가이드 봉에 끼워진 상태로, 상기 상부 스폰지유닛과 상기 프레임의 상면 및 상기 하부 스폰지유닛과 상기 프레임의 하면 사이에서 각각 탄성력을 제공하는 가압 스프링으로 구성될 수 있다.
상기 상부 스폰지유닛은 상기 가압수단에 상단이 연결되는 상부 스폰지 홀더; 상기 상부 스폰지 홀더의 하부면에 접착되며, 그 전면은 중앙을 기준으로 양 측이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 스폰지 블록으로 구성될 수 있다.
상기 하부 스폰지유닛은 상기 가압수단에 하단이 연결되는 하부 스폰지 홀더; 상기 하부 스폰지 홀더의 상부면에 접착되며, 그 전면은 중앙을 기준으로 양 측이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 스폰지 블록으로 구성될 수 있다.
상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더는 상기 프레임의 양 내측면과의 사이에 각각 가이드수단을 통하여 프레임의 상하방향을 따라 안내될 수 있다.
상기 가이드수단은 상기 프레임의 양 내측면에 그 상하방향으로 형성되는 가이드 홈; 상기 가이드 홈에 끼워져 슬라이드 이동하도록 상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더에 형성되는 가이드 레일로 구성될 수 있다.
본 실시예에 따른 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 의하면, 롤 포밍 성형 공정 시, 패널의 양 측단에 발생된 버(burr)와 함께 패널의 단면상에 부착된 버(burr) 등의 이물질을 롤 포밍공정 전에 제거할 수 있어 제품 표면의 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 패널 단면상의 이물질로 완전히 제거하여 롤 포머에 의한 성형부하를 저감하여, 롤 포밍 시스템의 수명을 보존할 수 있도록 하는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 롤 포밍 시스템 및 그 단계별 공정 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버 제거장치의 측단면 구성도이다.
도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 버 제거장치의 평단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 버 제거장치의 작동 개념도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 버 제거장치의 측단면 구성도이고, 도 3은 도 2의 A-A 선에 따른 버 제거장치의 평단면도이다.
먼저, 본 실시예가 적용되는 전체적인 롤 포밍 시스템는, 도 1에서 도시한 바와 같이, 공급되는 코일(200)을 풀어주는 언코일러(201)가 공정라인 전방에 구성되고, 상기 언코일러(201)로부터 풀려 나온 띠상의 코일(200)을 평판의 패널(250)로 펴주는 스트레이트너(203)가 그 후방에 구비된다.
그리고 상기 스트레이트너(203)의 후방에는 스트레이트너(203)로부터 공급된 띠상 강판패널(250)에, 성형될 메인빔의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 성형하는 브레이크 프레스(205)가 구비된다. 또한, 상기 언코일러(201), 스트레이트너(203), 및 브레이크 프레스(205)를 거쳐 공급되는 띠상의 강판패널(250)을 순차적으로 절곡 성형하여 얻고자 하는 성형빔의 형상으로 롤 포밍 성형하는 적어도 10단 이상의 롤 포머 유닛(207; R1~R7; 일부 미도시)은 상기 브레이크 프레스(205)의 후방에 배치된다.
그리고 상기 롤 포머 유닛(207)의 후방에는 일정 곡률을 갖는 롤 포밍 성형품의 곡률을 성형하기 위한 다수개의 좌우측 곡률 성형롤로 구성되는 라운드 벤더(209)가 구비된다.
상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍 시스템에서, 본 실시예에 따른 버 제거장치(100)는 상기 롤 포머 유닛(207)의 제1단 롤 포머(R1)의 전방에 구성되어 패널(250)의 양 측단에 형성된 버(B; burr) 혹은 패널(250)의 단면상에 부착된 버 찌꺼기 등의 이물질을 제거하게 된다.
즉, 본 실시예에 따른 버 제거장치(100)의 구성은, 도 2와 도 3에서 도시한 바와 같이, 크게 상기 제1단 롤 포머(R1)에 고정되는 프레임(10)과, 버 제거수단(20), 버 배출수단(30)으로 구분된다.
