KR20120003914U - PCB assembly - Google Patents
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Abstract
본 고안은 기판조립체에 관한 것이다. 기판조립체는 제1 및 제2 회로기판(50,50')과 상기 회로기판(50,50')이 양면에 각각 결합되는 센터보드(70)로 구성된다. 상기 회로기판(50,50')은 점퍼핀(70)으로 서로 결합되는데, 상기 점퍼핀(70)은 상기 센터보드(70)의 프레임(72)의 일측변을 따라 구비된 핀바아(86)에 양단부가 상면 및 하면으로 각각 돌출되도록 설치된다. 상기 핀바아(86)는 상기 프레임(72)에서 돌출된 다수개의 연결판(82)의 선단을 연결하도록 상기 프레임(72)의 일측변을 따라 구비된다. 상기 핀바아(86)의 상면과 하면에는 핀바아(86)의 길이방향으로 핀채널(88)이 형성된다. 상기 핀채널(88)에는 상기 점퍼핀(70)이 위치된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의하면 센터보드(70)의 핀바아(86)에 점퍼핀(70)이 일체로 설치되므로, 다수개의 점퍼핀(70)을 동시에 회로기판(50,50')의 점퍼핀공(58)에 삽입할 수 있게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a substrate assembly. The substrate assembly includes a center board 70 in which first and second circuit boards 50 and 50 'and the circuit boards 50 and 50' are respectively coupled to both surfaces. The circuit boards 50 and 50 'are coupled to each other by a jumper pin 70. The jumper pin 70 is provided along one side of the frame 72 of the center board 70. Both ends are installed to protrude to the upper and lower surfaces, respectively. The pin bar 86 is provided along one side of the frame 72 to connect the ends of the plurality of connecting plates 82 protruding from the frame 72. Fin channels 88 are formed on the upper and lower surfaces of the pin bar 86 in the longitudinal direction of the pin bar 86. The jumper pin 70 is positioned in the pin channel 88. According to the present invention having such a configuration, since the jumper pins 70 are integrally installed on the pin bar 86 of the center board 70, the plurality of jumper pins 70 may be simultaneously used on the circuit boards 50 and 50 '. There is an advantage that can be inserted into the jumper pin ball (58).
Description
본 고안은 기판조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두 개의 기판 사이를 연결하는 점퍼핀들이 기판들이 장착되는 센터보드에 일체로 구비되는 기판조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a substrate assembly, and more particularly, to a substrate assembly in which jumper pins connecting between two substrates are integrally provided on a center board on which the substrates are mounted.
도 1에는 일반적인 기판조립체의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 2에는 종래의 센터보드의 구성이 사시도로 도시되어 있다.1 is a perspective view of a general substrate assembly, and FIG. 2 is a perspective view of a conventional center board.
기판조립체(10)는 한 쌍의 회로기판(11)과 센터보드(30)로 구성된다. 상기 회로기판(11)은 소정의 넓이를 가지는 판형상으로, 상기 회로기판(11)에는 회로패턴(도시되지 않음)이 구비된다. 상기 회로기판(11)에는 반도체소자 및 릴레이 그리고 커넥터와 같은 전장품(13)이 다수개 설치된다.The
