JP5940489B2 - Air conditioner - Google Patents

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康孝 吉田
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本発明は、オイルセパレータとアキュムレータを備えた空気調和機に関する。   The present invention relates to an air conditioner including an oil separator and an accumulator.
外気低温状態の暖房運転において、起動時の液戻りによりアキュムレータ内に多くの液冷媒が溜まり冷凍機油と液冷媒が二層分離した場合、U字管底部の油戻し穴からは液冷媒しか圧縮機へ戻せない。このため、特許文献1では、圧縮機から吐出されるホットガスをアキュムレータ底部に導入するバイパス回路を設け、二層分離時に開閉弁を開にすることにより、油と液冷媒を混合させている。   In heating operation in a low temperature outside air, when a large amount of liquid refrigerant accumulates in the accumulator due to liquid return at startup and the refrigeration oil and liquid refrigerant are separated into two layers, only the liquid refrigerant is compressed from the oil return hole at the bottom of the U-shaped tube. I can't go back. For this reason, in patent document 1, the bypass circuit which introduces the hot gas discharged from a compressor to an accumulator bottom part is provided, and oil and liquid refrigerant are mixed by opening an on-off valve at the time of two-layer separation.
特許04295530号公報Japanese Patent No. 0429530
しかし、従来技術にてホットガスバイパスを実施すると、室内機に送られる冷媒流量が減少し、暖房能力が低下する。また、暖房能力が確保されている場合には、無駄に冷媒を循環させるため消費電力が増える。また、油と液冷媒が二層分離する条件に合せ開閉弁を作動させる必要もあり、開閉弁作動前後で暖房能力が大幅に変化し快適性も損なわれる。二層分離する条件を誤ると、圧縮機へ油が供給されず油切れとなる恐れもある。   However, when hot gas bypass is performed in the prior art, the flow rate of the refrigerant sent to the indoor unit decreases, and the heating capacity decreases. In addition, when the heating capacity is ensured, power consumption increases because the refrigerant is circulated wastefully. In addition, it is necessary to operate the on-off valve in accordance with the condition where the oil and liquid refrigerant are separated into two layers, and the heating capacity is greatly changed before and after the on-off valve is operated, so that the comfort is also impaired. If the conditions for separating the two layers are incorrect, oil may not be supplied to the compressor and the oil may run out.
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたもので、その目的は、アキュムレータ内に多くの液冷媒が溜まり冷凍機油と液冷媒が二層分離する条件においても、性能を落とすことなく油と液冷媒を混合させることが可能な空気調和機を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the object thereof is to achieve the oil and liquid without reducing the performance even under the condition that a lot of liquid refrigerant is accumulated in the accumulator and the refrigerating machine oil and liquid refrigerant are separated into two layers. It aims at providing the air conditioner which can mix a refrigerant | coolant.
上記課題を解決すべく、本発明の一態様である空気調和機は、潤滑のために冷凍機油を使用し、前記冷凍機油を含むガス冷媒を吐出する圧縮機と、前記圧縮機から吐出された前記冷凍機油を前記ガス冷媒から分離するオイルセパレータと、冷媒から液冷媒を分離して貯留し、ガス冷媒及び前記冷凍機油を前記圧縮機に供給するアキュムレータと、前記オイルセパレータで分離された前記冷凍機油を前記アキュムレータに流入させる返油回路とを備え、前記返油回路は、前記アキュムレータに流入される前記冷凍機油が前記アキュムレータの内周面に沿って流れるように、前記アキュムレータの下部に接続された返油配管を備える。   In order to solve the above-described problems, an air conditioner according to an aspect of the present invention uses a refrigerating machine oil for lubrication, discharges a gas refrigerant containing the refrigerating machine oil, and is discharged from the compressor. An oil separator that separates the refrigerating machine oil from the gas refrigerant, an accumulator that separates and stores liquid refrigerant from the refrigerant, and supplies the gas refrigerant and the refrigerating machine oil to the compressor, and the refrigerating machine separated by the oil separator An oil return circuit that allows machine oil to flow into the accumulator, and the oil return circuit is connected to a lower portion of the accumulator so that the refrigerating machine oil that flows into the accumulator flows along an inner peripheral surface of the accumulator. Provide oil return piping.
本発明によれば、アキュムレータ内に多くの液冷媒が溜まり冷凍機油と液冷媒が二層分離する条件においても、性能を落とすことなく油と液冷媒を混合させることが可能な空気調和機を提供することができる。   According to the present invention, there is provided an air conditioner capable of mixing oil and liquid refrigerant without degrading performance even under conditions where a large amount of liquid refrigerant accumulates in the accumulator and the refrigerating machine oil and liquid refrigerant are separated into two layers. can do.
本発明の第1の実施の形態による空気調和機の冷凍サイクル系統図である。It is a refrigeration cycle system diagram of the air conditioner according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1の実施の形態によるアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図であり、(a)はアキュムレータの水平断面の概略図であり、(b)はアキュムレータの垂直断面の概略図である。It is explanatory drawing of the flow of the refrigerating machine oil in the accumulator by the 1st Embodiment of this invention, (a) is the schematic of the horizontal cross section of an accumulator, (b) is the schematic of the vertical cross section of an accumulator. アキュムレータの第1の変形例の概略図である。It is the schematic of the 1st modification of an accumulator. アキュムレータの第2の変形例の概略図である。It is the schematic of the 2nd modification of an accumulator. 本発明の第2の実施の形態による空気調和機の冷凍サイクル系統図である。It is a refrigeration cycle system diagram of the air conditioner according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第2の実施の形態によるアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図であり、(a)はアキュムレータの水平断面の概略図であり、(b)はアキュムレータの垂直断面の概略図である。It is explanatory drawing of the flow of the refrigeration oil in the accumulator by the 2nd Embodiment of this invention, (a) is the schematic of the horizontal cross section of an accumulator, (b) is the schematic of the vertical cross section of an accumulator. 第2返油配管の第1の変形例の説明図であり、(a)及び(b)は、第1の変形例による第2返油配管を第1の実施の形態のアキュムレータに適用した場合のアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図であり、(c)及び(d)は、第1の変形例による第2返油配管を第2の実施の形態のアキュムレータに適用した場合のアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図である。It is explanatory drawing of the 1st modification of 2nd oil return piping, (a) And (b) is the case where the 2nd oil return piping by a 1st modification is applied to the accumulator of 1st Embodiment. It is explanatory drawing of the flow of the refrigeration oil in the accumulator of this, (c) And (d) is refrigeration in the accumulator at the time of applying the 2nd oil return piping by a 1st modification to the accumulator of 2nd Embodiment. It is explanatory drawing of the flow of machine oil. 第2返油配管の第2の変形例の説明図であり、(a)及び(b)は、第2の変形例による第2返油配管を第1の実施の形態のアキュムレータに適用した場合のアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図であり、(c)及び(d)は、第2の変形例による第2返油配管を第2の実施の形態のアキュムレータに適用した場合のアキュムレータにおける冷凍機油の流れの説明図である。It is explanatory drawing of the 2nd modification of 2nd oil return piping, (a) And (b) is the case where the 2nd oil return piping by a 2nd modification is applied to the accumulator of 1st Embodiment. It is explanatory drawing of the flow of the refrigeration oil in the accumulator of this, (c) And (d) is refrigeration in the accumulator at the time of applying the 2nd oil return piping by a 2nd modification to the accumulator of 2nd Embodiment. It is explanatory drawing of the flow of machine oil.
