KR20110125842A - Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and rotation - Google Patents

Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and rotation Download PDF

Info

Publication number
KR20110125842A
KR20110125842A KR1020100045439A KR20100045439A KR20110125842A KR 20110125842 A KR20110125842 A KR 20110125842A KR 1020100045439 A KR1020100045439 A KR 1020100045439A KR 20100045439 A KR20100045439 A KR 20100045439A KR 20110125842 A KR20110125842 A KR 20110125842A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tube
plate
fixed
reversing device
pipe
Prior art date
Application number
KR1020100045439A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101187670B1 (en
Inventor
김경제
Original Assignee
(주)보령알엔씨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)보령알엔씨 filed Critical (주)보령알엔씨
Priority to KR1020100045439A priority Critical patent/KR101187670B1/en
Publication of KR20110125842A publication Critical patent/KR20110125842A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101187670B1 publication Critical patent/KR101187670B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

PURPOSE: A tube inverting apparatus having a height adjusting and rotating unit for mending a pipeline is provided to increase the efficiency of rework by inverting a tube regardless of the height and direction of a pipeline. CONSTITUTION: A tube inverting apparatus(100) having a height adjusting and rotating unit for mending a pipeline comprises a fixed plate(10), a lifting plate(20), a rotating plate(30), both support stands(40), a pair of rollers(50), a main body(60), an inlet(62) and an outlet(63). The fixed plate is located on the inner bottom of a manhole. The lifting plate is carried in the vertical direction. The rotating plate is inserted on the top of the lifting plate and is rotated from side to side 180°. A pair of rollers is installed in the upper of the support stand and guides the tube. The main body is fixed through a plurality of fixed supporters to both support stands and has an air inlet(66) and an air outlet. The tube(70) passing through between rollers is inserted through the inlet. The lower part of the outlet is formed into L-shape and the end of tube is exhausted with the inverted state.

Description

높이조절 및 회전수단을 구비한 관로보수용 튜브 반전장치{Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation}Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation}

본 발명은 관로보수용 튜브 반전장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관로 보수작업시 튜브 반전장치를 맨홀 내에 설치하여 작업공간을 최소화하고, 본체를 상,하 수직방향으로 이동시키거나 회전 가능하도록 하여 맨홀 바닥면으로부터 관로의 높이나 방향에 관계없이 반전된 튜브를 관로로 용이하게 삽입시킬 수 있도록 한 관로보수용 튜브 반전장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube reversing device for repairing a pipeline, and more particularly, to minimize the working space by installing a tube reversing device in a manhole when repairing a pipeline, and to move or rotate the main body vertically or vertically. The present invention relates to a tube repair device for pipe repair that enables easy insertion of an inverted tube into a pipe regardless of the height or direction of the pipe from the bottom of the manhole.

지하에 매설되어 있는 각종 상ㆍ하수관, 통신 케이블관, 전력케이블관 등의 관로는 시간이 지남에 따라 점차 노후되어 크랙 등의 손상이 발생함으로써, 막대한 양의 물이 누수 되거나 토양은 물론 지하수를 오염시키는 등의 생활환경을 오염시키는 문제를 발생하게 된다.Pipes such as water and sewage pipes, telecommunication cable pipes, and power cable pipes that are buried underground gradually become aging over time, causing damage such as cracks, which entails enormous amounts of water leakage or contaminates groundwater as well as soil. It causes problems such as polluting the living environment.

상기와 같은 문제를 예방하기 위하여 노후된 관로를 보수하게 되는데 이러한 관로를 보수하기 위해서 일반적으로 지면을 굴착한 후 노후화된 관로를 신품 관로로 교체하거나 부분적으로 보수하는 방식이 적용되었다. 그러나 이러한 지면 굴착방식은 주변 환경의 손상과 더불어 공사가 완료된 후 토양의 침식으로 인한 지면 침하가 발생할 뿐만 아니라 혼잡한 도심지역의 경우 교통체증을 유발하고 시민들에게 불편을 초래하며, 보수 작업이 복잡하므로 보수 비용과 작업시간이 증가하게 되는 문제점이 있었다.In order to prevent such problems, the old pipelines are repaired. In order to repair these pipelines, a method of replacing the old pipelines with new ones or partially repairing them after excavating the ground has been applied. However, the ground excavation method not only causes damage to the surrounding environment, but also causes ground subsidence due to soil erosion after the construction is completed, and causes traffic jams and inconveniences to the citizens in crowded urban areas, and complicated maintenance work. There was a problem that the maintenance cost and work time increases.

따라서, 최근에는 상기의 지면 굴착방식의 문제점을 해결하기 위하여 노후된 관로가 매설된 지면 또는 도로를 굴착하지 않고 크랙 등의 손상이 발생 된 노후 관로를 보수할 수 있는 비굴착 관로 보수공법이 제안되고 있으며, 도로 복구공사 등이 불필요하므로 시공성, 신뢰성, 경제성 면에서 장점이 많은 공법으로 알려져 있다.Therefore, in recent years, in order to solve the problems of the above-mentioned ground excavation method, a non-excavated pipeline repair method for repairing an aged pipeline in which damage such as cracks are generated without digging the ground or road in which the old pipeline is buried has been proposed. It is known as a construction method that has many advantages in terms of constructability, reliability, and economic efficiency since road repair work is unnecessary.

상기한 비굴착 관로 보수공법으로는 노후된 관로상에 열경화성 수지 또는 불포화폴리에스테르수지 등이 코팅된 튜브를 튜브 반전장치를 이용하여 관로의 내부에 반전시켜 삽입하고, 고온의 온수, 공기 등의 압력으로 튜브를 팽창시켜 관로의 내면에 압착시킨 상태에서 튜브의 일면에 함침된 열경화성 수지 또는 불포화폴리에스테르 수지를 관로의 내면에 경화시켜 융착함으로써 새로운 복합관을 형성하여 관로를 보수하는 공법이다.In the non-excavation pipe repair method, a tube coated with a thermosetting resin or an unsaturated polyester resin is inserted into an inside of the pipe by using a tube reversing device on an aged pipe, and is heated at a high pressure such as hot water or air. It is a method of repairing a pipeline by forming a new composite tube by hardening the thermosetting resin or unsaturated polyester resin impregnated on one side of the tube in the state in which the tube is inflated and compressed to the inner surface of the tube by fusion and fusion.

