KR20110116406A - The cutting insert - Google Patents

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KR20110116406A
KR20110116406A KR1020100035797A KR20100035797A KR20110116406A KR 20110116406 A KR20110116406 A KR 20110116406A KR 1020100035797 A KR1020100035797 A KR 1020100035797A KR 20100035797 A KR20100035797 A KR 20100035797A KR 20110116406 A KR20110116406 A KR 20110116406A
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cutting insert
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KR1020100035797A
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남기찬
성욱중
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한국야금 주식회사
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Abstract

본 발명은 절삭 인서트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 절삭 인서트는, 상부면(110a)과 하부면(110b)의 양측 양단을 연결하는 주측면(120)과 부측면(130), 주측면(120)과 부측면(130)을 연결하는 모서리 측면(140), 상부면(110a)과 하부면(110b)을 관통하여 형성되는 체결 홀(150), 상, 하부면(110a)(110b)과 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 형성되고 상부면(110a)보다 높게 배치되는 제1 모서리 절인(210), 상, 하부면(110a)(110b)과 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 형성되고 상부면(110a)보다 낮게 배치되는 제2 모서리 절인(220), 상, 하부면(110a)(110b)과 주측면(120)이 만나는 모서리에 형성되고 제1 모서리 절인(210)과 제2 모서리 절인(220)이 연결된 주절인(310), 상, 하부면(110a)(110b)과 부측면(130)이 만나는 모서리에 형성되고 제1 모서리 절인(210)과 연결되며 제1 모서리 절인(210)과 연결되는 쪽이 높게 경사지는 경사 부절인(410), 상, 하부면(110a)(110b)과 부측면(130)이 만나는 모서리에 형성되고 제2 모서리 절인(220)과 연결되는 평탄 부절인(420), 경사 부절인(410)과 평탄 부절인(420)이 연결되며 상부면(110a)을 평면으로 하는 평면도에서 볼 때에 오목한 형상으로 형성되는 홈형 부절인(430) 및 상, 하부면(110a)(110b)과 상기 주절인(310)의 사이에 형성되는 칩 브레이커(320)를 포함한다.The present invention relates to a cutting insert.
Cutting insert according to the present invention, the main side surface 120 and the secondary side surface 130 connecting the both ends of the upper surface (110a) and the lower surface (110b), the main side surface 120 and the secondary side surface 130 is connected The edge side 140, the fastening hole 150 formed through the upper surface 110a and the lower surface 110b, the upper and lower surfaces 110a, 110b and formed on the corner where the corner side 140 meets And the first corner pickled 210, which is disposed higher than the upper surface 110a, and the upper and lower surfaces 110a and 110b, which are formed at the corner where the corner side 140 meets and are disposed lower than the upper surface 110a. 2 edge pickling 220, the upper and lower surfaces 110a, 110b and the main side surface 120 is formed in the corner where the first edge pickled 210 and the second edge pickled 220 is connected to the main pickled 310 ), The upper and lower surfaces 110a and 110b are formed at the corner where the side surface 130 meets and is connected to the first edge pickled 210 and is inclined to be highly inclined at the side connected to the first edge pickled 210. Subsection 410, the upper and lower surfaces 110a and 110b and the flat side portions 420 formed at the corners where the side surfaces 130 meet and connected to the second edge portions 220 and the inclined portions 410 and The flat subcutaneous 420 is connected to the groove-shaped subcutaneous 430 and the upper and lower surfaces 110a and 110b which are formed in a concave shape when viewed in a plan view having the upper surface 110a as a plane. The chip breaker 320 is formed between.

Description

절삭 인서트{The cutting insert}Cutting inserts {The cutting insert}

본 발명은 절삭 인서트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절삭공구에 체결되어 절삭가공을 수행하도록 하는 절삭 인서트에 관한 것이다.
The present invention relates to a cutting insert, and more particularly to a cutting insert which is fastened to a cutting tool to perform a cutting process.

일반적으로 절삭 인서트는 절삭공구에 체결되고, 그 절삭공구는 공작기계에 장착되어 철, 비철금속, 비금속 재료 등을 절삭가공한다.In general, a cutting insert is fastened to a cutting tool, and the cutting tool is mounted to a machine tool to cut iron, nonferrous metals, and nonmetallic materials.

