KR20110107920A - Apparatus for manufacturing surface strengthening synthetic wood having with grain and the method thereof and the synthetic wood of the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재에 관한 것이다.
본 발명에 따른 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치는, 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 상기 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 주 압출기; 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 상기 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 보조 압출기; 상기 주 압출기와 보조 압출기를 통하여 각각 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 금형; 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각 성형하는 냉각장치부; 상기 냉각 성형된 압출물을 가열하고, 제품 표면의 고분자를 배향시키는 표면 배향 장치부; 및 상기 표면 배향 장치부를 통과한 최종 압출물을 인취하는 인취기를 포함하여 구성된다.The present invention relates to an apparatus and a method for producing surface-reinforced synthetic wood, and to synthetic wood produced therefrom.
The apparatus for producing surface-reinforced synthetic wood according to the present invention may include a hopper into which a raw material is input, a heating cylinder provided under the hopper to dissolve the raw material by heating of a heater, and the inside of the heating cylinder. A main extruder comprising an extrusion screw for extruding the dissolved raw material; An auxiliary extruder including a hopper into which raw materials are injected, a heating cylinder disposed under the hopper and dissolving the raw materials by heating of a heater, and an extrusion screw for extruding the dissolved raw materials in the heating cylinder; The extrudate introduced through the main extruder and the sub-extruder, respectively, into a synthetic wood extrudate comprising a surface layer and an inner layer. Manufacturing mold; The extrudate extracted from the mold A cooling device unit for cooling molding; A surface alignment device unit for heating the cold-formed extrudate and orienting the polymer on the surface of the product; And a drawer for taking out the final extrudate passed through the surface orientation device portion.
Description
본 발명은 합성목재에 관한 것으로, 특히 주 압출기와 보조 압출기를 포함하는 공압출 공정과, 예열부 및 배향 금형을 포함하는 표면 배향 장치부를 이용하여 상기 주 압출기와 보조 압출기를 통해 압출되는 압출물 표면에 나뭇결 무늬를 구현하고, 표면 및 기계적 물성을 향상시킬 수 있도록 한 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재에 관한 것이다.
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a composite wood, and in particular, the surface of an extrudate extruded through the main extruder and the sub-extruder using a co-extrusion process including a main extruder and a sub-extruder, and a surface alignment device unit including a preheating unit and an orientation mold. The present invention relates to a surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus and method and a synthetic wood produced therefrom to implement a wood grain pattern to improve the surface and mechanical properties.
근래 들어 천연목재와 유사한 표면 질감 및 무늬를 갖는 합성목재에 관한 연구가 많이 이루어지고 있으며, 상기 합성목재는 목분이 대량 함유되기 때문에 천연목재와 비슷한 외관이나 성질을 갖게 한 재료로서 사출 또는 압출성형으로 제조된다.Recently, many studies on synthetic wood having a surface texture and a pattern similar to natural wood have been conducted. Since synthetic wood contains a large amount of wood powder, it has a similar appearance or properties to natural wood, such as injection or extrusion molding. Are manufactured.
상기 사출 또는 압출성형에 사용되는 플라스틱 원료로서는 주로 폴리에틸렌(PE)과, 폴리프로필렌(PP)등의 폴리올레핀 등이 쓰이고, 이는 폴리올레핀의 경우 독성이 없어서 친환경 자재를 표방하는 합성목재에 적합하기 때문이며, 사출 또는 압출성형으로 제조된다. 사출성형품은 성형 시에 조각이나 나무결무늬가 넣어지므로 인쇄나 도장(塗裝) 등의 2차 가공을 하지 않고서도 나무의 질감(質感)을 나타낼 수 있다. Polyolefins such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), etc. are mainly used as the plastic raw materials used in the injection or extrusion molding, because the polyolefin is not toxic and is suitable for synthetic wood that represents environmentally friendly materials. Or by extrusion molding. Since the injection molded articles are engraved or grained during molding, the texture of the wood can be exhibited without performing secondary processing such as printing or painting.