그러나, 이러한 비굴착 관로 보수공법에서 온수를 이용하는 공법에 있어서는 관로 내로 반전 삽입된 관형상 튜브에 채워지는 물의 전부를 가열하여 온수로 할 필요가 있으므로 특히 관로의 직경이 큰 경우 또는 길이가 긴 경우에는 다량의 물을 가열할 필요가 있고, 보일러, 온수 펌프 등의 가열 및 순환설비도 대형화하여야 하므로 설치비용이 증가하는 외에 시공시간이 지연된다고 하는 문제점이 있었고, 공기를 이용하는 공법에 있어서는 일반적으로 사용되고 있는 원통형 반전장치의 구조가 복잡하고 부피가 커서 대형 차량에 탑재되므로 협소한 도로나 골목길에서는 작업이 어려우며, 또한 온수나 공기를 이용하는 관로보수용 튜브 반전장치의 운전을 위한 인력을 많이 필요로 하게 되어 운전비용이 증가하게 되는 문제점이 있었다.However, in the method using hot water in the non-excavation pipeline repair method, it is necessary to heat all of the water filled in the tubular tube inverted and inserted into the pipeline so that the hot water is used, especially when the diameter of the pipeline is long or the length is long. Since a large amount of water needs to be heated, and heating and circulation facilities such as boilers and hot water pumps must be enlarged, there is a problem that the installation time is increased and the construction time is delayed. Since the structure of the cylindrical inverter is complicated and bulky, it is difficult to work on a narrow road or alley because it is mounted on a large vehicle, and also requires a lot of manpower for the operation of the tube inverter for pipe repair using hot water or air. There was a problem that the cost increases.

또한 온수나 공기를 이용하는 관로보수용 튜브 반전장치가 맨홀에 근접되게 지상에 설치되어 노후된 관로의 보수작업이 이루어지게 되므로 관로보수용 튜브 반전장치를 통하여 맨홀로부터 관로로 투입되는 튜브를 관로의 입구로 원활하게 투입시킬 수 없고, 관로가 매설된 방향에 따라 중량의 관로보수용 튜브 반전장치를 이동하여 위치시켜야 하는 불편함이 발생하게 되며, 튜브가 관로로 최초 진입할 때 관로의 입구가 맨홀로부터 "ㄴ"자 형상으로 절곡되어 있으므로 반전장치 본체를 회전시키 튜브를 관로로 진입시키는 경우 절곡된 단부에 튜브가 접촉되면서 마찰력이 증가하여 반전작업이 지연되거나 튜브가 파손되는 문제점이 있었다.In addition, the tube reversing device for hot water or air is installed on the ground in close proximity to the manhole, so that the maintenance work of the aging pipe is carried out. It can not be smoothly injected, and the inconvenience of having to move the position of the tube reversing device for repairing the weight according to the direction in which the pipeline is buried occurs, and when the tube enters the pipeline for the first time, the inlet of the pipeline is " Since it is bent in the shape of "B" when the inverter body is rotated to enter the tube into the tube, the tube is in contact with the bent end, and the friction force increases, thereby causing the reversal operation to be delayed or the tube to be broken.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 창안된 것으로, 공기를 이용하는 관로보수용 튜브 반전장치를 보수하고자 하는 노후된 관로가 위치하는 맨홀 내에 설치하여 본체에서 반전된 튜브를 관로의 입구로 용이하게 삽입시킬 수 있도록 함으로써, 관로로 투입되는 튜브의 파손을 방지하고, 협소한 작업공간에서도 관로 보수작업을 수행할 수 있도록 하는 관로보수용 튜브 반전장치를 제공하는 데 있다.The present invention was devised to solve the above-mentioned conventional problems, and installed in the manhole in which the old pipe to be repaired to repair the tube reversing device using air is easily inverted from the body to the inlet of the pipe. It is to provide a tube reversing device for the pipeline repair to prevent damage of the tube introduced into the pipeline, and to be able to perform the pipeline repair work in a narrow working space by being able to insert.

본 발명의 다른 목적은 상기 본체를 상,하 수직방향으로 이동 및 360°회전이 가능하도록 함으로써, 맨홀 바닥면으로부터 관로의 높이나 방향에 관계없이 반전된 튜브를 관로의 입구 방향으로 위치되게 하여 보수작업의 효율을 증대시킬 수 있도록 하는 관로보수용 튜브 반전장치를 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to move the main body in the vertical direction, and to rotate 360 °, the maintenance work by placing the inverted tube in the direction of the inlet of the pipe irrespective of the height or direction of the pipe from the bottom of the manhole It is to provide a tube reversing device for pipeline repair to increase the efficiency of the.

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치는,In order to solve the above problems, the tube reversing apparatus for repairing a pipeline according to the present invention,

맨홀 내의 바닥면 상에 위치되는 고정판;A fixing plate located on the bottom surface in the manhole;

상기 고정판의 상부에 이격되게 위치되어 상,하 수직방향으로 이동되는 승강판;A lifting plate which is positioned to be spaced apart from the top of the fixing plate and is moved in the vertical direction;

상기 승강판의 상부에 삽입 설치되어 360°회전되는 회전판;A rotating plate inserted into and installed on the elevating plate to rotate 360 °;

상기 회전판의 상면 양측에 상판을 구비하여 고정설치되는 양측 지지대;Both side supporters are fixed to the top plate provided on both sides of the upper surface of the rotating plate;

상기 지지대의 상측에 설치되어 내면이 열경화성 수지로 함침된 상태의 튜브를 안내하는 한 쌍의 롤러;A pair of rollers installed on an upper side of the support to guide the tube in a state in which an inner surface thereof is impregnated with a thermosetting resin;

상기 롤러의 하부에 설치되어 밀폐된 공간을 구비하고, 상기 롤러를 통과하여 안내되는 튜브가 유입되는 입구와, 하부가 "ㄴ"자 형상을 이루어 튜브의 끝단이 반전된 상태로 고정되어 배출되는 출구와, 상기 튜브에 공기를 주입하여 가압함으로써 상기 튜브를 반전시키면서 가로방향으로 밀어내도록 공기를 유입시키는 공기유입구와, 상기 튜브에 유입된 공기를 배출시키거나 순환시키도록 하는 공기배출구가 형성되어 상기 양측 지지대에 다수의 고정지지대로 고정설치되는 본체;등으로 이루어진 것을 특징으로 한다.It is provided in the lower portion of the roller has a closed space, the inlet through which the tube guided through the roller flows in, and the lower end of the "b" shaped to exit the fixed end of the tube in an inverted state discharged And an air inlet for injecting air to push the tube inwardly and to push the tube in a horizontal direction by injecting and pressurizing the air, and an air outlet for discharging or circulating the air introduced into the tube. The body is fixed to a plurality of fixed support to the support; characterized in that consisting of.

