KR20110133451A - 진공 단열 패널 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천연섬유시트의 표면 또는 내부에 에어로겔을 갖는 에어로겔시트; 상기 에어로겔시트가 다수 적층된 충진재; 및 상기 충진재를 둘러싸도록 내공간부를 형성하는 알루미늄 박막의 내외부면에 수지가 코팅되어 이루어지고, 상기 내공간부가 진공인 외피재;를 포함하는 것을 진공 단열 패널과 이 진공 단열 패널의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하면 기존의 스티로폼이나 폴리우레탄폼 또는 유리섬유 등의 단열재보다 두께가 얇으면서 우수한 단열성을 갖추게 되어 에너지 절감효과가 있다.
본 발명에 의하면 기존의 스티로폼이나 폴리우레탄폼 또는 유리섬유 등의 단열재보다 두께가 얇으면서 우수한 단열성을 갖추게 되어 에너지 절감효과가 있다.
Description
본 발명은 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는, 단열효과가 우수하여 에너지 절감효과가 있으며 천연섬유시트 또는 천연섬유시트와 에어로겔을 사용함으로써 친환경적인 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 단열재란 열의 흐름을 차단하는 재료로서, 냉장고, 냉동 창고와 건물을 지을 때 많이 사용된다.
이러한 단열재가 갖추어야할 성능으로는 첫째로 열전도도가 작아 단열성능이 우수해야 함은 물론이고 고온단열재인 경우는 고온에 견딜 수 있어야 한다.
또한, 보냉재는 저온에서 부스러지지 않아야 하고 물을 흡수하지 않아야 하며 또한 장시간 사용하여도 형태가 변하거나 단열성능이 저하되지 않아야 한다.
현재 냉장고에 사용되고 있는 단열재는 대부분 폴리우레탄폼 단열재를 사용하고 있다.
냉장고의 단열재 충전 방법은 ABS수지로 진공성형한 내상과 철제의 외상 사이의 공간에 폴리우레탄과 발포재 등을 주입하여 충진한 후 주입구를 밀폐시키게 되는데, 이때 냉매로서 사이크로펜탄 및 프레온가스를 사용하기 때문에 오존층을 파괴시키는 원인물질인 염소가스의 유해성이 문제된다.
건물의 단열재로는 스티로폼이 주로 사용되고 있으나 스티로폼이 두꺼울수록 단열성능이 향상되므로 충분한 단열성을 확보하려면 부피가 커진다는 문제점이 있으며, 건물의 화재시에는 유독가스가 발생하여 환경오염이 되고 건물의 철거시 단열재를 재활용할 수 없으며 산업폐기물이 된다는 문제점이 있다.
밸브나 배관 등의 단열재로는 대표적으로 유리섬유가 사용하게 되는데 이는 내구성이 좋지 않아 부서지기 쉽고, 판재로만 가공이 가능하며 두께가 10mm 이하로는 제작이 불가능하여 단열효과가 떨어지고, 특히 중량이 무거워 운반과 시공이 용이하지 않은 단점이 있다.
이를 해결하기 위해 세계적으로 신소재인 고효율, 친환경적인 에어로겔의 연구가 이루어지고 있다.
에어로겔은 규소산화물(SiO2)로 이루어진 물질로서 머리카락의 1만분의 1굵기인 SiO2실이 극히 성글게 얽혀 이루어진 구조이며 기공율이 90% 이상이고, 수백 내지 비표면적이 수백 내지 1500m2/g정도인 투명한 극저밀도의 첨단소재이다.
이러한 다공성 에어로겔은 높은 투광성과 낮은 열전도도의 특성이 있기 때문에 단열재로서의 높은 잠재력이 있을 뿐만 아니라, 냉장고, 건축자재, 자동차, 항공기 등에 사용될 수 있는 매우 효율적인 초단열재로 평가받고 있다.
