KR20110110662A - Air conditioner with multiple compressors and an operation method thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일측면에 의하면, 오일이 저장되는 오일 저장부 및 상기 오일의 유면을 감지하는 오일 감지부를 각각 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기로 오일 및 작동유체가 공급되는 흡입관로; 상기 흡입관로와 상기 각각의 압축기의 오일 저장부를 연결하는 오일 회수관로; 상기 각각의 오일 회수관로에 설치되는 밸브; 및 상기 오일 감지부를 통해 측정된 오일 레벨에 따라서, 상기 각각의 밸브를 개폐하여 오일 레벨이 상대적으로 높은 압축기로부터 오일 레벨이 상대적으로 낮은 압축기로 오일이 공급되도록 제어하는 제어부;를 포함하는 공기조화기가 제공된다.The present invention relates to an air conditioner having a plurality of compressors and a method of operating the same. According to an aspect of the present invention, a plurality of oil storage units including an oil storage unit and an oil detector configured to detect an oil level of the oil are provided. Compressors; Suction pipes through which oil and a working fluid are supplied to the respective compressors; An oil return line connecting the suction line and an oil reservoir of each compressor; Valves installed in the respective oil return pipes; And a controller configured to control opening and closing of each valve to supply oil from a compressor having a relatively high oil level to a compressor having a relatively low oil level according to the oil level measured by the oil detecting unit. Is provided.

Description

복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법{AIR CONDITIONER WITH MULTIPLE COMPRESSORS AND AN OPERATION METHOD THEREOF}AIR CONDITIONER WITH MULTIPLE COMPRESSORS AND AN OPERATION METHOD THEREOF

본 발명은 복수 개의 압축기를 구비한 공기조화기 및 그의 운전방법에 관한 것으로서, 하나의 공기조화기 등과 같은 시스템에 복수 개의 압축기를 구비하여 작동되는 공기조화기에 관한 것이다.The present invention relates to an air conditioner having a plurality of compressors and a method of operating the same, and more particularly, to an air conditioner operated by providing a plurality of compressors in a system such as one air conditioner.

일반적으로, 압축기는 케이싱의 하부에 냉매를 흡입하여 압축하는 압축 기구부가 배치되고, 압축 기구부의 상부에 전동 기구부가 배치되는 구조를 갖는다. 이때, 상기 압축 기구부와 전동 기구부는 하나의 회전축을 공유하게 되며, 전동 기구부를 통해서 생성된 동력에 의해서 상기 회전축이 회전되고, 이러한 회전에 의해 회전축에 결합되는 압축 기구부가 작동하면서 압축이 이루어지도록 구성된다.In general, the compressor has a structure in which a compression mechanism portion for sucking and compressing a refrigerant is disposed in a lower portion of the casing, and a power mechanism portion is disposed above the compression mechanism portion. At this time, the compression mechanism unit and the electric mechanism unit share one rotation shaft, the rotation shaft is rotated by the power generated through the transmission mechanism, the compression mechanism coupled to the rotation shaft by this rotation is configured to perform the compression. do.

이때, 압축 기구부의 원활한 회전을 위해서 오일이 압축 기구부의 베어링과 롤링 피스톤 등에 공급되어야 하는데, 상기 오일은 통상적으로 케이싱의 하부에 위치하게 되는 저유 공간에 저장되어 있고 상기 회전축의 하단에 설치되는 오일 피더에 의해 펌핑되어 압축 기구부로 공급되도록 구성된다. 상기 오일은 윤활 작용 외에도 전동 기구부의 냉각에도 기여하게 되므로 적절한 양의 오일이 안정적으로 공급될 수 있도록 제어하는 것은 압축기의 수명 및 작동 효율에 매우 중요하다.At this time, in order to smoothly rotate the compression mechanism part, oil must be supplied to the bearing and the rolling piston of the compression mechanism part. The oil is typically stored in the oil storage space located at the lower part of the casing and is installed at the lower end of the rotating shaft. It is configured to be pumped by and supplied to the compression mechanism unit. In addition to the lubrication action, the oil also contributes to the cooling of the electric mechanism part, so controlling the proper amount of oil to be stably supplied is very important for the life and operation efficiency of the compressor.

한편, 최근에 압축기의 구조가 점점 복잡해지고, 하나의 시스템에 다수 개의 압축기가 사용되는 대형 공기조화시스템의 사용이 늘어나고 있다. 특히, 다수의 압축기를 이용하는 공기조화기에서는, 오일 및 작동 유체가 흐르게 되는 배관이 길어질 뿐만 아니라 각각의 압축기들 사이에서 오일 레벨의 불균일이 발생하는 등의 문제로 인해서 압축기 내부의 오일 레벨 관리가 점점 어려워지고 있다. 특히, 배관이 길어지는 경우 배관 내에 잔류하는 오일의 양이 많아지게 되므로 초기에 적정량의 오일을 공급한다 하더라도 작동 중에 상기 저유 공간 내에 저장되는 오일의 양은 불규칙적으로 크게 변화하게 된다.On the other hand, in recent years, the structure of the compressor is becoming more and more complicated, and the use of a large air conditioning system in which a plurality of compressors are used in one system is increasing. In particular, in an air conditioner using a plurality of compressors, the oil level management inside the compressor is gradually increased due to the problem of not only lengthy piping through which oil and working fluid flow, but also oil level non-uniformity between the respective compressors. It's getting harder. In particular, when the pipe lengthens, the amount of oil remaining in the pipe increases, so that even if a proper amount of oil is initially supplied, the amount of oil stored in the oil storage space during the operation varies greatly irregularly.

이로 인해서, 지속적으로 또는 주기적으로 저유공간 내부의 오일의 레벨을 확인할 필요가 있고, 확인 결과 오일의 레벨이 적정 수준 이하인 것으로 판단되면 압축기 내부로 오일을 모으기 위한 오일 회수 운전을 실시하여야 한다. 여기서, 각각의 압축기에서의 오일 레벨을 독립적으로 제어하는 것이 어려우므로, 하나의 압축기에서 오일 레벨의 문제가 생기는 경우에 전체 압축기에 대해서 오일 회수 운전을 실시하여야 하므로, 오일 레벨에 문제가 없는 압축기까지 작동을 정지하고 오일 회수 운전을 하게 된다.For this reason, it is necessary to continuously or periodically check the level of oil in the reservoir, and if it is determined that the level of oil is below an appropriate level, an oil recovery operation must be performed to collect oil into the compressor. Here, since it is difficult to control the oil level independently in each compressor, when the oil level problem occurs in one compressor, it is necessary to perform the oil recovery operation for the entire compressor. The operation stops and the oil return operation is performed.

