KR200426215Y1 - Bus-bar assembly - Google Patents

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KR200426215Y1
KR200426215Y1 KR2020060017490U KR20060017490U KR200426215Y1 KR 200426215 Y1 KR200426215 Y1 KR 200426215Y1 KR 2020060017490 U KR2020060017490 U KR 2020060017490U KR 20060017490 U KR20060017490 U KR 20060017490U KR 200426215 Y1 KR200426215 Y1 KR 200426215Y1
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bus bar
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insertion guide
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KR2020060017490U
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임종신
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한국단자공업 주식회사
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    • H—ELECTRICITY
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Abstract

본 고안은 버스바조립체에 관한 것이다. 본 고안은 버스바가 안착되고 하면에 체결보스가 구비되는 버스바플레이트와, 상기 버스바플레이트의 하면에 적어도 2개 이상이 형성되고 삽입단을 구비하는 삽입가이드와, 상기 삽입가이드의 삽입단이 삽입되는 삽입슬릿이 삽입가이드에 대응되는 위치에 형성되고 상기 버스바가 관통하는 통홀이 버스바와 대응되는 위치에 천공되고 상기 체결보스에 체결되어 버스바플레이트에 설치되는 기판을 포함하여 구성된다. 상기 삽입가이드는 상기 기판의 서로 대응되는 양변에 대응되는 위치에 형성되는데, 상기 기판의 양변을 지지하는 스토퍼단이 각각 양단으로 돌출되어 구비되고, 상기 삽입단은 양단의 삽입가이드의 것이 서로 마주보게 형성된다. 이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 버스바조립체에 의하면 기판의 통홀에 버스바를 삽입하는 것이 용이하게 되어 조립작업의 작업성이 높아지고, 기판의 장착방향이 정확하게 안내되어 조립과정에서 버스바나 기판이 손상되는 것이 방지되어 불량발생을 줄일 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a bus bar assembly. The present invention is a bus bar plate is seated on the bus bar plate is provided with a fastening boss, at least two or more formed on the lower surface of the bus bar plate and the insertion guide having an insertion end, the insertion end of the insertion guide is inserted The insertion slit is formed at a position corresponding to the insertion guide and the through-hole through the bus bar is bored in a position corresponding to the bus bar and is fastened to the fastening boss is configured to include a substrate installed on the bus bar plate. The insertion guides are formed at positions corresponding to both sides of the substrate, and stopper ends supporting both sides of the substrate are provided to protrude from both ends, and the insertion ends of the insertion guides at both ends face each other. Is formed. According to the busbar assembly according to the present invention having such a configuration, it is easy to insert the busbar into the through hole of the board, thereby increasing the workability of the assembly work, and the mounting direction of the board is accurately guided, thereby damaging the busbar or the board during the assembly process. There is an advantage that can be prevented to reduce the occurrence of defects.

버스바조립체, 기판, 삽입가이드, 체결구, 리드삽입 Bus Bar Assembly, Board, Insertion Guide, Fastener, Lead Insert

Description

버스바조립체{Bus-bar assembly}Bus-bar assembly

도 1은 종래 기술에 의한 버스바 조립체의 구성을 보인 측면도.1 is a side view showing the configuration of a bus bar assembly according to the prior art.

도 2는 본 고안에 의한 버스바조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of the bus bar assembly according to the present invention.

도 3은 본 고안 실시예의 요부 구성을 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view showing the main configuration of the embodiment of the present invention.

도 4는 본 고안 실시예의 구성을 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the configuration of the present invention embodiment.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

50: 버스바플레이트 51: 버스바50: bus bar plate 51: bus bar

52: 체결보스 54: 삽입가이드52: Tightening Boss 54: Insertion Guide

55; 스토퍼단 56: 삽입단 55; Stopper stage 56: insertion stage

58: 커버플레이트 60: 기판58: cover plate 60: substrate

62: 체결공 64: 체결구62: fastener 64: fastener

66: 삽입슬릿 68: 통홀66: insertion slit 68: through hole

본 고안은 버스바조립체에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판에 버스바의 삽입이 보다 용이하게 되도록 한 버스바조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a bus bar assembly, and more particularly, to a bus bar assembly for easier insertion of the bus bar into a substrate.

