KR20120000202U - Carpet made of pile fabric - Google Patents

Carpet made of pile fabric Download PDF

Info

Publication number
KR20120000202U
KR20120000202U KR2020100006945U KR20100006945U KR20120000202U KR 20120000202 U KR20120000202 U KR 20120000202U KR 2020100006945 U KR2020100006945 U KR 2020100006945U KR 20100006945 U KR20100006945 U KR 20100006945U KR 20120000202 U KR20120000202 U KR 20120000202U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
yarn
strands
fabric
pile
carpet
Prior art date
Application number
KR2020100006945U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김용무
김규봉
Original Assignee
김용무
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김용무 filed Critical 김용무
Priority to KR2020100006945U priority Critical patent/KR20120000202U/en
Publication of KR20120000202U publication Critical patent/KR20120000202U/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/18Chenille fabrics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/02Carpets; Stair runners; Bedside rugs; Foot mats
    • A47G27/0243Features of decorative rugs or carpets
    • A47G27/0275Surface patterning of carpet modules, e.g. of carpet tiles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/34Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B1/04Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/02Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B21/04Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00Domestic or personal
    • D10B2503/04Floor or wall coverings; Carpets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

본 고안은 파일직물(Pile 織物 ; 첨모직물)로 된 카펫에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단위면적당 파일종류 및 개수를 새롭게 적용한 카펫 제조용 파일직물에 관한 것이다.
본 고안은 한쪽 또는 양쪽에 고나 보풀이 편직되어서 이루어진 파일직물로 된 카펫에 있어서, 굵기 70~80denier의 원사 30~40가닥을 2열로 하여 비틀림회전수를 500~700TM으로 꼬아서 된 3가닥의 솔잎사(11)를 단위면적당 40~50%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 320~450가닥을 1열로 하여서 된 2가닥의 장섬유연신가공사(12)를 단위면적당 20~30%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 56~86가닥을 1열로 하여서 된 1가닥의 고리모양 보풀로 되어지는 테리사(13)를 단위면적당 5~15%의 비율로 하여 굵기 140~160denier의 원사 38~58가닥으로 편직된 베이스직물(14)에 편직하여서 됨을 특징으로 한다.
본 고안은 직물 전체에서 은은한 빛을 발하면서 신미감을 향상시키며, 부드럽고 포근하여 촉감을 향상시킨다.
The present invention relates to a carpet made of pile fabric (pile fabric), and more particularly, to a pile fabric for carpet production by newly applying file types and number per unit area.
The present invention is a pile fabric carpet consisting of knitting yarn or lint on one side or both sides, three strands of pine needles twisted at a twisting speed of 500 to 700TM with two rows of 30 to 40 strands of 70 to 80 denier yarns. A ratio of 20 to 30% per unit area for two long-fiber stretchers (12) consisting of yarn (11) at a rate of 40 to 50% per unit area, and 320 to 450 strands of 140 to 160 denier yarns in a row. In addition, terry yarn (13) consisting of 1 strand of ring-shape fluff, consisting of 56 to 86 strands of 140 to 160 denier yarns in a row, at a ratio of 5 to 15% per unit area, 38 to 140 denier yarns It is characterized in that it is knitted on the base fabric 14 knitted in 58 strands.
The present invention improves the sense of beauty while giving a soft glow throughout the fabric, soft and cozy to improve the feel.

Description

파일직물로 된 카펫{CARPET MADE OF PILE FABRIC}Carpet with pile fabric {CARPET MADE OF PILE FABRIC}

본 고안은 파일직물(Pile 織物 ; 첨모직물)로 된 카펫에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단위면적당 파일종류 및 개수를 새롭게 적용한 파일직물로 형성한 카펫에 관한 것이다.The present invention relates to a carpet made of pile fabric (pile fabric), and more particularly, to a carpet formed of a pile fabric newly applied to the type and number of piles per unit area.

일반적으로, 파일직물은 한쪽 또는 양쪽에 파일이 있는 직물 즉, 직물 표면에 부드러운 입모(立毛)나 루프(고리), 또는 이런 것이 덮여있는 직물을 통틀어 이르는 말이다.Generally, pile fabrics refer to fabrics with piles on one or both sides, i.e., fabrics with soft hairs, loops, or the like covered on the fabric surface.

