KR100718306B1 - Cutting insert - Google Patents
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Abstract
절삭날수의 증가시킴으로써, 다기능, 경제성, 생산성 향상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 강성과 공구몸체에 체결력을 향상시켜 고품위 절삭가공을 수행할 수 있는 절삭 인서트가 개시되어 있다. 본 발명에 따른 절삭 인서트는 상부면 및 하부면은 주측면을 상하로 분할하는 가상이 중심을 기준으로 180도 회전 대칭되게 제공되고, 상부면 및 하부면은 대각선 방향으로 대칭을 이루도록 2개의 모서리에 상부면 및 하부면 보다 높게 제공되는 각각 제 1 모서리 절인부와 상부면 및 하부면 보다 낮게 제공되는 제 2 모서리 절인부를 구비한다. 각각의 제 1 모서리 절인부와 주측면을 따라 마주보는 각각의 제 2 모서리 절인부 사이에는 경사진 주절인부가 형성되며, 각각의 제 1 모서리 절인부와 부측면을 따라 마주보는 각각의 제 2 모서리 절인부 사이에는 제 1 경사부절인, 제 2 경사부절인, 홈형부절인 및 평탄부절인으로 이루어진 부절인부가 형성된다. By increasing the number of cutting edges, cutting inserts capable of performing high quality cutting by improving the rigidity and fastening force on the tool body as well as realizing multi-function, economical efficiency and productivity are disclosed. The cutting insert according to the present invention has an upper surface and a lower surface provided with an imaginary symmetrical rotation of 180 degrees with respect to the center of the upper and lower sides of the main side, and the upper and lower surfaces at two corners to be symmetric in a diagonal direction. And a first corner cutout provided higher than the upper and lower surfaces, and a second corner cutout provided lower than the upper and lower surfaces, respectively. An inclined major cutout is formed between each of the first corner cutouts and each of the second corner cutouts facing the major side, and each of the second corners facing each first edge cutout and the minor side is formed. Between the cutout portions are formed a cutout portion consisting of a first inclined cutout, a second inclined cutout, a grooved cutout and a flat cutout.
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view showing a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention,
도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도이며, FIG. 2 is a front view of the cutting insert shown in FIG. 1,
도 3은 도 1에 도시된 절삭 인서트의 측면도이고, 3 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 1,
도 4는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이며,4 is a plan view of the cutting insert shown in FIG.
도 5는 본 발명에 따른 절삭 인서트가 밀링용 커터바디에 결합되는 것을 보인 도면이고,5 is a view showing that the cutting insert according to the invention is coupled to the cutter body for milling,
도 6은 본 발명에 따른 절삭 인서트가 선삭용 커터바디에 결합되는 것을 보인 도면이며, 그리고 6 is a view showing that the cutting insert according to the present invention is coupled to the cutter body for turning, and
도 7은 본 발명에 따른 절삭 인서트의 다른 실시예를 보인도면이다. 7 is a view showing another embodiment of a cutting insert according to the present invention.
<도면의주요부분에대한부호의설명>Explanation of symbols on the main parts of the drawing
100 : 절삭 인서트 110a : 상부면100:
110b : 하부면 112a : 평탄면110b:
114a : 경사면 120 : 주측면114a: sloped surface 120: main side surface
130 : 부측면 140 : 모서리측면130: side side 140: corner side
150 : 개구부 160 : 밀링용 커터바디150: opening 160: milling cutter body
210 : 제 1 모서리 절인부 220 : 제 2 모서리 절인부210: first corner cutout 220: second corner cutout
212 : 제 1 모서리절인 222 : 제 2 모서리절인212: first corner cutting 222: second corner cutting
300 : 주절인부 310 : 주절인300: cut off 310: cut off
400 : 부절인부 410 : 제 1 경사부절인400: part of the inclined 410: first incline
420 : 제 2 경사부절인 430 : 평탄부절인420: second inclined indent 430: flat indented
44 : 홈형부절인44: grooved
본 발명은 밀링가공용 절삭 인서트(cutting insert)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절삭날수의 증가시킴으로써, 다기능, 경제성, 생산성 향상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 강성과 공구몸체에 체결력을 향상시켜 고품위 절삭가공을 수행할 수 있는 절삭 인서트에 관한 것이다. The present invention relates to a cutting insert for milling, and more particularly, by increasing the number of cutting edges, it is possible not only to realize multifunction, economical efficiency, and productivity, but also to improve rigidity and fastening force on the tool body for high quality cutting. A cutting insert that can be performed.