상기 회로기판(11)에는 터미널(15)이 구비된다 상기 터미널(15)은 도전성이 좋은 금속재질로 만들어져 상기 회로기판(11)의 회로패턴과 연결되어 상기 회로기판(11)과 외부의 다른 부품들을 연결하는 역할을 한다.The
상기 회로기판(11)의 일측 가장자리에는 다수개의 점퍼핀공(17)이 그 둘레를 따라 관통되게 형성된다. 상기 점퍼핀공(17)은 점퍼핀(T)의 단부가 삽입되는 부분이다.At one edge of the
상기 회로기판(11)의 모서리 부분에는 나사공(19)이 관통되게 형성된다. 상기 나사공(19)은 나사와 같은 체결구(도시되지 않음)가 통과하는 부분으로 상기 나사공(19)을 통해 센터보드(30)의 나사체결부(39)에 나사체결되어 상기 회로기판(11)과 센터보드(30)가 고정되게 한다.The
상기 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에는 점퍼핀(T)의 단부가 결합된다. 상기 점퍼핀(T)은 소정의 길이를 가지는 핀 형상으로 형성되어 상기 한 쌍의 회로기판(11) 사이의 전기적 연결을 수행한다. 즉 상기 회로기판(11)이 센터보드(30)를 사이에 두고 결합된 후에 상기 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)을 통해 상기 점퍼핀(T)이 결합되는 것이다.An end portion of the jumper pin T is coupled to the
상기 센터보드(30)는 합성수지와 같은 절연성 재질로 형성되어, 상기 회로기판(11) 각각에 설치된 부품이 서로 간섭되지 않도록 상기 회로기판(11)을 소정 거리 이격되도록 지지하는 역할을 한다.The
상기 센터보드(30)의 골격은 프레임(31)에 의해 형성된다. 상기 프레임(31)은 그 내부가 관통된 사각틀 형상으로 그 내부에 관통창(31')이 형성된다. 도 1에서 보듯이, 상기 프레임(31)은 상기 회로기판(11)보다 작은 직사각형 형상으로 형성되어 상기 회로기판(11)에서 상기 점퍼핀공(17)이 형성된 부분이 상기 센터보드(30)의 외측으로 돌출되게 결합된다. 이는 상기 회로기판(11)을 서로 연결시켜 주는 점퍼핀(T)이 설치되는 부분이 센터보드(30)의 외측에 위치하도록 하기 위함이다. The skeleton of the
상기 프레임(31)의 네 모서리에는 엣지가이드(34) 및 사이드가이드(36)가 구비된다. 상기 엣지가이드(34)는 상기 프레임(31)의 모서리 외면에 구비되어 상기 회로기판(11)의 일측모서리와 대응되는 곡면을 갖도록 형성된다. 상기 엣지가이드(34)는 상기 회로기판(11)의 모서리 부분에 접하여 상기 회로기판(11)의 상대위치가 정확히 되도록 설정하여 주는 역할을 한다.Four edges of the
상기 사이드가이드(36)는 상기 엣지가이드(34)가 구비된 부분을 제외한 나머지 모서리 부분에 구비된다. 상기 사이드가이드(36)는 상기 회로기판(11)의 가장자리 부분을 지지하여 상기 회로기판(11)의 상대 위치를 설정하여 주는 역할을 한다. 상기 엣지가이드(34) 및 사이드가이드(36)의 위치 및 형상은 상기 회로기판(11)의 형상에 따라 다양하게 설계되는 것이 가능하다.The
상기 프레임(31)의 모서리 부분에는 나사체결부(39)가 구비된다. 상기 나사체결부(39)는 상기 회로기판(11)과 상기 센터보드(30)를 고정시키는 체결구가 나사체결되는 부분이다. 상기 나사체결부(39)에는 체결구가 나사체결되는 체결공(39')이 관통되게 형성된다.The threaded
상기 프레임(31)의 관통창(31')에는 보강리브(41)가 구비된다. 상기 보강리브(41)는 그 양단이 상기 관통창(31')의 내면에 각각 연결된 바아 형상으로 상기 프레임(31)의 강도를 보강해주는 역할을 한다. The reinforcing
이와 같은 구성의 기판조립체에서, 상기 각각의 회로기판(11)에 터미널(15) 및 전장품(13)들을 조립한다. 상기 회로기판(11)에의 조립이 완료되면 작업자는 일측 회로기판(11)을 센터보드(30)에 조립한다. 그리고, 상기 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에 점퍼핀(T)을 각각 설치한다. 다음으로, 상기 센터보드(30)의 반대쪽에 나머지 회로기판(11)을 조립한다.In the substrate assembly having the above configuration, the
이때, 상기 회로기판(11)과 센터보드(30)의 체결은 체결구를 상기 회로기판(11)의 나사공(19)을 통해 상기 센터보드(30)의 나사체결부(39)에 나사체결함에 의해 이루어진다.In this case, the
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described conventional techniques have the following problems.
