KR101495098B1 - Supporting tube feeding apparatus comprising apparatus for controlling the feeding speed of supporting tube and the same - Google Patents

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reinforcing
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김용갑
강영록
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주식회사 마중물
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Abstract

The present invention relates to a reinforced tube supply apparatus having a reinforced tube supply speed control device. According to an embodiment of the present invention, the reinforced tube supply speed control device includes: a main body having a tube inlet port and a tube outlet port; two parallel rollers installed inside the main body and having a constant distance from each other; and a roller drive unit connected to the roller. A reinforced tube is supplied through the tube inlet port. The supplied reinforced tube passes between the two rollers and is discharged through the tube outlet port.

Description

보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치 {SUPPORTING TUBE FEEDING APPARATUS COMPRISING APPARATUS FOR CONTROLLING THE FEEDING SPEED OF SUPPORTING TUBE AND THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a reinforcing tube supplying device including a reinforcing tube supplying speed adjusting device,

본 발명은 보강 튜브 공급 속도 조절 장치 및 이를 포함한 보강 튜브 공급 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a reinforcing tube feed rate regulator and a reinforcing tube feeder including the same.

관로(상하수도)에 균열이나 파손이 발생한 경우, 관로를 보강하기 위하여 다음과 같은 방법을 사용하였다. 우선, 보강 튜브를 관로 내부로 삽입한 상태에서, 보강 튜브에 고온, 고압의 가스를 주입하여 보강 튜브의 외면을 관로의 내면에 밀착시킨다. 다음으로, 보강 튜브에 주입된 고온, 고압의 가스를 이용하여 보강 튜브에 도포된 에폭시(Epoxy)를 경화시켜 줌으로써, 보강 튜브가 관로 내면에 밀착된 상태로 고정되게 된다. 즉, 보강 튜브를 관로 내면에 밀착되게 고정시킴으로서 관로를 보강하였다.In case of cracks or breakage in the pipeline (water supply and drainage), the following method was used to reinforce the pipeline. First, a high-temperature and high-pressure gas is injected into the reinforcing tube while the reinforcing tube is inserted into the conduit, and the outer surface of the reinforcing tube is brought into close contact with the inner surface of the conduit. Next, the epoxy applied to the reinforcing tube is cured using the high-temperature and high-pressure gas injected into the reinforcing tube, so that the reinforcing tube is fixed in the state of being closely attached to the inner surface of the conduit. That is, the reinforcement tube was reinforced by fixing it tightly to the inner surface of the pipe.

이러한 방법에 따라 상하수도의 관로를 보강하는 경우에 있어서, 보강 튜브를 관로 내부로 삽입하고 관로 내면에 밀착시키기 위해 고온, 고압의 가스를 주입하게 되는데, 주입되는 가스의 압력은 관로 내부 끝까지 넣기 위해 아주 높은 압력으로 주입된다.In this way, when reinforcing the piping of the water supply and drainage pipes, the reinforcing tube is inserted into the pipe and the high-temperature and high-pressure gas is injected in order to adhere to the inner surface of the pipe. High pressure is injected.

따라서, 튜브는 순식간에 관로 안으로 들어가게 되고, 이 부분에 있어서의 문제점은 보강 튜브를 공급하는데 있어서 속도 조절이 안된다는 점이다. 속도 조절이 어렵기 때문에 보강 튜브와 배관과의 밀착도에 문제가 발생될 수 있고, 또한 결합의 불안정성으로 인하여 튜브와 관 사이에 틈이 발생될 수 있으며 이러한 틈으로 물의 유입이 일어나 박리 현상이 일어나기도 한다.Thus, the tube is instantly introduced into the channel, and the problem with this part is that it is not speed-adjustable in supplying the reinforcing tube. Because of the difficulty in adjusting the speed, there is a problem in the adhesion between the reinforcing tube and the piping. Also, due to the instability of the coupling, a gap may be generated between the tube and the tube. do.

따라서, 본 발명자는 이러한 보강 튜브를 삽입함에 있어서 튜브의 속도 조절의 필요성에 대한 인식을 하였다.
Therefore, the present inventor has recognized the necessity of adjusting the speed of the tube in inserting such a reinforcing tube.