상기에서, 파일(Pile)이라 함은 직물의 표면을 덮고 있는 부드러운 고나 보풀, 또는 그 고나 보풀이 있는 직물을 말하며, 그 예로는 벨벳, 타월, 융단 등을 들 수 있다.In the above, the pile (Pile) refers to a soft cloth or lint covering the surface of the fabric, or the cloth or lint-free fabric, and examples thereof include velvet, towels, rugs and the like.

상기와 같은 파일직물은 경사(세로실)로 루프를 형성하는 것과 위사(가로실)로 루프를 형성하는 것이 있으며, 형성된 루프를 자른 것과 그대로 둔 것이 있는데, 전자를 컷 파일, 후자를 언컷 파일 또는 루프파일이라 한다. Such pile fabrics include loops formed by warp yarns (vertical yarns) and loops formed by weft yarns (cross thread yarns), and cut loops are formed as they are. It is called a loop file.

상기, 컷 파일에는 벨벳ㆍ실(seal)ㆍ아스트라칸ㆍ모켓ㆍ융단 등이 있고, 언컷 파일로는 타월이 대표적이다.The cut pile includes velvet, seals, astracans, moquettes, rugs, and the like. Towels are typical of uncut piles.

이러한 파일직물은 두껍고 탄력성이 있으며, 보온성ㆍ단열성ㆍ흡음성ㆍ내마모성이 우수하고 촉감이 부드러우며, 모직ㆍ견직ㆍ면직ㆍ화섬직물 등에 이용되며, 카펫ㆍ의자커버ㆍ커튼ㆍ방한용 복지ㆍ예복 등과 그 밖에 공업용으로서 단열재ㆍ필터 등에 사용된다. These pile fabrics are thick and elastic, have excellent thermal insulation, insulation, sound absorption, abrasion resistance, soft to the touch, and are used in woolen, woven, cotton, filamentous fabrics. It is used for heat insulation materials, filters, etc. for industrial use.

상기와 같은 파일 직물 중에 고리를 형성하여 컷팅하는 컷파일로 형성하는 브러쉬 원단은 통칭 인조 밍크라고 일컬어지며, 주로 완구용으로 많이 사용된다.Brush fabric formed of a cut pile to form a ring to cut in the pile fabric as described above is commonly referred to as artificial mink, and is mainly used for toys.

상기, 컷파일의 방법으로는 일반직물로 편직된 지면사에 파일환을 형성하고 형성된 파일환을 실린더와 다이얼 사이에서 칼바늘로 컷팅하여 브러쉬 원단을 형성하도록 구성한다.In the cut pile method, a pile ring is formed on a ground yarn knitted with a general fabric, and the pile ring is formed by cutting a knife ring between a cylinder and a dial to form a brush fabric.

이렇게, 원단을 편직하는 종래 기술에 따른 파일사 편직기는 실린더에 편포를 형성하고 상부에 직각형태로 형성된 다이얼에 파일사를 공급하여 다이얼에 형성된 격벽의 중앙에 칼바늘 양측으로 형성된 가이드 고리에 파일사가 걸린 상태로 실린더의 격벽 중앙에 형성된 고리바늘이 상부로 인출되어 파일사를 실린더에 형성된 편포의 고리형 편환의 내부로 이끌고 내려와서 내부로 인입한 상태로 상부로 지면사를 공급하여 고리바늘을 인출하여 하부로 끌어내려 편환에 파일사와 함께 직조된 상태에서 가이드 고리에 걸린 파일사를 중앙에 형성된 칼바늘의 동작으로 절단하는 과정을 반복하여 원단을 편직한다.Thus, the pile yarn knitting machine according to the prior art for knitting the fabric to form a knitted fabric in the cylinder and supply the pile yarn to the dial formed in a right angle shape on the top pile yarn in the guide ring formed on both sides of the knife needle in the center of the partition wall formed on the dial The hook needle formed at the center of the bulkhead of the cylinder in the caught state is pulled out, and the pile yarn is pulled into the inside of the annular ring-shaped ring of the knitted fabric formed in the cylinder. The fabric is knitted by repeating the process of cutting the pile yarn caught in the guide ring in the state of being woven together with the pile yarn in the circular knitting, by the operation of the knife needle formed in the center.