먼저, 종래 기술에서는 상기 점퍼핀(T)을 일일이 일측 회로기판(11)에 삽입하여야 하고, 타측 회로기판(11)이 센터보드(30)에 결합될 때, 타측 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에 상기 점퍼핀(T)들이 동시에 삽입된다.First, in the prior art, the jumper pin T must be inserted into one
하지만, 상기 점퍼핀(T)은 일측 회로기판(11)에 일측 단부가 결합된 상태에서 타측 단부가 타측 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에 삽입되어 결합된다. 하지만 상기 점퍼핀(T)이 다수개 일렬로 배치되기 때문에, 각각의 점퍼핀(T)들 사이의 간격이 정확하게 유지되지 않으면 타측 회로기판(11)에 상기 점퍼핀(T)을 삽입하는 것이 어렵게 되고 타측 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)이 훼손되는 문제점이 발생한다. 이는 상기 점퍼핀(T)의 일측 단부가 일측 회로기판(11)에 설치된 상태에서 타측 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에는 점퍼핀(T)의 타측 단부가 삽입되기 때문으로, 상기 점퍼핀(T)이 일측 회로기판(11)에 설치된 상태가 조금이라도 틀어지면, 점퍼핀(T)의 타측 단부는 상대적으로 타측 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)을 많이 벗어나기 때문이다.However, the jumper pin T is inserted into the
그리고, 이와 같이 상기 점퍼핀(T)을 일일이 회로기판(11)의 점퍼핀공(17)에 삽입하는 것은 매우 번거로운 일이고, 별도의 장비를 갖춰야 하는 문제점이 있다.
In addition, it is very troublesome to insert the jumper pin T into the
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 점퍼핀을 인쇄회로기판에 보다 쉽게 결합하도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to make the jumper pin more easily coupled to a printed circuit board.
본 고안의 다른 목적은 점퍼핀을 인쇄회로기판에 보다 정확하게 결합하도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to more accurately couple jumper pins to a printed circuit board.
본 고안의 또 다른 목적은 점퍼핀을 인쇄회로기판에 별도의 장비없이 결합되도록 하는 것이다.
Yet another object of the present invention is to allow jumper pins to be coupled to a printed circuit board without any equipment.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 내부를 관통하여 관통창이 형성되고 프레임이 골격을 형성하는 센터보드와, 상기 센터보드의 양면에 각각 안착되어 센터보드의 프레임에 결합되고 표면에 전장품과 터미널이 실장되는 제1 및 제2 회로기판과, 상기 프레임의 일측 변을 따라 연장되도록 상기 프레임에서 연장되어 나온 다수개의 연결판의 선단에 연결되어 상기 제1 및 제2 회로기판을 전기적으로 연결하는 점퍼핀의 양단부가 양면으로 돌출되는 핀바아를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a center board through which the through-window is formed and the frame forms a skeleton, and is mounted on both sides of the center board, respectively, the frame of the center board First and second circuit boards coupled to the first and second circuit boards, the first and second circuit boards having electrical components and terminals mounted on surfaces thereof, and connected to the ends of a plurality of connecting plates extending from the frame to extend along one side of the frame. Both ends of the jumper pin for electrically connecting the circuit board is configured to include a pin bar protruding on both sides.
상기 연결판의 사이에는 관통부가 형성되어 공기의 유동이 이루어진다.A through part is formed between the connecting plates to allow air to flow.
상기 연결판이 상기 프레임과 연결되는 부분에서 상기 핀바아와 연결되는 부분까지에 걸쳐 보강부가 형성되는데, 상기 보강부는 상기 프레임 및 핀바아까지 연장되면 모서리 부분에서는 라운드지게 형성된다.The reinforcing part is formed from a portion where the connecting plate is connected to the frame to the pin bar, and the reinforcing part is rounded at an edge portion when the reinforcing portion extends to the frame and the pin bar.
상기 핀바아의 길이방향 양면을 따라서는 핀채널이 요입되게 형성된다.Fin channels are recessed along both longitudinal sides of the pin bar.
상기 점퍼핀은 상기 핀바아에 인서트몰딩작업에 의해 일체로 된다.
The jumper pin is integrated into the pin bar by insert molding operation.
본 고안에 의한 기판조립체에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In the substrate assembly according to the present invention, the following effects can be expected.
