KR20110128824A - Method for generating air bubbles in an apparatus for reducing friction resistance in a ship - Google Patents

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Abstract

본 발명은 기포를 자연 수류의 압력에 의해 발생시켜 보다 효과적인 마찰 저함 저감을 얻는 것이 가능한 선박에 있어서 마찰 저항 저감 장치에서의 저압 미소 기포의 발생방법을 개발·제공한다. 선박의 마찰 저항 저감 장치에 있어서, 선수(X)부근에서 흘수선(Y)이하의 위치에 설치한 취수구(1)와, 선수(X)에 가까운 선저(배의 밑바닥)(Z)에 설치한 분출구(2)와의 도중에 감압 현상을 이용하여서 저압 미소 기포를 발생시키고, 이것을 필요에 따라서 임의의 수심의 선저로 가압하는 일없이 보내는 것, 그리고 또한 주위의 수압 환경의 영향을 받지 않고 분출구(2)에서 배 밖으로 분출시켜서 마찰 저항 저감 효과를 얻는 것을 가능하게 하는 방법이며, 종래의 장치보다 간소하고 비용 대비 효과가 높으며, 제작·설치 비용, 그리고 공기 가압에 필요한 에너지 소비 비용, 발생시킨 기포를 선체의 소요 부위로 배분하는 과정에서 요구되는 에너지 소비 비용 등을 경감하는 것이다. The present invention develops and provides a method for generating low pressure microbubbles in a frictional resistance reduction apparatus in a ship which can generate bubbles by the pressure of natural water flow to obtain more effective friction reduction reduction. In the frictional resistance reduction apparatus of a ship, the intake port 1 installed in the position below the waterline Y near the bow X, and the jet port provided in the ship bottom (bottom of the ship) Z near the bow X. The low pressure microbubble is generated by using a decompression phenomenon in the middle with (2), and if necessary, it is sent without pressurizing to the bottom of an arbitrary depth, and also in the ejection opening 2 without being influenced by the surrounding hydraulic environment. It is a method that makes it possible to obtain the effect of reducing frictional resistance by ejecting the ship, and it is simpler and more cost effective than the conventional device, and the cost of manufacturing and installation, the energy consumption cost for air pressurization, and the generated air bubbles are required for the hull. It is to reduce the energy consumption cost required in the process of distributing the parts.

Description

선박의 마찰 저항 저감장치에서의 기포의 발생방법 {METHOD FOR GENERATING AIR BUBBLES IN AN APPARATUS FOR REDUCING FRICTION RESISTANCE IN A SHIP}Bubble generation method of frictional resistance reduction device of ship {METHOD FOR GENERATING AIR BUBBLES IN AN APPARATUS FOR REDUCING FRICTION RESISTANCE IN A SHIP}

본 발명은 탱커 등 대형 선박의 마찰 저항 저감장치에서의 기포의 발생 방법에 관한 것으로 특히 대형 선박 운항시 선체 접수면과 물 사이에서 발생하는 마찰 저항을 저감시키기 위한 저압 미소 기포를 주로 자연수류(水流)의 압력으로 발생시키는 기포의 발생방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of generating bubbles in a frictional resistance reduction device of a large ship such as a tanker. In particular, a low pressure microbubble is mainly used to reduce frictional resistance generated between the hull receiving surface and water during large vessel operation. It relates to a method of generating bubbles generated by the pressure of).

종래, 선박 운행시 선체의 접수면(接水面)과 물 사이에 발생하는 마찰 저항을 저감시키는 기포 발생장치는, 기포가 미소하며 높은 수압 환경에서도 용이하게 발생이 가능한 점에 중점을 두었다.Conventionally, the bubble generator which reduces the frictional resistance which generate | occur | produces between the receiving surface of a ship body and water at the time of ship operation focused on the point that a bubble is minute and it is easy to generate | occur | produce in a high hydraulic pressure environment.

예를 들면, 선박 운행시의 물의 저항을 저감하기 위해 선체 벽면에 기포나 공기층을 개재시키는 여러 가지 방법이 개시되어 있다. 예를 들면, 선측부에서 불어 내는 가압공기를 선속보다도 느리게 불어내는 속도로서 선체의 비스듬히 후방을 향해 불어내게 하도록 하면서 선측부에서 발생시키는 미소 기포를 선저부(배 밑바닥)에서 발생시키는 미소 기포보다도 작은 직경으로 만들어서 경계층 내로 보내는 방법이 개시되어 있다. 예를 들면 특허문헌1과, 특허문헌2와 같다. For example, in order to reduce the resistance of water at the time of ship operation, various methods of interposing air bubbles or air layers on the hull wall surface are disclosed. For example, at the speed of blowing the compressed air blown from the ship side at a slower speed than the ship speed, the air bubbles are blown obliquely backwards of the hull while the air bubbles generated at the ship side are smaller than the micro bubbles generated at the ship bottom (bottom). A method of making a diameter and sending it into the boundary layer is disclosed. For example, patent document 1 and patent document 2 are the same.

그러나, 이와 같은 방식으로는 미세한 기포를 얻는 것은 곤란하고, 실제로는 기포를 불어냄으로 인한 에너지 소비가 커져서 실용성이 없는 것이었다. 따라서, 적은 에너지 소비로 마찰저항을 저감하여 간단하게 실시할 수 있으며, 기포 혼합률 등을 용이하게 조정할 수 있도록 하여 효과적인 마찰 저감을 실시할 수 있도록 경계층 중에 기포 혼합 유체를 비스듬히 후방을 향해 분출시키는 기술이 개시되어 있다. 예를 들면 특허문헌3과 같다.However, it is difficult to obtain fine bubbles in this manner, and in reality, the energy consumption due to blowing the bubbles is large and it is not practical. Therefore, the technique can be easily performed by reducing the frictional resistance with low energy consumption, and allowing the bubble mixing fluid to be ejected obliquely backward in the boundary layer so that the bubble mixing rate can be easily adjusted and effective friction reduction can be achieved. Is disclosed. For example, it is the same as that of patent document 3.

