KR20120006286A - 건축용 플라스틱 판재의 제조방법 - Google Patents

Abstract

가볍고, 수분에 의한 변형이 없으며 강성을 유지하면서도 쉽게 파손되지 않고 내충격성을 갖고 있으며 내구성이 우수하고, 사용 후 재활용이 쉬우며 유지보수가 용이한 건축용 플라스틱 판재의 제조방법이 개시된다. 본 발명에 따른 건축용 플라스틱 판재의 제조방법은 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에이비에스, 폴리카보네이트 및 폐플라스틱 중에서 선택된 1종 이상으로 플라스틱 펠렛을 만들어 이 펠렛을 좌,우 2대의 압출기에서 용융시켜 판재 형상으로 배출시키는 단계와, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에이비에스, 폴리카보네이트, 카본 및 폐플라스틱 중 1종 이상으로 제조된 부직포를 펀칭하여 홀 구멍이 형성된 것을 2대의 압출기 사이에서 공급하여 배출되는 판재들의 사이에 내장시키는 단계와, 부직포가 내장된 판재를 압착롤을 통과시켜 1차 압축시키는 단계와, 1차 압축된 판재를 냉간압착롤을 통과시켜 2차 압축시켜는 단계를 통해 성형된다.

Description

건축용 플라스틱 판재의 제조방법{Method for manufacfuring of plastic board}

본 발명은 건축용 플라스틱 판재의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 합성섬유 원사를 서로 연결하여 직조한 부직포를 플라스틱 합판 속에 내장 성형시켜 인장강도와 충격흡수율을 높이는 것은 물론, 수분에 의한 신축변형이 없고 내구성이 강한 건축용 플라스틱 판재의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 토목·건축용 합판이나 판재는 목재, 플라스틱 합판, 폐수지를 이용한 판재 또는 금속 판재 등 다양한 종류의 합판이나 판재가 사용되고 있다. 이중 목재만으로 된 판재는 가격이 싸고 가공이 쉽다는 장점이 있으나, 수분에 의한 팽창, 변형 및 부패의 단점이 있고, 플라스틱만으로 된 판재는 못질을 할 수 없고, 표면가공 등의 작업성이 좋지 않음은 물론 기온에 따라 변형이 생길 수 있으며 가격이 비싸다는 단점을 안고 있다. 또한 금속으로 된 경우에는 무겁고 원가가 비싸며 작업성이 용이 하지 않다는 단점이 있다.

상기와 같은 판재들의 단점을 해결하기 위해 재질이 다른 것들을 조합하여 만들기도 하나, 목재가 들어가는 경우에는 목재의 특성인 수분에 의한 변형, 강도저하, 목재와 플라스틱 간의 분리현상 등 여전히 문제점이 남게 된다.

또한 플라스틱에 유리섬유를 함침하여 사용하는 경우도 있으나, 이는 판재가 가벼우면서도 강성을 유지하는데는 효과적일지라도 가격이 비싸고 유리섬유가 유해물질이어서 제조 작업시 몸이 따갑고 가려움증을 유발하기도 하는 단점이 있다.

또한 재활용플라스틱만으로 판재를 만드는 경우에는 강도가 약하다는 단점을 갖고 있다.

이들과 관련된 종래기술로 실용신안 공개 제2001-201호에서는 겹층으로 이루어진 합판의 재단된 4측면에 수분 침투방지 및 취급 시 충격방지용 우레탄계 합성수지층을 형성시킨 콘크리트 거푸집용 합판을 공개하고 있으나 상기와 같이 목재와 수지와의 이종 재질에 따른 문제점은 여전히 해결하고 있지 못한다.

또 다른 종래기술인 등록특허 제10-509900호에서는 판재의 내충격성 및 기계적 강도를 증가시키고 사용횟수를 늘리고자 강화섬유 및 폴리우레탄계 접착제를 사용하는 복합판재 및 그 제조방법을 개시하고 있으나, 열경화성 수지 접착제를 사용하여야 하고 열가소성수지, 충전제, 가공 조제 등으로 혼합 수지판을 만들어야하는 등 복잡한 구조로서 실시하기가 곤란하며 비경제적인 문제점을 안고 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가볍고, 수분에 의한 변형이 없으며 강성을 유지하면서도 쉽게 파손되지 않고 내충격성을 갖고 있으며 내구성이 우수하고, 사용 후 재활용이 쉬우며 유지보수가 용이한, 건축용 플라스틱 판재와 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여,

폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에이비에스, 폴리카보네이트, 폐플라스틱, 폐합성수지 및 폐합성섬유 중에서 선택된 1종 이상으로 좌,우 2대의 압출기에서 용융시켜 판재 형상으로 배출시키는 단계;

폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 에이비에스, 폴리카보네이트, 카본, 폐플라스틱, 폐합성수지 및 폐합성섬유 중 1종 이상으로 제조된 부직포를 펀칭하여 홀 구멍이 형성된 것을 2대의 압출기 사이에서 공급하여 배출되는 판재들의 사이에 내장시키는 단계;

부직포가 내장된 판재를 압착롤을 통과시켜 1차 압축시키는 단계; 및

1차 압축된 판재를 냉간압착롤을 통과시켜 2차 압축시켜는 단계;를 통해 성형됨을 특징으로 하는 건축용 플라스틱 판재의 제조방법을 제공한다.