오일 회수 운전 중에는 공기조화기의 기능이 정지되므로, 잦은 오일 회수 운전의 실시는 사용자의 불편을 증대시킬 뿐만 아니라 에너지 소모의 면에서도 비효율적이다.Since the function of the air conditioner is stopped during the oil recovery operation, the frequent oil recovery operation not only increases user inconvenience, but also is inefficient in terms of energy consumption.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 단점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 오일 회수 운전을 최소화할 수 있는 복수 개의 압축기를 갖는 공기조화기 및 그의 운전 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 삼고 있다.The present invention has been made to overcome the disadvantages of the prior art as described above, the technical problem is to provide an air conditioner having a plurality of compressors that can minimize the oil recovery operation and its operation method.

상기와 같은 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 의하면, 오일이 저장되는 오일 저장부 및 상기 오일의 유면을 감지하는 오일 감지부를 각각 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기로 오일 및 작동유체가 공급되는 흡입관로; 상기 흡입관로와 상기 각각의 압축기의 오일 저장부를 연결하는 오일 회수관로; 상기 각각의 오일 회수관로에 설치되는 밸브; 및 상기 오일 감지부를 통해 측정된 오일 레벨에 따라서, 상기 각각의 밸브를 개폐하여 오일 레벨이 상대적으로 높은 압축기로부터 오일 레벨이 상대적으로 낮은 압축기로 오일이 공급되도록 제어하는 제어부;를 포함하는 공기조화기가 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above technical problem, a plurality of compressors each comprising an oil storage unit for storing oil and an oil detection unit for detecting the oil level of the oil; Suction pipes through which oil and a working fluid are supplied to the respective compressors; An oil return line connecting the suction line and an oil reservoir of each compressor; Valves installed in the respective oil return pipes; And a controller configured to control opening and closing of each valve to supply oil from a compressor having a relatively high oil level to a compressor having a relatively low oil level according to the oil level measured by the oil detecting unit. Is provided.

본 발명의 상기 측면에서는 각각의 압축기에 작동 유체 및 오일을 공급하는 흡입관로와 상기 각각의 압축기의 오일 저장부를 연결하는 오일 회수관로 사이에서 오일이 순환하도록 함으로써, 각각의 압축기 사이에서 오일 교환이 이루어지도록 하여 오일 회수 운전을 실시하지 않더라도 오일 레벨이 적정 수준을 유지할 수 있도록 한다. 즉, 본 발명의 상기 측면에서는 각각의 압축기들 사이에서 오일이 공급되거나 토출되도록 하는 것이다.In this aspect of the present invention, oil is exchanged between each compressor by allowing oil to circulate between the suction pipe line for supplying the working fluid and oil to each compressor and the oil return line connecting the oil reservoir of each compressor. This will ensure that the oil level is at an acceptable level even if the oil return operation is not performed. In other words, in this aspect of the present invention, the oil is supplied or discharged between the respective compressors.

여기서, 상기 제어부는 오일 레벨이 사전에 결정된 수준 미만인 압축기 측의 오일 회수관로가 폐쇄되고, 오일 레벨이 사전에 결정된 수준 이상인 압축기 측의 오일 회수관로가 개방되도록 상기 밸브를 제어할 수 있다. 사전에 결정된 수준이란 압축기의 정상 작동을 가능케하는 수준의 오일 레벨을 의미하며, 일 예로서 정상 범위 중 최저 수준의 오일 레벨일 수 있다. 이를 통해, 오일 레벨이 상대적으로 높은 압축기로부터 오일 레벨이 상대적으로 적은 압축기로 오일이 공급되도록 할 수 있다.Here, the controller may control the valve so that the oil return line on the compressor side whose oil level is less than the predetermined level is closed, and the oil return line on the compressor side whose oil level is above the predetermined level is opened. The predetermined level means an oil level at a level that enables normal operation of the compressor, and may be, for example, an oil level at the lowest level in the normal range. This allows oil to be supplied from a compressor with a relatively high oil level to a compressor with a relatively low oil level.

또한, 상기 제어부는 오일 레벨이 사전에 결정된 수준 미만인 압축기가 소정 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 시행할 수 있다. 이러한 경우는 압축기 사이에서 오일을 공급하더라도 정상 수준을 유지하기가 어려울 수 있으므로, 오일 회수 운전을 시행하도록 한다.In addition, the control unit may perform an oil recovery operation when the number of compressors having an oil level below a predetermined level is greater than or equal to a predetermined number. In such a case, it may be difficult to maintain the normal level even if oil is supplied between the compressors.

한편, 상기 오일 감지부는 임의의 특정 레벨만을 감지하여 제어부로 하여금 오일 회수관로를 개폐하도록 할 수도 있고, 이 외에의 복수의 레벨, 즉 제1 레벨 및 상기 제1 레벨 보다 높은 제2 레벨을 감지하도록 상기 오일 저장부 내에 설치될 수 있다. 이 경우, 상기 제어부는 오일 레벨이 제2 레벨 이상인 압축기 측의 오일 회수관로가 개방되도록 상기 밸브를 제어할 수 있으며, 이를 통해 오일 레벨이 정상인 압축기 중에서도 상대적으로 오일 레벨이 높은 측의 압축기로부터만 오일이 공급되도록 할 수 있다.Meanwhile, the oil detector may detect only a certain level to allow the controller to open and close the oil return line, and to detect a plurality of other levels, that is, a first level and a second level higher than the first level. It may be installed in the oil reservoir. In this case, the control unit may control the valve so that the oil return line on the compressor side having the oil level is higher than or equal to the second level is opened. Can be supplied.

이때, 오일 레벨이 제1 레벨 및 제2 레벨 사이인 압축기측의 오일 회수관로는 개방되거나 폐쇄되도록 할 수 있다. 그리고, 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기측의 오일 회수관로는 폐쇄된다. 따라서, 오일 레벨이 제1 레벨 및 제2 레벨 사이인 압축기측의 오일 회수관로가 개방된 경우에는 제1 레벨 미만인 압축기측으로 보다 빠르게 오일이 공급되도록 할 수 있다. 반대로, 오일 레벨이 제1 레벨 및 제2 레벨 사이인 압축기측의 오일 회수관로가 폐쇄된 경우에는 오일 레벨이 정상 범위인 압축기는 오일의 순환과정에서도 오일 레벨을 유지할 수 있게 된다.At this time, the oil return line on the compressor side with the oil level between the first and second levels may be opened or closed. Then, the oil return line on the compressor side whose oil level is lower than the first level is closed. Therefore, when the oil return line on the compressor side where the oil level is between the first level and the second level is opened, the oil can be supplied more quickly to the compressor side below the first level. On the contrary, when the oil return line on the compressor side with the oil level between the first level and the second level is closed, the compressor with the oil level in the normal range can maintain the oil level even during the oil circulation.

한편, 상기 오일 회수관로에는 팽창 장치가 구비될 수 있다. 상기 팽창 장치는 상기 오일 회수관로 내부의 흐름 저항을 증가시켜 고압의 압축기 내부로부터 오일이 토출되는 압력을 적정 범위로 조절하게 된다.On the other hand, the oil recovery line may be provided with an expansion device. The expansion device increases the flow resistance inside the oil return pipe to adjust the pressure at which oil is discharged from the inside of the high pressure compressor to an appropriate range.

