KR20120003533A - Fermented soybeans molding machine - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A fermented soybean block molding apparatus is provided to offer the wide fermentation area and pulverization rate similar to a traditional producing method of a fermented soybean block. CONSTITUTION: A fermented soybean block molding apparatus comprises the following: a body(10) including a raw material inlet(11), and a screw(12) for crushing and compressing raw materials inserted through the raw material inlet; a supporter unit(20) combining with the lower side of the body for preventing the vibration of the body; a motor(31) including a rotation transmission member(32), installed on the supporter unit; a rotation transmission unit(40) transferring the torque of the rotation transmission member to the screw of the body; a compression frame(50) installed on one side of the body for compressing the raw materials; and a mold(60) molding the raw materials.

Description

메주 성형기{Fermented soybeans molding machine}Meju molding machine {Fermented soybeans molding machine}

본 발명은 메주 성형기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발효면적이 넓고, 건조시간이 단축되며, 전통방식과 유사한 분쇄율을 갖는 메주를 성형하는 메주 성형기에 관한 것이다.The present invention relates to a meju molding machine, and more particularly, to a meju molding machine for forming a meju having a large fermentation area, a short drying time, and a grinding rate similar to that of the traditional method.

일반적으로 메주는 원료를 솥에서 삶아 증숙시킨 후, 일정한 틀에 넣어 통상 육면체의 형상으로 성형하고, 약 24시간 정도 저장하게 되면, 메주가 말라 금이 가게 되며, 이때 짚으로 메주를 매달아 발효 및 건조시킴으로써 제조된다.In general, the meju is boiled and steamed in a pot, steamed, put into a regular mold, and shaped into a regular cube shape, and when stored for about 24 hours, the meju is dried and cracked. It is prepared by making.

이러한 메주 제조방법은 오래전부터 전통적으로 사용되어 오던 방식으로, 가내 수공업 형태로 메주를 생산할 때 사용하고 있으나, 전 공정이 수작업으로 이루어지므로 작업성 및 생산성이 저하됨은 물론이고, 인건비 상승으로 인해 제조원가를 상승시키는 원인이 된다.This meju manufacturing method has been traditionally used for a long time, and is used to produce meju in the form of home-made handwork, but since the whole process is made by hand, workability and productivity are deteriorated, It causes a rise.

따라서, 근래에 메주를 자동으로 성형하는 메주성형기가 개발되었다. 상기 메주성형기는 성형기몸체 내부에 전동모터의 구동으로 회전하는 회전축이 설치되고, 이 회전축에 원료(삶은 콩 등)를 배출구쪽으로 이송시키는 스크류가 설치되어 있으며, 스크류의 배출구쪽 끝단부에는 분쇄원판과 분쇄날이 차례로 설치되어 원료를 압축시켜 분쇄한 후, 배출구를 통해 소정 형태의 메주성형물을 배출시키도록 되어 있다.Therefore, in recent years, meju molding machines for automatically molding meju have been developed. The meju molding machine is provided with a rotating shaft that is rotated by the drive of the electric motor inside the molding machine body, a screw for transferring the raw material (boiled beans, etc.) to the discharge port is installed, the end of the screw is a grinding disc and The grinding blades are installed one after another to compress and grind the raw material, and then discharge the meju molded product of a predetermined form through the discharge port.

따라서, 투입구를 통해 성형기몸체 내부로 투입된 원료는 스크류에 의해 배출구쪽으로 이송되고, 이송압력에 의해 원료가 분쇄원판의 면에 압축됨과 동시에, 다수의 작은 분쇄구멍을 통과하는 것에 의해 분쇄되며, 이어서 분쇄날에 의해 다시 한번 잘게 분쇄된 후, 배출구로 배출됨으로써 일정한 외형을 가지는 메주성형물을 성형할 수 있게 된다.Therefore, the raw material introduced into the molding machine body through the inlet is conveyed to the outlet by the screw, and the raw material is compressed by the conveying pressure to the surface of the pulverizing disc and pulverized by passing through a plurality of small crushing holes, and then pulverizing. After being crushed by the blade once again, it is discharged to the outlet to form a meju molded article having a certain appearance.