일반적으로, 절삭 공구(cutting tool)는 주로 철계, 비철계 금속, 비금속 재료의 절삭에 이용되는 것으로서, 통상적으로 공작 기계에 장착되어 피삭재를 원하는 형상으로 가공하기 위하여 절삭을 수행하는 공구이다. 통상적으로, 이러한 절삭공구는 절인(cutting edge)을 가지고 있는 절삭 인서트(cutting insert)와 이 절삭 인서트를 고정시켜주는 공구용 홀더로 이루어진다. In general, a cutting tool is mainly used for cutting ferrous, nonferrous metals, and nonmetallic materials, and is a tool that is generally mounted on a machine tool and performs cutting to process a workpiece into a desired shape. Typically, such cutting tools consist of a cutting insert with a cutting edge and a tool holder for holding the cutting insert.
또한 절삭 공구는 절삭 인서트를 몸체에 고정시켜주는 방법에 따라서 브레이징 타입(Brazing type)과 인덱서블 타입(Indexable type)으로 나눌 수 있는데, 브 레이징 타입은 절삭 인서트를 몸체의 일부분에 브레이징 용접하여 영구히 고정시키는 것이며, 인덱서블 타입은 몸체에 구비되는 고정장치를 이용하여 절삭 인서트를 몸체에 장·탈착시키는 것이다. In addition, the cutting tool can be divided into brazing type and indexable type according to the method of fixing the cutting insert to the body. The brazing type permanently brazes the cutting insert to a part of the body. The indexable type is to mount and detach the cutting insert to and from the body using a fixing device provided in the body.
인덱서블 타입의 절삭 공구는 절인이 수명을 다할 때 단시간에 새로운 절인으로 간단하게 교환할 수 있어서 브레이징 타입 절삭 공구가 갖는 문제점, 즉 고숙련자가 장시간 인선을 재연삭 해야하는 단점을 보완한 새로운 절삭 공구로서 현재 절삭 공구 전부분에서 활용되고 있다. The indexable cutting tool is a new cutting tool that can be easily replaced with new pickling in a short time when the pickling reaches the end of its life. It is currently used in all parts of cutting tools.
한편, 절삭 공구를 이용하여 금속을 절삭하는 방법으로는 크게 두 가지를 들 수 있는데, 첫째로는, 회전하는 금속제의 피 가공물에 고정된 절삭 공구의 절인부분을 접촉시켜 절삭을 수행하는 것이다. 둘째로는, 절삭날을 가진 공구, 즉 절삭 인서트를 공구용 홀더를 이용하여 공작기계에 고정시킨 후, 이러한 상태 하에서 절삭 공구를 회전시키면서 미리 고정된 피 가공물에 접촉시켜 피 가공물을 원하는 모양으로 가공하는 것이다. On the other hand, there are two main methods for cutting metal using a cutting tool. First, cutting is performed by contacting a pickled portion of a cutting tool fixed to a rotating metal workpiece. Secondly, the tool with the cutting edge, i.e. the cutting insert, is fixed to the machine tool using the tool holder, and then the workpiece is cut into the desired shape by contacting the fixed workpiece while rotating the cutting tool under this condition. It is.
밀링가공은 상기한 금속 절삭방법 중 두 번째 방법에 속하는 것으로, 밀링 커터를 이용하여 평면가공이나 측면가공, 직각가공, 홈가공, 구멍가공 등을 수행한다. The milling process belongs to the second method of the above metal cutting method, and the milling cutter is used to perform planar processing, side processing, right angle processing, groove processing, hole processing, and the like.
직각가공, 측면가공에 있어서 가공깊이가 깊어질 때는 절삭에 기여하는 절삭날의 길이가 길어지고 그에 따라 절삭날 전체가 받는 저항도 커지는데, 이러한 저항을 효율적으로 분산시켜 절삭날부 각각의 강도를 상대적으로 강화시킴으로써, 고속절삭, 고이송 절삭, 고절입 절삭 시에 공구수명을 향상시키기 위한 다양한 노력 들이 이루어져 왔다. When the depth of machining is increased in the right angle and side processing, the length of the cutting edge contributes to the cutting and the resistance of the cutting edge as a whole increases.As such a resistance is effectively dispersed, the strength of each cutting edge portion is relatively increased. Various efforts have been made to improve tool life in high speed cutting, high feed cutting and high cutting cutting.