먼저, 본 고안에서는 센터보드의 핀바아에 점퍼핀이 인서트몰드되어 양측 단부만이 핀바아의 외측으로 돌출되어 있다. 따라서, 점퍼핀들을 한 번에 인쇄회로기판의 점퍼핀공에 삽입할 수 있어 점퍼핀의 삽입작업이 보다 신속하게 이루어지는 효과가 있다.First, in the present invention, a jumper pin is inserted into the pin bar of the center board so that only both ends thereof protrude out of the pin bar. Therefore, the jumper pins can be inserted into the jumper pin hole of the printed circuit board at a time, thereby making the insertion of the jumper pin more quickly.
그리고, 본 고안에서는 점퍼핀의 중간부분이 핀바아에 고정되므로 핀바아의 중간부분에서 단부까지의 거리가 상대적으로 짧아지므로 점퍼핀의 단부가 인쇄회로기판의 통공의 중심에서 벗어날 확율이 그만큼 줄어들게 되는 효과도 있다.In addition, in the present invention, since the middle portion of the jumper pin is fixed to the pin bar, the distance from the middle portion to the end portion of the pin bar is relatively short. It also works.
그리고, 본 고안에서는 점퍼핀이 센터보드의 핀바아에 이미 결합되어 있는 상태이므로 별도의 장비없이 쉽게 인쇄회로기판과 결합할 수 있게 되어 기판조립체의 조립비용이 최소화되는 효과도 있다. In the present invention, since the jumper pin is already coupled to the pin bar of the center board, the jumper pin can be easily combined with the printed circuit board without any additional equipment, thereby minimizing the assembly cost of the substrate assembly.
도 1은 종래 기술에 의한 기판조립체의 구성을 보인 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 기판조립체에서 사용되는 센터보드의 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 고안에 의한 기판조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 4는 본 고안 실시예에서 사용되는 센터보드의 구성을 보인 사시도.
도 5는 본 고안 실시예를 구성하는 센터보드의 구성을 보인 단면사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a substrate assembly according to the prior art.
2 is a perspective view showing the configuration of a center board used in the substrate assembly shown in FIG.
Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the substrate assembly according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the centerboard used in the present invention embodiment.
Figure 5 is a cross-sectional perspective view showing the configuration of a center board constituting an embodiment of the present invention.
이하 본 고안에 의한 기판조립체의 바람직한 실시예의 구성을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of a preferred embodiment of the substrate assembly according to the present invention will be described in detail.
도면에 도시된 바에 따르면, 기판조립체는 크게 한 쌍의 제1 및 제2 회로기판(50,50')과 센터보드(70)로 구성된다. 상기 제1 및 제2 회로기판(50)은 소정의 넓이를 가지는 판형상으로, 상기 회로기판(50,50')들에는 회로패턴(도시되지 않음)이 구비된다. 상기 회로기판(50,50')들에는 반도체소자, 릴레이 및 커넥터와 같은 전장품(52)이 다수개 설치된다.As shown in the figure, the substrate assembly is largely composed of a pair of first and