또한, 대기압에 대한 감압을 이용하여서 마이크로 버블을 발생시켜 선박의 마찰 저항 저감 효과를 노린 기술이 개시되어 있다. 예를 들면, 특허문헌4, 특허문헌5, 특허문헌6과 같다.Moreover, the technique which aims at the frictional resistance reduction effect of a ship by generating a micro bubble using the pressure reduction with respect to atmospheric pressure is disclosed. For example, it is the same as patent document 4, patent document 5, and patent document 6.

이러한 방법에 따르면 공기를 가압하지 않고 저압 미소 기포를 발생시키는 것이 가능해지기 때문에 종래 가압방식에 비하여 두 가지의 이점을 얻을 수 있다. 하나는 발생시킨 저압 미소 기포의 팽창성질이 아주 적어서 보다 효율적인 마찰 저압 효과를 낳는 점. 다른 하나는 콤프레샤 등의 공기 가압장치를 사용하지 않아서 보다 적은 에너지 소비로 기포 발생이 가능해지며, 그에 따른 경비도 저렴하게 억제할 수 있는 것이다. 그렇지만, 상기와 같은 감압을 이용하여서 저압 미소 기포를 발생시키는 방법에 있어서도 다음과 같은 문제를 지적할 수 있다.According to this method, since it is possible to generate low pressure microbubbles without pressurizing air, there are two advantages over the conventional pressurization method. One is that the low pressure microbubbles generated have very little expandable properties, resulting in more efficient frictional low pressure effects. The other is that it is possible to generate bubbles with less energy consumption by not using an air pressurization device, such as a compressor, it is possible to reduce the cost accordingly. However, the following problem can also be pointed out in the method of generating low pressure microbubbles by using the above-mentioned pressure reduction.

그것은 이러한 저압 미소 기포의 발생장치에 있어서, 저압 미소 기포의 발생 과정 그것이 주위 수압의 영향을 받아서 저해되기 때문에 어떤 일정한 수압 환경보다 높은 수압환경에서는 기포가 발생하지 않게 되는 것이다. That is, in the low pressure microbubble generating device, the generation process of the low pressure microbubble does not generate bubbles in the hydraulic environment higher than any constant hydraulic environment because it is inhibited by the influence of the surrounding hydraulic pressure.

특히 그중에서도 배의 밑바닥 수위가 10~20m나 이르는 탱커 등의 대형 선박에 있어서 마찰 저항 저감 효과를 얻고자 하는 경우에는 가압방식과 마찬가지로 콤프레샤 등의 장치를 사용하여서 미소 기포를 발생시키는 것이 필요해질 것으로 생각되기 때문에 이와 같은 이점은 사라져 버린다.
In particular, in the case of a large ship such as a tanker with a bottom level of 10 to 20 m, the effect of reducing frictional resistance is expected to be generated by using a device such as a compressor as in the pressurization method. This advantage disappears.

일보특허공개공보 제2008-18781호Japan Patent Publication No. 2008-18781 일본특허공개공보 특개평11-227674호Japanese Patent Laid-Open No. 11-227674 일본특허공개공보 특개평07-156859호Japanese Patent Laid-Open No. 07-156859 일본특허공개공보 제2002-79986호Japanese Patent Laid-Open No. 2002-79986 일본특허공개공보 제2002-68073호Japanese Patent Laid-Open No. 2002-68073 일본특허공개공보 제2002-79985호Japanese Patent Laid-Open No. 2002-79985

따라서, 본 발명은 이러한 상기의 과제를 해결하고자 하는 것이다. Accordingly, the present invention seeks to solve these problems.

제1의 과제는, 상기와 같은 마찰 저항 저감 효과에 대하여 부(負)의 성질을 갖는 고압 밸브를 발생시키는 장치를 제공하는 것이 아니고, 배 밖으로 분출된 후에도 크게 팽창하는 성질을 갖지 않는 비팽창성의 기포를 자연수류의 압력에 의해 발생시켜 보다 효과적인 마찰 저항 저감을 얻는 것이 가능한 선박의 마찰 저항 저감장치에서의 저압 미소 기포의 발생 방법을 개발·제공하는 것이다. The 1st problem is not providing the apparatus which produces the high pressure valve which has a negative property with respect to the above-mentioned frictional resistance reduction effect, but is non-expandable which does not have the property which expands greatly even after being ejected by boat. The present invention provides and develops a method for generating low pressure microbubbles in a frictional resistance reduction apparatus of a ship that can generate bubbles by the pressure of natural water to obtain more effective frictional resistance reduction.

제2의 과제는, 종래의 감압 현상을 이용한 저압 미소 기포 발생 방법과 같이 저압 미소 기포의 발생과정에 있어서 수압의 영향을 받아서 기포 발생이 저해되거나 또는 일정한 수압 환경하에서 콤프레샤 등의 공기 가압장치를 병용하여 미소 기포를 발생시킬 필요가 있는 방법을 제공하는 것은 아니고, 감압현상을 이용하여서 저압 미소 기포를 발생시키는 과정 자체에서 기포 발생을 저해하는 수압의 영향을 제거하여, 발생시킨 저압 미소 기포를 필요에 따라서 임의의 수심의 선저(배의 밑바닥)로 가압하지 않고 보내는 것, 또는 주위의 수압 환경의 영향을 받지 않고 분출구에서 배 밖으로 분출시켜서 마찰 저항 저감 효과를 얻는 것을 가능하게 하는 방법의 개발·제공하는 것이다.The second problem is that in the process of generating low pressure micro bubbles using a conventional pressure reduction phenomenon, bubbles are inhibited due to the influence of water pressure in the process of generating low pressure micro bubbles, or an air pressurization device such as a compressor is used under a constant pressure environment. It is not necessary to provide a method that needs to generate microbubbles. Instead, a low pressure microbubble is generated by removing the influence of water pressure that inhibits bubble generation in the process of generating low pressure microbubbles by using a pressure reduction phenomenon. Therefore, the development and provision of a method that makes it possible not to pressurize to the bottom of the ship (bottom of the ship) without pressure or to discharge the ship from the jet port by the ship without being influenced by the surrounding hydraulic environment. will be.