일반적으로 분말 또는 입자의 형태로 제조되는 에어로겔은 높은 취성으로 인해 작은 충격에도 쉽게 부서지는 등 매우 취약한 강도가 있으며, 다양한 두께 및 형태로의 가공이 어렵기 때문에 우수한 단열 특성에도 단열재로의 응용이 매우 어렵다는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 기존의 단열재인 스티로폼이나 폴리우레탄폼 또는 유리섬유보다 단열성이 향상된 진공 단열 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 천연섬유시트 또는 천연섬유시트와 에어로겔을 사용함으로써 친환경적이고 재활용이 가능한 진공 단열 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 가공이 어려운 에어로겔의 단열특성을 저하하지 않으면서도 용이하게 제조할 수 있는 진공 단열 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고 본 발명은 절곡, 곡면 등의 형상 가공이 가능하여 냉장고, 자동차, 건축 외벽 등의 단열재로 사용할 수 있고 무게가 가벼워 운반과 시공이 용이한 진공 단열 패널 및 그 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 진공 단열 패널은 천연섬유시트의 표면 또는 내부에 에어로겔을 갖는 에어로겔시트; 상기 에어로겔시트가 다수 적층된 충진재; 및 상기 충진재를 둘러싸도록 내공간부를 형성하는 알루미늄 박막의 내외부면에 수지가 코팅되어 이루어지고, 상기 내공간부가 진공인 외피재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 진공 단열 패널은 천연섬유시트; 상기 천연섬유시트가 다수 적층된 충진재; 및 상기 충진재를 둘러싸도록 내공간부를 형성하는 알루미늄 박막의 내외부면에 수지가 코팅되어 이루어지고, 상기 내공간부가 진공인 외피재; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 진공 단열 패널에 있어서 상기 에어로겔시트는 천연섬유시트 표면에 에어로겔이 스캐터링되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 진공 단열 패널에 있어서 상기 에어로겔시트는 천연섬유시트의 내부 기공에 에어로겔이 담지되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 진공 단열 패널에 있어서 상기 천연섬유시트 에어로겔이 무기 바인더로 결합하되, 상기 무기 바인더는 워터 글라스, 알루미늄킬레이트, 코로이달실리카, 알루미나졸 및 붕산 중에서 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 진공 단열 패널에 있어서 상기 천연섬유시트는 목화솜이나 양모 또는 면소재의 천연소재인 것을 특징으로 하다.
본 발명에 따른 진공 단열 패널의 제조방법은 알루미늄 박막의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재를 제조하는 단계; 천연섬유시트의 표면에 에어로겔을 스캐터링하거나 천연섬유시트 내부에 에어로겔을 담지시켜 에어로겔시트를 제조하는 단계; 상기 에어로겔시트 다수를 적층하여 충진재를 제조하는 단계; 및 상기 외피재를 몰드에 장착하고 상기 충진재를 외피재의 내공간부에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재의 개구부를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 제조방법은 알루미늄 박막의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재를 제조하는 단계; 천연섬유시트 다수를 적층하여 충진재를 제조하는 단계; 및 상기 외피재를 몰드에 장착하고 상기 충진재를 외피재의 내공간부에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재의 개구부를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 의하면, 기존의 스티로폼이나 폴리우레탄폼 또는 유리섬유 등의 단열재보다 두께가 얇으면서 우수한 단열성을 갖추게 되어 에너지 절감효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명에 따른 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 의하면 천연섬유시트 또는 천연섬유시트와 에어로겔을 사용함으로써 환경 오염을 방지할 수 있으며, 냉장고를 폐기하거나 건물을 철거하는 경우에 단열재를 회수하여 재활용할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 의하면 에어로겔의 약한 취성에도 불구하고 에어로겔의 단열성능을 유지하면서 용이하게 진공 단열 패널을 제조할 수 있다.
그리고 본 발명에 따른 진공 단열 패널 및 그 제조방법에 의하면 절곡, 곡면 등의 형상 가공이 가능하여 냉장고, 자동차, 건축 외벽 등의 단열재로 사용할 수 있고 무게가 가벼워 운반 및 시공이 용이하다.
도 1은 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 다른 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 또 다른 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 다른 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 또 다른 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 설명에서 동일 또는 유사한 구성요소는 동일 또는 유사한 도면번호를 부여하고, 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 도시하는 진공 단열 패널의 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 다른 일실시예를 도시하는 진공 단열 패널의 단면도이다.