먼저, 상기 프레임(10)은 양 측면(10a)과 상면(10b) 및 하면(10c)이 연결되는 사각틀의 형상을 가지며, 상기 패널(205)이 통과하도록 상기 제1단 롤 포머(R1)의 몸체 전면에 고정된다.
그리고 상기 버 제거수단(20)은 상기 프레임(10)의 내부에서, 상면(10b)과 하면(10c)의 전방 양측에 설치되어 상기 프레임(10)을 통과하는 패널(250)의 양 측단에 형성된 버(B)를 제거하도록 구성된다.
이러한 버 제거수단(20)의 구체적인 구성은 프레임(10)을 통과하는 패널(250)의 양 측단에 대응하여 상기 프레임(10)의 내부에서, 상면(10b)과 하면(10c)의 전방 양측에 각각 모터(21)가 설치된다.
상기 각 모터(21)의 회전축에는 바이트 홀더(23)가 설치되고, 상기 바이트 홀더(23)에는 바이트(25)가 설치되어 상기 패널(250)의 양 측단을 연마하도록 구성된다.
상기 바이트(25)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 연마면(27)이 콘 형상으로 형성되어 상기 패널(250)의 각 측 단면에 연마면(27)이 경사지게 접촉된 상태로 회전하면서 버(B)를 연마하여 제거하도록 구성된다.
또한, 상기 버 배출수단(30)은 상기 버 제거수단(20)의 후방에서, 상기 프레임(10)의 양 내측면을 따라 상하로 이동 가능하게 설치되어 상기 프레임(10)을 통과하는 패널(250)의 상면(10b)과 하면(10c)에 각각 일정압력으로 접촉된 상태로 버(B)를 패널(250)의 외측으로 배출하도록 구성된다.
이러한 버 배출수단(30)은 상기 프레임(10)을 통과하는 패널(250)의 상면에 부착된 버(B)를 패널(250)의 양 외측으로 밀어내어 제거되도록 하는 상부 스폰지유닛(31)과, 상기 패널(250)의 하면에 부착된 버(B)를 떨어트려 자중에 의해 제거되도록 하는 하부 스폰지유닛(41)으로 구성된다.
상기 상부 스폰지유닛(31)은 상부 스폰지 홀더(32)와 상부 스폰지 블록(33)으로 이루어지며, 상기 상부 스폰지 홀더(32)는 가압수단(50)을 통하여 그 상단이 상기 프레임(10)의 상면에 장착된다.
상기 상부 스폰지 블록(33)은 상부 스폰지 홀더(32)의 하부면에 접착된 상태로, 상기 패널(250)의 상면에 대응하여 접촉되는데, 그 전면은 중앙을 기준으로 양측이 후방을 향하는 경사면(C)으로 형성된다.
한편, 상기 하부 스폰지유닛(41)은 하부 스폰지 홀더(42)와 하부 스폰지 블록(43)으로 이루어지며, 상기 하부 스폰지 홀더(42)는 역시 가압수단(50)을 통하여 그 하단이 상기 프레임(10)의 하면에 장착된다.
상기 하부 스폰지 블록(43)은 하부 스폰지 홀더(42)의 상부면에 접착된 상태로, 상기 패널(250)의 하면에 대응하여 접촉되는데, 그 전면도 중앙을 기준으로 그 양측이 후방을 향하는 경사면(미도시)으로 형성된다.
여기서, 상기 각 가압수단(50)은 상기 상부 스폰지 홀더(32) 및 하부 스폰지 홀더(42)에 각각 장착되는 가이드 봉(51)과, 상기 각 가이드 봉(51)이 삽입되도록 상기 프레임(10)의 상면(10b)과 하면(10c)에 각각 장착되는 가이드 하우징(52)을 구비한다.