상기 승강판은 하부 양측에 회전나사봉이 수직으로 설치되어 상부가 저면에 하향 돌출되게 고정설치된 너트부재에 나사결합되고, 하부가 상기 고정판에 회전가능하게 설치되어 상기 고정판에 설치된 제1 모터의 모터 체인기어와 일측 회전나사봉의 구동 체인기어가 제1 체인으로 연결설치되고, 상기 일측 회전나사봉의 구동 체인기어 상부의 체인기어와 타측 회전나사봉의 체인기어가 제2 체인으로 연결설치되어 상기 제1 모터의 구동제어에 의한 정,역회전에 의해 각각의 회전나사봉이 동시에 회전되면서 상,하 수직방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.The elevating plate is screwed to a nut member fixed to the rotating screw rod is installed vertically on both sides of the lower side protruding downward on the bottom surface, the lower part is rotatably installed on the fixing plate motor chain of the first motor installed on the fixing plate The gear and the drive chain gear of one side of the rotating screw rod are connected to the first chain, and the chain gear of the upper side of the drive chain gear of the one side of the rotating screw rod and the chain gear of the other side of the rotating screw rod are connected and installed to the second chain. Each of the rotating screw rod is rotated at the same time by the forward and reverse rotation by the drive control, characterized in that it is moved in the vertical direction.

상기 회전판은 저면에 일체로 하향 돌출된 회전축에 고정설치되는 기어와 상기 승강판의 저면에 고정설치되는 제2 모터에 축착된 기어가 맞물려 제2 모터의 구동제어로 회전되는 것을 특징으로 한다.The rotating plate is characterized in that the gear is fixed to the rotary shaft protruding downward downward integrally with the bottom surface and the gear is fixed to the second motor fixed to the bottom of the lifting plate is rotated by the drive control of the second motor.

상기 고정판의 저면에는 높이조절이 가능한 다수의 수평조절구가 설치되는 것을 특징으로 한다.The bottom of the fixing plate is characterized in that a plurality of horizontal adjustment opening is adjustable.

상기 회전판의 저면에는 상기 승강판과의 사이에 볼베어링이 추가로 설치되는 것을 특징으로 한다.The bottom surface of the rotating plate is characterized in that the ball bearing is further installed between the lifting plate.

상기 고정판의 상면 둘레부에는 보호커버가 설치되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the protective cover is installed on the upper peripheral portion of the fixing plate.

상기 본체의 고정지지대는 관상 또는 봉상 중에서 선택된 어느 하나의 프레임으로 된 것을 특징으로 한다.The fixed support of the main body is characterized in that it is made of any one frame selected from tubular or rod shape.

본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에 의하면, 관로 보수작업시 튜브 반전장치를 맨홀 내에 설치하여 본체에서 반전된 튜브를 관로의 입구로 용이하게 삽입시킬 수 있으므로 맨홀과 관로에 의한 튜브의 파손을 방지하고, 지상의 면적을 크게 차지하지 않고 협소한 작업공간에서도 관로 보수작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.According to the tube reversing device for pipeline repair according to the present invention, the tube reversing device is installed in the manhole during the repair of the pipeline, so that the tube inverted from the main body can be easily inserted into the inlet of the pipeline. It is effective in preventing and repairing pipelines even in a narrow work space without occupying a large area of the ground.

또한, 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치는 상기 본체를 상,하 수직방향으로 이동시키거나, 360°회전이 가능하므로 맨홀 바닥면으로부터 관로의 높이나 방향에 관계없이 반전된 튜브를 관로의 입구 방향으로 위치되게 하여 관로로 용이하게 반전된 튜브를 삽입시킬 수 있도록 함으로써, 관로 보수작업의 효율을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, the tube reversing device for pipeline repair according to the present invention can move the main body in the vertical direction, or rotate 360 °, so that the tube inverted regardless of the height or direction of the pipe from the bottom of the manhole, the entrance of the pipeline By positioning in the direction to be able to easily invert the tube into the pipeline, there is an effect that can increase the efficiency of the pipeline repair work.

또한, 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치는 그 구조가 간단하여 크기를 소형화할 수 있으므로 작업공간을 최소화할 수 있고, 운전을 위한 인력을 최소화하여 운전비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.In addition, the tube reversing apparatus for pipeline repair according to the present invention has a simple structure and can be downsized, thereby minimizing a work space and minimizing manpower for operation, thereby reducing operating costs.

도 1은 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치의 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에서 본체가 상부로 이동된 상태를 나타낸 측면 종단면도,
도 4는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에서 본체가 하부로 이동된 상태를 나타낸 측면 종단면도,
도 5는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에 의해 관로 보수의 진행과정을 나타낸 사용상태도. 1 is a perspective view showing a tube reversing apparatus for pipe repair according to the present invention;
2 is a front view of the tube reversing apparatus for pipeline repair according to the present invention;
Figure 3 is a side longitudinal cross-sectional view showing a state in which the main body is moved upward in the tube repair apparatus for pipe repair according to the present invention;
Figure 4 is a side longitudinal cross-sectional view showing a state in which the main body is moved downward in the tube repair apparatus for pipe repair according to the present invention;
Figure 5 is a state diagram showing the progress of the pipeline repair by the tube reversing device for pipeline repair according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the tube reversing apparatus for pipe repair according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치의 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에서 본체가 상부로 이동된 상태를 나타낸 측면 종단면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에서 본체가 하부로 이동된 상태를 나타낸 측면 종단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치에 의해 관로 보수의 진행과정을 나타낸 사용 상태도이다. 1 is a perspective view showing a tube repair apparatus for pipe repair according to the present invention, Figure 2 is a front view of a tube repair device for pipe repair according to the present invention, Figure 3 is a main body in a tube repair device for pipe repair according to the present invention Is a side longitudinal cross-sectional view showing a state moved to the upper side, Figure 4 is a side longitudinal cross-sectional view showing a state in which the main body is moved to the bottom in the tube repair apparatus for pipe repair according to the present invention, Figure 5 is a conduit according to the present invention It is a use state diagram which shows the progress of pipeline repair by a receiving tube inverter.

본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치(100)는, 상기도 1에서와 같이 고정판(10), 승강판(20), 회전판(30), 지지대(40), 롤러(50), 본체(60) 등으로 구성된다.Tube repair apparatus for pipe repair 100 according to the present invention, the fixed plate 10, the lifting plate 20, the rotating plate 30, the support 40, the roller 50, the main body 60 as shown in FIG. ) And the like.

상기 고정판(10)은 원형으로 된 판상의 부재로서 맨홀(200) 내의 바닥면 상에 위치하게 되며, 저면에 높이조절이 가능한 다수의 수평조절구(11)가 설치되어 있고, 상면 둘레부에 고정판(10) 상부의 승강판(20) 및 상기 승강판(20)과 연관된 구성품들을 보호하기 위한 보호커버(12)가 설치되어 있다.The fixed plate 10 is a circular plate-shaped member is located on the bottom surface in the manhole 200, a plurality of horizontal adjustment holes 11 are provided on the bottom surface is adjustable, the fixed plate in the upper peripheral portion (10) The upper and lower lifting plate 20 and a protective cover 12 for protecting the components associated with the lifting plate 20 is provided.