한편, 상기 오일 감지부는 오일 레벨에 따라서 오일과 접하는 3개의 전극을 포함하며, 3개의 전극 중 하나의 하단부는 상기 제2 레벨의 높이로 배치되고, 나머지 두 개의 하단부는 상기 오일 레벨의 제1 베벨의 높이로 배치될 수 있다. 상기 각각의 전극이 오일과 접촉하는 지의 여부에 따라서 이들 사이의 저항이 변하게 되고, 이로 인해 발생되는 전압 강하를 측정하여 오일 레벨을 확인할 수 있게 된다.Meanwhile, the oil detector includes three electrodes in contact with oil according to an oil level, a lower end of one of the three electrodes is disposed at a height of the second level, and the other two lower ends are a first bevel of the oil level. It can be arranged at the height of. The resistance between them changes depending on whether each electrode is in contact with oil, and thus the oil level can be confirmed by measuring the voltage drop generated.

이외에도, 상기 각각의 전극 사이에서 측정되는 정전 용량을 이용하여 오일 레벨을 감지할 수도 있다. 즉, 전극 사이에 오일이 채워지는 정도에 따라서 한 쌍의 전극 사이에서 측정되는 정전 용량이 달라지게 되고, 측정된 정전 용량이 소정 수준 이상인 경우에 해당 레벨에 도달한 것으로 판단할 수 있다.In addition, the oil level may be sensed using the capacitance measured between the respective electrodes. That is, the capacitance measured between the pair of electrodes is changed according to the degree of oil filling between the electrodes, it can be determined that the level has been reached when the measured capacitance is above a predetermined level.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 저유 공간 내의 오일 레벨을 감지하기 위한 오일 레벨 감지부를 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기와 연결되는 흡입관로; 상기 압축기 내부와 상기 흡입관로를 연결하는 오일 회수관로; 및 상기 오일 회수관로를 개폐하는 밸브를 포함하는 공기조화기의 운전방법으로서, 상기 각각의 압축기 내에 저장된 오일 레벨을 감지하는 단계; 및 감지된 오일 레벨이 소정 레벨 미만인 압축기의 개수가 사전에 설정된 개수 미만인 경우에 오일 레벨이 소정 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하고, 오일 레벨이 상기 소정 레벨 이상인 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계;를 포함하는 공기조화기의 운전방법이 제공된다.According to another aspect of the invention, a plurality of compressor including an oil level detector for detecting the oil level in the oil storage space; Suction pipes connected to the respective compressors; An oil recovery line connecting the compressor to the suction line; And a valve for opening and closing the oil return line, the method comprising: detecting an oil level stored in each of the compressors; And closing the oil return line of the compressor having an oil level below a predetermined level when the number of compressors having a detected oil level below the predetermined level is less than a predetermined number, and opening the oil return line of the compressor having an oil level above the predetermined level. It is provided with a method of operating an air conditioner comprising a.

즉, 본 발명의 상기 측면에서는 오일 회수 운전을 실시하기에 앞서서 각각의 압축기 사이에서 오일이 교환되도록 하여 오일 회수 운전의 실시 횟수를 최소화할 수 있게 한다.That is, in this aspect of the present invention it is possible to minimize the number of times of oil recovery operation by allowing the oil to be exchanged between each compressor prior to performing the oil recovery operation.

여기서, 상기 압축기의 수가 사전에 설정된 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 실시하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.Here, when the number of the compressor is more than the predetermined number may further include the step of performing an oil recovery operation.

본 발명의 또 다른 측면에 의하면, 저유 공간 내의 오일 레벨의 제1 레벨 및 상기 제1 레벨 보다 높은 제2 레벨을 감지하기 위한 오일 레벨 감지부를 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기와 연결되는 흡입관로; 상기 압축기 내부와 상기 흡입관로를 연결하는 오일 회수관로; 및 상기 오일 회수관로를 개폐하는 밸브를 포함하는 공기조화기의 운전방법으로서, 상기 각각의 압축기 내에 저장된 오일 레벨을 감지하는 단계; 및 감지된 오일 레벨이 제2 레벨을 초과하는 압축기의 오일 회수관로를 개방하고, 나머지 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계;를 포함하는 공기조화기의 운전방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, a plurality of compressors including an oil level detector for detecting a first level of the oil level in the oil storage space and a second level higher than the first level; Suction pipes connected to the respective compressors; An oil recovery line connecting the compressor to the suction line; And a valve for opening and closing the oil return line, the method comprising: detecting an oil level stored in each of the compressors; And opening the oil return line of the compressor in which the sensed oil level is greater than the second level, and opening the oil return line of the remaining compressors.

여기서, 감지된 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하고, 오일 레벨이 제1 레벨 이상 제2 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.Here, the method may further include closing the oil return line of the compressor having the detected oil level below the first level, and opening the oil return line of the compressor having the oil level above the first level and below the second level.

또한, 감지된 오일 레벨이 제2 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.The method may further include closing the oil return line of the compressor having the sensed oil level below the second level.

또한, 감지된 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기의 개수가 사전에 설정된 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 실시하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.The method may further include performing an oil recovery operation when the number of the compressors at which the detected oil level is less than the first level is greater than or equal to a preset number.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 측면들에 의하면, 오일 레벨이 정상 수준 이하인 경우에 압축기들 사이에서 오일이 순환되면서 적정 범위를 유지하도록 함으로써, 오일 회수 운전의 실시를 최소화할 수 있게 된다.According to aspects of the present invention having the configuration as described above, it is possible to minimize the performance of the oil recovery operation by maintaining the proper range while the oil is circulated between the compressors when the oil level is below the normal level.

도 1은 본 발명에 따를 복수 개의 압축기를 갖는 공기조화기의 일 실시예를 개략적으로 도시한 계통도이다.
도 2는 도 1에 도시된 실시예 중 각각의 압축기 중 하나의 하부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 3a 내지 3b는 도 2에 도시된 오일 레벨 감지부를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4는 상기 압축기의 다른 실시예를 도시한 도 2 상당도이다.
도 5는 도 1에 도시된 실시예의 작동 과정을 도시한 흐름도이다.1 is a schematic diagram illustrating an embodiment of an air conditioner having a plurality of compressors according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a lower portion of one of the compressors of the embodiment shown in FIG. 1.
3A to 3B are cross-sectional views schematically illustrating the oil level detector illustrated in FIG. 2.
4 is a view corresponding to FIG. 2 showing another embodiment of the compressor.
5 is a flowchart illustrating an operation process of the embodiment illustrated in FIG. 1.

이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 복수 개의 압축기를 갖는 공기조화기의 실시예에 대해서 상세하게 설명하도록 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail an embodiment of an air conditioner having a plurality of compressors according to the present invention.

