KR20120055800A - Apparatus for manufacturing synthetic wood improving slip-resistance and the method thereof and the synthetic wood of the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 합성목재에 관한 것으로, 특히 압출기와 금형, 냉각수조, 그리고 인취기를 거쳐 압출되는 압출물 표면에 미끄럼 방지 기능이 우수한 무기물을 압입하여 마루판과 같은 합성목재의 표면이 수분에 젖더라도 보행자의 미끄럼 사고를 방지하도록 구성된 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재에 관한 것이다.
The present invention relates to a synthetic wood, in particular, by injecting an inorganic material having excellent anti-slip function to the surface of the extrudate extruded through an extruder, a mold, a cooling water tank, and a take-off machine, even if the surface of the synthetic wood such as floorboards wet with moisture The present invention relates to a synthetic wood manufacturing apparatus and method and a synthetic wood produced from the improved sliding resistance configured to prevent the sliding accident of.
근래에 들어 천연목재에 대한 소비자의 선호도가 크게 증가하고 있으며 또한 전세계적으로 환경 보존 문제가 크게 대두되고 있다.In recent years, consumers' preference for natural wood has been greatly increased, and environmental preservation problems are emerging all over the world.
이에 따라 천연목재와 유사한 표면 질감 및 무늬를 갖는 합성목재에 관한 연구가 많이 이루어지고 있는데, 이러한 합성목재를 제조하는데 사용되는 목재의 대부분은 비중이 비교적 가볍고 구하기가 쉬워 많이 이용되고 있다.Accordingly, many studies on synthetic wood having a surface texture and pattern similar to natural wood have been conducted. Most of the wood used to manufacture such synthetic wood has a relatively low specific gravity and is easy to obtain.
상기 합성목재는 목재부스러기(대패밥,톱밥)와, 발포제(發泡劑)를 혼합한 플라스틱을 성형할 때 발포시켜서 천연목재와 비슷한 외관이나 성질을 갖게 한 재료로서 사출 또는 압출성형으로 제조되며, 사출성형품은 텔레비전 수상기의 캐비닛 등에, 압출성형품은 건재에 주로 사용된다. The synthetic wood is manufactured by injection or extrusion molding as a material having a similar appearance or properties to natural wood by foaming when shaping plastics mixed with wood chips (scallops, sawdust) and blowing agents (發泡劑), Molded products are mainly used for cabinets of television receivers, and extruded products are mainly used for building materials.
상기 플라스틱 원료로서는 폴리스타이렌?ABS수지 등이 쓰이고, 사출(射出) 또는 압출성형으로 제조된다. 사출성형품은 성형 시에 조각이나 나무결무늬가 넣어지므로 인쇄나 도장(塗裝) 등의 2차 가공을 하지 않고서도 나무의 질감(質感)을 나타낼 수 있다. As the plastic raw material, polystyrene, ABS resin or the like is used, and is produced by injection molding or extrusion molding. Since the injection molded articles are engraved or grained during molding, the texture of the wood can be exhibited without performing secondary processing such as printing or painting.
압출성형품의 경우에는 목재의 제재, 평판, 각재(角材) 등에 가까운 것이 되며, 주된 용도는 건재(建材)이다. 압출된 시트(sheet)를 뜨거울 때 감아서 나이테가 있는 통나무와 비슷한 것도 만들 수 있다. 일반적으로 합성목재는 천연목재에 비해서 흡수성이 적고 부패하지 않는 장점이 있다. 또 발포배율(發泡倍率)이 비교적 낮고 표면에 밀도가 높은 표피층이 있으므로 강도가 상당히 높고 못박기나 대패질 등의 가공도 가능하다. 다만, 세로 방향의 강도가 뒤지고 휨이 크다는 결점을 가진다.In the case of an extruded article, it is close to the wood material, the flat plate, the lumber, etc., and the main use is a building material. The extruded sheet can be wound up to make it resemble a tree with logs. In general, synthetic wood has the advantage of less absorption and decay than natural wood. In addition, since the foaming ratio is relatively low and there is a dense skin layer on the surface, the strength is considerably high, and the processing of nailing and planer is also possible. However, it has the disadvantage that the strength in the longitudinal direction is inferior and the warpage is large.