그러나 상기의 종래 구성은 분쇄원판 및 분쇄날에 의한 원료의 분쇄율이 대략 90％로서, 전통 방식으로 분쇄할 때의 40~60％보다 매우 높기 때문에, 원료의 원형이 대부분 유지되지 않는다. 따라서 배출구로 배출되어 성형되는 메주성형물의 밀도가 전통 방식으로 제조된 메주에 비하여 상당히 높은 편이고, 메주에 형성되는 틈새 및 기공도 매우 적어 호기성보다는 혐기성 발효가 더욱 활발하게 진행되어 전통 된장의 미각을 살릴 수 없으며, 발효시간도 매우 길어지는 단점이 있었다.However, in the above conventional configuration, since the grinding ratio of the raw material by the grinding disc and the grinding blade is approximately 90%, which is much higher than 40 to 60% when grinding by the conventional method, most of the original shape of the raw material is not maintained. Therefore, the density of meju moldings discharged into the outlet is much higher than that of meju prepared in the traditional way, and the gaps and pores formed in the meju are very small, so that anaerobic fermentation is more active than aerobic, which will save the taste of traditional doenjang. There is a disadvantage that the fermentation time is also very long.

본 발명의 목적은 발효면적이 넓고, 건조시간이 단축되며, 전통방식과 유사한 분쇄율을 갖는 메주를 성형하는 메주 성형기를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a meju molding machine for forming a meju having a large fermentation area, a short drying time, and a similar grinding rate as in the conventional method.

상기와 같은 본 발명의 목적은 원료 투입구와, 상기 원료 투입구를 통해 투입된 원료를 분쇄하고 압축하는 스크류를 포함하여 구성되는 본체와;An object of the present invention as described above is a main body including a raw material inlet, and a screw for crushing and compressing the raw material introduced through the raw material inlet;

상기 본체의 하부와 결합되어 본체의 진동을 방지하는 받침부와;A support portion coupled to a lower portion of the main body to prevent vibration of the main body;

상기 받침부에 구비되며 일측에 회전 전달부재가 장착된 모터와;A motor provided at the support part and equipped with a rotation transmission member at one side thereof;

상기 모터의 회전에 의한 회전 전달부재의 회전력을 상기 본체의 스크류에 전달하는 회전 전달부와;A rotation transmission unit for transmitting a rotational force of the rotation transmission member by the rotation of the motor to the screw of the main body;

상기 스크류에 의한 분쇄/압축된 원료를 재차 압축하도록 상기 본체의 일측에 장착되며 내경이 점차 축소되는 압축틀과;A compression frame mounted on one side of the main body so as to compress the crushed / compressed raw materials by the screw again and the inner diameter thereof gradually decreases;

상기 압축틀의 일측에 장착되어 원료가 미리 설정된 형상으로 배출되도록 내주면을 형성한 성형틀;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메주 성형기에 의해 달성된다.It is achieved by the meso molding machine, characterized in that it comprises a; forming a mold formed on one side of the compression mold to form an inner peripheral surface so that the raw material is discharged in a predetermined shape.

여기서, 상기 스크류는 스크류의 회전날의 간격이 점차 좁아지는 형태로 이루어지고, 상기 성형틀은 상기 스크류에 의해 유입되는 원료의 길이방향으로 구멍이 형성되도록 구멍 성형축을 구비하되, 상기 구멍 성형축의 외경은 점차 증가되는 형태로 형성되고, 상기 성형틀의 내주면은 불규칙한 파형으로 형성되는 것이 바람직하다.Here, the screw is made of a form in which the interval of the rotary blade of the screw is gradually narrowed, the forming die is provided with a hole forming shaft to form a hole in the longitudinal direction of the raw material introduced by the screw, the outer diameter of the hole forming shaft Is formed in a gradually increasing form, the inner circumferential surface of the mold is preferably formed in an irregular waveform.

본 발명에 의하면, 전통방식으로 제조된 메주의 밀도와 유사한 밀도로 성형가능함과 동시에 발효면적이 확장되어 건조시간 및 발효시간이 단축되는 효과가 있다.According to the present invention, it is possible to mold to a density similar to that of meju prepared by the traditional method, and at the same time, the fermentation area is extended, thereby reducing the drying time and the fermentation time.

도 1은 본 발명에 따른 메주성형기의 정면도로서 일부분은 단면으로 표현한 도면,
도 2는 도 1의 평면도로써 일부분은 단면으로 표현한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 메주성형기로 성형한 메주를 나타낸 도면.1 is a front view of the meju molding machine according to the present invention, a part of which is expressed in cross section,
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1, a part of which is expressed in cross section; FIG.
Figure 3 is a view showing a meju molded with a meju molding machine according to the present invention.

이하, 본 발명의 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면들을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.

본 발명에 따른 메주성형기는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 본체(10)와, 받침부(20)와, 모터(31)와, 회전 전달부(40)와, 압축틀(50)과, 성형틀(60)과, 구멍 성형축(70)을 포함하여 구성된다.Meju molding machine according to the present invention as shown in Figures 1 and 2, the main body 10, the support portion 20, the motor 31, the rotation transmission portion 40, the compression mold 50 and And a molding die 60 and a hole forming shaft 70.