도 1은 본 발명에 따를 복수 개의 압축기를 갖는 공기조화기의 일 실시예를 개략적으로 도시한 계통도로서, 도 1을 참조하면, 상기 실시예는 동일한 구조를 갖는 3개의 압축기(100, 100', 100")를 포함하고 있으며, 상기 각각의 압축기의 토출관(116, 116', 116")으로부터 토출된 작동 유체 및 오일은 도시되지 않은 응축기로 공급되어 공기조화기가 작동될 수 있도록 구성된다.1 is a schematic diagram illustrating an embodiment of an air conditioner having a plurality of compressors according to the present invention. Referring to FIG. 1, the embodiment includes three compressors 100, 100 ′, 100 ", and the working fluid and oil discharged from the discharge pipes 116, 116 ', and 116 " of the respective compressors are supplied to a condenser, not shown, to operate the air conditioner.

한편, 상기 실시예는 압축기 이외에도 응축기, 증발기 및 팽창기 등을 포함할 수 있으나, 본 발명은 반드시 특정 형태의 공기조화기에 한정되는 것은 아니며, 다수 개의 압축기가 사용되는 임의의 공기조화기에 적용될 수 있는 것이므로 공기조화기를 구성하는 각각의 구성요소에 대한 설명은 생략한다.Meanwhile, the embodiment may include a condenser, an evaporator, an expander, etc. in addition to the compressor, but the present invention is not necessarily limited to a specific type of air conditioner, and thus may be applied to any air conditioner in which a plurality of compressors are used. Description of each component constituting the air conditioner is omitted.

상기 각각의 압축기는 또한, 상기 공기조화기를 순환한 작동 유체 및 오일을 압축기 내부로 공급하는 흡입관(112, 112', 112")을 포함하게 된다. 여기서, 상기 각각의 흡입관들은 주 흡입관(210)으로부터 분지되도록 형성되어 있으며, 상기 주 흡입관(210)은 어큐뮬레이터(200)와 연통되어 있다. 상기 어큐뮬레이터(200)는 상기 공기조화기를 순환한 작동 유체 및 오일이 회수되어 일시적으로 저장되는 공간을 내부에 포함하고 있으며, 상기 공기조화기를 순환하는 과정에서 미처 액화되지 않은 기체 상태의 작동 유체가 상기 어큐뮬레이터(200)를 통과하면서 액화되도록 함과 동시에, 각각의 압축기로 작동 유체가 원활하게 공급될 수 있도록 하는 버퍼의 역할도 겸하고 있다.Each compressor also includes suction pipes 112, 112 ', 112 "for supplying the working fluid and oil circulated through the air conditioner into the compressor. Here, each of the suction pipes is a main suction pipe 210. The main suction pipe 210 is in communication with the accumulator 200. The accumulator 200 has a space in which the working fluid and oil circulated in the air conditioner are recovered and temporarily stored therein. In the process of circulating the air conditioner, the working fluid of the gaseous state which is not liquefied is passed through the accumulator 200, and at the same time, the working fluid can be smoothly supplied to each compressor. It also serves as a buffer.

따라서, 상기 공기조화기를 순환한 작동 유체와 오일은 어큐뮬레이터(200)와 주 흡입관(210)을 통해 흡입된 후, 각각의 압축기들과 연통되는 흡입관(112, 112', 112")을 통해서 상기 각각의 압축기 내로 흡입된다.Thus, the working fluid and oil circulated through the air conditioner are sucked through the accumulator 200 and the main suction pipe 210 and then through the suction pipes 112, 112 ′, 112 ″ in communication with the respective compressors. Is sucked into the compressor.

한편, 각각의 압축기의 하부에는 저유 공간이 구비되는데, 상기 저유 공간과 연통되는 오일 회수관(120, 120', 120")이 각각의 압축기에 구비된다. 상기 오일 회수관들의 일단부는 상기 압축기의 케이싱과 연통되고, 타단부는 오일 재공급관(122)와 연결된다. 즉, 상기 각각의 오일 회수관들은 상기 오일 재공급관(122)에서 분지되는 형태로 구성되며, 상기 오일 재공급관(122)는 도시된 바와 같이 상기 주 흡입관(210)의 상류측과 연통된다.On the other hand, a lower oil space is provided at the bottom of each compressor, and oil return pipes 120, 120 'and 120 "communicating with the oil storage space are provided in each compressor. One end of the oil return pipes is It is in communication with the casing, the other end is connected to the oil resupply pipe 122. That is, each of the oil recovery pipes is formed in a branched form in the oil resupply pipe 122, the oil resupply pipe 122 As shown, it is in communication with the upstream side of the main suction pipe (210).

따라서, 상기 각각의 압축기의 저유 공간에 저장되는 오일들은 상기 오일 회수관 - 오일 재공급관 - 주 흡입관 - 흡입관의 경로를 거쳐서 각각의 압축기로 재공급되게 된다. 이 과정에서, 각각의 압축기에서 회수된 오일들은 상기 오일 재공급관(122)의 내부에서 하나로 합류되고, 상기 주 흡입관 및 흡입관을 거쳐서 균일하게 분배되어 공급되게 된다.Accordingly, the oils stored in the oil storage space of each compressor are re-supplied to the respective compressors through the path of the oil return pipe-oil resupply pipe-main suction pipe-suction pipe. In this process, the oils recovered from each compressor are merged into one inside the oil resupply pipe 122, and are uniformly distributed and supplied through the main suction pipe and the suction pipe.

다만, 상기 각각의 오일 회수관에는 솔레노이드 밸브(126, 126', 126")가 구비되어 오일 회수관 내에서의 오일 흐름을 제어할 수 있도록 한다. 따라서, 상기 솔레노이드 밸브가 개방되거나 폐쇄됨에 따라서 오일은 회수관 내부로 공급되거나 저유 공간 내부에 머무르게 된다. 그리고, 상기 각각의 오일 회수관에는 캐필러리 튜브(124, 124', 124")가 설치되어 압축기 내부의 오일이 고압으로 유출되는 것을 방지하게 된다. 즉, 상기 캐필러리 튜브에 의해 토출되는 오일의 압력이 감압되어 상기 오일 회수관 내에서의 오일 흐름을 원활하게 한다.However, each of the oil return pipes is provided with solenoid valves 126, 126 ′, and 126 ″ to control the flow of oil in the oil return pipe. Therefore, the oil may be opened as the solenoid valve is opened or closed. Is supplied into the recovery pipe or stays in the oil storage space, and each of the oil recovery pipes is provided with capillary tubes 124, 124 'and 124 "to prevent oil from flowing out of the compressor at high pressure. Done. That is, the pressure of the oil discharged by the capillary tube is reduced in pressure to smooth the oil flow in the oil recovery pipe.