종래의 절삭 인서트로서 본 발명의 출원인에 의해 선출원하여 등록된 특허 제10-0718306호 "절삭 인서트"가 있고, 그 구성을 간략하게 설명하면 다음과 같다.As a conventional cutting insert, there is a patent application No. 10-0718306, "cutting insert" registered and registered by the applicant of the present invention, and the configuration thereof will be briefly described as follows.

종래의 절삭인서트는 상, 하부면과, 상, 하부면의 양측 및 양단을 연결하는 주측면 및 부측면으로 형성되고, 각각의 주측면과 인접한 각각의 부측면을 연결하는 모서리측면이 형성된다.Conventional cutting inserts are formed of upper and lower surfaces, and main and side surfaces connecting both sides and both ends of the upper and lower surfaces, and corner side surfaces connecting the respective minor side surfaces adjacent to each major side surface are formed.

또한, 상, 하부면에는 절삭가공할 때에 절삭칩의 흐름을 유도하는 칩 브레이커가 형성된다.In addition, upper and lower surfaces are provided with chip breakers for inducing the flow of cutting chips during cutting.

또한, 상부면의 중앙에는 하부면의 중앙까지 체결 홀이 관통 형성되고, 상부면 및 하부면은 동일한 형상으로 형성된다.In addition, a fastening hole is formed in the center of the upper surface through the center of the lower surface, the upper surface and the lower surface is formed in the same shape.

또한, 상술한 상, 하부면과 상술한 주측면이 만나는 모서리에는 주절인부가 형성되고, 상술한 상, 하부면과 상술한 부측면이 만나는 모서리에 부절인부가 형성되며, 상술한 상, 하부면과 상술한 주측면과 상술한 부측면이 만나는 어느 한쪽의 모서리에는 제1 모서리 절인부가 형성되고, 다른 한쪽의 모서리에는 제2 모서리 절인부가 형성된다.In addition, the cutout portion is formed at the corner where the above-described upper and lower surfaces and the main side surface meet, and the cutout portion is formed at the corner where the above-described upper and lower surfaces meet the above-described subside surface. The first corner pickled portion is formed at one corner where the main side surface and the sub side surface described above meet, and the second corner cut portion is formed at the other corner.

상술한 주절인부는 절삭가공할 때에 공작물과 1차적으로 접촉하면서 절단에 기여한다.The above-mentioned main cutting portion contributes to cutting while primarily contacting the workpiece during cutting.

또한, 제1 모서리절인은 상부면보다 높게 제공되고, 제2 모서리절인은 상부면보다 낮게 제공되며, 이로써 주절인은 제1 모서리절인에서 제2 모서리절인 측으로 경사지는 직선으로 제공된다.In addition, the first edge cut is provided higher than the upper surface, the second edge cut is provided lower than the upper surface, whereby the main cut is provided in a straight line inclined from the first edge to the second edge.

또한, 부절인부는 어느 하나의 제1 모서리절인에서 부측면을 따라서 마주보는 제2 모서리절인 측으로 형성되는 제1 경사부절인, 제2 경사부절인 및 평탄부절인이 형성되며, 상술한 제1 경사부절인, 제2 경사부절인 및 평탄부절인은 부측면과 상부면이 만나 형성된다.In addition, the second inclined inclined portions and the flat inclined portions are formed, the first inclined portion formed to the side of the second edge portion facing along the sub-lateral side in any one of the first corner, the first inclined The subsidence, the second inclined subsection and the flat subsection are formed to meet the side surface and the top surface.

상술한 제1 경사부절인은 어느 하나의 제1 모서리절인에서 부측면을 따라서 마주보는 제2 모서리절인측으로 높아지게 연장 형성된다.The above-mentioned first inclined pickled portion is formed to extend to the second edge pickled side facing along the side surface at any one first edge pickled.