본 발명의 목적은 상하수도와 같은 관로의 보강을 위해 튜브를 관로 내면에 삽입하는데 있어서 튜브의 삽입 속도를 조절하기 위한 장치를 제공하기 위함이다. 이러한 장치를 통해 튜브의 삽입 속도 조절이 가능하게 하였다.
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for adjusting the insertion speed of a tube in inserting the tube into the inner surface of a tube for reinforcement of a tube such as water supply and drainage. Such a device enables the insertion speed of the tube to be adjusted.

본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치는, 튜브 주입구 및 튜브 배출구를 포함한 본체; 상기 본체의 내부에 배치된 서로 일정한 간격을 이루는 평행한 2개의 롤러; 및 상기 롤러에 연결된 롤러 구동부를 포함하고, 상기 튜브 주입구를 통해 보강 튜브가 공급되며, 공급된 보강 튜브는 상기 2 개의 롤러 사이를 통과하여 튜브 배출구를 통해 배출된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for regulating the supply of a reinforcing tube, comprising: a body including a tube inlet and a tube outlet; Two parallel rollers spaced apart from each other and arranged in the body; And a roller driving unit connected to the roller, wherein a reinforcing tube is supplied through the tube inlet, and the supplied reinforcing tube is passed through the two rollers and discharged through the tube outlet.

상기 2 개의 롤러 중 어느 하나의 롤러는 고정부를 통해 상기 본체부에 고정되어 있고, 나머지 하나의 롤러는 상기 2개의 롤러 사이의 간격을 조절하기 위한 간격 조절부가 연결되어 있다.One of the two rollers is fixed to the main body through a fixing part, and the other one of the rollers is connected to a gap adjusting part for adjusting the gap between the two rollers.

상기 간격 조절부가 연결되어 있는 롤러는 고정부를 통해 바(bar)에 고정되어 있으며, 상기 바에는 상기 2개의 롤러 사이의 간격을 조절하기 위한 간격 조절부가 연결되어 있다.The roller to which the gap adjusting unit is connected is fixed to a bar through a fixing unit, and a gap adjusting unit for adjusting the gap between the two rollers is connected to the bar.

상기 롤러는 롤러 축부 및 롤러 축부를 감싸는 원통형 롤러부를 포함하고, 상기 롤러 축부는 상기 고정부에 연결되어 있으며, 상기 고정부와 상기 롤러 축부가 연결되는 부분에는 롤러의 회전을 원활하게 하기 위해 베어링이 설치되어 있다.The roller includes a cylindrical roller portion surrounding the roller shaft portion and the roller shaft portion. The roller shaft portion is connected to the fixing portion, and a bearing is connected to the portion where the fixing portion and the roller shaft portion are connected to smooth the rotation of the roller. Is installed.

상기 롤러 구동부와 연결되는 롤러의 롤러 축부가 상기 롤러 구동부의 구동축부와 연결된다.And the roller shaft portion of the roller connected to the roller driving portion is connected to the driving shaft portion of the roller driving portion.

상기 롤러의 외부면에는 복수의 돌기부가 배열되어 있을 수 있다.A plurality of protrusions may be arranged on the outer surface of the roller.

본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치는 보강 튜브 보관부 및 보강 튜브 공급부로 나뉘는 본체; 상기 보강 튜브 공급부로 고압 가스를 주입하기 위한 가스 주입부; 상기 보강 튜브 공급부로부터 튜브를 배출하는 튜브 배출부; 및 상기 보강 튜브 보관부 및 상기 보강 튜브 공급부를 연결하는 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한다.
A reinforcing tube supply device including a reinforcing tube supply rate adjusting device according to an embodiment of the present invention includes a main body divided into a reinforcing tube storing part and a reinforcing tube supplying part; A gas injection unit for injecting a high-pressure gas into the reinforcing tube supply unit; A tube discharging portion for discharging the tube from the reinforcing tube supplying portion; And a reinforcement tube feed rate regulator for connecting the reinforcement tube storage portion and the reinforcement tube feed portion.

본 발명은 상하수도와 같은 관로의 보강을 위해 튜브를 관로 내면에 삽입하는데 있어서 튜브의 삽입 속도를 조절하기 위한 장치를 제공함으로써, 실제 작업에 있어서 튜브의 공급 속도를 제어할 수 있다.The present invention provides a device for adjusting the insertion speed of a tube when inserting the tube into the inner surface of the tube for reinforcement of the tube, such as water supply and drainage, so that the feeding speed of the tube in actual operation can be controlled.