以下、本発明の第1の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図1は、第1の実施の形態による空気調和機100の冷凍サイクル系統図である。空気調和機100は、室外機10と室内機40とを備えている。室外機10と室内機40とは、ガス配管2及び液配管3により接続される。本実施の形態では、室外機10と室内機40とを1対1で接続しているが、一台の室内機に対し複数台の室外機を接続しても良いし、一台の室外機に対し複数台の室内機を接続しても良い。   DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a refrigeration cycle system diagram of an air conditioner 100 according to the first embodiment. The air conditioner 100 includes an outdoor unit 10 and an indoor unit 40. The outdoor unit 10 and the indoor unit 40 are connected by a gas pipe 2 and a liquid pipe 3. In the present embodiment, the outdoor unit 10 and the indoor unit 40 are connected on a one-to-one basis. However, a plurality of outdoor units may be connected to a single indoor unit, or a single outdoor unit. Alternatively, a plurality of indoor units may be connected.
室外機10は、圧縮機11と、オイルセパレータ12と、逆止弁13と、四方弁14と、室外熱交換器15と、室外膨張弁16と、アキュムレータ30と、圧縮機吸入配管17と、返油回路18と、冷媒配管19とを有している。   The outdoor unit 10 includes a compressor 11, an oil separator 12, a check valve 13, a four-way valve 14, an outdoor heat exchanger 15, an outdoor expansion valve 16, an accumulator 30, a compressor suction pipe 17, An oil return circuit 18 and a refrigerant pipe 19 are provided.
圧縮機11とアキュムレータ30とは圧縮機吸入配管17により接続され、オイルセパレータ12とアキュムレータ30とは返油回路18により接続され、四方弁14とアキュムレータ30とは冷媒配管19により接続されている。返油回路18は、第1返油配管18Aと、返油キャピラリ18Bと、第2返油配管18Cとを有している。また、返油回路18は返油電磁弁を有しても良い。   The compressor 11 and the accumulator 30 are connected by a compressor suction pipe 17, the oil separator 12 and the accumulator 30 are connected by an oil return circuit 18, and the four-way valve 14 and the accumulator 30 are connected by a refrigerant pipe 19. The oil return circuit 18 includes a first oil return pipe 18A, an oil return capillary 18B, and a second oil return pipe 18C. The oil return circuit 18 may have an oil return solenoid valve.
圧縮機11は、冷媒を圧縮して配管に吐出する。オイルセパレータ12は、高圧ガス状の冷媒に含まれる冷凍機油(以下、油とする)を回収する。逆止弁13は、冷媒の逆流を防止する。四方弁14を切り替えることで、冷媒の流れが変化し、冷房運転と暖房運転が切り替わる。室外熱交換器15は、冷媒と外気の間で熱交換させる。室外膨張弁16は、冷媒を減圧して低温にする。アキュムレータ30は、過渡時の液戻りを貯留するために設けられており、起動時、圧縮機周波数変化時、暖房運転で圧力比が大きい時などはアキュムレータ30に液冷媒が溜まる。返油キャピラリ18Bは、オイルセパレータ12からアキュムレータ30に戻される油の流量および圧力を調整するための装置である。   The compressor 11 compresses the refrigerant and discharges it to the piping. The oil separator 12 collects refrigerating machine oil (hereinafter referred to as oil) contained in the high-pressure gaseous refrigerant. The check valve 13 prevents the refrigerant from flowing backward. By switching the four-way valve 14, the flow of the refrigerant changes, and the cooling operation and the heating operation are switched. The outdoor heat exchanger 15 exchanges heat between the refrigerant and the outside air. The outdoor expansion valve 16 reduces the temperature of the refrigerant to a low temperature. The accumulator 30 is provided to store the liquid return at the time of transition, and the liquid refrigerant is accumulated in the accumulator 30 at the time of start-up, when the compressor frequency changes, or when the pressure ratio is large during heating operation. The oil return capillary 18B is a device for adjusting the flow rate and pressure of oil returned from the oil separator 12 to the accumulator 30.
室内機40は、室内熱交換器41と、室内膨張弁42とを備える。室内熱交換器41は、冷媒と内気の間で熱交換させる。室内膨張弁42は、その絞り量を変化させることにより室内熱交換器41を流れる冷媒の流量を変化させることが可能である。   The indoor unit 40 includes an indoor heat exchanger 41 and an indoor expansion valve 42. The indoor heat exchanger 41 exchanges heat between the refrigerant and the inside air. The indoor expansion valve 42 can change the flow rate of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 41 by changing the throttle amount.
次に、アキュムレータ30の構成について図2を参照して説明する。図2(b)に示すように、アキュムレータ30は、本体部31と、導入管32と、U字管33とを備える。本体部31は、有蓋有底円筒状であり、液冷媒及び油からなる液Fを貯留可能に構成される。導入管32は、上端部が冷媒配管19に接続され、下端部が本体部31内の上部において水平方向に向かって開口している。U字管33は、略U字状をなし、一端部が圧縮機吸入配管17に接続され、他端部が本体部31内の上部において上方に向かって開口している。U字管33の下部には油戻し穴33aが形成されている。   Next, the configuration of the accumulator 30 will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 2B, the accumulator 30 includes a main body portion 31, an introduction tube 32, and a U-shaped tube 33. The main body 31 is a cylinder with a lid and a bottom, and is configured to be able to store a liquid F composed of a liquid refrigerant and oil. The introduction pipe 32 has an upper end connected to the refrigerant pipe 19 and a lower end opened in the horizontal direction at the upper part in the main body 31. The U-shaped tube 33 is substantially U-shaped, one end is connected to the compressor suction pipe 17, and the other end is opened upward in the upper part of the main body 31. An oil return hole 33 a is formed in the lower part of the U-shaped tube 33.