상기 제1 및 제2회로기판(50,50')에는 또한 터미널(54)이 구비된다 상기 터미널(54)은 도전성이 좋은 금속재질로 형성되어 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')의 회로패턴과 연결되어 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')과 외부의 다른 부품들을 연결하는 역할을 한다.The first and
상기 회로기판(50,50')들의 네 모서리에 인접한 위치에는 나사공(56)이 관통되게 형성된다. 상기 나사공(56)은 나사와 같은 체결구가 통과하는 부분으로 상기 나사공(56)을 통해 후술할 센터보드(70)의 나사체결부(80)에 나사체결되어 상기 회로기판(50,50')들과 센터보드(70)가 고정된다.The screw holes 56 are formed to penetrate at positions adjacent to the four corners of the
상기 회로기판(50,50')들의 일측 가장자리에는 다수개의 점퍼핀공(58)이 그 둘레를 따라 관통되게 형성된다. 상기 점퍼핀공(58)은 점퍼핀(60)의 단부가 삽입되는 부분이다. 상기 점퍼핀(60)은 도전성 금속재질로 만들어지는 것으로, 제1 및 제3 회로기판(50,50') 사이를 전기적으로 연결하는 역할을 한다. 즉 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')이 후술할 센터보드(70)를 사이에 두고 결합되면서, 상기 제1 및 제2 회로기판(50.50')의 점퍼핀공(58)에 각각 점퍼핀(60)의 양단부가 삽입되어 전기적으로 연결되는 것이다. 상기 점퍼핀(60)은 아래에서 설명될 센터보드(70)의 핀바아(86)에 일체로 구비되어 양단부만이 외부로 노출된다.At one edge of the
상기 한 쌍의 회로기판(50,50')의 사이에는 센터보드(70)가 구비된다. 상기 센터보드(70)는 합성수지와 같은 절연성 재질로 형성되어, 상기 회로기판(50,50') 각각에 설치된 부품이 서로 간섭되지 않도록 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')을 소정 거리 이격되도록 지지하는 역할을 한다.A
상기 센터보드(70)는 대략 그 내부가 관통된 사각형 틀형상의 프레임(72)이 골격을 형성한다. 상기 프레임(72)의 내부를 관통하는 부분을 관통창(72')이라 한다. 상기 프레임(72)은 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')보다 작은 사각형 형상으로 형성되어 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')에서 상기 점퍼핀공(58)이 형성된 부분이 상기 센터보드(70)보다 돌출된다. 이는 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')을 서로 연결시켜 주는 점퍼핀(60)이 설치되는 부분이 센터보드(70)의 프레임(72) 외측에 위치하도록 하기 위함이다.The
상기 프레임(72)의 관통창(72')에는 상기 프레임(72)의 내면을 서로 연결하도록 보강리브(74)가 형성된다. 상기 보강리브(74)는 본 실시예에서 '+'자 및 'x'모양으로 되도록 다수개가 형성되어 있다.Reinforcing
상기 프레임(72)에는 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')의 위치를 안내하기 위한 모서리가이드(76)와 사이드가이드(78)가 구비된다. 상기 사이드가이드(76)는 상기 프레임(72)의 모서리 외면에 구비되어 상기 회로기판(50,50')의 일측모서리와 대응되는 곡면을 갖도록 형성된다. 상기 모서리가이드(76)는 상기 회로기판(50)의 모서리 부분에 접하여 상기 회로기판(50)의 상대위치가 정확히 되도록 설정하여 주는 역할을 한다.The
상기 사이드가이드(78)는 상기 모서리가이드(76)가 구비된 부분을 제외한 나머지 모서리 부분에 구비된다. 상기 사이드가이드(76)는 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')의 가장자리 부분을 지지하여 상기 회로기판(50,50')의 상대위치를 설정하여 주는 역할을 한다. 상기 모서리가이드(76)와 사이드가이드(78)의 위치 및 형상은 상기 제1 및 제2 회로기판(50,50')의 형상에 따라 다양하게 설계되는 것이 가능하다.The side guide 78 is provided at the other corner portion except for the portion where the
상기 센터보드(70)의 상기 프레임(72)의 모서리 부분에는 나사체결부(80)가 구비된다. 상기 나사체결부(80)는 상기 회로기판(50)과 상기 센터보드(70)를 고정시키는 체결구가 나사체결되는 부분이다. 상기 나사체결부(80)에는 체결구가 나사체결되는 체결공(80')이 관통되게 형성된다.The
상기 센터보드(70)의 프레임(72)의 일측변을 따라서는 다수개의 연결판(82)이 돌출되어 구비된다. 상기 연결판(82)은 일정한 간격으로 다수개가 프레임(72)에서 돌출되어 있다. 상기 연결판(82) 사이에는 관통부(83)가 형성되어 상기 연결판(82)사이를 통해 공기유동이 원활하게 되도록 한다. 본 실시예에서는 6개의 연결판(82)이 일정한 간격으로 구비된다.A plurality of connecting