튜브의 공급 속도 제어를 통해, 보강 튜브와 상하수도 배관의 밀착도를 높이고, 결합의 안정성을 높였다. 이를 통해 튜브와 관 사이의 틈으로 물이 유입되는 박리 현상을 방지할 수 있다.
By controlling the supply speed of the tube, the adhesion between the reinforcing tube and the water supply and drainage pipe is increased, and the stability of the connection is improved. Thus, it is possible to prevent the peeling phenomenon in which water flows into the gap between the tube and the tube.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브의 측단면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치의 일 실시예의 단면도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치의 일 실시예의 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러의 사시도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤러 축부의 단면도를 도시한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 베어링을 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 상하수도 배관 보강의 모습을 도시한다.
도 8은 본 발명의 추가적인 실시예에 따른 상하수도 배관 보강의 모습을 도시한다.
도 9는 본 발명의 일 실시에에 따른 보강 튜브 공급 장치를 이용해 배관을 보강하는 모습을 도시한다.
다양한 실시예들이 이제 도면을 참조하여 설명되며, 전체 도면에서 걸쳐 유사한 도면번호는 유사한 엘리먼트를 나타내기 위해서 사용된다. 설명을 위해 본 명세서에서, 다양한 설명들이 본 발명의 이해를 제공하기 위해서 제시된다. 그러나 이러한 실시예들은 이러한 특정 설명 없이도 실행될 수 있음이 명백하다. 다른 예들에서, 공지된 구조 및 장치들은 실시예들의 설명을 용이하게 하기 위해서 블록 다이아그램 형태로 제시된다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a side cross-sectional view of a reinforcement tube according to an embodiment of the invention.
2 shows a cross-sectional view of one embodiment of a reinforcement tube feeder including a reinforcement tube feed rate regulator according to an embodiment of the present invention.
3 shows a cross-sectional view of one embodiment of a reinforcement tube feed rate regulator according to one embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a perspective view of a roller according to an embodiment of the invention.
5 shows a cross-sectional view of a roller shaft according to an embodiment of the present invention.
Figure 6 shows a bearing according to an embodiment of the invention.
FIG. 7 shows a state of reinforcing a water supply and drain pipe according to an embodiment of the present invention.
8 shows a view of a water and sewage pipe reinforcement according to a further embodiment of the present invention.
Fig. 9 shows a state in which a pipe is reinforced by using a reinforcing tube supply device according to an embodiment of the present invention.
Various embodiments are now described with reference to the drawings, wherein like reference numerals are used throughout the drawings to refer to like elements. For purposes of explanation, various descriptions are set forth herein to provide an understanding of the present invention. It is evident, however, that such embodiments may be practiced without these specific details. In other instances, well-known structures and devices are shown in block diagram form in order to facilitate describing the embodiments.

하기 설명은 본 발명의 실시예에 대한 기본적인 이해를 제공하기 위해서 하나 이상의 실시예들의 간략화된 설명을 제공한다. 본 섹션은 모든 가능한 실시예들에 대한 포괄적인 개요는 아니며, 모든 엘리먼트들 중 핵심 엘리먼트를 식별하거나, 모든 실시예의 범위를 커버하고자 할 의도도 아니다. 그 유일한 목적은 후에 제시되는 상세한 설명에 대한 도입부로서 간략화된 형태로 하나 이상의 실시예들의 개념을 제공하기 위함이다.The following description provides a simplified description of one or more embodiments in order to provide a basic understanding of embodiments of the invention. This section is not a comprehensive overview of all possible embodiments and is not intended to identify key elements or to cover the scope of all embodiments of all elements. Its sole purpose is to present the concept of one or more embodiments in a simplified form as a prelude to the more detailed description that is presented later.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브의 측단면도를 도시한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 shows a side cross-sectional view of a reinforcement tube according to an embodiment of the invention.

