KR20110109437A - 마이크로 버블 발생 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치는, 액체를 소정의 압력으로 배출시키는 가압펌프; 측면에는 상기 가압펌프로부터 공급되는 액체가 유입되는 액체 유입구가 설치되고, 후면에는 기체를 흡인하는 기체 유입구가 설치되어, 측면으로부터 유입되는 액체가 와류를 형성하여 액체와 기체가 혼합된 유체를 배출하는 인젝터; 및 내부에 원통 형태의 공간을 가져, 상기 인젝터로부터 배출되는 유체의 반응 체류 시간을 유지시키는 가압탱크를 포함한다. 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 이용하면, 약제의 다량 투입없이 응집 부상 분리 처리를 할 수 있으며, 적정 약제 투입량의 설정에 대한 전문적인 지식도 불필요하다. 따라서, 시설 비용의 저감, 운용비 저감, 투입인력 감소 등 여러 가지 뛰어난 편의성을 가진다.

Description

마이크로 버블 발생 장치{Apparatus for generating micro bubble}
본 발명은 마이크로 버블 발생 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 미세한 기포를 액체와 혼합하여 공급하는 마이크로 버블 발생 장치에 관한 것이다.
미세한 공기 방울 입자인 마이크로 버블은 여러 분야에서 사용되고 있다. 예를 들어, 세탁기에서는 세탁력을 향상시키기 위해 세탁조에서 버블을 이용하고 있다.
지금까지의 액체에 기체를 혼합 처리하는 방법으로는, 송풍기를 이용하는 방법이나 표면에 폭기시키는 방법, 압력을 이용하여 가압시켜 가스를 삽입시키는 방법, 전기 분해를 이용하여 미세화된 기포 입자를 생성시키는 방법 등이 사용되어 왔다. 이러한 방법들은 폐수 처리시 고액분리, 산소공급, 유체운송, 수소 가스를 이용한 환원 반응 등 액체에 질소 가스를 혼화시켜 용존 산소를 치환하는 등의 목적에 따른 장치들로 다양했다.
본 발명은 헨리의 법칙(Henny's law; 1803년)의 장치화에 관한 것이며, "기체의 용해도는 압력에 비례한다"를 구체화했다. 이상으로부터 기체를 마이크로화하여 2차 작용 목적을 안정되게 하기 위한 중요한 장치에 관한 발명이다.
어느 방법을 사용하더라도 종래의 기체 혼합 방법으로는 펌프동력, 반응 체류시간, 기포 미세화 효율 등에 문제가 있었다. 따라서 종래 방법으로는 기체와 액체 혼합시 에너지의 효율이 높지 못하며 포화에 한계가 있었고 투입하는 가스 성분의 임계치도 정해지지 못했으며, 기체의 몰분율, 액체의 온도 한계나 혼화 시간관리도 파악되지 못해왔다. 또한, 이러한 종래의 혼합 방법은, 대기나 가스를 50 미크론 이하의 미세화 기포로 생성이 어려웠으며, 거품의 성질을 대폭적으로 개선할 수도 없었다.
종래의 방법에는 폐수 처리시 부상 분리방법을 사용하여 폐수 중 오염물질에 금속성 양이온과 응집제를 첨가시켜 미세 기포로 부상 분리 처리하는 것이 일반적이다. 오염이 진행하는 연못 등에 용존 산소를 증가시킬 때 수온의 영향을 받으며, 포화 산소 농도에 도달하는 데는 장시간이 소요되므로 수심이 많은 수계에서 용손 산소를 유지하는 일은 극히 어려웠다. 반대로 수심이 20 미터 정도의 깊은 댐이나 호수에서는 산기 방식에 의해 용해 효율을 높일 수 있었다. 이러한 종래의 방법에서는 안정적으로 50 미크론 이하의 미세화 기포를 공급하는 것이 곤란했다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 오존, 공기, 고농도 산소 가스, 공기 등의 기체를 액체와 혼합시켜 1 내지 10 ㎛ 크기의 마이크로 버블 입자를 발생시키는 마이크로 버블 발생 장치를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치는, 액체를 소정의 압력으로 배출시키는 가압펌프; 측면에는 상기 가압펌프로부터 공급되는 액체가 유입되는 액체 유입구가 설치되고, 후면에는 기체를 흡인하는 기체 유입구가 설치되어, 측면으로부터 유입되는 액체가 와류를 형성하여 액체와 기체가 혼합된 유체를 배출하는 인젝터; 및 내부에 원통 형태의 공간을 가져, 상기 인젝터로부터 배출되는 유체의 반응 체류 시간을 유지시키는 가압탱크를 포함한다.