즉, 제1 경사부절인의 연장부는 제1 모서리절인보다 높게 형성되는데, 이러한 제1 경사부절인은 1 ~ 5도의 경사각을 갖는다.That is, the extension portion of the first inclined insulator is formed higher than the first corner insulated, and the first inclined insulator has an inclination angle of 1 to 5 degrees.

상술한 바와 같이 구성되는 종래의 절삭 인서트는 절삭공구에 체결되어 공작물을 절삭가공할 때에 상부면 및 하부면을 뒤집어서 교체 사용할 수 있다.Conventional cutting inserts constructed as described above can be replaced by turning the upper and lower surfaces upside down when the workpiece is fastened to the cutting tool.

그러나 상술한 종래의 절삭인서트는 다음과 같은 문제점이 지적된다.However, the above-described conventional cutting inserts point out the following problems.

상술한 제1 경사부절인은 경사지는 방향을 살펴보면 제1 모서리 절인보다 높은 방향으로 형성되는데, 이러한 형상적인 특징에 기인하여 제1 모서리 절인과 주측면이 이루는 각도가 둔각을 형성할 수 있고, 이러한 둔각의 형태의 절인은 공작물을 절삭가공할 때에 특히, 주절인의 방향 상에서 수직방향으로 가공할 때에 절삭가공이 절삭효율이 저하되는 문제점이 있다.The above-mentioned first inclined pickle is formed in a higher direction than the first edge pickled when looking at the inclined direction. Due to this shape, the angle formed by the first edge pickled and the main side may form an obtuse angle. The obtuse angle pickling has a problem that the cutting efficiency is lowered when the workpiece is cut, particularly when the workpiece is cut in the vertical direction in the main cutting direction.

또한, 칩 브레이커는 그 표면이 밋밋한 형상으로서 절삭 칩과 면접촉이 이루어지고 이로써 칩 배출에 저항이 커지고 마찰열이 발생할 수 있으며, 특히 저항과 마찰열에 의해 절삭 인서트의 수명이 비정상적으로 단축되는 문제점이 있다.In addition, the chip breaker has a flat surface and is in surface contact with the cutting chip, thereby increasing resistance to chip discharge and generating frictional heat, and in particular, the life of the cutting insert is abnormally shortened by resistance and frictional heat. .

또한, 체결 홀의 단부에는 체결 볼트의 헤드가 접촉하게 되는데, 고속이송 절삭가공이 이루어질 때에 체결 볼트의 체결안정성이 불안정하여 체결볼트가 느슨하게 풀리는 문제점이 있다.In addition, the head of the fastening bolt is in contact with the end of the fastening hole, there is a problem that the fastening bolt of the fastening bolt is unstable loosely loosened when the high-speed feed cutting is made.