상기 연결판(82)과 프레임(72)이 연결되는 모서리에 해당되는 관통부(83)의 내면에서 아래에서 설명될 핀바아(86)와 연결되는 모서리에 해당되는 관통부(83)의 내면까지에는 상기 연결판(82)의 강도를 보강하기 위한 보강부(84)가 돌출되어 형성된다. 특히 상기 보강부(84)는 상기 프레임(72) 및 핀바아(86)와 연결되는 모서리 부분에서는 곡면으로 되어 강도를 보강하게 된다.From the inner surface of the through
상기 연결판(82)들의 선단을 연결하도록 핀바아(86)가 형성된다. 상기 핀바아(86)는 상기 프레임(72)의 일측벽을 따라 길게 연장되는 것이다. 상기 핀바아(86)는 상기 프레임(72)과 일체로 형성되는 것으로, 동일한 재질로 만들어진다. 상기 핀바아(86)에는 상기 점퍼핀(60)이 소정의 간격을 두고 일렬로 구비되어 있다. 상기 점퍼핀(60)은 상기 핀바아(86)의 상면과 하면으로 각각 양측 단부가 돌출되게 구비된다. 상기 핀바아(86)의 상면과 하면으로 상기 점퍼핀(60)의 양측 단부가 돌출되는 정도는 상기 점퍼핀공(58)의 깊이보다는 길게 되어야 한다. 상기 점퍼핀(60)은 상기 센터보드(70)의 제작시에 금형내에 인서트되어 상기 핀바아(86)에 설치된다. 따라서, 상기 센터보드(70)가 완성되면 상기 핀바아(86)에 점퍼핀(60)들이 그 양단이 각각 돌출되게 구비된다.Pin bars 86 are formed to connect the ends of the connecting
상기 핀바아(86)의 길이방향을 따라서는 핀채널(88)이 형성된다. 상기 핀채널(88)은 상기 핀바아(86)의 상면과 하면을 따라 각각 형성된다. 상기 핀채널(88)이 상기 핀바아(86)의 상하면에 요입되게 형성됨에 의해 상기 점퍼핀(60)이 핀바아(86)에 둘러싸이게 되는 구간이 최소로 된다.A
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 기판조립체가 사용되는 것을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the substrate assembly according to the present invention having the configuration as described above will be used in detail.
먼저 작업자는 각각의 회로기판(50,50')에 전장품(52)과 터미널(54)들을 설치한다. 상기 회로기판(50,50')에 전장품(52)과 터미널(54)들의 설치가 이루어지면, 각각의 회로기판(50,50')을 차례로 상기 센터보드(70)에 장착한다. First, the operator installs the
즉, 상기 센터보드(70)의 일면에 상기 모서리가이드(76)와 사이드가이드(78)에 가장자리가 안내되게 제1 회로기판(50)을 위치시킨다. 이때, 상기 제1 회로기판(50)의 점퍼핀공(58)은 상기 핀바아(86)에 구비된 점퍼핀(60)의 일측 단부가 삽입되도록 한다. 이와 같은 상태에서 제1 회로기판(50)을 센터보드(70)의 일면에 밀착시킨다. 이와 같이 되면 상기 나사체결부(80)의 체결공(80')에 나사공(56)이 위치된다. 상기 나사공(56)을 관통하여 체결공(80')에 체결구를 각각 체결하면 상기 센터보드(70)에 제1회로기판(50)이 고정된다.That is, the
다음으로, 센터보드(70)의 타면에는 제2회로기판(50')을 설치한다. 이를 위해서는 이미 제1회로기판(50)이 설치된 면의 반대쪽에 제2회로기판(50')을 위치시킨다. 이때에도 상기 모서리가이드(76)와 사이드가이드(78)가 제2회로기판(50')의 가장자리를 안내하도록 하고, 상기 핀바아(86)의 점퍼핀(60)의 타측 단부에 점퍼핀공(58)이 위치하도록 한다. 이 상태에서 상기 제2회로기판(50')을 센터보드(70)의 타면에 밀착시키고 체결구를 사용하여 센터보드(70)에 체결한다. 물론, 상기 센터보드(70)의 양면에 각각 설치되는 제1 및 제2 회로기판(50,50')을 하나의 체결구가 동시에 관통하여 체결될 수 있도록 할 수도 있다.Next, the
한편, 상기 핀바아(86)에 형성된 핀채널(88)은 상기 점퍼핀(60)이 핀채널(88)의 폭방향으로 유동되는 것을 방지하는 역할을 함과 동시에 핀바아(86)에 의해 점퍼핀(60)이 둘러싸이는 구간을 최소화하는 역할을 한다. 점퍼핀(60)이 핀바아(86)에 의해 둘러싸이는 구간이 최소화되도록 하는 것은 상기 점퍼핀(60)이 핀바아(86)를 어느 정도 탄성변형시켜 공차를 극복하면서 회로기판(50,50')의 점퍼핀공(58)에 쉽게 들어갈 수 있도록 하기 위함이다.On the other hand, the
위에서 설명한 바와 같이 조립이 된 기판조립체는 예를 들면 차량용 박스의 내부에 설치되어 사용될 수 있다.As described above, the assembled substrate assembly may be installed and used in, for example, a vehicle box.