また、本体部31の下部には、返油回路18の第2返油配管18Cが貫通・接続されている。上下方向における第2返油配管18Cの出口位置は、油戻し穴33aの近傍に位置し、水平方向に向かって開口している。本実施の形態では、第2返油配管18Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしている。また、図2(a)に示すように、第2返油配管18Cの出口は、本体部31の内周面31Aの近傍に位置し、第2返油配管18Cから本体部31へ流入される油が、本体部31の内周面31Aに沿って流れるように、本体部31に対し接続されている。本実施の形態では、第2返油配管18Cは、本体部31の内周面31Aの任意の位置Pの近傍において、任意の位置Pの接線方向に沿うように本体部31に対し接続されている。   The second oil return pipe 18C of the oil return circuit 18 is penetrated and connected to the lower part of the main body 31. The outlet position of the second oil return pipe 18C in the vertical direction is located in the vicinity of the oil return hole 33a and opens in the horizontal direction. In the present embodiment, the outlet of the second oil return pipe 18C is located at a position lower than the oil return hole 33a. 2A, the outlet of the second oil return pipe 18C is located in the vicinity of the inner peripheral surface 31A of the main body 31 and flows into the main body 31 from the second oil return pipe 18C. The oil is connected to the main body 31 so that the oil flows along the inner peripheral surface 31 </ b> A of the main body 31. In the present embodiment, the second oil return pipe 18C is connected to the main body portion 31 along the tangential direction of the arbitrary position P in the vicinity of the arbitrary position P on the inner peripheral surface 31A of the main body portion 31. Yes.
なお、本実施の形態に空気調和機100で使用される冷媒と圧縮機11で使用される油との組み合わせとしては、R32とエステル油、又は、R32とエーテル油であり、HC系の冷媒とエステル油、又は、HC系の冷媒とエーテル油でも良い。また、暖房運転時には外気温が低いためアキュムレータ30の温度も低下し、アキュムレータ30内の冷媒及び油が二層分離する傾向にある。そして、一般に液冷媒は油に比べて比重が大きいため液冷媒の多く含まれる層は下、油の多く含まれる層は上に分離する。   The combination of the refrigerant used in the air conditioner 100 and the oil used in the compressor 11 in the present embodiment is R32 and ester oil, or R32 and ether oil, and an HC refrigerant. Ester oil or HC refrigerant and ether oil may be used. Further, since the outside air temperature is low during the heating operation, the temperature of the accumulator 30 also decreases, and the refrigerant and oil in the accumulator 30 tend to separate into two layers. In general, liquid refrigerant has a higher specific gravity than oil, so that a layer containing a large amount of liquid refrigerant is separated and a layer containing a large amount of oil is separated upward.
次に、空気調和機100における暖房運転について説明する。図1における実線の矢印は、空気調和機100の暖房運転における冷媒の流れを示し、破線の矢印は油の流れを示している。四方弁14は、圧縮機11の吐出側(高圧側)を室外熱交換器15のガス側へ接続され、ガス接続配管2を圧縮機11の吸入側(低圧側)へ接続される。   Next, the heating operation in the air conditioner 100 will be described. 1 indicate the flow of the refrigerant in the heating operation of the air conditioner 100, and the broken arrow indicates the flow of oil. In the four-way valve 14, the discharge side (high pressure side) of the compressor 11 is connected to the gas side of the outdoor heat exchanger 15, and the gas connection pipe 2 is connected to the suction side (low pressure side) of the compressor 11.
まず、暖房運転時の冷媒の流れについて説明する。圧縮機11にて圧縮され吐出された高圧ガス冷媒は、オイルセパレータ12に流入し、オイルセパレータ12及び四方弁5を通過し、ガス接続配管2を介して室内機40へと送られる。   First, the flow of the refrigerant during the heating operation will be described. The high-pressure gas refrigerant compressed and discharged by the compressor 11 flows into the oil separator 12, passes through the oil separator 12 and the four-way valve 5, and is sent to the indoor unit 40 through the gas connection pipe 2.
室内機40では、ガス冷媒は、複数の冷媒通路から構成される室内熱交換器41にて凝縮される。このとき、室内熱交換器41にて冷媒の凝縮潜熱が放出されることで、温風が部屋に送られ、暖房運転を行う。凝縮された液冷媒は、室内膨張弁42、液配管3、及び室外熱膨張弁16を通り減圧され、室外熱交換15で室外空気と熱交換し、低圧ガス冷媒となる。低圧ガス冷媒は、四方弁14を経て、冷媒配管19及び導入管32を通り、アキュムレータ30の本体部31に入る。そして、U字管33、圧縮機吸入配管17を通って、圧縮機11に戻り再び循環する。   In the indoor unit 40, the gas refrigerant is condensed in an indoor heat exchanger 41 including a plurality of refrigerant passages. At this time, the latent heat of condensation of the refrigerant is released in the indoor heat exchanger 41, so that warm air is sent to the room and a heating operation is performed. The condensed liquid refrigerant is depressurized through the indoor expansion valve 42, the liquid pipe 3, and the outdoor thermal expansion valve 16, and exchanges heat with outdoor air in the outdoor heat exchange 15 to become a low-pressure gas refrigerant. The low-pressure gas refrigerant passes through the four-way valve 14, passes through the refrigerant pipe 19 and the introduction pipe 32, and enters the main body 31 of the accumulator 30. Then, it returns to the compressor 11 through the U-shaped pipe 33 and the compressor suction pipe 17 and circulates again.
次に、油の流れについて説明する。通常、油は圧縮機11の底部に溜められ、圧縮機11の摺動部の潤滑に使われる。一部の油はガス冷媒と共に圧縮機11から吐出され、オイルセパレータ12に流入する。オイルセパレータ12において、ほとんどの油はガス冷媒から分離される。分離された油は、オイルセパレータ12の下部に溜り、返油回路18を通ってアキュムレータ30に送られる。   Next, the flow of oil will be described. Usually, the oil is stored at the bottom of the compressor 11 and used for lubricating the sliding portion of the compressor 11. A part of the oil is discharged from the compressor 11 together with the gas refrigerant and flows into the oil separator 12. In the oil separator 12, most of the oil is separated from the gas refrigerant. The separated oil accumulates in the lower part of the oil separator 12 and is sent to the accumulator 30 through the oil return circuit 18.