또한, 주절인의 방향 상에서 수직방향으로 가공할 때에 칩 배출이 원활하지 못하고, 공작물과의 간섭이 발생하는 문제점이 지적된다.
In addition, it is pointed out that the chip ejection is not smooth when machining in the vertical direction in the main cutting direction, and interference with the workpiece occurs.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 밀링가공과 같은 일반적인 수평가공 이외에도 주절인의 방향 상 수직방향으로의 가공이 원활하게 이루어질 수 있도록 하고, 수직방향의 가공이 진행되는 동안에 절삭칩의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 하며, 절삭칩과의 마찰을 줄여 절삭인서트의 수명이 비정상적으로 단축되는 것을 방지할 수 있도록 하는 절삭 인서트를 제공하는데 그 목적이 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to make the processing in the vertical direction in the direction of the main cutting in addition to the general horizontal processing such as milling, and smoothly discharge the cutting chip during the vertical processing It is an object of the present invention to provide a cutting insert that can be made, and to reduce the friction with the cutting chip to prevent abnormally shortened life of the cutting insert.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to at least partially solve the problems in the conventional arts. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 절삭 인서트는, 상부면과 하부면의 양측 양단을 연결하는 주측면과 부측면; 상기 주측면과 상기 부측면을 연결하는 모서리 측면; 상기 상부면과 상기 하부면을 관통하여 형성되는 체결 홀; 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 모서리 측면이 만나는 모서리에 형성되고 상기 주측면을 정면으로 하는 정면도에서 상기 상부면보다 높게 배치되는 제1 모서리 절인; 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 모서리 측면이 만나는 모서리에 형성되고 상기 주측면을 정면으로 하는 정면도에서 상기 상부면보다 낮게 배치되는 제2 모서리 절인; 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 주측면이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제1 모서리 절인과 상기 제2 모서리 절인이 연결된 주절인; 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 부측면이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제1 모서리 절인과 연결되며 상기 부측면을 정면으로 하는 측면도에서 상기 제1 모서리 절인과 연결되는 쪽이 높게 경사지는 경사 부절인; 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 부측면이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제2 모서리 절인과 연결되는 평탄 부절인; 상기 경사 부절인과 상기 평탄 부절인이 연결되며 상기 상부면을 평면으로 하는 평면도에서 볼 때에 오목한 형상으로 형성되는 홈형 부절인; 및 상기 상부면 또는 상기 하부면과 상기 주절인의 사이에 형성되는 칩 브레이커;를 포함한다.Cutting insert according to the present invention for achieving the above technical problem, the main side and the secondary side connecting both ends of the upper surface and the lower surface; A corner side surface connecting the main side surface and the sub side surface; A fastening hole formed through the upper surface and the lower surface; A first corner cut formed at an edge where the upper surface or the lower surface and the corner side face meet and disposed higher than the upper surface in a front view with the main side face in front; A second corner cut formed at an edge where the upper surface or the lower surface and the corner side face meet and disposed lower than the upper surface in a front view with the main side face in front; A main section formed at an edge where the upper surface or the lower surface and the main side face and connected with the first and second corner pickles; Is formed in the corner where the upper surface or the lower surface and the sub-side meet and is connected to the first edge pickled and inclined section that is inclined highly connected to the first edge pickled in the side view facing the side ; A flat section formed at an edge where the top surface or the bottom surface and the sub side meet and connected with the second edge pickle; The inclined mould and the flat mould are connected to each other and are groove-shaped moulds formed in a concave shape when viewed in plan view with the upper surface as a plane; And a chip breaker formed between the upper surface or the lower surface and the main cut.

또한, 상기 경사 부절인의 경사각도는 1도 내지 5도인 것일 수 있다.In addition, the inclination angle of the inclined recess may be 1 to 5 degrees.

또한, 상기 칩 브레이커는 상기 칩 브레이커의 표면보다 낮은 홈이 형성된 것일 수 있다.In addition, the chip breaker may be formed with a groove lower than the surface of the chip breaker.

상기 체결 홀은 단부에 단턱이 더 형성되는 것일 수 있다.The fastening hole may be one step is further formed at the end.

기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
Specific details of other embodiments are included in the detailed description and the drawings.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 절삭 인서트는 부측면을 정면으로 하는 측면도에서 볼 때에 제1 부절인은 제1 모서리절인 측이 높고 평탄부절인 쪽이 낮도록 경사지게 형성됨으로써 주절인의 방향상 수직방향으로 절삭가공이 이루어질 때에 절삭저항을 감소시킬 수 있고 이로써 절삭력을 향상시킬 수 있다.The cutting insert according to the present invention made as described above is vertically oriented in the direction of the main cut in that the first sub cut is formed to be inclined so that the first cut edge is high and the flat cut is low when viewed in a side view in which the sub side faces to the front. It is possible to reduce the cutting resistance when the cutting is made in the direction, thereby improving the cutting force.

또한, 본 발명에 따른 절삭 인서트는 칩 브레이커의 면에 오목한 홈을 형성시킴으로써 절삭칩과 칩 브레이커의 면이 접촉하는 면적을 줄일 수 있고 절삭칩의 배출이 원활해지며 마찰열의 발생을 감소시키며 이로써 절삭 인서트의 수명이 비정상적으로 단축되는 문제를 해소할 수 있다.In addition, the cutting insert according to the present invention can form a concave groove in the surface of the chip breaker to reduce the area of contact between the cutting chip and the surface of the chip breaker, facilitate the discharge of the cutting chip and reduce the generation of friction heat, thereby cutting The problem of abnormally shortening the life of the insert can be solved.