이때, 압출기를 2대 이상으로 구비하고, 각각의 압출기 사이에 부직포를 공급하도록 하여 여러겹의 플라스틱 판재를 얻을 수도 있게 된다.

본 발명에 의하면 플라스틱 판재와, 플라스틱 판재 재료와 같은 것으로 만들어지는 부직포를 이용함으로서 재활용이 용이하고 부직포 내의 미세 홀로 플라스틱이 용융되어 흘러들어가서 상,하 플라스틱 판재가 강하게 밀착되어 강성을 유지하면서도 가볍고 내충격성과 내구성이 우수하며 수분에 의한 변형이 없고 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 환경오염을 방지할 수 있음은 물론 경제적으로도 우수한, 건축용 플라스틱 판재를 제공하는 효과를 가져 올 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 따른 제조방법을 개략적으로 나타낸 도면이다.

본 발명을 실시하기 위해서는 먼저, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 에이비에스(ABS), 폴리카보네이트(PC) 등으로 만들어지거나 이들 재료를 혼합 또는 재활용플라스틱, 폐합성수지, 폐합성섬유 등을 사용하여 압출 플라스틱을 만든다.

압출 플라스틱은 재료를 용융시켜 일정한 틀을 통해 배출시키면서 뽑는 제조방법으로, PP, PE, ABS, PC 등은 원재료를 펠렛 형태로 조각내어 이를 용융시켜 사용하고, 재활용플라스틱은 원재료를 파쇄하여 잘게 부순후 이를 용융시켜 사용하게 된다.

또한, 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 에이비에스(ABS), 폴리카보네이트(PC), 카본(carbon) 등의 합성수지 원사 또는 재활용 원사를 사용해 직조한 후 통상의 부직포를 만들고, 본 발명의 실시를 위해 상기 원사에 펀칭하여 홀 구멍이 형성되도록 한다.

상기와 같이 만들어진 압출 플라스틱은 도 1에서 보는 바와 같이 용융시켜 2대의 압출기(10)에서 공급하여 서로 겹쳐지도록 하며, 2대의 압출기(10)사이에 상기 부직포를 공급하도록 하여 압출기(10)에서 배출되는 플라스틱 판재의 사이에 부직포가 내장되도록 한다.

부직포가 내장된 플라스틱 판재는 다시 압착롤(20)을 통과하면서 1차 압축작용을 받게 된다. 이때에 플라스틱 판재는 반 용융 상태이므로 좌,우 플라스틱 판재 사이에 홀 구멍이 형성된 부직포가 안착된 것을 가열 압착하게 되면 부직포 내의 홀 구멍으로 거의 용융된 플라스틱이 서로 융합되면서 강한 밀착력과 강성을 갖게 되는 것이다.

즉, 부직포는 원사의 일부가 플라스틱 판재와 결합하고, 또 부직포 내의 홀 구멍을 통해 좌,우 플라스틱이 강하게 결합됨은 물론, 원사 자체의 모습이 남게 되어 서로의 결합력에 의해 강성이 좋게 되고, 판재의 뒤틀림을 방지할 수 있게 된다. 또한 내부의 원사에는 미세기공이 남아 있으므로 충격흡수나 방음효과도 얻을 수가 있게 된다.

또한 상하플라스틱 판재나 내부의 부직포가 거의 같은 재질이므로 용융하여 재사용할 수 있는 장점도 갖게 된다.

한편, 1차 압축된 플라스틱 판재는 이송컨베이어(30)를 통해 다음 공정으로 이동되고, 다시 냉간압착롤(40)에 의해 2차 압축 작용을 받게 된다. 냉간압착롤(40)은 물속에서 이루어지는 것으로, 덜 용융된 플라스틱 판재를 굳히는 작용과 원하는 두께로 성형시키기 위한 마지막 공정이다.

냉간압착롤(40)을 통과한 플라스틱 판재는 재단부(50)에서 절단되고, 리프트(60)에 적재되어 출하하게 된다.

또한, 본 발명은 압출기를 2대 이상으로 구비하고, 각 압출기들의 사이에 부직포를 공급하여 여러겹으로 적층되도록 제작할 수도 있다.

10 : 압출기 20 : 압착롤
30 : 이송컨베이어 40 : 냉간압착롤
50 : 재단부 60 : 리프트

Claims (2)

1. 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 에이비에스(ABS), 폴리카보네이트(PC), 폐플라스틱, 폐합성수지 및 폐합성섬유 중에서 선택된 1종 이상으로 좌,우 2대의 압출기에서 용융시켜 판재 형상으로 배출시키는 단계;
   폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 에이비에스(ABS), 폴리카보네이트(PC), 카본(Carbon), 폐플라스틱, 폐합성수지 및 폐합성섬유 중 1종 이상으로 제조된 부직포를 펀칭하여 홀 구멍이 형성된 것을 상기 2대의 압출기 사이에서 공급하여 배출되는 판재들의 사이에 내장시키는 단계;
   부직포가 내장된 판재를 압착롤을 통과시켜 1차 압축시키는 단계; 및
   1차 압축된 판재를 냉간압착롤을 통과시켜 2차 압축시키는 단계;를 통해 성형됨을 특징으로 하는 건축용 플라스틱 판재의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 압출기는 2대 이상으로 구비하고, 각각의 압출기 사이에 상기 부직포가 공급되도록 하여 상기 플라스틱 판재를 여러겹으로 제조함을 특징으로 하는 건축용 플라스틱 판재의 제조방법.

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