제3의 과제는 종래의 선박의 마찰 저항 저감 장치에서의 미소 기포 발생장치나 송수 경로의 복잡한 구조에 대하여 보다 간소하고 비용 대비 효과가 높은 구조를 개발·제공하여, 제작·설치비용 그리고 또한 공기 가압에 필요한 에너지 소비 비용, 발생시킨 기포를 선체의 소요부위로 배분하는 과정에서 요구되는 에너지 소비 비용 등을 경감하는 것이다.
The third problem is to develop and provide a simpler and more cost-effective structure for the microbubble generating device and the complicated structure of the water supply path in the frictional resistance reduction device of the conventional ship, and to manufacture and install the cost and also pressurize the air. It is to reduce the energy consumption cost required in the process, and the energy consumption cost required in the process of distributing the generated bubbles to the required portion of the hull.

본 발명에 따른 과제를 해결하기 위한 수단으로서는 상기 제1의 과제를 해결하는 수단은, 저압 미소 기포 발생 방법에서의 저압 미소 기포 발생 장치에 의한 것이다. 이 장치는 도시한 바와 같이 대기압에 대하여 감압 영역을 형성하는 두 개의 기포 발생 부위에 따라 구성되어 있으며, 이 부위에 있어서 발생한 감압 영역을 이용하여서 수류 중에 공기를 자연 흡인시켜, 비팽창성질을 가진 저압 미소 기포를 발생시키는 것을 특징으로 한다. As a means for solving the problem according to the present invention, the means for solving the first problem is a low pressure microbubble generating device in the low pressure microbubble generating method. As shown in the figure, the device is composed of two bubble generating areas forming a depressurized zone with respect to atmospheric pressure. The depressurized zone generated at this site is used to naturally suck air in the water stream, and thus to have a low pressure having non-expandable properties. It is characterized by generating microbubbles.

상기의 제2의 과제를 해결하는 수단은 취수구에서 분출구로 이르는 송수 경로의 위치 구성 자체에 의한 것이다. The means for solving the above second problem is due to the positional configuration of the water supply path from the intake port to the outlet port itself.

상기 제3의 과제를 해결하는 수단도 또한 취수구에서 분출구로 이르는 송수 경로의 위치 구성 자체에 의한 것이다.
The means for solving the third problem is also due to the positional configuration itself of the water supply path from the intake port to the outlet port.

본 발명에 따르면 다음의 효과가 있다.According to the present invention has the following effects.

1)공기 가압에 따르지 않고, 보다 선박의 마찰 저항 저감에 효과가 있는 저압 미소 기포를 다량으로 발생시키는 것이 가능하다. 저압 미소 기포의 발생부위에 형성된 감압영역에서 수중으로 흡인된 공기는 전혀 가압되지 않고 저압상태를 유지한 채, 순식간에 미소 기포가 되어 그대로 수류와 함께 필요한 부위로 분출된다. 이 가압되지 않은 저압 미소 기포는 종래의 공기 가압 장치에 의해 발생한 고압 기포와 비교하여서 수중으로 방출되어도 비팽창성을 유지하며, 직경 0.1~0.2mm정도의 크기를 유지하기 때문에 보다 효과적인 마찰 저항 저감 효과를 낳는다. 1) It is possible to generate a large amount of low pressure micro bubbles which are more effective in reducing the frictional resistance of a ship without depending on air pressurization. The air sucked into the water in the reduced pressure region formed at the low pressure microbubble generation area is not pressurized at all and is kept at a low pressure state, and instantly becomes a microbubble and is ejected to the necessary part with water flow as it is. This low pressure microbubble that is not pressurized maintains non-expansion even when released into water as compared with the high pressure bubble generated by a conventional air pressurizing device, and maintains a size of about 0.1 to 0.2 mm in diameter, thereby providing more effective frictional resistance reduction effect. Gives birth

2)수압 환경에 영향을 받지 않으면서 저압 미소 기포를 다량 발생시키는 것이 가능하다. 또한, 동시에 그것을 선박에서의 임의의 수심의 분출구에서 발생시키는 것이 가능하다. 종래의 감압 현상을 이용하여서 저압 미소 기포를 발생시키는 장치와 같이 선저 하부에 저압 미소 기포의 발생부위가 위치해 있지 않아서 대형 선박에서 사용하는 경우에도 콤프레샤 등의 공기 가압장치를 병용하여 내수압 성질의 고압 기포를 만들어 낼 필요가 없다.2) It is possible to generate a large amount of low pressure micro bubbles without being affected by the hydraulic environment. At the same time it is also possible to generate it at a jet of any depth in the ship. As a device for generating low pressure micro bubbles by using a conventional pressure reduction phenomenon, since a low pressure micro bubble is not located at the bottom of the ship bottom, even when used in a large vessel, a high pressure bubble having a water resistance property is used by using an air pressure device such as a compressor. There is no need to create it.

3)기포의 발생과정과 배 밖으로의 분배과정에서의 비용 대비 효과가 높다. 이 발명의 송수 경로의 위치 구성에 의해 항행시에 유입해 오는 자연 수류를 그대로 수류의 동력원으로서 이용가능하게 되는 점, 수류를 가압하는 동력을 거의 사용하지 않는다. 또한, 기포의 발생과정에 필요한 동력도 같은 수류를 사용하기 때문에 공기 가압 장치도 필요로 하지 않는다. 보다 적은 소비 에너지로 효과를 내는 것이 가능하다. 3) Cost-effectiveness is high in bubble generation and off-board distribution. The position structure of the water supply path of the present invention makes it possible to use the natural water flowing in at the time of navigation as it is as a power source of the water flow, and hardly uses the power to pressurize the water flow. In addition, since the power required for the bubble generation process uses the same water flow, no air pressurization device is required. It is possible to make an effect with less energy consumption.

4)저압 미소 기포 발생방법이 매우 간소하다. 즉, 제작에 요하는 기술은 특별한 것일 필요는 없으며, 비용은 종래 공지의 기포 발생장치보다 저렴하며, 게다가 유지 보수에 드는 비용도 저렴하다.
4) The method of generating low pressure micro bubbles is very simple. That is, the technology required for fabrication does not need to be special, and the cost is lower than that of the conventionally known bubble generator, and the cost for maintenance is also low.