보강 튜브(10)는 긴 바(Bar) 형상을 가지며 도 7-8에서 보는 것처럼 보강 튜브 공급 장치에 소방 호스 처럼 말려서 적재되어 있는 것이 일반적이다. 보강 튜브(10) 내면에는 열경화성 수지(14)가 도포되어 있어, 보강 튜브(10) 내부로 주입된 고온, 고압의 가스에 의하여 보강 튜브(10)의 외면이 관로의 내면에 밀착된 상태로 보강 튜브(10)가 경화될 수 있다. 따라서, 보강 튜브(10)를 이용하여 관로의 내면을 보강하는 것이 가능하다. The reinforcing tube 10 has a long bar shape and is generally mounted on a reinforcing tube feeder as shown in FIGS. The inner surface of the reinforcing tube 10 is coated with a thermosetting resin 14 so that the outer surface of the reinforcing tube 10 is tightly adhered to the inner surface of the conduit by the high temperature and high pressure gas injected into the reinforcing tube 10 The tube 10 can be cured. Therefore, it is possible to reinforce the inner surface of the pipe by using the reinforcing tube 10.

보강 튜브(10)는 보관 상태에서는 도 1에서 보는 것처럼 접착 부분인 열경화성 수지 부분이 튜브 내면에 있지만, 실제로 관로를 보강할 때 안 쪽의 열경화성 수지(14) 부분과 튜브 부재(12) 부분이 안팍이 반전되어 최종적으로는 열 경화성 수지(14) 부분이 관로 벽에 붙게 된다. 이러한 모습은 도 9에서 확인할 수 있는데, 도 9에서 보는 것처럼 관로 벽 입구에 보강 튜브의 끝단을 고정시킨 후 고온 고압의 가스를 주입함에 따라 앞뒤가 반전되어 관로 내부로 주입되면서 최종적으로는 열경화성 수지 부분이 관로 내벽에 부착되게 되는 것이다.1, the portion of the thermosetting resin 14 and the portion of the tube member 12 inside the reinforcement tube 10 are located on the inner surface of the tube, And finally the portion of the thermosetting resin 14 adheres to the pipe wall. 9, as shown in FIG. 9, after the end of the reinforcing tube is fixed to the inlet of the conduit wall, the gas is injected into the conduit after the high-temperature and high-pressure gas is injected, And is attached to the inner wall of the duct.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치의 일 실시예의 단면도를 도시한다.2 shows a cross-sectional view of one embodiment of a reinforcement tube feeder including a reinforcement tube feed rate regulator according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치는 보강 튜브 보관부(120) 및 보강 튜브 공급부(140)로 나뉘는 케이스(100); 보강 튜브 공급부(140)로 고압 가스를 주입하기 위한 가스 주입부(210); 보강 튜브 공급부(140)로부터 튜브를 배출하는 튜브 배출부(410); 및 보강 튜브 보관부(120) 및 보강 튜브 공급부(140)를 연결하는 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)를 포함한다.A reinforcing tube feeding device including a reinforcing tube feeding rate adjusting device according to an embodiment of the present invention includes a case 100 divided into a reinforcing tube storing part 120 and a reinforcing tube feeding part 140; A gas injection unit 210 for injecting a high-pressure gas into the reinforcing tube supply unit 140; A tube discharge part 410 for discharging the tube from the reinforcement tube supply part 140; And a reinforcing tube supply speed regulating device 300 connecting the reinforcing tube storing part 120 and the reinforcing tube supplying part 140.

케이스(100)는 보강 튜브 보관부(120) 및 보강 튜브 공급부(140)를 포함하는데, 두 공간은 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)에 의해 연결된다.The case 100 includes a reinforcing tube storage part 120 and a reinforcing tube supplying part 140 which are connected by a reinforcing tube feeding speed regulating device 300. [

보강 튜브 보관부(120)는 도 2에서 보는 것처럼 그 내부에 튜브(10)를 보관하고 있으며, 보관된 튜브는 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)를 통해 보강 튜브 공급부(140)로 공급된다.As shown in FIG. 2, the reinforcing tube storing part 120 stores the tube 10 therein, and the stored tube is supplied to the reinforcing tube supplying part 140 through the reinforcing tube supplying speed adjusting device 300.