차량에서 사용되는 정션박스나 퓨즈박스 등에서는 그 내부에 전기적 연결을 위한 버스바조립체가 사용된다. 이와 같은 버스바 조립체의 구성이 도 1에 도시되어 있다.In junction boxes and fuse boxes used in vehicles, bus bar assemblies for electrical connection are used therein. The configuration of such a busbar assembly is shown in FIG. 1.

이에 따르면, 절연재질로 만들어지는 버스바플레이트(10)와 커버플레이트(12)는 후크구조 등에 의해 서로 겹쳐지게 결합된다. 상기 버스바플레이트(10)에는 다수개의 버스바(14)가 설치된다. 상기 버스바(14)는 일단부가 상기 버스바플레이트(10)를 관통하고 타단부가 커버플레이트(12)를 관통하며, 그 중간 일부가 상기 버스바플레이트(10)에 안착된다. 따라서, 상기 버스바(14)를 상기 버스바플레이트(10)에 안착시킨 상태로 상기 커버플레이트(12)를 체결하면 버스바(14)가 상기 버스바플레이트(10)와 커버플레이트(12)에 의해 정렬되어 고정된다.According to this, the bus bar plate 10 and the cover plate 12 made of an insulating material are coupled to overlap each other by a hook structure or the like. The bus bar plate 10 is provided with a plurality of bus bars 14. The bus bar 14 has one end penetrating the bus bar plate 10 and the other end penetrating the cover plate 12, and a part of the bus bar 14 is seated on the bus bar plate 10. Therefore, when the cover plate 12 is fastened while the bus bar 14 is seated on the bus bar plate 10, the bus bar 14 is connected to the bus bar plate 10 and the cover plate 12. Are aligned and fixed.

상기 버스바플레이트(10)의 하면에는 다수개의 체결보스(16)가 돌출되어 형성된다. 상기 체결보스(16)에는 나사공이 형성되어 체결나사(18)에 의해 기판(20)이 결합된다. 상기 기판(20)은 상기 버스바(14) 들을 전기적으로 연결하는 역할을 하는 것으로, 상기 체결나사(18)가 관통하여 상기 체결보스(16)에 체결됨에 의해 상기 버스바플레이트(10)의 하면에 장착된다.A plurality of fastening bosses 16 protrude from the bottom surface of the bus bar plate 10. A screw hole is formed in the fastening boss 16 so that the substrate 20 is coupled by the fastening screw 18. The substrate 20 serves to electrically connect the bus bars 14. The lower surface of the bus bar plate 10 is formed by the fastening screw 18 penetrating and fastening to the fastening boss 16. Is mounted on.

상기 기판(20)에는 상기 버스바(14)의 일단부가 관통하는 통홀(도시되지 않음)이 다수개 형성된다. 상기 통홀에 삽입된 상기 버스바(14)의 단부는 솔더링에 의해 기판(20)에 전기적으로 연결된다.The substrate 20 has a plurality of through-holes (not shown) through which one end of the bus bar 14 passes. An end portion of the bus bar 14 inserted into the through hole is electrically connected to the substrate 20 by soldering.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 버스바 조립체에서는 다음과 같 은 문제점이 있다.However, the bus bar assembly according to the prior art as described above has the following problems.

상기 기판(20)에 형성되는 통홀에 삽입되는 버스바(14)는 그 갯수가 수십에서 수백개에 이른다. 따라서, 상기 기판(20)을 상기 버스바플레이트(10)에 장착하기 위해서는 상기 버스바(14)를 통홀에 삽입하기 위해 기판(20)과 버스바플레이트(10)의 상대 위치를 정확하게 설정하여야 한다.The number of bus bars 14 inserted into the through holes formed in the substrate 20 may range from tens to hundreds. Therefore, in order to mount the substrate 20 to the bus bar plate 10, the relative position of the substrate 20 and the bus bar plate 10 must be set accurately to insert the bus bar 14 into the through hole. .