도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 진공 단열 패널(30)은 천연섬유시트(15)와 에어로겔(17)로 구성되는 에어로겔시트(13)와; 상기 에어로겔시트(13)가 다수 적층된 충진재(10); 및 상기 충진재(10)를 둘러싸도록 내공간부(29)를 형성하며 알루미늄 박막(23)의 내외부면에 수지가 코팅되어 수지층(25)을 형성하는 외피재(20); 를 포함하되 상기 내공간부(29)는 진공이다.
상기 에어로겔시트(13)는 상기 천연섬유시트(15)와 상기 에어로겔(17)로 구성되어 천연섬유시트(15)의 표면 또는 내부에 에어로겔(17)을 갖고, 상기 충진재(10)는 상기 에어로겔시트(13)가 다수 적층된 것으로서, 단일한 시트를 이용하는 경우에는 두께가 두꺼워져야 하고 장기간 사용시에 단열효과가 감소하게 된다.
따라서 여러 층을 적층하는 형태로 만드는 것이 바람직하다.
다만, 2 이상의 층으로 적층되는 것을 말하므로 적층수를 특히 제한하는 것은 아니고, 단일의 에어로겔시트(13)의 두께는 약 10 ~ 200mm인 것으로 제조될 수 있으며 적용처에서 필요로 하는 두께로 제작할 수 있다.
냉장고의 경우 냉매로써 프레온가스 대신에 싸이크로펜탄을 사용하는 경우에 단열재의 두께가 더 두꺼워질 수 있으나, 상기 에어로겔시트(13)를 이용한 진공 단열 패널(30)을 사용하는 경우에는 싸이크로펜탄을 사용하더라도 단열재의 두께가 현저히 줄어들게 되고 단열성능 우수하게 되며 에너지 절감에도 도움이 된다.
상기 에어로겔(17)은 기공율이 90% 이상이고, 수백 내지 비표면적이 수백 내지 1500m2/g정도인 투명한 극저밀도의 첨단소재이며, 특히 실리카 에어로겔의 경우는 90% 이상의 기공률을 갖기 때문에 열전달은 대부분 입자간 연결부위인 고상이 아닌 기공구조 내의 기체를 통해서 발생하게 되어 단열효과가 우수하다.
상기 에어로겔(17)의 기공크기는 1 ~ 50nm 범위에 있어 에어로겔의 열전도는 0.005 ~ 0.010W/mㆍK 정도로서 종래의 폴리우레탄폼이나 스티로폼에 비해 단열성능도 월등하고 또한 친환경적이다.
일반적으로 에어로겔의 제조공정은 습윤겔을 제조하는 졸-겔 공정과 습윤겔 건조공정으로 구성되며 졸-겔 공정으로 제조된 습윤겔은 알코올로 채워져 있다.
이를 대기 중에서 용매를 증발시킬 경우에는 기공이 소멸하게 되므로 높은 온도와 압력에서 건조시키는 초임계건조 공정을 이용하는 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 초임계건조 공정의 생산원가가 높으므로 용매치환 및 습윤겔의 표면을 화학적으로 개질한 후 열처리함으로써 상기 에어로겔(17)을 제조하는 방법을 이용하는 것이다.
본 발명에서는 상기한 제조공정 이외의 다른 방법에 의해 제조된 에어로겔이더라도 기공율 85~99% 범위가 바람직하며, 투명한 실리카 에어로겔 또는 카본블랙 등이 혼합되어 제조된 불투명한 에어로겔 모두 본 발명의 실시가 가능하다.
상기 에어로겔(17)은 분말 또는 비드형태의 입자이고, 소수성으로 표면처리된 에어로겔이 사용되는 것이 바람직하다.
소수성으로 표면처리 한 경우에는 수분의 침투를 방지하여 내부에 균일한 기공을 형성할 수 있게 된다.
본 발명에서 에어로겔은 물유리 혹은 알콕시 실란을 원료로 제조된 것으로 실릴기로 표면 소수화처리된 것이 사용될 수 있다.
상기 실릴화제는 헥사메틸디실란, 에틸트리메톡시실란, 에틸트리에톡시실란, 트리에틸에톡시실란, 메틸트리메톡시실란, 에틸트리메톡시실란 및 트리메틸클로로실란 등을 예시할 수 있다.