상기와 같이 편직된 파일직물은 연신기(延伸機)를 통해, 열을 가하면서 원하는 사이즈로 늘여서 편다.The pile fabric knitted as described above is stretched and stretched to a desired size while applying heat through a drawing machine.

이후, 파일덴타기를 통해, 파일지(hipile boa) 원단의 후(back) 면에 적당한 농도의 바인다수지 코팅과 고온열세팅 건조 및 냉각작업 공정을 동시에 처리하여 파일직물의 늘어진 조직을 수축시키고 또한 직물의 폭과 제직밀도를 고착시켜 털이 빠지지 않게 가공하여 뽑아낸다. Then, through the pile dentifier, the back surface of the fabric (hipile boa) fabric at the same time at the appropriate concentration of the binder resin coating and high temperature heat setting drying and cooling process simultaneously to shrink the stretched structure of the pile fabric The width and weave density of the fabric are fixed, and processed to remove hairs.

그리고, 염색기를 통해 원하는 색상을 입힌 후, 재단기를 통해 사양에 따라 절단 후, 가장자리를 재봉하여 카펫을 제조한다.Then, after applying the desired color through a dyeing machine, after cutting according to the specifications through a cutting machine, the edge is sewn to manufacture a carpet.

상기와 같은 파일직물로 된 카펫의 제조 과정은 주지관용의 기술로서, 기술적 개선 부분은 그 장치의 개량 및 직물의 파일 배열 변경을 통해 새로운 파일직물로 된 카펫을 제공하는 것에 한정될 수밖에 없다.The manufacturing process of the carpet of the pile fabric as described above is a technique for the main pipe, the technical improvement is limited to providing a carpet of a new pile fabric through the improvement of the device and changing the pile arrangement of the fabric.

본 고안은 단위면적당 파일종류 및 개수를 새롭게 적용하여 새로운 미감을 연출시킬 수 있는 파일직물로 된 카펫을 제공하는데 목적을 두고 있다.
The present invention aims to provide a carpet of pile fabrics that can produce a new aesthetic by newly applying the file type and number of units per unit area.

본 고안은 한쪽 또는 양쪽에 고나 보풀이 편직되어서 이루어진 파일직물에 있어서, 굵기 70~80denier의 원사 30~40가닥을 2열로 하여 비틀림회전수를 500~700TM으로 꼬아서 된 3가닥의 솔잎사(11)를 단위면적당 40~50%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 320~450가닥을 1열로 하여서 된 2가닥의 장섬유연신가공사(12)를 단위면적당 20~30%의 비율로, 또한 굵기 104~160denier의 원사 56~86가닥을 1열로 하여서 된 1가닥의 고리모양 보풀로 되어지는 테리사(13)를 단위면적당 5~15%의 비율로 하여 굵기 140~160denier의 원사 38~58가닥으로 편직된 베이스직물(14)에 편직하여서 됨을 특징으로 한다.The present invention is a three-ply pine needle yarn twisted at a twisting speed of 500-700TM with two rows of 30-40 strands of 70-80denier yarns in pile fabrics in which one or both yarns or yarns are knitted. ) At a rate of 40-50% per unit area, and two long-fiber drawing fabrics (12) made of 320 to 450 strands of 140 to 160 denier yarns in a row at a rate of 20 to 30% per unit area. Teresa (13), consisting of one strand of ring-shaped fluff, consisting of 56-86 denier yarns with a thickness of 104-160 denier, in a ratio of 5-15% per unit area, with 38-58 strands of 140-160 denier yarns It is characterized in that it is knitted on the knitted base fabric (14).

본 고안은 직물 전체에서 은은한 빛을 발하면서 신미감을 향상시키며, 부드럽고 포근하여 촉감 및 쿠션감을 향상시킨다. The present invention improves the sense of beauty while giving a soft glow throughout the fabric, soft and cozy to improve the feel and cushioning.

도 1은 본 고안의 실시예에 따른 구성을 도시한 사시도.
도 2는 본 고안의 실시예에 따른 구성을 도시한 단면도.
1 is a perspective view showing a configuration according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a configuration according to an embodiment of the present invention.

상기와 같이 제시하는 첨부 도면을 참고로 하여 본 고안을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings presented as described above.