보강 튜브 공급부(140)는 실제로 보강되어야 할 관로로 보강 튜브를 공급하기 위한 부분으로써, 해당 공간은 밀폐되어 있으며 해당 공간으로 튜브를 공급하기 위한 공급 속도 조절 장치(300)를 통해 보강 튜브가 공급되며 공급된 보강 튜브를 보강 튜브 배출부(410)를 통해 배출하도록 보강 튜브 공급부(140)에는 고온 고압의 가스가 주입된다. 고온 고압의 가스는 가스 주입부(210)를 통해 주입되며 가스 주입부(210)는 고압 가스 공급부(220)와 연결되어 있다.The reinforcing tube supply part 140 is a part for supplying the reinforcing tube to the pipeline to be actually reinforced. The space is closed and the reinforcing tube is supplied through the supply rate control device 300 for supplying the tube to the corresponding space The high-temperature and high-pressure gas is injected into the reinforcing tube supply part 140 to discharge the supplied reinforcing tube through the reinforcing tube discharging part 410. The high-temperature and high-pressure gas is injected through the gas injection unit 210 and the gas injection unit 210 is connected to the high-pressure gas supply unit 220.

튜브 배출부(410)를 통해 보강 튜브가 배출될 때 고압 가스 공급부(220)로부터 주입되는 가스의 압력이 세기 때문에 보강 튜브의 공급 속도가 너무 빠르다는 것이 종래의 문제점인데, 본 발명에서는 케이스를 두 공간으로 나누고, 그 사이에 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)를 장착함으로써 이러한 문제를 해결한 것이다. 이하에서는 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)에 대해 자세히 설명하도록 하겠다.It is a conventional problem that the supply speed of the reinforcing tube is too fast because the pressure of the gas injected from the high-pressure gas supplying part 220 is high when the reinforcing tube is discharged through the tube discharging part 410. In the present invention, And the reinforcing tube feed rate regulator 300 is interposed therebetween. Hereinafter, the reinforcing tube feeding speed adjusting device 300 will be described in detail.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치의 일 실시예의 단면도를 도시한다.3 shows a cross-sectional view of one embodiment of a reinforcement tube feed rate regulator according to one embodiment of the present invention.

본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치(300)는, 튜브 주입구 및 튜브 배출구를 포함한 본체(310); 본체의 내부에 배치된 서로 일정한 간격을 이루는 평행한 2개의 롤러(321, 322); 및 롤러 중 어느 하나의 롤러에 연결된 롤러 구동부(390)를 포함한다.The reinforcing tube feed rate regulator 300 according to an embodiment of the present invention includes a body 310 including a tube inlet and a tube outlet; Two parallel rollers 321 and 322 arranged at regular intervals on the inside of the main body; And a roller driving unit 390 connected to one of the rollers.

본체(310)는 튜브 주입구 및 배출구(미도시)를 포함하고 있으며, 주입구 및 배출구의 위치는 특별한 제한은 없다. 튜브 주입구를 통해 보강 튜브가 공급되고, 튜브 배출구를 통해 보강 튜브가 배출된다.The body 310 includes a tube inlet and an outlet (not shown), and the positions of the inlet and the outlet are not particularly limited. The reinforcing tube is supplied through the tube inlet, and the reinforcing tube is discharged through the tube outlet.

본체의 내부에는 2개의 롤러(321, 322)가 배치되어 있으며, 2개의 롤러는 서로 이격(거리 H)되어 있다. Two rollers 321 and 322 are disposed inside the main body, and the two rollers are spaced from each other (distance H).

롤러는 원통형상을 가지며, 그 외부에는 도 4에서 보는 것처럼 돌기부(325)가 배열되어 있다. 돌기부(325)는 복수개가 배치되어 있을 수 있으며, 바람직하게는 롤러의 축방향과 수직한 방향으로 배열되어 있는 것이 바람직하다.The roller has a cylindrical shape, and the protrusion 325 is arranged outside the roller as shown in FIG. A plurality of protrusions 325 may be disposed, and preferably, the protrusions 325 are preferably arranged in a direction perpendicular to the axial direction of the rollers.