하지만, 작업자들이 상기 기판(20)의 통홀에 버스바(14)를 삽입하는 것은 매우 번거롭고, 기판(20)의 표면과 이면을 뒤바꾼 상태로 버스바(14)의 단부를 통홀에 삽입하려하면 통홀과 버스바(14)의 위치가 맞지 않아 버스바(14)가 휘어지거나 기판(20)이 손상되는 문제점이 발생한다.However, it is very cumbersome for workers to insert the bus bar 14 into the barrel hole of the substrate 20, and when the end of the bus bar 14 is inserted into the barrel hole with the surface and the rear surface of the substrate 20 reversed, There is a problem that the bus bar 14 is bent or the substrate 20 is damaged because the position of the bus bar 14 is not correct.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 버스바플레이트에 다수개의 통홀을 가진 기판을 장착함에 있어서 버스바가 통홀에 삽입되는 것을 정확하게 안내할 수 있도록 하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to accurately guide the insertion of the bus bar into the through hole in mounting a substrate having a plurality of through holes in the bus bar plate.

본 고안의 다른 목적은 버스바플레이트에 다수개의 통홀을 가진 기판을 장착함에 있어서 기판의 장착방향을 정확하게 안내할 수 있도록 하는 것이다.Another object of the present invention is to accurately guide the mounting direction of the substrate in mounting the substrate having a plurality of through holes on the bus bar plate.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 버스바가 안착되고 하면에 체결보스가 구비되는 버스바플레이트와, 상기 버스바플레이트의 하면에 적어도 2개 이상이 형성되고 삽입단을 구비하는 삽입가이드와, 상기 삽입가이드의 삽입단이 삽입되는 삽입슬릿이 삽입가이드에 대응되는 위치에 형성되고 상기 버스바가 관통하는 통홀이 버스바와 대응되는 위치에 천공되고 상기 체결보스에 체결되어 버스바플레이트에 설치되는 기판을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a bus bar plate is provided with a fastening boss is mounted on the bottom of the bus bar, and at least two or more are formed and inserted into the bottom surface of the bus bar plate An insertion guide having a stage and an insertion slit into which the insertion end of the insertion guide is inserted are formed at a position corresponding to the insertion guide, and a through hole through which the bus bar passes is drilled at a position corresponding to the bus bar and fastened to the fastening boss. It is comprised including the board | substrate installed in a bus bar plate.

상기 삽입가이드는 상기 기판의 서로 대응되는 양변에 대응되는 위치에 형성되는데, 상기 기판의 양변을 지지하는 스토퍼단이 각각 양단으로 돌출되어 구비되고, 상기 삽입단은 양단의 삽입가이드의 것이 서로 마주보게 형성된다.The insertion guides are formed at positions corresponding to both sides of the substrate, and stopper ends supporting both sides of the substrate are provided to protrude from both ends, and the insertion ends of the insertion guides at both ends face each other. Is formed.

상기 삽입가이드는 상기 버스바플레이트의 양단 가운데에서 일측으로 치우친 위치에 구비된다.The insertion guide is provided at a position biased to one side from the center of both ends of the bus bar plate.

상기 삽입가이드는 상기 버스바의 선단보다 상기 버스바플레이트에서 더 돌출되게 형성된다.The insertion guide is formed to protrude more from the bus bar plate than the tip of the bus bar.

상기 버스바플레이트의 상면에는 상기 버스바의 탈거를 방지하기 위해 커버플레이트가 더 구비된다.A cover plate is further provided on an upper surface of the bus bar plate to prevent detachment of the bus bar.

