KR20110134561A - 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 유리면을 닦는 와이퍼 블레이드의 포장방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리면에 맞닿는 고무에 발수 코팅이 이루어진 와이퍼 블레이드의 포장방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 유리면과 접촉하여 이 유리면을 닦는 고무 스트립에 발수 코팅이 이루어진 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법으로서, 상기 와이퍼 블레이드를 1차 포장재에 넣고 상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계와; 내부의 공기가 제거된 상기 1차 포장재의 입구를 밀봉하는 단계; 를 포함하며, 포장시 상기 1차 포장재 내의 공기를 제거함으로써 상기 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 저하되지 않고 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법이 제공된다.
본 발명에 따르면, 유리면과 접촉하여 이 유리면을 닦는 고무 스트립에 발수 코팅이 이루어진 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법으로서, 상기 와이퍼 블레이드를 1차 포장재에 넣고 상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계와; 내부의 공기가 제거된 상기 1차 포장재의 입구를 밀봉하는 단계; 를 포함하며, 포장시 상기 1차 포장재 내의 공기를 제거함으로써 상기 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 저하되지 않고 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법이 제공된다.
Description
본 발명은 자동차의 유리면을 닦는 와이퍼 블레이드의 포장방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리면에 맞닿는 고무에 발수 코팅이 이루어진 와이퍼 블레이드의 포장방법에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 와이퍼 장치는, 자동차에 내장되어 있는 모터(도시생략)에 의해 좌우로 회전운동하는 와이퍼 암(9)과, 이 와이퍼 암(9)에 장착되어 함께 움직이는 와이퍼 블레이드(1)를 포함한다. 와이퍼 블레이드(1)는, 유리면(도시생략)에 밀착 이동하면서 유리면을 닦아내는 고무 스트립(2)을 구비하고 있다.
와이퍼 블레이드(1)는 와이퍼 암(9)에 결합되어 모터의 구동에 따라 소정각도로 선회한다. 이를 위해 종래의 와이퍼 블레이드(1)는, 와이퍼 암(9)과 결합되는 제1 링크부재(3)와, 이 제1 링크부재(3)에 결합되어 와이퍼 암(9)의 압력을 균일하게 전달하기 위한 복수의 제2 링크부재(5)와, 이 제2 링크부재(5)에 결합되어 고무 스트립(2)을 연결하기 위한 복수의 제3 링크부재(7)를 포함한다.
여기에서, 고무 스트립(2)과 인접하는 제2 링크부재(5) 및 제2 링크부재(7)의 말단에는 고무 스트립(2)에 형성된 레일 홈에 끼워짐으로써 고무 스트립(2)을 결합시키기 위한 클립(5a, 7a)이 각각 형성되어 있다.
이와 같이 종래 기술에 따른 와이퍼 블레이드(1)는, 복수의 링크부재(3, 5, 7)가 서로 일정각도 선회 가능하게 결합됨으로써 차량의 유리면을 따라서 고무 스트립(2)이 유연하게 만곡될 수 있도록 이루어진다.
유리면을 닦는 와이퍼 블레이드의 성능을 향상시키기 위해 고무 스트립에 발수 코팅을 실시하는 방법이 제안되었다. 고무 스트립에 발수 코팅이 되어 있으면, 와이퍼 장치의 작동시 고무 스트립이 차량의 유리면에 접촉된 상태로 움직이면서 차량의 유리면이 발수 코팅되어 우천시 시야 확보에 유리하다.
발수 코팅액의 증발 또는 산화 등의 이유로 발수 성능은 시간이 지남에 따라 떨어지므로, 발수 코팅된 와이퍼 블레이드의 제조 직후에 사용되는 것이 바람직하다. 그러나, 유통과정을 거쳐 발수 코팅된 와이퍼 블레이드의 제조 이후에 실제로 사용자가 사용할 때까지 시간이 수주 내지 수개월 소요되므로, 실제 사용자가 사용할 때에는 발수 성능이 상당히 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은, 고무 스트립에 대하여 이루어진 발수 코팅의 성능이 사용자가 와이퍼 블레이드를 사용하기 전에 저하되는 것을 방지할 수 있도록 발수 코팅된 와이퍼 블레이드를 진공 포장하는 와이퍼 블레이드의 포장방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 유리면과 접촉하여 이 유리면을 닦는 고무 스트립에 발수 코팅이 이루어진 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법으로서, 상기 와이퍼 블레이드를 1차 포장재에 넣고 상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계와; 내부의 공기가 제거된 상기 1차 포장재의 입구를 밀봉하는 단계; 를 포함하며, 포장시 상기 1차 포장재 내의 공기를 제거함으로써 상기 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 저하되지 않고 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법이 제공된다.
상기 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법은, 진공 포장된 상기 와이퍼 블레이드를 수용한 채 입구가 밀봉된 상기 1차 포장재를 2차 포장재로 포장하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법은, 상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계 이후에, 상기 1차 포장재의 내부에 불활성 가스를 충전하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 1차 포장재는 비닐 소재의 주머니일 수 있고, 상기 2차 포장재는 플라스틱 및 종이 중 하나 이상의 소재로 이루어진 케이스일 수 있다.
상기 불활성 가스는 질소 가스일 수 있다.
상기 와이퍼 블레이드의 사용시 상기 1차 포장재를 용이하게 제거할 수 있도록 상기 1차 포장재에는 절취부가 형성되는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 발수 코팅된 와이퍼 블레이드를 진공 포장하는 와이퍼 블레이드의 포장방법이 제공된다.
그에 따라 본 발명의 포장방법에 의하면, 사용자가 와이퍼 블레이드를 사용하기 전에 고무 스트립에 대하여 이루어진 발수 코팅의 성능이 저하되는 것이 방지될 수 있다.
도 1은 일반적인 와이퍼 블레이드를 나타내는 도면,
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따라서 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 포장하는 포장방법을 설명하기 위한 개념도, 그리고
도 3은 본 발명의 제2 실시형태에 따라서 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 포장하는 포장방법을 설명하기 위한 개념도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시형태에 따라서 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 포장하는 포장방법을 설명하기 위한 개념도, 그리고
도 3은 본 발명의 제2 실시형태에 따라서 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 포장하는 포장방법을 설명하기 위한 개념도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 제1 실시형태에 따른, 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법은, 고무 스트립을 발수 코팅 처리한 와이퍼 블레이드(1)를 1차 포장재(3)에 넣고 이 1차 포장재(3)의 내부를 진공으로 하는 단계와, 내부의 공기가 제거된 1차 포장재(3)의 입구를 밀봉하는 단계와, 1차 포장재(3)에 진공 포장된 와이퍼 블레이드(1)를 2차 포장재(5)로 포장하는 단계를 포함한다.
1차 포장재(3)로서는 비닐 등의 소재로 이루어진 주머니 등이 사용될 수 있으며, 2차 포장재(5)로서는 플라스틱, 종이 등의 소재로 이루어진 케이스 등이 사용될 수 있다. 그 밖에도 1차 포장재(3)로서는 와이퍼 블레이드(1)를 진공 상태로 수용할 수 있다면 비닐 이외의 소재도 사용될 수 있고, 2차 포장재(5)로서는 와이퍼 블레이드(1) 및 1차 포장재(3)가 보관 및 운반시 손상되지 않도록 보호할 수 있다면 플라스틱이나 종이 이외의 소재도 사용될 수 있음은 물론이다.
고무 스트립에 대하여 이루어진 발수 코팅층의 발수 성능은, 초기에는 대략 90% 이상 발휘될 수 있으나 공기 중에 노출된 상태로 약 6개월 정도 시간이 지나면 대략 60% 정도로 현저히 저하된다. 그에 따라, 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 제조 직후에 사용하지 않고 유통이나 보관 과정을 거쳐 수주 내지 수개월 후 사용하게 되면 발수 성능이 현저히 저하된 상태이므로 만족할만한 발수 효과를 거두기 어렵다.
그러나, 본 발명의 제1 실시형태에 따른 포장방법에 의해 1차 포장재(3)로 진공 포장된 발수 코팅 와이퍼 블레이드는, 포장시 1차 포장재(3) 내의 공기가 제거되므로 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액의 증발이나 산화가 방지될 수 있다. 그에 따라 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 사용하기 직전까지 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 최초 제조시에 비해 저하되지 않고 유지될 수 있게 된다.
발수 코팅 와이퍼 블레이드의 사용시 1차 포장재(3)를 용이하게 제거할 수 있도록 1차 포장재에는 V자 형태의 절취부가 형성되어도 좋다.
이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 바람직한 제2 실시형태에 따른, 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법을 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 제2 실시형태의 포장방법은, 고무 스트립을 발수 코팅 처리한 와이퍼 블레이드(1)를 1차 포장재(3)에 넣고 이 1차 포장재(3)의 내부를 진공으로 하는 단계와, 1차 포장재(3)의 내부에 불활성 가스를 충전하는 단계와, 내부의 공기가 제거되고 불활성 가스가 충전된 1차 포장재(3)의 입구를 밀봉하는 단계와, 1차 포장재(3)에 진공 포장된 와이퍼 블레이드(1)를 2차 포장재(5)로 포장하는 단계를 포함한다.
전술한 제1 실시형태와 마찬가지로, 1차 포장재(3)로서는 비닐 등의 소재로 이루어진 주머니 등이 사용될 수 있으며, 2차 포장재(5)로서는 플라스틱, 종이 등의 소재로 이루어진 케이스 등이 사용될 수 있다. 불활성 가스로서는 질소 가스가 사용되는 것이 바람직하다. 그 밖에도 1차 포장재(3)로서는 와이퍼 블레이드(1)를 질소 가스가 충전된 상태로 수용할 수 있다면 비닐 이외의 소재도 사용될 수 있고, 2차 포장재(5)로서는 와이퍼 블레이드(1) 및 1차 포장재(3)가 보관 및 운반시 손상되지 않도록 보호할 수 있다면 플라스틱이나 종이 이외의 소재도 사용될 수 있음은 물론이다.
고무 스트립에 대하여 이루어진 발수 코팅층의 발수 성능은, 초기에는 대략 90% 이상 발휘될 수 있으나 공기 중에 노출된 상태로 약 6개월 정도 시간이 지나면 대략 60% 정도로 현저히 저하된다. 그에 따라, 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 제조 직후에 사용하지 않고 유통이나 보관 과정을 거쳐 수주 내지 수개월 후 사용하게 되면 발수 성능이 현저히 저하된 상태이므로 만족할만한 발수 효과를 거두기 어렵다.
그러나, 본 발명의 제2 실시형태에 따른 포장방법에 의해 1차 포장재(3)로 질소가스 충전 포장된 발수 코팅 와이퍼 블레이드는, 포장시 1차 포장재(3) 내의 공기가 제거되므로 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액의 증발이나 산화가 방지될 수 있다. 그에 따라 발수 코팅 와이퍼 블레이드를 사용하기 직전까지 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 최초 제조시에 비해 저하되지 않고 유지될 수 있게 된다.
발수 코팅 와이퍼 블레이드의 사용시 1차 포장재(3)를 용이하게 제거할 수 있도록 1차 포장재에는 V자 형태의 절취부가 형성되어도 좋다.
도 2 및 도 3에서는 복수의 링크부재를 서로 연결하여 만들어진 링크 타입의 와이퍼 블레이드가 도시되어 있지만, 본 발명은 어떠한 형태의 와이퍼 블레이드에도 적용될 수 있음은 물론이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법을 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
11: 발수 코팅 와이퍼 블레이드, 13: 1차 포장재, 15: 2차 포장재
Claims (7)
- 유리면과 접촉하여 이 유리면을 닦는 고무 스트립에 발수 코팅이 이루어진 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법으로서,
상기 와이퍼 블레이드를 1차 포장재에 넣고 상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계와;
내부의 공기가 제거된 상기 1차 포장재의 입구를 밀봉하는 단계; 를 포함하며,
포장시 상기 1차 포장재 내의 공기를 제거함으로써 상기 고무 스트립에 도포된 발수 코팅액이 공기와 접촉하지 않아 발수 성능이 저하되지 않고 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 1에 있어서,
진공 포장된 상기 와이퍼 블레이드를 수용한 채 입구가 밀봉된 상기 1차 포장재를 2차 포장재로 포장하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 2에 있어서,
상기 1차 포장재의 내부를 진공으로 하는 단계 이후에, 상기 1차 포장재의 내부에 불활성 가스를 충전하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 1차 포장재는 비닐 소재의 주머니인 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 2에 있어서,
상기 2차 포장재는 플라스틱 및 종이 중 하나 이상의 소재로 이루어진 케이스인 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 3에 있어서,
상기 불활성 가스는 질소 가스인 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 와이퍼 블레이드의 사용시 상기 1차 포장재를 용이하게 제거할 수 있도록 상기 1차 포장재에는 절취부가 형성되는 것을 특징으로 하는 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020100054167A KR20110134561A (ko) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR1020100054167A KR20110134561A (ko) | 2010-06-09 | 2010-06-09 | 발수 코팅 와이퍼 블레이드의 포장방법 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106915528A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-07-04 | 罗伯特·博世有限公司 | 刮水片包装装置 |
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2010
- 2010-06-09 KR KR1020100054167A patent/KR20110134561A/ko not_active Application Discontinuation
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| CN106915528A (zh) * | 2015-12-22 | 2017-07-04 | 罗伯特·博世有限公司 | 刮水片包装装置 |
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