도1은 본 발명의 실시에 사용하는 장치의 일례를 나타내는 일부 결절 측면도이고,
도2는 본 발명의 실시에 사용하는 장치의 일례를 나타내는 부분 확대 설명도이고,
도3은 본 발명의 실시에 사용하는 장치의 일례를 나타내는 정면도이고,
도4는 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 제1차 기포 발생부위, 그리고 제1차 기포 발생부위의 일례를 나타내며, (a)는 일부 절결 사시도이고, (b)는 일부 절결 정면도이다.
도5는 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 제1차 기포 발생부위, 그리고 제1차 기포 발생부위의 다른 예를 나타내며, (a)는 일부 절결 사시도이고, (b)는 일부 절결 정면도이다.
도6은 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 일례를 나타내는 일부 절결 설명도이고,
도7은 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 일례를 나타내는 일부 절결 설명도이고,
도8은 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 데이터를 나타내는 그래프이고,
도9는 본 발명의 실시를 검증하기 위한 실험장치의 데이터를 측정하는 측정기의 설명도이다.
1 is a partial nodule side view showing an example of an apparatus used in the practice of the present invention;
2 is a partially enlarged explanatory diagram showing an example of an apparatus used in the practice of the present invention;
3 is a front view showing an example of an apparatus used in the practice of the present invention;
Figure 4 shows an example of the primary bubble generating site and the primary bubble generating site of the experimental apparatus for verifying the practice of the present invention, (a) is a partially cutaway perspective view, (b) is a partially cutout front view. .
5 shows another example of the primary bubble generating site and the primary bubble generating site of the experimental apparatus for verifying the practice of the present invention, (a) is a partially cutaway perspective view, and (b) is a partially cutaway front view. to be.
6 is a partially cutaway explanatory diagram showing an example of an experimental apparatus for verifying the practice of the present invention;
7 is a partially cutaway explanatory diagram showing an example of an experimental apparatus for verifying the practice of the present invention;
8 is a graph showing data of an experimental apparatus for verifying the practice of the present invention;
9 is an explanatory diagram of a measuring device for measuring data of an experimental apparatus for verifying the practice of the present invention.

본 발명은 선박의 선체 안에 저압 미소 기포 발생을 위한 하나의 송수 경로를 설치하고, 취수구(取水口)를 배 머리 부근의 흘수선 아래에 분출구를 선저부(배 밑바닥 부분)에 설치하고, 또한 송수 경로의 중간부의 흘수선보다 상방의 위치에서 저압 미소 기포의 발생부위를 설치한 것이다. 이 저압 미소기포의 발생부위는 두 곳으로, 제1차 기포 발생부위는 송수 경로를 형성하는 송수관의 내부에 제1 공기 유입관을 횡단면이 송수관과 공기 유입관 두 개의 관에 의해 협소한 간극을 형성하도록 연결되어 구성되고, 제2차 기포 발생부위는 마찬가지로 송수 경로를 형성하는 제2 공기 유입관의 내부에 송수관을 횡단면이 공기 유입관과 송수관 두 개의 관에 의해 협소한 간극을 형성하도록 연결되어 있다. The present invention provides a water supply path for generating a low pressure microbubble in the ship's hull, a water inlet is provided at the bottom of the ship (bottom part) under the draft line near the ship's head, The low pressure microbubbles are generated at a position above the waterline in the middle of the. The low pressure microbubbles are generated in two places, and the primary bubble generating part has a first air inlet pipe formed inside the water pipe forming a water path, and a cross section is narrowed by two pipes of the water pipe and the air inlet pipe. The secondary bubble generating portion is connected to form a narrow gap between the air inlet pipe and the water pipe by cross-sectioning the water supply pipe inside the second air inlet pipe which similarly forms the water supply path. have.

본 발명은 이러한 각각의 기포 발생부위에서의 협소한 간극에서 발생하는 감압 영역을 이용하여 공기 유입관에서 공기를 흡인하여 송수 경로를 흐르는 수류(水流)중에 흡인 혼합시키는 것을 특징으로 한 선박에서의 저압 미소 기포의 발생 장치이며, 송수 펌프는 주로 항행의 발진시에 흘수선 아래에 있는 취수구에서 흘수선 위에 있는 기포 발생 부위의 위치까지 수류를 공급하거나, 저속 항행시 등에 있어서 보조적으로 수류의 동력으로서 사용하는 것을 목적으로 설치된 것이다.
The present invention draws air from the air inlet pipe by using a depressurization zone generated at a narrow gap in each bubble generating area and suction-mixes it in the water flow flowing through the water supply path. It is a device for generating micro bubbles, and the water pump is mainly used to supply water flow from the intake port below the water line to the position of the bubble generation site above the water line at the start of the navigation, or to use it as a power source of the water auxiliary at low speed navigation. It is installed.

[실시예][Example]