최근에는 절삭 인서트의 공구수명뿐만 아니라 절삭 인서트의 경제성, 다기능, 생산성 향상을 구현하면서 강성과 공구몸체에 체결력을 향상시켜 고품위 절삭가공을 수행할 수 있는 절삭 인서트의 개발이 요구되고 있는 실정이다. Recently, the development of cutting inserts capable of performing high-quality cutting by improving the rigidity and tightening force on the tool body while realizing economical, multifunctional, and productivity improvement of the cutting insert as well as the tool life of the cutting insert is required.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 절삭날수의 증가시킴으로써, 다기능, 경제성, 생산성 향상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 강성과 공구몸체에 체결력을 향상시켜 고품위 절삭가공을 수행할 수 있는 절삭 인서트를 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to increase the number of cutting edge, not only to realize multi-function, economical, productivity improvement, but also to improve the rigidity and fastening force on the tool body high quality The present invention provides a cutting insert capable of cutting.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위해서 본 발명은,
칩브레이커가 형성된 상부면 및 하부면, 상부면과 하부면의 양측 및 양단을 연결하는 주측면 및 부측면과, 주측면과 인접한 부측면을 연결하는 모서리측면과, 상부면과 하부면이 주측면과 만나 형성되는 주절인부와, 상부면과 하부면이 부측면과 만나 형성되는 부절인부로 이루어진 절삭 인서트에 있어서,In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention,
The top and bottom surfaces of the chip breaker, the main and side surfaces connecting both sides and both ends of the top and bottom surfaces, the corner side surfaces connecting the side surfaces adjacent to the main side, and the top and bottom surfaces are the main side surfaces. In the cutting insert consisting of the main cutting portion formed to meet the upper side and the lower side is formed with the side cutting side,
상부면 및 하부면은 주측면을 상하로 분할하는 가상이 중심을 기준으로 180도 회전 대칭되게 제공되고, 상부면 및 하부면은 대각선 방향으로 대칭을 이루도록 2개의 모서리에 상부면 및 하부면 보다 높게 제공되는 각각 제 1 모서리 절인부와 상부면 및 하부면 보다 낮게 제공되는 제 2 모서리 절인부를 구비하며, 각각의 제 1 모서리 절인부와 주측면을 따라 마주보는 각각의 제 2 모서리 절인부 사이에는 경사진 주절인부가 형성되며, 각각의 제 1 모서리 절인부와 부측면을 따라 마주보는 각각의 제 2 모서리 절인부 사이에는 제 1 경사부절인, 제 2 경사부절인, 홈형부절인 및 평탄부절인으로 이루어진 부절인부가 형성되고, 각각의 제 1 모서리 절인부 및 각각의 제 2 모서리 절인부는 상부면과 하부면이 각각의 주측면과 각각의 부측면을 연결하는 모서리측면과 만나 형성되는 제 1 모서리절인 및 제 2 모서리절인과, 각각의 제 1 모서리절인 및 각각의 제 2 모서리절인에서 상부면 및 하부면 측으로 형성되는 제 1 모서리절인 랜드면 및 제 2 모서리절인 랜드면을 구비하는 절삭 인서트를 제공한다. The upper and lower surfaces are provided to be symmetrically rotated 180 degrees about the center of the imaginary dividing the main side up and down, and the upper and lower surfaces are higher than the upper and lower surfaces at two corners so as to be symmetrical in the diagonal direction. Each provided with a first corner cutout and a second corner cutout provided lower than the upper and lower surfaces, each having a first edge cutout and a second edge cutout facing each other along the major side. A photo major cutout is formed, and between each first edge cutout and each second corner cutout facing each other along the side, the first inclined cutout, the second inclined cutout, the grooved cutout and the flat cutout. A cutout portion is formed, and each of the first edge pickles and each second edge pickles has an upper and lower edges connecting the respective major and respective sublateral sides Lands that are first and second edges formed to meet the surface; lands and second edges, which are first edges formed on the upper and lower surface sides at each of the first and second edges, respectively. A cutting insert having a face is provided.