なお、返油キャピラリ18Bは、吐出圧力と吸入圧力の差圧で返油量を調整する。よって、キャピラリ設計抵抗値が小さい場合や差圧が大きく返油量が少ない場合は、油以外にガス冷媒も一緒に返油回路18を通りアキュムレータ30に送られる。このような場合、オイルセパレータ12の下部に油はほとんど溜まらず、アキュムレータ30に油が溜まる。また、オイルセパレータ12で分離できなかった油は、上記の冷媒の流れに従い、室内機40、室外熱交換器14等を循環し、アキュムレータ30へ送られる。アキュムレータ30に入った油は、U字管33の油戻し穴33aより吸われて圧縮機11へ戻り再び循環する。   The oil return capillary 18B adjusts the amount of oil return by the differential pressure between the discharge pressure and the suction pressure. Therefore, when the capillary design resistance value is small or when the differential pressure is large and the oil return amount is small, the gas refrigerant is also sent to the accumulator 30 through the oil return circuit 18 together with the oil. In such a case, almost no oil is accumulated in the lower part of the oil separator 12, and the oil is accumulated in the accumulator 30. The oil that could not be separated by the oil separator 12 circulates through the indoor unit 40, the outdoor heat exchanger 14, and the like according to the flow of the refrigerant and is sent to the accumulator 30. The oil that has entered the accumulator 30 is sucked from the oil return hole 33a of the U-shaped tube 33, returns to the compressor 11 and circulates again.
次に、返油回路18からアキュムレータ30への油戻しの流れについて図2を参照して説明する。上記のように、返油回路18の第2返油配管18Cは、本体部31の内周面31Aの近傍において開口しているので、図2(a)に示すように流入された油は本体部31の内周面31Aに沿って流れる。これにより、アキュムレータ30内の液Fに旋回流が発生し、液Fを撹拌し、油と液冷媒とが混合される。また、図2(b)に示すように第2返油配管18Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしているので、油戻し穴33aより低い位置に油が戻される。   Next, the flow of oil return from the oil return circuit 18 to the accumulator 30 will be described with reference to FIG. As described above, since the second oil return pipe 18C of the oil return circuit 18 is open in the vicinity of the inner peripheral surface 31A of the main body 31, the oil that flows in as shown in FIG. It flows along the inner peripheral surface 31A of the portion 31. Thereby, a swirling flow is generated in the liquid F in the accumulator 30, the liquid F is stirred, and the oil and the liquid refrigerant are mixed. Further, as shown in FIG. 2B, the outlet of the second oil return pipe 18C is located at a position lower than the oil return hole 33a, so that the oil is returned to a position lower than the oil return hole 33a.
上記の空気調和機100によれば、返油回路18の第2返油配管18Cは、流入される油が本体部31の内周面31Aに沿って流れるように、アキュムレータ30の本体部31の下部に接続されている。具体的には、第2返油配管18Cは、本体部31の内周面31Aの任意の位置Pの近傍において、任意の位置Pの接線方向に沿うように本体部31に対し接続されている。よって、流入される油が本体部31の内周面31Aに沿って流れるので、本外部31内の液Fに旋回流を発生させることができる。これにより、本外部31内の液Fを撹拌することができ、油と液冷媒とを混合させることができる。本体部31内の液冷媒と油が二層分離状態であっても、油と液冷媒の比重差により油は本体部31を旋回しつつ上昇するので、油と液冷媒との界面を波立たせることができる。よって、本体部31内の液冷媒と油が二層分離状態であっても、撹拌により油が液冷媒に対し溶解することはないものの混合させることが可能である。従って、空気調和機1の性能を落とすことなく、油と液溶媒とを混合させることができる。   According to the air conditioner 100 described above, the second oil return pipe 18 </ b> C of the oil return circuit 18 has the main body portion 31 of the accumulator 30 so that the inflowing oil flows along the inner peripheral surface 31 </ b> A of the main body portion 31. Connected to the bottom. Specifically, the second oil return pipe 18 </ b> C is connected to the main body portion 31 along the tangential direction of the arbitrary position P in the vicinity of the arbitrary position P on the inner peripheral surface 31 </ b> A of the main body portion 31. . Therefore, since the inflowing oil flows along the inner peripheral surface 31 </ b> A of the main body portion 31, a swirl flow can be generated in the liquid F in the main exterior 31. Thereby, the liquid F in the main exterior 31 can be stirred, and oil and liquid refrigerant can be mixed. Even if the liquid refrigerant and oil in the main body 31 are separated into two layers, the oil rises while rotating the main body 31 due to the difference in specific gravity between the oil and the liquid refrigerant. Can be. Therefore, even if the liquid refrigerant and oil in the main body 31 are in a two-layer separated state, the oil is not dissolved in the liquid refrigerant by stirring but can be mixed. Therefore, oil and liquid solvent can be mixed without degrading the performance of the air conditioner 1.
また、返油回路18により、油だけでなくガス冷媒もアキュムレータ30に送られる場合には、ガス冷媒によっても本体部31内の液Fを撹拌することができ、油と液冷媒とを混合させることができる。また、本体部31が内部を目視可能に構成されていれば、油と冷媒との組み合わせによっては、油が液冷媒に混合することにより本体部31内部の液Fが白濁して混合状態を目視で確認することができる   Further, when not only oil but also gas refrigerant is sent to the accumulator 30 by the oil return circuit 18, the liquid F in the main body 31 can be stirred by the gas refrigerant, and the oil and the liquid refrigerant are mixed. be able to. Further, if the main body 31 is configured so that the inside can be visually observed, depending on the combination of oil and refrigerant, the oil F is mixed with the liquid refrigerant, so that the liquid F inside the main body 31 is clouded and the mixed state is visually observed. Can be confirmed with
また、第2返油配管18Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしているので、油戻し穴33aより低い位置に油を戻すことができる。従って、油戻し穴33aから液冷媒及び油の混合液を吸引することにより、液冷媒に混合した油を圧縮機11へ供給することができるので、圧縮機11の摺動部の潤滑不良を抑制し、圧縮機11の故障を回避し、圧縮機11の信頼性を高めることができる。   Further, since the outlet of the second oil return pipe 18C is positioned at a position lower than the oil return hole 33a, the oil can be returned to a position lower than the oil return hole 33a. Therefore, by sucking the liquid refrigerant and the mixed liquid of oil from the oil return hole 33a, the oil mixed with the liquid refrigerant can be supplied to the compressor 11, so that poor lubrication of the sliding portion of the compressor 11 is suppressed. Thus, failure of the compressor 11 can be avoided and the reliability of the compressor 11 can be improved.
次に、アキュムレータ30の第1の変形例について説明する。図3は、第1の変形例におけるアキュムレータ130の概略図である。なお、第1の実施の形態におけるアキュムレータ30と同一の部材については同一の参照番号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。   Next, a first modification of the accumulator 30 will be described. FIG. 3 is a schematic view of the accumulator 130 in the first modification. In addition, about the member same as the accumulator 30 in 1st Embodiment, the same reference number is attached | subjected and description is abbreviate | omitted and only a different part is demonstrated.
図3に示すように、アキュムレータ130は、導出管133と、液戻し配管134と、液戻し電磁弁135とを備える。導出管133は、U字管33に代えて設けられ、一端部が圧縮機吸入配管17に接続され、他端部が導入管32の下端部の近傍において下方に向かって開口している。   As shown in FIG. 3, the accumulator 130 includes a lead-out pipe 133, a liquid return pipe 134, and a liquid return electromagnetic valve 135. The lead-out pipe 133 is provided in place of the U-shaped pipe 33, one end is connected to the compressor suction pipe 17, and the other end is opened downward near the lower end of the introduction pipe 32.
液戻し配管134は、一端部が本体部31の下端に接続され、他端部が導出管133に接続されている。液戻し電磁弁135は、液戻し配管134に設けられ、液戻し配管134の流路を開閉する。そして、本体部31内に溜まった液Fは、液戻し弁135を開にして、液戻し配管134を介して、アキュムレータ130から圧縮機11へ供給される。   The liquid return pipe 134 has one end connected to the lower end of the main body 31 and the other end connected to the outlet pipe 133. The liquid return solenoid valve 135 is provided in the liquid return pipe 134 and opens and closes the flow path of the liquid return pipe 134. Then, the liquid F accumulated in the main body 31 is supplied from the accumulator 130 to the compressor 11 via the liquid return pipe 134 with the liquid return valve 135 opened.
このアキュムレータ130を備える空気調和機によっても、第1の実施の形態による空気調和機100と同様の効果を奏することができる。   Even with the air conditioner including the accumulator 130, the same effect as the air conditioner 100 according to the first embodiment can be obtained.
次に、アキュムレータ30の第2の変形例について説明する。図4は、第2の変形例におけるアキュムレータ230の概略図である。なお、第1の実施の形態におけるアキュムレータ30と同一の部材については同一の参照番号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。   Next, a second modification of the accumulator 30 will be described. FIG. 4 is a schematic diagram of the accumulator 230 in the second modification. In addition, about the member same as the accumulator 30 in 1st Embodiment, the same reference number is attached | subjected and description is abbreviate | omitted and only a different part is demonstrated.
図4に示すように、アキュムレータ230は、導出管233と、ストロー管234とを備える。導出管233は、U字管33に代えて設けられ、一端部が圧縮機吸入配管17に接続され、他端部が導入管32の下端部の近傍において下方に向かって開口している。ストロー管234は、上端部が導出管233に接続され、下端部は本体部31の下部に位置している。そして、本体部31内に溜まった液Fは、ストロー管234により吸い上げられ、アキュムレータ230から圧縮機11へ供給される。なお、このストロー管方式とU字管方式を組み合わせた方式でもよい。   As shown in FIG. 4, the accumulator 230 includes a lead-out tube 233 and a straw tube 234. The lead-out pipe 233 is provided in place of the U-shaped pipe 33, one end is connected to the compressor suction pipe 17, and the other end is opened downward near the lower end of the introduction pipe 32. The straw tube 234 has an upper end connected to the outlet tube 233 and a lower end located at the lower part of the main body 31. Then, the liquid F accumulated in the main body 31 is sucked up by the straw tube 234 and supplied from the accumulator 230 to the compressor 11. A combination of the straw tube method and the U-shaped tube method may be used.
このアキュムレータ230を備える空気調和機によっても、第1の実施の形態による空気調和機100と同様の効果を奏することができる。   Even with the air conditioner including the accumulator 230, the same effect as the air conditioner 100 according to the first embodiment can be obtained.
次に、本発明の第2の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図5は、第1の実施の形態による空気調和機200の冷凍サイクル系統図である。なお、第1の実施の形態による空気調和装置100と同一の部材については同一の番号を付して説明を省略し、異なる部分についてのみ説明を行う。   Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 5 is a refrigeration cycle system diagram of the air conditioner 200 according to the first embodiment. In addition, the same number is attached | subjected about the member same as the air conditioning apparatus 100 by 1st Embodiment, description is abbreviate | omitted, and only a different part is demonstrated.
空気調和機200は、室外機210と室内機40とを備え、室外機210は、2台の圧縮機11A、11Bを備えている。2台の圧縮機11A、11Bに対応させて、2台のオイルセパレータ12A、12B、2つの逆止弁13A、13B、2本の圧縮機吸入配管17A、17B、及び2つの返油回路21、22が設けられ、アキュムレータ30は2本のU字管33A、33Bを有している。   The air conditioner 200 includes an outdoor unit 210 and an indoor unit 40, and the outdoor unit 210 includes two compressors 11A and 11B. Two oil separators 12A and 12B, two check valves 13A and 13B, two compressor suction pipes 17A and 17B, and two oil return circuits 21, corresponding to the two compressors 11A and 11B, 22 and the accumulator 30 has two U-shaped tubes 33A and 33B.
返油回路21、22は、第1返油配管20A、21Aと、返油キャピラリ20B、21Bと、第2返油配管20C、21Cと、返油電磁弁20D、21Dとを有している。オイルセパレータ12A、12Bの下流側に逆止弁13A、13Bがあるため、返油電磁弁20D、21Dはなくても良い。返油電磁弁20D、21Dは、圧縮機12A、12B、或いは室外機210の運転・停止に合せ開閉すれば良い。なお、従来技術のようにアキュムレータ内の油と液冷媒が二層分離した場合に開くなどの制御は不要のため、動作は簡単で二層分離する条件推定の間違いも起こらず信頼性が高い。   The oil return circuits 21 and 22 include first oil return pipes 20A and 21A, oil return capillaries 20B and 21B, second oil return pipes 20C and 21C, and oil return solenoid valves 20D and 21D. Since the check valves 13A and 13B are provided downstream of the oil separators 12A and 12B, the oil return solenoid valves 20D and 21D may not be provided. The oil return solenoid valves 20D and 21D may be opened and closed in accordance with the operation / stop of the compressors 12A and 12B or the outdoor unit 210. Since the control such as opening when the oil and liquid refrigerant in the accumulator are separated into two layers as in the prior art is unnecessary, the operation is simple, and there is no mistake in estimating the conditions for separating the two layers, and the reliability is high.