상기 인젝터는, 유체가 배출되는 방향으로 내부 직경이 작아지게 형성되는 경사부를 가지고, 상기 경사부의 내면에는 트러스 머리 나사(반원 형상의 나사 머리를 가진 볼트) 형상으로 형성된 복수개의 돌기가 설치되어, 액체에 소용돌이 흐름이 생성된다.
상기 경사부의 내면에는 90°간격으로 4개의 돌기가 배치되고, 상기 4개의 돌기에 45° 만큼 엇갈려서 다른 4개의 돌기가 배치된다.
상기 가압펌프는 0.4 Mpa 내지 0.8 Mpa의 압력으로 액체를 배출시키는 것이 바람직하다.
상기 가압탱크는 2분 내지 5분의 반응 체류 시간을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 이용하면, 약제의 다량 투입없이 응집 침전 처리를 할 수 있으며, 적정 약제 투입량의 설정에 대한 전문적인 지식도 불필요하다. 따라서, 시설 비용의 저감, 운용비 저감, 투입인력 감소 등 여러 가지 뛰어난 편의성을 가진다.
또한, 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 폐수 처리를 포함함한 수질 환경 정화에 널리 사용될 수 있고, 난분해성 물질도 쉽게 분해시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치의 구성을 개략적으로 나타낸 도.
도 2는 도 1의 인젝터의 단면도.
도 3은 도 2의 A-A'에서 바라본 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
100 : 마이크로 버블 발생 장치 110 : 가압펌프
120 : 인젝터 130 : 가압탱크
210 : 액체 유입구 220 : 기체 유입구
230 : 와류 240 : 배출구
250 : 경사면 260, 262 : 돌기
이하, 본 발명의 실시예에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 개략적으로 도시한 것이고, 도 2는 도 1의 인젝터의 측면 단면도를 도시한 것이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 마이크로 버블 발생 장치(100)는, 가압펌프(110), 인젝터(120) 및 가압탱크(130)를 포함한다.
가압펌프(110)는 액체를 소정의 압력으로 배출시킨다. 가압펌프(110)는 0.4 Mpa 내지 0.8 Mpa의 압력으로 액체를 배출시키는 것이 바람직하다.
인젝터(120)의 측면에는 가압펌프(110)로부터 공급되는 액체가 유입되는 액체 유입구(210)가 설치된다. 인젝터(120)의 후면에는 기체를 흡인하는 기체 유입구(220)가 설치된다. 인젝터(120)는 측면으로부터 유입되는 액체가 와류(230)를 형성하여 액체와 기체가 혼합된 유체를 배출구(240)를 통해 배출한다.
인젝터(120)는 유체가 배출되는 방향으로 내부 직경이 작아지게 형성되는 경사부(250)를 가진다. 경사부(250)의 내면에는 트러스 머리 나사(반원 형상의 나사 머리를 가진 볼트) 형상으로 형성된 복수개의 돌기(260)가 설치된다. 이러한 복수개의 돌기(260)로 인해 액체에 소용돌이 흐름이 생성된다.
기체 유입구(220)로부터 흡인된 기체는 인젝터(120)의 내부 중심으로 흐르게 되고, 액체 유입구(210)로부터 유입되는 액체는 인젝터(120)의 내부에서 원심력에 의해 내면을 따라 회전한다. 인젝터(120)에서의 액체의 회전은 약 1,200 rpm이다. 액체는 배출구(240)로 향하면서 경사면(250)의 돌기(260)에 의해 소용돌이 흐름이 생기면서 기체와의 혼합이 원활하게 이루어진다.
도 3에는 도 2의 A-A'에서 바라본 단면도가 도시된다.
경사부(250)의 내면에는 90°간격으로 4개의 돌기(260)가 배치되고, 상기 4개의 돌기(260)에 45° 만큼 엇갈려서 다른 4개의 돌기(262)가 배치된다. 이렇게 배치됨으로써, 액체 유입구(210)로부터 유입되는 액체가 4개의 돌기(260)에 의해 소용돌이 흐름이 생기고, 엇갈리게 배치된 다른 4개의 돌기(262)에 의해 또다른 소용돌이 흐름이 생기게 되어, 액체와 기체의 혼합이 잘 이루어진다.
가압탱크(130)는 내부에 원통 형태의 공간을 가져, 인젝터(120)로부터 배출되는 유체의 반응 체류 시간을 유지시킨다.
가압탱크(130)는 2분 내지 5분의 반응 체류 시간을 유지하도록 하는 것이 바람직하다. 가압탱크(130)는 기체와 액체의 혼합액을 유체공학적으로 압괴시켜 기체 중 성분 농도와 액체 중 성분 농도가 균일하게 되는 마이크로 버블을 생성시킨다.