또한, 상기 각 가이드 하우징(52)과 가이드 봉(51)에는 가압 스프링(53)이 끼워진 상태로 설치되어 상기 상부 스폰지 홀더(32)와 상기 프레임(10)의 상면(10b) 및 상기 하부 스폰지 홀더(42)와 상기 프레임(10)의 하면(10c) 사이에서 각각 탄성력을 제공한다.
또한, 상기 상부 스폰지 홀더(32) 및 하부 스폰지 홀더(42)는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 프레임(10)의 양 측면(10a)과의 사이에 각각 가이드수단(60)을 통하여 프레임(10)의 상하방향을 따라 안내된다.
즉, 상기 가이드수단(60)은 상기 프레임(10)의 양 내측면에 그 상하 길이방향으로 따라 형성되는 가이드 홈(61)과, 상기 가이드 홈(61)에 끼워져 슬라이드 이동하도록 상기 상부 및 하부 스폰지유닛(31,41)의 각 스폰지 홀더(32,42)에 형성되는 가이드 레일(62)로 구성된다.
따라서 상기한 바와 같은 구성을 갖는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치(100)의 작동은, 도 1에서 도시한 바와 같이, 먼저, 공정라인 상에서, 언코일러(201)를 통하여 공급할 코일(200)을 풀어주면 스트레이트너(203)에서 띠상의 패널(250)로 펴준다.
그러면, 다시 브레이크 프레스(205)를 통하여 패널(250)에 성형될 성형품의 조립을 위한 여러 용도의 구멍을 피어싱 가공한 후, 롤 포머 유닛(207)으로 공급하게 된다.
이때, 상기 패널(250)이 상기 롤 포머 유닛(207)의 제1단 롤 포머(R1)로 공급되기 전에, 프레임(10)을 통과하면서 양 측단이 양측 상,하부의 각 버 제거수단(20)의 바이트(25)에 의해 연마되면서, 상기 패널(250)의 상면과 하면은 상부 및 하부 스폰지 블록(33,43)을 거치게 된다.
이때, 상기 패널(250)은 슬리팅(slitting)공정에 의해 양 측단을 따라 형성된 버(B)나 상기 피어싱 가공과정에서 발생되는 버(B) 등의 이물질이 패널(250)의 단면상에 부착된 상태로 공급되는데, 상기 패널(250)의 양 측단을 따라 형성된 버(B)는 상기 버 제거수단(20)의 모터(21)의 구동으로 바이트(25)가 회전하면서 연마하여 제거되거나 패널(250)의 단면상에 다시 부착된다.
그리고 상기 피어싱 가공과정을 거치는 과정에서 발생되어 패널(250)의 단면상에 부착된 버(S) 등의 이물질은 상기 상부 및 하부 스폰지 블록(33,43)에 의해 외측으로 제거된다.
즉, 상기 상부 및 하부 스폰지 블록(33,43)에 의해 걸러진 패널(250) 단면상의 이물질은 패널(250)이 계속적으로 공급 진행되는 과정에서는 상부 및 하부 스폰지 블록(33,43)의 전방을 향하는 각 경사면(C)을 따라 이동하면서 하부로 떨어져 제거된다.
이에 따라, 상기 패널(250)은 롤 포밍 성형 공정 전에, 그 양 측단에 발생된 버(B) 혹은 패널(250)의 단면상에 부착된 버(B) 등의 이물질이 완전히 제거된 상태로 공급된다.