설명에 앞서, 첨부 도면에 도시된 파일들은 일직선(수직)으로 형성되는 것도 있을 수 있고 곡선으로 형성되는 것도 있을 수 있으나, 본 고안에서는 도면의 번잡함과 어수선함을 피하기 위해 일직선으로 하였음을 밝혀두는 바이다.Prior to the description, the files shown in the accompanying drawings may be formed in a straight line (vertical) and may be formed in a curved line, but it is to be noted that the present invention has been made in a straight line to avoid the clutter and clutter of the drawings. .

본론에 들어가서, 본 고안은 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 한쪽 또는 양쪽에 고나 보풀이 편직되어서 이루어진 파일직물로 된 카펫에 있어서, 굵기 70~80denier의 원사 30~40가닥을 2열로 하여 비틀림회전수를 500~700TM으로 꼬아서 된 3가닥의 솔잎사(11)를 단위면적당 40~50%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 320~450가닥을 1열로 하여서 된 2가닥의 장섬유연신가공사(12)를 단위면적당 20~30%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 56~86가닥을 1열로 하여서 된 1가닥의 고리모양 보풀로 되어지는 테리사(13)를 단위면적당 5~15%의 비율로 하여 굵기 140~160denier의 원사 38~58가닥으로 편직된 베이스직물(14)에 편직하여서 될 수 있다. Entering the main subject, the present invention, as shown in Figure 1 and 2 of the accompanying drawings, in one or both sides of the pile fabric of the pile fabric is formed by knitting or lint, 2 to 30 strands of 70 to 80 denier yarns Three strands of pine needles (11) twisted at a twisting speed of 500 to 700TM in a row at a ratio of 40 to 50% per unit area, and two strands of 320 to 450 strands of 140 to 160 denier yarns in a row Terry yarn (13) consisting of 1 strand of ring-shaped fluff, consisting of 1 to 6 rows of 140 to 160 denier yarns with a thickness of 20 to 30% per unit area. It may be made by knitting on the base fabric 14 knitted into 38-58 strands of 140-160 denier yarns at a rate of 5-15% per area.

여기서, 본 고안 중 상기 솔잎사(11)는 원사의 단면이 원형으로 이루어지며, 폴리머 중합 시 광택을 제어하는 산화티탄(TiO2)이 함유된 양모의 브라이트사(Bright사)일 수 도 있고, 원사의 단면이 삼각형 등으로 불규칙하게 각진 상태로 이루어져, 빛의 굴절에 의해 반짝임이 발생되는 스파크사(Spark사)일 수 도 있다.Here, the pine needle yarn 11 of the present invention is made of a circular cross section of the yarn, may be a bright yarn (Bright yarn) of wool containing titanium oxide (TiO2) to control the gloss during polymer polymerization, yarn It may be a spark yarn (Spark company) is made of a cross-section of the irregularly angled state such as a triangle, sparkling is generated by the refraction of light.

한편, 본 고안 중 상기 장섬유연신가공사(12)는 일명 DTY(Draw Textured Yarn)로서, 폴리에스테르장섬유연신가공사(DTY : Polyester Filament Draw Textured Yarn)라고도 한다. On the other hand, the long fiber stretched fabric 12 in the present invention, also known as DTY (Draw Textured Yarn), also referred to as polyester filament draw texture (DTY).

상기에서 Yarn(얀)은 방적공정으로 만들어진 실 또는 이러한 실 몇 올을 꼬아서 만든 실을 뜻한다.Yarn (yarn) in the above means a yarn made by spinning process or a thread made by twisting a few of these yarns.

상기, Yarn은 직물을 만드는 원료가 되며, 필라멘트나 스테이플 형태의 천연섬유 및 인조섬유에서 얻는다. 상기 필라멘트사는 섬유의 길이가 매우 긴 것으로 견섬유와 합성섬유를 포함한다. 천연상태에서 얻어지는 섬유의 대부분은 길이가 짧은 스테이플사인데, 합성섬유 중에서도 일정한 길이로 짧게 잘라 만든 스테이플사가 있다. Yarn is a raw material for making fabrics, and is obtained from natural fibers and artificial fibers in the form of filaments or staples. The filament yarn is very long in length and includes silk fibers and synthetic fibers. Most of the fibers obtained in the natural state are short staple yarns, and among the synthetic fibers, there are staple yarns made of short cuts to a certain length.