이러한 돌기부가 필요한 이유는 두 개의 롤러 사이를 보강 튜브가 통과하게 되는데, 보강 튜브의 내면에는 이미 설명한 것처럼 에폭시와 같은 열경화성 수지가 발라져 있기 때문이다. 이러한 수지는 젤(gel)과 같은 상태에 있으므로 두 개의 롤러 사이를 통과하면서 롤러 사이의 간격(H)이 좁을 경우 상당량이 뒤로 밀릴 수 있기 때문이다. 예를 들어 치약을 짤 때 처럼 롤러를 통과하면서 튜브 부분만 나오고 내부에 발라져 있는 열 경화성 수지는 계속 뒤로 밀리는 현상이 발생되어 정작 배관 내부에 들어갔을 때 관 내벽에 붙음성이 떨어지고, 또한 롤러를 통과하는데 있어서도 수지가 계속 롤러의 통과면 뒷부분에 쌓이면서 튜브의 공급을 막을 수도 있기 때문이다. 이와 같이 롤러의 외면에 돌기부를 형성함으로써, 튜브의 내면의 열 경화성 수지가 롤러 사이를 수지의 손실 없이 통과하는 것을 도와줄 수 있다. 이 경우 바람직하게 롤러의 축방향과 수직으로 튜브가 공급 및 배출되므로 이러한 방향에 맞게 돌기부가 형성되어 더욱 원활한 튜브의 공급을 가능하게 할 수 있다.The reason for this protrusion is that the reinforcing tube passes between the two rollers because the inner surface of the reinforcing tube is coated with a thermosetting resin such as an epoxy as described above. This is because the resin is in the same state as the gel, so that when the interval (H) between the rollers is narrow, a considerable amount of the resin can be pushed back. For example, as in the case of toothpaste, the thermosetting resin that exits only the tube portion while passing through the roller is continuously pushed backward. As a result, when the inside of the pipe is actually inserted into the pipe, The resin may continue to accumulate on the rear side of the passage surface of the roller, thereby preventing the supply of the tube. By forming the projection on the outer surface of the roller in this manner, it is possible to help the thermosetting resin on the inner surface of the tube to pass between the rollers without loss of resin. In this case, the tubes are preferably fed and discharged perpendicularly to the axial direction of the rollers, so that the protrusions are formed in such a direction to enable a more smooth supply of the tubes.

롤러는 도 4에서 보는 것처럼 롤러 축부(331) 및 롤러 축부를 감싸는 원통형 롤러부(321, 325)를 포함하고, 롤러 축부는 롤러의 양 끝단에서 고정부(350)에 연결되어 있으며, 이 경우 연결 부분에는 롤러의 회전을 원활하게 하기 위한 베어링(341, 342, 343, 344)이 설치되어 있다. 베어링은 도 6에서 도시되어 있다.The roller includes a roller shaft portion 331 and cylindrical roller portions 321 and 325 surrounding the roller shaft portion. The roller shaft portion is connected to the fixing portion 350 at both ends of the roller, And bearings 341, 342, 343, and 344 for smoothly rotating the rollers are provided at the portions. The bearings are shown in Fig.

롤러 사이의 거리(H)는 조절이 가능한데, 이를 가능하게 하기 위해 2개의 롤러 중 어느 하나의 롤러는 본체에 고정부를 통해 고정되어 있고, 나머지 하나의 롤러는 2개의 롤러 사이의 간격을 조절하기 위한 간격 조절부가 연결되어 있다. 도 3을 참고하면, 하부 롤러(322)는 본체에 고정부(350)를 통해 고정되어 있고, 상부 롤러(321)는 간격 조절부(370)에 연결되어 있다. 간격 조절부(370)가 연결되어 있는 롤러는 롤러와 바(bar; 360)에 고정부(350)를 통해 고정되어 있으며, 바(360)에는 2개의 롤러 사이의 간격을 조절하기 위한 간격 조절부(370)가 연결되어 있다.The distance (H) between the rollers is adjustable. To enable this, one of the two rollers is fixed to the main body through a fixing portion, and the other one of the rollers adjusts the gap between the two rollers Is provided. Referring to FIG. 3, the lower roller 322 is fixed to the main body through the fixing portion 350, and the upper roller 321 is connected to the gap adjusting portion 370. The roller to which the gap adjusting part 370 is connected is fixed to the roller and the bar 360 through the fixing part 350. The bar 360 is provided with a gap adjusting part for adjusting the gap between the two rollers, (Not shown).