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이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 절삭날수의 증가시킴으로써, 다기능, 경제성, 생산성 향상을 구현할 수 있을 뿐만 아니라 강성과 공구몸체에 체결력을 향상시켜 고품위 절삭가공을 수행할 수 있다. As described above, according to the present invention, by increasing the number of cutting edges, it is possible not only to implement multifunction, economical efficiency, productivity improvement, but also to improve the rigidity and fastening force to the tool body to perform high quality cutting.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭 인서트에 대해 설명한다. Hereinafter, a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절삭 인서트를 나타낸 사시도이다. 1 is a perspective view showing a cutting insert according to a preferred embodiment of the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 주로 초경합금 재료를 분말야금법에 의한 공정, 즉 형압 또는 PIM(Powder Injection Mold), 소결, 연삭 등의 공정을 이용하여 제작된다. Referring to FIG. 1, the cutting insert 100 according to the present invention is mainly manufactured by using a metallurgy process using powder metallurgy, that is, a mold pressure or PIM (Powder Injection Mold), sintering, grinding or the like.
절삭 인서트(100)는 상부면(110a) 및 하부면(110b)과, 상부면(110a) 및 하부면(110b)의 양측 및 양단을 연결하는 주측면(120) 및 부측면(130)과, 각각의 주측면(120)과 인접한 각각의 부측면(130)을 부드럽게 연결하는 모서리측면(140)을 구비한다. 이러한 절삭 인서트(100)는 철계 또는 비철계 금속의 절삭가공 시에 상부면(110a) 및 하부면(110b)을 교체 사용하는데, 상부면(110a) 및 하부면(11b)에는 절삭 가공 시 칩의 흐름을 유도하는 칩브레이커(180)가 형성된다.
상부면(110a) 중앙에는 하부면(110b) 중앙까지 개구부(150)가 수직하게 관통 형성되는데, 상부면(110a) 및 하부면(110b)은 동일한 형상을 가지면서 도 2 도시된 가상의 평행 중심선(C1)을 기준으로 180도 회전 대칭형으로 구성된다. 하기에는 절삭 인서트(100)의 하부면(110b)과 동일한 형상으로 이루어진 상부면(110a)을 기준으로 하여 설명한다.In the center of the
절삭 인서트(100)는 상부면(110a) 또는 하부면(110b)은 개구부(150)를 지나는 즉, 상부면(110a)의 길이방향을 따라 연장되는 가상의 중심선(C2)을 기준으로 180도 회전 대칭형으로 구성된다. 따라서 절삭 인서트(100)는 대각선 방향으로 대칭을 이루도록 상부면(110a)의 2개의 모서리에 각각 제공된 제 1 모서리 절인부(210)와 제 2 모서리 절인부(220)를 구비한다. The
제 1 모서리 절인부(210) 및 제 2 모서리 절인부(220)는 각각의 모서리측면(140)과 상부면(110a)이 만나 형성되는 제 1 모서리절인(212) 및 제 2 모서리절인(222)과, 제 1 모서리절인 랜드면(214) 및 제 2 모서리절인 랜드면(224)으로 이루어진다. The
제 1 모서리 절인부(210)와 주측면(120)을 따라서 마주보는 제 2 모서리 절인부(220) 사이에는 주절인부(300)가 연장하여 형성된다. 주절인부(300)는 절삭가공 시 피 가공물과 1차적으로 접촉하면서 절단에 기여한다. 또한 제 1 모서리 절인부(210)와 또 하나의 제 2 모서리 절인부(220) 사이에는 가공된 가공물 바닥면의 면 조도를 향상시키는 부절인부(400)가 연장 형성된다. The
도 2는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 정면도이며, 그리고 도 3은 도 1에 도시된 절삭 인서트의 측면도이다. FIG. 2 is a front view of the cutting insert shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of the cutting insert shown in FIG. 1.