상기 보호커버(12) 상부에는 회전판(30)이 이격되게 위치되어 있으며, 상기 회전판(30)의 상면 양측에는 상판(41)을 구비한 지지대(40)가 고정설치되어 있다. 상기 지지대(40)는 후술하는 롤러(50), 본체(60) 등을 지지하기 위한 구조물로서, 판상의 부재 또는 봉상의 부재 등으로 구성될 수 있다. 이때, 상기 상판(41)에는 소형 크레인 등을 이용하여 튜브 반전장치(100)의 이동이 용이하도록 다수의 걸고리구(42)를 설치하여 구성하는 것이 바람직하다.The upper side of the protective cover 12, the rotating plate 30 is positioned apart, the support plate 40 having the upper plate 41 is fixed to both sides of the upper surface of the rotating plate (30). The support 40 is a structure for supporting the roller 50, the main body 60, and the like, which may be configured as a plate member or a rod member. At this time, the upper plate 41 is preferably configured by installing a plurality of hooks 42 to facilitate the movement of the tube reversing device 100 using a small crane or the like.

상기 양측 지지대(40) 내의 상부에는 전,후측으로 한 쌍의 롤러(50)가 지지대(40)에 회전가능하도록 설치되어 있다. 상기 한 쌍의 롤러(50)는 후술하는 본체(60)의 입구(62) 내로 튜브(70)의 유입이 용이하도록 안내하는 부재로서, 롤러 사이의 간격을 조정할 수 있도록 하여 내면이 열경화성 수지로 함침된 상태로 안내되는 튜브(70)를 가압할 수 있도록 되어 있다. 이때, 한 쌍의 롤러(50) 중 일측의 롤러(50)의 회전축(51)이 롤러(50) 간의 간격을 조정하도록 상기 지지대(40)에 슬롯(43)이 형성되어 회전축(51)의 위치를 조절할 수 있도록 구성될 수 있다. 또한 상기 롤러(50)는 한 쌍의 롤러로 구성되었지만 튜브(70)의 유입이 용이하도록 다양한 변형이 가능함은 물론이다.A pair of rollers 50 are rotatably installed on the support 40 at the upper and rear sides of the support 40. The pair of rollers 50 are members for guiding the inflow of the tube 70 into the inlet 62 of the main body 60 to be described later. The inner surface is impregnated with a thermosetting resin so that the interval between the rollers can be adjusted. The tube 70 guided in the closed state can be pressurized. At this time, a slot 43 is formed in the support 40 so that the rotation shaft 51 of the roller 50 on one side of the pair of rollers 50 adjusts the distance between the rollers 50, and thus the position of the rotation shaft 51. It can be configured to adjust. In addition, the roller 50 is composed of a pair of rollers, but of course, various modifications are possible to facilitate the introduction of the tube 70.

상기 롤러(50)의 하부에는 상기 롤러(50)를 통과하여 안내되는 튜브(70)가 원활하게 안내될 수 있도록 고정설치되어 있는 호퍼 형상의 튜브가이드(61)가 본체(60)의 상면에 고정설치되어 있는 것이다.A hopper-shaped tube guide 61 fixed to the upper surface of the main body 60 is fixed to the lower portion of the roller 50 so that the tube 70 guided through the roller 50 can be smoothly guided. It is installed.

또한, 상기도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체(60)는 상기 롤러(50)의 하부에 설치되어 밀폐된 공간을 구비하여 상기 양측 지지대(40)에 다수개의 고정지지대(44)로 고정설치되어 있으며, 상기 롤러(50)를 통과하여 안내되는 튜브(70)를 가압하여 관로(300) 내로 삽입시키도록 구성된다. 이때, 상기 고정지지대(44)는 관상 또는 봉상 등으로 구성된 다수의 프레임으로 구성될 수 있다.In addition, as shown in Figure 2, the main body 60 is installed in the lower portion of the roller 50 has a closed space fixedly installed with a plurality of fixed support 44 to the both side support 40 It is configured to press the tube 70 guided through the roller 50 to be inserted into the conduit 300. At this time, the fixing support 44 may be composed of a plurality of frames consisting of tubular or rod-like.

상기도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체(60)의 전면에는 상기 튜브(70)에 공기를 주입하여 가압함으로써 상기 튜브(70)를 반전시키면서 가로 방향으로 밀어내도록 공기를 유입시키는 공기유입구(66)와, 상기 튜브(70)에 유입된 공기를 배출시키거나 순환시키도록 하는 공기배출구(67)가 형성되어 있다. 이때, 상기 본체(60)의 전면에는 공기유입구(66) 하나만을 형성되어 공기의 유입 및 배출을 겸하여 할 수 있고, 또한 공기유입구(66) 및 공기배출구(67)를 각각 다수로 형성하여 구성될 수 있다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the front side of the main body 60 injects air into the tube 70 and pressurizes it so that air is introduced to push the tube 70 in the horizontal direction while inverting the tube 70. An inlet 66 and an air outlet 67 for discharging or circulating air introduced into the tube 70 are formed. In this case, only one air inlet 66 may be formed on the front surface of the main body 60 to serve as inlet and outlet of air, and a plurality of air inlets 66 and air outlets 67 may be formed. Can be.

상기 본체(60) 하부의 끝단에는 보수될 관로(300)의 내부로 삽입될 튜브(70)의 끝단이 반전된 상태로 고정부재(65)에 의하여 고정결합되어 있다.The end of the lower portion of the main body 60 is fixedly fixed by the fixing member 65 in an inverted end of the tube 70 to be inserted into the conduit 300 to be repaired.

또한, 상기도 3에 도시된 바와 같이, 상기 본체(60)의 상면에는 상기 롤러(50)를 통과하여 안내되는 튜브(70)가 원활하게 안내될 수 있도록 고정설치되어 있는 호퍼 형상의 튜브가이드(61)를 통하여 튜브(70)가 유입되는 입구(62)가 형성되어 있으며, 상기 본체(60)의 하부에는 관로(300) 내부로 튜브(70)의 삽입을 용이하게 하기 위하여 "ㄴ"자 형상을 이루어 튜브(70)의 끝단이 반전된 상태로 고정되어 배출되는 출구(63)가 형성되어 있다. 이때, 도시는 하지 않았지만 출구(63)는 반전된 튜브(70)가 삽입될 관로(300)의 내경에 대응되는 크기를 가질 수 있다.In addition, as shown in Figure 3, the upper surface of the main body 60, the hopper-shaped tube guide is fixed so that the tube 70 guided through the roller 50 can be smoothly guided ( An inlet 62 through which the tube 70 is introduced is formed through 61. A lower portion of the main body 60 has a “b” shape in order to facilitate the insertion of the tube 70 into the conduit 300. The outlet 63 is formed to be discharged by fixing the end of the tube 70 in an inverted state. At this time, although not shown, the outlet 63 may have a size corresponding to the inner diameter of the conduit 300 into which the inverted tube 70 is inserted.