본체(10)는 원료 투입구(11)와 상기 원료 투입구를 통해 투입된 원료를 분쇄하고 압축하는 스크류(12)를 포함하여 구성된다. 여기서, 스크류(12)는 도 2와 같이 압축력을 향상시키기 위해 회전날(12')의 간격이 점차 좁아지는 형태로 이루어진다.The main body 10 includes a raw material inlet 11 and a screw 12 for crushing and compressing the raw material introduced through the raw material inlet. Here, the screw 12 is made of a form in which the interval of the rotary blade 12 'is gradually narrowed to improve the compression force as shown in FIG.

받침부(20)는 상기 본체의 하부와 결합되어 본체를 지지하며 진동을 방지하는 구성이다.Support portion 20 is coupled to the lower portion of the main body to support the main body and prevents vibration.

모터(31)와, 회전 전달부재(32) 및 회전 전달부(40)는 상기 스크류(12)에 회전력을 전달하기 위한 구성으로, 회전 전달부(40)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 제2 회전 전달부재(41)와, 회전축(43)과, 상기 회전축을 지지하는 하나 이상의 베어링(42)으로 구성된다.The motor 31, the rotation transmission member 32, and the rotation transmission unit 40 are configured to transmit rotational force to the screw 12, and the rotation transmission unit 40 is illustrated in FIGS. 1 and 2. Likewise, it is composed of a second rotation transmission member 41, a rotation shaft 43, and one or more bearings 42 supporting the rotation shaft.

여기서, 회전 전달부재(32) 및 제2 회전 전달부재(41)가 스프라킷으로 구성되면 이를 연결하는 구성은 체인을 사용하고, 풀리로 구성되면 연결구성은 벨트를 사용한다.Here, when the rotation transmission member 32 and the second rotation transmission member 41 is composed of a sprocket, the configuration for connecting it uses a chain, and if it is configured with a pulley, the connection configuration uses a belt.

압축틀(50)은 상기 스크류(12)에 의한 분쇄/압축된 원료를 재차 압축하도록 상기 본체(10)의 일측에 장착되며 도 1에 도시한 바와 같이 내경이 점차 축소되는 구성이다.The compression mold 50 is mounted on one side of the main body 10 so as to compress the crushed / compressed raw materials by the screw 12 again, and the inner diameter is gradually reduced as shown in FIG.

성형틀(60)은 상기 압축틀(50)의 일측에 장착되어 원료가 미리 설정된 형상으로 배출되도록 내주면을 형성한 구성으로, 내주면은 불규칙한 파형으로 형성되어 있어 배출되는 메주는 발효면적이 넓어진다. 또한, 성형틀(60)에는 스크류(12)에 의해 유입되는 원료의 길이방향으로 구멍이 형성되도록 구멍 성형축(70)을 구비하되, 상기 구멍 성형축의 외경은 배출되는 메주의 압축력을 향상시키기 위하여 점차 증가되는 형태로 형성한다.
Molding mold 60 is mounted on one side of the compression mold 50 to form an inner circumferential surface so that the raw material is discharged in a predetermined shape, the inner circumferential surface is formed in an irregular waveform, the discharged meju becomes wider fermentation area. In addition, the molding die 60 is provided with a hole forming shaft 70 so as to form a hole in the longitudinal direction of the raw material introduced by the screw 12, the outer diameter of the hole forming shaft to improve the compressive force of the meju discharged Form in increasing form.

이하에서는 이와 같은 구성으로 이루어진 메주성형기의 동작관계를 설명한다.Hereinafter, the operation relationship of the meju molding machine having such a configuration will be described.

모터(31)를 가동하면, 회전 전달부재(32)와 회전 전달부(40)가 스크류(12)를 회전시키고, 스크류(12)가 회전되는 상태에서 원료 투입구(11)에 원료(삶은 콩)를 투입하면, 스크류(12)는 원료를 분쇄 및/또는 압축하여 압축틀(50) 및 성형틀(60)을 경유시켜 원료를 외부로 배출한다.When the motor 31 is operated, the rotation transmission member 32 and the rotation transmission unit 40 rotate the screw 12, and the raw material (boiled beans) in the raw material inlet 11 while the screw 12 is rotated. Injecting the screw 12, the raw material is pulverized and / or compressed to discharge the raw material to the outside via the compression mold 50 and the molding die 60.

