KR20110107643A

KR20110107643A - Trenchless reparing apparatus of pipeline with steam supply tube

Info

Publication number: KR20110107643A
Application number: KR1020100026891A
Authority: KR
Inventors: 안효실
Original assignee: (주) 경화엔지니어링; 안효실
Priority date: 2010-03-25
Filing date: 2010-03-25
Publication date: 2011-10-04
Also published as: KR101123109B1

Abstract

본 발명은 지면을 굴착하지 않고 보강튜브를 반전하여 지하에 매설된 관로의 내면에 부착시키는 관로의 전체보수에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 보강 튜브(10)가 원활하게 공급될 수 있는 반원형 보강 튜브 투입구(111)를 포함하며, 시공하고자 하는 보강 튜브(10)의 관경에 대응하는 규격을 가지는 분리형 가변 관경 투입구(140)에 결합시킨 보강 튜브(10)를 반전시켜 관로의 내면에 삽입한 후, 튜브 폐쇄 수단(160)을 이용하여 보강 튜브(10)를 폐쇄한 후 분리형 가변 관경 투입구(140)를 장치 본체(110)에서 분리하고 투입구 덮개(150)를 분리형 가변 관경 투입구(140)에 설치하고, 보강 튜브(10)의 내부에 균일하게 스팀을 공급하는 스팀 공급관(210)을 구비하여 시공하는 것이 가능한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치 및 이를 이용한 관로의 비굴착 전체보수방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하는 경우, 반원형 투입구를 통하여 보강 튜브를 공급하도록 하여, 원활한 공급이 가능하도록 하는 것은 물론, 구동 부하를 감소시켜 비교적 낮은 압력으로도 원활하게 보강 튜브의 팽창/반전 투입 과정을 수행하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
또한, 분리형 가변 관경 투입구를 사용하여 다양한 관경을 가지는 보강 튜브를 사용하여 시공하는 것이 가능하며, 분리형 가변 관경 투입구에 착탈 가능하게 결합되는 투입구 덮개를 사용하여 일단 보강 튜브를 삽입한 후 경화 공정을 위한 장치를 연결하기 위한 충분한 작업공간을 손쉽게 확보할 수 있는 것은 물론, 하나의 본체만으로도 순차적으로 여러 장소에서 시공이 가능하도록 할 수 있다는 장점이 있다.
한편, 다수의 스팀 분출공이 형성된 스팀 공급관을 사용하여 별도의 압축 공기 공급장치 없이도 시공된 보강 튜브의 내부에 균일하게 스팀을 공급하는 것이 가능하다는 장점이 있다.The present invention relates to the overall repair of the pipeline to invert the reinforcing tube without digging the ground to attach to the inner surface of the underground pipe line, more specifically a semi-circular reinforcement tube that can be supplied smoothly reinforcement tube (10) Including the inlet 111, inverting the reinforcement tube 10 coupled to the split type variable diameter inlet 140 having a standard corresponding to the diameter of the reinforcing tube 10 to be installed, and then inserted into the inner surface of the pipeline, After closing the reinforcing tube 10 using the tube closing means 160, the removable variable diameter inlet 140 is separated from the apparatus main body 110, and the inlet cover 150 is installed in the removable variable diameter inlet 140. , The non-excavation overall repair apparatus of the pipeline having a steam supply pipe that can be installed by providing a steam supply pipe 210 to uniformly supply the steam in the reinforcement tube 10 and the scour of the pipeline using the same It is about the whole repair method.
According to the present invention, by supplying the reinforcement tube through the semi-circular inlet, to enable a smooth supply, as well as to reduce the driving load to perform the expansion / inversion of the reinforcement tube smoothly even at a relatively low pressure There is an advantage that it is possible.
In addition, it is possible to construct using a reinforcement tube having a variety of diameters by using a separate variable diameter inlet, and insert the reinforcement tube once detachably coupled to the removable variable diameter inlet for the curing process Not only can easily secure a sufficient working space for connecting the device, there is an advantage that can be installed in multiple places in sequence with only one body.
On the other hand, using a steam supply pipe formed with a plurality of steam ejection holes has the advantage that it is possible to uniformly supply steam to the interior of the constructed reinforcement tube without a separate compressed air supply device.

Description

Non-excavation total repair device of pipeline with steam supply pipe and non-excavation total repair method using pipe same {Trenchless reparing apparatus of pipeline with Steam supply Tube}