이와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 버스바조립체에 의하면 기판의 통홀에 버스바를 삽입하는 것이 용이하게 되어 조립작업의 작업성이 높아지고, 기판의 장착방향이 정확하게 안내되어 조립과정에서 버스바나 기판이 손상되는 것이 방지되어 불량발생을 줄일 수 있는 이점이 있다.According to the busbar assembly according to the present invention having such a configuration, it is easy to insert the busbar into the through hole of the board, thereby increasing the workability of the assembly work, and the mounting direction of the board is accurately guided, thereby damaging the busbar or the board during the assembly process. There is an advantage that can be prevented to reduce the occurrence of defects.

이하 본 고안에 의한 버스바조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the bus bar assembly according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에는 본 고안에 의한 버스바조립체의 구성이 분해사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 고안 실시예의 요부 구성이 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 고안 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있다.2 is an exploded perspective view of the configuration of the busbar assembly according to the present invention, FIG. 3 is a perspective view of the main components of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view of the present embodiment. .

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 버스바플레이트(50)는 대략 사각형의 판상으로 구성된다. 상기 버스바플레이트(50)는 절연재질로 만들어지는 것이다. 상기 버스바플레이트(50)에는 다수개의 버스바(51)가 안착된다. 상기 버스바(51)는 도전성 금속으로 만들어지는 것으로 상기 일단부가 상기 버스바플레이트(50)를 관통하여 돌출되고, 타단부는 아래에서 설명될 커버플레이트(58)를 관통하여 돌출되며, 중간부분은 상기 버스바플레이트(50) 상에 안착된다. 상기 버스바(51)에서 상기 버스바플레이트(50)상에 안착되는 부분은 버스바플레이트(50)의 상면에 평행하게 절곡된다.As shown in these figures, the busbar plate 50 is formed in a substantially rectangular plate shape. The bus bar plate 50 is made of an insulating material. A plurality of bus bars 51 are seated on the bus bar plate 50. The bus bar 51 is made of a conductive metal, and one end thereof protrudes through the bus bar plate 50, and the other end protrudes through the cover plate 58 to be described below. It is seated on the bus bar plate 50. The part seated on the bus bar plate 50 in the bus bar 51 is bent in parallel to the upper surface of the bus bar plate 50.

상기 버스바플레이트(50)의 하면에는 다수개의 체결보스(52)가 형성된다. 상기 체결보스(52)는 상기 버스바플레이트(50)의 하면 네 모서리에 형성된다. 상기 체결보스(52)에는 암나사부가 형성된 체결공(52')이 구비된다. 상기 체결보스(52)는 아래에서 설명될 기판(60)의 표면이 안착되어 체결되는 부분이다.A plurality of fastening bosses 52 are formed on the bottom surface of the bus bar plate 50. The fastening boss 52 is formed at four corners of the lower surface of the bus bar plate 50. The fastening boss 52 is provided with a fastening hole 52 ′ having a female thread. The fastening boss 52 is a part to which the surface of the substrate 60 to be described below is seated and fastened.

상기 버스바플레이트(50)의 하면에는 서로 마주보게 삽입가이드(54)가 구비된다. 상기 삽입가이드(54)는 아래에서 설명될 기판(60)의 장착 위치를 안내하는 역할을 하는 것이다. 상기 삽입가이드(54)의 양단으로는 스토퍼단(55)이 돌출되어 형성된다. 상기 스토퍼단(55)은 삽입가이드(54)와 대응되는 기판(60)의 일측변이 지지되는 부분이다. 상기 스토퍼단(55)은 양단의 삽입가이드(54)의 것이 기판(60)의 마주보는 변을 각각 지지하여 도면을 기준으로 기판(60)의 좌우방향 설치 위치를 안내한다.The lower surface of the bus bar plate 50 is provided with an insertion guide 54 to face each other. The insertion guide 54 serves to guide the mounting position of the substrate 60 to be described below. The stopper end 55 protrudes from both ends of the insertion guide 54. The stopper end 55 is a portion at which one side of the substrate 60 corresponding to the insertion guide 54 is supported. The stopper end 55 supports the opposite sides of the substrate 60 at the insertion guides 54 at both ends to guide the installation position of the substrate 60 in the left and right directions based on the drawing.