압출성형품의 경우에는 목재의 제재, 평판, 각재(角材) 등에 가까운 것이 되며, 주된 용도는 건재(建材)이다. 일반적으로 합성목재는 천연목재에 비해서 흡수성이 적고 부패하지 않는 장점이 있다. 또 발포배율(發泡倍率)이 비교적 낮고 표면에 밀도가 높은 표피층이 있으므로 강도가 상당히 높고 못박기나 대패질 등의 가공도 가능하다. In the case of an extruded article, it is close to the wood material, the flat plate, the lumber, etc., and the main use is a building material. In general, synthetic wood has the advantage of less absorption and decay than natural wood. In addition, since the foaming ratio is relatively low and there is a dense skin layer on the surface, the strength is considerably high, and the processing of nailing and planer is also possible.
이러한 합성목재는 강하고 우수한 물성과 더불어 친환경적이며, 재생이 가능하여 목재를 대체하는 신소재로서 그 시장이 급성장하고 있으며 다양한 형태의 합성목재 제품이 개발되고 있는 실정이다.Such synthetic wood is a new material that replaces wood because of its strong, excellent properties, eco-friendly and renewable, and its market is growing rapidly, and various types of synthetic wood products are being developed.
한편, 종래의 합성목재는 대부분 기계적인 후가공을 통해 무늬를 구현하는 방법이 주를 이루고 있으며, 간혹 안료를 이용하여 무늬를 구현하는 방법이 사용되고 있다.On the other hand, the conventional synthetic wood is mainly the method of implementing the pattern through the mechanical post-processing, and sometimes the method of implementing the pattern using the pigment is used.
그러나, 이와 같은 합성목재는 표면의 기계적 물성이 약하므로 장기간 옥외에 노출되었을 경우, 내후성 저하로 무늬가 사라지거나, 보행등의 마찰 발생시 무늬가 닳아 없어지는 경우가 다반사이다.However, since such synthetic wood has a weak mechanical property of the surface, when exposed to the outdoors for a long time, the pattern disappears due to poor weather resistance, or the pattern disappears when friction occurs such as walking.
또한, 표면의 기계적 물성이 약하므로 찍힘이나 긁힘과 같은 외부의 충격에 취약하게 되어 표면 무늬에 악영향을 미치고, 제품 자체의 강도를 저하시키는 요인으로 작용한다.In addition, because the mechanical properties of the surface is weak, it is vulnerable to external impacts such as stamping or scratching, which adversely affects the surface pattern and acts as a factor of lowering the strength of the product itself.
이에 따라 표면의 기계적 물성이 강하고 나뭇결의 구현이 가능한 합성목재의 개발이 시급한 상태에 있었다.
Accordingly, there was an urgent need for the development of synthetic wood, which has strong mechanical properties on the surface and can realize wood grain.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점과 필요성을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 합성목재 표면에 실제 목재와 같은 목재 섬유결의 구현이 가능한 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the problems and necessity of the prior art described above, the object of the present invention is a surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus and method and the implementation of the wood grain capable of realizing wood fiber grains such as real wood on the surface of synthetic wood and It is to provide a synthetic wood produced therefrom.
본 발명의 다른 목적은 배향된 고분자에 의해서 그 표면에 나뭇결이 구현된 상태를 구비하며, 휨강도, 충격 강도, 내후성, 내마모성과 같은 기계적 물성 및 표면 물성이 개선되는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a surface-reinforced synthetic timber having a state that the grain is implemented on the surface by the oriented polymer, the mechanical properties and surface properties such as bending strength, impact strength, weather resistance, wear resistance is improved An apparatus and method and a synthetic wood produced therefrom are provided.
상기한 본 발명의 목적은, 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 상기 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 주 압출기; 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 상기 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 보조 압출기; 상기 주 압출기와 보조 압출기를 통하여 각각 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 금형; 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각 성형하는 냉각장치부; 상기 냉각 성형된 압출물을 가열하고, 제품 표면의 고분자를 배향시키는 표면 배향 장치부; 및 상기 표면 배향 장치부를 통과한 최종 압출물을 인취하는 인취기를 포함하여 구성되는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치에 의하여 달성된다.The object of the present invention described above is a hopper into which a raw material is introduced, a heating cylinder provided under the hopper to melt the raw material by heating of a heater, and an extrusion screw for extruding the dissolved raw material inside the heating cylinder. Main extruder comprising a; An auxiliary extruder including a hopper into which raw materials are injected, a heating cylinder disposed under the hopper and dissolving the raw materials by heating of a heater, and an extrusion screw for extruding the dissolved raw materials in the heating cylinder; The extrudate introduced through the main extruder and the sub-extruder, respectively, into a synthetic wood extrudate composed of a surface layer and an inner layer. Manufacturing mold; The extrudate extracted from the mold A cooling device unit for cooling molding; A surface alignment device unit for heating the cold-formed extrudate and orienting the polymer on the surface of the product; And it is achieved by the surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus embodied by the grain of wood comprising a take-out for taking the final extrudate passed through the surface orientation device portion.