목재 자원은 세계적으로 감소되는 경향이 있고, 석유화학설비의 대형화에 수반되는 신제품 개발의 필요성도 있으므로 합성목재는 합성종이와 함께 장차 상당히 성장하고 석유화학공업에서 큰 수요를 형성할 것이다. 그러나 천연목재와의 가격차 축소, 플라스틱의 강도?강성(剛性) 부족의 해결, 폐기물 처리대책 확립이 과제이다. As timber resources tend to decrease globally, and there is a need to develop new products that accompany the enlargement of petrochemical facilities, synthetic wood will grow considerably with synthetic paper in the future and create great demand in petrochemical industry. However, the challenge is to reduce the price gap with natural wood, to solve the lack of strength and rigidity of plastics, and to establish waste disposal measures.
이러한 합성목재는 강하고 우수한 물성과 더불어 친환경적이며, 재생이 가능하여 목재를 대체하는 신소재로서 그 시장이 급성장하고 있으며 다양한 형태의 합성목재 제품이 개발되고 있는 실정이다.Such synthetic wood is a new material that replaces wood because of its strong, excellent properties, eco-friendly and renewable, and its market is growing rapidly, and various types of synthetic wood products are being developed.
한편, 우천시의 강우(降雨), 또는 동절기에 눈(雪) 등으로 인해 마루판과 같은 합성목재의 표면이 수분에 젖을 경우 건조한 상태보다 상대적으로 미끄러우기 쉽게 되며, 이 경우 보행자의 미끄럼 사고를 유발한다.On the other hand, if the surface of synthetic wood such as floorboards gets wet with moisture due to rain or rain in winter, it becomes more slippery than dry, which in turn causes pedestrian accidents. .
이에, 이러한 문제를 해결하기 위해 다양한 방법들이 시도되어 왔다. 일례로서, 패턴(pattern) 시공 방법을 통해 제품상의 무늬가 엇갈리게 하는 방법, 미끄럼 방지 테이프를 덧붙이는 방법, 제품 표면에 일정한 홈을 내는 방법 등이 주로 사용되고 있다. Accordingly, various methods have been tried to solve this problem. As an example, a method of staggering the pattern on the product through a pattern construction method, a method of adding an anti-slip tape, a method of forming a constant groove on the surface of the product, etc. are mainly used.
그러나, 이러한 방법으로는 미끄럼 저항성이 크게 개선되지 않고 있는 실정이다. 이에 따라 미끄럼 저항성이 보다 향상된 합성목재의 개발이 시급한 상태에 있었다.
However, this method does not significantly improve the slip resistance. As a result, there was an urgent need for the development of synthetic wood with improved sliding resistance.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점과 필요성을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 우천에 따른 강우, 또는 동절기의 눈 등으로 인해 마루판과 같은 합성목재의 표면이 수분에 젖더라도 보행자의 미끄럼 사고를 사전에 방지하는 것이 가능한 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치 및 방법과 이로부터 제조된 합성목재를 제공하는 데 있다.The present invention has been made in view of the problems and necessity of the prior art described above, the object of the present invention is the sliding of the pedestrian even if the surface of the synthetic wood such as floorboards wet due to rain, or snow in winter, etc. An object of the present invention is to provide an apparatus and method for manufacturing a synthetic wood with improved sliding resistance, which can prevent accidents in advance, and a synthetic wood produced therefrom.
상기한 본 발명의 목적은, 원료가 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부에서 상기 원료를 용해하는 가열 실린더와, 상기 가열 실린더 내부에서 용해된 원료를 압출시키는 압출 스크류를 포함하는 압출기; 상기 압출기를 통하여 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 금형; 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각 성형하는 냉각수조; 상기 냉각수조를 통과한 압출물을 인취하는 인취기; 상기 인취기를 통과한 압출물에 적외선을 조사하여 압출물 표면을 녹이는 적외선 히터; 상기 적외선 히터를 통과한 압출물 표면에 무기물을 도포하는 무기물공급조; 및 상기 무기물공급조를 통과한 최종 압출물 표면을 압착하여 상기 무기물을 상기 최종 압출물 표면에 압입시키는 압착롤을 포함하여 구성되는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치에 의하여 달성된다.An object of the present invention described above, an extruder comprising a hopper to which the raw material is injected, a heating cylinder for dissolving the raw material in the lower portion of the hopper, and an extrusion screw for extruding the raw material dissolved in the heating cylinder; Extruded material introduced through the extruder as a synthetic wood extrudates composed of a surface layer and an inner layer Manufacturing mold; The extrudate extracted from the mold Cooling water tank for cold molding; A take-off for taking out the extrudate passing through the cooling water tank; An infrared heater to irradiate the extrudate passing through the take-off to melt the extrudate surface; Inorganic material supply tank for applying the inorganic material on the surface of the extrudate passed through the infrared heater; And a pressing roll for pressing the surface of the final extrudate passed through the inorganic supply tank to press the inorganic material onto the surface of the final extrudate.
이러한 본 발명에서 상기 무기물은, 규사, 실리카, 또는 알루미나 중 선택된 1종 이상이다.In the present invention, the inorganic material is at least one selected from silica sand, silica, or alumina.
한편, 상기한 본 발명의 목적은, (a) 압출기를 구성하는 호퍼에 투입된 원료를 가열 실린더 내부에서 용해하고, 용해된 원료를 압출 스크류를 통해 압출시키는 단계; (b) 상기 압출기를 통하여 유입되는 압출물을 금형을 통해 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 단계; (d) 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각수조를 통해 냉각 성형하는 단계; (e) 상기 냉각수조를 통과한 압출물을 인취기를 통해 인취하는 단계; (f) 상기 인취기를 통과한 압출물에 적외선 히터를 통해 적외선을 조사하여 압출물 표면을 녹이는 단계; (g) 상기 적외선 히터를 통과한 압출물 표면에 무기물공급조를 통해 무기물을 도포하는 단계; 및 (h) 상기 무기물공급조를 통과한 최종 압출물 표면을 압착롤을 통해 압착하여 상기 최종 압출물 표면에 상기 무기물을 압착시키는 단계로 이루어지는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조방법에 의하여 달성된다.
On the other hand, the object of the present invention described above, (a) dissolving the raw material injected into the hopper constituting the extruder inside the heating cylinder, and extruding the dissolved raw material through an extrusion screw; (b) the extrudate introduced through the extruder into a synthetic wood extrudate consisting of a surface layer and an inner layer through a mold Manufacturing; (d) cold forming the extrudate drawn from the mold through a cooling water tank; (e) drawing the extrudate passing through the cooling water tank through a take-off machine; (f) irradiating infrared light through an infrared heater to the extrudate passing through the take-off to melt the extrudate surface; (g) applying an inorganic material to the surface of the extrudate passing through the infrared heater through an inorganic supply tank; And (h) compressing the final extrudate surface having passed through the inorganic material supply tank through a compression roll to press the inorganic material onto the final extrudate surface.
상기한 바와 같은 본 발명의 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치 및 방법에 따르면, 최종 성형된 합성목재의 표면에 미끄럼 방지용 무기물인 규사, 실리카, 또는 알루미나가 압입되어 있으므로 미끄럼 저항성이 크게 개선되므로써,우천에 따른 강우, 또는 동절기의 눈 등으로 인해 마루판과 같은 합성목재의 표면이 수분에 젖더라도 보행자의 미끄럼 사고를 사전에 방지하는 것이 가능하다.
According to the synthetic wood manufacturing apparatus and method improved slip resistance of the present invention as described above, since the slip resistant inorganic material silica, silica, or alumina is pressed into the surface of the final molded synthetic wood, the slip resistance is greatly improved, It is possible to prevent the pedestrian accident in advance even if the surface of the synthetic wood such as floorboards wet due to the rain, or winter snow due to.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치를 나타낸 정면 개략도,
도 2는 도 1의 요부 확대 정면도.1 is a front schematic view showing an apparatus for manufacturing synthetic wood having improved sliding resistance according to an embodiment of the present invention;
2 is an enlarged front view of main parts of FIG. 1;
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치 및 방법을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the apparatus and method for producing a synthetic wood improved sliding resistance according to a preferred embodiment of the present invention.
이하에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.The terms or words used below should not be construed as being limited to ordinary or dictionary meanings, and the inventors can properly define the concept of terms in order to explain their invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical spirit of the present invention.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치를 나타낸 정면 개략도이고, 도 2는 도 1의 요부 확대 정면도이다.1 is a front schematic view showing an apparatus for producing synthetic wood having improved sliding resistance according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an enlarged front view of main parts of FIG. 1.
이를 참조하면, 본 발명에 따른 합성목재 제조장치는 압출기(10), 금형(20), 냉각수조(30), 인취기(40), 적외선 히터(50), 무기물공급조(60), 그리고 압착롤(70)을 포함한다.Referring to this, the apparatus for producing synthetic wood according to the present invention is an
상기 압출기(10)의 가열 실린더(12) 상단 일측에는 호퍼(14)가 구비되어 있어서 상기 호퍼(14)를 통해 원료가 투입되며, 투입된 원료는 히터(미도시)의 가열에 의해 용해된 후, 호퍼(14) 하부에 구비된 가열 실린더(12) 내부의 압출 스크류(미도시)를 거쳐 선단의 압출 헤드를 통해 압출된다.One side of the top of the
상기 금형(20)은 상기 압출기(10)를 통하여 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조한다. The
또한, 상기 냉각수조(30)는 상기 금형(20)에서 인출된 압출물을 냉각 성형하며, 상기 냉각수조(30)를 통과한 압출물은 인취기(40)를 통해 인취된다.In addition, the
또한, 상기 인취기(40)를 통과한 압출물에 적외선이 조사(照射)된다. 즉, 인취기(40)를 통과한 압출물의 상부에서 적외선 히터(infrared ray heater)(50)에 의해 적외선이 조사되어 상기 압출물 표면을 가열하여 녹인다.In addition, infrared rays are irradiated to the extrudate passed through the
상기 무기물공급조(60)는 상기 적외선 히터(50)를 통과한 압출물 표면에 무기물(62)을 도포한다. 즉, 표면이 녹은 상태인 압출물의 상부에 무기물공급조(60)가 설치되어 상기 압출물 표면에 무기물(62)을 도포한다.The inorganic
이때, 상기 무기물(62)은 미끄럼 방지 제품에 널리 사용되는 규사(硅砂), 실리카(SiO2), 또는 알루미나(alumina) 중 선택된 1종을 각각 사용하거나, 규사, 실리카, 또는 알루미나 중 2종, 또는 3종 모두를 서로 동등한 배합 비율로서 배합한 후, 사용 가능하다.In this case, the
상기 압착롤(70)은 상기 무기물공급조(60)를 통과한 최종 압출물 표면을 압착한다. 즉, 상기 무기물공급조(60) 후단에는 압착롤(70)이 회동 자재하게 설치되어 있어서 표면에 무기물(62)이 부착된 최종 압출물을 압착하여 상기 무기물(62)을 최종 압출물 표면에 압입시킨다.The
상기 압착롤(70)을 통과한 최종 압출물은 표면에 무기물(62)이 압입되어 도 2에 도시된 바와 같은 합성목재(80)를 얻게 되며, 이와 같이 하여 최종 성형된 합성목재(80)는 그 표면에 미끄럼 방지용 무기물(62), 즉 규사, 실리카, 또는 알루미나등이 압입되어 있으므로 미끄럼 저항성이 크게 개선된다.The final extrudate passed through the
이에 따라 우천에 따른 강우, 또는 동절기의 눈 등으로 인해 마루판과 같은 합성목재의 표면이 수분에 젖더라도 보행자의 미끄럼 사고를 사전에 방지하는 것이 가능하다.
Accordingly, even if the surface of the synthetic wood such as floorboards wet due to rain due to rain, or snow in winter, it is possible to prevent the pedestrian accident in advance.
이와 같이 본 발명에 따른 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치 및 방법을 예시된 도면을 참조로 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시예와 도면에 의해 본 발명은 한정되지 않으며 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
As described above, the apparatus and method for manufacturing a synthetic wood having improved sliding resistance according to the present invention has been described with reference to the illustrated drawings. However, the present invention is not limited by the embodiments and drawings disclosed herein and is within the technical scope of the present invention. Of course, various modifications may be made by those skilled in the art.
10 : 압출기 12 : 가열 실린더
14 : 호퍼 20 : 금형
30 : 냉각수조 40 : 인취기
50 : 적외선 히터 52 : 적외선
60 : 무기물 저장조 62 : 무기물
70 : 압착롤 80 : 합성목재10
14: Hopper 20: Mold
30: cooling water tank 40: take-out
50: infrared heater 52: infrared
60: mineral reservoir 62: mineral
70: pressing roll 80: synthetic wood
Claims (6)
상기 압출기를 통하여 유입되는 압출물을 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 금형;
상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각 성형하는 냉각수조;
상기 냉각수조를 통과한 압출물을 인취하는 인취기;
상기 인취기를 통과한 압출물에 적외선을 조사하여 압출물 표면을 녹이는 적외선 히터(infrared ray heater);
상기 적외선 히터를 통과한 압출물 표면에 무기물을 도포하는 무기물공급조; 및
상기 무기물공급조를 통과한 최종 압출물 표면을 압착하여 상기 무기물을 상기 최종 압출물 표면에 압입시키는 압착롤을 포함하여 구성되는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치.
An extruder including a hopper into which the raw material is injected, a heating cylinder for dissolving the raw material in the lower portion of the hopper, and an extrusion screw for extruding the raw material dissolved in the heating cylinder;
Extruded material introduced through the extruder as a synthetic wood extrudates composed of a surface layer and an inner layer Manufacturing mold;
The extrudate extracted from the mold Cooling water tank for cold molding;
A take-off for taking out the extrudate passing through the cooling water tank;
An infrared heater for irradiating infrared light to the extrudate passing through the take-off to melt the surface of the extrudate;
Inorganic material supply tank for applying the inorganic material on the surface of the extrudate passed through the infrared heater; And
And a pressing roll for pressing the surface of the final extrudate passed through the inorganic supply tank to press the inorganic material onto the surface of the final extrudate.
상기 무기물은,
규사, 실리카, 또는 알루미나 중 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조장치.
The method of claim 1,
The mineral is,
Sliding resistance improved synthetic wood manufacturing apparatus, characterized in that at least one selected from silica sand, silica, or alumina.
Synthetic wood with improved sliding resistance, characterized in that produced by the manufacturing apparatus of claim 1 or 2.
(b) 상기 압출기를 통하여 유입되는 압출물을 금형을 통해 표면층과 내층으로 구성되는 합성목재 압출물로 제조하는 단계;
(c) 상기 금형에서 인출된 압출물을 냉각수조를 통해 냉각 성형하는 단계;
(d) 상기 냉각수조를 통과한 압출물을 인취기를 통해 인취하는 단계;
(e) 상기 인취기를 통과한 압출물에 적외선 히터를 통해 적외선을 조사하여 압출물 표면을 녹이는 단계;
(f) 상기 적외선 히터를 통과한 압출물 표면에 무기물공급조를 통해 무기물을 도포하는 단계; 및
(g) 상기 무기물공급조를 통과한 최종 압출물 표면을 압착롤을 통해 압착하여 상기 최종 압출물 표면에 상기 무기물을 압착시키는 단계로 이루어지는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조방법.
(a) dissolving the raw material introduced into the hopper constituting the extruder in a heating cylinder and extruding the dissolved raw material through an extrusion screw;
(b) the extrudate introduced through the extruder into a synthetic wood extrudate consisting of a surface layer and an inner layer through a mold Manufacturing;
(c) cooling forming the extrudate drawn from the mold through a cooling water tank;
(d) drawing the extrudate passing through the cooling water tank through a take-off machine;
(e) irradiating infrared light through an infrared heater to the extrudate passing through the take-off to melt the extrudate surface;
(f) applying an inorganic material to the surface of the extrudate passing through the infrared heater through an inorganic supply tank; And
(g) compressing the final extrudate surface having passed through the inorganic material supply tank through a pressing roll to squeeze the inorganic material onto the final extrudate surface.
상기 (f)단계에서 상기 무기물공급조를 통해 도포되는 무기물은,
규사, 실리카, 또는 알루미나 중 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 미끄럼 저항성이 향상된 합성목재 제조방법.
The method of claim 4, wherein
The inorganic material applied through the inorganic supply tank in the step (f),
Sliding resistance improved synthetic wood manufacturing method, characterized in that at least one selected from silica sand, silica, or alumina.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020100117195A KR20120055800A (en) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Apparatus for manufacturing synthetic wood improving slip-resistance and the method thereof and the synthetic wood of the same |
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|---|---|
| KR20120055800A true KR20120055800A (en) | 2012-06-01 |
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| KR1020100117195A KR20120055800A (en) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | Apparatus for manufacturing synthetic wood improving slip-resistance and the method thereof and the synthetic wood of the same |
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| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20120055800A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101398427B1 (en) * | 2012-07-30 | 2014-05-30 | 현우공업 주식회사 | Synthetic wood use for prevent sliding and improve visibility and preparing method thereof |
| KR101696861B1 (en) * | 2016-06-21 | 2017-01-17 | 김승한 | Method and apparatus for manufacturing composite material and composite structure |
| KR20200025915A (en) | 2018-08-31 | 2020-03-10 | (주)엘지하우시스 | Wood-plastic composite |
| KR20200027340A (en) | 2018-09-04 | 2020-03-12 | (주)엘지하우시스 | Method for manufacturing wood-plastic composite and wood-plastic composite thereof |
| KR102268420B1 (en) * | 2020-09-03 | 2021-06-24 | 그린폴리텍(주) | Deck manufacturing apparatus and manufacturing method and manufacturing method using waste vinyl |
-
2010
- 2010-11-24 KR KR1020100117195A patent/KR20120055800A/en not_active Application Discontinuation
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