KR20120013067A - Vacuum insulation panel comprising less than 2 folded fin and method of manufacturing thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 외피재에 형성된 핀(Fin) 부가 2면 이하에서 폴딩된 진공 단열재 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외피재의 가장자리에 형성되는 핀 부가 2면 이하에서 폴딩됨으로써 외피재의 파손이 덜하여 장기 단열성이 우수한 진공 단열재와 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a vacuum insulator folded at two or less sides of a fin part formed on the outer cover material and a method of manufacturing the same. More specifically, the fin is formed at two edges or less on the edge of the outer cover material, thereby preventing damage to the outer cover material. It relates to a vacuum insulator excellent in long term insulation and a method of manufacturing the same.
진공 단열재는 일반 단열재 대비 8배 이상의 낮은 열전도율을 보유함으로써 고효율 차세대 단열재로 사용되고 있다. 이러한 진공 단열재는 내부에 심재를 삽입하고 진공 상태로 만든 후 개구부를 실링하여 제조된다. Vacuum insulation has been used as the next-generation of high-efficiency insulation by having a thermal conductivity of 8 times lower than that of general insulation. Such a vacuum insulation material is manufactured by inserting a core material into the inside and making the vacuum state and then sealing the opening.
심재를 외피재에 용이하게 삽입하기 위해서는 일반적으로 진공 단열재 사이즈에 1mm ~ 80mm 더 크게 외피재를 제작하여 사용한다. 이러한 차이는 진공 단열재 제조 후 핀(Fin)으로 남게 되고 종래에는 이것을 폴딩(Folding)하는 방법을 사용하였다. 사각형 형태의 진공 단열재에서는 총 4면에 핀이 형성되고, 일반적인 진공 단열재의 제조단계에서는 상기 핀이 모두 접혀서 제조된다. In order to easily insert the core material into the shell material, it is generally used to make the
다만, 상기에서 기술한 바와 같이 4면의 핀 부가 모두 접히게 되면 외피재가 2회 꺾이는 부분이 각 모서리에서 생기게 되고, 이러한 2중 꺾임부에서는 크랙이 발생하여 미세 누설 및 투습으로 인해 장기 내구성 저하 및 높은 불량율의 원인이 된다.However, as described above, when all four sides of the pin are folded, a portion where the outer shell material bends twice is generated at each corner, and cracks are generated at the double bent portion, which deteriorates long-term durability due to fine leakage and moisture permeation. It causes a high failure rate.
따라서, 진공 단열재가 장기 내구성 및 단열성을 가질 수 있도록 상기와 같은 문제점을 해결할 필요가 있다.
Therefore, it is necessary to solve the above problems so that the vacuum insulator can have long-term durability and insulation.
본 발명의 목적은 진공 단열재의 외피재 가장자리에 형성된 핀 부를 폴딩하는 경우 진공 단열재의 모서리 부분에서 외피재가 2회 꺾이는 부분을 최소화하여 기존의 진공 단열재에 비해 단열 성능을 장기간 유지할 수 있도록 2면 이하에서 핀 폴딩된 진공 단열재를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to minimize the bending portion of the outer shell material at the corners of the vacuum insulation material when folding the fin formed on the outer edge of the outer surface of the vacuum insulator at two or less sides to maintain the insulation performance for a long time compared to the conventional vacuum insulation It is to provide a pin folded vacuum insulation.
본 발명의 다른 목적은 진공 단열재가 장기 단열성능을 가질 수 있도록 2면 이하에서 핀 폴딩된 진공 단열재에 대한 제조 방법을 제공하는 것이다.