그리고, 상기 각각의 압축기에는 오일 레벨 감지부(170, 170', 170")가 각각 설치된다. 상기 오일 레벨 감지부들은 각각의 압축기 내부의 저유 공간 내의 오일 레벨을 감지하여 도시되지 않은 제어부로 전달하고, 상기 제어부는 전달된 오일 레벨에 따라서 상기 솔레노이드 밸브의 개폐를 제어하여 각각의 압축기 내에 적정 수준의 오일 레벨이 유지될 수 있도록 한다.The compressors are provided with oil level detectors 170, 170 ', and 170 ", respectively. The oil level detectors detect an oil level in a storage space inside each compressor and transfer the oil level to a controller (not shown). In addition, the control unit controls the opening and closing of the solenoid valve according to the delivered oil level so that an appropriate level of oil level can be maintained in each compressor.

도 2는 상기 각각의 압축기의 내부 구조를 도시한 단면도이다. 한편, 도시되지 않은 나머지 압축기들(100', 100")도 동일한 구조를 갖고 있으므로 별도의 설명은 생략하기로 한다. 물론, 본 발명은 반드시 모든 압축기가 동일한 구조를 갖는 것에 한정되는 것은 아니며, 저유 공간을 갖는 임의의 형태의 압축기들이 서로 혼용되는 경우도 고려할 수 있다.2 is a cross-sectional view showing the internal structure of each compressor. Meanwhile, other compressors 100 'and 100 ", which are not shown, have the same structure, and thus a separate description thereof will be omitted. Of course, the present invention is not necessarily limited to that in which all the compressors have the same structure. It is also contemplated that any type of compressor with space would be mixed with each other.

도 2를 참조하면, 상기 압축기는 로터리 압축기로서 전체적으로 대략 원통형의 형태를 갖는 케이싱(110)을 포함한다. 그리고, 상기 케이싱(110)의 상측에는 압축된 냉매가 외부로 토출되는 토출관(116)이 설치된다.Referring to FIG. 2, the compressor includes a casing 110 having a generally cylindrical shape as a rotary compressor. A discharge tube 116 is installed above the casing 110 to discharge the compressed refrigerant to the outside.

한편, 상기 상하부 흡입관(112a, 112b)은 상기 케이싱(110)의 하부에 위치하는 상부 실린더(130)와 하부 실린더(132)와 각각 연통되어 있다. 즉, 상기 압축기는 두 개의 실린더를 갖는 소위 '투 스테이지' 형태를 갖고 있으나, 본 발명은 반드시 투 스테이지 형테에 한정되는 것은 아니며, 하나의 실린더만을 포함하는 압축기에도 적용이 가능한 것은 물론이다. On the other hand, the upper and lower suction pipes (112a, 112b) are in communication with the upper cylinder 130 and the lower cylinder 132 respectively located under the casing (110). That is, the compressor has a so-called 'two stage' shape having two cylinders, but the present invention is not necessarily limited to a two stage type frame, and of course, the compressor may be applied to a compressor including only one cylinder.

상기 상부 실린더(130)의 상부에는 상부 베어링(130a)이 설치되고, 하부 실린더(132)의 하부에는 하부 베어링(132a)이 각각 배치된다. 아울러, 상기 상하부 실린더(130, 132)의 사이에는 양자를 구획하기 위한 중간판(130b)이 설치된다.An upper bearing 130a is installed at an upper portion of the upper cylinder 130, and a lower bearing 132a is disposed at a lower portion of the lower cylinder 132. In addition, an intermediate plate 130b for partitioning the upper and lower cylinders 130 and 132 is provided.

이러한 구조에 의해서, 상기 상부 실린더(130), 상부 베어링(130a) 및 중간판(130b)이 상부 압축실을 형성하고, 하부 실린더(132), 하부 베어링(132a) 및 중간판(130b)이 하부 압축실을 형성하게 된다. 상기 상부와 하부 압축실의 내부에 각각 상부 롤링 피스톤(134) 및 하부 롤링 피스톤(136)이 설치되고, 상기 상하부 롤링 피스톤(134, 136)의 편심회전에 의해서 상기 상하부 압축실로 냉매가 흡입, 압축 및 토출되게 된다.By this structure, the upper cylinder 130, the upper bearing 130a and the intermediate plate 130b forms an upper compression chamber, and the lower cylinder 132, the lower bearing 132a and the intermediate plate 130b are lowered. The compression chamber is formed. An upper rolling piston 134 and a lower rolling piston 136 are installed in the upper and lower compression chambers, respectively, and refrigerant is sucked into and compressed into the upper and lower compression chambers by eccentric rotation of the upper and lower rolling pistons 134 and 136. And discharged.

상기 상하부 롤링 피스톤(136)은 회전축(140) 상에 편심되게 설치된다. 상기 회전축(140)은 상기 케이싱(110)의 길이 방향을 따라서 배치되며 내부에는 오일 유로(142)가 회전축(140)을 따라서 관통되도록 형성된다. 그리고, 상기 회전축(140)의 하부에는 오일 그루브(144)가 형성되어 있어, 회전축(140)이 회전시에 상기 오일 그루브(144)를 따라서 상기 케이싱(110)의 하부에 저장된 오일이 상기 오일 유로를 따라서 이동하면서 상기 베어링 및 피스톤 측으로 오일이 공급된다.The upper and lower rolling piston 136 is installed eccentrically on the rotating shaft 140. The rotation shaft 140 is disposed along the longitudinal direction of the casing 110, and the oil passage 142 penetrates along the rotation shaft 140 therein. In addition, an oil groove 144 is formed at the lower portion of the rotating shaft 140, so that the oil stored in the lower portion of the casing 110 along the oil groove 144 is rotated when the rotating shaft 140 rotates. Oil is supplied to the bearing and the piston side while moving along.

한편, 상기 회전축(140)의 상부에는 회전자(150)가 설치되어 있고, 상기 회전자(150)의 외측으로 고정자(160)가 상기 케이싱(110)의 내부에 고정되어 배치된다. 상기 회전자와 고정자는 상기 회전축(140)을 회전구동시키기 위한 모터를 구성한다.On the other hand, the rotor 150 is installed on the upper portion of the rotating shaft 140, the stator 160 is fixed to the inside of the casing 110 to the outside of the rotor 150 is disposed. The rotor and the stator constitute a motor for rotating the rotary shaft 140.

상기 케이싱(110)의 하부는 오일이 저장되는 저유공간으로서 기능하게 된다. 상기 오일의 레벨은 압축기의 작동 과정에서 변화하게 되는데, 이러한 오일 레벨의 변화는 오일의 소실 또는 누유 등으로 인한 절대량의 변화와 압축기의 운전 속도 변화에 따라 작동 과정에서 일시적으로 증가하거나 감소하는 일시적 변화로 구분할 수 있다. 이러한 오일의 레벨은 압축기의 운전 과정 중에서 적정 정도로 유지되어야 압축기의 정상적인 작동을 보장할 수 있으며, 이를 실시간으로 감지하기 위한 오일 레벨 감지부(170)는 상기 케이싱(100)의 저유 공간 내부에 설치된다.The lower portion of the casing 110 is to function as a storage space for storing oil. The level of the oil is changed during the operation of the compressor, the change in the oil level is a temporary change that temporarily increases or decreases during the operation in accordance with the absolute amount change due to the loss or leakage of oil and the operation speed of the compressor Can be divided into The oil level must be maintained at an appropriate level during the operation of the compressor to ensure normal operation of the compressor, and an oil level detecting unit 170 for detecting this in real time is installed in the oil storage space of the casing 100. .