또 한편, 본 고안 중 상기 테리사(13)의 고리모양은 링 형태의 테리사(13)가 절단되면서 형성될 수 있다.On the other hand, the ring shape of the terrier 13 of the present invention may be formed while the terrier 13 of the ring shape is cut.

또 한편, 본 고안 중 상기 베이스직물(14)은 원단의 후면에 바인다수지 코팅과 고온열세팅 건조 및 냉각작업 공정을 동시에 처리하여, 파일직물의 늘어진 조직을 수축시키고 직물의 폭과 제직밀도를 고착시켜서 될 수 있으며, 별도의 직물들이 접착 또는 융착될 수 도 있다.On the other hand, the base fabric 14 of the present invention is simultaneously treated with a resin coating and a high temperature heat setting drying and cooling operation process on the back of the fabric, shrinks the stretched structure of the pile fabric and adheres the width and weaving density of the fabric Or separate fabrics may be bonded or fused.

상기의 솔잎사(11)와 장섬유연신가공사(12) 및 테리사(13)는 편직 후 절단되었을 때, 그 길이(높이)가 18mm± 10% 오차 범위가 될 수 있으며, 쿠션 및 촉감의 변형을 위해서는 그 이하 또는 그 이상으로 절단되어질 수 도 있다. When the pine needle yarn 11, long fiber drawing 12 and terry yarn 13 is cut after knitting, the length (height) may be 18mm ± 10% error range, and the deformation of the cushion and touch It may be cut to less or more.

이와 같이 된 본 고안의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention as described above is as follows.

먼저, 본 고안에서 상기 솔잎사(11)는 굵기 70~80denier의 원사 30~40가닥이 2열로 꼬여져 있다. 이때, 상기 꼬여지는 정도인 비틀림회전수는 500~700TM으로 되어진다. 상기와 같이 된 솔잎사(11)는 단위면적당 예컨대, 1cm2 당 40~50%의 비율로 편직된다.First, in the present invention, the pine needles 11 are twisted in two rows of 30 to 40 strands of yarn 70 to 80 denier thick. At this time, the twisting degree of the twisted degree is 500 ~ 700TM. The pine needles 11 as described above are knitted at a ratio of 40 to 50% per unit area, for example, 1 cm 2 .

이때, 상기 굵기 70~80denier가 바람직한 것은 수치 이하인 30~50denier일 경우 베이스직물(14)상에서 수직으로 세워지지 못하고 기울어지는 현상이 발생하며, 수치 이상인 100~110denier일 경우 베이스직물(14)상에서 너무 뻣뻣하여 쿠션 역활이 상실되는 것으로 시험결과 기인한 것이다.At this time, the thickness of 70 ~ 80 denier is preferable that when the 30 ~ 50 denier is less than the numerical value does not stand vertically on the base fabric 14 occurs, the slope occurs, if the value is more than 100 to 110 denier too stiff on the base fabric 14 As a result of the test, the cushion role is lost.

또한, 상기 원사 30~40 가닥이 바람직한 것은 수치 이하인 10~20 가닥인 경우 저밀도로 베이스직물(14)상에서 엉성한 상태로 연출할 수 밖에 없으며, 수치 이상인 60~70가닥인 경우에 고밀도로 베이스직물(14) 상에서 촘촘하기 때문에 카펫의 문양(文樣)이 좋지 않은 시험결과 기인한 것이다. In addition, the 30 to 40 strands of the yarn is preferably 10 to 20 strands less than the numerical value can not only produce a coarse state on the base fabric 14, the base fabric at a high density if the 60 to 70 strands or more Because of the dense shape on the carpet, the pattern of the carpet is due to poor test results.

또한, 상기에서 비틀림회전수가 500~700TM이 바람직한 것은 200~400TM일 경우에는 원사가 쉽게 풀어지고, 800~1000TM일 경우에는 너무 가늘어 쉽게 절단된 실험결과에 기인한 것이다.In addition, the torsional rotation speed of 500 ~ 700 TM is preferred in the above is due to the result of the experiment is easily loosened when the yarn 200 ~ 400 TM, it is too thin in the case of 800 ~ 1000 TM.