이상과 같이, 본 발명은 한정된 실시 예와 도면을 통하여 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재된 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
10: 프레임 10a: 측면
10b: 상면 10c: 하면
20: 버 제거수단 B: 버
21: 모터 23: 바이트 홀더
25: 바이트 27: 연마면
30: 버 배출수단 31: 상부 스폰지유닛
32: 상부 스폰지 홀더 33: 상부 스폰지 블록
C: 경사면 41: 하부 스폰지유닛
42: 하부 스폰지 홀더 43: 하부 스폰지 블록
50: 가압수단 51: 가이드 봉
52: 가이드 하우징 53: 가압 스프링

Claims (10)

  1. 공정라인의 전방으로부터 언코일러, 스트레이트너, 브레이크 프레스, 롤 포머유닛, 및 라운드 벤더를 포함하는 롤 포밍 시스템의 상기 롤 포머유닛의 전방에 구성되어 패널의 양 측단에 형성된 버 또는 패널의 단면상에 부착된 버를 제거하기 위한 롤 포밍 시스템용 버 제거장치에 있어서,
    상기 패널이 통과하도록 상기 롤 포머유닛의 제1단 롤 포머의 몸체 전면에 고정되는 프레임;
    상기 프레임의 내부에서, 상면과 하면의 전방 양측에 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 양 측단에 형성된 버를 제거하는 버 제거수단; 및
    상기 버 제거수단의 내부에서, 상기 프레임의 후방 양 측면을 따라 이동 가능하게 설치되어 상기 프레임을 통과하는 패널의 상면과 하면에 각각 일정압력으로 접촉된 상태로 버를 패널의 외측으로 배출하는 버 배출수단을 포함하는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임은
    양 측면과 상면 및 하면이 연결되는 사각틀의 형상을 갖는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 버 제거수단은
    상기 프레임을 통과하는 패널의 양 측단에 대응하여 상기 프레임의 전방 내부에서 상면과 하면 양측에 각각 설치되는 모터;
    상기 각 모터의 회전축에 설치되는 바이트 홀더; 및
    상기 바이트 홀더에 설치되어 상기 패널의 양 측단을 연마하는 바이트로 구성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 바이트는
    상기 패널의 측단면에 연마면이 경사지게 접촉되도록 연마면이 콘 형상으로 형성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 버 배출수단은
    상기 프레임을 통과하는 패널의 상면에 부착된 버를 패널의 양 외측으로 밀어내어 제거되도록 스폰지 홀더 상의 스폰지 블록이 상기 패널의 상면에 접촉된 상태로 상기 프레임의 내측 상부에 가압수단을 통하여 장착되는 상부 스폰지유닛; 및
    상기 프레임을 통과하는 패널의 하면에 부착된 버를 떨어트려 자중에 의해 제거되도록 스폰지 홀더 상의 스폰지 블록이 상기 패널의 하면에 접촉된 상태로, 상기 프레임의 내측 하부에 가압수단을 통하여 장착되는 하부 스폰지유닛을 포함하는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 가압수단은
    상기 상부 스폰지유닛 또는 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀에 장착되는 가이드 봉;
    상기 각 가이드 봉이 삽입되도록 상기 프레임의 상면 또는 하면에 장착되는 가이드 하우징;
    상기 각 가이드 하우징과 가이드 봉에 끼워진 상태로, 상기 상부 스폰지유닛과 상기 프레임의 상면 및 상기 하부 스폰지유닛과 상기 프레임의 하면 사이에서 각각 탄성력을 제공하는 가압 스프링으로 구성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 상부 스폰지유닛은
    상기 가압수단에 상단이 연결되는 상부 스폰지 홀더;
    상기 상부 스폰지 홀더의 하부면에 접착되며, 그 전면은 중앙을 기준으로 양측이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 상부 스폰지 블록으로 구성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  8. 제5항 또는 제6항에 있어서,
    상기 하부 스폰지유닛은
    상기 가압수단에 하단이 연결되는 하부 스폰지 홀더;
    상기 하부 스폰지 홀더의 상부면에 접착되며, 그 전면은 중앙을 기준으로 양측이 후방을 향하는 경사면으로 형성되는 하부 스폰지 블록으로 구성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  9. 제5항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더는
    상기 프레임의 양 내측면과의 사이에 각각 가이드수단을 통하여 프레임의 상하방향을 따라 안내되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 가이드수단은
    상기 프레임의 양 내측면에 그 상하방향으로 형성되는 가이드 홈;
    상기 가이드 홈에 끼워져 슬라이드 이동하도록 상기 상부 및 하부 스폰지유닛의 각 스폰지 홀더에 형성되는 가이드 레일로 구성되는 롤 포밍 시스템용 버 제거장치.
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