It is another object of the present invention to provide a manufacturing method for a vacuum insulated pin-folded on two sides or less so that the vacuum insulator can have a long-term insulation performance.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열재는 심재를 피복하는 외피재를 포함하고, 상기 외피재는 상기 심재를 커버하고 남는 가장자리가 용착되어 형성되는 핀(fin)부를 구비하며 상기 핀(fin)부가 2면 이하에서 진공 단열재의 표면으로 포개어지도록 접혀 있는 것을 특징으로 한다.Vacuum insulating material according to an embodiment of the present invention for achieving the above object includes an outer cover material covering the core material, the outer cover material has a fin (fin) which is formed by welding the remaining edge covering the core material and the It is characterized in that the fin part is folded so as to be superimposed on the surface of the vacuum insulator on two surfaces or less.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 일실시예에 따른 진공 단열재의 제조 방법은 (a) 봉지 형태의 외피재 일측에 구비된 개구부를 통해 심재를 삽입하는 단계;와 (b) 상기 외피재 내부의 공기를 빼내 진공 상태로 만드는 단계; (c) 상기 진공 상태에서 상기 개구부를 실링하는 단계; 및 (d) 상기 외피재에 형성된 핀(fin)부를 2면 이하로 접는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a vacuum insulator, the method comprising: (a) inserting a core material through an opening provided at one side of an envelope-shaped envelope; and (b) inside the envelope. Extracting air to make a vacuum; (c) sealing the opening in the vacuum state; And (d) folding the fin part formed on the outer cover material to two or less surfaces.
본 발명에 따른 진공 단열재는 외피재의 가장자리에 형성된 핀 부가 2면 이하로 접혀있기 때문에 기존의 4면이 핀 폴딩된 진공 단열재에 비하여 외피재가 2회 꺾이는 부분이 최소화되어 우수한 장기 단열성능을 갖는 장점이 있다.The vacuum insulation material according to the present invention has an advantage of having excellent long-term heat insulation performance because the portion of the outer skin material is bent twice compared to the conventional four-sided pin-folded vacuum insulation material because the pin portion formed on the edge of the outer material is folded below two surfaces. have.
본 발명에 따른 진공 단열재의 제조 방법은 진공 단열재의 외피재 가장자리에 형성된 핀 부를 2면 이하로 접는 단계를 포함하므로 기존의 4면이 핀 폴딩된 진공 단열재에 비하여 장기 단열성능이 우수한 진공 단열재를 제조할 수 있는 장점이 있다.
Since the manufacturing method of the vacuum insulator according to the present invention includes folding the pin portion formed on the outer surface of the vacuum insulator to two or less sides, a vacuum insulator having excellent long-term heat insulation performance is produced as compared to the conventional four-sided pin-folded vacuum insulator. There is an advantage to this.
도 1은 본 발명에 따른 진공 단열재에 있어서, 폴딩 되지 않은 핀 부를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 2면에서 핀 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 서로 마주 보는 핀 부가 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이다.
도 4는 기존의 4면이 핀 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이다.
도 5는 2면 이하에서 폴딩된 핀 부를 테이프로 고정한 진공 단열재를 나타내는 단면도이다.1 is a perspective view showing a pin portion not folded in the vacuum insulator according to the present invention.
Figure 2 is a front view showing a pin folded vacuum insulating material in two sides according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing a vacuum insulator folded with the pin portion facing each other according to the present invention.
Figure 4 is a front view showing a conventional four-side pin folded vacuum insulation.
5 is a cross-sectional view showing a vacuum insulator in which pin portions folded at two or less surfaces are fixed with a tape.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Advantages and features of the present invention and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the embodiments make the disclosure of the present invention complete, and those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, which is defined only by the scope of the claims. Like reference numerals refer to like elements throughout.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 2면 이하로 핀 폴딩된 진공 단열재 및 그 제조 방법에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings it will be described in detail with respect to the vacuum insulation material and the manufacturing method of the pin-folded to two sides or less in accordance with the present invention.
도 1은 본 발명에 따른 진공 단열재에 있어서, 폴딩 되지 않은 핀 부를 나타내는 사시도이며, 도 2는 본 발명에 따른 2면에서 핀 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이다.1 is a perspective view showing a non-folded fin in the vacuum insulator according to the present invention, Figure 2 is a front view showing a pin folded vacuum insulator in two surfaces according to the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 도시된 본 발명에 따른 진공 단열재는 심재(2)를 피복하는 외피재를 포함하고, 상기 외피재는 상기 심재(2)를 커버하고 남는 가장자리가 용착되어 형성되는 핀(fin)부(1)를 구비하며 상기 핀(fin)부(1)가 2면 이하에서 진공 단열재의 표면으로 포개어지도록 접혀 있는 것을 특징으로 한다.
1 and 2, the vacuum insulator according to the present invention illustrated includes an outer cover material covering the
진공 단열재의 외피재는 심재를 삽입하기 편하도록 일반적인 진공 단열재의 크기보다 크게 제작된다. 따라서, 외피재가 심재를 커버하고 남는 부분이 용착되면서 핀 부(1)를 이루게 된다.The outer shell of the vacuum insulator is made larger than the size of the general vacuum insulator to facilitate insertion of the core. Therefore, the outer part covers the core and the remaining part is welded to form the
상기 핀 부(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 4면에 형성될 수 있다. 4면이란 상, 하, 좌, 우 면을 의미한다. 진공 단열재가 반드시 사각형의 형태를 가지는 것은 아니지만, 바람직하게는 다각형의 형태를 가질 수 있다. 만일 오각형의 형태로 진공단열재가 제조된다면, 핀 부(1)는 총 다섯 면으로 형성될 수 있다.The
도 4는 기존의 4면이 핀 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이고, 도 4를 참조하면, 도시된 기존의 진공 단열재는 4면이 핀 폴딩되어 있다. 외피재의 핀 부(1)를 4면 모두 폴딩하게 되면, 2회 접혀서 꺾이는 부분이 4개소에서 생긴다. FIG. 4 is a front view illustrating a conventional four-sided pin-folded vacuum insulator, and referring to FIG. 4, the illustrated conventional vacuum insulation material is four-sided-folded. When all four surfaces of the
외피재가 2회 꺾이게 되면 2중 꺾임부에서는 미세한 크랙이 발생한다. 이를 통해 미세 누설 및 투습이 발생하고 투기도 저하로 인하여 진공 단열재의 장기 내구성에 악영향을 주고 높은 불량율의 원인이 된다.When the shell material is bent twice, fine cracks occur at the double bends. Through this, fine leakage and moisture permeation occur, and the air permeability decreases, which adversely affects the long-term durability of the vacuum insulator and causes a high failure rate.
따라서, 본 발명에 따른 진공 단열재는 외피재의 파손이 최소화되도록 외피재의 핀 부(1)를 2면 이하로 폴딩한다.
Accordingly, the vacuum insulator according to the present invention folds the
도 3은 본 발명에 따른 서로 마주 보는 핀 부가 폴딩 된 진공 단열재를 나타내는 정면도이다.Figure 3 is a front view showing a vacuum insulator folded with the pin portion facing each other according to the present invention.
도3을 참조하면, 도시된 진공 단열재는 상기 핀 부(1)가 2면에서 접혀 있으되, 서로 마주보는 핀 부(1)에서 접혀 있는 것을 알 수 있다. 서로 마주 보는 핀 부(1)가 접혀 있는 경우에는 외피재가 2회 접혀서 꺾이는 부분이 발생하지 않으므로, 외피재의 파손이 가장 최소화될 수 있다.
Referring to FIG. 3, it can be seen that the illustrated vacuum insulator is folded at the
바람직하게는 상기 핀 부(1)가 진공 단열재의 표면에 롤(roll) 형상으로 감겨 있을 수 있다. 외피재의 핀 부(1)가 꺾여서 접혀지는 것에 비해, 롤 형상으로 감겨 있으면 외피재의 파손이 최소화될 수 있다.
Preferably, the
도 5는 2면 이하에서 폴딩된 핀 부를 테이프(3)로 고정한 진공 단열재를 나타내는 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view showing a vacuum insulator in which pin portions folded at two or less surfaces are fixed with a
도 5를 참조하면, 도시된 진공 단열재는 폴딩된 핀 부(1)가 진공 단열재의 표면에 고정부재로 고정되는 것이 바람직하다. 고정부재는 접착제를 이용하거나, 테이프(3)를 이용할 수 있다.
Referring to FIG. 5, the illustrated vacuum insulator preferably has the folded
본 발명에 따른 진공 단열재에 사용되는 심재(2)는 일반적으로 사용되는 공지의 심재를 사용할 수 있으며, 특별히 제한되는 것은 아니다. 바람직하게는 심재 재질로서 유리 섬유(glass fiber), 실리카 보드(silica board), 유기질 섬유(organic fiber) 및 유기질 폼(organic foam) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하여 사용할 수 있다.
As the
본 발명에 따른 진공 단열재의 외피재는 공지의 외피재를 사용할 수 있으며 특별히 제한 되는 것은 아니다. 바람직하게는 외피재의 재질로서 LDPE(Linear Density PolyEthylene), LLDPE(Linear Low Density PolyEthylene), HDPE(High Density PolyEthylene), CPP(Chlorinated Polypropylene) 필름 및 OPP(Oriented Polypropylene) 필름 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하여 사용할 수 있다.
The outer shell material of the vacuum insulator according to the present invention may use a known shell material and is not particularly limited. Preferably, the outer material includes at least one selected from linear density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), high density polyethylene (HDPE), chlorinated polypropylene (CPP) film, and orientated polypropylene (OPP) film. Can be used.
본 발명에 따른 2면 이하에서 핀 폴딩된 진공 단열재의 제조 방법은 (a) 봉지 형태의 외피재 일측에 구비된 개구부를 통해 심재를 삽입하는 단계를 거쳐, (b) 상기 외피재 내부의 공기를 빼내 진공 상태로 만드는 단계, (c) 상기 진공 상태에서 상기 개구부를 실링하는 단계 및 (d) 상기 외피재에 형성된 핀(fin)부를 2면 이하로 접는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a method for manufacturing a pin-folded vacuum insulator in two or less surfaces is provided by (a) inserting a core material through an opening provided at one side of an envelope-type envelope, and (b) air inside the envelope. Removing and making the vacuum state, (c) sealing the opening in the vacuum state, and (d) folding a fin part formed on the outer cover material to two or less surfaces.
또한, (e) 2면 이하로 접힌 상기 핀 부를 진공 단열재의 표면에 고정부재로 고정하는 단계를 더 포함할 수 있다.
In addition, (e) may further comprise the step of fixing the pin portion folded to the surface of the vacuum insulator to the surface of the vacuum insulator.
(a)단계는 외피재 내에 심재를 삽입하는 단계이다. 앞서 기술한 바와 같이 심재를 외피재에 삽입하기 용이하도록 외피재는 일반적인 진공단열재의 크기보다 1~80mm 크게 제작되는 것이 바람직하다. 상기 개구부는 심재가 삽입될 수 있도록 용착이 되지 않은 부분을 의미한다.
Step (a) is a step of inserting the core material in the shell material. As described above, the outer shell material is preferably made 1 to 80 mm larger than the size of a general vacuum insulation material so as to easily insert the core material into the outer shell material. The opening means a portion which is not welded to insert the core material.
(b)단계는 외피재 내부의 공기를 빼내어 진공 상태로 감압하는 단계이다. 진공 상태로 만드는 방법에 대하여 특별히 제한되는 것은 아니지만 진공 챔버 내에 외피재를 로딩하여 (b)단계를 수행하는 것이 바람직하다.
Step (b) is a step of depressurizing the vacuum inside the outer shell material. Although not particularly limited to the method of making it in a vacuum state, it is preferable to perform step (b) by loading the shell material in the vacuum chamber.
(c)단계는 진공 상태에서 외피재의 개구부를 실링하는 단계이다. 외피재의 내부가 진공 상태로 감압된 이후 개구부를 실링하여 진공 단열재를 제조한다. 상기 개구부를 실링하는 방법에 대하여 특별히 제한되는 것은 아니지만 개구부를 열용착하여 실링하는 것이 바람직하다.
Step (c) is a step of sealing the opening of the shell material in a vacuum state. After the inside of the envelope is decompressed to a vacuum state, the opening is sealed to manufacture a vacuum insulator. Although it does not restrict | limit especially about the method of sealing the said opening part, It is preferable to heat-seach and seal an opening part.
(d)단계는 외피재가 심재를 커버하지 않고 상하좌우 4면의 남는 부분이 용착되어 형성된 핀 부(1)를 2면 이하로 접는 단계이다. Step (d) is a step in which the outer cover does not cover the core material and the
기존의 진공 단열재 제조 공정은 지그 장치 등을 이용하여 4면의 핀 부(1) 모두를 폴딩하는 방식이다. 기존의 제조 방법과 달리, 본 발명에 따른 진공 단열재의 제조 방법은 진공 단열재의 장기 내구성 및 단열성 확보를 위하여 상기 핀 부(1)를 2면 이하에서 폴딩하는 방식을 통해 진공 단열재를 제조한다. Existing vacuum heat insulating material manufacturing process is a method of folding all the four pin portion (1) using a jig device or the like. Unlike the conventional manufacturing method, the manufacturing method of the vacuum insulator according to the present invention manufactures the vacuum insulator by folding the
진공 단열재의 핀 부(1)를 2면 이하로 폴딩하는 방식에 대해서는 특별히 제한되지 않는다. 바람직하게는 진공 단열재의 대량 생산에 적합하도록, 외피재의 핀 부(1)를 2면 이하로 접을 수 있는 장치를 마련하여 상기 핀 부(1)를 폴딩할 수 있다.There is no restriction | limiting in particular about the system of folding the
진공 단열재의 외피재 핀 부(1)를 2면 이하에서 폴딩하는 것은 상기에서 기재한 바와 같이 외피재의 크랙을 방지하여 진공 단열재가 장기 내구성 및 단열성을 갖게 하기 위함이다.
The folding of the outer
(e)단계는 2면 이하에서 폴딩 된 상기 핀 부(1)를 진공 단열재 외피재의 표면에 고정부재로 고정하는 단계이다. 상기 고정부재는 접착제를 이용하거나, 테이프 등을 이용하여 상기 핀 부(1)를 고정하는 것이 바람직하다.Step (e) is a step of fixing the pin portion (1) folded in two or less surfaces to the surface of the vacuum insulation shell material with a fixing member. It is preferable that the fixing member uses the adhesive or the tape to fix the
이상과 같은 진공 단열재의 제조 방법을 통해 2면 이하에서 핀 폴딩된 진공 단열재를 제조함으로써, 기존의 진공 단열재 보다 우수한 장기 내구성 및 단열성을 갖는 진공 단열재의 제조가 가능하다.
By manufacturing a vacuum-insulated pin-folded on two or less surfaces through the manufacturing method of the vacuum insulator as described above, it is possible to manufacture a vacuum insulator having long-term durability and heat insulation superior to the conventional vacuum insulator.
(실시예)(Example)
본 발명에 따른 2면 이하에서 핀 폴딩된 진공 단열재의 장기 내구성 및 단열성을 평가하기 위하여 하기와 같은 실험을 행하였다.In order to evaluate the long-term durability and thermal insulation of the pin-folded vacuum insulation in less than two sides according to the present invention, the following experiment was performed.
4면, 3면, 2면에서 핀 폴딩된 진공 단열재를 같은 환경하에서 3년의 기간 동안 사용한 정도의 스트레스를 가한 후 열전도율을 측정하였다. 이에 대한 결과값은 하기 표에 기재하였다.The thermal conductivity was measured after stress-induced the degree of use of the pin-folded vacuum insulation on four sides, three sides, and two sides under the same environment for a period of three years. The results for this are listed in the table below.
(표)(table)
상기 표에 기재된 결과값을 확인하면, 4면의 핀이 모두 폴딩된 진공 단열재는 3년의 시간이 경과한 정도의 스트레스가 가해진 후 단열 성능이 가장 악화된 것을 알 수 있다. 이는 외피재가 2회 접혀서 꺾이는 부분에 크랙이 발생하여 내부 투습 등의 영향으로 장기 내구성 및 단열성에 영향을 주었기 때문이다.Checking the results shown in the table, it can be seen that the vacuum insulation material with all four fins folded is the worst thermal insulation performance after the stress of about three years have passed. This is because cracks are generated in a portion where the outer shell material is folded and folded twice, affecting long-term durability and heat insulation due to internal moisture permeation.
2면에서 핀 폴딩된 진공 단열재는 장기 내구성 및 단열성이 가장 우수한 것으로 나타났다. 상기에서 기재한 바와 같이 외피재의 2중 꺾임부가 최소화됨으로써 외피재의 크랙 발생이 감소하였기 때문이다.
Pin-folded vacuum insulation on both sides showed the best long-term durability and insulation. This is because, as described above, the occurrence of cracking of the envelope is reduced by minimizing the double bent portion of the envelope.
이상에서는 본 발명의 실시예를 중심으로 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 기술자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 이하에 기재되는 특허청구범위에 의해서 판단되어야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. . Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be judged by the claims described below.
1 : 핀 부
2 : 심재
3 : 테이프1: pin part
2: heartwood
3: tape
Claims (10)
상기 외피재는 상기 심재를 커버하고 남는 가장자리가 용착되어 형성되는 핀(fin)부를 구비하며 상기 핀(fin)부가 2면 이하에서 진공 단열재의 표면으로 포개어지도록 접혀 있는 진공 단열재.
Including the outer shell covering the core,
The envelope includes a fin part formed by welding the remaining edge covering the core material, and the fin part is folded so that the fin part is folded to the surface of the vacuum insulator from two surfaces or less.
상기 핀 부는
서로 마주보는 핀 부가 진공 단열재의 표면으로 포개어지도록 접혀 있는 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 1,
The pin blowing
A vacuum insulator, characterized in that the pins facing each other are folded so as to be superimposed on the surface of the vacuum insulator.
상기 핀 부는
2면 이하에서 롤(roll)형상으로 감겨있는 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 1,
The pin blowing
A vacuum insulator, characterized in that it is wound in a roll shape on two or less sides.
상기 핀 부는
2면 이하에서 진공 단열재의 표면에 고정부재로 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 1,
The pin blowing
The vacuum insulator, characterized in that the fixing member is fixed to the surface of the vacuum insulator on two surfaces or less.
상기 고정부재는
접착제 또는 테이프인 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 4, wherein
The fixing member
Vacuum insulating material, characterized in that the adhesive or tape.
상기 심재는
유리 섬유(glass fiber), 실리카 보드(silica board), 유기질 섬유(organic fiber) 및 유기질 폼(organic foam) 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 1,
The heartwood is
Vacuum insulation comprising at least one selected from glass fiber, silica board, organic fiber, and organic foam.
상기 외피재는
LDPE(Linear Density PolyEthylene), LLDPE(Linear Low Density PolyEthylene), HDPE(High Density PolyEthylene), CPP(Chlorinated Polypropylene) 필름 및 OPP(Oriented Polypropylene) 필름 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재.
The method of claim 1,
The shell material is
A vacuum insulation material comprising at least one selected from Linear Density PolyEthylene (LDPE), Linear Low Density PolyEthylene (LLDPE), High Density PolyEthylene (HDPE), Chlorinated Polypropylene (CPP) film, and Oriented Polypropylene (OPP) film.
(b) 상기 외피재 내부의 공기를 빼내 진공 상태로 만드는 단계;
(c) 상기 진공 상태에서 상기 개구부를 실링하는 단계; 및
(d) 상기 외피재에 형성된 핀(fin)부를 2면 이하로 접는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 제조 방법.
(A) inserting the core material through the opening provided on one side of the envelope-like envelope material;
(b) extracting the air inside the shell material to make a vacuum state;
(c) sealing the opening in the vacuum state; And
(d) folding the fin formed on the outer cover material to two or less surfaces.
(e) 2면 이하로 접힌 상기 핀 부를 진공 단열재의 표면에 고정부재로 고정하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 제조 방법.
The method of claim 8,
(e) fixing the pin portion folded on two or less surfaces to a surface of the vacuum insulator with a fixing member.
상기 (c) 단계는
상기 외피재의 개구부를 열용착하여 실링하는 것을 특징으로 하는 진공 단열재의 제조 방법.
The method of claim 8,
Step (c) is
A method of manufacturing a vacuum insulator, characterized in that the sealing of the opening of the shell material by heat welding.
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KR101677374B1 (en) | 2015-06-24 | 2016-11-17 | 주식회사 케이씨씨 | Vacuum Insulation Panel |
CN115095737A (en) * | 2022-04-15 | 2022-09-23 | 福建赛特新材股份有限公司 | Lower film of vacuum heat-insulating plate, vacuum heat-insulating plate and heat-insulating product |
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