본 발명의 일 실시예를 도면을 근거로 상세하게 설명하면, 선박의 마찰 저항 저감 장치에 있어서, 선수(X) 부근에서 흘수선(Y) 이하의 위치에 설치한 취수구(1)와, 선수(X)에 가까운 선저(船底)(Z)에 설치한 분출구(2)를, 송수관(3a,3a')과 기수(氣水)혼합 송수관(3b)으로 이루어지는 끊어짐이 없는 연속적인 하나 관으로 연결하고, 상기 취수구(1)의 후방에서 취수구(1)와 같은 수위의 위치에 송수관(3a) 안에 송수펌프(4)를 장착하고, 그 후방의 송수관(3a')은 흘수선(Y) 부근보다 상방에 위치하도록 선미 방향을 향해 배관되어 있는 송수관(3a')의 선미 쪽 위치에 송수관(3a')보다도 양 관을 안팎으로 겹친 경우, 좁은 간격이 생길 정도의 가는 굵기의 제1 공기유입관(5a)의 선단을 수류방향으로 구부려 송수관(3a)을 관통시켜서 삽입하고, 양 관이 평행해진 위치에서 제1 공기유입관(5a)을 선단을 절단하여 그 주변영역 또는 위치부근을 제1차 기포 발생 부위(A)로 하고, 이어서 그 후방에 조정밸브(6)를 장착하며, 송수관과 안팎으로 겹친 경우에 협소한 간격이 생길 정도의 굵은 굵기의 제2 공기유입관(5b)으로 송수관(3a')을 외측에서 감싸도록 장착하고, 양 관이 평행하게 된 위치에서 송수관(3a')을 절단하고, 그 주변영역 또는 위치부근을 제2차 기포 발생부위(B)로 하며, 제2 공기유입관(5b)은 그 위치 이후로 그대로 연장된 형태로 공기 물 혼합 수류를 보내기 위한 기수(氣水) 혼합 송수관(3b)으로서 분출구(2)에 연결하고, 취수구(1)로부터 유입수는 제1차 기포 발생부위(A) 와 제2차 기포 발생부위(B)에 있어서 발생하는 대기압에 대한 감압현상을 이용하여 제1 공기유입관(5a)과 제2 공기유입관(5b)에서 공기를 흡인하여, 저압 미소 기포를 발생시켜 기수 혼합 송수관(3b)에서 분출되는 공기 물 혼합 송수류와 함께 어떤 동력도 사용하지 않고 분출구(2)에서 분출시키는 것을 특징으로 하는 선박의 마찰 저항 저감 장치에서의 기포의 발생방법으로 구성된다. An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the apparatus for reducing frictional resistance of a ship, a water intake port 1 provided at a position below the waterline Y in the vicinity of the bow X, and the bow X The outlet port 2 installed at the bottom of the ship (Z) close to) is connected to a continuous single pipe consisting of water pipes 3a and 3a 'and a mixed water pipe 3b. The water supply pump 4 is mounted in the water supply pipe 3a at the same level as the water intake port 1 at the rear of the water intake port 1, and the water supply pipe 3a 'at the rear thereof is located above the waterline Y. When both pipes overlap inside and outside than the water pipe 3a 'at the stern side of the water pipe 3a' which is piped in the stern direction so that the first air inlet pipe 5a of a thin thickness having a narrow gap is formed. Bend the tip in the direction of water flow to penetrate the water pipe 3a, and insert the first hole at the position where both pipes are parallel. When the inlet pipe 5a is cut at its tip and the surrounding area or the position near the position is the primary bubble generating site A, then an adjustment valve 6 is mounted on the rear side thereof, and in the case of overlapping with the water supply pipe in and out. The water pipe 3a 'is mounted so as to surround the water pipe 3a' from the outside with the second air inflow pipe 5b having a thickness of about one interval, and the water pipe 3a 'is cut at a position where both pipes are parallel to each other. The area or the position near the position is the secondary bubble generating portion (B), and the second air inlet pipe (5b) is a radix mixed water supply pipe for sending the air-water mixed water stream in its extended form after that position ( 3b) is connected to the outlet port 2, and the inflow water from the intake port 1 is discharged using the pressure reduction phenomenon against the atmospheric pressure generated in the primary bubble generation site (A) and the secondary bubble generation site (B). 1, air is sucked from the air inlet pipe 5a and the second air inlet pipe 5b, and the low pressure micro To generate air at the jet resistance port 2 without using any power together with the air-water mixed water stream ejected from the radix mixed water pipe 3b. do.

그리고, 상기 제2 공기유입관(5b)에 장착하는 조정밸브는 기능적으로는 공기유입 증가 조절밸브이다. The control valve mounted on the second air inlet pipe 5b is an air inlet increase control valve functionally.

이어서, 본 발명의 선박의 마찰 저항 저감 방법에 사용하는 장치의 각 구성 및 기능을 상술하면, Next, when each structure and function of the apparatus used for the frictional resistance reduction method of the ship of this invention are explained in full detail,

1)취수구1) Water intake

취수구(1)의 크기는 선체의 기능에 지장을 주지 않는 범위에서 대량으로 취수하는 것이 바람직하기 때문에 클수록 좋다. 또한, 제1차 기포 발생부위(A) 제2차 기포 발생부위(B)에서 쓰레기 등으로 막히지 않도록 필터를 설치할 필요가 있다.Since the size of the intake port 1 is preferably large intake within a range that does not interfere with the function of the hull, the larger the intake port 1 is. In addition, it is necessary to provide a filter so as not to be clogged with garbage or the like at the first bubble generating portion (A) and the second bubble generating portion (B).

2)송수펌프2) Water Pump

취수의 대부분은 배의 진행에 따른 자연 수류를 이용하는 것이지만, 최초로 선박이 진행할 때, 또는 저속으로 항행할 때에 송수 펌프(4)로 취수할 필요가 있다.Most of the intake is to use the natural water flow according to the progress of the ship, but it is necessary to intake with the water feed pump 4 when the ship proceeds for the first time or when traveling at low speed.

3)저압 미소(微小) 기포 발생장치3) Low pressure micro bubble generator

본 발명의 주요한 목적 중 하나인 미소한 기포를 필요한 만큼 발생시키는 장치로, 도1 및 도2에서 나타내는 바와 같이 제1차 기포 발생부위(A), 제2차 기포 발생부위(B)를 설치하고, 그 제1차 기포 발생부위(A)는 송수관(3') 내에 제1 공기유입관(7a)을 관통시켜서 삽입하고, 적당한 길이로 절단하여서 그 송수관(3a')과 제1 공기유입관(7a)의 좁은 간극에서 분출하는 수류에 의해 제1 공기유입관(7a)의 절단면 부근에서 발생하는 강력한 감압영역을 이용하여 제1 공기유입관(7a)에서 공기를 흡인시키고 동시에 그 위치에서 저압 미소 기포를 발생시켜 수류와 혼합시켜, 제2차 기포 발생부위(B)로 보내진다. 제2차 기포 발생부위(B)는 제1차 기포 발생부위(A)보다 다소의 간극을 두고 송수관(3a')을 절단하여, 그 절단부위를 제2 공기유입관(5b)으로 감싸 제2 공기유입관(5b)과 송수관(3a') 사이의 간극에 의해 송수관의 절단면의 위치 부근에서 발생하는 감압영역에 의해 제2 공기유입관(5b)에서 흡인시키고 동시에 공기 물 혼합수에 한층 더 기포를 추가 발생시켜서 분출구(2)로 보내진다. 그때의 제2 공기유입관(5b)의 상단의 유입구에 공기조정밸브(6)를 장착하여서 공기의 유입량의 조절을 행한다. As a device for generating as many micro bubbles as one of the main objectives of the present invention, as shown in Figs. 1 and 2, the primary bubble generating portion (A) and the secondary bubble generating portion (B) are provided. The primary bubble generating portion (A) is inserted through the first air inlet pipe (7a) into the water pipe (3 '), cut into appropriate lengths, the water pipe (3a') and the first air inlet pipe ( The air is sucked out of the first air inlet pipe 7a by using a powerful depressurization zone generated near the cut surface of the first air inlet pipe 7a due to the water flow ejected from the narrow gap of 7a), and at the same time, the low pressure minute Bubbles are generated, mixed with the water flow, and sent to the secondary bubble generating site (B). The second bubble generating portion B cuts the water supply pipe 3a 'with a gap slightly smaller than that of the first bubble generating portion A, and wraps the cut portion with the second air inlet pipe 5b. Due to the gap between the air inlet pipe 5b and the water pipe 3a ', the pressure reduction area generated near the position of the cut surface of the water pipe is sucked by the second air inlet pipe 5b and at the same time, further bubbles in the air water mixed water. Is further generated and sent to the spout 2. At this time, the air adjusting valve 6 is attached to the inlet of the upper end of the second air inlet pipe 5b to adjust the inflow of air.