구체적으로, 상기 오일 레벨 감지부(170)는 상기 저유 공간의 상부에 위치하게 되는 고정 플레이트(138)에 끼워진 상태로 상기 압축기의 상하 방향으로 설치된다. 구체적으로는, 상기 고정 플레이트(138)에 삽입고정되는 바디부(172)와 상기 바디부(172)로부터 하향으로 연장되는 3개의 전극(174a, 174b, 174c)을 포함한다.Specifically, the oil level detecting unit 170 is installed in the up and down direction of the compressor in a state of being fitted to the fixing plate 138 positioned above the oil storage space. Specifically, it includes a body portion 172 inserted into and fixed to the fixing plate 138 and three electrodes 174a, 174b and 174c extending downward from the body portion 172.

상기 3개의 전극 중 두 개의 전극(174a, 174b)는 서로 동일한 길이를 갖고 있으며, 나머지 하나의 전극(174c)은 그보다 짧은 길이를 갖는다. 이때, 상기 두 개의 전극(174a, 174b)의 단부는 상기 저유 공간 내에서 적정 오일 레벨의 하한선 보다 낮게 위치하며, 상기 하나의 전극(174c)의 단부는 상기 적정 오일 레벨의 상한선과 하한선 사이에 위치하도록 배치된다.Two of the three electrodes 174a and 174b have the same length as each other, and the other electrode 174c has a shorter length. In this case, ends of the two electrodes 174a and 174b are positioned lower than a lower limit of an appropriate oil level in the oil storage space, and an end of the one electrode 174c is located between an upper limit and a lower limit of the appropriate oil level. Is arranged to.

그리고, 상기 압축기의 케이싱(110) 상부에는 상기 회전자 등에 전력을 공급하기 위한 터미널(180)이 설치되며, 상기 각각의 전극(174a, 174b, 174c)들도 상기 터미널(180)을 통해서 외부의 제어부와 전기적으로 연결될 수 있다.In addition, a terminal 180 for supplying electric power to the rotor is installed on the casing 110 of the compressor, and the respective electrodes 174a, 174b, and 174c are externally connected through the terminal 180. It may be electrically connected to the control unit.

한편, 상기 오일 회수관(120)은 상기 케이싱(110)의 저유 공간의 내부와 연통되도록 설치되며, 그 높이는 저유 공간내의 오일 레벨의 하한선과 동일하거나 그보다 약간 높게 배치된다. 이를 통해서, 상기 오일 회수관(120)을 통해서 오일이 외부로 유출되더라도, 오일 레벨이 최소한 하한선이 되도록 유지할 수 있다.On the other hand, the oil recovery pipe 120 is installed so as to communicate with the inside of the oil storage space of the casing 110, the height thereof is disposed to be equal to or slightly higher than the lower limit of the oil level in the oil storage space. Through this, even when the oil is leaked to the outside through the oil recovery pipe 120, it is possible to maintain the oil level at least the lower limit.

도 3a 내지 3c는 상기 오일 레벨 감지부(170)의 동작을 설명하기 위한 측면도로서, 도 3a에서 선 a는 오일 레벨의 하한선이고 b는 상한선이다. 상기 전극(174a, 174b)의 단부는 하한선 보다 낮게 위치하며, 오일 레벨은 하한선보다 낮은, 즉 오일이 부족한 상태가 도 3a에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 한 쌍의 전극(174a, 174b)은 그들 사이에 채워지는 물질의 종류 또는 양에 의해 달라지는 정전 용량을 갖는 커패시터로서 기능하게 된다.3A to 3C are side views illustrating the operation of the oil level detecting unit 170. In FIG. 3A, a is a lower limit of oil level and b is an upper limit. The ends of the electrodes 174a and 174b are located below the lower limit, and the oil level is lower than the lower limit, i.e., the state of oil shortage is shown in FIG. 3A. As shown, the pair of electrodes 174a and 174b will function as a capacitor having a capacitance that varies depending on the type or amount of material being filled therebetween.

따라서, 도 3a에 도시된 상태에서 상기 전극(174a, 174b) 사이에는 소량이지만 오일이 채워져 있고, 그에 해당되는 정전 용량을 갖게 된다. 이를 통해, 상기 제어부는 상기 저유 공간 내의 오일 레벨이 하한선 이하임을 감지할 수 있게 된다. 이와 같이, 상기 전극(174a, 174b)을 통해서 오일 레벨이 하한선 이상인지의 여부를 확인할 수 있다.Therefore, a small amount of oil is filled between the electrodes 174a and 174b in the state shown in FIG. 3A, and the corresponding capacitance is provided. Through this, the controller can detect that the oil level in the oil storage space is below the lower limit. In this way, it is possible to check whether the oil level is above the lower limit through the electrodes 174a and 174b.

도 3b는 오일 레벨이 상한선 이상인 상태를 도시한 것이다. 이 경우에 오일 레벨이 상한선 이상인지의 유무는 전극(174b, 174c)을 통해서 감지하게 된다.3B shows a state where the oil level is above the upper limit. In this case, whether the oil level is above the upper limit is detected through the electrodes 174b and 174c.

도 3c는 오일 레벨이 상한선과 하한선 사이에, 즉 정상 상태를 유지하고 있는 것을 도시한 것이다. 이 경우, 전극(174a, 174b)을 통해서는, 사전에 정해진 값, 즉 선 a에 해당되는 정전 용량 이상의 값이 측정되고, 전극(174b, 174c)를 통해서는 선 b에 해당되는 정전 용량 이하의 값이 측정되므로 이를 통해 상기 제어부는 오일 레벨이 정상 범위에 있음을 감지할 수 있다.FIG. 3C shows that the oil level remains between the upper and lower limits, that is, in a steady state. In this case, the electrodes 174a and 174b measure a predetermined value, that is, a value equal to or greater than the capacitance corresponding to the line a, and the electrodes 174b and 174c measure the same or less than the capacitance corresponding to the line b. Since the value is measured, the controller can detect that the oil level is in a normal range.

한편, 상기 도 3a 내지 3c에서는 오일 레벨 감지부가 3개의 전극을 갖는 경우가 도시되어 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 두 개의 분리된 정전 용량 센서를 오일 레벨의 상한선 및 하한선에 각각 설치하는 예도 고려할 수 있다.Meanwhile, although the oil level sensing unit has three electrodes in FIGS. 3A to 3C, the present invention is not limited thereto, and an example in which two separate capacitive sensors are installed at the upper and lower limits of the oil level may also be considered. have.

아울러, 도 4에 도시된 바와 같이 오일 레벨 감지부를 케이싱(110)의 바닥면에 도 2와는 반대 방향으로 설치하는 예도 고려할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 4, an example in which the oil level detector is installed on the bottom surface of the casing 110 in a direction opposite to that of FIG. 2 may be considered.

이제, 도 5를 참조하여, 상기 실시예의 작동에 대해서 설명한다.Referring now to Fig. 5, the operation of the above embodiment will be described.

상기 공기조화기의 작동 과정에서 실시간으로 또는 소정 주기를 갖거나 간헐적으로 상기 오일 레벨 감지부들은 각각의 압축기의 저유 공간 내부의 오일 레벨(h)을 확인한다(S01 단계). 확인 결과 오일 레벨이 하한선 미만인(h<a) 압축기의 수가 2개 이상인지의 여부를 확인하고(S02), 2개 이상인 경우에는 각각의 압축기 내부에 잔류하는 오일의 절대량이 부족한 경우에 해당되므로 오일 회수 운전을 실시한다(S09 단계).In operation of the air conditioner, the oil level detectors check the oil level h in the oil storage space of each compressor in real time or at a predetermined period or intermittently (step S01). As a result of the check, it is determined whether the number of compressors having an oil level below the lower limit (h <a) is two or more (S02), and when two or more are included, the absolute amount of oil remaining in each compressor is insufficient. The recovery operation is performed (step S09).

반대로, 하한선 미만인 압축기의 수가 1개인 경우에는 특정 압축기에 오일이 집중된 경우에 해당하므로, 오일 회수 운전을 실시하지 않아도 각각의 압축기 내에 잔류하는 오일을 균일하게 분배하는 것으로 오일 레벨을 적정 수준으로 유지할 수 있는 경우에 해당된다. 따라서, S03 단계로 이동하여, 오일 레벨이 상한선 이상인 압축기가 있는지의 여부를 확인한 후, 상한선 이상인 압축기가 있으면, 해당 압축기의 솔레노이드 밸브를 개방하고 나머지 압축기의 솔레노이드 밸브를 폐쇄한다(S04 단계).On the contrary, if the number of compressors below the lower limit is one, the oil is concentrated in a specific compressor. Therefore, even if oil recovery operation is not performed, the oil level can be maintained at an appropriate level by uniformly distributing oil remaining in each compressor. If yes. Therefore, after moving to step S03 to check whether there is a compressor having an oil level higher than the upper limit, and if there is a compressor higher than the upper limit, the solenoid valve of the corresponding compressor is opened and the solenoid valves of the remaining compressors are closed (step S04).

이를 통해, 솔레노이드 밸브가 열린 압축기로부터는 오일이 오일 회수관을 통해 배출되어 해당 압축기의 오일 레벨은 적정 수준으로 내려가게 되고, 배출된 오일은 각각의 압축기로 균등하게 분배되게 된다. 이러한 과정을 수 사이클 정도 반복하면 각각의 압축기 내부에서 오일 레벨이 적정 수준을 유지하도록 할 수 있다. 이때, 오일 레벨이 하한선 이상 상한선 미만인 압축기, 즉 적정 수준인 압축기의 솔레노이드 밸브는 폐쇄함으로써 이들 압축기의 오일 레벨은 유지한 채로 하한선 미만인 압축기의 오일 레벨만을 적정 수준으로 유지하도록 한다.Through this, oil is discharged from the compressor with the solenoid valve opened through the oil return pipe so that the oil level of the compressor is lowered to an appropriate level, and the discharged oil is evenly distributed to each compressor. Repeating this process for several cycles ensures that the oil level is maintained within each compressor. At this time, the solenoid valves of the compressors whose oil level is lower than the upper limit or lower than the upper limit, that is, the compressors of the appropriate level are closed, so that only the oil level of the compressors lower than the lower limit is maintained while maintaining the oil level of these compressors.

만인, 오일 레벨이 상한선 이상인 압축기가 없는 경우에는, 하한선 미만인 압축기를 제외한 나머지 압축기의 솔레노이드 밸브를 개방하여 이들로부터 하한선 미만인 압축기로 오일이 공급될 수 있도록 한다(S05 단계).If there is no compressor whose oil level is higher than the upper limit, the solenoid valves of the remaining compressors except the compressor lower than the lower limit are opened to allow oil to be supplied to the compressor lower than the lower limit (step S05).

그 후, 각각의 압축기의 오일 레벨을 확인하여 모든 압축기가 정상 수준을 유지하게 되면(S06 단계), 모든 솔레노이드 밸브를 폐쇄하고(S07), 정상 운전을 지속하게 된다. 만일, 상기 S04 및 S05 단계를 수행하였음에도 불구하고 오일 레벨이 정상 수준을 유지하지 못하면, 오일 회수 운전이 필요한 상황에 해당되므로 S08 단계에서 모든 솔레노이드 밸브를 폐쇄하고 오일 회수 운전을 실시하게 된다.After that, when the oil level of each compressor is checked and all the compressors maintain the normal level (step S06), all the solenoid valves are closed (S07), and normal operation is continued. If the oil level does not maintain a normal level even though the steps S04 and S05 are performed, the oil recovery operation is required, and thus, all the solenoid valves are closed and the oil recovery operation is performed in step S08.

이상의 과정들은 공기조화기가 운전되는 동안 연속적으로 반복하여 수행되거나 소정 주기를 갖고 또는 간헐적으로 실시될 수 있다.The above processes may be performed repeatedly while the air conditioner is in operation, or may be performed at predetermined intervals or intermittently.

아울러, 상기 예는 두 개의 레벨을 감지하여 오일 레벨을 제어할 수 있도록 한 것이지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 오일 레벨만을 감지하여 오일 레벨 제어를 수행하는 예도 고려할 수 있다.In addition, the above example is to sense the two levels to control the oil level, but is not necessarily limited to this, may also consider the example of performing the oil level control by detecting only one oil level.

즉, 적정 오일 레벨 이상인 압축기의 솔레노이드 밸브를 개방하고 적정 오일 레벨 미만인 압축기의 솔레노이드 밸브를 폐쇄하여 상대적으로 오일량이 많은 압축기로부터 적은 압축기로 오일이 공급되도록 하여 각각의 압축기들의 오일 레벨이 일정 수준 이상을 유지하도록 할 수 있다.That is, the solenoid valve of the compressor above the proper oil level is opened and the solenoid valve of the compressor below the proper oil level is closed so that oil is supplied from the relatively high oil level compressor to the lesser compressor so that the oil level of each compressor is higher than the predetermined level. You can keep it.