도 2를 참조하면, 각각의 제 1 모서리절인(212)은 상부면(110a) 보다 높게 제공되고, 각각의 제 2 모서리절인(222)은 상부면(110b) 보다 낮게 제공된다. 즉, 주절인부(300)는 제 1 모서리절인(212)에서 제 2 모서리절인(222) 측으로 소정의 낮아지는 직선으로 제공되는데, 이러한 주절인부(300)는 주측면(120)과 상부면(110a)이 만나 형성되는 주절인(310)과 주절인 랜드면(320)을 구비한다. 바람직하게는 주절인(310)은 7~20도의 경사각(α)을 갖는다. 더욱 바람직하게는 주절인(310)은 방사상 상측으로 볼록한 곡률로 제공될 수 있는데, 이때 곡률은 300~500㎜의 반경으로 형성된다. Referring to FIG. 2, each first edge cut 212 is provided higher than the
도 3을 참조하면, 부절인부(400)는 어느 하나의 제 1 모서리절인(212)에서 부측면(130)을 따라서 마주보는 제 2 모서리절인(222) 측으로 형성되는 제 1 경사부절인(410), 제 2 경사부절인(420) 및 평탄부절인(430)을 구비한다. 누구나 알 수 있듯이, 제 1 경사부절인(410), 제 2 경사부절인(420) 및 평탄부절인(430)은 부측면(130)과 상부면(110a)이 만나 형성된다. Referring to FIG. 3, the
제 1 경사부절인(410)은 어느 하나의 제 1 모서리절인(212)에서 부측면(130)을 따라서 마주보는 제 2 모서리절인(222)측으로 높아지게 연장 형성된다. 즉, 제 1 경사부절인(410)의 연장부는 제 1 모서리절인(212)보다 높게 형성되는데, 이러한 제 1 경사부절인(410)은 1~5도의 경사각(β)을 갖는다. The first
제 2 경사부절인(420)은 제 1 경사부절인(410)의 연장부에서 제 2 모서리절인(222) 측으로 연장됨과 아울러 제 2 모서리절인(222)과 같은 높이로 낮아지게 연장되며, 그리고 평단부절인(430)은 제 2 경사부절인(420)의 연장부에서 제 2 모서 리절인(222) 까지 평탄하게 연장된다. 이때, 부절인부(400)는 제 2 경사부절인(420)의 연장부에서부터 제 1 경사부절인(410) 측으로는 연장됨과 아울러 부측면(130)의 내측으로 오목하게 만곡된 홈형부절인(440)이 더 구비한다. 이러한 홈형부절인(440)은 부측면(130) 전체 길이에 대하여 1/4~1/2의 범위의 길이(L)를 갖는다. 누구나 알 수 있듯이, 홈형부절인(440)은 부측면(130)과 상부면(110a)이 만나 형성된다. 이와 같이 형성된 제 1 경사부절인(410), 제 2 경사부절인(420), 홈형부절인(440) 및 평탄부절인(430)은 상부면(110a) 측으로 제 1 경사부절인 랜드면(412), 제 2 경사부절인 랜드면(422), 홈형부절인 랜드면(442) 및 평탄부절인 랜드면(432)이 형성된다. The second
도 4는 도 1에 도시된 절삭 인서트의 평면도이다. 4 is a plan view of the cutting insert shown in FIG.
도 4를 참조하면, 상부면(110a)은 각각의 제 1 모서리절인(212)에 인접한 위치에서 개구부(150) 측, 즉 상부면(110a)의 중심부분으로 연장 형성되는 평탄면(112a)과, 평탄면(112a)에서 각각의 제 2 모서리절인(222) 측으로 연장되는 경사면(114a)을 구비하는데, 경사면(114a)은 평탄면(112a)보다 큰 폭으로 형성되면서 제 2 모서리절인(222)보다 높게 형성되는데, 경사면(114a)은 평탄면(112a)에서 제 2 모서리절인(222) 측으로 3~10도의 경사각(γ)을 갖는다. Referring to FIG. 4, the
도 5는 본 발명에 따른 절삭 인서트가 밀링용 커터바디에 결합되는 것을 보인 도면이며, 그리고 도 6은 본 발명에 따른 절삭 인서트가 선삭용 커터바디에 결합되는 것을 보인 도면이다. 5 is a view showing that the cutting insert according to the present invention is coupled to the cutter body for milling, and FIG. 6 is a view showing that the cutting insert according to the present invention is coupled to the turning cutter body.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 밀링용 커터바디(160; 도 5 참조)에는 본 발명 에 따른 절삭 인서트(100)가 장착될 수 있도록 안치면(164)이 제공되는 다수의 인서트 시트(162)가 마련되는데, 이때, 절삭 인서트(100)의 상부면(110a) 또는 하부면(110b)이 밀착되는 안치면(164) 상에는 개구부(150)를 관통한 체결볼트(170)가 체결되는 체결공(166)이 형성되고, 체결공(166)의 양측으로는 경사면(114a)에 대응하는 안치경사면(168)이 형성된다.5 to 6, the
또한 본 발명에 따른 절삭 인서트(100)는 도 6에 도시된 바와 같이, 선삭용 커터바디(190)에 장착될 수 있는데, 이때, 선삭용 커터바디(190)에 밀링용 커터바디(160)와 동일한 구성을 갖는 인서트 시트(192)에 장착된다. In addition, the cutting