4)분출구4) outlet

기포 발생부위(A,B)에서 보내져오는 공기 물 혼합수류는 말단의 분출구(2)에서 선저(배의 밑바닥)(Z)로 분출되는데, 그 위치에서 분출력을 한층 더 세게 하기 위한 분출구(2)부의 선단의 단면적을 축소할 필요가 있다. 축소 정도는 상황에 따르지만, 약 1/2정도가 적당할 것이다.
The air-mixed water stream flowing from the bubble generating parts (A, B) is ejected from the discharging port (2) to the bottom (bottom of the ship) (Z), where the ejection outlet (2) It is necessary to reduce the cross-sectional area of the tip of the part. The amount of shrinkage depends on the situation, but about half would be appropriate.

이어서 본 발명의 선박의 마찰 저항 저감 방법에 이용되는 장치의 각 구성 및 기능을 보다 구체적으로 검증할 목적으로 모형의 시험제작기를 사용한 저압 미소 기포의 발생 테스트와 수심 내압 테스트도 시험하였다. Subsequently, in order to more specifically verify each configuration and function of the apparatus used in the method for reducing frictional resistance of the ship of the present invention, the generation test and the low pressure test of the low pressure microbubble using the model test maker were also tested.

본 발명의 큰 목적은 선박의 운항시, 선체 접수면(接水面)에 저압 미소 기포를 발생시켜서 감싸 선체 접수면에서 발생하는 마찰 저항을 저감시킴으로써, 선체 추진에 필요한 에너지의 절약을 도모하고자 하는 것인데, 특히 탱커와 같은 대형 선박에서 사용하는 경우에는 감압현상을 이용하여서 발생시킨 저압 미세 기포를 임의 수심의 선저로 보내어 주위의 수압 환경을 받지 않도록 분출구에서 분출시키는 것이 중요한 과제가 되기 때문에, 이론적인 가정의 정합성만으로 과제의 해결수단을 제시한다고 하면 근거는 희박하다. 따라서, 아래에 실험의 개요와 결과, 및 그에 따라 얻어진 추론을 나타내었다. A large object of the present invention is to save energy required for hull propulsion by reducing the frictional resistance generated at the hull receiving surface by generating low pressure microbubbles on the hull receiving surface during the operation of the ship. In particular, in the case of large vessels such as tankers, it is important to send low pressure microbubbles generated by decompression to the bottom of an arbitrary depth so that they are ejected from the spout so as not to be affected by the surrounding hydraulic environment. If the solution of the problem is suggested only by the consistency of, the evidence is scarce. Thus, the summary and results of the experiments and the inferences thus obtained are shown below.

도4는 저압 미소 기포의 발생 테스트에서 사용한 시험제작기를 나타낸 것으로, 그 시험제작기의 기포 발생 부위는 직경 30mm정도의 작은 기구이지만, 실제의 대형 선박의 실제 치수에 맞춘 크기로 치환한 경우에도 감압 현상을 이용한 저압 미소 기포 발생의 원리가 동일한 것임을 특징으로 한 것이다. 또한, 도5에서 나타낸 기포 발생 장치는 두 개의 공기 유입관의 위치관계가 다르지만, 기능은 같다. Figure 4 shows the test maker used in the low pressure microbubble generation test, the bubble production site of the test maker is a small mechanism of about 30mm in diameter, even if the size is adjusted to the actual dimensions of the actual large vessels decompression phenomenon It is characterized in that the principle of low pressure microbubble generation using the same. In addition, although the bubble generating apparatus shown in FIG. 5 differs in the positional relationship of the two air inflow pipes, the function is the same.

도6은 저압 미소 기포의 발생 테스트(1)의 개략도이다. 시험제작기의 송수관은 수도꼭지에 연결되어 있으며, 하나의 수도꼭지가 수류의 동력원이 된다. 상기 테스트(1)에서는 선단부와 일체화되어 있는 기포 발생 부위를 수심 2cm와 60cm의 각 위치에 고정하여 저압 미소 기포의 발생상태를 관찰하였는데, 그 결과 수심 2cm의 위치에서는 미소 기포의 다량 발생이 가능하였지만, 수심 60cm의 위치에서 발생 불가능하였다.6 is a schematic diagram of a generation test 1 for low pressure microbubbles. The tester's water pipe is connected to the faucet, and one faucet is the power source of the water flow. In the above test (1), the bubble generation part integrated with the tip was fixed at each position of 2 cm and 60 cm in depth to observe the low pressure microbubbles, and as a result, a large amount of micro bubbles could be generated at a depth of 2 cm. It could not occur at a depth of 60 cm.

이 현상은 송수관 및 공기유입관의 선단부 주변에서 발생한 감압 영역으로 외부의 공기가 흡인되고, 그리고 수류중으로 끌려 들어가 기포화가 되어 가는 과정에서 공기가 수압의 영향을 받아 기포화 되지 않게 되었음을 나타낸다. 이 결과로부터 도3 및 도4에서의 기포 발생장치를 대형 선박의 실제 치수에 맞춰서 실물화하여 선저 수위(약10~15M)의 수압 환경의 위치에 장착했을 경우, 비록 송수관의 수류의 유속을 빠르게 했다 하더라도 기포 발생은 불가능해진다는 추론을 얻을 수 있었다. 또한, 10~15M의 수심에서 미소 기포를 발생시키려고 하면 콤프레샤 등의 공기 가압장치를 사용할 필요가 있으며, 그 경우에는 비팽창 성질을 갖는 저압 미소 기포는 잃어버릴 수 있음은 용이하게 추측할 수 있다. 이러한 추론은 제2의 과제와 관련을 갖는 것이다. This phenomenon indicates that the outside air is drawn into the decompression area around the tip of the water inlet pipe and the air inlet pipe, and the air is not bubbled under the influence of water pressure in the process of being drawn into the water stream and bubbled. From this result, when the bubble generator in Figs. 3 and 4 were physicalized in accordance with the actual dimensions of a large ship and mounted at the position of the hydraulic environment at the bottom level (approximately 10 to 15M), the flow rate of the water flow in the water pipe was increased quickly. Even if it did, it could be inferred that bubble generation would be impossible. In addition, it is necessary to use an air pressurization device such as a compressor when attempting to generate micro bubbles at a water depth of 10 to 15 M, and in this case, it can be easily estimated that low pressure micro bubbles having non-expandable properties can be lost. This reasoning is related to the second task.

이어서, 도7에 나타내는 시험제작기를 이용해서 저압 미소 기포의 발생 테스트(2)를 시험하였다. 이 시험제작기는 전술된 도6의 시험제작기의 제2 공기유입관의 선단부만이 4M 연장되고, 도4 및 도5의 제2 공기유입관(5b)의 단면적에 대해서 선단부의 단면적이 작게 이루어져 있는 것을 특징으로 한다. 시험제작기의 송수관은 두 개의 수도꼭지에 연결되어 있으며 두 개의 수도꼭지를 수류의 동력원으로 한다. 또한, 수조의 수심은 4.5M이다. Subsequently, the generation test (2) of the low pressure micro bubble was tested using the test manufacturing machine shown in FIG. The test producer has only the tip end portion of the second air inlet pipe of the test maker of FIG. 6 described above extending 4M, and the cross-sectional area of the tip end of the second air inlet pipe 5b of FIGS. 4 and 5 is made small. It is characterized by. The tester's water pipe is connected to two faucets, and the two faucets are the power source of the water flow. The water depth of the tank is 4.5M.

이 상기 테스트(2)는 아래와 같이 이루어졌다. 도8에서와 같이 시험제작기의 기포 발생부위는 수면상의 위치에 고정한 채로 선단부는 수심 0.1M, 1M, 2M,3M,4M 의 각 위치에서 수직으로 고정하고, 각각의 위치에서 측정기구를 이용하여 공기의 흡인 속도를 측정하였다. 그 결과, 도7에서와 같이 수면 표층 0.1M을 제외하고, 거의 기포 발생량의 차이는 볼 수 없었다. 이 결과로부터 선단부를 4M보다 한층 더 깊은 수심 위치에 고정해도 같은 결과를 얻을 수 있다는 추론이 얻어졌다. 이 추론은 제2의 과제의 해결수단과 관련성을 갖는 것이다. 그리고, 수심 0.1M에서의 공기 흡인에서의 공기 흡인 속도가 다른 수심에서의 그것보다 빠른 것은 분출한 기포가 수면에 가깝기 때문에 그 대부분이 수면에 직접 방출되었기 때문으로 생각할 수 있다. This test (2) was performed as follows. As shown in Figure 8, while the bubble generating part of the test maker is fixed at the position on the water surface, the tip part is fixed vertically at each position of depth of 0.1M, 1M, 2M, 3M, and 4M, and the air is measured using a measuring instrument at each position. The suction rate of was measured. As a result, as shown in Fig. 7, except for the surface surface of 0.1M, there was almost no difference in the amount of bubbles generated. From this result, it was inferred that the same result could be obtained even if the tip was fixed at a depth position deeper than 4M. This reasoning is related to the solution of the second problem. In addition, the rate of air suction at air suction at a depth of 0.1 M is faster than that at other depths because most of the bubbles are ejected directly to the surface because the bubbles are close to the surface.

상기 테스트2에서 사용한 기포 발생량의 측정방법은 도9에서 나타내는 측정기에 의한 것이다. (A)는 공기 유입량 측정 벌룬(풍선)이다. 기포의 발생량과 측정 벌룬 내의 공기 흡입량은 동일할 것이기 때문에 그 측정기를 시험제작기의 제1공기유입관, 제2공기유입관과 접속하여서 기포 발생의 개시시부터 측정 벌룬 내의 공기가 빌 때까지의 초를 계측하여서 매초당 기포 발생량을 계산하였다(도8에서 나타내느 그래프 참조).The measurement method of the bubble generation amount used in the said test 2 is based on the measuring device shown in FIG. (A) is an air inflow measurement balloon (balloon). Since the amount of bubble generation and the amount of air intake in the measuring balloon will be the same, the measuring device is connected to the first air inlet pipe and the second air inlet pipe of the test manufacturer, and the number of seconds from the start of bubble generation until the air in the measuring balloon is empty. The amount of bubbles generated per second was calculated by measuring (see the graph shown in FIG. 8).

본 발명의 목적은 선박의 항행시, 선체 접수면에 저압 미세 기포를 발생시켜서 마찰 저항을 저감시키는 것이다. 이와 같은 목적에서의 기포 발생장치의 기능으로서는 대량으로 기포를 발생시킬 필요가 있다. 선저(배의 밑바닥)를 덮는 미소 기포의 집합 밀도가 높을수록 마찰 저항은 저감하기 때문이다. 이와 같은 이유에서 시험제작기의 기포 발생량을 측정기구로 측정하였지만, 선단부의 수심 4M에서의 기포 발생량은 160cc/sec, 또 사용 수돗물의 양은 800cc/sec이었다. 용적비로 환산하면, 물의 양: 기포 발생량=약 5.5:1이다. 비교기준이 없기 때문에 평가는 어렵지만, 아주 가까운 거리에서의 사진 촬영에서 직경 0.01mm정도의 미소 기포가 대량으로 발생하고 있음은 확인할 수 있었다. 시험제작기의 기포 발생 기능은 상당히 효율이 좋은 것으로 판단되었다. 이러한 실험결과로부터 저압 미소 기포 발생의 물리적 원리가 동일한 것인 한 시험제작기를 대형 선박의 실제 치수에 맞추어 실물화하여도 마찬가지의 결과를 얻을 수 있을 것이라는 추론이 얻어졌다. 이 추론은 본 발명의 과제를 해결하기 위한 수단과 관련을 갖는 것이다.
An object of the present invention is to reduce frictional resistance by generating low pressure microbubbles on the hull receiving surface during navigation of a ship. As a function of the bubble generator for this purpose, it is necessary to generate bubbles in large quantities. This is because the frictional resistance decreases as the aggregation density of the microbubbles covering the bottom of the ship (bottom of the ship) is higher. For this reason, the bubble generation amount of the test maker was measured by a measuring instrument, but the bubble generation amount at the depth of 4M at the tip was 160 cc / sec and the amount of tap water used was 800 cc / sec. In terms of volume ratio, the amount of water: bubble generation amount = about 5.5: 1. Although it is difficult to evaluate because there is no comparative standard, it was confirmed that a large amount of micro bubbles having a diameter of about 0.01 mm were generated when photographing at a close distance. The bubble generator function of the test machine was considered to be quite efficient. From these experimental results, it was inferred that the same result could be obtained by realizing the tester in accordance with the actual dimensions of a large ship as long as the physical principles of low pressure microbubbles were the same. This reasoning is related to the means for solving the problems of the present invention.

산업상의 이용 가능성Industrial availability

본 발명의 선박의 마찰 저감 장치에서의 버블의 발생방법의 기술을 확립하여 실시함으로써 산업상 이용할 수 있는 것이다.
It can be utilized industrially by establishing and implementing the technique of the bubble generation method in the friction reduction apparatus of the ship of this invention.

1; 취수구
2; 분출구
3a; 송수관
3a'; 송수관
3b; 기수(氣水) 혼합 송수관
4; 송수 펌프
5a; 제1 공기유입관
5b; 제2 공기유입관
6; 조정밸브
7; 공기유입구
7a; 제1 공기유입구
7b; 제2 공기유입구
A; 제1차 기포 발생부위
B; 제2차 기포 발생부위
X; 선수(뱃머리)
Y; 흘수선
Z; 선저(배의 밑바닥)
One; Water intake
2; vent
3a; water pipe
3a '; water pipe
3b; Brackish water mixing pipe
4; Water pump
5a; 1st air inlet pipe
5b; 2nd air inlet pipe
6; Control valve
7; Air inlet
7a; 1st air inlet
7b; 2nd air inlet
A; Primary bubble generation site
B; Second bubble generation part
X; Athlete (prow)
Y; waterline
Z; Bottom (bottom of the boat)

Claims (1)

선박의 마찰 저항 저감 장치에 있어서,
선수 부근에서 흘수선 이하의 위치에 설치하여 배의 진행 방향에 따르는 자연 수류를 받아들이는 취수구와, 선수에 가까운 선저에 설치한 분출구를,
송수관과 기수(氣水) 혼합 송수관으로 이루어지는 끊어짐이 없는 연속적인 하나의 관으로 연결하고,
상기 취수구의 후방에서 취수구와 동일한 수위 위치에 송수관 내에 송수 펌프를 장착하고,
그 후방의 송수관은 흘수선 부근보다 상방에 위치하도록 선미 방향을 향해 배관되어 있는 송수관의 선미 쪽 위치에,
송수관보다도 양 관을 안팎으로 겹친 경우, 좁은 간극이 생길 정도의 가는 굵기의 제1 공기유입관의 선단을 수류방향으로 구부리고, 송수관을 관통시켜서 삽입하여,
양 관이 평행해진 위치에서, 제1 공기유입관의 선단을 절단하고,
그 주변영역, 또는 위치부근을 제1차 기포 발생부위로 하고,
이어서, 그 후방에 조정밸브를 장착하며, 또한 송수관과 안팎으로 겹친 경우에 협소한 간극이 생길 정도의 굵은 굵기의 제2 공기유입관으로 송수관을 외측에서 감싸도록 장착하고,
양 관이 평행해진 위치에서 송수관을 절단하고, 그 주변영역 또는 위치부근을 제2차 기포 발생부위로 하여,
제2 공기유입관은 그 위치 이후로 그대로 연장된 형태로 공기 물 혼합수류를 보내기 위한 기수 혼합 송수관으로서 분출구에 연결하고,
취수구로부터의 유입수는 제1차 기포 발생부위와 제2차 기포 발생부위에 있어서 발생하는 대기압에 대한 감압 현상을 이용하여, 제1 공기유입관과 제2 공기유입관에서 공기를 흡인하여,
저압 미소 기포를 발생시켜 기수 혼합 송수관에서 분출되는 공기 물 혼합수류와 함께,
분출구에서 분출시키는 것을 특징으로 하는 선박의 마찰 저항 저감 장치에서의 기포 발생 방법.
In the frictional resistance reduction apparatus of the ship,
Inlet near waterline and receiving natural water flow along the ship's heading direction, and inlet near the ship,
It is connected to one continuous pipe which consists of a water pipe and a water mixing pipe.
A water pump is mounted in the water pipe at the same level of water as the water inlet behind the water inlet;
The rear water pipe is located at the stern side of the water pipe which is piped toward the stern direction so as to be located above the vicinity of the waterline.
When both pipes overlap inside and outside than the water pipe, the tip of the first air inlet pipe of thin thickness having a narrow gap is bent in the water direction, and the water pipe is inserted through the water pipe.
At the position where both pipes are parallel, the tip of the first air inlet pipe is cut off,
The surrounding area or the vicinity of the position is the primary bubble generating site,
Subsequently, an adjustment valve is mounted on the rear side, and the second air inlet pipe is thick so that a narrow gap occurs when the water pipe overlaps the inside and the outside of the water pipe.
The water pipe is cut at the position where both pipes are parallel, and the peripheral area or the vicinity of the position is the secondary bubble generating site,
The second air inlet pipe is connected to the outlet as a rider mixing water pipe for sending the air water mixed water stream in its extended form after the position,
Inflow water from the intake port sucks air from the first air inlet pipe and the second air inlet pipe by using a pressure reduction phenomenon against the atmospheric pressure generated at the first bubble generation site and the second bubble generation site.
With the air water mixed stream which generates low pressure microbubbles and is ejected from the brackish mixed water pipe,
The bubble generation method in the frictional resistance reduction apparatus of the ship characterized by blowing at a jet port.
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