상기와 같이 소수성 표면처리한 에어로겔을 사용함으로써 장기간 사용하더라도 단열성능을 유지할 수 있게 되므로 냉장고 등 가전제품을 폐기할 때나 건물을 철거하는 경우에도 내부에 있는 단열재를 재활용할 수 있으며, 또한 냉장고의 제조과정에서 주로 사용되는 프레온가스를 사용하지 않으며, 건물의 연소시에도 유해가스의 발생이 적으므로 공해방지에도 효과적이다.
상기 천연섬유시트(15)는 목화솜이나 면소재의 천연소재를 사용하는 것이 바람직하다.
이는 목화솜의 경우에는 자체로 많은 기공을 포함하고 있어 별도의 바인더나 니들펀치공정을 거치지 않더라도 에어로겔 분말을 담지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시를 위해 친환경적인 천연섬유시트라면 목화솜 또는 면, 모(wool), 견(silk), 마(linen) 소재 등을 이용할 수 있다.
상기 에어로겔시트(13)는 상기 천연섬유시트(15) 상부면에 상기 에어로겔(17)이 스캐터링되는 것(도 1) 또는 상기 에어로겔시트(13)는 상기 천연섬유시트(15)의 내부 기공으로 상기 에어로겔(17)이 담지되는 것(도 2)이다.
상기 천연섬유시트(15)의 종류 및 상기 에어로겔(17) 입자의 크기에 따라 상기 에어로겔시트(13)의 형태는 달라질 수 있다.
예를 들어 천연섬유시트가 치밀한 구조로 되어 있어 내부에 기공 또는 공간이 작고 에어로겔의 입자직경이 1mm이상인 경우에는 상기 천연섬유시트(15)와 상기 에어로겔(17)이 층을 이루는 형태가 될 수 있고, 상기 천연섬유시트(15)가 목화솜처럼 성근 구조를 가지는 경우에는 에어로겔의 입자직경이 1mm이하의 것을 사용하여 천연섬유시트 내부로 담지되는 형태로 만들 수 있다.
상기 천연섬유시트(15)에 상기 에어로겔(17)을 스캐터링(scattering)공정은 분말 또는 비드 상태의 에어로겔(17)을 뿌리는 것으로서 천연섬유시트(15) 자체의 교락된 섬유에 의해 별도의 접착제나 바인더를 포함하지 않을 수도 있으나, 경우에 따라서는 더욱 강한 접착력을 확보하기 위해 바인더나 접착제를 사용할 수도 있다.
상기 천연섬유시트(15)와 상기 에어로겔(17), 무기 바인더를 혼합하는 경우에 무기 바인더로서는 워터 글라스, 알루미늄킬레이트, 코로이달실리카, 알루미나졸, 붕산 등이 바람직하다.
상기 외피재(20)는 알루미늄 박막(23)의 외부면과 내부면에 수지(resin)를 코팅하여 상기 수지층(25)을 형성할 수 있다.
상기 알루미늄 박막(23)의 외부면에는 외부충격에 견딜 수 있는 폴리에스테르 수지, 에틸렌 비닐 알코올(EVOH) 등을 사용하고, 내부면에는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 폴리아크릴니트릴등을 사용하여 상기 알루미늄 박막(23)과 코팅하여 상기 외피재(20)를 제조한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 3 내지 도 4에 도시한 바와 같이 상기 진공 단열 패널(30)은 알루미늄 박막(23)의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재(20)를 제조하는 단계와; 천연섬유시트(15)와 에어로겔(17)로 구성되는 에어로겔시트(13)를 다수의 층으로 적층하여 충진재(10)를 제조하는 단계; 및 상기 외피재(20)를 몰드에 장착하고 상기 충진재(10)를 상기 외피재(20)의 내공간부(29)에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재(20)의 개구부(27)를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계; 를 포함하여 제조되는 것이다.
상기 외피재(20)의 일측면에는 상기 충진재(10)가 삽입될 수 있도록 상기 개구부(27)가 형성되며 상기 충진재(10)를 삽입한 후 진공상태에서 상기 개구부(27)를 열융착하여 밀봉한다.