그리고 상기 본체(60)의 입구(62) 측 내부에는 후술하는 공기유입구(66)를 통하여 유입되는 공기가 입구(62)를 통하여 외부로 유출되지 않도록 본체(60)의 내벽에 체크밸브 부재(64)가 힌지 결합되어 있는 것이다.And inside the inlet 62 side of the main body 60 check valve member 64 on the inner wall of the main body 60 so that air introduced through the air inlet 66 to be described later does not flow out through the inlet 62 ) Is hinged.

상기 고정판(10)의 상부에는 승강판(20)이 이격되게 설치되어 있으며, 상기 승강판(20)의 저면에는 기어(28)가 축착된 제2 모터(27)가 고정설치되어 있는 것이다.The lifting plate 20 is spaced apart from the top of the fixing plate 10, and the second motor 27 on which the gear 28 is condensed is fixed to the bottom of the lifting plate 20.

상기 고정판(10)과 승강판(20) 사이에는 양측에 회전나사봉(22)이 수직으로 설치되어 상부가 상기 승강판(20)의 저면에 하향 돌출되게 고정설치된 너트부재(21)에 나사결합되어 있고, 하부가 상기 고정판(10)에 회전가능하게 설치되어 있다.Rotating screw rods 22 are vertically installed at both sides between the fixing plate 10 and the elevating plate 20, and screwed to nut members 21 fixed to protrude downward from the bottom of the elevating plate 20. The lower part is rotatably installed in the fixing plate 10.

상기 일측 회전나사봉(22)에는 구동체인기어(23)와 이의 상부에 상기 구동체인기어(23)와 동시에 회전되는 체인기어(25)가 고정되어 있고, 타측 회전나사봉(22)에는 상기 일측 회전나사봉(22)의 체인기어(25)와 동일한 수평선상 위치에 체인기어(25)가 고정되어 상기 고정판(10)에 설치된 제1 모터(13)의 모터 체인기어(14)와 상기 일측 회전나사봉(22)의 구동체인기어(23)가 제1 체인(24)으로 연결설치되고, 상기 일측 회전나사봉(22)의 구동체인기어(23) 상부에 고정된 체인기어(25)와 타측 회전나사봉(22)의 체인기어(25)가 제2 체인(26)으로 연결설치되어 상기 제1 모터(13)의 구동제어로 각각의 회전나사봉(22)이 동시에 회전하도록 설치되어 있는 것이다.The one side of the rotating screw rod 22 is fixed to the drive chain gear 23 and a chain gear 25 to be rotated at the same time with the drive chain gear 23 on the upper side thereof, the other side of the rotating screw rod 22 The chain gear 25 is fixed to the same horizontal position as the chain gear 25 of the rotary screw rod 22 so that the motor chain gear 14 and the one side rotation of the first motor 13 installed on the fixed plate 10 are rotated. The drive chain gear 23 of the screw rod 22 is connected to the first chain 24, and the chain gear 25 and the other side fixed to the upper drive chain gear 23 of the one side screw rod 22 are installed. The chain gear 25 of the rotating screw rod 22 is connected to the second chain 26 so that each of the rotating screw rods 22 rotates at the same time by driving control of the first motor 13. .

상기도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 모터(13)의 구동제어에 의한 정회전에 의해 다수의 회전나사봉(22)이 상기 너트부재(21)로부터 나사가 풀리게 되면서 승강판(20)이 수직방향으로 상승하게 되어 회전판(30) 및 지지대(40)에 고정설치된 본체(60)가 상승하게 되는 것을 나타내고 있는 것이다.As shown in FIG. 3, as the plurality of rotary screw rods 22 are unscrewed from the nut member 21 by the forward rotation by the drive control of the first motor 13, the lifting plate 20 is moved. It indicates that the main body 60 fixed to the rotating plate 30 and the support 40 is raised in the vertical direction.

또한, 상기도 4에 도시된 바와 같이, 상기 제1 모터(13)의 구동제어에 의한 역회전에 의해 다수의 회전나사봉(22)이 상기 너트부재(21)에 나사가 조이게 되면서 승강판(20)이 수직방향으로 하강하게 되어 회전판(30) 및 지지대(40)에 고정설치된 본체(60)도 하강하게 된다. 이때, 상기 승강판(20)은 동시에 회전되는 각각의 회전나사봉(22)에 의한 나사 풀림과 조임에 의해 항상 수평을 유지하면서 상,하 수직방향으로 이동하게 된다. In addition, as shown in FIG. 4, a plurality of rotary screw rods 22 are screwed to the nut member 21 by reverse rotation by driving control of the first motor 13, and thus the lifting plate ( 20 is lowered in the vertical direction, the main body 60 fixed to the rotating plate 30 and the support 40 is also lowered. At this time, the elevating plate 20 is moved in the vertical direction while maintaining the horizontal always by loosening and tightening the screw by the respective rotating screw rod 22 that is rotated at the same time.

그리고 상기 회전나사봉(22)의 회전을 원활하게 하기 위하여 상기 고정판(10)에 베어링(15)을 설치하는 것이 바람직하다. 또한, 도면에서 상기 타측 회전나사봉(22)이 하나로 도시되어 있지만 이와 동일한 구성으로 된 회전나사봉(22)을 3개 이상 다수 설치하여 구성될 수 있다. And in order to facilitate the rotation of the rotary screw rod 22 it is preferable to install a bearing 15 on the fixed plate (10). In addition, the other side of the rotating screw rod 22 is shown as one, but may be configured by installing three or more rotating screw rods 22 having the same configuration.

그리고 상기 회전나사봉(22)은 상기 고정판(10)으로부터 이의 상부에 위치한 승강판(20), 회전판(30) 및 상기 회전판(30)에 고정설치된 지지대(40)와 상기 지지대(40)에 고정설치된 본체(60) 등을 지지하기 위한 구조물로 설치된다.And the rotating screw rod 22 is fixed to the support plate 40 and the support 40 is fixed to the elevating plate 20, the rotating plate 30 and the rotating plate 30 located on the upper side from the fixing plate 10. It is installed as a structure for supporting the installed main body 60 and the like.