상기에서, 솔잎사(11)가 브라이트사(Bright사)일 경우에는, 원사의 단면이 원형으로 이루어지며, 폴리머 중합 시 광택을 제어하는 산화티탄(TiO2)이 함유된다.In the above, when the pine needle yarn 11 is a bright yarn (Bright yarn), the cross section of the yarn is made of a circular, containing titanium oxide (TiO2) to control the gloss during polymer polymerization.

상기에서, 브라이트사는 번들거림의 빛나는 정도가 산화티탄의 함량에 따라 조절되어, 파일직물(10)의 번들거림 정도를 선택적으로 제어하게 된다.In the above, the brightness of the bright yarn is adjusted according to the content of the titanium oxide, thereby selectively controlling the degree of shine of the pile fabric (10).

또한, 상기 솔잎사(11)가 스파크사(Spark사)일 경우에는, 원사의 단면이 삼각형 등으로 불규칙하게 각진 상태로 이루어져, 빛의 굴절에 의해 반짝임이 발생된다. 즉, 상기 스파크사는 필라멘트 방사 시에 노출의 불규칙한 정도에 따라 빛나는 정도가 조절된다.In addition, when the pine needle yarn 11 is a spark yarn (Spark yarn), the cross section of the yarn is made in an irregular angled state, such as a triangle, the sparkling is generated by the refraction of light. That is, the spark yarn is adjusted to the degree of shining according to the irregular degree of exposure during filament radiation.

한편, 상기 장섬유연신가공사(12)는 굵기 140~160denier의 원사 320~450가닥을 1열로하여 2가닥으로 되어지며, 이는 단위면적당 예컨대, 1cm2 당 20~30%의 비율로 편직된다.On the other hand, the long-fiber yeonsinga construction (12) is a two-wire to heat the first 320-450 strands of yarn thickness of 140 ~ 160denier becomes, which per unit area for example, and is knitted at a ratio of 20-30% per 1cm 2.

이때, 상기 굵기 140~160denier가 바람직한 것은 수치 이하인 100~120denier일 경우 베이스직물(14)상에서 수직으로 세워지지 못하고 기울어지는 현상이 발생하며, 수치 이상인 200~220denier일 경우 베이스직물(14)상에서 너무 뻣뻣하여 쿠션 역활이 상실되는 것으로 시험결과 기인한 것이다.At this time, the thickness of 140 ~ 160 denier is preferred that when the value is less than 100 to 120 denier is not erect vertically on the base fabric (14) occurs, if the value is more than 200 ~ 220 denier is too stiff on the base fabric (14) As a result of the test, the cushion role is lost.

또 한편, 상기 테리사(13)는 굵기 140~160denier의 원사 56~86가닥을 1열로 하여 1가닥으로 되어지며, 고리모양의 보풀로 되어 단위면적당 5~15%의 비율로 편직된다.On the other hand, the terry yarn 13 is composed of 56 to 86 strands of 140 to 160 denier yarns in a row, and becomes one strand, and knits at a rate of 5 to 15% per unit area as a ring-shaped fluff.

이때, 상기 굵기 140~160denier가 바람직한 것은 수치 이하인 100~120denier일 경우 베이스직물(14)상에서 수직으로 세워지지 못하고 기울어지는 현상이 발생하고 수치 이상인 200~220denier일 경우 베이스직물(14)상에서 너무 뻣뻣하여 쿠션 역활이 상실되는 것으로 시험결과 기인한 것이다.At this time, the thickness of 140 ~ 160 denier is preferable that if the value is less than 100 to 120 denier is not erect vertically on the base fabric (14) occurs when the tilt phenomenon occurs if the value is 200 to 220 denier or more than the value is too stiff on the base fabric (14) The loss of the cushion role is due to the test results.

상기와 같은 사양으로 편직되는 본 고안의 파일들은 굵기 140~160denier의 원사 38~58가닥으로 편직된 베이스직물(14)에 편직된다. The files of the present invention are knitted to the specifications as described above are knitted on the base fabric 14 knitted into 38-58 strands of 140-160 denier thick.