또한, 본 발명에 따른 절삭 인서트는 체결 홀의 단부에 단턱을 형성시켜 단턱에 체결 볼트의 헤드가 안착되도록 하여 체결 볼트를 안정되게 체결시킬 수 있고, 이로써 고속이송 절삭가공이 이루질 때에 체결볼트의 체결 안정성을 담보되어 고속이송 절삭가공의 실현이 가능해질 수 있다.
In addition, the cutting insert according to the present invention forms a stepped end at the end of the fastening hole so that the head of the fastening bolt is seated on the stepped to securely fasten the fastening bolt, thereby fastening the fastening bolt when high-speed cutting processing is achieved Ensuring stability can enable the realization of high-speed cutting.

도 1 및 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트를 설명하기 위한 사시도 도면이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트를 설명하기 위한 정면도면, 측면도면 및 평면도면이다.
도 6은 도 5의 A-A선 단면도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트를 툴에 체결하는 예를 설명하기 위한 도면이다.1 and 2 are a perspective view for explaining a cutting insert according to an embodiment of the present invention.
3 to 5 are a front view, a side view and a plan view for explaining a cutting insert according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 5.
7 is a view for explaining an example of fastening the cutting insert to the tool according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings.

명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.Like reference numerals refer to like elements throughout.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해서 설명한다.Hereinafter, a cutting insert according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5.

도 1 내지 도 5에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 절삭인서트(100)는 상부면(110a)과 하부면(110b)의 양측 양단을 연결하는 주측면(120)과 부측면(130)으로 구성된다.1 to 5, the cutting insert 100 according to an embodiment of the present invention is the main side surface 120 and the side surface (connecting both ends of the upper surface (110a) and the lower surface (110b) ( 130).

또한, 상술한 주측면(120)과 부측면(130)를 연결하는 모서리 측면(140)이 형성된다.In addition, the edge side 140 connecting the main side surface 120 and the sub side surface 130 is formed.

또한, 상술한 상부면(110a)과 상술한 하부면(110b)을 관통하도록 하여 체결 볼트(600)가 관통하도록 체결 홀(150)이 형성된다.In addition, a fastening hole 150 is formed to penetrate the upper surface 110a and the lower surface 110b described above so that the fastening bolt 600 penetrates.

또한, 상술한 체결 홀(150)은 단부에 단턱(152)이 더 형성될 수 있고, 이로써 상술한 체결 볼트(600)가 절삭 인서트(100)에 체결될 때에 체결 볼트(600)의 헤드가 상술한 단턱(152)에 안착될 수 있고, 이로써 단턱(152)은 체결 볼트(600)를 감싸는 형태로 체결되어 체결 안정성을 향상시킬 수 있다.In addition, the above-described fastening hole 150 may be further formed with a step 152 at the end, whereby the head of the fastening bolt 600 is described above when the fastening bolt 600 is fastened to the cutting insert 100. One step 152 may be seated, whereby the step 152 may be fastened in a form surrounding the fastening bolt 600 to improve fastening stability.