마이크로 버블을 발생시키기 위한 기체로서 오존을 이용했을 경우의 가압탱크(130)의 설계방법은 다음과 같다.
주요한 설계, 조작 인자와 상호 관계를 오존 흡수 효율이라고 말한다.
접촉(체류) 시간 HRT(min) = H·So/QL 또는 H·So(1-Φ)/QL
오존 주입율 (mg/l) = Pin·QG/QL
기액비 (m3/m3) = QG/QL
흡수 효율(%) = {(Pin-Pout)/Pin}ㅧ 100
용존 오존 농도 (mg/l)
여기서, H는 가압탱크의 높이(m)이고, So는 가압탱크의 단면적(m2)이고, QL은 처리량(m3/min)이고, QG는 가스 흡인량(m3/min)이고, Φ는 기액 점유율(m3/m3)이고, Pin은 흡입시의 오존 농도(g/m3)이고, Pout는 배기 중의 오존 농도이다.
오존 가스의 물 용해 속도 dx/dt = KLa·a(X*-X)-KX …으로 표현된다. 여기서, X는 포화 및 용존농도(mg/l-액)이고, KL은 총괄 물질 이동 계수(m/S)이고, a는 가압탱크 용적에 관련된 기액 접촉 면적(m3/m3)이고, K는 자기 분해 속도 계수(min-1)이다.
가압탱크 내의 오존 용해 상태 QL(dC/dZ) = S·{KLa(X*-X)-KX+EL(d2X/dZ2)}, QG(dP/dZ) = S·KLa(X*-X)이다. 또한, Z는 가압탱크의 높이(m)이고, S는 유효 단면적(m2)이며, So(1-Φ)로 나타난다. 또한 EL(m2/sec)는 액의 혼합 확산 계수이다.
유기물과의 산화 반응을 수중에서 발생하게 하려면, dx/dt = βKLa(X*-X)에 의한다. X는 액 중에서 용존 오존 농도(mg/l)이고, X*는 기체측에서 오존 분압에 평형을 유지중인 액 중의 용존 오존 농도(mg/l)이고, KLa는 총괄 물질 이동 용량 계수(min-1)이며, 총괄 물질 이동 계수 KL(m/min)과 가압탱크 용적과 관련있는 기액 접촉 면적 a(m3/m3)와의 적분이다. β(≥1)는 보정 계수이며, 반응속도가 충분히 작은 경우는 β>1이 된다. 액체에 오존 반응이 오존 농도에 관한 일차 반응으로 나타난다면, 반응속도가 오존 흡수에 주는 영향은, 오존의 액체경막내 확산 계수 D(m2/min), 총괄 물질 이동 계수 KL 및 반응속도 K1(min-1)에 의해 아래의 식을 이용하여 설명할 수 있다.
M = D·K1/KL 2
오존 가스 이용시, 살균 등에 필요한 산화전위(ORP)를 목적에 부합되도록 조정하여 사용할 수 있다. 긴급 재해용 음료수를 공급하기 위해 본 발명에 따른 장치는 필수적이다. 또한, 고농도 폐수의 전처리 장치에 유용하며, 오염 부하 삭감을 행할 수 있다. 대규모 하수의 재이용시 COD 제거나 탈색 등에도 이용된다. 해수에 오존을 투입해도 살균이 가능하다. 오존 산화 반응을 통해 오염된 흙을 자원화시켜 발생량을 저감시킬 수 있다. 양식굴의 노로바이러스(Norovirus) 살균이나 출하 어류에 사용되는 살균수 제공이 가능하다. 바지락 조개 생존 연장용 보충수로도 사용된다.
고농도 산소 가스 이용시에는, 수중 용존 산소(DO)를 같은 조건 대비 2.9 배 정도로 증가시킨다. 폐수 처리시 BOD가 높고 처리 용적 부하가 많은 경우에도 응용할 수 있다. 농업시설 분야에서 수경재배나 산소 부가 장치 또는 농업 관개 용수의 살포장치로서 활용된다.
대기 중의 산소를 이용할 때에는, 통상적인 산소부가한계를 조속히 실현할 수 있다. 골프장 연못, 성 주위의 연못, 운하 수질 등의 정화, 폐쇄 수계의 바닥 진흙 개선에 이용된다. 바다의 저면 정화가 가능해서 새우 등의 고밀도 양식을 실현할 수 있다. 린넨 업계에서는 세제의 사용량 감소 등을 이룰 수 있다.
액체를 가스에 혼화시키는 경우, 마이크로 버블 방식을 사용하면 가스 혼화 반응이 우수하므로 산화 또는 환원 반응 등을 목적으로 하는데 최적의 방식이다. 사례로서는 식품 가공시 고농도 오존 살균수 공급 장치, 반도체 제조 시설에서 고농도 오존수 공급 장치, 병원에서 인공투석 폐수의 특수 오존 살균 장치, 스크러버 탈취 장치, 수소 가스 결합에 의한 유지 불포화 변환을 위한 환원 반응 장치, 고밀도 양식 연못에서 용존산소 개선 장치 등에 사용된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 장치로 대기를 혼힙시킬 때에는 미량의 환원 반응을 얻는다. 그러나, 오존가스를 50 미크론 이하의 크기로 작게 만들어 투입시키면 버블이 압괴되어 강력한 산화력을 갖게 되면 이것은 폐수 중의 화학물질과 반응하여 히드로파 옥시 래디칼(HO2·)이 만들어진다. 이것은 마이너스 전기를 띄고 있는 오염물질과 전기적으로 중화되며 상호 흡착되므로 응집이 쉽게 일어나 프럭 성장이 신속하게 이루어진다. 반응 후의 미세 기포는 난백 등에 부착해 부상하므로 고액분리가 용이해진다.
마이크로 버블 발생장치로부터 발생되는 마이크로 버블의 크기는 약 30 미크론 정도이다.
마이크로 버블 발생장치의 후반부의 공기 포화 용존 산소량 및 순산소 포화 용존 산소량은 다음과 같다.

0℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 25℃ 30℃ 35℃ 40℃
포화용존산소량
(이화학 사전)
14,15 12.37 10.92 9.76 8.84 8.11 7.53 7.04 6.6
공기 포화용존산소량 18.19 15.91 14.05 12.56 11.37 10.43 9.69 9.05 8.49
산소 포화용존산소량 40.75 35.63 31.46 28.12 25.47 23.36 21.69 20.28 19.02
오존용해와 ORP의 산화 전위의 거동은 다음과 같다. 여기서, 산소는 4 liter/min이고, O3 발생량은 18.2 g/hour이다.
0분 2분 5분 7분 10분 12분 15분 17분 20분
오존반응과 산화전위(ORP) 221 498 914 937 955 959 968 972 969
[표 1]에서 볼 때, 포화용존산소량은 기액혼화장치를 사용시 증류수 1기압 20℃ 상태에서 11.37 mg/l로 높게 나타나는데, 이 수치는 물리화학적 포화 용존산소량 8.84 mg/l를 초과한다. 오존용해와 산화전위에서도 짧은 시간 내에 ORP가 914 mv가지 상승하므로 100% 용해에 이르게 된다.
오존가스 기액 혼화장치를 이용하여 폐액 전처리를 실시하는 경우, 불포화 결합을 가지는 올레핀계나 아세틸렌계 화합물, 방향족 단환·축합 화합물, 탄소-질소 이중 결합을 가지는 화합물, 아민, 황화물 등의 구핵류, 알코올, 에테르, 알데히드, 탄소-탄소 이중 결합을 가지는 화합물 등에 반응성이 높다.
처리수량에 따른 마이크로 버블 발생장치(100)의 사양은 다음과 같다. 이때, 가압펌프(110)의 동력은 200v-3φ60Hz이다.
처리수량 가압펌프 사양 가스 흡인량 가압탱크 용적
4 m3/hr 0.6Mpaㅧ2.2kw 3.3~5.3 L/min 0.14 m3(청수) ~ 0.3 m3(폐수)
6 m3/hr 0.5Mpaㅧ2.2kw 5.0~8.0 L/min 0.20 m3(청수) ~ 0.5 m3(폐수)
12 m3/hr 0.5Mpaㅧ3.7kw 10~16 L/min 0.40 m3(청수) ~ 1.0m3(폐수)
18 m3/hr 0.5Mpaㅧ5.5kw 15~24 L/min 0.60 m3(청수) ~ 1.5 m3(폐수)
30 m3/hr 0.5Mpaㅧ7.5kw 25~40 L/min 1.00 m3(청수) ~ 2.5 m3(폐수)
가압탱크(130)의 용적은 가압펌프(110)의 송수량이 2~5분 체류(HRT/수리학적 체류 시간)해야 할 용적이어야 한다. 이것은 오존가스 흡인시 오존가스 자체 산화전위가 2.07mV이고, 보다 산화력이 강한 2.80mV를 갖는 히드로파 옥시 래디칼(HO2)과 연쇄반응을 일으켜 히드로 옥시 래디칼(OH-)을 만들기 때문에 청수와 적어도 2분 이상 접촉하도록 해야 한다. 당연히 오존을 이용하지 않는 일반 공기의 흡입에 있어서도 공기 중에는 약 21%의 산소와 약 79%의 질소가 혼합되어 있어 OH 래디칼 생성에 필요한 HRT/수리학적 시간도 약 2분 정도 소요된다. 이 경우, 산화 전위는 30mV 정도의 환원 상태로 된다. 혼화하고자 하는 기체는 목적에 따라 대기, 산소, 오존, 탄산 가스, 질소, 수소 등이 있으며, 가압탱크(130)의 압력을 0.2 Mpa로 조절하면 완전히 용해된다.
본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치는 미량의 농약 성분이나, 분해가 어려운 물질, 중극속 또는 변이된 미생물을 포함한 폐수 처리에도 유효하다. 오존은 전기적으로 양이온 역할을 하므로 응집제로서 활용된다. 예를 들어, 오존에 의한 산화력에 의해 분해되어 무기화된 폐수는 마이너스로 대전되어 상호 반발로 분산되어 있던 오염물질을 전기적으로 중화시켜 서로 흡착하므로, 응집 또는 응결되어 쉽게 프럭이 성장하게 된다.
폐수 중에 기름 성분이 에멀젼화되어 있으면, 그 처리가 매우 힘들다는 것은 주지의 사실이다. 기름 입자 지름이 10-7~10-4cm이며, 마이너스로 대어되어 있을 경우 이를 중화시키지 않으며 제거가 불가능하다. 오존 가스를 이용한 마이크로 버블 발생 장치를 사용하면 마이너스 전하의 기름 입자를 중화시키면서 상호 흡착 성장시키므로 기름성분을 쉽게 분리시킬 수 있다. 오존 산화 반응에 의해 기체와 액체를 혼화시킨 후에 목적에 따라 여과장치나 잔존 오염물질을 활성탄 등으로 흡착 제거하는 처리 후 방류한다. 응딥제의 첨가로 제거하는 경우도 있다.
예를 들면, 농약 폐수의 화학물질도 단시간에 무기화할 수 있어 오염물질의 70~99%를 제거할 수 있다. 특히, 화학성분이 미량이지만 분해가 어려운 중금속이 함유되어 있거나 또는 변이성 미생물을 함유하는 물질 처리시에도 유효하다.
이와 같이, 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치를 이용하면, 약제의 다량 투입없이 응집 부상 분리 처리를 할 수 있으며, 적정 약제 투입량의 설정에 대한 전문적인 지식도 불필요하다. 따라서, 시설 비용의 저감, 운용비 저감, 투입인력 감소 등 여러 가지 뛰어난 편의성을 가진다. 또한, 처리수는 충분한 안전 수준가지 무기화 또는 청정화시킬 수 있으므로 그대로 하천이나 바다에 방류하거나 또는 재이용할 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생 장치는 그 용도가 매우 다양해서 폐수 처리를 포함한 수질 환경정화에 널리 사용되고, 또한 물지르이 변환이 가능하므로 난분해성 물질도 쉽게 분해시킬 수 있는 등 수질 및 수역 환경 보호에 매우 유용하다.

Claims (5)

  1. 액체를 소정의 압력으로 배출시키는 가압펌프;
    측면에는 상기 가압펌프로부터 공급되는 액체가 유입되는 액체 유입구가 설치되고, 후면에는 기체를 흡인하는 기체 유입구가 설치되어, 측면으로부터 유입되는 액체가 와류를 형성하여 액체와 기체가 혼합된 유체를 배출하는 인젝터; 및
    내부에 원통 형태의 공간을 가져, 상기 인젝터로부터 배출되는 유체의 반응 체류 시간을 유지시키는 가압탱크를 포함하는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 인젝터는, 유체가 배출되는 방향으로 내부 직경이 작아지게 형성되는 경사부를 가지고, 상기 경사부의 내면에는 트러스 머리 나사(반원 형상의 나사 머리를 가진 볼트) 형상으로 형성된 복수개의 돌기가 설치되어, 액체에 소용돌이 흐름이 생성되는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 경사부의 내면에는 90°간격으로 4개의 돌기가 배치되고, 상기 4개의 돌기에 45° 만큼 엇갈려서 다른 4개의 돌기가 배치되는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 가압펌프는 0.4 Mpa 내지 0.8 Mpa의 압력으로 액체를 배출시키는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압탱크는 2분 내지 5분의 반응 체류 시간을 유지하도록 하는 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생 장치.
KR1020100029175A 2010-03-31 2010-03-31 마이크로 버블 발생 장치 KR101171854B1 (ko)

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