이러한 본 발명에서 상기 표면층의 원료로 사용되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP)으로 구성된다.In the present invention, the synthetic resin used as the raw material of the surface layer is composed of polypropylene (PP).
이러한 본 발명에서 상기 표면 배향 장치부는, 적외선 히터로 구성되는 예열부와; 상기 예열부의 가열에 의해 유연해진 압출물을 통과시키는 배향 금형을 포함한다.In the present invention, the surface alignment device portion, the preheating portion consisting of an infrared heater; It includes an orientation mold for passing the extrudate softened by the heating of the preheating unit.
한편, 상기한 본 발명의 목적은, (a) 주 압출기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 히터의 가열에 의해 용해하고, 상기 용해된 원료를 압출 스크류를 통해 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 단계; (b) 보조 압출기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 히터의 가열에 의해 용해하고, 상기 용해된 원료를 압출 스크류를 통해 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 단계; (c) 상기 주 압출기와 보조 압출기를 통하여 각각 유입되는 압출물을 금형을 통해 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 단계; (d) 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각장치부를 통해 냉각 성형하는 단계; (e) 표면 배향 장치부를 통해 상기 냉각 성형된 압출물을 가열하고, 제품 표면의 고분자를 배향시키는 단계; 및 (f) 상기 표면 배향 장치부를 통과한 최종 압출물을 인취기를 통해 인취하는 단계;로 이루어지는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조방법에 의하여 달성된다.On the other hand, the object of the present invention described above is (a) dissolving the raw material introduced into the hopper constituting the main extruder by heating the heater inside the heating cylinder, and supplying the dissolved raw material to the extrusion head of the tip through the extrusion screw. Extruding; (b) dissolving the raw material introduced into the hopper constituting the auxiliary extruder by heating the heater in the heating cylinder, and supplying the dissolved raw material to the extrusion head of the tip through an extrusion screw to extrude; (c) the extrudate introduced through the main extruder and the sub-extruder respectively into a synthetic wood extrudate consisting of a surface layer and an inner layer through a mold; Manufacturing; (d) cooling forming the extrudate drawn from the mold through a chiller unit; (e) heating the cold formed extrudate through a surface orientation device portion and orienting the polymer on the product surface; And (f) drawing the final extrudate passed through the surface orientation device through a take-out machine.
이러한 본 발명에서 상기 (c)단계에서 상기 표면층의 원료로 사용되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP)으로 구성된다.In the present invention, the synthetic resin used as the raw material of the surface layer in the step (c) is composed of polypropylene (PP).
이러한 본 발명에서 상기 (e)단계에서의 상기 표면 배향 장치부는, 적외선 히터로 구성되는 예열부와; 상기 예열부의 가열에 의해 유연해진 합성목재 압출물을 통과시키는 배향 금형을 포함한다.
In the present invention, the surface alignment device unit in the step (e), the preheating unit consisting of an infrared heater; It includes an orientation mold for passing the synthetic wood extrudate softened by the heating of the preheating unit.
상기한 바와 같은 본 발명의 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the apparatus and method for producing a surface-reinforced synthetic wood and the synthetic wood prepared therefrom according to the wood grain of the present invention as described above has the following effects.
첫째, 제품 표면층의 주요 원료로 사용되는 폴리프로필렌과, 표면 배향장치부를 통해 합성목재 표면에 실제 목재와 같은 목재 섬유결이 구현된다.First, polypropylene used as the main raw material of the product surface layer, and through the surface alignment device portion, the wood fiber texture like real wood is realized on the surface of the synthetic wood.
둘째, 배향된 고분자에 의해서 그 표면에 나뭇결이 구현된 상태를 구비하며, 휨강도, 충격 강도, 내후성, 내마모성과 같은 기계적 물성 및 표면 물성이 개선된다.
Second, the grained state is provided on the surface by the oriented polymer, and mechanical and surface properties such as flexural strength, impact strength, weather resistance, and wear resistance are improved.
도 1은 본 발명에 따른 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치를 나타낸 정면 개략도,
도 2a 및 도 2b는 각각 일반적인 합성목재 표면에 대한 전자현미경 사진과, 본 발명에 따라 표면 배향된 합성목재 표면에 대한 전자현미경 사진.1 is a front schematic view showing a surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus embodied with wood grain according to the present invention,
2A and 2B are electron micrographs of a general synthetic wood surface, and electron micrographs of a surface of a synthetic wood surface oriented according to the present invention, respectively.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings it will be described in detail the apparatus and method for producing a surface-reinforced synthetic wood according to the preferred embodiment of the present invention and the synthetic wood produced therefrom.
도 1은 본 발명에 따른 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치를 나타낸 정면 개략도이고, 도 2a 및 도 2b는 각각 일반적인 합성목재 표면에 대한 전자현미경 사진과, 본 발명에 따라 표면 배향된 합성목재 표면에 대한 전자현미경 사진이다.1 is a front schematic view showing a surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus implemented with a grain of wood according to the present invention, Figures 2a and 2b are electron micrographs of the surface of the general synthetic wood, respectively, and the surface-oriented synthetic wood according to the present invention An electron micrograph of the surface.
일반적으로 공압출(Co-extrusion) 공정은 하나의 금형에 2종의 압출기가 연결되어 표면층과 내층으로 구성되는 제품을 제조하는 방법이다. 즉, 주 압출기는 내층의 압출을 담당하고, 보조 압출기는 표면층의 압출을 담당하여 다중의 층을 이루는 하나의 제품을 생산한다.In general, a co-extrusion process is a method of manufacturing a product composed of a surface layer and an inner layer by connecting two extruders to one mold. That is, the main extruder is in charge of the extrusion of the inner layer, and the auxiliary extruder is in charge of the extrusion of the surface layer to produce a single layered product.
본 발명은, 이러한 공압출 공정을 이용하여 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제품을 개발하고자 하였다. 본 발명에서 표면층의 원료로 사용되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP)이다. 상기 폴리프로필렌은 반결정성 고분자로서 양쪽 또는 한쪽에서 인장력을 가하면 일정 인장력 이하에서 고분자가 배향하는 성질을 가지고 있다.The present invention is to develop a surface-reinforced synthetic wood products implemented by using the co-extrusion process. In the present invention, the synthetic resin used as the raw material of the surface layer is polypropylene (PP). The polypropylene is a semicrystalline polymer and has a property that the polymer is oriented under a certain tensile force when a tensile force is applied from both or one side.
즉, 일정 온도에서 한쪽 방향으로 잡아당기면 한 방향으로 배향되어 마치 나뭇결과 같은 형상을 지니게 된다. 이아 같이 배향된 제품은 그 표면이 나무와 유사할 뿐만 아니라, 고분자가 배향하므로써 배향된 사이사이에 수 마이크로미터 수준의 간격이 생겨서 비중 또한 떨어지게 된다. 이와 더불어 한 방향으로 배향되어 있기 때문에 휨강도 및 충격 강도가 향상된다. In other words, when pulled in one direction at a predetermined temperature, it is oriented in one direction to have a shape like grains. In this way, the products oriented not only have a surface similar to wood, but also have a specific micrometer spacing between the orientations of the polymers, resulting in a decrease in specific gravity. In addition, since they are oriented in one direction, flexural strength and impact strength are improved.
도 1을 참조하면, 본 발명은 주 압출기(10)와 보조 압출기(20)를 통하여 각각 유입되는 압출물이 금형(30)내에서 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조된다. Referring to FIG. 1, the present invention is made of a synthetic wood extrudates composed of a surface layer and an inner layer in the
상기 주 압출기(10)의 가열 실린더(12) 상단 일측에는 호퍼(14)가 구비되어 있어서 상기 호퍼(14)를 통해 원료가 투입되며, 투입된 원료는 히터(미도시)의 가열에 의해 용해된 후, 호퍼(14) 하부에 구비된 가열 실린더(12) 내부의 압출 스크류(미도시)를 거쳐 선단의 압출 헤드를 통해 압출된다.One end of the
또한, 상기 보조 압출기(20)의 가열 실린더(22) 상단 일측에는 호퍼(24)가 구비되어 상기 호퍼(24)를 통해 원료가 투입되며, 투입된 원료는 히터(미도시)의 가열에 의해 용해된 후, 호퍼(24) 하부에 구비된 가열 실린더(22) 내부의 압출 스크류(미도시)를 거쳐 선단의 압출 헤드를 통해 압출된다.In addition, a
상기 금형(30)에서 인출된 압출물은 냉각장치부(40)를 통해 냉각 성형된 후에 표면 배향 장치부(50)를 통과한다.The extrudate extracted from the
이때, 상기 표면 배향 장치부(50)는 예열(pre-heating)부(52) 및 배향 금형(54)으로 구성된다. 적외선 히터(infrared ray heater)로 구성되는 상기 예열부(52)는 상기 압출물의 4면을 짧은 시간내에 가열하며, 가열 정도는 고분자가 유동성이 생길 수 있는 정도까지 실시한다.At this time, the surface
상기 예열부(52)의 가열에 의해 유연해진 압출물은 배향 금형(54)을 통과한다. 상기 배향 금형(54)은 압출 방향으로 일정 각도로서 경사진 금형으로서, 압출물이 배향 금형(54)을 통과하면서 압출물 표면에 일정 수준의 전단응력을 받게 되며 이 힘에 의해서 압출물 표면의 고분자가 배향된다. 이와 같은 과정을 거친 최종 압출물은 상기 금형(30)으로 유입되는 압출물의 약 60~80% 수준의 크기를 갖는다.The extrudate softened by the heating of the preheating
이후, 배향 금형(54)을 통과한 최종 압출물 제품은 인취기(60)를 통해 인취된 후 건조, 절단과 같은 후속공정을 거쳐서 도 2b에 도시된 바와 같은 합성목재 제품을 얻게 되며, 이와 같이 하여 최종 성형된 제품은 배향된 고분자에 의해서 그 표면에 나뭇결이 구현된 상태를 구비하며, 휨강도, 충격 강도, 내후성, 내마모성과 같은 기계적 물성 및 표면 물성이 개선된다.Thereafter, the final extrudate product passed through the
본 발명에 따라 표면 배향된 합성목재 제품 표면에 대한 전자현미경 사진이 도 2b에 나타나 있다. 이를 참조하면, 합성목재 제품 표면에 기다란 형태의 목재 섬유결이 구현된 것을 알 수 있다. 반면에, 종래의 일반적인 합성목재 표면은 도 2a에 도시된 바와 같이, 기다란 형태의 나뭇결 무늬가 전혀 발견되지 않음을 알 수 있다.
An electron micrograph of the surface of the synthetic wood product surface oriented according to the present invention is shown in FIG. 2B. Referring to this, it can be seen that the long wood fiber texture is implemented on the surface of the synthetic wood products. On the other hand, the conventional general synthetic wood surface, as shown in Figure 2a, it can be seen that no elongated grain pattern is found at all.
이와 같이 본 발명에 따른 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재를 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
As described above, the apparatus and method for manufacturing a surface-reinforced synthetic wood and a synthetic wood produced therefrom according to the present invention are described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited to the embodiments and drawings disclosed herein. Of course, various modifications may be made by those skilled in the art within the scope of the technical idea of the present invention.
10 : 주 압출기 12,22 : 가열 실린더
14,24 : 호퍼 20 : 보조 압출기
30 : 금형 40 : 냉각장치부
50 : 표면 배향장치부 52 : 예열부
54 : 배향 금형 60 : 인취기10:
14,24: Hopper 20: Auxiliary Extruder
30: mold 40: cooling unit
50: surface alignment unit 52: preheating unit
54: orientation mold 60: take-out
Claims (7)
원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에 구비되어 상기 원료를 히터의 가열에 의해 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 상기 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 보조 압출기;
상기 주 압출기와 보조 압출기를 통하여 각각 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 금형;
상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각 성형하는 냉각장치부;
상기 냉각 성형된 압출물을 가열하고, 제품 표면의 고분자를 배향시키는 표면 배향 장치부; 및
상기 표면 배향 장치부를 통과한 최종 압출물을 인취하는 인취기를 포함하여 구성되는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치.
A main extruder including a hopper into which raw materials are injected, a heating cylinder disposed under the hopper and dissolving the raw materials by heating of a heater, and an extrusion screw for extruding the dissolved raw materials in the heating cylinder;
An auxiliary extruder including a hopper into which raw materials are injected, a heating cylinder disposed under the hopper and dissolving the raw materials by heating of a heater, and an extrusion screw for extruding the dissolved raw materials in the heating cylinder;
The extrudate introduced through the main extruder and the sub-extruder, respectively, into a synthetic wood extrudate composed of a surface layer and an inner layer. Manufacturing mold;
The extrudate extracted from the mold A cooling device unit for cooling molding;
A surface alignment device unit for heating the cold-formed extrudate and orienting the polymer on the surface of the product; And
An apparatus for producing surface-reinforced synthetic wood, including wood, comprising a take-out unit for taking out the final extrudate passed through the surface alignment unit.
상기 표면층의 원료로 사용되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP)으로 구성된 것을 특징으로 하는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치.The method of claim 1,
Synthetic resin used as the raw material of the surface layer is a surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus, characterized in that consisting of polypropylene (PP).
상기 표면 배향 장치부는,
적외선 히터로 구성되는 예열부와;
상기 예열부의 가열에 의해 유연해진 압출물을 통과시키는 배향 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조장치.
The method of claim 1,
The surface orientation device portion,
A preheating unit composed of an infrared heater;
Surface-reinforced synthetic wood manufacturing apparatus comprising a orientation mold for passing the extrudate softened by the heating of the preheater.
(b) 보조 압출기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 히터의 가열에 의해 용해하고, 상기 용해된 원료를 압출 스크류를 통해 선단의 압출 헤드로 공급하여 압출시키는 단계;
(c) 상기 주 압출기와 보조 압출기를 통하여 각각 유입되는 압출물을 금형을 통해 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 단계;
(d) 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각장치부를 통해 냉각 성형하는 단계;
(e) 표면 배향 장치부를 통해 상기 냉각 성형된 압출물을 가열하고, 제품 표면의 고분자를 배향시키는 단계; 및
(f) 상기 표면 배향 장치부를 통과한 최종 압출물을 인취기를 통해 인취하는 단계;로 이루어지는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조방법.
(a) dissolving the raw material introduced into the hopper constituting the main extruder by heating the heater in the heating cylinder, and supplying the dissolved raw material to the extrusion head of the tip through an extrusion screw to extrude;
(b) dissolving the raw material introduced into the hopper constituting the auxiliary extruder by heating the heater in the heating cylinder, and supplying the dissolved raw material to the extrusion head of the tip through an extrusion screw to extrude;
(c) the extrudate introduced through the main extruder and the sub-extruder respectively into a synthetic wood extrudate consisting of a surface layer and an inner layer through a mold; Manufacturing;
(d) cooling forming the extrudate drawn from the mold through a chiller unit;
(e) heating the cold formed extrudate through a surface orientation device portion and orienting the polymer on the product surface; And
(f) taking the final extrudate passed through the surface alignment device through a take-out machine;
상기 (c)단계에서 상기 표면층의 원료로 사용되는 합성수지는 폴리프로필렌(PP)으로 구성된 것을 특징으로 하는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조방법.
The method of claim 4, wherein
Synthetic resin used as a raw material of the surface layer in the step (c) is a method for producing a surface-reinforced synthetic wood, characterized in that the composition consisting of polypropylene (PP).
상기 (e)단계에서의 상기 표면 배향 장치부는,
적외선 히터로 구성되는 예열부와;
상기 예열부의 가열에 의해 유연해진 합성목재 압출물을 통과시키는 배향 금형을 포함하는 것을 특징으로 하는 나뭇결이 구현된 표면 강화 합성목재 제조방법.
The method of claim 4, wherein
The surface alignment device portion in the step (e),
A preheating unit composed of an infrared heater;
Method of producing a surface-reinforced synthetic wood, characterized in that it comprises an orientation mold for passing the synthetic wood extrudate softened by the heating of the preheater.
Surface-reinforced synthetic timber, which is produced by the method of any one of claims 4 to 6.
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| KR101219975B1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-01-09 | (주)엘지하우시스 | Extruding method for a product having a multi color wood pattern |
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- 2010-03-26 KR KR1020100027095A patent/KR101342251B1/en active IP Right Grant
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