간격 조절부(370)는 롤러 사이의 간격(H)을 조절하는 장치로서, 그 일실시예에 따르면 나사산을 통해 수동으로 외부에서 외력을 가하여 간격을 직접 조절할 수도 있으며, 이를 자동으로 승강 장치를 통해 만들 수도 있는 부분이다. 이 부분은 간격을 조절할 수 있는 구성이면 어느것이나 가능하며, 특별한 제한은 없다. 또한, 바(360)도 롤러를 지지하면서 간격 조절부(370)와 연결하기 위한 구성이고, 이에 대한 특별한 제한은 없다.The interval adjusting unit 370 adjusts the interval H between the rollers. According to the embodiment, the interval may be manually adjusted by applying an external force manually from the outside through the thread, It is a part that can be made. This portion can be any configuration capable of adjusting the interval, and there is no particular limitation. In addition, the bar 360 is also configured to be connected to the gap adjusting part 370 while supporting the roller, and there is no particular limitation thereto.

한편, 롤러에는 롤러 구동부가 연결되어 있으며, 이에 의해 롤러가 회전을 하게 된다. 롤러 구동부는 도 3에서는 도시되지 아니하였고, 롤러 구동부의 구동축부(390)가 도시되어 있다. 롤러 구동부는 모터와 같은 것이며, 이에 대한 특별한 제한은 없다.On the other hand, a roller driving portion is connected to the roller, whereby the roller rotates. The roller driving portion is not shown in Fig. 3, and the driving shaft portion 390 of the roller driving portion is shown. The roller driving unit is the same as the motor, and there is no particular limitation thereto.

롤러 구동부(390)의 구동축부(333)는 롤러의 롤러축부(331)와 연결되어 롤러를 구동하게 된다. 이 경우 그 연결 방식에 있어서 롤러 구동부의 구동력을 잘 전달할 수 있도록 롤러 구동부의 구동축부 및 롤러의 롤러 축부의 연결되는 부분의 형상은 나사 톱니가 맞물리는 형상을 이루도록 이루어진다. 예를 들어 도 5에서 보는 것처럼, 롤러 축부의 형상이 도 5와 같다면, 롤러 구동부의 구동축부의 형상은 이와 상보적인 형상을 가짐으로써 서로 잘 맞물려 구동력의 손실이 일어나지 않게 한다. 즉, 롤러 축부와 구동축부의 형상은 서로 상보적인 형상을 가짐으로써 구동력 전달을 최대화하는 것이다.The driving shaft portion 333 of the roller driving portion 390 is connected to the roller shaft portion 331 of the roller to drive the roller. In this case, the shape of the portion where the drive shaft portion of the roller driving portion and the roller shaft portion of the roller are connected to each other is such that the screw teeth engage with each other so that the driving force of the roller driving portion can be transmitted. For example, as shown in FIG. 5, if the shape of the roller shaft portion is the same as that of FIG. 5, the shape of the drive shaft portion of the roller drive portion has a complementary shape so that the drive shaft portion does not interfere with each other. That is, the shapes of the roller shaft portion and the drive shaft portion have mutually complementary shapes, thereby maximizing the driving force transmission.

본 발명의 일 실시예에 따른 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치를 이용하면, 튜브의 공급에 있어서 튜브가 바로 직접 보강되어야 할 관로 내부로 들어가는 것이 아니고, 튜브의 공급 과정에 있어서 튜브 공급 속도 조절 장치를 거침으로써, 그 속도의 조절이 가능하다는 장점을 갖는다. 이 경우에 롤러를 이용하여 롤러의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 조절함으로써 속도의 정밀한 제어가 가능한 것이다.In the case of using the reinforcing tube supplying device including the reinforcing tube supplying speed adjusting device according to the embodiment of the present invention, the tube is not directly inserted into the pipe to be directly reinforced in supplying the tube, And has the advantage that the speed can be adjusted by passing through the supply speed adjusting device. In this case, it is possible to precisely control the speed by adjusting the rotation direction of the roller in the forward direction or the reverse direction by using the roller.

도 7 및 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 상하수도 배관 보강의 모습을 도시한다. 도 7과 8의 차이점은 보강 튜브 공급 속도 조절 장치의 위치인데, 공사 차량이 와서 상하수도 관을 보강할 때, 이러한 보강 튜브 공급 속도 조절 장치는 도 7과 같이 차량으로부터 떨어져서 관로 입구 쪽에 위치할 수도 있고, 도 8과 같이 차량 자체에 탑재되어 있을 수도 있다.FIG. 7 and FIG. 8 show a state of reinforcing the water supply and drainage pipes according to an embodiment of the present invention. The difference between FIGS. 7 and 8 is the position of the reinforcement tube feed rate regulator. When the construction vehicle comes and reinforces the water supply and sewage pipe, such a reinforcement tube feed rate regulator may be located away from the vehicle, , Or may be mounted on the vehicle itself as shown in Fig.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다. The description of the disclosed embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be readily apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 보강 튜브 보관부 및 보강 튜브 공급부로 나뉘는 케이스;
상기 보강 튜브 공급부로 고압 가스를 주입하기 위한 가스 주입부;
상기 보강 튜브 공급부로부터 튜브를 배출하는 튜브 배출부; 및
상기 보강 튜브 보관부 및 상기 보강 튜브 공급부를 연결하는 보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함하고,
상기 보강 튜브 공급 속도 조절 장치는,
튜브 주입구 및 튜브 배출구를 포함한 본체;
상기 본체의 내부에 배치된 서로 일정한 간격을 이루는 평행한 2개의 롤러; 및
상기 롤러에 연결된 롤러 구동부를 포함하고,
상기 롤러는 롤러 축부 및 롤러 축부를 감싸는 원통형 롤러부를 포함하며,
상기 롤러 축부는 고정부에 연결되어 있고,
상기 고정부와 상기 롤러 축부가 연결되는 부분에는 롤러의 회전을 원활하게 하기 위해 베어링이 설치되어 있으며,
상기 2 개의 롤러 중 어느 하나의 롤러는 상기 고정부를 통해 상기 본체에 고정되어 있고, 나머지 하나의 롤러는 상기 고정부를 통해 바(bar)에 고정되어 있으며, 상기 바에는 상기 2개의 롤러 사이의 간격을 조절하기 위한 간격 조절부가 연결되어 있고,
상기 롤러 구동부와 연결되는 롤러의 롤러 축부는 상기 롤러 구동부의 구동축부와 연결되고, 상기 구동축부 및 상기 구동축부와 연결되는 상기 롤러 축부의 형상은 나사 톱니가 맞물리는 형상이며,
상기 롤러의 외부면에는 복수의 돌기부가 배열되어 있고, 상기 돌기부는 상기 롤러의 축방향과 수직한 방향으로 배열되어 있으며,
상기 튜브 주입구를 통해 보강 튜브가 공급되고, 공급된 보강 튜브는 상기 2 개의 롤러 사이를 통과하여 튜브 배출구를 통해 배출되는,
보강 튜브 공급 속도 조절 장치를 포함한 보강 튜브 공급 장치.A case divided into a reinforcing tube storing portion and a reinforcing tube supplying portion;
A gas injection unit for injecting a high-pressure gas into the reinforcing tube supply unit;
A tube discharging portion for discharging the tube from the reinforcing tube supplying portion; And
And a reinforcing tube feed rate control device for connecting the reinforcing tube storage section and the reinforcing tube feed section,
The reinforcing tube feed rate adjusting device includes:
A body including a tube inlet and a tube outlet;
Two parallel rollers spaced apart from each other and arranged in the body; And
And a roller driving part connected to the roller,
Wherein the roller includes a cylindrical roller portion surrounding the roller shaft portion and the roller shaft portion,
The roller shaft portion is connected to the fixing portion,
A bearing is provided at a portion where the fixing portion and the roller shaft portion are connected to smooth the rotation of the roller,
Wherein one of the two rollers is fixed to the main body through the fixing portion and the other one of the rollers is fixed to the bar through the fixing portion, An interval adjusting unit for adjusting the interval is connected,
The roller shaft portion of the roller connected to the roller driving portion is connected to the driving shaft portion of the roller driving portion and the shape of the roller shaft portion connected to the driving shaft portion and the driving shaft portion is a shape in which the screw teeth are engaged,
Wherein a plurality of protrusions are arranged on an outer surface of the roller, the protrusions are arranged in a direction perpendicular to an axial direction of the roller,
Wherein a reinforcing tube is supplied through the tube inlet and the supplied reinforcing tube is passed through the two rollers and is discharged through a tube outlet,
Reinforced tube feeder with feed tube regulator.
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