열융착은 외피재(20) 내부의 수지층(25)이 상호 열융착되는 것으로서 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 폴리아크릴니트릴 등이 120 ~ 250℃의 온도범위에서 가열된 열융착 롤(70)에 의하여 접착, 밀봉된다.
또한, 수지층(25)은 상기 알루미늄 박막(23)의 내부면 또는 외부면 사이에 별도의 접착성 수지를 더 포함하는 형태로 할 수 있으며 이로써 상기 외피재(20)를 접착, 밀봉하는 것이 효율적이고 간편해 질 수 있다.
상기 내공간부(29)는 감압하여 밀봉한 진공상태이고, 진공도의 범위는 10-4Torr ~ 10-6Torr인 것이 바람직하다.
진공상태란 공기가 없는 상태이므로 공기를 통한 전도나 대류 열전달이 일어나지 않아 열 이동을 차단하는 단열재로서의 역할을 하게 된다.
도 5는 본 발명에 따른 진공 단열 패널의 또 다른 일실시예를 도시하는 단면도이다.
도 5에 도시된 바와 같이 본 발명의 진공 단열 패널(60)은 천연섬유시트(45)와; 상기 천연섬유시트(45)가 다수 적층된 충진재(40); 및 상기 충진재(40)를 둘러싸도록 내공간부(59)를 형성하며 알루미늄 박막(53)의 내외부면에 수지가 코팅되어 수지층(55)을 형성하는 외피재(50); 를 포함하되 상기 내공간부(59)는 진공이다.
상기 충진재(40)는 상기 천연섬유시트(45)가 다수 적층된 것으로서 단일한 시트를 이용하는 경우에는 두께가 두꺼워져야 하고 장기간 사용시에 단열효과가 감소하게 된다.
따라서 여러 층을 적층하는 형태로 만드는 것이 바람직하다.
다만, 2 이상의 층으로 적층되는 것을 말하므로 적층수를 특히 제한하는 것은 아니며 단일의 천연섬유시트(45)의 두께는 약 10 ~ 200mm인 것으로 제조될 수 있으며 적용처에서 필요로 하는 두께로 제작할 수 있다.
냉장고의 경우 냉매로써 프레온가스 대신에 싸이크로펜탄을 사용하는 경우에 단열재의 두께가 더 두꺼워질 수 있으나 상기 천연섬유시트(45)를 이용한 진공 단열 패널(60)을 사용하는 경우에는 싸이크로펜탄을 사용하더라도 단열재의 두께가 현저히 줄어들게 되고 단열성능 우수하게 되며 에너지 절감에도 도움이 된다.
상기 천연섬유시트(45)는 목화솜이나 면소재의 천연소재를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 실시를 위해 친환경적인 천연섬유시트라면 목화솜 또는 면, 모(wool), 견(silk), 마(linen) 소재 등을 이용할 수 있다.
상기 외피재(50)는 알루미늄 박막(53)의 외부면과 내부면에 수지(resin)를 코팅하여 상기 수지층(55)을 형성할 수 있다.
상기 알루미늄 박막(53)의 외부면에는 외부충격에 견딜 수 있는 폴리에스테르 수지, 에틸렌 비닐 알콜(EVOH)등을 사용하고, 내부면에는 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 폴리아크릴니트릴등을 사용하여 상기 알루미늄 박막(53)과 코팅하여 상기 외피재(50)를 제조한다.
도 6은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 충진재를 외피재에 삽입하는 모습을 나타낸 부분 개략도이고, 도 7은 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 진공 단열 패널의 제조방법에서 외피재의 개구부가 열융착 롤에 의하여 밀봉되는 모습을 나타낸 부분 개략도이다.
도 6 내지 도 7에 도시한 바와 같이 상기 진공 단열 패널(60)은 알루미늄 박막(53)의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재(50)를 제조하는 단계와; 천연섬유시트(45)를 다수의 층으로 적층하여 충진재(40)를 제조하는 단계; 및 상기 외피재(50)를 몰드에 장착하고 상기 충진재(40)를 상기 외피재(50)의 내공간부(59)에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재(50)의 개구부(57)를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계; 를 포함하여 제조되는 것이다.