이때 스크류(12)는 회전날(12')의 간격이 점차 감소되는 구성이어서 원료를 압축할 수 있고, 압축틀(50)은 내경이 점차 감소되는 형상이어서 압축된 원료를 재차 압축되게 하며, 성형틀(60)의 내부에 구성된 구멍 성형축(70)은 외경이 점차 증가되는 형태로 형성되어 있어 성형틀(60)의 내주면(60)을 경유하여 배출되는 원료는 더욱 압축되어 배출되게 되며, 더불어 배출되는 메주(100)의 내부에는 구멍(101)이 형성되고 메주(100)의 표면은 파형으로 성형되어 발효면적이 넓어지고, 외부공기와의 접촉면적이 넓어짐으로 인해 건조시간도 단축된다.At this time, the screw 12 is a configuration in which the interval of the rotary blade 12 'is gradually reduced to compress the raw material, the compression mold 50 is the shape of the inner diameter is gradually reduced to compress the compressed raw material again, molding The hole forming shaft 70 formed inside the mold 60 is formed in a form in which the outer diameter is gradually increased, and thus the raw material discharged through the inner circumferential surface 60 of the mold 60 is further compressed and discharged. A hole 101 is formed in the discharged meju 100, and the surface of the meju 100 is shaped into a wave shape, so that the fermentation area is widened, and the drying time is also shortened because the contact area with external air is widened.

한편, 도시하지는 않았지만 본 발명은 경우에 따라서 본체(10)와 압축틀(50) 사이에 다수개의 관통공을 형성한 차단판을 더 구비하여 배출되는 메주(100)의 압축력을 조절할 수 있다.
On the other hand, although not shown, the present invention may further adjust the compressive force of the meju 100 discharged by further provided with a blocking plate formed a plurality of through holes between the main body 10 and the compression mold 50 in some cases.

이상 본 발명이 양호한 실시예와 관련하여 설명되었으나, 본 발명의 기술 분야에 속하는 자들은 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위 내에 다양한 변경 및 수정을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예는 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 하고, 본 발명의 진정한 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications, and variations will readily occur to those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, it should be understood that the disclosed embodiments are to be considered in an illustrative rather than a restrictive sense, and that the true scope of the invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description, and all differences within the scope of equivalents thereof, .

10: 본체 11: 원료 투입구
12: 스크류 12': 회전날
20: 받침부 31: 모터
32: 회전 전달부재 40: 회전 전달부
50: 압축틀 60: 성형틀
70: 구멍 성형축10: main body 11: raw material inlet
12: screw 12 ': rotary blade
20: base 31: motor
32: rotation transmission member 40: rotation transmission unit
50: compression mold 60: molding mold
70: hole forming shaft

Claims (3)

원료 투입구(11)와, 상기 원료 투입구를 통해 투입된 원료를 분쇄하고 압축하는 스크류(12)를 포함하여 구성되는 본체(10)와;
상기 본체의 하부와 결합되어 본체의 진동을 방지하는 받침부(20)와;
상기 받침부에 구비되며 일측에 회전 전달부재(32)가 장착된 모터(31)와;
상기 모터의 회전에 의한 회전 전달부재의 회전력을 상기 본체의 스크류에 전달하는 회전 전달부(40)와;
상기 스크류에 의한 분쇄/압축된 원료를 재차 압축하도록 상기 본체의 일측에 장착되며 내경이 점차 축소되는 압축틀(50)과;
상기 압축틀의 일측에 장착되어 원료가 미리 설정된 형상으로 배출되도록 내주면을 형성한 성형틀(60);
을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 메주 성형기.A main body 10 including a raw material inlet 11 and a screw 12 for crushing and compressing the raw material introduced through the raw material inlet;
A support portion 20 coupled to a lower portion of the main body to prevent vibration of the main body;
A motor 31 provided at the support part and equipped with a rotation transmission member 32 at one side thereof;
A rotation transmission unit 40 transmitting the rotational force of the rotation transmission member by the rotation of the motor to the screw of the main body;
A compression mold (50) mounted on one side of the main body so as to compress the crushed / compressed raw materials by the screw again and the inner diameter thereof gradually decreases;
A molding mold 60 mounted on one side of the compression mold to form an inner circumferential surface such that the raw material is discharged in a predetermined shape;
Meju molding machine, characterized in that comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 스크류는 스크류의 회전날(12')의 간격이 점차 좁아지는 형태로 이루어지고, 상기 성형틀은 상기 스크류에 의해 유입되는 원료의 길이방향으로 구멍이 형성되도록 구멍 성형축(70)을 구비하되,
상기 구멍 성형축의 외경은 점차 증가되는 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 메주 성형기.The method of claim 1,
The screw is formed in a form that the interval of the rotary blade 12 'of the screw is gradually narrowed, the molding die is provided with a hole forming shaft 70 to form a hole in the longitudinal direction of the raw material introduced by the screw ,
Meju molding machine, characterized in that the outer diameter of the hole forming shaft is formed in a gradually increasing form. 제 1항에 있어서,
상기 성형틀의 내주면은 불규칙한 파형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 메주 성형기.The method of claim 1,
Meju molding machine, characterized in that the inner peripheral surface of the molding die is formed in an irregular waveform.
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