이와 같은 편직은 실린더에 편포를 형성하고 상부에 직각형태로 형성된 다이얼에 파일사인 솔잎사(11)와 장섬유연신가공사(12) 및 테리사(13)를 공급하면, 상기 다이얼에 형성된 격벽의 중앙에 칼바늘 양측으로 형성된 가이드 고리에 걸린 상태로 실린더의 격벽 중앙에 형성된 고리바늘이 상부로 인출되어, 상기 파일사들을 실린더에 형성된 편포의 고리형 편환의 내부로 이끌고 내려와서, 내부로 인입한 상태로 상부로 지면사를 공급하여, 고리바늘을 인출 후 하부로 끌어내려 편환에 파일사와 함께 직조된 상태에서, 가이드 고리에 걸린 파일사를 중앙에 형성된 칼바늘의 동작으로 절단하는 과정을 반복하여 원단을 편직한다.Such knitting is formed by knitting the cylinder and supplying the pine needle yarn 11, the long-fiber drawing machine 12, and the terry yarn 13, which are pile yarns, to the dials formed at right angles, in the center of the partition wall formed on the dials. The hook needle formed at the center of the partition wall of the cylinder is drawn out in the state of being caught by the guide rings formed at both sides of the knife needle, leading the pile yarns to the inside of the annular ring of the knitted fabric formed in the cylinder, and pulling them into the inside. By supplying the ground yarn to the upper part, the loop needle is drawn out and pulled down to the bottom to be woven together with the pile yarn in the circular ring, and the process of cutting the pile yarn caught in the guide loop by the operation of the knife needle formed at the center is repeated. Knitting

상기, 절단 과정에서 절단되어진 상기의 솔잎사(11)와 장섬유연신가공사(12) 및 테리사(13)는 그 길이가 18mm± 10% 오차 범위일 때, 쿠션 및 촉감이 양호한 것으로 나타났다. 그러나, 사용처 및 사용자의 요구에 따라서 그 길이는 1cm ~ 3cm 사이에서 가감하여 적용할 수 도 있다. In the cutting process, the pine needle yarn 11, the long fiber drawing 12, and the terry yarn 13, which were cut during the cutting process, showed a good cushion and feel when the length was 18 mm ± 10%. However, depending on the purpose of use and the needs of the user, the length may be applied by subtracting between 1cm and 3cm.

이와 같이 되는 본 고안은 직물 전체에서 은은한 빛을 발하면서 신미감을 향상시키며, 부드럽고 포근하여 촉감 및 쿠션감을 향상시킨다.The present invention is thus to improve the sense of beauty while giving a soft glow throughout the fabric, soft and cozy to improve the feel and cushioning.

이상, 본 고안을 본 고안의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 고안은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. The invention has been described and illustrated in connection with a preferred embodiment for illustrating the principles of the invention, but the invention is not limited to the configuration and operation as shown and described.

그 밖에도, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 고안에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. In addition, those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations of the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.

따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 고안의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다. Accordingly, all such suitable changes, modifications, and equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.

10 : 파일직물 11 : 솔잎사(BRT or SPK)
12 : 장섬유연신가공사(DTY) 13 : 테리사(ES)
14 : 베이스직물
10: pile fabric 11: pine needles (BRT or SPK)
12: Long fiber drawing (DTY) 13: Teresa (ES)
14: base fabric

Claims (4)