상기 승강판(20)의 상부에는 회전판(30)이 회전가능하게 삽입 설치되어 있다. 상기 회전판(30)에는 저면에 회전축(31)이 일체로 하향 돌출되어 있고, 상기 회전축(31)에는 기어(32)가 삽입 고정설치되어 있다. 상기 회전축(31)에 고정설치된 기어(32)는 상기 승강판(20)의 저면에 고정설치되어 있는 제2 모터(27)에 축착된 기어(28)와 맞물려 제2 모터(27)의 정역전 구동제어에 의하여 회전판(30)이 좌우로 180°회전될 수 있는 것이다. 이때, 상기 회전판(30)의 회전을 원활하게 하기 위하여 상기 승강판(20)에 베어링(29)을 설치하는 것이 바람직하다.The rotary plate 30 is rotatably inserted in an upper portion of the elevating plate 20. A rotating shaft 31 protrudes downward integrally on the bottom surface of the rotating plate 30, and a gear 32 is inserted and fixed to the rotating shaft 31. The gear 32 fixed to the rotary shaft 31 meshes with the gear 28 fixed to the second motor 27 fixed to the bottom surface of the elevating plate 20 to reverse the forward and reverse of the second motor 27. By the drive control, the rotating plate 30 may be rotated 180 ° from side to side. At this time, in order to facilitate the rotation of the rotating plate 30, it is preferable to install a bearing 29 on the lifting plate 20.

그리고 상기 회전판(30)의 회전축(31)에 고정설치되는 기어(32)의 공회전 및 이탈을 방지하기 위하여 키(33)와 고정나사(34)가 설치될 수 있다.In addition, the key 33 and the fixing screw 34 may be installed to prevent idling and separation of the gear 32 fixed to the rotating shaft 31 of the rotating plate 30.

또한, 상기 회전판(30)의 저면에는 회전판(30)의 회전을 원활하게 하기 위하여 상기 승강판(20)과의 사이에 볼베어링(35)이 추가로 설치될 수 있다.In addition, a ball bearing 35 may be additionally installed between the lifting plate 20 and the lower surface of the rotating plate 30 to smoothly rotate the rotating plate 30.

이와 같이 구성되는 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치(100)는 도 6에 도시된 바와 같이, 소형 크레인 등을 이용하여 상판(41)에 설치된 걸고리구(42)를 걸어서 맨홀(200)의 내부 바닥면으로 이동하여 설치시키고, 상기 제1 모터(13)를 구동시켜 상기 본체(60)의 출구(63)를 보수작업에 적합한 관로(300)의 중심 높이로 상,하 조절하여 위치시키고, 상기 제2 모터(27)를 구동시켜 본체(60)의 출구(63)를 보수하고자 하는 관로(300)의 전방향에 위치되도록 회전판(30)을 회전시킨다. 이때, 상기 승강판(20)과 동시에 상,하 수직방향으로 이동하는 회전판(30) 및 상기 지지대(40)에 고정설치된 본체(60)도 동시에 이동함으로써 본체(60)의 출구(63) 위치에 대한 상,하 수직방향 높이조절이 가능하게 되고, 상기 회전판(30)과 동시에 좌우 180°회전되는 본체(60)에 의해 관로(300)의 방향과 관계없이 본체(60)의 출구(63)를 보수하고자 하는 관로(300)를 향하여 위치시킬 수 있는 것이다.As shown in FIG. 6, the tube repair apparatus 100 for pipe repair according to the present invention configured as described above is provided with a hook crane 42 installed on the upper plate 41 by using a small crane, etc., of the manhole 200. Move to the inner bottom surface and install, drive the first motor 13 to position the outlet 63 of the main body 60 by adjusting the height, up and down to the center height of the pipeline 300 suitable for maintenance work, The rotating plate 30 is rotated to drive the second motor 27 to be located in the front direction of the conduit 300 to repair the outlet 63 of the main body 60. At this time, the rotating plate 30 moving in the vertical direction at the same time as the lifting plate 20 and the main body 60 fixed to the support 40 are also moved at the same time to the exit 63 of the main body 60. It is possible to adjust the vertical height of the upper and lower, and the outlet 63 of the main body 60 by the main body 60 is rotated 180 degrees left and right at the same time as the rotary plate 30, regardless of the direction of the conduit 300 Will be positioned toward the conduit 300 to be repaired.

그리고 튜브공급장치(80)로부터 공급된 튜브(70)를 상기 롤러(50)로 이송하고, 상기 튜브가이드(61)를 통하여 상기 본체(60)의 입구(62) 및 출구(63)를 통과시킨 다음, 상기 튜브(70)의 끝부분을 뒤집어서 상기 고정부재(65)에 고정시키면 튜브(70)를 반전시키기 위한 준비가 완료된다.Then, the tube 70 supplied from the tube supply device 80 is transferred to the roller 50, and the inlet 62 and the outlet 63 of the main body 60 are passed through the tube guide 61. Next, when the end of the tube 70 is turned over and fixed to the fixing member 65, the preparation for inverting the tube 70 is completed.

이후, 상기 본체(60)의 전면에 위치한 공기유입구(66)에 공기공급장치(90)를 공기공급관(95)으로 연결시킨 후 상기 튜브(70) 쪽으로 공기를 공급한다. 상기 튜브(70)에 공급된 공기는 상기 튜브(70)의 끝 부분이 뒤집히면서 형성되는 공간 내로 공급되며, 이와 동시에 상기 공기공급장치(90)는 계속 튜브(70)를 공급하게 된다. 따라서 상기 튜브(70)는 공급되는 공기 압력에 의하여 반전이 계속되고 보수하고자 하는 관로(300)의 내부로 삽입되어 채워지면서 이동하게 된다.Thereafter, the air supply device 90 is connected to the air inlet 66 located at the front of the main body 60 by the air supply pipe 95, and then air is supplied toward the tube 70. The air supplied to the tube 70 is supplied into the space formed by turning the end of the tube 70 upside down, and at the same time, the air supply device 90 continues to supply the tube 70. Therefore, the tube 70 is moved by being inserted and filled into the interior of the conduit 300 to be inverted and maintained by the supplied air pressure.

상기 관로(300)에 튜브(70)가 채워지게 되면, 상기 튜브(70) 내로 유입되는 고온의 공기에 의하여 상기 관로(300)의 내면과 접하는 상기 튜브(70)의 일면에 함침된 열경화성 수지가 일체로 경화되면서 융착된다.When the tube 70 is filled in the conduit 300, a thermosetting resin impregnated on one surface of the tube 70 in contact with the inner surface of the conduit 300 by hot air introduced into the tube 70 is provided. It is welded while being hardened integrally.

상기 열경화성 수지의 열경화 작업이 완료되어 새로운 복합관이 형성되면 상기 본체(60)의 공기배출구(67)를 통하여 상기 튜브(70) 내의 공기가 배출된다.When the thermosetting operation of the thermosetting resin is completed and a new composite tube is formed, the air in the tube 70 is discharged through the air outlet 67 of the main body 60.