본 발명은 일 측 말단에 튜브 가이드(112)가 내측으로 연결되어 있으며, 보강 튜브(10)를 공급받는 반원형 보강 튜브 투입구(111)가 형성되어 있고, 타 측 말단에 체결공(116)이 3 개 이상 타공되어 있는 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)가 설치되어 있으며, 압력 공급구(113)가 일측에 형성되어 있는 본체(110)와, 상기 본체(110)의 내부 상기 튜브 가이드(112)에 연결되어 설치된 누기 방지 수단(120)과, 외측에 형성된 3 개 이상의 어댑터 체결공(132)을 통하여 상기 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)에 어댑터 체결 수단(117)에 의해 착탈 가능하게 연결되며, 중앙에 투입구 삽입공(134)이 형성되어 있으며, 상기 투입구 삽입공(134)의 주변 외측으로 투입구 체결공(133)이 3 개 이상 형성되어 있는 투입구 어댑터(130)와, 상기 보강 튜브(10)의 관경에 대응하는 직경을 가지고 상기 보강 튜브(10)를 뒤집어 결합할 수 있도록 테이퍼(taper) 형상의 원통 형상을 가지며 상기 투입구 삽입공(134)에 삽입될 수 있는 튜브 장착구(141)가 형성되어 있고, 상기 튜브 장착구(141)의 외측으로 3 개 이상의 체결공(143)이 타공된 투입구 플렌지(142)가 형성되어 있어 상기 투입구 어댑터(130)에 투입구 체결 수단(144)에 의해 탈착 가능하게 결합되는 분리형 가변 관경 투입구(140)와, 3개 이상 덮개 체결공(152)이 타공된 덮개 플렌지(151)가 형성되어 있어 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 착탈 가능하게 결합 될 수 있으며, 결합된 경우 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)를 외부로부터 밀폐할 수 있으며, 중앙에 공급공 마개(154)로 개폐 가능한 스팀 공급공(153)이 형성되어 있는 투입구 덮개(150)와, 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)의 외부에서 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄할 수 있도록 설치되는 튜브 폐쇄 수단(160)과, 상기 보강 튜브(10)의 말단부에 일 말단이 연결되어 고정되며, 상기 보강 튜브(10)의 내측으로 삽입되는 표면에는 다수의 스팀 분출공(211)이 형성되어 있으며, 타 말단은 상기 스팀 공급공(153)을 통과하여 스팀 공급 장치(200)에 연결되어 관로에 반전되어 삽입된 상기 보강 튜브(10)의 내부에 스팀을 공급하여 주는 스팀 공급관(210) 을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스팀 공급관을 구비하는 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치(100) 및 이를 이용한 관로의 비굴착 전체보수방법에 관한 것이다.
In the present invention, the tube guide 112 is connected to the inner side at one end, the semi-circular reinforcement tube inlet 111 receives the reinforcement tube 10 is formed, the fastening hole 116 at the other end 3 Inlet adapter mounting flange 115 which is perforated more than two is installed, the pressure supply port 113 is connected to the main body 110 and the tube guide 112 inside the main body 110 formed on one side. It is detachably connected to the inlet adapter mounting flange 115 by the adapter fastening means 117 through the leakage preventing means 120 and the three or more adapter fastening holes 132 formed on the outside, and is inserted in the center Insertion hole 134 is formed, the inlet adapter 130 and three or more inlet fastening hole 133 is formed in the outer periphery of the inlet insertion hole 134 and the diameter of the reinforcing tube 10 Said to have a corresponding diameter A tube mounting hole 141 is formed to have a tapered cylindrical shape so that the steel tube 10 can be turned upside down and inserted into the insertion hole 134, and the tube mounting hole 141 is formed. Inlet flange 142 having three or more fastening holes 143 perforated to the outside thereof is formed so that the detachable variable diameter inlet 140 is detachably coupled to the inlet adapter 130 by the inlet fastening means 144. ) And three or more cover fastening holes 152 are formed in the cover flange 151 is formed can be detachably coupled to the removable variable diameter inlet 140, when combined with the removable variable diameter inlet ( 140 can be sealed from the outside, the inlet cover 150 is formed with a steam supply hole 153 that can be opened and closed by a supply hole stopper 154 in the center, and the outside of the removable variable diameter inlet 140 Reinforcement tube (10) One end is connected to and fixed to the distal end of the tube closing means 160 and the reinforcing tube 10 installed to be closed, and a plurality of steam jet holes are provided on the surface inserted into the reinforcing tube 10. 211 is formed, the other end is passed through the steam supply hole 153 is connected to the steam supply device 200 to supply steam to the inside of the reinforcement tube 10 is inserted into the pipeline inverted It relates to a non-excavation total repair device 100 of the pipeline having a steam supply pipe having a steam supply pipe, characterized in that it comprises a supply pipe 210 and a non-excavation overall repair method of the pipeline using the same.

일반적으로 지하에 매설되어 노후된 상ㆍ하수관 및 산업용 관로(가스,전기,통신 등)를 보수하기 위해선 관로가 매설된 지면을 굴착하여 노후된 관로를 신관으로 교체하거나 또는 부분적으로 보수하는 방식이 적용된다.In general, in order to repair old water and sewage pipes and industrial pipes (gas, electricity, communication, etc.) that are buried underground, the method of replacing old pipes with new pipes or partially repairing them is excavated.

그러나 이러한 지면 굴착방식은 주변 환경의 손상과 더불어 공사가 완료된 후, 토양의 침식으로 인한 지면 침하가 발생할 뿐만 아니라 혼잡한 도심지역의 경우 교통체증을 유발하고 시민들에게 불편을 초래하는 문제점이 발생한다. 따라서, 최근에는 관로가 매설된 지면 또는 도로를 굴착하지 않고 관로를 보수할 수 있는 비굴착 보수공법이 국내 현실에 맞도록 개발되어 시행되고 있다.
However, this ground excavation method, along with damage to the surrounding environment, after the construction is completed, not only occurs ground subsidence due to soil erosion, but also causes problems such as traffic jams and inconvenience to citizens in crowded urban areas. Therefore, in recent years, a non-excavation repair method that can repair a pipeline without digging the ground or road where the pipeline is buried has been developed and implemented to meet the domestic reality.