Claims (14)

오일이 저장되는 오일 저장부 및 상기 오일의 유면을 감지하는 오일 감지부를 각각 포함하는 복수 개의 압축기;
상기 각각의 압축기로 오일 및 작동유체가 공급되는 흡입관로;
상기 흡입관로와 상기 각각의 압축기의 오일 저장부를 연결하는 오일 회수관로;
상기 각각의 오일 회수관로에 설치되는 밸브; 및
상기 오일 감지부를 통해 측정된 오일 레벨에 따라서, 상기 각각의 밸브를 개폐하여 오일 레벨이 상대적으로 높은 압축기로부터 오일 레벨이 상대적으로 낮은 압축기로 오일이 공급되도록 제어하는 제어부;를 포함하는 공기조화기.A plurality of compressors each including an oil storage unit for storing oil and an oil detection unit for detecting an oil level of the oil;
Suction pipes through which oil and a working fluid are supplied to the respective compressors;
An oil return line connecting the suction line and an oil reservoir of each compressor;
Valves installed in the respective oil return pipes; And
And a controller configured to control opening and closing of each valve to supply oil from a compressor having a relatively high oil level to a compressor having a relatively low oil level according to the oil level measured by the oil detecting unit. 제1항에 있어서,
상기 제어부는
오일 레벨이 사전에 결정된 수준 미만인 압축기측의 오일 회수관로가 폐쇄되고, 오일 레벨이 사전에 결정된 수준 이상인 압축기 측의 오일 회수관로가 개방되도록 상기 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 1,
The control unit
And the valve is controlled so that the oil return line on the compressor side whose oil level is below a predetermined level is closed and the oil return line on the compressor side whose oil level is above a predetermined level is opened. 제2항에 있어서,
상기 제어부는 오일 레벨이 사전에 결정된 수준 미만인 압축기가 소정 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 시행하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 2,
And the control unit performs an oil recovery operation when there are more than a predetermined number of compressors whose oil level is less than a predetermined level. 제1항에 있어서,
상기 오일 감지부는 제1 레벨 및 상기 제1 레벨 보다 높은 제2 레벨을 감지하도록 상기 오일 저장부 내에 설치되고,
상기 제어부는 오일 레벨이 제2 레벨 이상인 압축기측의 오일 회수관로가 개방되도록 상기 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 1,
The oil detector is installed in the oil reservoir to detect a first level and a second level higher than the first level,
And the control unit controls the valve so that an oil return line on the compressor side having an oil level equal to or greater than a second level is opened. 제4항에 있어서,
상기 제어부는 오일 레벨이 제2 레벨 미만인 압축기측의 오일 회수관로가 폐쇄되도록 상기 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 4, wherein
And the control unit controls the valve so that the oil return line on the compressor side whose oil level is less than the second level is closed. 제4항에 있어서,
상기 제어부는 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기측의 오일 회수관로가 폐쇄되고, 제1 레벨과 제2 레벨 사이인 압축기측의 오일 회수관로가 개방되도록 상기 밸브를 제어하는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 4, wherein
The control unit controls the valve so that the oil return line on the compressor side whose oil level is less than the first level is closed, and the oil return line on the compressor side between the first level and the second level is opened. . 제1항에 있어서,
상기 오일 회수관로에는 팽창 장치가 구비되는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 1,
And an expansion device is provided in the oil return line. 제4항에 있어서,
상기 오일 감지부는 오일 레벨에 따라서 오일과 접하는 3개의 전극을 포함하며,
3개의 전극 중 하나의 하단부는 상기 제2 레벨의 높이로 배치되고,
나머지 두 개의 하단부는 상기 오일 레벨의 제1 베벨의 높이로 배치되는 것을 특징으로 하는 공기조화기.The method of claim 4, wherein
The oil detector includes three electrodes in contact with oil according to the oil level.
The lower end of one of the three electrodes is arranged at the height of the second level,
And the other two lower ends are disposed at a height of the first bevel of the oil level. 저유 공간 내의 오일 레벨을 감지하기 위한 오일 레벨 감지부를 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기와 연결되는 흡입관로; 상기 압축기 내부와 상기 흡입관로를 연결하는 오일 회수관로; 및 상기 오일 회수관로를 개폐하는 밸브를 포함하는 공기조화기의 운전방법으로서,
상기 각각의 압축기 내에 저장된 오일 레벨을 감지하는 단계; 및
감지된 오일 레벨이 소정 레벨 미만인 압축기의 개수가 사전에 설정된 개수 미만인 경우에 오일 레벨이 소정 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하고, 오일 레벨이 상기 소정 레벨 이상인 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계;를 포함하는 공기조화기의 운전방법.A plurality of compressors including an oil level detector for detecting an oil level in the oil storage space; Suction pipes connected to the respective compressors; An oil recovery line connecting the compressor to the suction line; And a valve for opening and closing the oil return line.
Sensing the oil level stored in each compressor; And
Closing the oil return line of the compressor having an oil level below a predetermined level and opening the oil return line of the compressor whose oil level is above the predetermined level when the number of compressors with a detected oil level below the predetermined level is less than a predetermined number; Operation method of an air conditioner comprising a. 제9항에 있어서,
상기 압축기의 수가 사전에 설정된 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 실시하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 운전방법.10. The method of claim 9,
And operating the oil recovery operation when the number of the compressors is greater than or equal to a preset number. 저유 공간 내의 오일 레벨의 제1 레벨 및 상기 제1 레벨 보다 높은 제2 레벨을 감지하기 위한 오일 레벨 감지부를 포함하는 복수 개의 압축기; 상기 각각의 압축기와 연결되는 흡입관로; 상기 압축기 내부와 상기 흡입관로를 연결하는 오일 회수관로; 및 상기 오일 회수관로를 개폐하는 밸브를 포함하는 공기조화기의 운전방법으로서,
상기 각각의 압축기 내에 저장된 오일 레벨을 감지하는 단계; 및
감지된 오일 레벨이 제2 레벨을 초과하는 압축기의 오일 회수관로를 개방하고, 나머지 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계;를 포함하는 공기조화기의 운전방법.A plurality of compressors including an oil level detector for detecting a first level of an oil level in the oil storage space and a second level higher than the first level; Suction pipes connected to the respective compressors; An oil recovery line connecting the compressor to the suction line; And a valve for opening and closing the oil return line.
Sensing the oil level stored in each compressor; And
Opening the oil return line of the compressor in which the sensed oil level exceeds the second level, and opening the oil return line of the remaining compressors. 제11항에 있어서,
감지된 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하고,
오일 레벨이 제1 레벨 이상 제2 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 개방하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 운전방법.The method of claim 11,
Close the oil return line of the compressor with the detected oil level below the first level,
And operating the oil return line of the compressor whose oil level is greater than or equal to the first level and less than the second level. 제11항에 있어서,
감지된 오일 레벨이 제2 레벨 미만인 압축기의 오일 회수관로를 폐쇄하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 운전방법.The method of claim 11,
And closing the oil return line of the compressor whose sensed oil level is less than the second level. 제11항에 있어서,
감지된 오일 레벨이 제1 레벨 미만인 압축기의 개수가 사전에 설정된 개수 이상인 경우에는 오일 회수 운전을 실시하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 운전방법.The method of claim 11,
And operating the oil recovery operation when the number of the compressors whose detected oil level is less than the first level is greater than or equal to a preset number.
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