한쪽 또는 양쪽에 고나 보풀이 편직되어서 이루어진 파일직물로 된 카펫에 있어서,
굵기 70~80denier의 원사 30~40가닥을 2열로 하여 비틀림회전수를 500~700TM으로 꼬아서 된 3가닥의 솔잎사(11)를 단위면적당 40~50%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 320~450가닥을 1열로 하여서 된 2가닥의 장섬유연신가공사(12)를 단위면적당 20~30%의 비율로, 또한 굵기 140~160denier의 원사 56~86가닥을 1열로 하여서 된 1가닥의 고리모양 보풀로 되어지는 테리사(13)를 단위면적당 5~15%의 비율로 하여 굵기 140~160denier의 원사 38~58가닥으로 편직된 베이스직물(14)에 편직하여서 됨을 특징으로 하는 파일직물로 된 카펫.
15. A carpet made of pile fabric, in which one or both yarns or yarns are knitted,
Three strands of pine needles (11) made by twisting the twisting speed of 500 ~ 700TM with two rows of 30 ~ 40 strands of 70 ~ 80 denier yarns in two rows at a ratio of 40 ~ 50% per unit area, and also having a thickness of 140 ~ 160 denier 2 strands of long-fiber drawing (12) with 320 to 450 strands of yarn in a row at a rate of 20 to 30% per unit area, and 1 strand of 56 to 86 strands of 140 to 160 denier in thickness. Terry fabric (13), which is made of annular fluff, is piled on a base fabric (14) knitted with 38 to 58 strands of 140 to 160 denier yarns at a ratio of 5 to 15% per unit area. carpet.
청구항 1에 있어서,
상기, 솔잎사(11)는 원사의 단면이 원형으로 이루어지며, 폴리머 중합 시 광택을 제어하는 산화티탄이 함유된 양모의 브라이트사임을 특징으로 하는 파일직물로 된 카펫.
The method according to claim 1,
The pine needle yarn (11) is made of a circular cross-section of the yarn, a carpet made of a pile fabric, characterized in that the bright yarn of wool containing titanium oxide to control the gloss during polymer polymerization.
청구항 1에 있어서,
상기, 솔잎사(11)는 원사의 단면이 삼각형 등으로 불규칙하게 각진 상태로 이루어져, 빛의 굴절에 의해 반짝임이 발생 되는 스파크사임을 특징으로 하는 파일직물로 된 카펫.
The method according to claim 1,
The pine needle yarn (11) is a pile of carpet fabric, characterized in that the cross section of the yarn is made of an irregular angle, such as a triangle, spark yarn is generated by the refraction of light.
청구항 1에 있어서,
상기 솔잎사(11)와 장섬유연신가공사(12) 및 테리사(13)는 편직 후 절단된 후의 길이가 18mm± 10% 오차 범위임을 특징으로 하는 파일직물로 된 카펫.
The method according to claim 1,
The pine needle yarn (11) and long fiber stretching (12) and terry yarn (13) is a pile fabric carpet characterized in that the length after cutting after knitting is 18mm ± 10% error.
KR2020100006945U 2010-06-30 2010-06-30 Carpet made of pile fabric KR20120000202U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100006945U KR20120000202U (en) 2010-06-30 2010-06-30 Carpet made of pile fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020100006945U KR20120000202U (en) 2010-06-30 2010-06-30 Carpet made of pile fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120000202U true KR20120000202U (en) 2012-01-05

Family

ID=58043575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020100006945U KR20120000202U (en) 2010-06-30 2010-06-30 Carpet made of pile fabric

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120000202U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101850126B1 (en) * 2018-02-12 2018-04-19 송선화 Carpet mamufacturing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101850126B1 (en) * 2018-02-12 2018-04-19 송선화 Carpet mamufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105986348B (en) Textile structure and its related manufacturing method including covering yarn
TWI677607B (en) Polyester filament
GB2587120A (en) Fibers, woven fabric including the fibers, and methods of manufacturing the same
US20220316111A1 (en) Woven brushed elastic fabric and method of making the same
CN109629082A (en) A kind of decorative pattern pile fabric and manufacturing method
CN110629350A (en) Tatting fabric imitating double-faced woolen cloth
CN106592061A (en) Textile fabrics and textile technology of the same
CN111101300B (en) Preparation method of artificial fur carpet
CN104452038B (en) A kind of woven bayonet carpet
KR20120000202U (en) Carpet made of pile fabric
JP2001214338A (en) Designed twisted yarn and method for producing the same
KR20120000203U (en) Carpet made of pile fabric
JP6606460B2 (en) Knitted fabric with uniform surface quality on both front and back
CN106350914A (en) Textile fabric and textile technology thereof
CN104911783A (en) Textile fabric and spinning process thereof
KR102323384B1 (en) Composite Spun Yarn Containing Low Melting Polyester Fiber And The Process Of Producing Thereof
CN203890589U (en) Jacquard cut velvet cloth
KR101505710B1 (en) Textile with piles, artificial leather or fake fur comprising the same and method for manufacturing the textile
CN214938155U (en) Anticorrosive fire-retardant twill jacquard weave yarn-dyed fabric
CN214000836U (en) Frosted fine stone flannelette
CN219059257U (en) High-temperature velvet yarn and woven fabric thereof
JP3072422B2 (en) Interior fabric
CN209066083U (en) Fancy fabric
JP7184896B2 (en) how to knit velvet fabric
TW202106940A (en) Knitted velour fabric

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee