KR20110122157A - Coaxial connector for inspection - Google Patents

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KR20110122157A
KR20110122157A KR1020117020359A KR20117020359A KR20110122157A KR 20110122157 A KR20110122157 A KR 20110122157A KR 1020117020359 A KR1020117020359 A KR 1020117020359A KR 20117020359 A KR20117020359 A KR 20117020359A KR 20110122157 A KR20110122157 A KR 20110122157A
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housing
inspection
sleeve
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신이치 켄자키
히로키 와카마츠
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가부시키가이샤 무라타 세이사쿠쇼
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Abstract

내구성이 뛰어난 검사용 동축 커넥터를 제공한다.
하우징(25)은 외부도체가 삽입되는 선단부(26a)를 가지고 있는 동시에, 상기 선단부(26a)의 지름이 신축 가능한 구조를 가지고 있다. 프로브(10)는 선단부(26a) 내를 연장되어 있다. 슬리브(30)는 하우징(25)이 삽입된 통상부(31a)를 가지고 있다. 자석(28)은 리셉터클이 장착되어 있지 않을 때에, 선단부(26a)가 통상부(31a)의 외부에 돌출되어 있는 상태가 유지되도록, 하우징(25) 및 슬리브(30)에 대하여 힘을 미친다. 자석(27)은 리셉터클이 장착되어 있을 때에, 선단부(26a)의 적어도 일부가 통상부(31a) 내에 들어가 있는 동시에, 상기 선단부(26a)가 통상부(31a)의 내주면에 접촉함으로써 상기 선단부(26a)의 지름이 넓어지는 것이 규제되어 있는 상태가 유지되도록, 하우징(25) 및 슬리브(30)에 대하여 힘을 미친다.Provides durable test coaxial connectors.
The housing 25 has a tip portion 26a into which an outer conductor is inserted and has a structure in which the tip portion 26a has a diameter that can be stretched. The probe 10 extends inside the tip portion 26a. The sleeve 30 has a normal portion 31a into which the housing 25 is inserted. The magnet 28 exerts a force on the housing 25 and the sleeve 30 so that when the receptacle is not mounted, the state in which the tip portion 26a protrudes outside the normal portion 31a is maintained. When the receptacle is mounted, the magnet 27 has at least a portion of the tip portion 26a in the normal portion 31a, and the tip portion 26a contacts the inner circumferential surface of the normal portion 31a so that the magnet 27 A force is applied to the housing 25 and the sleeve 30 so that the diameter is kept in a restricted state.

Description

검사용 동축 커넥터{COAXIAL CONNECTOR FOR INSPECTION}Coaxial Connector for Inspection {COAXIAL CONNECTOR FOR INSPECTION}

본 발명은 검사용 동축 커넥터에 관한 것으로, 보다 특정적으로는 피검사체인 상대방 리셉터클(receptacle)에 착탈 자유로운 검사용 동축 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coaxial connector for inspection, and more particularly, to a coaxial connector for inspection that can be detachably attached to a counterpart receptacle which is a test subject.

종래의 검사용 동축 커넥터로서는, 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터가 알려져 있다. 이하에, 상기 동축 커넥터에 대하여 도면을 참조하면서 설명한다. 도 9는 특허문헌 1에 기재된 동축 커넥터(101)의 단면 구조도이다. 도 10은 동축 커넥터(101)의 선단 부분의 단면도이다. 도 9 및 도 10에 있어서 프로브(probe)(110)가 돌출하고 있는 방향을 상하방향으로 한다.As a conventional coaxial connector for inspection, the coaxial connector of patent document 1 is known. The coaxial connector will be described below with reference to the drawings. 9 is a cross-sectional structural view of the coaxial connector 101 described in Patent Document 1. As shown in FIG. 10 is a cross-sectional view of the tip portion of the coaxial connector 101. In FIG. 9 and FIG. 10, the direction which the probe 110 protrudes is made into the up-down direction.

동축 커넥터(101)는 도시하지 않는 동축 케이블의 선단에 마련되고, 도 9에 나타내는 바와 같이, 프로브(110), 코일 스프링(122), 하우징(125) 및 슬리브(130)를 포함하고 있다. 프로브(110)는 상하방향으로 연장되어 있고, 동축 케이블의 중심도체와 접속되어 있다. 하우징(125)은 원통형의 선단부(126a)를 포함하고 있고, 도시하지 않는 동축 케이블의 실드도체와 접속되어 있다. 또한 하우징(125)은 홈(127a,127b)을 가지고 있다. 또한 상기 프로브(110)는 선단부(126a) 내를 삽통하고 있다.The coaxial connector 101 is provided at the tip of a coaxial cable (not shown) and includes a probe 110, a coil spring 122, a housing 125, and a sleeve 130 as shown in FIG. 9. The probe 110 extends in the vertical direction and is connected to the center conductor of the coaxial cable. The housing 125 includes a cylindrical tip portion 126a and is connected to a shield conductor of a coaxial cable (not shown). The housing 125 also has grooves 127a and 127b. Moreover, the said probe 110 penetrates inside the front-end | tip part 126a.

슬리브(130)는 하부(131) 및 상부(135)를 포함하고 있고, 코일 스프링(122) 및 하우징(125)을 내부에 수납하고 있는 케이스체이다. 하부(131)는 원통부(131a), 플랜지(flange)부(131b), 록(lock)편(132a) 및 돌출부(132b)를 포함하고 있다. 상기 하우징(125)은 원통부(131a) 내를 삽통하고 있다. 플랜지부(131b)는 원통부(131a)의 상측의 단부에 있어서, 상하방향에 대한 수직방향(즉, 수평방향)으로 넓어지도록 마련된 부분이며, 상부(135)의 하측의 단부가 스웨이징(swaging)됨으로써, 상기 상부(135)에 대하여 고정되어 있다. 또한 록편(132a)은 상기 록편(132a)의 선단에 마련되어 있는 돌출부(132b)에 있어서 하우징(125)의 홈(127a)에 걸어 맞추고 있다.The sleeve 130 includes a lower portion 131 and an upper portion 135 and is a case body that houses the coil spring 122 and the housing 125 therein. The lower part 131 includes the cylindrical part 131a, the flange part 131b, the lock piece 132a, and the protrusion part 132b. The housing 125 is inserted into the cylindrical portion 131a. The flange portion 131b is a portion provided at the end portion of the upper portion of the cylindrical portion 131a so as to be widened in the vertical direction (ie, the horizontal direction) with respect to the vertical direction, and the lower portion of the upper portion 135 is swaging. ), It is fixed relative to the upper portion 135. Moreover, the lock piece 132a is engaged with the groove 127a of the housing 125 in the protrusion part 132b provided in the front-end | tip of the said lock piece 132a.

상부(135)는 하측이 개구하고 있는 원통형상을 가지고 있고, 내부에 코일 스프링(122) 및 하우징(125)을 수납하고 있다. 슬리브(130)와 하우징(125)은 상부(135)의 측면을 따라 상하방향으로 상대적으로 슬라이드 가능하다. 단, 통상에서는, 도 9(a)에 나타내는 바와 같이, 코일 스프링(122)에 의해 하우징(125)은 하부(131)에 접촉하도록 하측으로 밀어 붙여져 있다. 이것에 의해, 하우징(125)의 선단부(126a)는 원통부(131a)의 외부에 돌출되어 있다.The upper part 135 has a cylindrical shape which the lower side opens, and accommodates the coil spring 122 and the housing 125 inside. The sleeve 130 and the housing 125 are relatively slidable in the vertical direction along the side of the upper 135. In general, however, as shown in FIG. 9A, the housing 125 is pushed downward to contact the lower portion 131 by the coil spring 122. As a result, the tip portion 126a of the housing 125 protrudes outside the cylindrical portion 131a.

이상과 같은 구성을 가지는 동축 커넥터(101)는, 도 10에 나타내는 바와 같이 상대방 리셉터클(201)에 장착된다. 상대방 리셉터클(201)은, 예를 들면 휴대전화의 안테나와 송수신 회로 사이에 마련되는 스위치 부착 동축 커넥터이며, 케이스(203), 외부도체(205), 고정단자(206) 및 가동단자(207)를 포함하고 있다. 고정단자(206)는 안테나에 접속되고, 가동단자(207)는 송수신 회로에 접속된다. 그리고, 통상에서는, 도 10(a)에 나타내는 바와 같이, 고정단자(206)와 가동단자(207)가 접촉하고 있으므로 안테나와 송수신 회로가 접속되어 있다. 한편, 세트 메이커가 휴대전화의 송수신 회로의 전기 특성을 체크하는 경우에는, 도 10(c)에 나타내는 바와 같이, 측정기가 접속된 프로브(110)가 상측으로부터 하측으로 케이스(203)의 구멍(204)에 삽입된다. 이것에 의해, 가동단자(207)가 프로브(110)에 의해 밀어 내려진다. 그 결과, 고정단자(206)와 가동단자(207)가 떨어지는 동시에, 프로브(110)와 가동단자(207)가 접속되어 송수신 회로와 측정기가 접속되게 된다.The coaxial connector 101 having the above configuration is attached to the counterpart receptacle 201 as shown in FIG. 10. The other party receptacle 201 is, for example, a coaxial connector with a switch provided between the antenna of the cellular phone and the transmission / reception circuit, and the case 203, the external conductor 205, the fixed terminal 206, and the movable terminal 207 are connected to each other. It is included. The fixed terminal 206 is connected to the antenna, and the movable terminal 207 is connected to the transmission and reception circuit. In general, as shown in Fig. 10A, the fixed terminal 206 and the movable terminal 207 are in contact with each other, so that the antenna and the transmission / reception circuit are connected. On the other hand, when the set maker checks the electrical characteristics of the transmission / reception circuit of the cellular phone, as shown in FIG. ) Is inserted. As a result, the movable terminal 207 is pushed down by the probe 110. As a result, the fixed terminal 206 and the movable terminal 207 are dropped, and the probe 110 and the movable terminal 207 are connected to connect the transmission / reception circuit and the measuring device.

여기서, 동축 커넥터(101)의 상대방 리셉터클(201)에의 장착의 상세에 대하여 설명한다. 도 10(a)에 나타내는 바와 같이, 동축 커넥터(101)의 선단부(126a)의 선단에는 상기 선단부(126a)의 중심방향으로 돌출되는 돌출부(126b)가 마련되어 있다. 이것에 의해 선단부(126a)의 내경은 외부도체(205)의 외경보다도 작게 되어 있다. 단, 선단부(126a)는 그 지름이 신축 가능한 구조를 가지고 있다. 그러므로, 동축 커넥터(101)의 상대방 리셉터클(201)에의 장착 도중에는, 선단부(126a)의 내부에 외부도체(205)가 삽입됨으로써, 도 10(b)에 나타내는 바와 같이, 선단부(126a)의 지름은 도 10(a)의 상태보다도 넓어져 있다.Here, the details of the attachment of the coaxial connector 101 to the counterpart receptacle 201 will be described. As shown in FIG. 10 (a), a protruding portion 126b protruding in the center direction of the tip portion 126a is provided at the tip of the tip portion 126a of the coaxial connector 101. As a result, the inner diameter of the tip portion 126a is smaller than the outer diameter of the outer conductor 205. However, the tip portion 126a has a structure in which the diameter thereof can stretch. Therefore, during the mounting of the coaxial connector 101 to the counterpart receptacle 201, the outer conductor 205 is inserted into the tip portion 126a so that the diameter of the tip portion 126a is as shown in FIG. 10 (b). It is wider than the state of FIG.

또한 동축 커넥터(101)가 하측으로 밀어 내려지면, 도 10(c)에 나타내는 바와 같이, 돌출부(126b)가 외부도체(205)의 외주에 형성된 홈(205a)에 걸어 맞춰지는 동시에, 선단부(126a)가 외부도체(205)의 상면(205b)에 접촉한다. 슬리브(130)가 하측으로 밀어 내려지는 힘에 의해 상면(205b)이 선단부(126b)에 미치는 반발력이, 코일 스프링(122)이 줄어들기 시작하는 데에 필요한 힘보다 커지면, 코일 스프링(122)이 줄어들어 슬리브(130)가 하우징(125)에 대하여 하측으로 슬라이드한다. 이것에 의해, 선단부(126a)가 슬리브(131)의 원통부(131a) 내에 들어가고, 원통부(131a)의 내주면이 선단부(126a)의 외주면에 압접함으로써, 돌출부(126b)가 홈(205a)에 강고하게 걸어 맞춰지게 된다. 또한 원통부(131a)의 내주면이 선단부(126a)의 외주면에 압접함으로써, 선단부(126a)의 지름이 지나치게 넓어져, 선단부(126a)가 소성 변형해 버리는 것이 방지되어 있다.Moreover, when the coaxial connector 101 is pushed down, as shown in FIG.10 (c), the protrusion part 126b will be engaged with the groove | channel 205a formed in the outer periphery of the outer conductor 205, and the tip part 126a will be made. ) Contacts the upper surface 205b of the outer conductor 205. If the repulsive force of the upper surface 205b on the tip 126b by the force that the sleeve 130 is pushed downward is greater than the force required for the coil spring 122 to begin to shrink, the coil spring 122 is reduced. Sleeve 130 slides downward relative to housing 125. As a result, the tip portion 126a enters into the cylindrical portion 131a of the sleeve 131, and the inner circumferential surface of the cylindrical portion 131a is pressed against the outer circumferential surface of the tip portion 126a so that the protrusion 126b enters the groove 205a. It is firmly hooked up. In addition, when the inner circumferential surface of the cylindrical portion 131a is pressed against the outer circumferential surface of the distal end portion 126a, the diameter of the distal end portion 126a becomes too wide, and the distal end portion 126a is prevented from plastic deformation.

그런데, 상기 동축 커넥터(101)는, 이하에 설명하는 바와 같이, 내구성 면에 있어서 문제를 가지고 있었다. 보다 상세하게는, 동축 커넥터(101)가 상대방 리셉터클(201)에 장착된 경우에는, 도 9(b)에 나타내는 바와 같이, 슬리브(131)는 하우징(125)에 대하여 하측으로 슬라이드한다. 이 경우, 코일 스프링(122)은, 도 9(a)의 상태보다도 줄어든 상태가 되므로, 하우징(125)은 하측으로 밀어 내려지도록 코일 스프링(122)으로부터 힘을 받는다. 그 결과, 코일 스프링(122)의 힘에 의해, 동축 커넥터(101)가 상대방 리셉터클(201)로부터 간단히 빠져 버릴 우려가 있다.By the way, the coaxial connector 101 had a problem in durability as demonstrated below. More specifically, when the coaxial connector 101 is attached to the counterpart receptacle 201, the sleeve 131 slides downward with respect to the housing 125, as shown to FIG. 9 (b). In this case, since the coil spring 122 is in a state of being reduced from the state of FIG. 9A, the housing 125 receives a force from the coil spring 122 so as to be pushed downward. As a result, there exists a possibility that the coaxial connector 101 may simply come out of the other receptacle 201 by the force of the coil spring 122. As shown in FIG.

그리하여, 동축 커넥터(101)에서는, 도 9(b)의 상태를 유지하기 위해, 록편(132a)의 선단에 마련되어 있는 돌출부(132b)가, 하우징(125)에 마련되어 있는 홈(127b)에 걸어 맞춰져 있다. 이것에 의해, 동축 커넥터가 상대방 리셉터클(201)에 장착된 상태에 있어서, 코일 스프링(122)의 힘에 의해, 동축 커넥터(101)가 도 9(b)의 상태로부터 도 9(a)의 상태로 되돌아가는 것을 방지하고 있다.Therefore, in the coaxial connector 101, in order to maintain the state of FIG. 9 (b), the protrusion part 132b provided in the front-end | tip of the lock piece 132a is engaged with the groove | channel 127b provided in the housing 125. As shown in FIG. have. Thus, in the state where the coaxial connector is mounted on the counterpart receptacle 201, the coaxial connector 101 is in the state of FIG. 9 (a) from the state of FIG. 9 (b) by the force of the coil spring 122. FIG. Prevents returning to.

그러나 동축 커넥터(101)에서는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 슬리브(130)가 하우징(125)에 대하여 상하방향으로 슬라이드하면, 돌출부(132b)는 하우징(125)의 측면상을 슬라이딩하게 된다. 동축 커넥터(101)가 상대방 리셉터클(201)에 반복 착탈되면, 하우징(125) 및 돌출부(132b)가 깎여 찌꺼기가 발생한다. 이와 같은 찌꺼기가 하우징(125)과 돌출부(132b) 사이에 들어가면, 슬리브(130)가 원활하게 슬라이드하지 않게 되어 버린다. 이상과 같이, 동축 커넥터(101)는 내구성 면에 있어서 문제를 가지고 있었다.However, in the coaxial connector 101, as shown in FIG. 9, when the sleeve 130 slides up and down with respect to the housing 125, the protrusion part 132b will slide on the side surface of the housing 125. As shown in FIG. When the coaxial connector 101 is repeatedly attached to or detached from the counterpart receptacle 201, the housing 125 and the protrusion 132b are shaved to generate debris. When such debris enters between the housing 125 and the protrusion 132b, the sleeve 130 does not slide smoothly. As described above, the coaxial connector 101 has a problem in terms of durability.

국제공개 제2007/080663호 팜플렛International Publication No. 2007/080663 Pamphlet

그리하여, 본 발명의 목적은 내구성이 뛰어난 검사용 동축 커넥터를 제공하는 것이다.Therefore, it is an object of the present invention to provide a coaxial connector for inspection excellent in durability.

본 발명의 한 형태에 따른 검사용 동축 커넥터는, 외부도체를 가지는 피검사체인 상대방 리셉터클에 착탈 자유로운 검사용 동축 커넥터에 있어서, 상기 외부도체가 삽입되는 통상의 선단 부분을 가지고 있는 동시에, 상기 선단 부분의 지름이 신축 가능한 구조를 가지고 있는 하우징과, 상기 하우징과 절연된 상태로 상기 선단 부분 내를 연장되어 있는 프로브와, 상기 하우징이 삽입된 통상 부분을 가지고 있는 슬리브와, 상기 상대방 리셉터클이 장착되어 있지 않을 때에, 상기 선단 부분이 상기 통상 부분의 외부에 돌출되어 있는 제1의 상태가 유지되도록, 상기 하우징 및 상기 슬리브에 대하여 힘을 미치는 제1의 자석과, 상기 상대방 리셉터클이 장착되어 있을 때에, 상기 선단 부분의 적어도 일부가 상기 통상 부분 내에 들어가 있는 동시에, 상기 선단 부분이 상기 통상 부분의 내주면에 접촉함으로써 상기 선단 부분의 지름이 넓어지는 것이 규제되어 있는 제2의 상태가 유지되도록, 상기 하우징 및 상기 슬리브에 대하여 힘을 미치는 제2의 자석을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.An inspection coaxial connector according to an aspect of the present invention has a normal tip portion in which an external conductor is inserted in a test coaxial connector detachably attached to a counterpart receptacle that is an inspection object having an external conductor, and the tip portion thereof. Has a housing having a stretchable structure, a probe extending in the tip portion in an insulated state from the housing, a sleeve having a normal portion into which the housing is inserted, and the counterpart receptacle is not mounted. When the first magnet exerting a force on the housing and the sleeve and the counterpart receptacle are mounted so that the first state in which the tip portion protrudes outside the normal portion is maintained. At least a part of the tip portion is in the normal portion and at the same time And a second magnet that exerts a force against the housing and the sleeve so that the second state in which the portion is in contact with the inner circumferential surface of the normal portion and the diameter of the tip portion is restricted is maintained. It is done.

본 발명에 의하면, 내구성이 뛰어난 검사용 동축 커넥터를 얻을 수 있다.According to this invention, the inspection coaxial connector excellent in durability can be obtained.

도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따른 검사용 동축 커넥터의 단면 구조도이다.
도 2는 도 1의 검사용 동축 커넥터의 외관 사시도이다.
도 3은 도 1의 검사용 동축 커넥터의 분해 사시도이다.
도 4는 도 1의 검사용 동축 커넥터의 분해 사시도이다.
도 5는 도 1의 검사용 동축 커넥터의 분해 사시도이다.
도 6은 도 1의 검사용 동축 커넥터의 분해 사시도이다.
도 7은 상대방 리셉터클에의 장착 전, 장착 도중 및 장착 후에서의 검사용 동축 커넥터의 선단 부분의 단면 구조도이다.
도 8은 상대방 리셉터클에의 장착 전후에서의 검사용 동축 커넥터의 단면 구조도이다.
도 9는 특허문헌 1에 기재된 검사용 동축 커넥터의 단면 구조도이다.
도 10은 도 9의 검사용 동축 커넥터의 선단 부분의 단면도이다.1 is a cross-sectional structural view of a coaxial connector for inspection according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an external perspective view of the inspection coaxial connector of FIG. 1. FIG.
3 is an exploded perspective view of the coaxial connector for inspection of FIG. 1.
4 is an exploded perspective view of the coaxial connector for inspection of FIG. 1.
5 is an exploded perspective view of the coaxial connector for inspection of FIG. 1.
6 is an exploded perspective view of the coaxial connector for inspection of FIG. 1.
Fig. 7 is a cross-sectional structural view of the distal end portion of the coaxial connector for inspection before, during, and after attachment to the counterpart receptacle.
Fig. 8 is a cross-sectional structural view of the coaxial connector for inspection before and after attachment to the other receptacle.
9 is a cross-sectional structural view of the coaxial connector for inspection described in Patent Literature 1. FIG.
FIG. 10 is a sectional view of a tip portion of the inspection coaxial connector of FIG. 9. FIG.

(검사용 동축 커넥터의 구조)(Structure of Inspection Coaxial Connector)

이하에, 본 발명의 한 실시형태에 따른 검사용 동축 커넥터의 구조에 대하여, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 한 실시형태에 따른 검사용 동축 커넥터(1)의 단면 구조도이다. 도 2는 검사용 동축 커넥터(1)의 외관 사시도이다. 이하, 이 검사용 동축 커넥터(1)의 상세에 대하여 설명한다. 도 1 및 도 2에 있어서 프로브(10)가 돌출되어 있는 방향을 상하방향으로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, the structure of the coaxial connector for inspection which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIG. 1 is a cross-sectional structural view of an inspection coaxial connector 1 according to an embodiment of the present invention. 2 is an external perspective view of the coaxial connector 1 for inspection. Hereinafter, the detail of this test coaxial connector 1 is demonstrated. 1 and 2, the direction in which the probe 10 protrudes is made up and down.

검사용 동축 커넥터(1)는, 도 1에 나타내는 바와 같이 프로브(10), 부싱(bushing)(20), 흡착링(22), 하우징(25), 자석(27,28) 및 슬리브(30)를 포함하고 있다. 프로브(10)는, 도 1에 나타내는 바와 같이 플런저(plunger)(11), 코일 스프링(12) 및 배럴(13)로 구성되어 있다. 플런저(11)는 도 1에 나타내는 바와 같이 상측의 단부에 평탄 부분을 가지는 베릴륨구리제의 핀이다. 배럴(13)은 하측에 개구를 가지는 놋쇠제의 통상의 부재이다. 배럴(13)의 내부에는 플런저(11) 및 코일 스프링(12)이 삽입되어 있다. 이것에 의해, 플런저(11)는 하측으로부터 밀어 붙여진 경우, 코일 스프링(12)이 줄어들어 상측으로 퇴피할 수 있다.As shown in FIG. 1, the inspection coaxial connector 1 includes a probe 10, a bushing 20, a suction ring 22, a housing 25, magnets 27 and 28, and a sleeve 30. It includes. The probe 10 is comprised from the plunger 11, the coil spring 12, and the barrel 13, as shown in FIG. The plunger 11 is a beryllium copper pin which has a flat part in the upper edge part, as shown in FIG. The barrel 13 is a brass ordinary member which has an opening in the lower side. The plunger 11 and the coil spring 12 are inserted in the barrel 13. As a result, when the plunger 11 is pushed from the lower side, the coil spring 12 can be reduced to retract upward.

또한 배럴(13)의 상측에는 동축 케이블(40)의 중심도체(41)가 솔더링되어 있다. 플런저(11)의 상측의 단부 근방의 외주면은 배럴(13)의 원통 부분의 내주면에 접촉하고 있으므로, 플런저(11)와 중심도체(41)가 배럴(13)을 통해 전기적으로 접속되어 있다.In addition, the center conductor 41 of the coaxial cable 40 is soldered on the upper side of the barrel 13. Since the outer circumferential surface near the upper end of the plunger 11 is in contact with the inner circumferential surface of the cylindrical portion of the barrel 13, the plunger 11 and the center conductor 41 are electrically connected through the barrel 13.

하우징(25)은 도 1에 나타내는 바와 같이 디스크(21), 상부(25a) 및 하부(25b)에 의해 구성되어 있다. 상부(25a)는 상대적으로 큰 지름을 가지는 도전성 부재(예를 들면 베릴륨구리)로 이루어지는 통상체이다. 상부(25a)에는 후술하는 개구부(29)가 마련되어 있다. 하부(25b)는 상부(25a)의 하측에 있어서 상기 상부(25a)와 일체적으로 마련되어 있고, 상대적으로 작은 지름을 가지는 도전성 부재(예를 들면 베릴륨구리)로 이루어지는 통상체이다. 상부(25a) 및 하부(25b)는 동축 케이블(40)의 실드도체(42)에 어댑터(43)를 통해 전기적으로 접속되어 있다.The housing 25 is comprised by the disk 21, the upper part 25a, and the lower part 25b as shown in FIG. The upper part 25a is a normal body which consists of a conductive member (for example, beryllium copper) which has a comparatively large diameter. The opening part 29 mentioned later is provided in the upper part 25a. The lower part 25b is provided in the lower part of the upper part 25a integrally with the said upper part 25a, and is a normal body which consists of a conductive member (for example, beryllium copper) which has a comparatively small diameter. The upper portion 25a and the lower portion 25b are electrically connected to the shield conductor 42 of the coaxial cable 40 via the adapter 43.

하부(25b)는 선단부(26a) 및 돌출부(26b)를 포함하고 있다. 선단부(26a)는 도 1에 있어서 하부(25b)가 슬리브(30)로부터 외부로 돌출되어 있는 부분이며, 상대방 리셉터클(201)의 외부도체(205)가 삽입된다. 또한 상대방 리셉터클(201)에 대해서는 이미 설명을 행했으므로 설명을 생략한다. 선단부(26a)는 상기 선단부(26a)의 지름이 신축 가능한 구조를 가지고 있다. 구체적으로는, 도 2에 나타내는 바와 같이 선단부(26a)에는 상하방향으로 연장되는 컷트부(S)가 마련되어 있다. 이것에 의해, 선단부(26a)의 스프링성에 의해, 컷트부(S)가 넓어짐으로써 선단부(26a)는 수평방향으로 넓어질 수 있다. 또한 돌출부(26b)는 선단부(26a)의 내주면에 있어서 선단부(26a)의 중심방향으로 돌출하도록 마련되어 있다.The lower portion 25b includes a tip portion 26a and a protrusion 26b. The tip portion 26a is a portion in which the lower portion 25b protrudes outward from the sleeve 30 in FIG. 1, and the outer conductor 205 of the counterpart receptacle 201 is inserted. Since the counterpart receptacle 201 has already been described, the description thereof is omitted. The tip portion 26a has a structure in which the diameter of the tip portion 26a is elastic. Specifically, as shown in FIG. 2, the cut part S extended in an up-down direction is provided in the front-end | tip part 26a. Thereby, by the spring property of the tip part 26a, the cut part S becomes wide and the tip part 26a can be expanded in a horizontal direction. Moreover, the protrusion part 26b is provided so that it may protrude in the center direction of the tip part 26a in the inner peripheral surface of the tip part 26a.

디스크(21)는 자성체 재료로 이루어지는 원반상(圓盤狀)의 부재이며, 도 1에 나타내는 바와 같이 하우징(25)의 상부(25a)의 상측의 개구를 막도록 마련되어 있다.The disk 21 is a disk-shaped member made of a magnetic material, and as shown in FIG. 1, the disk 21 is provided so as to close the upper opening of the upper portion 25a of the housing 25.

흡착링(22)은 자성체 재료로 이루어지는 원환상(圓環狀)의 부재이며, 도 1에 나타내는 바와 같이 하우징(25)의 상부(25a)의 주위에 장착되어 있다.The suction ring 22 is an annular member made of a magnetic material, and is mounted around the upper portion 25a of the housing 25 as shown in FIG. 1.

부싱(20)은 수지 등의 절연체로 이루어지는 통상체이다. 부싱(20)에는 도 1에 나타내는 바와 같이 프로브(10)가 삽입되어 고정되어 있다. 부싱(20)의 선단으로부터는 프로브(10)의 선단이 돌출되어 있다.The bushing 20 is a plain body made of an insulator such as resin. As shown in FIG. 1, the probe 10 is inserted into and fixed to the bushing 20. The tip of the probe 10 protrudes from the tip of the bushing 20.

또한 프로브(10)가 삽입된 부싱(20)은, 도 1에 나타내는 바와 같이 통상의 하우징(25)에 삽입되어 고정되어 있다. 부싱(20)은 절연체에 의해 구성되어 있으므로 프로브(10)와 하우징(25)은 절연되어 있다. 또한 플런저(11)는 하우징(25)의 선단부(26a) 내를 연장되어 있는 동시에 상기 선단부(26a)로부터 돌출되어 있다.In addition, the bushing 20 into which the probe 10 is inserted is inserted into and fixed to the normal housing 25 as shown in FIG. Since the bushing 20 is made of an insulator, the probe 10 and the housing 25 are insulated. In addition, the plunger 11 extends inside the tip portion 26a of the housing 25 and protrudes from the tip portion 26a.

슬리브(30)는 하부(31), 상부(35) 및 요크(23)에 의해 구성되어 있고, 프로브(10), 하우징(25) 및 자석(27,28)을 내장하는 케이스체이다. 하부(31)는 상대적으로 지름이 작은 놋쇠제의 통상체이며, 통상부(31a), 플랜지부(31b), 선단부(31c) 및 통상부(31d)에 의해 구성되어 있다. 통상부(31a)에는, 도 1에 나타내는 바와 같이 하우징(25)의 하부(25b)가 삽통하고 있다. 통상부(31a)의 선단으로부터는 하우징(25)의 선단부(26a)가 돌출되어 있다.The sleeve 30 is comprised by the lower part 31, the upper part 35, and the yoke 23, and is a case body in which the probe 10, the housing 25, and the magnets 27 and 28 are incorporated. The lower part 31 is a brass body with a relatively small diameter, and is comprised by the normal part 31a, the flange part 31b, the tip part 31c, and the normal part 31d. The lower part 25b of the housing 25 is inserted into the normal part 31a. The front end part 26a of the housing 25 protrudes from the front end part of the normal part 31a.

플랜지부(31b)는 통상부(31a)의 상측의 단부가 수평방향으로 넓어져 형성된 부분이다. 선단부(31c)는 선단부(26a)의 지름이 지나치게 넓어져 선단부(26a)가 소성 변형하지 않도록 상기 선단부(26a)의 넓어짐을 규제한다. 통상부(31d)는 통상부(31a)보다도 큰 지름을 가진 원통이며, 플랜지부(31b)의 상측에 연장되도록 마련되어 있다.The flange portion 31b is a portion formed by extending the upper end portion of the normal portion 31a in the horizontal direction. The tip portion 31c restricts the widening of the tip portion 26a so that the diameter of the tip portion 26a becomes too wide so that the tip portion 26a does not plastically deform. The normal part 31d is a cylinder having a diameter larger than that of the normal part 31a, and is provided to extend above the flange part 31b.

상부(35)는 상대적으로 지름이 큰 놋쇠제의 통상체이며, 도 1에 나타내는 바와 같이 하부(31)의 상측에 장착된다. 보다 상세하게는, 도 1에 나타내는 바와 같이, 상부(35)는 통상부(31d)가 삽입되는 동시에, 상기 상부(35)의 하측의 단부가 플랜지부(31b)에 스웨이징됨으로써 하부(31)에 고정되어 있다. 또한 상부(35)에는 후술하는 개구부(36)가 마련되어 있다. 하우징(25)은, 도 1에 나타내는 바와 같이, 하부(31) 내에 수납되어 있는 동시에 상부(35)의 내주면을 따라 상하방향으로 슬라이드 가능하다.The upper part 35 is a brass body with a relatively large diameter, and is mounted on the upper side of the lower part 31 as shown in FIG. In more detail, as shown in FIG. 1, the upper part 35 is inserted into the lower part 31 by inserting the normal part 31d and the lower end part of the upper part 35 swaged to the flange part 31b. It is fixed. Moreover, the opening part 36 mentioned later is provided in the upper part 35. As shown in FIG. As shown in FIG. 1, the housing 25 is accommodated in the lower part 31 and can slide up and down along the inner peripheral surface of the upper part 35. As shown in FIG.

요크(23)는 자성체 재료로 이루어지는 상부(35)의 뚜껑이며, 내부에는 자석(27)이 장착되어 있다. 요크(23)는, 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 개구가 마련된 원통형상을 가지고 있고, 상기 개구가 하측을 향하도록 상부(35)에 장착되어 있다. 그러므로, 자석(27)은 요크(23)의 하측을 향하는 면에 장착되어 있게 된다. 또한 요크(23)의 하측을 향하는 면은 디스크(21)에 대향하고 있으므로, 자석(27)은 디스크(21)와 대향하고 있다.The yoke 23 is a lid of the upper portion 35 made of a magnetic material, and a magnet 27 is mounted therein. As shown in FIGS. 1 and 2, the yoke 23 has a cylindrical shape with an opening, and is attached to the upper part 35 so that the opening faces downward. Therefore, the magnet 27 is attached to the surface facing the yoke 23 downward. Moreover, since the surface facing downward of the yoke 23 opposes the disk 21, the magnet 27 opposes the disk 21. As shown in FIG.

자석(28)은 원환상을 이루고 있고, 통상부(31d)의 상측에 있어서 상부(35)의 내주면에 장착되어 있다. 이것에 의해 자석(28)은 흡착링(22)과 대향하고 있다.The magnet 28 has an annular shape, and is attached to the inner circumferential surface of the upper portion 35 above the normal portion 31d. As a result, the magnet 28 opposes the suction ring 22.

(검사용 동축 커넥터의 조립 순서)(Assembly procedure of inspection coaxial connector)

다음으로, 검사용 동축 커넥터(1)의 조립 순서에 대하여 도 2 내지 도 6을 참조하면서 설명한다. 도 3 내지 도 6은 검사용 동축 커넥터(1)의 분해 사시도이다.Next, the assembly procedure of the test coaxial connector 1 is demonstrated, referring FIGS. 3 to 6 are exploded perspective views of the coaxial connector 1 for inspection.

우선, 도 3에 나타내는 바와 같이, 하측으로부터 배럴(13)에 코일 스프링(12) 및 플런저(11)를 삽입하여 프로브(10)를 조립한다. 다음으로, 도 4에 나타내는 바와 같이, 상측으로부터 상기 프로브(10)를 부싱(20)의 중심 구멍에 삽입한다. 다음으로, 상측으로부터 부싱(20)을 하우징(25)의 중심 구멍에 삽입한다. 다음으로, 하우징(25)을 흡착링(22)에 삽입하고, 상부(25a) 아래에 흡착링(22)을 고정한다. 흡착링(22)과 상부(25a)는 압입에 의해 고정되어도 되고, 또한 접착제에 의해 고정되어도 된다.First, as shown in FIG. 3, the probe 10 is assembled by inserting the coil spring 12 and the plunger 11 into the barrel 13 from the lower side. Next, as shown in FIG. 4, the said probe 10 is inserted in the center hole of the bushing 20 from the upper side. Next, the bushing 20 is inserted into the center hole of the housing 25 from the upper side. Next, the housing 25 is inserted into the adsorption ring 22, and the adsorption ring 22 is fixed below the upper portion 25a. The suction ring 22 and the upper portion 25a may be fixed by press-fitting or may be fixed by an adhesive agent.

다음으로, 하부(31)의 통상부(31d)상에 자석(28)을 고정한다. 자석(28)은 접착제에 의해 통상부(31d)에 고정된다. 그리고, 상측으로부터 하우징(25)을 하부(31)의 중심 구멍에 삽입한다.Next, the magnet 28 is fixed on the normal part 31d of the lower part 31. The magnet 28 is fixed to the normal part 31d by an adhesive agent. And the housing 25 is inserted into the center hole of the lower part 31 from the upper side.

다음으로, 도 5에 나타내는 바와 같이, 하우징(25)의 상부(25a), 흡착링(22) 및 자석(28)을 덮도록 상부(35)를 씌우고, 상부(35)의 하측의 단부를 플랜지부(31b)에 스웨이징하여 접합 일체화한다. 여기서, 도 6에 나타내는 바와 같이, 동축 케이블(40)의 중심도체(41)(도 1 참조)를 상부(35)의 개구부(36) 및 하우징(25)의 개구부(29)로부터 삽입하여 배럴(13)의 홈부(13a)에 솔더링한다. 이것에 의해, 중심도체(41)는 배럴(13) 및 코일 스프링(12)을 통해 플런저(11)와 전기적으로 접속된다. 또한 동축 케이블(40)의 실드도체(42)(도 1 참조)와 접속되어 있는 어댑터(43)를 하우징(25)의 개구부(29)에 끼워 맞추고, 링(44)을 어댑터(43)의 외주부에 스웨이징한다. 이것으로 실드도체(42)가 어댑터(43)를 통해 하우징(25)과 전기적으로 도통상태가 된다. 또한 도 1에 나타내는 바와 같이, 동축 케이블(40)의 일단에는 도시하지 않는 측정기에의 접속용 커넥터(45)(도 1 참조)가 마련되어 있다.Next, as shown in FIG. 5, the upper part 35 is covered so that the upper part 25a of the housing 25, the adsorption ring 22, and the magnet 28 may be covered, and the lower end part of the upper part 35 is plan | planned. It swivels to the branch part 31b, and joins together. 6, the center conductor 41 (refer FIG. 1) of the coaxial cable 40 is inserted from the opening 36 of the upper part 35, and the opening 29 of the housing 25, and the barrel ( It solders to the groove part 13a of 13). As a result, the center conductor 41 is electrically connected to the plunger 11 through the barrel 13 and the coil spring 12. In addition, the adapter 43 connected to the shield conductor 42 (see FIG. 1) of the coaxial cable 40 is fitted into the opening 29 of the housing 25, and the ring 44 is fitted to the outer peripheral portion of the adapter 43. Swage on. As a result, the shield conductor 42 is electrically connected to the housing 25 through the adapter 43. 1, the connector 45 (refer FIG. 1) for the connection to the measuring device not shown is provided in the end of the coaxial cable 40. As shown in FIG.

다음으로, 도 6에 나타내는 바와 같이, 자석(27)을 요크(23)에 접착제 등으로 고정한다. 마지막으로, 도 6에 나타내는 바와 같이, 디스크(21)를 하우징(25)의 상면에 배치하고, 요크(23)를 상부(35)의 상부에 끼워 맞춰 일체화시킨다.Next, as shown in FIG. 6, the magnet 27 is fixed to the yoke 23 with an adhesive or the like. Finally, as shown in FIG. 6, the disk 21 is arrange | positioned on the upper surface of the housing 25, and the yoke 23 is fitted to the upper part of the upper part 35, and is integrated.

(검사용 동축 커넥터의 동작)(Operation of Inspection Coaxial Connector)

다음으로, 검사용 동축 커넥터(1)의 동작에 대하여 도 7 및 도 8을 참조하여 설명한다. 도 7은 피검사체인 상대방 리셉터클(201)에의 장착 전, 장착 도중 및 장착 후에서의 검사용 동축 커넥터(1)의 선단 부분의 단면 구조도이다. 도 8은 상대방 리셉터클(201)에의 장착 전후에서의 검사용 동축 커넥터(1)의 단면 구조도이다.Next, the operation of the inspection coaxial connector 1 will be described with reference to FIGS. 7 and 8. FIG. 7 is a cross-sectional structural view of the distal end portion of the coaxial connector 1 for inspection before, during, and after mounting to the counterpart receptacle 201 that is the inspected object. 8 is a cross-sectional structural view of the coaxial connector 1 for inspection before and after attachment to the counterpart receptacle 201.

우선, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 장착되기 전의 상태(이하, 제1의 상태라 칭한다)에 대하여 설명한다. 도 8(a)에 나타내는 바와 같이 흡착링(22)은 자석(28)에 접촉하고 있다. 이것에 의해 흡착링(22)은 자석(28)에 흡착되어 있다. 그리고, 흡착링(22)은 하우징(25)에 장착되어 있으므로, 하우징(25)은 흡착링(22)과 자석(28)의 흡착력에 의해 하측으로 끌어 당겨진다. 그 결과, 상부(25a)의 하측을 향하는 하면(25c)은 플랜지부(31b)의 상측을 향하는 면에 접촉하게 된다. 이것에 의해, 하우징(25)은 슬리브(30)에 대하여 위치 결정되고, 선단부(26a)는 소정의 길이만큼 슬리브(30)의 통상부(31a)로부터 돌출하게 된다.First, a state (hereinafter referred to as a first state) before the inspection coaxial connector 1 is mounted on the counterpart receptacle 201 will be described. As shown in FIG. 8A, the suction ring 22 is in contact with the magnet 28. As a result, the suction ring 22 is attracted to the magnet 28. Since the adsorption ring 22 is mounted on the housing 25, the housing 25 is pulled downward by the adsorption force of the adsorption ring 22 and the magnet 28. As a result, the lower surface 25c facing the lower side of the upper portion 25a comes into contact with the surface facing the upper side of the flange portion 31b. Thereby, the housing 25 is positioned with respect to the sleeve 30, and the tip part 26a protrudes from the normal part 31a of the sleeve 30 by a predetermined length.

또한 제1의 상태에서는, 자석(28)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘은 자석(27)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘보다도 커지도록 디스크(21), 흡착링(22), 자석(27) 및 요크(23)가 선택된다. 이것에 의해, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 장착되어 있지 않을 경우에는, 선단부(26a)가 통상부(31a)의 외부에 돌출되어 있는 상태가 자석(28) 및 흡착링(22)에 의해 유지되게 된다.In the first state, the force of the magnet 28 on the housing 25 and the sleeve 30 is greater than the force of the magnet 27 on the housing 25 and the sleeve 30. The suction ring 22, the magnet 27 and the yoke 23 are selected. As a result, when the inspection coaxial connector 1 is not attached to the counterpart receptacle 201, the state in which the distal end portion 26a protrudes outside the normal portion 31a is determined by the magnet 28 and the suction ring ( 22).

다음으로, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 장착되는 과정에 대하여 설명한다. 검사용 동축 커넥터(1)의 상대방 리셉터클(201)에의 장착은, 상부(35)를 잡고, 상기 상부(35)를 밀어 내림으로써 행해진다. 도 7(a)에 나타내는 바와 같이, 검사용 동축 커넥터(1)의 선단부(26a)의 선단에는 상기 선단부(26a)의 중심방향으로 돌출되는 돌출부(26b)가 마련되어 있다. 그 때문에, 선단부(26a)의 내경은 외부도체(205)의 외경보다도 작게 되어 있다. 단, 선단부(26a)는 그 내경이 신축 가능한 구조를 가지고 있다. 그러므로, 검사용 동축 커넥터(1)의 상대방 리셉터클(201)에의 장착 도중에는, 선단부(26a)의 내부에 외부도체(205)가 삽입됨으로써, 도 7(b)에 나타내는 바와 같이, 선단부(26a)의 내경은 도 7(a)에 나타내는 제1의 상태보다도 넓어져 있다.Next, the process by which the test coaxial connector 1 is attached to the counterpart receptacle 201 is demonstrated. The test coaxial connector 1 is attached to the counterpart receptacle 201 by holding the upper part 35 and pushing the upper part 35 down. As shown to Fig.7 (a), the protrusion part 26b which protrudes toward the center direction of the said tip part 26a is provided in the front-end | tip of the tip part 26a of the coaxial connector 1 for a test | inspection. Therefore, the inner diameter of the tip portion 26a is smaller than the outer diameter of the outer conductor 205. However, the tip portion 26a has a structure in which the inner diameter thereof can be expanded and contracted. Therefore, during the mounting of the coaxial connector 1 for inspection to the other end receptacle 201, the outer conductor 205 is inserted into the tip portion 26a, whereby the tip portion 26a is shown in FIG. The inner diameter is wider than the first state shown in Fig. 7A.

또한 검사용 동축 커넥터(1)가 하측으로 밀어 내려지면, 도 7(c)에 나타내는 바와 같이, 플런저(11)의 선단은 가동단자(207)를 하측으로 밀어 내린다. 이것에 의해 고정단자(206)와 가동단자(207)는 떨어진다. 그 결과, 가동단자(207)는 플런저(11), 코일 스프링(12) 및 배럴(13)을 통해 동축 케이블(40)의 중심도체(41)와 도통상태가 된다.When the inspection coaxial connector 1 is pushed downward, as shown in Fig. 7 (c), the tip of the plunger 11 pushes the movable terminal 207 downward. As a result, the fixed terminal 206 and the movable terminal 207 are separated. As a result, the movable terminal 207 is brought into a conductive state with the center conductor 41 of the coaxial cable 40 through the plunger 11, the coil spring 12, and the barrel 13.

또한 도 7(c)의 상태에 있어서, 돌출부(26b)가 외부도체(205)의 외주에 형성된 홈(205a)에 걸어 맞춰지는 동시에 선단부(26a)가 외부도체(205)의 상면(205b)에 접촉한다. 슬리브(30)가 하측으로 밀어 내려지는 힘에 의해 상면(205b)이 선단부(26b)에 미치는 반발력이, 흡착링(22)과 자석(28) 사이의 흡착력보다 커지면, 흡착링(22)과 자석(28)이 떨어지고, 슬리브(30)가 하우징(25)에 대하여 하측으로 슬라이드하여, 디스크(21)가 요크(23)에 흡착된다. 이것에 의해, 선단부(26a)가 하부(31)의 통상부(31a) 내에 들어가고, 통상부(31a)의 내주면이 선단부(26a)의 외주면에 압접함으로써 돌출부(26b)가 홈(205a)에 강고하게 걸어 맞춰지게 된다. 또한 통상부(31a)의 내주면이 선단부(26a)의 외주면에 압접함으로써, 선단부(26a)의 내경이 지나치게 넓어져, 선단부(26a)가 소성 변형해 버리는 것이 방지된다. 이상의 동작에 의해, 검사용 동축 커넥터(1)는 디스크(21)가 요크(23)에 흡착됨으로써, 상대방 리셉터클(201)에 장착된 상태(이하, 제2의 상태라 칭한다)가 유지되게 된다.In the state of FIG. 7C, the protrusion 26b is engaged with the groove 205a formed on the outer circumference of the outer conductor 205 and the tip portion 26a is on the upper surface 205b of the outer conductor 205. Contact. When the repulsive force of the upper surface 205b on the tip portion 26b is greater than the suction force between the suction ring 22 and the magnet 28 by the force of the sleeve 30 being pushed downward, the suction ring 22 and the magnet ( 28 falls, and the sleeve 30 slides downward with respect to the housing 25, and the disk 21 is attracted to the yoke 23. As shown in FIG. Thereby, the tip part 26a enters into the normal part 31a of the lower part 31, and the inner peripheral surface of the normal part 31a presses against the outer peripheral surface of the tip part 26a, and the protrusion part 26b hangs firmly in the groove | channel 205a. Will be matched. In addition, when the inner circumferential surface of the normal portion 31a is pressed against the outer circumferential surface of the tip portion 26a, the inner diameter of the tip portion 26a becomes too wide, and the tip portion 26a is prevented from plastic deformation. By the above operation, the inspection coaxial connector 1 is held by the disk 21 by the yoke 23 so that the state mounted on the counterpart receptacle 201 (hereinafter referred to as the second state) is maintained.

다음으로, 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈시킬 경우에는, 상기와는 반대의 순서에 의해, 즉 상부(35)의 외주부를 손가락으로 잡아 상측으로 당겨 뽑으면 된다. 상부(35)를 끌어올리는 힘이 자석(27)에 의한 힘보다도 커지면, 슬리브(30)가 상측으로 이동하여 디스크(21)와 요크(23)의 흡착이 해제된다. 그리고, 하부(31)의 플랜지부(31b)는 관성력에 의해 하우징(25)의 하면(25c)에 접촉할 때까지 상측으로 이동한다. 또한 흡착링(22)과 자석(28)이 접촉하고, 흡착링(22)과 자석(28) 사이에 흡착력이 발생한다. 이때, 선단부(26a)는 통상부(31a)의 외부로 돌출하므로, 선단부(26a)와 통상부(31a)의 접촉이 해제되어 상기 선단부(26a)의 지름이 넓어진다. 이것에 의해 돌출부(26b)가 홈(205a)으로부터 이탈하게 된다. 그리고, 상대방 리셉터클(201)에 있어서는, 가동단자(207)는 자신의 탄성으로 상측으로 변위하여, 고정단자(206)와의 접속 상태로 복귀한다.Next, in the case where the inspection coaxial connector 1 is detached from the counterpart receptacle 201, the outer circumferential portion of the upper part 35 may be pulled out by pulling in the reverse order, that is, by the fingers. If the force to pull up the upper part 35 becomes larger than the force by the magnet 27, the sleeve 30 will move upward and the suction of the disc 21 and the yoke 23 will be released. And the flange part 31b of the lower part 31 moves upward until it contacts with the lower surface 25c of the housing 25 by inertia force. In addition, the adsorption ring 22 and the magnet 28 come into contact with each other, and a suction force is generated between the adsorption ring 22 and the magnet 28. At this time, since the tip portion 26a protrudes out of the normal portion 31a, the contact between the tip portion 26a and the normal portion 31a is released and the diameter of the tip portion 26a is widened. As a result, the protruding portion 26b is separated from the groove 205a. In the counterpart receptacle 201, the movable terminal 207 is displaced upward by its own elasticity, and returns to the connection state with the fixed terminal 206.

다음으로, 선단부(26a)에 외부도체(205)가 삽입되는데 필요한 힘(F1)과, 도 8(a)의 상태에 있어서 자석(28)이 발생하는 힘(F2)과, 도 8(b)의 상태에 있어서 자석(27)이 발생하는 힘(F3)의 관계에 대하여 설명한다.Next, the force F1 required to insert the outer conductor 205 into the tip portion 26a, the force F2 generated by the magnet 28 in the state of Fig. 8A, and Fig. 8B. The relationship of the force F3 which the magnet 27 produces in the state of is demonstrated.