상기 튜브(70) 내의 공기가 배출되면 관로(300) 내의 튜브(70)를 회수함으로써 관로(300)의 보수작업이 완료된다.When the air in the tube 70 is discharged, the repair work of the conduit 300 is completed by recovering the tube 70 in the conduit 300.

한편, 본 발명에 따른 관로보수용 튜브 반전장치(100)는 맨홀(200) 내에 설치되므로 상기 맨홀(200) 주변에서 많은 면적을 차지하지 않고 좁은 작업공간만으로 상기 튜브(70)를 관로(300)에 삽입하는 보수작업을 수행할 수 있다.On the other hand, the tube repair apparatus 100 for pipe repair according to the present invention is installed in the manhole 200, so that the tube 70 is connected to the tube 70 with a narrow working space without occupying a large area around the manhole 200. You can perform maintenance work that you insert in.

도면과 명세서에 기재된 내용은 본 발명의 예시적인 설명으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.The contents described in the drawings and the specification are exemplary descriptions of the present invention, which are used only for the purpose of illustrating the present invention and are not used to limit the scope of the present invention described in the meaning or the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the claims.

10 : 고정판 11 : 수평조절구
12 : 보호커버 13 : 제1 모터
14 : 모터 체인기어 15 : 베어링
20 : 승강판 21 : 너트부재
22 : 회전나사봉 23 : 구동 체인기어
24 : 제1 체인 25 : 체인기어
26 : 제2 체인 27 : 제2 모터
28 : 기어 29 : 베어링
30 : 회전판 31 : 회전축
32 : 기어 33 : 키
34 : 고정나사 35 : 볼베어링
40 : 지지대 41 : 상판
42 : 걸고리구 43 : 슬롯
44 : 고정지지대 50 : 롤러
51 : 회전축 60 : 본체
61 : 튜브가이드 62 : 입구
63 : 출구 64 : 체크밸브부재
65 : 고정부재 66 : 공기유입구
67 : 공기배출구 70 : 튜브
80 : 튜브공급장치 90 : 공기공급장치
95 : 공기공급관
100 : 튜브 반전장치 200 : 맨홀
300 : 관로10: fixed plate 11: horizontal adjustment
12: protective cover 13: the first motor
14: motor chain gear 15: bearing
20: lifting plate 21: nut member
22: rotating screw rod 23: drive chain gear
24: first chain 25: chain gear
26: second chain 27: second motor
28: gear 29: bearing
30: rotating plate 31: rotating shaft
32: gear 33: key
34: set screw 35: ball bearing
40: support 41: top plate
42: hook 43: slot
44: fixed support 50: roller
51: rotation axis 60: the body
61: tube guide 62: inlet
63: outlet 64: check valve member
65: fixing member 66: air inlet
67 air outlet 70 tube
80: tube supply device 90: air supply device
95: air supply pipe
100: tube inverter 200: manhole
300: pipeline

Claims (9)

맨홀(200) 내의 바닥면 상에 위치되는 고정판(10)과;
상기 고정판(10)의 상부에 이격되게 위치되어 상,하 수직방향으로 이동되는 승강판(20)과;
상기 승강판(20)의 상부에 삽입 설치되고 좌우로 180°회전되는 회전판(30)과;
상기 회전판(30)의 상면 양측에 상판(41)을 구비하여 고정설치되는 양측 지지대(40)와;
상기 지지대(40)의 상측에 설치되어 내면이 열경화성수지로 함침된 상태의 튜브를 안내하는 한 쌍의 롤러(50)와;
상기 양측 지지대(40)에 다수의 고정지지대(44)로 고정설치되고 튜브에 공기를 주입하기 위한 공기 유입구(66)와 상기 튜브에 유입된 공기를 배출하거나 순환시키는 공기 배출구(67)를 구비한 본체(60)와;
상기 본체(60)의 상부에 설치되어 밀폐된 공간을 구비하고, 상기 롤러(50)를 통과하여 안내되는 튜브(70)가 유입되는 입구(62)와;
및 상기 입구(62)와 연결되고 하부가 "ㄴ"자 형상을 이루어 튜브(70)의 끝단이 반전된 상태로 고정되어 배출되는 출구(63)로 이루어진 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.A fixing plate 10 located on the bottom surface of the manhole 200;
A lifting plate 20 positioned to be spaced apart from the top of the fixing plate 10 to move in the vertical direction;
A rotary plate 30 inserted and installed at an upper portion of the elevating plate 20 and rotated 180 ° left and right;
Both side supports 40 which are fixedly provided with upper plates 41 on both sides of the upper surface of the rotating plate 30;
A pair of rollers 50 installed at an upper side of the support 40 for guiding the tube having an inner surface impregnated with a thermosetting resin;
It is fixed to the both sides of the support 40 with a plurality of fixed support 44 and provided with an air inlet 66 for injecting air into the tube and an air outlet 67 for discharging or circulating the air introduced into the tube A main body 60;
An inlet 62 installed at an upper portion of the main body 60 and having a closed space, into which a tube 70 guided through the roller 50 flows;
And an outlet (63) connected to the inlet (62) and having a lower portion having a “b” shape so that an end of the tube (70) is fixed and discharged in an inverted state. 제1항에 있어서,
상기 승강판(20)은,
하부 양측에 회전나사봉(22)이 수직으로 설치되어 상부가 저면에 하향 돌출되게 고정설치된 너트부재(21)에 나사결합되고, 하부가 상기 고정판(10)에 회전가능하게 설치되며, 상기 고정판(10)에 설치된 제1 모터(13)의 모터 체인기어(14)와 일측 회전나사봉(22)의 구동 체인기어(23)가 제1 체인(24)으로 연결설치되고, 상기 일측 회전나사봉(22)의 구동 체인기어(23) 상부의 체인기어(25)와 타측 회전나사봉(22)의 체인기어(25)가 제2 체인(26)으로 연결설치되어 상기 제1 모터(13)의 구동제어에 의한 정,역회전에 의해 각각의 회전나사봉(22)이 동시에 회전되면서 상,하 수직방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 1,
The lifting plate 20,
Rotating screw rods 22 are vertically installed on both sides of the lower part, and screwed to nut members 21 fixed to protrude downward from the bottom, and the lower part is rotatably installed on the fixing plate 10. The motor chain gear 14 of the first motor 13 and the drive chain gear 23 of the one rotation screw rod 22 installed in the 10 are connected to the first chain 24, and the one rotation screw rod ( The chain gear 25 of the upper driving chain gear 23 of the 22 and the chain gear 25 of the other rotating screw rod 22 are connected to the second chain 26 to drive the first motor 13. Pipe reversing device for pipe repairs, characterized in that each of the rotating screw rod 22 is rotated at the same time by the forward, reverse rotation by the control to move in the vertical direction. 제1항에 있어서,
상기 회전판(30)은,
저면에 일체로 하향 돌출된 회전축(31)에 고정설치되는 기어(32)와 상기 승강판(20)의 저면에 고정설치되는 제2 모터(27)에 축착된 기어(28)가 맞물려 제2 모터(27)의 정역전 구동제어로 회전되는 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 1,
The rotating plate 30,
The gear 32 fixed to the rotating shaft 31 protruding downwardly integrally with the bottom surface and the gear 28 fixed to the second motor 27 fixed to the bottom surface of the elevating plate 20 are engaged with each other. The tube reversing device for pipe repairs, characterized in that the rotation by the forward and reverse drive control of (27). 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
관로보수용 튜브 반전장치는,
상기 고정판(10)의 저면에 높이조절이 가능한 다수의 수평조절구(11)를 더 포함 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Tube reversing device for pipeline repair,
The tube reversing device for pipe repairs, characterized in that it further comprises a plurality of horizontal adjustment openings (11) capable of height adjustment on the bottom of the fixed plate (10). 제3항에 있어서,
관롭보수용 튜브 반전장치는,
상기 회전판(30)의 저면에 상기 승강판(20)과의 사이에 볼베어링(35)를 더 포함 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 3,
Tube reversing device for pipe repair,
The tube reversing device for pipeline repair, characterized in that the bottom plate of the rotating plate 30 and the lifting plate 20 further comprises a ball bearing (35). 제1항에 있어서,
관로보수용 튜브 반전장치는,
상기 고정판(10)의 상면 둘레부에 보호커버(12)를 더 포함 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 1,
Tube reversing device for pipeline repair,
The tube reversing device for pipe repairs, characterized in that it further comprises a protective cover 12 on the upper peripheral portion of the fixing plate (10). 제1항에 있어서,
상기 본체(60)의 고정지지대(44)는,
관상 또는 봉상 중에서 선택된 어느 하나의 프레임으로 된 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 1,
The fixed support 44 of the main body 60,
The tube inverter for repairing a pipe, characterized in that the frame of any one selected from tubular or rod. 제1항에 있어서,
관로보수용 튜브 반전장치는,
튜브 가이드(61)를 더 포함 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 관로보수용 튜브 반전장치.The method of claim 1,
Tube reversing device for pipeline repair,
Tube reversing device for pipeline repair characterized in that the configuration further comprises a tube guide (61). 제8항에 있어서,
관로보수용 튜브 반전장치는,
상기 본체(60) 내부에 체크밸브 부재(64)를 더 포함 구성하여서 된 것을 특징으로 하는 관로 보수용 튜브 반전장치.The method of claim 8,
Tube reversing device for pipeline repair,
The tube reversing device for repairing a pipe line, characterized in that the main body (60) further comprises a check valve member (64).
KR1020100045439A 2010-05-14 2010-05-14 Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation KR101187670B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100045439A KR101187670B1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100045439A KR101187670B1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110125842A true KR20110125842A (en) 2011-11-22
KR101187670B1 KR101187670B1 (en) 2012-10-09