그리고, 상기 양단의 삽입가이드(54)에는 서로 마주보는 위치에 삽입단(56) 이 길게 형성된다. 상기 삽입단(56)은 상기 삽입가이드(54)의 돌출방향, 즉 기판(60)의 삽입방향으로 길게 형성된다. 상기 삽입단(56)은 상기 스토퍼단(55)에 의해 안내되는 방향에 직교하는 방향으로 기판(60)의 설치를 안내한다.In addition, the insertion guides 56 at both ends are formed to have long insertion ends 56 at positions facing each other. The insertion end 56 is formed long in the protruding direction of the insertion guide 54, that is, the insertion direction of the substrate 60. The insertion end 56 guides the installation of the substrate 60 in a direction orthogonal to the direction guided by the stopper end 55.

상기 삽입가이드(54)는 상기 버스바플레이트(50)의 양단 중앙에 형성되지 않고 일측으로 치우친 위치에 형성된다. 이는 기판(60)을 버스바플레이트(50)에 오삽입하는 것을 방지하기 위함이다. 그리고, 상기 삽입가이드(54)는 버스바플레이트(50)의 하면에서 상기 버스바(51)보다 더 돌출되어야 한다. 이는 기판(60)이 버스바(51)보다 삽입가이드(54)에 의해 먼저 안내되어야 하기 때문이다.The insertion guide 54 is not formed at the center of both ends of the bus bar plate 50, but is formed at a position biased to one side. This is to prevent misinsertion of the substrate 60 into the bus bar plate 50. In addition, the insertion guide 54 should protrude more than the bus bar 51 from the bottom surface of the bus bar plate 50. This is because the substrate 60 must be guided by the insertion guide 54 rather than the bus bar 51.

커버플레이트(58)는 상기 버스바플레이트(50)의 상면에 안착되어 결합된다. 상기 커버플레이트(58)는 상기 버스바(51)가 버스바플레이트(50)에 안착된 상태에서 결합되어 버스바(51)가 탈거되지 않도록 한다. 상기 커버플레이트(58)는 상기 버스바플레이트(50)와 대응되는 형상이고 절연재질로 만들어진다. 상기 커버플레이트(58)는 그 가장자리를 둘러 후크(59)가 다수개 구비된다. 상기 후크(59)는 탄성변형되면서 버스바플레이트(50)에 결합되어 커버플레이트(58)를 버스바플레이트(50)에 장착시킨다.The cover plate 58 is seated and coupled to the top surface of the bus bar plate 50. The cover plate 58 is coupled in a state where the bus bar 51 is seated on the bus bar plate 50 so that the bus bar 51 is not removed. The cover plate 58 corresponds to the bus bar plate 50 and is made of an insulating material. The cover plate 58 is provided with a plurality of hooks 59 around the edge. The hook 59 is elastically deformed and coupled to the bus bar plate 50 to mount the cover plate 58 to the bus bar plate 50.

기판(60)은 상기 버스바(51)와 전기적으로 연결되고, 필요부품들이 실장되어 있는 것이다. 상기 기판(60)은 상기 버스바플레이트(50)의 하면에 장착된다. 이를 위해 상기 기판(60)에는 체결공(62)이 상기 체결보스(52)와 대응되는 위치에 천공되어 있다. 상기 기판(60)은 상기 체결공(62)을 체결구(64)가 관통하여 체결보스(52)에 결합됨에 의해 버스바플레이트(50)에 체결된다.The substrate 60 is electrically connected to the bus bar 51 and the necessary components are mounted thereon. The substrate 60 is mounted on the bottom surface of the bus bar plate 50. To this end, a fastening hole 62 is drilled in the substrate 60 at a position corresponding to the fastening boss 52. The substrate 60 is fastened to the bus bar plate 50 by being fastened to the fastening hole 64 and coupled to the fastening boss 52.