본 고안의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but is defined by the claims, and those skilled in the art will be able to make various changes and modifications within the scope of the claims It is self-evident.
예를 들면, 상기 핀바아(84)의 핀채널(88)은 반드시 구비되어야 하는 것은 아니다. 상기 핀채널(88)을 형성하는 대신에 점퍼핀(60)이 핀바아(84)를 탄성변형시키면서 약간 유동될 수 있는 치수로 핀바아(84)를 설계하면 된다. For example, the
그리고, 상기 연결판(82)의 보강부(84) 역시 반드시 필요한 것은 아니고, 상기 보강부(84)가 들어가면 강도면에서 보다 좋아지는 이점이 있는 것이다.
In addition, the reinforcing
50, 50': 제1 및 제2회로기판 52: 전장품
54: 터미널 56: 나사공
58: 점퍼핀공 60: 점퍼핀
70: 센터보드 72: 프레임
74: 보강리브 76: 모서리가이드
78: 사이드가이드 80: 나사체결부
80': 체결공 82: 연결판
83: 관통부 84: 보강부
86: 핀바아 88: 핀채널50, 50 ': first and second circuit boards 52: electrical equipment
54: terminal 56: screw hole
58: jumper pin ball 60: jumper pin
70: centerboard 72: frame
74: reinforcing rib 76: corner guide
78: side guide 80: screw connection
80 ': Fastener 82: Connecting plate
83: through part 84: reinforcing part
86: pin bar 88: pin channel
Claims (5)
상기 센터보드의 양면에 각각 안착되어 센터보드의 프레임에 결합되고 표면에 전장품과 터미널이 실장되는 제1 및 제2 회로기판과,
상기 프레임의 일측 변을 따라 연장되도록 상기 프레임에서 연장되어 나온 다수개의 연결판의 선단에 연결되어 상기 제1 및 제2 회로기판을 전기적으로 연결하는 점퍼핀의 양단부가 양면으로 돌출되는 핀바아를 포함하여 구성되는 기판조립체.
A center board through which a through window is formed and a frame forms a skeleton;
First and second circuit boards respectively mounted on both sides of the center board and coupled to a frame of the center board and mounted on the surface of the electronic device and the terminal;
A pin bar which is connected to a distal end of the plurality of connecting plates extending from the frame so as to extend along one side of the frame, and both ends of the jumper pins electrically connecting the first and second circuit boards to protrude on both sides. Substrate assembly constructed by.
The substrate assembly of claim 1, wherein a through part is formed between the connecting plates to allow air to flow.
The method of claim 2, wherein the reinforcing portion is formed from a portion where the connecting plate is connected with the frame to the pin bar, the reinforcing portion is formed to be rounded at the corner portion when extending to the frame and the pin bar Substrate assembly made of.
4. A substrate assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein the pin channel is recessed along both longitudinal sides of the pin bar.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020100010103U KR20120003914U (en) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | PCB assembly |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2020100010103U KR20120003914U (en) | 2010-09-30 | 2010-09-30 | PCB assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20120003914U true KR20120003914U (en) | 2012-06-05 |
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ID=46613021
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR20120003914U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160081062A (en) | 2014-12-30 | 2016-07-08 | 한국단자공업 주식회사 | PCB assembly and power distribution apparatus using the same |
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2010
- 2010-09-30 KR KR2020100010103U patent/KR20120003914U/en not_active Application Discontinuation
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