次に、第2の実施の形態のアキュムレータ330における本体部31と第2返油配管20C、21Cとの位置関係について図6を参照して説明する。なお、図6(b)では、図の簡略化のため2本のU字管33A、33Bを、まとめて1本のみ示している。   Next, the positional relationship between the main body 31 and the second oil return pipes 20C and 21C in the accumulator 330 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 6B, only two U-tubes 33A and 33B are shown together for simplification of the drawing.
図6(a)に示すように、2本の第2返油配管20C、21Cは、互いに円周方向に180°ずらした位置において、本体部31に貫通・接続されている。第2返油配管20C、21Cの出口は、それぞれ本体部31の内周面31Aの近傍に位置し、第2返油配管20C、21から本体部31へ流入される油が、本体部31の内周面31Aに沿って流れるように、本体部31に対し接続されている。第2返油配管20Cは、本体部31の内周面31Aの任意の位置P1の近傍において、任意の位置P1の接線方向に沿うように本体部31に対し接続され、第2返油配管21Cは、本体部31の内周面31Aの任意の位置P2の近傍において、任意の位置P2の接線方向に沿うように本体部31に対し接続されている。   As shown in FIG. 6A, the two second oil return pipes 20 </ b> C and 21 </ b> C are penetrated and connected to the main body portion 31 at positions shifted from each other by 180 ° in the circumferential direction. The outlets of the second oil return pipes 20C and 21C are respectively located in the vicinity of the inner peripheral surface 31A of the main body part 31, and the oil flowing into the main body part 31 from the second oil return pipes 20C and 21 The main body 31 is connected so as to flow along the inner peripheral surface 31A. The second oil return pipe 20C is connected to the main body part 31 along the tangential direction of the arbitrary position P1 in the vicinity of the arbitrary position P1 on the inner peripheral surface 31A of the main body part 31, and the second oil return pipe 21C. Is connected to the main body 31 in the vicinity of the arbitrary position P2 on the inner peripheral surface 31A of the main body 31 so as to follow the tangential direction of the arbitrary position P2.
また、図6(b)に示すように、第2返油配管20C、21Cは、本体部31の下部に貫通・接続されている。第2返油配管20C、21Cの出口は、上下方向において油戻し穴33aの近傍に位置し、水平方向に向かって開口している。本実施の形態において第2返油配管20C、21Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしている。   As shown in FIG. 6B, the second oil return pipes 20 </ b> C and 21 </ b> C are penetrated and connected to the lower part of the main body 31. The outlets of the second oil return pipes 20C and 21C are located in the vicinity of the oil return hole 33a in the vertical direction and open in the horizontal direction. In the present embodiment, the outlets of the second oil return pipes 20C and 21C are located at positions lower than the oil return holes 33a.
上記の空気調和機200によれば、2本の第2返油配管20C、21Cは、互いに円周方向に180°ずらした位置において、本体部31に貫通・接続されているので、各第2返油配管20C、21Cから本体部31へ流入された油は互いに干渉せず、図6(a)に示すように本体部31の内周面31Aに沿って流れる。よって、アキュムレータ330内の液Fに旋回流を効率よく発生させることができ、本外部31内の液Fを撹拌させ、油と液冷媒とをよく混合させることができる。   According to the air conditioner 200 described above, the two second oil return pipes 20C and 21C are penetrated and connected to the main body 31 at positions shifted from each other by 180 ° in the circumferential direction. The oils that flow into the main body 31 from the oil return pipes 20C and 21C do not interfere with each other, and flow along the inner peripheral surface 31A of the main body 31 as shown in FIG. Therefore, a swirl flow can be efficiently generated in the liquid F in the accumulator 330, the liquid F in the main exterior 31 can be agitated, and the oil and the liquid refrigerant can be mixed well.
また、他の効果については、第1の実施の形態による空気調和機100と同じである。   Other effects are the same as those of the air conditioner 100 according to the first embodiment.
次に、第1の実施の形態における第2返油配管18C、第2の実施の形態における第2返油配管20C、21Cの第1の変形例について、図7を参照して説明する。   Next, a first modification of the second oil return pipe 18C in the first embodiment and the second oil return pipes 20C, 21C in the second embodiment will be described with reference to FIG.
図7(a)に示すように、第2返油配管118Cは、円筒形状の本体部31の径方向に沿って本体部31の中心に向かって本体部31を貫通し、先端部118Dが本体部31内において水平面上において約90°曲げられている。換言すれば、第2返油配管118Cは、本体部31に貫通された後、先端部118Dが内周面31Aに近づくように曲げられている。そして、第2返油配管118Cの出口は、本体部31の内周面31Aの近傍に位置し、第2返油配管118Cから本体部31へ流入された油が、本体部31の内周面31Aに沿って流れるように、第2返油配管118Cは本体部31に対し接続されている。また、図7(b)に示すように、第2返油配管118Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしている。   As shown in FIG. 7A, the second oil return pipe 118C penetrates the main body 31 along the radial direction of the cylindrical main body 31 toward the center of the main body 31, and the tip 118D is the main body. The portion 31 is bent about 90 ° on a horizontal plane. In other words, the second oil return pipe 118C is bent so that the front end 118D approaches the inner peripheral surface 31A after passing through the main body 31. The outlet of the second oil return pipe 118C is located in the vicinity of the inner peripheral surface 31A of the main body part 31, and the oil flowing into the main body part 31 from the second oil return pipe 118C is the inner peripheral surface of the main body part 31. The second oil return pipe 118C is connected to the main body 31 so as to flow along 31A. Further, as shown in FIG. 7B, the outlet of the second oil return pipe 118C is located at a position lower than the oil return hole 33a.
一方、図7(c)に示すように、第2返油配管120Cは、第2返油配管118Cと同様に本体部31に対して貫通・接続され、先端部120Dが内周面31Aに近づくように曲げられている。第2返油配管121Cは、第2返油配管120Cに対して円周方向に180°ずらした位置において、本体部31に貫通・接続され、先端部121Dが内周面31Aに近づくように曲げられている。よって、第2返油配管120C、121Cは、アキュムレータ30の本体部31の水平断面の中央を中心にして均等に配置されている。第2返油配管121Cの先端部121Dは、第2返油配管120Cの先端部120Dが曲げられた方向とは逆の方向に曲げられている。また、図7(d)に示すように、第2返油配管120C、121Cの出口は、油戻し穴33aより低い箇所に位置にしている。   On the other hand, as shown in FIG. 7C, the second oil return pipe 120C is penetrated and connected to the main body 31 in the same manner as the second oil return pipe 118C, and the tip 120D approaches the inner peripheral surface 31A. Is bent like so. The second oil return pipe 121C is penetrated and connected to the main body 31 at a position shifted by 180 ° in the circumferential direction with respect to the second oil return pipe 120C, and bent so that the tip 121D approaches the inner peripheral surface 31A. It has been. Therefore, the second oil return pipes 120 </ b> C and 121 </ b> C are evenly arranged around the center of the horizontal section of the main body 31 of the accumulator 30. The tip 121D of the second oil return pipe 121C is bent in a direction opposite to the direction in which the tip 120D of the second oil return pipe 120C is bent. Moreover, as shown in FIG.7 (d), the exit of 2nd oil return piping 120C, 121C is located in the location lower than the oil return hole 33a.
かかる構成によれば、第2返油配管118C、120C、121Cを本体部31の円筒形部分(垂直断面が直線状の部分)に貫通させる場合には、第2返油配管118C、120C、121Cを貫通させるために本体部31に形成する穴の形状を真円にすることができる。よって、本体部31と第2返油配管118C、120C、121Cとを接続するための溶接の長さを最短にすることができ、室外機10、210の製造を容易にすることができる。   According to such a configuration, when the second oil return pipes 118C, 120C, 121C are passed through the cylindrical portion of the main body 31 (the vertical cross section is a straight part), the second oil return pipes 118C, 120C, 121C are provided. The shape of the hole formed in the main body portion 31 for penetrating the main body 31 can be a perfect circle. Therefore, the welding length for connecting the main body 31 and the second oil return pipes 118C, 120C, 121C can be minimized, and the manufacture of the outdoor units 10, 210 can be facilitated.
また、これらの第2返油配管118C、120C、121Cを備える空気調和機によっても、上記の実施の形態による空気調和機100、200と同様の効果を奏することができる。   Also, the air conditioner including the second oil return pipes 118C, 120C, and 121C can achieve the same effects as the air conditioners 100 and 200 according to the above-described embodiment.
次に、第1の実施の形態における第2返油配管18C、第2の実施の形態における第2返油配管20C、21Cの第2の変形例について、図8を参照して説明する。   Next, a second modification of the second oil return pipe 18C in the first embodiment and the second oil return pipes 20C and 21C in the second embodiment will be described with reference to FIG.
図8(a)に示すように、第2返油配管218Cは、円筒形状の本体部31の径方向に沿って中心に向かって本体部31を貫通し、先端部218Dが本体部31内において内周面31Aに近づくように斜め上方向に約90°曲げられている。そして、第2返油配管218Cの出口は、本体部31の内周面31Aの近傍に位置し、第2返油配管18Cから本体部31へ返油される油が、本体部31の内周面31Aに沿って斜め上方向に流れるように、第2返油配管218Cは本体部31に対し接続されている。また、図7(b)に示すように、第2返油配管218Cの出口は、上下方向において油戻し穴33aとほぼ同じ高さにある。   As shown in FIG. 8A, the second oil return pipe 218 </ b> C penetrates the main body portion 31 toward the center along the radial direction of the cylindrical main body portion 31, and the tip end portion 218 </ b> D is formed in the main body portion 31. It is bent approximately 90 ° obliquely upward so as to approach the inner peripheral surface 31A. The outlet of the second oil return pipe 218C is located in the vicinity of the inner peripheral surface 31A of the main body 31 and the oil returned from the second oil return pipe 18C to the main body 31 is the inner circumference of the main body 31. The second oil return pipe 218C is connected to the main body portion 31 so as to flow obliquely upward along the surface 31A. Moreover, as shown in FIG.7 (b), the exit of 2nd oil return piping 218C exists in the height substantially the same as the oil return hole 33a in an up-down direction.
一方、図8(c)に示すように、第2返油配管220Cは、第2返油配管218Cと同様に本体部31に対して貫通・接続され、先端部220Dが本体部31内において内周面31Aに近づくように斜め上方向に約90°曲げられている。第2返油配管221Cは、第2返油配管220Cに対して円周方向に180°ずらした位置において、本体部31に貫通・接続されている。よって、第2返油配管120C、121Cは、アキュムレータ30の本体部31の水平断面の中央を中心にして均等に配置されている。第2返油配管221Cの先端部221Dは、第2返油配管220Cの先端部220Dが曲げられた側とは逆側に斜め上方向に曲げられている。また、図8(d)に示すように、第2返油配管220C、221Cの出口は、上下方向において油戻し穴33aとほぼ同じ高さにある。   On the other hand, as shown in FIG. 8C, the second oil return pipe 220C is penetrated and connected to the main body 31 in the same manner as the second oil return pipe 218C. It is bent about 90 ° obliquely upward so as to approach the peripheral surface 31A. The second oil return pipe 221C is penetrated and connected to the main body 31 at a position shifted by 180 ° in the circumferential direction with respect to the second oil return pipe 220C. Therefore, the second oil return pipes 120 </ b> C and 121 </ b> C are evenly arranged around the center of the horizontal section of the main body 31 of the accumulator 30. The tip 221D of the second oil return pipe 221C is bent obliquely upward in the opposite direction to the side where the tip 220D of the second oil return pipe 220C is bent. Moreover, as shown in FIG.8 (d), the exit of 2nd oil return piping 220C, 221C exists in the height substantially the same as the oil return hole 33a in an up-down direction.
かかる構成によれば、第2返油配管218C、220C、221Cから流入される油は、本体部31の内周面31Aに沿って斜め上方向に流れる。これにより、アキュムレータ30内の液Fに斜め上への旋回流を発生させることができるので、上下方向において液Fを積極的に撹拌することができ、より油と液冷媒とを混合させることができる。また、油と液冷媒の比重差がそれほど大きくなくても、流入された油は斜め上へ流れるので、二層分離状態の油と液冷媒との界面を波立たせることができ、油と液冷媒とを混合させることができる。   According to such a configuration, the oil flowing in from the second oil return pipes 218C, 220C, 221C flows obliquely upward along the inner peripheral surface 31A of the main body 31. Thereby, the liquid F in the accumulator 30 can generate a swirling flow upward obliquely, so that the liquid F can be actively stirred in the vertical direction, and the oil and the liquid refrigerant can be further mixed. it can. Even if the specific gravity difference between the oil and the liquid refrigerant is not so large, the oil that has flowed in flows obliquely upward, so that the interface between the oil and the liquid refrigerant in the two-layer separated state can be made to ripple, A refrigerant can be mixed.
また、これらの第2返油配管218C、220C、221Cを備える空気調和機によっても、上記の実施の形態による空気調和機100、200と同様の効果を奏することができる。   In addition, the air conditioner including these second oil return pipes 218C, 220C, and 221C can achieve the same effects as the air conditioners 100 and 200 according to the above-described embodiment.