Family

ID=45395161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100045439A KR101187670B1 (en) 2010-05-14 2010-05-14 Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101187670B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458454B1 (en) * 2014-03-26 2014-11-07 주식회사 마중물 Reinforcing method of pipe using supporting tube
KR101495098B1 (en) * 2014-03-26 2015-02-25 주식회사 마중물 Supporting tube feeding apparatus comprising apparatus for controlling the feeding speed of supporting tube and the same
CN110513564A (en) * 2019-09-04 2019-11-29 重庆建工第二建设有限公司 A kind of ultraviolet light solidifying inner lining method for repairing and constructing

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001138399A (en) 1999-11-11 2001-05-22 Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk Pipe lining material-reversely turned nozzle and pipe lining construction method
KR100822336B1 (en) 2006-10-30 2008-04-16 (주) 마스터라이너코리아 Inverting apparatus for repairing pipeline

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458454B1 (en) * 2014-03-26 2014-11-07 주식회사 마중물 Reinforcing method of pipe using supporting tube
KR101495098B1 (en) * 2014-03-26 2015-02-25 주식회사 마중물 Supporting tube feeding apparatus comprising apparatus for controlling the feeding speed of supporting tube and the same
CN110513564A (en) * 2019-09-04 2019-11-29 重庆建工第二建设有限公司 A kind of ultraviolet light solidifying inner lining method for repairing and constructing
CN110513564B (en) * 2019-09-04 2021-08-24 重庆建工第二建设有限公司 Ultraviolet curing lining repairing construction method

Also Published As

Publication number Publication date
KR101187670B1 (en) 2012-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112013165B (en) Municipal pipeline construction structure and method thereof
CN107344389B (en) Concrete pipe pile production line and production process thereof
KR101187670B1 (en) Reversing apparatus of tube used in repairing pipe line with adjusting height and Rotation
KR100822336B1 (en) Inverting apparatus for repairing pipeline
KR100555026B1 (en) Mending Apparatus and Mending Method for Non-digging Sewerage
CN111765319B (en) Repairing device for large-diameter drainage pipeline
KR100886461B1 (en) Water tight panel for sewer duct blocking robot
CN117231159B (en) Bentonite shutoff construction equipment of self-flowing well
KR100895342B1 (en) Water veer type dry maintenance and reinforce engineering methode of sewer using water isolation robot
CN111810718B (en) Method for repairing large-diameter sewage main pipe
KR101904751B1 (en) Large diameter sewer pipe repair system using rapid cement
KR200321707Y1 (en) Non-digging Sewerage Mending Apparatus
KR100942008B1 (en) Non-digging sewerage mending apparatus and its manufacturing method
CN208011150U (en) A kind of sewer repairing vehicle
CN214940837U (en) Damaged prosthetic devices of sewer
KR101086827B1 (en) Water Tight Panel Location Adjustable Sewer Duct Blocking Robot System and Adjustment Method
CN211992719U (en) Installation device of street lamp
KR20120066827A (en) The inserting method of wet-tube
KR20070091841A (en) Construction vehicle for water supply or drain pipe and a construction method using the same
CN213145754U (en) Be used for prosthetic integration tube coupling location jacking device of major diameter sewage main pipe
CN221823074U (en) Anti-floating base for integrated pump station cylinder
CN215977146U (en) Hydraulic engineering is with gate device that prevents frostbite
KR101076592B1 (en) Apparatus for repairing water pipe used in water supply, and method using the same
CN215715353U (en) Deep foundation pit supporting structure capable of preventing deformation
KR100633737B1 (en) A repairing method for used fresh water pipe with thermosetting resin immersion PE soft textile reinforce tube using air and water pressure-driven turn inside out insertion device of pipe fixed type.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150914

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160926

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170926

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee