KR20120007239A - 면치 겸용 절삭공구 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공작기계의 회전축에 장착하되 단면상태에서 보았을 때 외경에서 내경으로 갈수록 점차 양측으로 65°내지 85°의 면치각도를 갖도록 경사면이 형성된 몸체와; 상기 몸체의 외경에서 1㎜ 내지 5㎜의 절삭두께를 갖도록 수직방향으로 설치된 다수의 절삭팁과; 상기 경사면에 대응되도록 설치된 다수의 면치팁으로 구성되는 면치 겸용 절삭공구를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 원형관의 절삭과 면치가공을 동시에 진행하여 가공시간을 단축함과 동시에 생산효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 원형관의 절삭면과 면치면을 동시에 균일하게 가공하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다. 아울러 본 발명은 종래와 같이 원형관의 절삭과 면치를 위한 각각의 작업인원이 필요하지 않으므로 인건비용을 절감하여 경제적인 이익을 창출할 수 있는 효과를 갖는다.

Description

면치 겸용 절삭공구{Tool cutting and trimming}

본 발명은 면치 겸용 절삭공구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원형관을 절삭과 함께 면치가공을 진행하여 생산성 및 작업효율을 향상시킬 수 있음은 물론 절삭면과 면치면을 일정규격으로 균일하게 가공하여 생산품질을 증대시킬 수 있도록 하는 면치 겸용 절삭공구에 관한 것이다.

일반적으로 원형관(파이프)은 국내외 산업분야에서 널리 사용되고 있는 중공형태의 자재로써, 특히 용도에 따라서 일정길이로 절삭한 후 용접작업시 용융물이 채우질 수 있도록 V홈을 형성하기 위한 면치가공을 진행한다.

이를 위해 종래에는 공작기계에 장착된 절삭공구(바이트)를 사용하고 있으나, 이는 절삭과 면치가공을 동시에 수행할 수 없으므로 작업성이 제한되는 문제점을 갖게 되었다.

또한, 종래의 절삭공구는 원형관을 절삭만 할 뿐 면치가공을 위해서 별도의 면치공구를 사용해야 하므로 전체적인 가공시간이 지연되고 생산효율이 저하되는 문제점을 갖게 되었다.

아울러 종래에는 원형관의 절삭 및 면치가공이 별도공구를 이용하여 각각 진행되는 특성상 절삭면과 면치면의 가공품질이 균일하지 않은 문제점을 갖게 되었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,

본 발명은 공작기계에 장착되어 원형관의 절삭과 면치가공을 동시에 진행하여 생산효율을 증대시킬 수 있는 면치 겸용 절삭공구를 제공함에 목적이 있다.

또한, 본 발명은 공작기계에 장착되어 원형관의 절삭면과 면치면을 동시에 균일하게 가공하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 면치 겸용 절삭공구를 제공함에 목적이 있다.

본 발명은 공작기계의 회전축에 장착하되 단면상태에서 보았을 때 외경에서 내경으로 갈수록 점차 양측으로 65°내지 85°의 면치각도(B)를 갖도록 경사면이 형성된 몸체(110)와; 상기 몸체(110)의 외경에서 1㎜ 내지 5㎜의 절삭두께(A)를 갖도록 수직방향으로 설치된 다수의 절삭팁(120)과; 상기 경사면에 대응되도록 설치된 다수의 면치팁(130,140)으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 절삭팁(120)은 상기 몸체(110)를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 면치팁(130,140)은 상기 몸체(110)를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것을 특징으로 한다.

이때 상기 면치팁(130,140)은 상기 몸체(110)를 측면상태에서 보았을 때 상기 경사면의 상부와 하부에 번갈아가면서 지그재그로 설치되는 것을 특징으로 한다.

한편, 상기 몸체(110)의 외경에는 상기 절삭팁(120)과 면치팁(130)의 사이를 연결하도록 오목형상의 제1배출홈(121)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

특히 상기 경사면의 일측에는 상기 면치팁(130)의 전방에서 외경으로 연결되도록 제2배출홈(131)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

아울러 상기 경사면의 일측에는 상기 면치팁(140)의 전방에서 외경으로 연결되도록 제3배출홈(141)이 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 원형관의 절삭과 면치가공을 동시에 진행하여 가공시간을 단축함과 동시에 생산효율을 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은 원형관의 절삭면과 면치면을 동시에 균일하게 가공하여 생산품질을 향상시킬 수 있는 효과를 갖는다.

아울러 본 발명은 종래와 같이 원형관의 절삭과 면치를 위한 각각의 작업인원이 필요하지 않으므로 인건비용을 절감하여 경제적인 이익을 창출할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명 면치 겸용 절삭공구의 구조를 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 면치 겸용 절삭공구의 요부를 나타내기 위한 확대 단면도.
도 3은 본 발명 면치 겸용 절삭공구를 적용한 원형관의 절삭상태를 나타내기 위한 확대 단면도.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 면치 겸용 절삭공구의 구조를 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 면치 겸용 절삭공구의 요부를 나타내기 위한 확대 단면도이며, 도 3은 본 발명 면치 겸용 절삭공구를 적용한 원형관의 절삭상태를 나타내기 위한 확대 단면도를 도시한 것이다.

본 발명에서 상기 몸체(110)는 선반 또는 밀링 등과 같은 공작기계의 회전축에 장착될 수 있도록 중앙에 통공과 함께 키홈 등이 형성된다.

한편, 상기 경사면은 용접작업의 용이성을 위해서 상기 원형관(10)의 측면에 대략 V홈을 형성하기 위한 매우 중요한 역할을 수행한다.

특히 상기 경사면은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 몸체(110)를 단면상태에서 보았을 때 외경 중간에서 내경으로 갈수록 점차 외측으로 65°내지 85°의 면치각도(B)를 갖도록 형성됨이 바람직하다.

이러한 이유는 면치각도(B)가 65°이하일 경우에는 형성된 V홈의 각도가 좁아져서 용접작업시 적정량의 용융물이 채워지지 않아서 내구성 저하와 균열의 원인을 제공하고, 반대로 상기 경사면의 면치각도(B)가 85°이상일 경우에는 V홈의 각도가 넓어져서 불필요하게 많은 양의 용융물이 필요하고 용접시간이 많이 소요되는 문제가 발생하기 때문이다.

한편, 상기 절삭팁(120)은 상기 원형관(10)을 절삭함과 동시에 일부분의 절삭면을 수직상태로 유지시켜 용접작업시 서로 밀착되어 용접작업의 용이성을 확보할 수 있다.

이때 상기 절삭팁(120)은 상기 몸체(110)의 외경 중간을 기준으로 1㎜ 이하로 돌출될 경우에는 원활한 절삭작업이 이루어지지 않고, 반대로 5㎜ 이상으로 돌출될 경우에는 불필요하게 넓은 면적의 절삭면이 발생하여 용접효율이 저하됨은 물론 상기 면치팁(130,140)이 원형관(10)에 맞닿아 면치작업을 진행하기에 앞서 계속해서 절삭작업을 진행해야 하므로 과부하 및 열화를 유발하는 문제가 발생한다.

아울러 상기 절삭팁(120)은 상기 몸체(110)를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것이 바람직하다.

본 발명에서 상기 면치팁(130,140)은 상기 몸체(110)의 경사면에 대응되도록 설치되어 절단된 원형관(10)에 용접작업시 용융물이 충진될 수 있는 V홈을 형성하기 위한 면치작업을 진행한다.

특히 상기 면치팁(130,140)은 상기 몸체(110)를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것이 바람직하다.

이때 상기 면치팁(130,140)은 상기 경사면의 상부와 하부에 번갈아가면서 지그재그로 설치될 수도 있다.

그리고, 도 1에 도시된 바와 같이 상기 몸체(110)의 외경에는 상기 절삭팁(120)과 면치팁(130)의 사이를 연결하도록 오목형상의 제1배출홈(121)이 형성될 수 있는데, 이는 절삭칩이 외부로 쉽게 배출될 수 있도록 유도하기 위함이다.

또한, 상기 경사면의 일측에는 상기 면치팁(130)의 전방에서 외경으로 연결되도록 제2배출홈(131)이 형성되고, 상기 면치팁(140)의 전방에서 외경으로 연결되도록 제3배출홈(141)이 형성될 수 있는데, 이 또한 면치칩을 외부로 배출함과 동시에 냉각효과를 증대시키기 위함이다.

따라서 본 발명은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절삭팁(120)을 통해서 원형관(10)을 절삭함과 동시에 상기 면치팁(130,140)을 이용하여 면치작업을 진행할 수 있으므로 작업효율은 물론 생산품질을 향상시킬 수 있다.

이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.

10: 원형관
100: 본 발명 면치 겸용 절삭공구
110: 몸체
120: 절삭팁 121: 제1배출홈
130: 면치팁 131: 제2배출홈
140: 면치팁 141: 제3배출홈
A: 절삭두께 B: 면치각도

Claims (7)

1. 공작기계의 회전축에 장착하되 단면상태에서 보았을 때 외경에서 내경으로 갈수록 점차 양측으로 65°내지 85°의 면치각도를 갖도록 경사면이 형성된 몸체와; 상기 몸체의 외경에서 1㎜ 내지 5㎜의 절삭두께를 갖도록 수직방향으로 설치된 다수의 절삭팁과; 상기 경사면에 대응되도록 설치된 다수의 면치팁으로 구성되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
2. 제 1항에 있어서, 상기 절삭팁은 상기 몸체를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
3. 제 1항에 있어서, 상기 면치팁은 상기 몸체를 측면상태에서 보았을 때 방사상으로 설치되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
4. 제 3항에 있어서, 상기 면치팁은 상기 몸체를 측면상태에서 보았을 때 상기 경사면의 상부와 하부에 번갈아가면서 지그재그로 설치되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
5. 제 1항에 있어서, 상기 몸체의 외경에는 상기 절삭팁과 면치팁의 사이를 연결하도록 오목형상의 제1배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
6. 제 1항에 있어서, 상기 경사면의 일측에는 상기 면치팁의 전방에서 외경으로 연결되도록 제2배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.
7. 제 1항에 있어서, 상기 경사면의 일측에는 상기 면치팁의 전방에서 외경으로 연결되도록 제3배출홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 면치 겸용 절삭공구.

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