우선, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 장착될 때에는, 유저는 힘(F1) 이상의 힘으로 슬리브(30)를 하측으로 밀어붙일 필요가 있다. 이것에 의해, 선단부(26a)에 외부도체(205)가 삽입된다. 또한 힘(F2)의 크기는 힘(F1)보다도 클 필요가 있다. 힘(F2)의 크기가 힘(F1)보다도 작을 경우에는, 선단부(26a)에 외부도체(205)가 삽입되기 전에, 자석(28)과 흡착링(22)의 흡착이 해제되어, 슬리브(30)가 하측으로 슬라이드해 버리기 때문이다. 이 경우, 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)에 장착할 수 없다. 그리하여, 본원 발명자는 힘(F1)의 크기가 4N이 되고, 힘(F2)의 크기가 6N이 되도록 검사용 동축 커넥터(1)를 설계하였다.First, when the inspection coaxial connector 1 is attached to the counterpart receptacle 201, the user needs to push the sleeve 30 downward with a force more than the force F1. As a result, the outer conductor 205 is inserted into the tip portion 26a. In addition, the magnitude | size of the force F2 needs to be larger than the force F1. When the magnitude of the force F2 is smaller than the force F1, the suction of the magnet 28 and the suction ring 22 is released and the sleeve 30 is released before the outer conductor 205 is inserted into the tip portion 26a. This is because it slides downward. In this case, the inspection coaxial connector 1 cannot be attached to the counterpart receptacle 201. Thus, the inventor designed the inspection coaxial connector 1 so that the magnitude of the force F1 is 4N and the magnitude of the force F2 is 6N.

선단부(26a)에 외부도체(205)가 삽입되면, 유저는 힘(F2) 이상의 힘으로 슬리브(30)를 하측으로 밀어붙인다. 이것에 의해, 흡착링(22)과 자석(28)의 흡착이 해제되고, 선단부(26a)는 통상부(31a) 내에 들어가, 검사용 동축 커넥터(1)는 상대방 리셉터클(201)에 장착된다.When the outer conductor 205 is inserted into the tip portion 26a, the user pushes the sleeve 30 downward with a force equal to or greater than the force F2. As a result, the adsorption of the adsorption ring 22 and the magnet 28 is released, and the tip portion 26a enters the normal portion 31a, and the inspection coaxial connector 1 is mounted to the counterpart receptacle 201.

한편, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈될 때에는, 유저는 힘(F3)보다도 큰 힘으로 상측으로 슬리브(30)를 끌어올릴 필요가 있다. 이것에 의해, 자석(27)이 발생하는 힘(F3)보다도 유저의 끌어올리는 힘이 커져, 디스크(21)와 요크(23)의 흡착이 해제된다. 그리고, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈한다. 본원 발명자는 힘(F3)의 크기가 3N이 되도록 설계하였다. 이것에 의해, 유저는 3N이상의 힘을 가함으로써, 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈시킬 수 있다.On the other hand, when the inspection coaxial connector 1 is separated from the counterpart receptacle 201, the user needs to pull up the sleeve 30 upward with a force greater than the force F3. As a result, the lifting force of the user becomes larger than the force F3 generated by the magnet 27, and the suction of the disc 21 and the yoke 23 is released. Then, the inspection coaxial connector 1 is separated from the counterpart receptacle 201. The inventors designed the force F3 to be 3N in size. As a result, the user can detach the inspection coaxial connector 1 from the counterpart receptacle 201 by applying a force of 3N or more.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 제1의 상태에 있어서, 자석(28)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘(즉, 힘(F2))은, 제2의 상태에 있어서, 자석(27)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘(즉, 힘(F3))보다도 크다. 구체적으로는 힘(F2)은 6N으로 설정되고, 힘(F3)은 3N으로 설정되어 있다.In the inspection coaxial connector 1, in the first state, the force (that is, the force F2) that the magnet 28 exerts on the housing 25 and the sleeve 30 is in the second state. , The magnet 27 is larger than the force (that is, the force F3) applied to the housing 25 and the sleeve 30. Specifically, the force F2 is set to 6N, and the force F3 is set to 3N.

(효과)(effect)

이상과 같이 구성된 검사용 동축 커넥터(1)에 의하면, 이하에 설명하는 바와 같이, 동축 커넥터(101)에 비해 높은 내구성을 얻을 수 있다. 보다 상세하게는, 동축 커넥터(101)에서는, 도 9에 나타내는 바와 같이, 돌출부(132b)가 하우징(125)에 대하여 슬라이딩하므로, 동축 커넥터(101)의 상대방 리셉터클(201)에의 착탈이 반복되면, 돌출부(132b)나 하우징(125)이 깎여 찌꺼기가 발생하였다. 이러한 찌꺼기는 돌출부(132b)와 하우징(125) 사이에 들어가 슬리브(130)의 원활한 슬라이드를 저해하고 있었다.According to the inspection coaxial connector 1 comprised as mentioned above, high durability compared with the coaxial connector 101 can be acquired as demonstrated below. More specifically, in the coaxial connector 101, since the protrusion 132b slides with respect to the housing 125, as shown in FIG. 9, when attaching and detaching to the other side receptacle 201 of the coaxial connector 101 is repeated, The protrusion 132b or the housing 125 was shaved to generate debris. Such debris entered between the protrusion 132b and the housing 125 to hinder the smooth slide of the sleeve 130.

또한 돌출부(132b)가 하우징(125)에 대하여 슬라이딩하면, 돌출부(132b) 및 홈(127a,127b)이 깎여 버린다. 그 때문에, 돌출부(132b)와 홈(127a,127b)이 강력하게 걸어 맞춰지지 않게 되어버린다. 이상과 같이 동축 커넥터(101)는 내구성에 문제를 가지고 있었다.When the protrusion 132b slides with respect to the housing 125, the protrusion 132b and the grooves 127a and 127b are shaved off. For this reason, the protrusion 132b and the grooves 127a and 127b are not strongly engaged. As mentioned above, the coaxial connector 101 had a problem with durability.

한편, 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 상대방 리셉터클(201)이 장착된 제2의 상태를 유지하기 위해, 자석(27)에 의해 하우징(25)을 상측으로 끌어올리고 있다. 그 때문에, 검사용 동축 커넥터(1)의 상대방 리셉터클(201)에의 착탈시에, 하우징(25)과 슬리브(30)가 거의 슬라이딩하지 않으므로, 하우징(25)과 슬리브(30) 사이에 찌꺼기가 발생하지 않는다. 따라서, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 반복 착탈되어도, 슬리브(30)의 원활한 슬라이드가 저해되지 않게 된다. 이상으로부터, 검사용 동축 커넥터(1)에 의하면, 동축 커넥터(101)에 비해 높은 내구성을 얻을 수 있다.On the other hand, in the inspection coaxial connector 1, as shown in FIG.8 (b), in order to maintain the 2nd state in which the counterpart receptacle 201 was mounted, the housing 25 was upper side by the magnet 27. Is pulling up. Therefore, when the inspection coaxial connector 1 is attached to or detached from the counterpart receptacle 201, the housing 25 and the sleeve 30 hardly slide, so that debris occurs between the housing 25 and the sleeve 30. I never do that. Therefore, even if the inspection coaxial connector 1 is repeatedly attached or detached to the counterpart receptacle 201, the smooth slide of the sleeve 30 will not be inhibited. As mentioned above, according to the test coaxial connector 1, compared with the coaxial connector 101, high durability can be obtained.

또한 본원 발명자는 검사용 동축 커넥터(1) 및 동축 커넥터(101)를 제작하고, 검사용 동축 커넥터(1) 및 동축 커넥터(101)의 내구시험을 행하였다. 종래의 동축 커넥터(101)에서는, 돌출부(132b)와 하우징(125) 사이에 왁스를 도포한 경우에 있어서, 10000회 정도의 착탈로 문제가 발생하고, 돌출부(132b)와 하우징(125) 사이에 왁스를 도포하지 않는 경우에 있어서, 300회 정도의 착탈로 문제가 발생하였다. 한편, 검사용 동축 커넥터(1)는 20000회 이상의 상대방 리셉터클(201)에의 착탈에 견딜 수 있는 것이 확인되었다. 이상으로부터, 내구시험에 의해, 검사용 동축 커넥터(1)는 동축 커넥터(101)에 비해 높은 내구성을 가지고 있는 것을 알 수 있다.Moreover, the inventor of this application produced the test coaxial connector 1 and the coaxial connector 101, and performed the endurance test of the test coaxial connector 1 and the coaxial connector 101. FIG. In the conventional coaxial connector 101, when wax is applied between the protrusion 132b and the housing 125, a problem occurs by detachment of about 10,000 times, and a problem occurs between the protrusion 132b and the housing 125. In the case of not applying the wax, problems occurred by detachment of about 300 times. On the other hand, it was confirmed that the inspection coaxial connector 1 can withstand attachment and detachment to the counterpart receptacle 201 more than 20000 times. As mentioned above, it can be seen from the endurance test that the inspection coaxial connector 1 has higher durability than the coaxial connector 101.

또한 동축 커넥터(101)에서는, 내구성을 향상시키기 위해, 돌출부(132b)와 하우징(125) 사이에 왁스를 도포할 필요가 있었다. 그러나 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 하우징(25)과 슬리브(30)가 밀어 붙여진 상태로 슬라이딩하지 않으므로 왁스가 불필요해진다.Moreover, in the coaxial connector 101, it was necessary to apply wax between the protrusion part 132b and the housing 125 in order to improve durability. However, in the inspection coaxial connector 1, since the housing 25 and the sleeve 30 do not slide in the pushed state, wax is unnecessary.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 상대방 리셉터클(201)에 장착된 제2의 상태에 있어서, 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고, 디스크(21)와 자석(27)은 접촉하고 있지 않다. 이것에 의해, 이하에 설명하는 바와 같이 하우징(25)과 슬리브(30)가 안정되게 흡착하게 된다.In addition, in the inspection coaxial connector 1, as shown in FIG.8 (b), in the 2nd state attached to the counterpart receptacle 201, the disk 21 and the yoke 23 contact and a disk ( 21 and the magnet 27 are not in contact. As a result, the housing 25 and the sleeve 30 are stably adsorbed as described below.

보다 상세하게는, 디스크(21) 및 요크(23)는 강자성체 재료에 의해 구성되어 있다. 그러므로, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하면 화살표(φ)에 나타내는 바와 같은 자속이 발생한다. 이 경우, 자석(27)이 디스크(21)에 접촉하고 있을 때가 디스크(21)와 요크(23)는 가장 강력하게 흡착한다. 그러므로, 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고 있는 동시에 디스크(21)와 자석(27)이 접촉하고 있는 것이 바람직하다. 한편, 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고 있지 않으면, 디스크(21)와 요크(23) 사이의 흡착력은, 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고 있는 경우의 흡착력에 비해 극단적으로 작아져 있다. 자석(27)과 디스크(21) 사이에 틈이 있어도 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고 있으면, 흡착력의 저하는 매우 적으며, 또한 그 흡착력은 안정된 것이 된다.More specifically, the disk 21 and the yoke 23 are made of ferromagnetic material. Therefore, as shown in Fig. 8B, when the disk 21 and the yoke 23 come into contact with each other, magnetic flux as shown by the arrow? Occurs. In this case, when the magnet 27 is in contact with the disk 21, the disk 21 and the yoke 23 attract most strongly. Therefore, it is preferable that the disk 21 and the yoke 23 are in contact with each other, and the disk 21 and the magnet 27 are in contact with each other. On the other hand, if the disk 21 and the yoke 23 are not in contact, the adsorption force between the disk 21 and the yoke 23 is extreme compared to the adsorption force when the disk 21 and the yoke 23 are in contact. Is smaller. Even if there is a gap between the magnet 27 and the disk 21, if the disk 21 and the yoke 23 are in contact with each other, the lowering of the adsorption force is very small, and the adsorption force is stable.

실제의 제품에서는, 자석(27)이 요크(23)에 접착제를 통해 고정되어 있고, 상기 접착제의 두께의 편차에 의해 자석(27)의 하면의 위치가 각각 흩어진다. 또한 소성된 자석(27)의 면 정밀도는 좋지 않아 이 정밀도에 의해서도 자석(27)의 하면의 위치가 각각 흩어진다. 이와 같이, 제조 편차 등에 의해 디스크(21)와 요크(23)가 접촉하고 있는 동시에, 디스크(21)와 자석(27)이 접촉하고 있는 상태를 만들어 넣는 것은 곤란하다. 따라서, 디스크(21)와 요크(23)가 완전히 접촉하도록, 접착제의 편차, 자석(27)의 면 정밀도를 고려하여, 자석(27)의 하면과 디스크(21) 사이에 약간의 틈을 마련하여, 디스크(21), 요크(23) 및 자석(27)의 치수를 설정하고 있다. 자석(27)은 고정밀도의 연마 가공을 행하여 그 편차를 저감하고 있다. 자석(27)과 디스크(21) 사이에 틈을 마련함으로써 고정밀도의 연마 가공 등을 행할 필요도 없다.In the actual product, the magnet 27 is fixed to the yoke 23 via an adhesive, and the position of the lower surface of the magnet 27 is scattered due to the variation in the thickness of the adhesive. Moreover, the surface precision of the fired magnet 27 is not good, and the position of the lower surface of the magnet 27 also scatters by this precision, respectively. As described above, it is difficult to create a state in which the disk 21 and the yoke 23 are in contact with each other due to manufacturing variation, and the disk 21 and the magnet 27 are in contact. Accordingly, a slight gap is provided between the lower surface of the magnet 27 and the disk 21 in consideration of the deviation of the adhesive and the surface precision of the magnet 27 so that the disk 21 and the yoke 23 are completely in contact with each other. , The dimensions of the disk 21, the yoke 23, and the magnet 27 are set. The magnet 27 performs a highly precise grinding | polishing process, and the deviation is reduced. By providing a gap between the magnet 27 and the disk 21, it is not necessary to perform a high precision polishing process or the like.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 이하에 설명하는 바와 같이 자력이 약한 자석(27)을 사용하는 것이 가능해진다. 보다 상세하게는, 예를 들면 검사용 동축 커넥터(1)에 있어서, 흡착링(22) 및 자석(28)을 대신하여, 도 9에 나타낸 바와 같은 코일 스프링(122)을 사용하는 것이 생각된다(이하, 코일 스프링(122)이 적용된 검사용 동축 커넥터(1)를 비교예라 칭한다). 상기 비교예에서는, 도 8(b)에 나타내는 바와 같은 제2의 상태에서는 코일 스프링(122)은 줄어든 상태가 된다. 그러므로, 비교예에서는, 제2의 상태에 있어서, 디스크(21)와 자석(27)은 코일 스프링(122)이 늘어나고자 하는 힘에 의해 용이하게 떨어지지 않도록 흡착할 필요가 있다. 그러므로, 비교예에서는 자력이 큰 고가의 자석(27)을 사용할 필요가 있었다.Moreover, in the coaxial connector 1 for inspection, it becomes possible to use the magnet 27 with weak magnetic force as demonstrated below. More specifically, for example, in the inspection coaxial connector 1, it is conceivable to use the coil spring 122 as shown in FIG. 9 instead of the suction ring 22 and the magnet 28 ( Hereinafter, the inspection coaxial connector 1 to which the coil spring 122 was applied is called a comparative example. In the comparative example, in the second state as shown in Fig. 8B, the coil spring 122 is in a reduced state. Therefore, in the comparative example, in the second state, it is necessary to adsorb the disk 21 and the magnet 27 so that the coil spring 122 does not easily fall off by the force to be extended. Therefore, in the comparative example, it was necessary to use the expensive magnet 27 with a large magnetic force.

한편, 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 제2의 상태에 있어서 흡착링(22)과 자석(28)은 떨어져 있다. 그 때문에, 흡착링(22)과 자석(28) 사이에는 거의 흡착력이 작용하지 않는다. 그러므로, 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 비교예에 비해 디스크(21)와 자석(27)의 흡착력은 작아도 된다. 그 때문에 검사용 동축 커넥터(1)에서는 자력이 작은 저렴한 자석(27)을 사용할 수 있다.On the other hand, in the inspection coaxial connector 1, the suction ring 22 and the magnet 28 are separated in the second state. Therefore, almost no suction force acts between the suction ring 22 and the magnet 28. Therefore, in the inspection coaxial connector 1, the adsorption force of the disk 21 and the magnet 27 may be small compared with the comparative example. Therefore, the inexpensive magnet 27 with small magnetic force can be used for the coaxial connector 1 for an inspection.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는 이하에 설명하는 바와 같이 설계가 용이해진다. 보다 상세하게는, 상기 비교예에서는, 제2의 상태에 있어서, 코일 스프링(122)은 줄어들어 있으므로 디스크(21)와 자석(27)을 떼어 놓고자 한다. 그러므로, 디스크(21)와 자석(27)은 코일 스프링(122)이 늘어나고자 하는 힘에 의해 용이하게 떨어지지 않을 정도의 힘으로 흡착하고 있을 필요가 있다. 그 때문에, 비교예에서는, 코일 스프링(122)이 늘어나고자 하는 힘을 고려하여 디스크(21)와 자석(27)을 설계할 필요가 있었다.In addition, in the coaxial connector 1 for an inspection, design becomes easy, as demonstrated below. More specifically, in the comparative example, since the coil spring 122 is reduced in the second state, the disc 21 and the magnet 27 are to be separated. Therefore, the disk 21 and the magnet 27 need to be attracted with a force such that the coil spring 122 does not easily fall off due to the force to be stretched. Therefore, in the comparative example, it was necessary to design the disk 21 and the magnet 27 in consideration of the force which the coil spring 122 wants to extend.

한편, 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 제2의 상태에서는, 흡착링(22)과 자석(28)은 떨어져 있으므로, 흡착링(22)과 자석(28)의 사이에는 거의 흡착력은 작용하지 않는다. 따라서, 검사용 동축 커넥터(1)에서는 코일 스프링(122)이 늘어나고자 하는 힘, 및 흡착링(22)과 자석(28)의 흡착력을 고려하지 않고, 디스크(21)와 자석(27)을 설계할 수 있다. 그러므로 검사용 동축 커넥터(1)에서는 설계가 용이해진다.On the other hand, in the inspection coaxial connector 1, in the second state, since the suction ring 22 and the magnet 28 are separated, the suction force hardly acts between the suction ring 22 and the magnet 28. . Therefore, in the coaxial connector 1 for inspection, the disk 21 and the magnet 27 are designed without considering the force that the coil spring 122 wants to stretch and the adsorption force of the suction ring 22 and the magnet 28. can do. Therefore, the design is facilitated in the inspection coaxial connector 1.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 이하에 설명하는 바와 같이 내구성이 향상한다. 보다 구체적으로는, 도 9에 나타내는 동축 커넥터(101)에서는 코일 스프링(122)은 상대방 리셉터클(201)에의 착탈시에 신축을 반복한다. 그 때문에, 코일 스프링(122)은 서서히 소성 변형하여 탄력성을 잃어 간다. 한편, 검사용 동축 커넥터(1)에서는 코일 스프링(122)을 대신하여 흡착링(22) 및 자석(28)이 사용되고 있다. 자석(28)에는 영구자석이 사용되므로, 긴 기간의 사용에 의해서도 자석(28)의 자력은 거의 저하하지 않는다. 그러므로, 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 도 9에 나타내는 동축 커넥터(101)에 비해, 상대방 리셉터클(201)에의 착탈에 필요한 힘의 크기가 반복 사용에 의해 변화하지 않는다. 즉, 검사용 동축 커넥터(1)는 동축 커넥터(101)에 비해 높은 내구성을 가지고 있다.Moreover, in the coaxial connector 1 for an inspection, durability improves as demonstrated below. More specifically, in the coaxial connector 101 shown in FIG. 9, the coil spring 122 repeats expansion and contraction when attaching and detaching to the counterpart receptacle 201. In FIG. Therefore, the coil spring 122 gradually plastically deforms and loses elasticity. In the coaxial connector 1 for inspection, the suction ring 22 and the magnet 28 are used in place of the coil spring 122. Since the permanent magnet is used for the magnet 28, the magnetic force of the magnet 28 hardly decreases even by use of a long period of time. Therefore, in the inspection coaxial connector 1, compared with the coaxial connector 101 shown in FIG. 9, the magnitude | size of the force required for attachment / detachment to the counterpart receptacle 201 does not change by repeated use. That is, the inspection coaxial connector 1 has higher durability than the coaxial connector 101.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 제1의 상태에 있어서, 자석(28)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘은, 제2의 상태에 있어서, 자석(27)이 하우징(25) 및 슬리브(30)에 미치는 힘보다도 크다. 이것에 의해, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)에 장착될 때의 힘은, 검사용 동축 커넥터(1)가 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈될 때의 힘보다도 커진다. 그러므로, 유저는 상대적으로 큰 힘으로 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)에 밀어 넣음으로써, 감촉을 느끼면서, 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)에 장착할 수 있다. 또한 유저는 상대적으로 작은 힘으로 간단히 검사용 동축 커넥터(1)를 상대방 리셉터클(201)로부터 이탈시킬 수 있다.Moreover, in the test coaxial connector 1, the force which the magnet 28 exerts on the housing 25 and the sleeve 30 in a 1st state is a magnet 27 in a 2nd state. 25) and greater than the force on the sleeve 30. As a result, the force when the test coaxial connector 1 is mounted on the counterpart receptacle 201 becomes larger than the force when the test coaxial connector 1 is detached from the counterpart receptacle 201. Therefore, the user can attach the test coaxial connector 1 to the counterpart receptacle 201 while feeling the feel by pushing the test coaxial connector 1 into the counterpart receptacle 201 with a relatively large force. . Also, the user can easily detach the coaxial connector 1 for inspection from the counterpart receptacle 201 with a relatively small force.

(그 외의 실시형태)(Other Embodiments)

또한 검사용 동축 커넥터는, 상기 실시형태에 따른 검사용 동축 커넥터(1)에 한정되는 것은 아니며, 그 요지의 범위 내에서 다양하게 변경할 수 있다.In addition, the test coaxial connector is not limited to the test coaxial connector 1 which concerns on the said embodiment, It can change variously in the range of the summary.

검사용 동축 커넥터(1)에서는, 슬리브(30)에 요크(23) 및 자석(27)을 장착하고, 하우징(25)에 디스크(21)를 장착하고 있는데, 요크(23), 자석(27) 및 디스크(21)의 장착 위치는 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 하우징(25)에 요크(23) 및 자석(27)을 장착하고, 슬리브(30)에 디스크(21)를 장착해도 된다. 단, 하우징(25)에 평판상의 디스크(21)를 압입하는 편이, 하우징(25)에 원통상의 요크(23)를 압입하는 것보다도 간단하므로, 슬리브(30)에 요크(23) 및 자석(27)을 장착하고, 하우징(25)에 디스크(21)를 장착하는 것이 바람직하다.In the coaxial connector 1 for a test | inspection, although the yoke 23 and the magnet 27 are attached to the sleeve 30, and the disc 21 is attached to the housing 25, the yoke 23 and the magnet 27 are carried out. And the mounting position of the disk 21 is not limited to this. For example, the yoke 23 and the magnet 27 may be attached to the housing 25, and the disk 21 may be attached to the sleeve 30. However, it is easier to press the flat disk 21 into the housing 25 than to press the cylindrical yoke 23 into the housing 25, so that the yoke 23 and the magnet ( 27 is preferably mounted and the disk 21 is mounted in the housing 25.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 슬리브(30)에 자석(28)을 장착하고, 하우징(25)에 흡착링(22)을 장착하고 있는데, 흡착링(22) 및 자석(28)의 장착 위치는 이에 한정되지 않는다. 예를 들면, 하우징(25)에 자석(28)을 장착하고, 슬리브(30)에 흡착링(22)을 장착해도 된다.In addition, in the coaxial connector 1 for inspection, the magnet 28 is attached to the sleeve 30, and the adsorption ring 22 is attached to the housing 25, but the adsorption ring 22 and the magnet 28 are mounted. The location is not limited to this. For example, the magnet 28 may be attached to the housing 25, and the suction ring 22 may be attached to the sleeve 30.

또한 디스크(21) 및 흡착링(22)을 대신하여 자석이 마련되어 있어도 된다.In addition, a magnet may be provided in place of the disk 21 and the suction ring 22.

또한 검사용 동축 커넥터(1)에서는, 디스크(21)와 자석(27)은 비교적 근접하여 마련되어 있는데, 이들은 떨어져 마련되어 있어도 된다.Moreover, in the coaxial connector 1 for inspection, although the disk 21 and the magnet 27 are provided comparatively close, they may be provided apart.

또한 도 7(c)의 상태에서는, 선단부(26a)는 통상부(31a) 내에 완전히 들어가 있는데, 반드시 통상부(31a) 내에 완전히 들어가 있을 필요는 없다. 외부도체(205)의 지름이 클 경우에는, 선단부(26a)의 지름이 크게 넓어져, 선단부(26a)가 통상부(31a) 내에 완전히 들어가지 않을 경우가 있다. 그러므로, 선단부(26a)의 적어도 일부가 통상부(31a)에 들어가 있기만 하면 된다In addition, in the state of FIG.7 (c), although the front-end | tip part 26a fully enters in the normal part 31a, it does not necessarily need to fully enter in the normal part 31a. When the diameter of the outer conductor 205 is large, the diameter of the tip portion 26a is greatly widened, and the tip portion 26a may not fully enter the normal portion 31a. Therefore, it is only necessary that at least a part of the tip portion 26a enters the normal portion 31a.

본 발명은 검사용 동축 커넥터에 유용하고, 특히 내구성이 뛰어나다.The present invention is useful for inspection coaxial connectors, and particularly excellent in durability.

1: 검사용 동축 커넥터 10: 프로브
11: 플런저 21: 디스크
22: 흡착링 23: 요크
25: 하우징 25a, 35: 상부
25b, 31: 하부 25c: 하면
26a: 선단부 26b: 돌출부
27, 28: 자석 30: 슬리브
31a: 통상부 31b: 플랜지부
31c: 선단부1: Coaxial connector for inspection 10: Probe
11: plunger 21: disc
22: adsorption ring 23: yoke
25: housing 25a, 35: upper part
25b, 31: bottom 25c: bottom
26a: tip 26b: protrusion
27, 28: magnet 30: sleeve
31a: normal portion 31b: flange portion
31c: tip

Claims (6)

외부도체를 가지는 피검사체인 상대방 리셉터클(receptacle)에 착탈 자유로운 검사용 동축 커넥터에 있어서,
상기 외부도체가 삽입되는 통상의 선단 부분을 가지고 있는 동시에, 상기 선단 부분의 지름이 신축 가능한 구조를 가지고 있는 하우징과,
상기 하우징과 절연된 상태로 상기 선단 부분 내를 연장되어 있는 프로브(probe)와,
상기 하우징이 삽입된 통상 부분을 가지고 있는 슬리브와,
상기 상대방 리셉터클이 장착되어 있지 않을 때에, 상기 선단 부분이 상기 통상 부분의 외부에 돌출되어 있는 제1의 상태가 유지되도록, 상기 하우징 및 상기 슬리브에 대하여 힘을 미치는 제1의 자석과,
상기 상대방 리셉터클이 장착되어 있을 때에, 상기 선단 부분의 적어도 일부가 상기 통상 부분 내에 들어가 있는 동시에, 상기 선단 부분이 상기 통상 부분의 내주면에 접촉함으로써 상기 선단 부분의 지름이 넓어지는 것이 규제되어 있는 제2의 상태가 유지되도록, 상기 하우징 및 상기 슬리브에 대하여 힘을 미치는 제2의 자석을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.In the coaxial connector for inspection freely detachable to the other party receptacle that is the test object having an external conductor,
A housing having a normal tip portion into which the outer conductor is inserted, and a structure in which the diameter of the tip portion is elastic;
A probe extending in the tip portion insulated from the housing,
A sleeve having a normal portion in which the housing is inserted;
A first magnet exerting a force against the housing and the sleeve so that when the counterpart receptacle is not mounted, a first state in which the tip portion protrudes outside the normal portion is maintained;
When the counterpart receptacle is mounted, at least a part of the tip portion enters the normal portion, and the diameter of the tip portion is regulated to be widened by the tip portion contacting the inner circumferential surface of the normal portion. And a second magnet exerting a force on said housing and said sleeve so that the state of said coil is maintained. 제1항에 있어서,
상기 하우징에 장착되어 있는 제1의 자성체 부재를 더 포함하고,
상기 제1의 자석은 상기 제1의 자성체 부재에 대향하도록 상기 슬리브에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.The method of claim 1,
Further comprising a first magnetic member mounted to the housing,
And said first magnet is mounted to said sleeve so as to face said first magnetic member. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 제2의 자석은 상기 슬리브에 장착되어 있고,
상기 하우징은,
상기 제2의 자석에 대향하고 있는 제2의 자성체 부재를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.The method according to claim 1 or 2,
The second magnet is mounted to the sleeve,
The housing,
And a second magnetic member facing the second magnet. 제3항에 있어서,
상기 슬리브는,
상기 제2의 자석이 장착되어 있는 제3의 자성체 부재를 포함하고,
상기 제2의 상태에 있어서, 상기 제2의 자성체 부재와 상기 제3의 자성체 부재가 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.The method of claim 3,
The sleeve,
A third magnetic member on which the second magnet is mounted;
In the second state, the second magnetic member and the third magnetic member are in contact with each other. 제4항에 있어서,
상기 제2의 상태에 있어서, 상기 제2의 자석과 상기 제2의 자성체 부재 사이에는 틈이 존재하고 있는 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.The method of claim 4, wherein
The coaxial connector for inspection in the second state, wherein a gap exists between the second magnet and the second magnetic member. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제1의 상태에 있어서, 상기 제1의 자석이 상기 하우징 및 상기 슬리브에 미치는 힘은, 상기 제2의 상태에 있어서, 상기 제2의 자석이 상기 하우징 및 상기 슬리브에 미치는 힘보다도 큰 것을 특징으로 하는 검사용 동축 커넥터.The method according to any one of claims 1 to 5,
The force that the first magnet exerts on the housing and the sleeve in the first state is greater than the force that the second magnet exerts on the housing and the sleeve in the second state. Coaxial connector for inspection.
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