KR20110122306A

KR20110122306A - 드럼세탁기

Info

Publication number: KR20110122306A
Application number: KR1020100041726A
Authority: KR
Inventors: 황의근
Original assignee: 주식회사 대우일렉트로닉스
Priority date: 2010-05-04
Filing date: 2010-05-04
Publication date: 2011-11-10
Also published as: KR101668452B1

Abstract

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 터브와, 사출 성형에 의해 터브와 일체로 형성되는 베어링하우징과, 체결부재에 의해 베어링하우징에 결합되는 스테이터를 포함하고, 베어링하우징은 베어링의 외주면을 지지하고, 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 단턱부와, 단턱부와 일체로 형성되고, 단턱부의 외주면으로부터 연장되고, 터브 후벽부의 외측으로 노출되며, 외주면이 톱니 형상으로 형성되는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 베어링하우징과 터브 후벽부와의 접촉 면적이 증대되므로, 베어링하우징과 터브 후벽부와의 결합 강도를 보강할 수 있어 제품 신뢰도를 향상시킬 수 있다.

Description

드럼세탁기{DRUM TYPE WASHING MACHINE}

본 발명은 드럼세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 베어링하우징과 터브 후벽부의 접촉 면적이 증대됨에 따라 결합 강도의 보강을 이룰 수 있는 드럼세탁기에 관한 것이다.

일반적으로, 세탁기는 세탁물에 묻은 때를 적절한 세제와 기계적인 힘을 가하여 세탁물을 세탁하는 장치이다. 특히, 드럼세탁기는 수평하게 설치된 드럼 내에 세탁물이 투입되어 모터의 구동력에 의해 회전되면서 세탁물이 올려진 후 떨어지는 충격에 의해 세탁되는 것으로 세탁물의 꼬임 및 손상이 거의 없으면서도 세탁이 잘 이루어지는 효과가 있다.

도 1은 종래 드럼세탁기를 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하면, 종래 드럼세탁기의 구동장치는, 다수의 철심을 적층시킨 후 코일을 감아 코일을 통해 전류를 흐르게 함으로써 회전자계를 형성하는 스테이터(1)와, 스테이터(1)에 의해 형성된 회전자계에 의해 회전되어 구동축(3)을 회전시키는 로터(5)를 포함한다.

구동축(3)의 일측에는 구동축(3)을 회전 가능하게 지지하는 베어링(7a)이 설치된 베어링하우징(7)이 구비되고, 베어링하우징(7)의 일측에는 스테이터(1)가 구비된다.

구동축(3)은 드럼(13)에 고정되어 구동축(3)이 회전될 때에 드럼(13)이 동시에 회전되도록 설치되고, 드럼(13)의 외측에는 세탁시 필요한 물을 수용하는 터브(15)가 설치된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

드럼세탁기와 같이 스테이터의 반경 방향이 지면을 향해 장착되는 구조에서는 스테이터의 무게가 1.5㎏ 이상이 될 경우 스테이터가 체결되는 터브의 파손이 빈번하게 일어나는 등 많은 문제점이 있다.

이를 보완하기 위하여 터브 후벽부와 스테이터 사이에 금속 재질의 서포터를 추가하는 경우 터브 후벽부에 베어링하우징 및 서포터를 체결하는 공정을 각각 별도로 진행하여야 하므로, 조립 공정이 복잡해져 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 드럼의 고속 회전 시 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승에 따른 주변 부품의 열화 손상에 의해 제품 고장이 종종 발생되는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 개선하기 위해 안출된 것으로서, 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승을 억제할 수 있고 베어링하우징과 터브 후벽부의 결합 강도를 보강할 수 있는 드럼세탁기를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 드럼세탁기는: 터브; 사출 성형에 의해 상기 터브와 일체로 형성되는 베어링하우징; 및 체결부재에 의해 상기 베어링하우징에 결합되는 스테이터를 포함하고, 상기 베어링하우징은, 베어링의 외주면을 지지하고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 단턱부; 및 상기 단턱부와 일체로 형성되고, 상기 단턱부의 외주면으로부터 연장되고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되며, 외주면이 톱니 형상으로 형성되는 지지부를 포함한다.

바람직하게는, 상기 지지부는, 상기 단턱부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 상기 터브 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루고, 공기가 배출되는 배기홀부가 원주 방향으로 복수 개가 형성되며, 외주면에 교호로 배열되는 볼록부와 오목부를 구비하는 수평지지부; 및 상기 수평지지부의 외주면에서 전방으로 돌출되는 굴곡지지부를 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 굴곡지지부는, 외주면에 교호로 배열되는 볼록턱부와 오목턱부를 구비하고, 상기 볼록턱부는 상기 볼록부에 대향되도록 위치하고, 상기 오목턱부는 상기 오목부에 대향되도록 위치한다.

더 바람직하게는, 상기 수평지지부는 상기 터브 후벽부의 외측으로 전부 노출되고, 상기 굴곡지지부는 후단부가 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출된다.

더 바람직하게는, 상기 오목턱부는 외주면에 외측 방향으로 돌출 형성되는 돌출부를 구비한다.

더 바람직하게는, 상기 돌출부는 상기 오목턱부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출 형성된다.

더 바람직하게는, 상기 오목턱부에는 전단부에 연장홀부가 구비된다.

본 발명에 따르면, 베어링하우징이 터브와 사출 성형에 의해 일체로 형성되므로, 베어링하우징을 터브에 별도로 조립하는 공정이 생략되어 조립 공정을 단순화시킬 수 있어 제작비용을 절감할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 배기홀부에 의해 터브 후벽부와 베어링하우징의 접촉 면적이 증대되므로, 베어링하우징과 터브 후벽부와의 결합 강도를 보강할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 베어링하우징의 후방부를 터브 후벽부의 외측으로 노출시켜 베어링 및 베어링하우징의 온도 상승을 억제할 수 있으므로, 베어링과 베어링하우징 자체 및 주변제품의 열화 손상을 방지할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 지지부가 전체적으로 톱니 형상을 이루므로, 터브 후벽부와 베어링하우징의 접촉 면적이 증대되어 결합 강도를 보강할 수 있다.

또한 본 발명에 따르면, 연장홀부를 통해 베어링하우징의 내외측에 공급되는 사출물이 서로 연결되므로, 베어링하우징과 터브의 결합 강도를 더욱 향상시킬 수 있다.

도 1은 종래 드럼세탁기를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 터브와 베어링하우징을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 후방측에서 바라본 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 전방측에서 바라본 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 드럼세탁기의 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 터브와 베어링하우징을 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 후방측에서 바라본 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 베어링하우징을 전방측에서 바라본 도면이다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기는 터브(10), 베어링하우징(20), 스테이터(30), 로터(40), 샤프트(50) 및 스파이더(60)를 포함하여 이루어진다.

터브(10)는 옆으로 눕혀진 중공의 원기둥 형상으로 이루어지며, 드럼세탁기의 캐비닛(미도시) 내부에 설치된다. 터브(10)는 사출 성형되는 사출물로서, 플라스틱 재질을 포함하여 이루어지며, 터브(10)의 내부에는 드럼(미도시)이 회전 가능하게 장착된다.

드럼은 터브(10)와 마찬가지로 옆으로 눕혀진 중공의 원기둥 형상을 이루며, 내부에 세탁물이 투입되어 세탁이 이루어진다. 이러한 드럼은 스테이터(30)와 로터(40) 등으로 이루어진 모터의 구동력을 드럼에 전달하는 샤프트(50)와 축연결된다.

베어링하우징(20)은 샤프트(50)의 양단부 외주면 상에 각각 설치되는 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)을 지지하도록 터브(10)의 후벽부에 배치된다. 베어링하우징(20)은 금속 재질을 포함하여 이루어지고, 플라스틱 재질인 터브(10)의 사출 성형시 인서트 사출되어 터브(10)와 일체를 이루도록 구성된다.

베어링하우징(20)은 알루미늄 합금 등으로 이루어질 수 있으며, 이 경우 고온에서도 열적 변형이 없으므로 건조 행정이 있는 드럼세탁기에 적용할 수 있다.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 베어링하우징(20)은 단턱부(210), 지지부(220), 수평판부(230), 돌출판부(240)를 포함하여 이루어진다.

단턱부(210)는 베어링하우징(20)의 내주면 상에 설치된 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)의 외주면을 지지하여 전방베어링(21) 및 후방베어링(22)이 베어링하우징(20)으로부터 이탈되지 않도록 한다.

단턱부(210)의 전방부는 샤프트(50)의 양단부 외주면 상에 각각 설치되는 베어링(21, 22) 중 전단부에 설치되는 전방베어링(21)의 후단부를 지지하고, 단턱부(210)의 후방부는 샤프트(50)의 후단부에 설치되는 후방베어링(22)의 전단부를 지지한다.

단턱부(210)의 후방부는 외주면이 전방으로 갈수록 직경이 증가하는 2단 계단 형상으로 형성된다. 즉, 단턱부(210)의 후방부는 도 2를 기준으로 할 때 후방으로 갈수록 층이 올라가는 2단 계단 형상으로 형성된다.