특히, 상술한 바와 같이, 체결 볼트(600)의 체결안정성을 향상시킴으로써 고속이송 절삭가공이 이루어지질 때에 체결볼트(600)가 임의로 풀리지 않고 안정될 수 있다.In particular, as described above, the fastening bolt 600 can be stabilized without loosening arbitrarily when high-speed cutting processing is performed by improving the fastening stability of the fastening bolt 600.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상술한 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 제1 모서리 절인(210)이 형성되고, 상술한 제1 모서리 절인(210)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 상술한 주측면(120)을 정면으로 하는 정면도에서 상술한 상부면(110a)보다 높게 배치될 수 있다.In addition, a first corner pickled 210 is formed at the corner where the above-described upper and lower surfaces 110a and 110b and the above-described corner side surface 140 meet, and the above-mentioned first corner pickled 210 is shown in FIG. 3. As shown, it may be disposed higher than the upper surface (110a) described above in the front view with the main side surface 120 described above.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상술한 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 제2 모서리 절인(220)이 형성되고, 상술한 제2 모서리 절인(210)은 도 3에 나타낸 바와 같이, 상술한 주측면(120)을 정면으로 하는 정면도에서 상술한 상부면(110a)보다 낮게 배치될 수 있다.In addition, a second corner pickled 220 is formed at the corner where the above-described upper and lower surfaces 110a and 110b and the above-described corner side surface 140 meet, and the above-mentioned second corner pickled 210 is shown in FIG. 3. As shown, it may be lower than the upper surface 110a described above in the front view of the above-described main side surface 120 in front.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상기 주측면(120)이 만나는 모서리에 주절인(310)이 형성되고, 상술한 주절인(310)은 상술한 제1 모서리 절인(210)과 상술한 제2 모서리 절인(220)이 연결되며 상술한 제1 모서리 절인(210)과 상술한 제2 모서리 절인(220)의 높낮이가 다름으로써 경사진 형태로 형성된다.In addition, the upper and lower surfaces 110a and 110b and the main cutting edge 310 is formed at the corner where the main side surface 120, the main cutting edge 310 is the first corner picking 210 described above ) And the above-mentioned second edge pickled 220 are connected, and the heights of the first edge pickled 210 and the second edge pickled 220 are different from each other.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상술한 부측면(130)이 만나는 모서리에 경사 부절인(410)이 형성되고, 상술한 경사 부절인(410)은 도 4에 나타낸 바와 같이, 상술한 제1 모서리 절인(210)과 연결되며 상술한 부측면(130)을 정면으로 하는 측면도에서 상술한 제1 모서리 절인(210)과 연결되는 쪽이 높게 경사지는 형태로 형성된다.In addition, the inclined indentation 410 is formed at the corner where the above-described upper and lower surfaces 110a and 110b and the sub-side surface 130 described above are formed, and the inclined indentation 410 is shown in FIG. 4. As described above, the side connected to the first corner pickled 210 and the side edge connected to the first corner pickled 210 in the side view of the side surface 130 described above are formed to be inclined highly.

좀 더 상세하게는, 상술한 경사 부절인(410)의 경사각도(a)는 1도 내지 5도일 수 있고, 상술한 경사 부절인(410)의 경사각도(a)가 1도 이상일 때에 절삭 인서트(100)의 강성을 유지하는 데에 효과적이고, 경사 부절인(410)의 경사각도(a)가 5도 이하일 때에 절삭저항의 감소효과를 기대할 수 있고, 절삭 칩 또는 공작물과의 간섭을 최소화할 수 있다.More specifically, the angle of inclination a of the inclined indentation 410 may be 1 degree to 5 degrees, and the cutting insert when the inclination angle a of the inclined incidence 410 is 1 degree or more. It is effective in maintaining the rigidity of 100, and it is possible to expect the effect of reducing the cutting resistance when the inclination angle a of the inclined recess 410 is 5 degrees or less, minimizing interference with the cutting chip or the workpiece. Can be.

또한, 도 7에 나타낸 바와 같이, 툴(500)에는 인서트 시트(510)가 형성되고, 상술한 인서트 시트(510)에는 절삭 인서트(100)가 체결 볼트(600)가 체결되며, 상술한 바와 같이, 절삭인서트(100)가 툴(500)에 체결된 상태에서 공작기계에 툴(500)이 장착되어 밀링 가공이 이루어질 수 있는 것이다.In addition, as shown in FIG. 7, the insert sheet 510 is formed in the tool 500, and the fastening bolt 600 is fastened to the cutting insert 100 by the insert sheet 510, as described above. In the state in which the cutting insert 100 is fastened to the tool 500, the tool 500 may be mounted on the machine tool to perform milling.