なお、本発明は、上述した実施例に限定されない。当業者であれば、本発明の範囲内で、種々の追加や変更等を行うことができる。   In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above. A person skilled in the art can make various additions and changes within the scope of the present invention.
上記の実施の形態では、第2返油配管18Cの出口は、油戻し穴33aより低い位置に配置させていたが、油戻し穴33aが油を吸引可能であれば、油戻し穴33aより高い位置であっても良い。油戻し穴33aより高い位置であれば、第2返油配管18Cを本体部31の円筒形部分(垂直断面が直線状の部分)に貫通させることができる。このため、第2返油配管1を貫通させるために本体部31に形成する穴の形状を真円にすることができる。よって、本体部31と第2返油配管18Cとを接続するための溶接の長さを最短にすることができ、室外機10の製造を容易にすることができる。   In the above embodiment, the outlet of the second oil return pipe 18C is arranged at a position lower than the oil return hole 33a. However, if the oil return hole 33a can suck oil, the outlet is higher than the oil return hole 33a. It may be a position. If it is a position higher than the oil return hole 33a, the second oil return pipe 18C can be passed through the cylindrical portion of the main body portion 31 (the vertical section is a straight portion). For this reason, in order to penetrate the 2nd oil return piping 1, the shape of the hole formed in the main-body part 31 can be made into a perfect circle. Therefore, the length of welding for connecting the main body 31 and the second oil return pipe 18C can be minimized, and manufacture of the outdoor unit 10 can be facilitated.
また、圧縮機11の数は3以上の複数であっても良く、これに応じて複数のオイルセパレータ12及び複数の返油回路18を設けても良い。この場合、第2返油配管18Cも複数となるが、各第2返油配管18Cは、本体部31の水平断面の中央を中心にして均等に配置されるように、本体部31に対して接続される。これにより、本体部31へ流入された油は互いに干渉せず、アキュムレータ30内の液Fに旋回流を複数発生させることができ、本外部31内の液Fを撹拌させ、油と液冷媒とをよく混合させることができる。   Further, the number of the compressors 11 may be a plurality of three or more, and a plurality of oil separators 12 and a plurality of oil return circuits 18 may be provided accordingly. In this case, although there are a plurality of second oil return pipes 18C, each second oil return pipe 18C is arranged with respect to the main body 31 so as to be evenly arranged around the center of the horizontal section of the main body 31. Connected. As a result, the oil flowing into the main body 31 does not interfere with each other, and a plurality of swirling flows can be generated in the liquid F in the accumulator 30. Can be mixed well.
11、11A、11B:圧縮機、 12、12A、12B:オイルセパレータ、 13、13A、13B:逆止弁、 18、21、22:返油回路、 18、20C、21C、118C、120C、121C、218C、220C、221C:第2返油配管、 30、130、230、330:アキュムレータ、 31:本体部、 31A:内周面、 100、200:空気調和機、 118D、120D、121D、218D、220D、221D:先端部、 P、P1、P2:任意の位置 11, 11A, 11B: compressor, 12, 12A, 12B: oil separator, 13, 13A, 13B: check valve, 18, 21, 22: oil return circuit, 18, 20C, 21C, 118C, 120C, 121C, 218C, 220C, 221C: second oil return pipe, 30, 130, 230, 330: accumulator, 31: main body, 31A: inner peripheral surface, 100, 200: air conditioner, 118D, 120D, 121D, 218D, 220D 221D: tip portion, P, P1, P2: arbitrary position

Claims (5)

  1. 潤滑のために冷凍機油を使用し、前記冷凍機油を含むガス冷媒を吐出する圧縮機と、
    前記圧縮機から吐出された前記冷凍機油を前記ガス冷媒から分離するオイルセパレータと、
    冷媒から液冷媒を分離して貯留し、ガス冷媒及び前記冷凍機油を前記圧縮機に供給するアキュムレータと、
    前記オイルセパレータで分離された前記冷凍機油を前記アキュムレータに流入させる返油回路と、
    を備え、
    前記返油回路は、前記アキュムレータに流入される前記冷凍機油が前記アキュムレータの内周面に沿って流れるように、前記アキュムレータの下部に接続された返油配管を備える
    空気調和機。
    A compressor that uses refrigerating machine oil for lubrication and discharges a gas refrigerant containing the refrigerating machine oil; and
    An oil separator for separating the refrigerating machine oil discharged from the compressor from the gas refrigerant;
    An accumulator that separates and stores the liquid refrigerant from the refrigerant, and supplies the gas refrigerant and the refrigerating machine oil to the compressor;
    An oil return circuit for flowing the refrigerating machine oil separated by the oil separator into the accumulator;
    With
    The oil return circuit is an air conditioner including an oil return pipe connected to a lower portion of the accumulator so that the refrigerating machine oil flowing into the accumulator flows along an inner peripheral surface of the accumulator.
  2. 前記返油配管は、前記アキュムレータの前記内周面の任意の位置の近傍において、前記任意の位置の接線方向に沿って前記アキュムレータに対し接続されている
    請求項1に記載の空気調和機。
    2. The air conditioner according to claim 1, wherein the oil return pipe is connected to the accumulator along a tangential direction of the arbitrary position in the vicinity of an arbitrary position of the inner peripheral surface of the accumulator.
  3. 前記返油配管は、前記アキュムレータの内部に位置する先端部が前記内周面に近づくように曲げられている
    請求項1に記載の空気調和機。
    2. The air conditioner according to claim 1, wherein the oil return pipe is bent so that a tip portion located inside the accumulator approaches the inner peripheral surface.
  4. 前記返油配管は、前記アキュムレータの内部に位置する先端部が前記内周面に近づくように斜め上方向に曲げられている
    請求項1に記載の空気調和機。
    2. The air conditioner according to claim 1, wherein the oil return pipe is bent in an obliquely upward direction so that a tip portion located inside the accumulator approaches the inner peripheral surface.
  5. 複数の前記圧縮機と、複数の前記オイルセパレータと、複数の前記返油回路とを備え、
    前記複数の返油回路は、それぞれ前記返油配管を有し、
    複数の前記返油配管は、前記アキュムレータの水平断面の中央を中心にして均等に配置されるように、前記アキュムレータに対して接続される
    請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の空気調和機。
    A plurality of compressors, a plurality of oil separators, and a plurality of oil return circuits,
    Each of the plurality of oil return circuits has the oil return pipe.
    5. The plurality of oil return pipes according to claim 1, wherein the plurality of oil return pipes are connected to the accumulator so as to be evenly arranged around a center of a horizontal section of the accumulator. Air conditioner.
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