도 7은 본 발명에 따른 절삭 인서트의 다른 실시예를 보인 도면으로, 절삭 인서트(100)는 어느 하나의 주측면(120) 중앙에서부터 또 다른 주측면(120) 중앙까지 수평하게 체결볼트가 관통되는 개구부(150)를 관통 형성할 수 있다. 7 is a view showing another embodiment of a cutting insert according to the present invention, the cutting
전술한 바와 같이 형성된 절삭 인서트(100)는 개구부(150)를 관통하는 체결볼트(170)에 의해서 밀링용 커터바디(160)의 인서트 시트(162) 안치면(164)에 안치되는데, 이때, 절삭 인서트(100)는 서로 대응하는 형상을 가진 경사면(112a)과 안치경사면(168)에 의해서 항상 동일한 위치에 안착될 수 있게 한다. 그리고 주절인(310)을 7~20도의 경사각(α), 또는 볼록한 곡률로 제공함으로써, 절삭 가공 시 절삭저항이 감소되고, 절삭성능을 향상 시킬 수 있다. 한편, 제 1 부절인(410)을 1~5도의 경사각(β)을 가지도록 형성하여 절삭 가공 시 가공물의 표면조도가 더욱 더 향상될 수 있게 한다. The cutting
한편, 홈형부절인(440)은 절삭 인서트(100)가 밀링용 커터바디(160)에 체결 되어 가공물을 가공 할 때 절삭 인서트(100)와 가공물간의 여유공간을 보다 크게 확보할 수 있도록 하여 절삭칩이 가공물과 절삭 인서트(100) 사이에 끼여져 가공물의 가공조도와 가공품위가 떨어지게 되는 것과 절삭 인서트(100)의 손상을 방지하여 더욱 더 우수한 가공품위와 절삭 인서트(100)의 수명을 확보하게 한다. On the other hand, the
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 절삭 인서트는 절삭 가공 시 상부면 및 하부면을 사용하기 때문에 종래의 절삭 인서트에 비해 수명이 두 배로 증가시킬 수 있어 절삭 인서트의 사용수명을 연장할 수 있는 이점이 있다. As described above, since the cutting insert according to the present invention uses an upper surface and a lower surface when cutting, the life of the cutting insert can be doubled compared to a conventional cutting insert, thereby extending the service life of the cutting insert. have.
또한, 주절인을 경사지게 제공함으로써, 절삭 가공 시 부절인부이 형성된 부측면과 가공물 사이에 여유각 확보가 용이하며, 제 1 경사부절인을 마찬가지로 경사지게 형성함으로써, 절삭 가공 시 가공물의 표면조도를 향상시킬 수 있다. In addition, by providing the main cut inclined, it is easy to secure a clearance angle between the side surface and the workpiece formed with the cut in the cutting process, and by forming the first inclined cut in the same angle, it is possible to improve the surface roughness of the workpiece during cutting have.
또한, 부측면 상에 홈형부절인을 구비함으로써, 절삭 가공 시 절삭 인서트와 가공물간의 여유공간을 보다 크게 확보할 수 있어 절삭칩이 가공물과 절삭 인서트 사이에 끼여져 가공물의 가공조도와 가공품위가 떨어지게 되는 것을 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라 절삭 인서트의 손상을 방지하여 우수한 가공품위와 절삭 인서트의 수명을 확보할 수 있다. In addition, by providing a grooved incision on the side surface, it is possible to secure a larger clearance between the cutting insert and the workpiece during cutting, so that the cutting chip is sandwiched between the workpiece and the cutting insert, so that the workpiece roughness and the quality of the workpiece are inferior. Not only can it be prevented in advance, but also the damage of the cutting insert can be prevented to ensure the excellent machining quality and the life of the cutting insert.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims. You will understand.
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