좀 더 상세하게는, 밀링 가공은 툴(500)이 축선(C)을 중심으로 회전하고 절삭인서트(100)는 축선(C)을 중심으로 공전하면서 공작물을 절삭가공하고 보편적으로 툴(500)은 수평으로 이동되면서 수평가공을 하게 되지만, 경우에 따라서는 절삭인서트(100)의 주절인(310)상에서 수직하는 방향으로 툴(500)이 이동되면서 절삭가공이 이루어질 수 있다.More specifically, the milling process involves cutting the workpiece while the tool 500 rotates about the axis C and the cutting insert 100 revolves around the axis C and the tool 500 generally Although horizontal processing is performed while moving horizontally, cutting may be performed while the tool 500 is moved in a vertical direction on the main cutting edge 310 of the cutting insert 100.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 절삭인서트(100)는 수평가공 및 수직가공에 쓰일 수 있는 것이다.As described above, the cutting insert 100 according to an embodiment of the present invention can be used for horizontal processing and vertical processing.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상술한 부측면(130)이 만나는 모서리에 평탄 부절인(420)이 형성되고, 상술한 평탄 부절인(420)은 상술한 제2 모서리 절인(220)과 연결된다.In addition, a flat subcutaneous 420 is formed at an edge where the above-described upper and lower surfaces 110a and 110b and the sublateral side 130 meet, and the flat subcutaneous 420 is the second corner described above. It is connected to the pickled 220.

또한, 상술한 경사 부절인(410)과 상술한 평탄 부절인(420)이 연결되도록 홈형 부절인(430)이 형성되고, 상술한 홈형 부절인(430)은 도 5에 나타낸 바와 같이, 상술한 상부면(110a)을 평면으로 하는 평면도에서 볼 때에 오목한 형상으로 형성될 수 있다.In addition, the groove-shaped recess 430 is formed such that the above-described inclined recess 410 and the above-described flat recess 420 are connected, and the recessed recess 430 is described in detail with reference to FIG. 5. It may be formed in a concave shape when viewed from a plan view having the upper surface 110a as a plane.

또한, 상술한 상, 하부면(110a)(110b)과 상술한 주절인(310)의 사이에 칩 브레이커(320)가 형성된다.In addition, a chip breaker 320 is formed between the upper and lower surfaces 110a and 110b and the main cutout 310 described above.

상술한 칩 브레이커(320)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 상술한 칩 브레이커(320)의 표면보다 낮은 홈(330)이 형성된 것일 수 있다.As described above, the chip breaker 320 may have a groove 330 lower than the surface of the chip breaker 320 described above.

좀 더 상세하게는 상술한 홈(330)은 주절인(310)에서 상, 하부면(110a)(110b)을 향하는 방향으로 긴 타원 형상으로 형성될 수 있다.In more detail, the groove 330 described above may be formed in an elliptic shape that is long in the direction toward the upper and lower surfaces 110a and 110b in the main cutout 310.

다른 한편으로, 상술한 칩 브레이커(320)에는 상술한 홈(330) 대신에 융기가 형성될 수도 있다.On the other hand, bumps may be formed in the chip breaker 320 described above instead of the grooves 330 described above.

즉, 칩 브레이커(320)에 홈(330) 또는 융기가 형성됨으로써 절삭칩과의 접촉면적이 좁아짐으로써 칩 배출이 원활해질 수 있고, 또한, 마찰에 의한 열 발생이 감소하여 절삭 인서트(100)가 비정상적으로 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있다.That is, by forming the groove 330 or the ridge in the chip breaker 320, the contact area with the cutting chip is narrowed, so that the chip is discharged smoothly, and heat generation due to friction is reduced, so that the cutting insert 100 Abnormal lifespan can be prevented.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

본 발명에 따른 절삭 인서트는 툴에 체결되어 공작물을 절삭가공할 때에 이용될 수 있는 것이다.
The cutting insert according to the invention can be used when cutting a workpiece by fastening to a tool.

100: 절삭 인서트
110a, 110b: 상, 하부면
120: 주측면
130: 부측면
140: 모서리 측면
150: 체결 홀
152: 단턱
210, 220: 제1, 제2 모서리절인
310: 주절인
320: 칩 브레이커
330: 홈
410: 경사 부절인
420: 평탄 부절인
430: 홈형 부절인
500: 툴
510: 인서트 시트
600: 체결 볼트100: cutting insert
110a, 110b: top, bottom
120: main side
130: side view
140: corner side
150: fastening hole
152: step
210, 220: first and second corner cuts
310: Jukji
320: chip breaker
330: home
410: slope inclined
420: flattened
430: grooved
500: tool
510: insert seat
600: fastening bolt