이와 같이 단턱부(210)의 후방부에서 단턱부(210)의 내주면과 외주면 사이의 두께가 얇게 형성되므로 단턱부(210)는 후방부에서 방열 효율을 더욱 높일 수 있게 된다.

따라서 드럼세탁기가 구동될 때 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도 상승에 의한 상기 구성 및 주변 부품들의 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다. 덧붙여, 베어링하우징(20)의 제작에 필요한 재료가 절감되므로 제조 단가도 낮출 수 있게 된다.

지지부(220)는 단턱부(210)의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 단턱부(210)와 일체로 형성되며, 외주면이 톱니 형상으로 형성된다.

구체적으로, 지지부(220)는 단턱부(210)의 외주면으로부터 방사형으로 연장되어 형성되고, 터브(10)의 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루는 수평지지부(221)와, 수평지지부(221)의 외주면에서 전방으로 돌출 형성되고, 터브(10)의 후벽부가 이루는 면과 수직을 이루는 굴곡지지부(222)를 포함하여 이루어진다.

터브(10)의 사출 성형시 베어링하우징(20)은 인서트 사출되어 터브(10)와 일체를 이루도록 구성되는데, 이때 수평지지부(221)는 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출된다.

이에 따라 드럼세탁기의 작동 시 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출되어 있는 수평지지부(221)를 통한 열 방출이 지속적으로 이루어지므로, 고속 회전의 경우에도 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도가 상승하는 것을 억제할 수 있게 된다.

즉, 수평지지부(221)를 외부에 완전 노출시킴으로써 방열 효율을 향상시킬 수 있게 되므로, 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도 상승에 의한 상기 구성 및 주변 부품들의 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다.

수평지지부(221)는 볼록부(221a)와, 오목부(221b)를 포함한다. 볼록부(221a)는 전체적으로 톱니 형상을 이루는 수평지지부(221)의 외주면에 외측 방향으로 볼록하게 돌출 형성되는 부분이며, 오목부(221b)는 수평지지부(221)의 외주면에서 내측 방향으로 오목하게 형성되는 부분이다.

볼록부(221a)와 오목부(221b)는 수평지지부(221)의 외주면에 교호로 배열된다. 따라서 볼록부(221a)와 오목부(221b)에 의해 수평지지부(221)의 외주면은 전체적으로 톱니 형상의 단차를 이루게 된다.

이와 같은 수평지지부(221)의 외주면 형상에 의해 사출 성형시 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적이 증대되고, 이에 따라 결합 강도가 향상되므로, 소음 및 진동을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

수평지지부(221)에는 공기가 배출되는 배기홀부(223)가 형성된다. 이러한 배기홀부(223)는 수평지지부(221) 상에 단턱부(210)를 중심으로 원주 방향으로 복수 개가 형성된다.

배기홀부(223)는 터브(10)의 사출 성형시 터브(10)를 이루게 되는 사출물이 베어링하우징(20)의 전방에서 베어링하우징(20) 측으로 유입될 때, 유입되는 사출물에 의해 밀리는 공기가 배출되는 출구 역할을 한다.

이렇게 베어링하우징(20)의 전방에 잔존하던 공기가 사출물이 유입됨에 따라 배기홀부(223)를 통해 외부로 배출되므로, 베어링하우징(20)과 사출물은 서로 밀착된다. 이는 베어링하우징(20)과 사출물에 의해 이루어지는 터브(10)와의 밀착을 의미하므로, 배기홀부(223)에 의해 베어링하우징(20)과 터브(10)는 서로 밀착되므로 서로 간의 결합 강도는 더욱 향상된다.

즉, 터브(10)의 사출 성형시 베어링하우징(20)의 전방에 잔존하던 공기가 외부로 제대로 배출되지 않으면, 베어링하우징(20)과 사출물 사이에는 잔존 공기에 의한 공기층이 형성된다. 이러한 공기층에 의해 베어링하우징(20)과 사출물에 의해 이루어지는 터브(10)는 서로 이격되므로, 베어링하우징(20)과 터브(10)의 결합 강도는 떨어지게 되는데, 본 발명은 이를 해소할 수 있게 되는 것이다.

배기홀부(223)가 수평지지부(221) 상에 단턱부(210)를 중심으로 원주 방향으로 복수 개가 형성되므로, 베어링하우징(20)과 터브(10)의 결합 강도의 보강을 전 부분에서 이룰 수 있게 된다.

배기홀부(223)는 전방으로 갈수록 직경이 작아지고, 테이퍼진 단차를 이루는 경사면(미도시)을 갖는다. 이러한 경사면에 의해 배기홀부(223)를 통해 사출물이 넘쳐나지 않게 된다.

한편, 수평지지부(221)가 터브(10) 후벽부의 외측으로 완전 노출되므로, 체결부재(31)가 장착되는 체결홈부(250) 또한 터브(10) 후벽부의 외측으로 노출되도록 형성된다.

굴곡지지부(222)는 수평지지부(221)의 외주면에서 전방으로 돌출 형성되며, 돌출부(226)를 구비한다. 돌출부(226)는 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적을 증대시킨다.

돌출부(226)는 오목턱부(222b)의 외주면에 외측 방향으로 돌출되도록 형성된다. 이러한 돌출부(226)는 오목턱부(222b)의 후단부에서 굴곡지지부(222)와 일체로 형성되는 수평판부(230)에 이르는 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출된다.

본 실시예에서 돌출부(226)의 형상을 반원기둥으로 예시하였으나 이에 한정될 것은 아니므로, 굴곡지지부(222) 즉, 베어링하우징(20)과 터브(10) 후벽부의 접촉 면적을 증대시킬 수 있는 형상이라면 돌출부(226)는 다른 형상으로 대체될 수 있음은 물론이다.

굴곡지지부(222)는 볼록턱부(222a)와, 오목턱부(222b)를 포함한다. 볼록턱부(222a)는 굴곡지지부(222)의 외주면에 외측 방향으로 볼록하게 돌출 형성되는 부분이고, 오목턱부(222b)는 굴곡지지부(222)의 외주면에서 내측 방향으로 오목하게 형성되는 부분이다.

볼록턱부(222a)와 오목턱부(222b)는 굴곡지지부(222)의 외주면에 교호로 배열된다. 따라서 굴곡지지부(222)는 볼록턱부(222a)와 오목턱부(222b)에 의해 원주 방향으로 볼록-오목 형상의 단차를 이루게 된다.

볼록턱부(222a)는 수평지지부(221)의 볼록부(221a)에 대향되도록 위치하고, 오목턱부(222b)는 수평지지부(221)의 오목부(221b)에 대향되도록 위치함으로써, 수평지지부(221)와 굴곡지지부(222)를 포함하는 지지부(220)는 전체적으로 입체적인 톱니 형상을 이루게 된다.

이와 같은 굴곡지지부(222)의 외주면 형상에 의해 사출 성형시 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적이 증대되고, 이에 따라 결합 강도가 향상되므로, 소음 및 진동을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

오목턱부(222b)는 전단부에 장공 형상의 연장홀부(227)가 구비된다. 터브(10)의 사출 성형시 오목턱부(222b)의 내측에 공급되는 사출물과 오목턱부(222b)의 외측에 공급되는 사출물은 연장홀부(227)를 통해 서로 연결되므로, 베어링하우징(20)과 사출물에 의해 이루어지는 터브(10)의 결합 강도는 더욱 향상된다.

수평판부(230)는 굴곡지지부(222)의 외주면으로부터 방사형으로 연장 형성되고, 굴곡지지부(222)와 일체로 형성된다. 수평판부(230)는 터브(10)의 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루며, 터브(10)의 사출 성형시 터브(10) 후벽부 내부에 묻혀진 상태로 인서트 사출된다.

돌출판부(240)는 수평판부(230)로부터 후방으로 돌출 형성된다. 본 실시예에서 돌출판부(240)는 수평판부(230)로부터 후방으로 돌출 형성되면서, 동시에 굴곡지지부(222)의 외주면으로부터 방사형으로 연장 형성된다.

돌출판부(240)는 수평판부(230)와 마찬가지로 터브(10)의 사출 성형시 터브(10) 후벽부 내부에 묻혀진 상태로 인서트 사출된다. 돌출판부(240)는 수평판부(230)로부터 굴곡되게 형성되므로, 사출 성형시 터브(10) 후벽부와의 접촉 면적 증대에 따른 결합 강도를 향상시킬 수 있다.

수평판부(230)와 돌출판부(240)는 굴곡지지부(222)의 외주면을 따라 서로 교호로 배치된다. 즉, 수평판부(230)의 양측에는 돌출판부(240)가 배치되고, 돌출판부(240) 양측에는 수평판부(230)가 배치된다. 본 실시예에서는 수평판부(230)와 돌출판부(240) 모두 각각 6개씩 배치되도록 구성되었으나, 이에 한정될 것은 아니라 할 것이므로 5개 이하 또는 7개 이상으로 배치되도록 구성되어도 무방하다 할 것이다.

샤프트(50)는 드럼에 축연결되어 모터의 구동력을 드럼에 전달한다. 이러한 샤프트(50)는 후단부가 스크류(41)에 의해 로터(40)에 결합되고, 전단부는 드럼 후벽부에 구비된 스파이더(60)에 결합된다.

스테이터(30)는 로터(40)와 함께 모터를 이루는 구성이며, 체결부재(31)에 의해 베어링하우징(20)에 결합된다. 이러한 스테이터(30)는 코일과 코일이 감기는 복수 개의 티스를 포함하는 스테이터 코어(미도시) 및 코일과 스테이터 코일 사이를 절연시키는 인슐레이터(미도시)를 포함하여 이루어진다.

로터(40)는 스테이터(30)를 감싸도록 구비되고, 터브(10)를 관통하여 드럼과 연결되는 샤프트(50)와 연결된다. 즉, 로터(40)의 회전은 샤프트(50)를 통하여 드럼을 회전시키게 된다.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 드럼세탁기의 작용를 설명하기로 한다. 패널부에 부착된 컨트롤러(미도시)의 제어에 의해 스테이터(30)의 코일에 순차적으로 전류가 흘러 로터(40)가 회전되면, 로터(40)에 결합된 샤프트(50)가 회전하게 되고, 이에 따라 샤프트(50)를 통해 드럼으로 동력이 전달되어 드럼이 회전하게 된다.

고속 탈수 등과 같이 드럼이 고속으로 회전하게 되는 경우 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20)의 온도가 상승하게 되므로, 베어링(21, 22) 및 베어링하우징(20) 자체 및 주변 부품의 열화 손상이 일어날 수 있으나, 베어링하우징(20)의 단턱부(210) 및 수평지지부(221)가 터브(10) 후벽부의 외측으로 노출되어 열을 지속적으로 외부로 방출시키므로 상기 열화 손상을 미연에 차단할 수 있게 된다. 덧붙여, 단턱부(210)의 후방부가 2단 계단 형상으로 형성되므로 이러한 방열 효과는 더욱 향상된다.

더욱이, 지지부(220)가 톱니 형상을 이루고, 수평지지부(221)에 배기홀부(223)가 형성됨에 따라 사출 성형시 터브(10) 후벽부와 베어링하우징(20)의 접촉 면적이 증대된다. 또한 연장홀부(227)에 의해 베어링하우징(20)의 내외측에 공급되는 사출물이 서로 연결된다. 이러한 구성에 의해 베어링하우징(20)과 터브(10)의 결합 강도는 향상되므로, 소음 및 진동을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한, 드럼세탁기를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 드럼세탁기가 아닌 다른 세탁기에도 본 발명이 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 터브 20 : 베어링하우징
30 : 스테이터 210 : 단턱부
220 : 지지부 221 : 수평지지부
222 : 굴곡지지부 223 : 배기홀부
226 : 돌출부 227 : 연장홀부
230 : 수평판부 240 : 돌출판부

Claims

터브;
사출 성형에 의해 상기 터브와 일체로 형성되는 베어링하우징; 및
체결부재에 의해 상기 베어링하우징에 결합되는 스테이터를 포함하고,
상기 베어링하우징은, 베어링의 외주면을 지지하고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 단턱부; 및
상기 단턱부와 일체로 형성되고, 상기 단턱부의 외주면으로부터 연장되고, 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되며, 외주면이 톱니 형상으로 형성되는 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제1항에 있어서,
상기 지지부는, 상기 단턱부의 외주면으로부터 방사형으로 연장되고, 상기 터브 후벽부가 이루는 면과 수평을 이루고, 공기가 배출되는 배기홀부가 원주 방향으로 복수 개가 형성되며, 외주면에 교호로 배열되는 볼록부와 오목부를 구비하는 수평지지부; 및
상기 수평지지부의 외주면에서 전방으로 돌출되는 굴곡지지부를 구비하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제2항에 있어서,
상기 굴곡지지부는, 외주면에 교호로 배열되는 볼록턱부와 오목턱부를 구비하고,
상기 볼록턱부는 상기 볼록부에 대향되도록 위치하고, 상기 오목턱부는 상기 오목부에 대향되도록 위치하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제3항에 있어서,
상기 수평지지부는 상기 터브 후벽부의 외측으로 전부 노출되고,
상기 굴곡지지부는 후단부가 상기 터브 후벽부의 외측으로 노출되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제4항에 있어서,
상기 오목턱부는 외주면에 외측 방향으로 돌출 형성되는 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제5항에 있어서,
상기 돌출부는 상기 오목턱부의 후단부에서 전단부까지 반원기둥 형상으로 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.
제6항에 있어서,
상기 오목턱부에는 전단부에 연장홀부가 구비되는 것을 특징으로 하는 드럼세탁기.