상기 기판(60)에는 또한 삽입슬릿(66)이 형성된다. 상기 삽입슬릿(66)은 상기 삽입단(56)이 삽입되는 부분이다. 따라서, 상기 삽입슬릿(66)은 상기 삽입가이드(54)의 삽입단(56)과 대응되는 위치에 형성된다. 상기 삽입슬릿(66)에 상기 삽입단(56)이 삽입됨에 의해 기판(60)이 장착되는 위치가 안내된다.An insertion slit 66 is also formed in the substrate 60. The insertion slit 66 is a portion into which the insertion end 56 is inserted. Accordingly, the insertion slit 66 is formed at a position corresponding to the insertion end 56 of the insertion guide 54. The insertion end 56 is inserted into the insertion slit 66 to guide the mounting position of the substrate 60.

상기 기판(60)에는 다수개의 통홀(68)이 천공된다. 상기 통홀(68)은 상기 버스바(51)의 단부가 관통하여 안착되는 부분이다. 상기 통홀(68)에 상기 버스바(51)의 단부가 관통하여 기판(60)의 하부로 돌출된 상태에서 솔더링이 이루어진다.A plurality of through holes 68 are drilled in the substrate 60. The tonghol 68 is a portion through which the end of the bus bar 51 is seated. Soldering is performed in the state where the end of the bus bar 51 penetrates the through hole 68 and protrudes to the lower portion of the substrate 60.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 버스바조립체의 작용을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the bus bar assembly according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

상기 버스바(51)가 상기 버스바플레이트(50)에 안착되어 커버플레이트(58)에 의해 고정된 상태에서, 상기 버스바플레이트(50)의 하면에 기판(60)이 장착된다. 즉, 상기 버스바플레이트(60)의 하면에 기판(60)을 위치시키고, 상기 삽입가이드(54)의 삽입단(56)을 상기 삽입슬릿(66)에 삽입되게 한다.The substrate 60 is mounted on the bottom surface of the bus bar plate 50 while the bus bar 51 is seated on the bus bar plate 50 and fixed by the cover plate 58. That is, the substrate 60 is positioned on the bottom surface of the bus bar plate 60, and the insertion end 56 of the insertion guide 54 is inserted into the insertion slit 66.

이때, 상기 삽입가이드(54)는 상기 버스바(51)보다 더 돌출된 상태이므로, 기판(60)과 버스바(51)가 접촉하기 전에 상기 삽입가이드(54)의 삽입단(56)이 상기 삽입슬릿(66)에 삽입될 수 있다.In this case, the insertion guide 54 is more protruded than the bus bar 51, so that the insertion end 56 of the insertion guide 54 before the substrate 60 and the bus bar 51 contact the It can be inserted into the insertion slit 66.

그리고, 상기 삽입가이드(54)는 버스바플레이트(60)의 양단 가운데 부분에서 일측으로 치우친 위치에 형성되어 있으므로, 상기 기판(60)이 뒤집어져 있는 상태라면 삽입가이드(54)의 삽입단(56)에 삽입슬릿(66)이 삽입될 수 없다. 따라서, 상기 삽입가이드(54)는 기판(60)의 오장착을 방지하게 된다.In addition, since the insertion guide 54 is formed at a position biased to one side from the center portions of both ends of the bus bar plate 60, the insertion end 56 of the insertion guide 54 if the substrate 60 is upside down. ), The insertion slit 66 cannot be inserted. Therefore, the insertion guide 54 prevents misfit of the substrate 60.

일단, 상기 삽입슬릿(66)에 삽입단(56)이 삽입되면, 상기 기판(60)의 양측 변은 상기 스토퍼단(55)에 의해 지지되어 그 방향으로의 유동이 방지되고, 그와 직교하는 방향은 상기 삽입단(56)이 삽입슬릿(66)에 삽입됨에 의해 방지된다.Once the insertion end 56 is inserted into the insertion slit 66, both sides of the substrate 60 are supported by the stopper end 55 to prevent flow in the direction, and perpendicular to the insertion end 56. Orientation is prevented by the insertion end 56 being inserted into the insertion slit 66.

따라서, 상기 기판(60)은 상기 버스바플레이트(60)의 정확한 위치에 안착된다. 이와 같이 기판(60)이 버스바플레이트(60)에 안착되면, 상기 버스바(51)의 선단이 상기 통홀(68)과 상기 버스바(51) 단부의 위치가 정확하게 맞아지도록 된다. 결국, 상기 기판(60)이 상기 삽입가이드(54)에 의해 안내되면서 버스바플레이트(60)의 체결보스(52)상에 안착되면, 상기 통홀(68)에 상기 버스바(51)의 단부가 삽입되어 관통하게 된다. 따라서, 상기 통홀(68)에 수십에서 백여개의 버스바(51)가 단번에 정확하게 삽입될 수 있다.Thus, the substrate 60 is seated at the correct position of the bus bar plate 60. When the substrate 60 is seated on the bus bar plate 60 as described above, the tip of the bus bar 51 is correctly aligned with the position of the barrel hole 68 and the end of the bus bar 51. As a result, when the substrate 60 is guided by the insertion guide 54 and seated on the fastening boss 52 of the bus bar plate 60, the end of the bus bar 51 is inserted into the barrel hole 68. Inserted and penetrated. Therefore, dozens to one hundred bus bars 51 can be inserted at once in the barrel hole 68 at once.

위와 같은 상태에서 상기 체결구(64)를 상기 체결공(62)을 관통하여 상기 체결보스(52)에 체결하면 상기 기판(60)이 버스바플레이트(50)에 고정된다. 그리고, 상기 기판(60)의 통홀(68)을 버스바(51)의 단부가 관통한 상태에서 기판(60)에 솔더링을 수행하면 된다.In the above state, when the fastener 64 is fastened to the fastening boss 52 through the fastening hole 62, the substrate 60 is fixed to the bus bar plate 50. Then, soldering may be performed on the substrate 60 in a state where the end of the bus bar 51 passes through the through hole 68 of the substrate 60.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The rights of the present invention are not limited to the embodiments described above, but are defined by what is stated in the claims, and those skilled in the art can make various modifications and adaptations within the scope of the rights described in the claims. It is self-evident.

예를 들면, 상기 삽입가이드(54)가 본 실시예에서는 기판(60)의 서로 대응되는 양변에 해당되는 위치에 구비되었으나, 적어도 2개 이상이 상기 기판(60)의 가장자리에 대응되는 위치에 구비되어도 상관없다.For example, although the insertion guide 54 is provided at positions corresponding to both sides of the substrate 60 in this embodiment, at least two or more insertion holes 54 are provided at positions corresponding to the edges of the substrate 60. It does not matter.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 버스바조립체에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.In the bus bar assembly according to the present invention as described in detail above, the following effects can be expected.

본 고안에서는 버스바플레이트의 하면에 삽입가이드를 형성하여 기판이 버스바플레이트에 장착되는 위치를 안내하도록 하였다. 따라서, 버스바플레이트에 다수개의 통홀을 가진 기판을 장착함에 있어서 버스바가 통홀에 삽입되는 것을 정확하게 안내할 수 있게 된다. 결국 본 고안에 의하면 버스바조립체의 조립작업성이 크게 개선되는 효과를 얻을 수 있다.In the present invention, the insertion guide is formed on the lower surface of the bus bar plate to guide the position where the substrate is mounted on the bus bar plate. Therefore, in mounting the substrate having a plurality of through holes on the bus bar plate, it is possible to accurately guide the insertion of the bus bars into the through holes. As a result, according to the present invention, an assembly workability of the bus bar assembly may be greatly improved.

다음으로, 본 고안에서는 삽입가이드가 버스바플레이트의 양단 가운데에서 일측으로 치우친 위치에 형성되도록 하였다. 따라서, 버스바플레이트에 기판을 장착하는 방향이 삽입가이드와 기판의 삽입슬릿에 의해 안내되면서 기판의 장착방향이 항상 정확하게 되어 버스바와 기판의 간섭에 의해 버스바나 기판이 손상되는 것을 방지할 수 있어 불량발생을 줄일 수 있는 효과가 있다.Next, in the present invention, the insertion guide is formed at a position biased to one side from both ends of the bus bar plate. Therefore, as the direction of mounting the substrate on the busbar plate is guided by the insertion guide and the insertion slit of the substrate, the mounting direction of the substrate is always correct, which prevents the busbar or the substrate from being damaged by the interference of the busbar and the substrate. It is effective to reduce the occurrence.

Claims (5)

버스바가 안착되고 하면에 체결보스가 구비되는 버스바플레이트와,A bus bar plate on which a bus bar is seated and a fastening boss is provided on a lower surface of the bus bar; 상기 버스바플레이트의 하면에 적어도 2개 이상이 형성되고 삽입단을 구비하는 삽입가이드와,An insertion guide having at least two or more formed on a lower surface of the bus bar plate and having an insertion end; 상기 삽입가이드의 삽입단이 삽입되는 삽입슬릿이 삽입가이드에 대응되는 위치에 형성되고 상기 버스바가 관통하는 통홀이 버스바와 대응되는 위치에 천공되고 상기 체결보스에 체결되어 버스바플레이트에 설치되는 기판을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 버스바조립체.An insertion slit into which the insertion end of the insertion guide is inserted is formed at a position corresponding to the insertion guide, and a tube hole through which the bus bar penetrates is drilled at a position corresponding to the bus bar and is fastened to the fastening boss to be installed on the bus bar plate. Bus bar assembly, characterized in that configured to include. 제 1 항에 있어서, 상기 삽입가이드는 상기 기판의 서로 대응되는 양변에 대응되는 위치에 형성되는데,The method of claim 1, wherein the insertion guide is formed at a position corresponding to both sides of the substrate corresponding to each other, 상기 기판의 양변을 지지하는 스토퍼단이 각각 양단으로 돌출되어 구비되고, 상기 삽입단은 양단의 삽입가이드의 것이 서로 마주보게 형성됨을 특징으로 하는 버스바조립체.Bus stop assembly supporting both sides of the substrate are provided with protruding to both ends, the insertion end is formed of the insertion guides of both ends facing each other. 제 2 항에 있어서, 상기 삽입가이드는 상기 버스바플레이트의 양단 가운데에서 일측으로 치우친 위치에 구비됨을 특징으로 하는 버스바조립체.The bus bar assembly according to claim 2, wherein the insertion guide is provided at a position biased to one side from both ends of the bus bar plate. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입가이드는 상기 버스바의 선단보다 상기 버스바플레이트에서 더 돌출되게 형성됨을 특징으로 하는 버스바조립체.The bus bar assembly according to any one of claims 1 to 3, wherein the insertion guide is formed to protrude from the bus bar plate more than the tip of the bus bar. 제 4 항에 있어서, 상기 버스바플레이트의 상면에는 상기 버스바의 탈거를 방지하기 위해 커버플레이트가 더 구비됨을 특징으로 하는 버스바조립체.The bus bar assembly according to claim 4, wherein a cover plate is further provided on an upper surface of the bus bar plate to prevent detachment of the bus bar.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200461026Y1 (en) * 2007-12-21 2012-07-20 한국단자공업 주식회사 laminated PCB assembly
KR101188683B1 (en) 2011-02-28 2012-10-08 영화테크(주) Bus-Bar of Closed Circuit Type for Junction Box

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