Claims (4)

상부면(110a)과 하부면(110b)의 양측 양단을 연결하는 주측면(120)과 부측면(130);
상기 주측면(120)과 상기 부측면(130)을 연결하는 모서리 측면(140);
상기 상부면(110a)과 상기 하부면(110b)을 관통하여 형성되는 체결 홀(150);
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 형성되고 상기 주측면(120)을 정면으로 하는 정면도에서 상기 상부면(110a)보다 높게 배치되는 제1 모서리 절인(210);
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 모서리 측면(140)이 만나는 모서리에 형성되고 상기 주측면(120)을 정면으로 하는 정면도에서 상기 상부면(110a)보다 낮게 배치되는 제2 모서리 절인(220);
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 주측면(120)이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제1 모서리 절인(210)과 상기 제2 모서리 절인(220)이 연결된 주절인(310);
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 부측면(130)이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제1 모서리 절인(210)과 연결되며 상기 부측면(130)을 정면으로 하는 측면도에서 상기 제1 모서리 절인(210)과 연결되는 쪽이 높게 경사지는 경사 부절인(410);
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 부측면(130)이 만나는 모서리에 형성되고 상기 제2 모서리 절인(220)과 연결되는 평탄 부절인(420);
상기 경사 부절인(410)과 상기 평탄 부절인(420)이 연결되며 상기 상부면(110a)을 평면으로 하는 평면도에서 볼 때에 오목한 형상으로 형성되는 홈형 부절인(430); 및
상기 상부면(110a) 또는 상기 하부면(110b)과 상기 주절인(310)의 사이에 형성되는 칩 브레이커(320);
를 포함하는 절삭 인서트.A main side surface 120 and a sub side surface 130 which connect both ends of the upper surface 110a and the lower surface 110b;
A corner side surface 140 connecting the main side surface 120 and the sub side surface 130;
A fastening hole 150 formed through the upper surface 110a and the lower surface 110b;
A first portion formed at an edge where the upper surface 110a or the lower surface 110b and the corner side surface 140 meet and disposed higher than the upper surface 110a in a front view facing the main side surface 120 in front Edge pickled 210;
A second portion formed at an edge where the upper surface 110a or the lower surface 110b and the corner side surface 140 meet and disposed lower than the upper surface 110a in a front view with the main side surface 120 in front Edge pickled 220;
The main cutout 310 is formed at the corner where the upper surface 110a or the lower surface 110b and the main side surface 120 meet and the first edge pickled 210 and the second edge pickled 220 are connected to each other. ;
In the side view of the upper surface (110a) or the lower surface (110b) and the secondary side surface 130 is formed in the corner where it is connected and connected to the first edge pickled 210 and the secondary side surface 130 in front A slope inclined section 410 inclined at a higher side connected to the first corner section 210;
A flat subcutaneous member (420) formed at an edge where the upper surface (110a) or the lower surface (110b) and the sublateral surface (130) meet and connected to the second edge pickled (220);
A groove-shaped recess 430 connected to the inclined recess 410 and the flat recess 420 and formed in a concave shape when viewed in plan view with the upper surface 110a as a plane; And
A chip breaker (320) formed between the upper surface (110a) or the lower surface (110b) and the main cut (310);
Cutting insert comprising a. 제 1항에 있어서,
상기 경사 부절인(410)의 경사각도는 1도 내지 5도인 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The method of claim 1,
The inclined angle of the inclined subcutaneous 410 is a cutting insert, characterized in that 1 to 5 degrees. 제 1항에 있어서,
상기 칩 브레이커(320)는 상기 칩 브레이커(320)의 표면보다 낮은 홈(330)이 형성된 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The method of claim 1,
The chip breaker (320) is a cutting insert, characterized in that the groove (330) is formed lower than the surface of the chip breaker (320). 제 1항에 있어서,
상기 체결 홀(150)은 단부에 단턱(152)이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 인서트.The method of claim 1,
The fastening hole 150 is a cutting insert, characterized in that the stepped 152 is further formed at the end.
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