상기 외피재(50)의 일측면에는 상기 충진재(40)가 삽입될 수 있도록 상기 개구부(57)가 형성되며 상기 충진재(40)를 삽입한 후 진공상태에서 상기 개구부(57)를 열융착하여 밀봉한다.
열융착은 외피재(50) 내부의 수지층(55)이 상호 열융착되는 것으로서 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌 수지 및 폴리아크릴니트릴 등이 120 ~ 250℃의 온도범위에서 가열된 열융착 롤(70)에 의하여 접착, 밀봉된다.
또한, 수지층(55)은 상기 알루미늄 박막(53)의 내부면 또는 외부면 사이에 별도의 접착성 수지를 더 포함하는 형태로 할 수 있으며 이로써 상기 외피재(50)를 접착, 밀봉하는 것이 효율적이고 간편해 질 수 있다.
상기 내공간부(59)는 감압하여 밀봉한 진공상태이고, 진공도의 범위는 10-4Torr ~ 10-6Torr인 것이 바람직하다.
진공상태란 공기가 없는 상태이므로 공기를 통한 전도나 대류 열전달이 일어나지 않아 열 이동을 차단하는 단열재로서의 역할을 하게 된다.
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10,40: 충진재 13: 에어로겔
15,45: 천연섬유시트 17: 에어로겔시트
20,50: 외피재 23,53: 알루미늄 박막
25,55: 수지층 27,57: 개구부
30,60: 진공 단열 패널 70: 열융착 롤
15,45: 천연섬유시트 17: 에어로겔시트
20,50: 외피재 23,53: 알루미늄 박막
25,55: 수지층 27,57: 개구부
30,60: 진공 단열 패널 70: 열융착 롤
Claims (8)
- 천연섬유시트의 표면 또는 내부에 에어로겔을 갖는 에어로겔시트;
상기 에어로겔시트가 다수 적층된 충진재; 및
상기 충진재를 둘러싸도록 내공간부를 형성하는 알루미늄 박막의 내외부면에 수지가 코팅되어 이루어지고, 상기 내공간부가 진공인 외피재;
를 포함하는 진공 단열 패널. - 제1항에 있어서,
상기 에어로겔시트는 천연섬유시트 표면에 에어로겔이 스캐터링되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공 단열 패널. - 제1항에 있어서,
상기 에어로겔시트는 천연섬유시트의 내부 기공에 에어로겔이 담지되는 것을 특징으로 하는 진공 단열 패널. - 제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 천연섬유시트 에어로겔이 무기 바인더로 결합하되,
상기 무기 바인더는 워터 글라스, 알루미늄킬레이트, 코로이달실리카, 알루미나졸 및 붕산 중에서 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 진공 단열 패널. - 천연섬유시트;
상기 천연섬유시트가 다수 적층된 충진재; 및
상기 충진재를 둘러싸도록 내공간부를 형성하는 알루미늄 박막의 내외부면에 수지가 코팅되어 이루어지고, 상기 내공간부가 진공인 외피재;
를 포함하는 진공 단열 패널. - 제1항 또는 제5항에 있어서,
상기 천연섬유시트는 목화솜이나 양모 또는 면소재의 천연소재인 것을 특징으로 하는 진공 단열 패널. - 알루미늄 박막의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재를 제조하는 단계;
천연섬유시트의 표면에 에어로겔을 스캐터링하거나 천연섬유시트 내부에 에어로겔을 담지시켜 에어로겔시트를 제조하는 단계;
상기 에어로겔시트 다수를 적층하여 충진재를 제조하는 단계; 및
상기 외피재를 몰드에 장착하고 상기 충진재를 외피재의 내공간부에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재의 개구부를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계;
를 포함하는 진공 단열 패널의 제조방법. - 알루미늄 박막의 내외부면에 수지를 코팅하여 외피재를 제조하는 단계;
천연섬유시트 다수를 적층하여 충진재를 제조하는 단계; 및
상기 외피재를 몰드에 장착하고 상기 충진재를 외피재의 내공간부에 충진하며 10-4Torr ~ 10-6Torr의 진공도로 감압 진공한 상태에서 상기 외피재의 개구부를 120 ~ 250℃로 열융착시키는 단계;
를 포함하는 진공 단열 패널의 제조방법.
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