상기한 비굴착 보수공법은 견인공법과 반전공법으로 양분되고 있으나, 기존의 관로 내부면에 연질의 보강튜브를 도포함에 있어서 보강튜브를 거꾸로 뒤집어서 반전시킬 때 기존관에 부착된 수분 및 이물질을 반전 진행방향 쪽으로 밀어내는 특성을 갖는 반전공법이 견인공법에 비하여 보강튜브의 부착력이 우수함은 물론 기존 관로의 부분적인 파손부위의 보수에 매우 효과적이다.The non-excavation repair method is divided into a traction method and an inversion method. However, when applying a soft reinforcement tube to the inner surface of an existing pipe, the moisture and foreign substances attached to the existing tube are reversed when the reinforcement tube is reversed and reversed. The reversal method having the characteristic of pushing in the direction is superior to the reinforcement method, and the reinforcement tube has excellent adhesion force and is very effective in repairing the partial breakage portion of the existing pipeline.

또한, 상기한 반전공법은 물의 수두차를 이용하는 수압 반전과 공기의 압력을 이용하는 공기압 반전으로 양분되는 것으로, 전자의 수압 반전은 기존 관로의 내부에 물을 채우고 연질 보강튜브를 경화시킬 때 물의 온도를 70℃ 이상으로 데우기 위한 시간과 비용이 많이 소요되며, 반전작업 후 하천에 방류하는 물은 생태계의 교란 및 파괴가 우려되고, 특히 도심지에서 기존 관로의 내부에 채워지는 물의 공급은 매우 어려운 실정이다.In addition, the reversal method is divided into hydraulic pressure reversal using the water head difference and air pressure reversal using the air pressure, the former hydraulic pressure reversal is to fill the water in the existing pipe and to harden the soft reinforcement tube It takes a lot of time and money to warm up above 70 ℃, and the water discharged to the river after the reversal operation is concerned about the disturbance and destruction of the ecosystem, in particular, the supply of water to the interior of the existing pipeline in the downtown is very difficult situation.

한편, 후자의 공기압 반전은 공기압축기를 이용함으로써 시간과 장소에 전혀 구애받지 않아 매우 경제적일 뿐만 아니라 역구배 관로에도 적용이 가능하며, 반전속도를 자유롭게 조절할 수 있는 이점으로 인해 대부분의 공사현장에서 널리 적용된다.On the other hand, the latter reversal of air pressure is very economical as it is not affected at all by time and place by using an air compressor, and can be applied to reverse gradient pipelines, and it is widely used in most construction sites due to the advantage of freely adjusting the reversal speed. Apply.

이와 같은 공기압을 이용한 반전장치의 일례로는 선출원 되어 특허등록 제10-0784782호로 특허등록이 허여된 『 관로의 비굴착 전체보수장치 및 이를 이용한 관로의 비굴착전체보수공법』가 제안되고 있다. 상기한 선등록 발명은 베이스판의 상부에 직립 설치되고 일측에 반전 지지부가 형성되며 타측의 개방부 선단에 결속홀더가 형성되는 한편, 상하로 이격 설치된 격벽 및 이중격벽을 매개로 구획되어 내부 일측에 에어챔버가 마련된 고정본체와, 상기 베이스판에 설치된 이송레일을 따라 이동 가능하게 설치되고 일측에 보강튜브가 공급되는 공급로가 형성되며, 타측 선단이 결속홀더에 끼움, 결속되는 셔틀본체와, 상기 공급로의 후단에 형성된 블럭지지대의 상부에 마련되고 상하로 슬라이딩 이동 가능하게 제1 압지대가 설치된 제1 누기방지챔버와, 상기 블럭지지대(31)의 후단에 형성된 에어백지지대의 상부에 마련되고 상하로 슬라이딩 이동 가능하게 제2압지대가 설치된 제2 누기방지챔버와, 상기 블럭지지대에 안착되고 중앙에 보강튜브를 탄성적으로 가압하여 통과시키는 튜브홈이 형성된 탄성블럭과, 상기 에어백지지대 및 제2 압지대에 형성된 삽지부에 각각 안착된 상태로 상호 밀착하는 한 쌍의 에어백(60)과, 상기 이중격벽(16)의 상부에 상하로 슬라이딩 이동 가능하게 설치되고, 경화작업시 이중격벽(16)의 삽입홈에 하단부가 끼워지는 반전막이판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 관로의 비굴착 전체보수장치에 관한 것이다.
As an example of such an inverter using air pressure, a non-excavation total repair device for a pipeline and a non-excavation total repair method for a pipeline using the same are proposed. The pre-registered invention is installed upright in the upper portion of the base plate, the reverse support portion is formed on one side and the binding holder is formed at the tip of the open portion of the other side, while partitioned through the partitions and double partitions installed up and down spaced on the inside one side A fixed main body provided with an air chamber and a supply path which is installed to be movable along a transfer rail installed in the base plate and is provided with a reinforcing tube on one side thereof, and the other end of which is fitted into the binding holder and is coupled to the shuttle main body; A first leakage preventing chamber provided at an upper end of the block support formed at the rear end of the supply path and provided with a first blotting member so as to be movable upward and downward, and provided at an upper part of the air bag support formed at the rear end of the block support 31; A second leakage preventing chamber provided with a second pressure zone to be slidably movable; and a reinforcement tube elastically mounted at the center of the block support. An elastic block having a tube groove pressurized by a pressure path, a pair of airbags 60 closely contacting each other in a state of being seated in an inserting portion formed in the airbag support and the second blotting paper, and the double partition 16 It is installed so as to be movable up and down slidably, and relates to a non-excavation overall repair device of the pipe line, characterized in that consisting of a reverse membrane plate fitted to the lower end inserted into the insertion groove of the double partition 16 during the curing operation.

그러나, 상기한 선등록 발명은, 보강 튜브의 단면이 일직선에 가까운 상태로 공급되므로, 시공시 단면이 원형으로 팽창되는 보강 튜브내부로 아직 팽창되지 않은 보강 튜브가 공급되면서 외부의 팽창된 보강 튜브와 간섭을 일으켜 작동이 원활하지 않다는 문제점이 있었다. 이를 조금이나마 방지하기 위하여 보강튜브를 1회 이상 접은 상태로 공급하여 팽창과정에서 펼쳐지도록 하는 방법이 제시되고 있으나, 수지가 침착되어 있는 보강 튜브의 특성으로 인하여 보강 튜브에 침착된 수지의 점착력에 의해 접혀진 보강 튜브가 펴지는 작동이 원활하지 않으며 많은 구동 부하를 가져오게 되어, 이를 극복하기 위하여 더욱 강한 압력을 보강 튜브 내에 공급하여야 하기에 압력 누설의 문제 및 높은 압력에 의한 장치 파열의 위험이 있다는 문제점이 있었다. However, the above-described pre-registered invention, since the cross-section of the reinforcing tube is supplied in a state close to a straight line, the reinforcement tube is not yet expanded into the reinforcement tube that the cross-section is expanded in a circular shape during construction and the external expanded reinforcement tube and There was a problem that the operation is not smooth due to interference. In order to prevent this, a method of supplying the reinforcing tube in a folded state at least once and expanding it is proposed, but due to the characteristics of the reinforcing tube in which the resin is deposited, Unfolding of the folded reinforcement tube is not smooth and brings a lot of driving loads, so to overcome this, there is a problem of pressure leakage and the risk of device rupture due to high pressure, because a higher pressure must be supplied into the reinforcement tube. There was this.

또한, 보강 튜브의 경화 작업시 고정 본체로부터 셔틀 본체를 분리,개방하여 보강튜브 내부에 균일한 온도를 공급하기 위한 충분한 작업공간을 확보함은 물론 반전막이판이 열전도 방사호스를 빈틈없이 감싼 상태로 에어챔버를 밀폐하여 에어가 외부로 누설됨을 방지하는 효과를 달성하고자 하나, 셔틀 본체의 크기가 비교적 큰 편이어서 경화 작업시 비교적 많은 공간을 차지하는 것은 물론, 단순히 반전 막이판을 사용하여 에어 챔버를 밀폐하는 불완전한 밀폐 구조에 의하여 비교적 긴 시간이 소요되는 경화 과정 중 보강 튜브 내의 공기가 누설되어 압력이 감소될 수 있다는 문제점이 있었다. In addition, during hardening of the reinforcement tube, the shuttle body is separated and opened from the fixed body to secure a sufficient working space for supplying a uniform temperature to the inside of the reinforcement tube. In order to achieve the effect of preventing air from leaking to the outside by sealing the chamber, the shuttle body is relatively large in size, thus occupying a relatively large amount of space during the hardening operation, and simply inverting the air chamber by using an inverted membrane plate. Due to the incomplete sealing structure, there is a problem that the pressure in the reinforcing tube may leak due to the leakage of air in the reinforcing tube during the curing process which takes a relatively long time.

한편, 상기한 선등록 발명은 경화 공정을 위하여 열전도 방사 튜브의 내부에 설치된 라바히터를 사용하고 있으나, 이러한 구성을 이용하여 경화 공정을 진행하기 위해서는 라바 히터를 작동시키기 위한 발전기 등의 전원장치가 필요한 것은 물론, 열전도 방사 튜브를 팽창된 상태로 유지시키기 위하여 별도의 압축공기 공급장치가 필요하므로, 그 구성이 복잡하고 사용이 번거롭다는 문제점이 있었다.
On the other hand, the pre-registered invention uses a Lava heater installed inside the heat conduction radiation tube for the curing process, but in order to proceed with the curing process using this configuration, a power supply such as a generator for operating the Lava heater is required. Of course, since a separate compressed air supply device is required to maintain the thermally conductive radiation tube in an expanded state, there is a problem that its configuration is complicated and cumbersome to use.

본 발명은 상기한 기존 발명의 문제점을 해결하여, 반원형 투입구를 통하여 보강 튜브를 공급하도록 하여, 원활한 공급이 가능하도록 하는 것은 물론, 구동 부하를 감소시켜 비교적 낮은 압력으로도 원활하게 보강 튜브의 팽창/반전 투입 과정을 수행하는 것이 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.
The present invention solves the problems of the existing invention described above, to supply the reinforcement tube through the semi-circular inlet, to enable a smooth supply, as well as to reduce the driving load smoothly at a relatively low pressure expansion / The task is to make it possible to carry out the reverse charging process.

또한, 분리형 가변 관경 투입구를 사용하여 다양한 관경을 가지는 보강 튜브를 사용하여 시공하는 것이 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.
Another object of the present invention is to enable construction using a reinforcement tube having various diameters using a separate variable diameter diameter inlet.

한편, 분리형 가변 관경 투입구에 착탈 가능하게 결합되는 투입구 덮개를 사용하여, 일단 보강 튜브를 삽입한 후 경화 공정을 위한 장치를 연결하기 위한 충분한 작업공간을 손쉽게 확보할 수 있는 것은 물론, 하나의 본체만으로도 순차적으로 여러 장소에서 시공이 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.
On the other hand, by using the inlet cover detachably coupled to the removable variable diameter inlet, it is possible to easily secure a sufficient working space for connecting the device for the curing process after inserting the reinforcement tube once, as well as a single body The task is to allow construction in several places in sequence.

또한, 다수의 스팀 분출공이 형성된 스팀 공급관을 사용하여 별도의 압축 공기 공급장치 없이도 시공된 보강 튜브의 내부에 균일하게 스팀을 공급하는 것이 가능하도록 하는 것이 가능하도록 하는 것을 그 과제로 한다.
Another object of the present invention is to make it possible to uniformly supply steam to the inside of a constructed reinforcement tube without using a separate compressed air supply device by using a steam supply pipe having a plurality of steam ejection holes.

상기한 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 관로의 비굴착 전체보수장치는, 일 측 말단에 튜브 가이드(112)가 내측으로 연결되어 있으며, 보강 튜브(10)를 공급받는 반원형 보강 튜브 투입구(111)가 형성되어 있고, 타 측 말단에 체결공(116)이 3 개 이상 타공되어 있는 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)가 설치되어 있으며, 압력 공급구(113)가 일측에 형성되어 있는 본체(110)와, 상기 본체(110)의 내부 상기 튜브 가이드(112)에 연결되어 설치된 누기 방지 수단(120)과, 외측에 형성된 3 개 이상의 어댑터 체결공(132)을 통하여 상기 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)에 어댑터 체결 수단(117)에 의해 착탈 가능하게 연결되며, 중앙에 투입구 삽입공(134)이 형성되어 있으며, 상기 투입구 삽입공(134)의 주변 외측으로 투입구 체결공(133)이 3 개 이상 형성되어 있는 투입구 어댑터(130)와, 상기 보강 튜브(10)의 관경에 대응하는 직경을 가지고 상기 보강 튜브(10)를 뒤집어 결합할 수 있도록 테이퍼(taper) 형상의 원통 형상을 가지며 상기 투입구 삽입공(134)에 삽입될 수 있는 튜브 장착구(141)가 형성되어 있고, 상기 튜브 장착구(141)의 외측으로 3 개 이상의 체결공(143)이 타공된 투입구 플렌지(142)가 형성되어 있어 상기 투입구 어댑터(130)에 투입구 체결 수단(144)에 의해 탈착 가능하게 결합되는 분리형 가변 관경 투입구(140)와, 3개 이상 덮개 체결공(152)이 타공된 덮개 플렌지(151)가 형성되어 있어 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 착탈 가능하게 결합 될 수 있으며, 결합된 경우 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)를 외부로부터 밀폐할 수 있고, 중앙에 공급공 마개(154)로 개폐 가능한 스팀 공급공(153)이 형성되어 있는 투입구 덮개(150)와, 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)의 외부에서 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄할 수 있도록 설치되는 튜브 폐쇄 수단(160)과, 상기 보강 튜브(10)의 말단부에 일 말단이 연결되어 고정되며, 상기 보강 튜브(10)의 내측으로 삽입되는 표면에는 다수의 스팀 분출공(211)이 형성되어 있으며, 타 말단은 상기 스팀 공급공(153)을 통과하여 스팀 공급 장치(200)에 연결되어 관로에 반전되어 삽입된 상기 보강 튜브(10)의 내부에 스팀을 공급하여 주는 스팀 공급관(210)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the non-excavation total repair device of the conduit of the present invention, the tube guide 112 is connected to the inner side at one end, the semi-circular reinforcement tube inlet 111 is supplied with the reinforcement tube 10 And a main body 110 having an inlet adapter mounting flange 115 having three or more fastening holes 116 perforated at the other end thereof, and having a pressure supply port 113 formed at one side thereof. The adapter to the inlet adapter mounting flange 115 through the leakage preventing means 120 connected to the inner tube guide 112 of the main body 110 and three or more adapter fastening holes 132 formed on the outside. It is detachably connected by the fastening means 117, the insertion hole insertion hole 134 is formed in the center, three or more insertion hole fastening holes 133 are formed in the outer periphery of the insertion hole insertion hole 134 Inlet adapter (130 ), And having a diameter corresponding to the diameter of the reinforcing tube 10 and having a tapered cylindrical shape so as to be inverted and coupled to the reinforcing tube 10, it may be inserted into the inlet insertion hole 134. The tube mounting holes 141 are formed, and the inlet flange 142 formed with three or more fastening holes 143 is formed outside the tube mounting holes 141 to the inlet adapter 130. The removable variable diameter inlet 140 is detachably coupled by the fastening means 144, and the cover flange 151 formed with three or more cover fastening holes 152 is formed therein so that the variable variable diameter inlet 140 is formed. It can be detachably coupled to the inlet, when coupled, the removable variable diameter inlet 140 can be sealed from the outside, the inlet is formed with a steam supply hole 153 that can be opened and closed with a supply hole stopper 154 in the center Cover 150, top One end is connected and fixed to the distal end of the reinforcing tube 10 and the tube closing means 160 installed to close the reinforcing tube 10 from the outside of the removable variable diameter inlet 140, the reinforcement A plurality of steam ejection holes 211 are formed on the surface inserted into the tube 10, and the other end is connected to the steam supply device 200 through the steam supply hole 153 to be inverted in the pipeline. It is characterized in that it comprises a steam supply pipe 210 for supplying steam to the inside of the reinforcement tube 10 is inserted.

또한, 상기 튜브 폐쇄 수단(160)은, 탄성을 가지는 재질로 제작되며, 요철형상의 홈이 다수 형성되어 있는 상부 폐쇄판(161)과, 탄성을 가지는 재질로 제작되며, 상기 상부 폐쇄판(161)에 형성된 요철 형상의 홈에 대응하여 밀착될 수 있는 요철 형상의 홈이 형성되어 있는 하부 폐쇄판(162)과, 상기 상부 폐쇄판(161)과 상기 하부 폐쇄판(162)을 탈착 가능하게 밀착시켜 결합시켜서, 상기 상부 폐쇄판(161)과 상기 하부 폐쇄판(162) 사이를 통과하는 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄시킬 수 있도록 하는 폐쇄판 개폐수단(163)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the tube closing means 160 is made of a material having elasticity, the upper closing plate 161 is formed of a plurality of grooves of the concave-convex shape, and made of a material having elasticity, the upper closing plate 161 The lower closing plate 162 is formed with a groove having a concave-convex shape that can be in close contact with the groove of the concave-convex shape formed in the c), and the upper closing plate 161 and the lower closing plate 162 are in close contact with each other. And a closing plate opening and closing means 163 for closing the reinforcement tube 10 passing between the upper closing plate 161 and the lower closing plate 162. do.

또한, 상기 본체(110)는 본체 지지대(170)에 회전 가능하게 설치되며, 상기 압력 공급구(113)는 상기 본체 지지대(170)의 회전축(171)을 통하여 형성되고, 상기 누기 방지 수단(120)은 상기 본체(110)에 설치된 조절레버(125)와 연결된 조절나사(124)에 의해 간격조절이 가능한 제 1 탄성 튜브 지지판(122)와 제 2 탄성 튜브 지지판(123) 사이에 설치된 타이어형 탄성 튜브(121)를 포함하여 구성되며, 상기 본체(110)의 내부에는 누기 방지를 위한 격벽(127)이 더 설치되며, 타이어형 탄성 튜브를 포함하여 구성되는 보조 누기 방지 수단(126)이 더 설치되며, 일측은 상기 보강 튜브(10)에 연결되며 타측은 상기 스팀 공급관(210)에 연결되며, 상기 보강 튜브(10)와 상기 스팀 공급관(210)이 서로 회전 가능하도록 결속하는 스팀 공급관 결속 수단(220)을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the main body 110 is rotatably installed in the main body support 170, the pressure supply port 113 is formed through the rotation shaft 171 of the main body support 170, the leakage preventing means 120 ) Is a tire type elasticity installed between the first elastic tube support plate 122 and the second elastic tube support plate 123 which are adjustable by the adjusting screw 124 connected to the control lever 125 installed on the main body 110. It is configured to include a tube 121, the partition wall 127 for preventing leakage is further installed inside the main body 110, the secondary leakage preventing means 126 is configured to include a tire-type elastic tube is further installed. One side is connected to the reinforcement tube 10 and the other side is connected to the steam supply pipe 210, the steam supply pipe binding means for binding the reinforcement tube 10 and the steam supply pipe 210 so as to rotate with each other ( 220) further comprising a Shall be.

한편, 본 발명의 일실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수방법은, 보강 튜브(10)의 일 말단에 먼저 스팀 공급관(210)의 일 말단을 연결하는 스팀 공급관 연결공정과, 상기 보강 튜브(10)의 관경에 적합한 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)와 이에 대응하는 상기 투입구 어댑터(130)를 선택한 후, 상기 본체(110)에 상기 투입구 어댑터(130)를 장착한 후, 상기 보강 튜브(10)의 타 말단을 상기 반원형 보강 튜브 삽입구(111)를 통하여 상기 누기 방지 수단(160)을 통하도록 삽입하여 상기 튜브 장착구(141)에 한 번 뒤집어 장착시킨 후, 상기 튜브 장착구(140)가 상기 투입구 삽입공(134)에 삽입되어 상기 보강 튜브(10)가 단단히 고정되도록 하며 상기분리형 가변 관경 투입구(140)를 상기 투입구 어댑터(130)에 장착하고, 상기 본체(110)의 상기 압력 공급구(113)를 통하여 압축 공기를 공급하여 상기 보강 튜브(10)가 반전되며 관로에 밀착되며 삽입되도록 하는 보강 튜브 반전 공정과, 상기 보강 튜브(10)의 반전 삽입이 완료되면, 상기 폐쇄 수단(160)을 이용하여 상기 분리형 가변 관경 투입구(140) 외측에서 상기 보강 튜브(10)와 상기 스팀 공급관(210)을 함께 폐쇄하여 누기를 방지한 상태에서 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)를 상기 본체(110)의 상기 투입구 어댑터(130)로부터 분리하여 상기 본체(10)로부터 분리하는 보강 튜브 폐쇄 및 본체 분리 공정과, 상기 폐쇄 수단(160)을 이용하여 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄한 상태에서, 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 상기 스팀 공급관(210)이 상기 스팀 공급공(153)을 통과하여 나오도록 한 상태로 상기 투입구 덮개(150)를 장착한 후, 스팀 공급 장치(200)에 스팀 공급관(210)을 연결하고 상기 폐쇄 수단(160)을 탈거한 후, 상기 스팀 공급관(210)을 통하여 상기 보강 튜브(10)의 내부로 스팀을 공급하여 경화시키는 투입구 덮개 설치 및 경화공정을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, the non-excavation overall repair method of the pipeline having a steam supply pipe according to an embodiment of the present invention, the first step of connecting the steam supply pipe connecting one end of the steam supply pipe 210 to one end of the reinforcing tube 10 and After selecting the removable variable diameter inlet 140 and the corresponding inlet adapter 130 corresponding to the diameter of the reinforcing tube 10, the inlet adapter 130 is mounted on the main body 110, The other end of the reinforcing tube 10 is inserted through the semi-circular reinforcing tube insertion hole 111 through the leakage preventing means 160 to be mounted on the tube mounting hole 141 once, and then the tube is mounted. A sphere 140 is inserted into the inlet insertion hole 134 so that the reinforcement tube 10 is firmly fixed, and the detachable variable diameter diameter inlet 140 is mounted on the inlet adapter 130, and the main body 110. Pressure supply of The reinforcement tube reversal process of supplying the compressed air through the 113 to invert the reinforcement tube 10 to be in close contact with the conduit and inserting the reinforcement tube 10. The retractable tube 10 and the steam supply pipe 210 are closed together with the separate variable tube diameter inlet 140 outside to prevent leakage by the main body 110. Reinforcement tube closing and body separation process of separating from the inlet adapter (130) of the main body 10 and separating from the inlet adapter 130, and in the state of closing the reinforcement tube 10 using the closing means 160, After the steam inlet cover 150 is mounted in a state in which the steam supply pipe 210 passes through the steam supply hole 153 to the detachable variable diameter inlet 140, the steam supply pipe to the steam supply device 200. (21 It is configured to include an inlet cover installation and curing step of connecting the 0) and removing the closing means 160, supplying steam to the inside of the reinforcing tube 10 through the steam supply pipe 210 and hardened It is characterized by.

본 발명에 의하는 경우, 반원형 투입구를 통하여 보강 튜브를 공급하도록 하여, 원활한 공급이 가능하도록 하는 것은 물론, 구동 부하를 감소시켜 비교적 낮은 압력으로도 원활하게 보강 튜브의 팽창/반전 투입 과정을 수행하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
According to the present invention, by supplying the reinforcement tube through the semi-circular inlet, to enable a smooth supply, as well as to reduce the driving load to perform the expansion / inversion of the reinforcement tube smoothly even at a relatively low pressure There is an advantage that it is possible.

또한, 분리형 가변 관경 투입구를 사용하여 다양한 관경을 가지는 보강 튜브를 사용하여 시공하는 것이 가능하도록 하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that it is possible to use a reinforcement tube having a variety of diameters by using a separate variable diameter inlet port.

한편, 분리형 가변 관경 투입구에 착탈 가능하게 결합되는 투입구 덮개를 사용하여, 일단 보강 튜브를 삽입한 후 경화 공정을 위한 장치를 연결하기 위한 충분한 작업공간을 손쉽게 확보할 수 있는 것은 물론, 하나의 본체만으로도 순차적으로 여러 장소에서 시공이 가능하도록 할 수 있다는 장점이 있다.
On the other hand, by using the inlet cover detachably coupled to the removable variable diameter inlet, it is possible to easily secure a sufficient working space for connecting the device for the curing process after inserting the reinforcement tube once, as well as a single body There is an advantage that the construction can be made in several places in sequence.

또한, 다수의 스팀 분출공이 형성된 스팀 공급관을 사용하여 별도의 압축 공기 공급장치 없이도 시공된 보강 튜브의 내부에 균일하게 스팀을 공급하는 것이 가능하다는 장점이 있다.
In addition, there is an advantage that it is possible to uniformly supply steam to the inside of the constructed reinforcement tube without using a separate compressed air supply device by using a steam supply pipe formed with a plurality of steam ejection holes.

도 1: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 전체 외관 사시도.
도 2: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 전체 구성 단면도.
도 3: 본 발명의 제 2 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 전체 외관 사시도.
도 4: 본 발명의 제 2 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 전체 구성 단면도.
도 5: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 분리형 가변 관경 투입부의 사시도.
도 6: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 각각의 분리형 가변 관경 투입부의 단면도.
도 7: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 작동과정도.
도 8a: 본 발명의 제 1 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 보강 튜브와 스팀 공급관의 연결 상세도.
도 8b: 본 발명의 제 2 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 보강 튜브와 스팀 공급관의 연결 상세도.1: is a perspective view of the whole appearance of the unexcavation whole repair apparatus of the pipeline provided with the steam supply line which concerns on 1st Embodiment of this invention.
2 is an overall configuration cross-sectional view of a non-excavation overall repair apparatus for a pipeline having a steam supply pipe according to the first embodiment of the present invention.
3: is a perspective view of the whole appearance of the unexcavation whole repair apparatus of the pipeline provided with the steam supply line which concerns on 2nd Embodiment of this invention.
4 is an overall configuration cross-sectional view of a non-excavation overall repair apparatus for a pipeline having a steam supply pipe according to a second embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a detachable variable diameter inserter of a non-excavation overall repair apparatus for a pipeline having a steam supply pipe according to a first embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of each of the separate variable diameter inserts of the non-excavation total repair apparatus of the pipeline having the steam supply pipe according to the first embodiment of the present invention.
7 is an operation process diagram of the non-excavation total repair device of the pipeline having a steam supply pipe according to the first embodiment of the present invention.
Fig. 8a: Detailed diagram of the connection of the reinforcement tube and the steam supply pipe of the non-excavation total repair device of the pipeline with the steam supply pipe according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 8B is a detailed view of the connection between the reinforcing tube and the steam supply pipe of the non-excavation total repair apparatus of the pipeline having the steam supply pipe according to the second embodiment of the present invention. FIG.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, it will be described in detail the non-excavation overall repair device of the pipeline having a steam supply pipe according to an embodiment of the present invention. First, it should be noted that, in the drawings, the same components or parts are denoted by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related well-known functions or configurations are omitted in order not to obscure the subject matter of the present invention.

본 발명은 도 1에 도시한 것과 같이 크게 본체(110), 누기 방지 수단(120), 투입구 어댑터(130), 분리형 가변 관경 투입구(140), 투입구 덮개(150), 튜브 폐쇄 수단(160) 및 스팀 공급관(210)을 포함하여 구성된다.
The present invention is largely as shown in Figure 1 main body 110, leakage preventing means 120, inlet adapter 130, removable variable diameter inlet 140, inlet cover 150, tube closing means 160 and It is configured to include a steam supply pipe (210).

먼저, 본체(110)에 관하여 설명한다. 상기 본체(110)는 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이 일 측 말단에 튜브 가이드(112)가 내측으로 연결되어 있으며, 보강 튜브(10)를 공급받는 반원형 보강 튜브 투입구(111)가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 상기 반원형 보강 튜브 투입구(111)에 의해 상기 보강 튜브(10)는 기존의 발명들과 달리 반원형의 단면을 가지는 상태로 상기 본체(110)내부로 투입되므로, 후술할 분리형 가변 관경 투입구(140)의 튜브 장착구(141)로 원활하게 통과하는 것이 가능하게 된다. 상기 본체(110)의 타 측 말단에는 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이 체결공(116)이 3 개 이상 타공되어 있는 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)가 설치되어 있다. 한편, 상기 본체(110)에는 도 2에 도시한 것과 같이 외부의 압력공급수단에서 압력이 인가된 공기를 공급 받을 수 있는 압력 공급구(113)가 일측에 형성되어 있다. 상기 본체(110)의 형상은 도 1 또는 도 2에 도시한 것과 같이 원통형의 형상을 가지는 것이 가능하며, 상기 본체(110)의 다른 실시예로는 도 3 또는 도 4에 도시한 것과 같이 직육면체 형상을 가지면서 그 일측 말단의 중앙 상부로 상기 반원형 보강 튜브 투입구(111)가 형성되어 있도록 하는 것도 가능하다. 한편, 시공시 상기 본체(110)의 설치 각도를 용이하게 조절하는 것이 가능할 수 있도록 상기 본체(110)는 도 1에 도시한 것과 같이 본체 지지대(170)에 회전 가능하게 설치되도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 압력 공급구(113)는 도 1에 도시한 것과 같이 상기 본체 지지대(170)의 회전축(171)을 통하여 형성되도록 하여, 상기 본체(110)의 각도와 상관없이 원활하게 압축공기를 공급받는 것이 가능하도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 지지대(170)는 본 발명의 비굴착 전체 보수장치(100)의 원활한 이동을 위하여 도 1에 도시한 것과 같이 이동용 바퀴나 캐스터를 하면에 포함하여 구성되는 것이 바람직하며, 상기 지지대(170)를 차량에 탑재하는 형태로 구성하는 것도 바람직하다.
First, the main body 110 will be described. As shown in FIGS. 1 and 2, the main body 110 has a tube guide 112 connected to an inner side thereof, and a semicircular reinforcement tube inlet 111 for receiving the reinforcement tube 10 is formed. It is characterized by being. By the semi-circular reinforcement tube inlet 111, the reinforcement tube 10 is introduced into the main body 110 in a state having a semi-circular cross-section unlike the existing invention, the separation of the variable variable diameter inlet 140 to be described later It is possible to smoothly pass through the tube mounting holes 141. At the other end of the main body 110, as shown in FIGS. 1 and 2, an inlet adapter mounting flange 115 having three or more fastening holes 116 is provided therein. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the main body 110 is provided with a pressure supply port 113 capable of receiving air to which pressure is applied from an external pressure supply means. The main body 110 may have a cylindrical shape as shown in FIG. 1 or 2, and in another embodiment of the main body 110, a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 3 or 4. It is also possible to have the semi-circular reinforcement tube inlet 111 is formed in the central upper portion of the one end of the. Meanwhile, the main body 110 may be rotatably installed on the main body support 170 as shown in FIG. 1 so that the installation angle of the main body 110 can be easily adjusted during construction. In this case, the pressure supply port 113 is formed through the rotation shaft 171 of the main body support 170 as shown in Figure 1, so that the compressed air smoothly regardless of the angle of the main body 110 It is desirable to be able to be supplied. On the other hand, the support 170 is preferably configured to include a moving wheel or caster on the lower surface as shown in Figure 1 for smooth movement of the non-excavation overall repair device 100 of the present invention, the support 170 ) Is also preferably configured to be mounted on a vehicle.

다음으로, 누기 방지 수단(120)에 관하여 설명한다. 상기 누기 방지 수단(120)은 도 2에 도시한 것과 같이 상기 본체(110)의 내부 상기 튜브 가이드(112)에 연결되어 설치되며, 상기 본체(110) 내부에 공급된 압축공기가 상기 반원형 보강 튜브 투입구(111)를 통하여 누설되는 것을 방지하는 기능을 가진다. 상기 누기 방지 수단(120)을 구성하는 실시예로는 상기 보강 튜브(110)의 상하로 탄성 블럭을 설치하는 사용하는 구성, 상기 보강 튜브(110)의 상하로 에어백(Air bag)을 설치하는 구성 등 다양한 구성이 가능하다. 그러나, 본 발명에서 상기 보강 튜브(10)가 반원형의 단면을 가지는 형태로 공급되는 것을 고려할 때, 도 2에 도시한 것과 같이 상기 누기 방지 수단(120)은 상기 본체(110)에 설치된 조절레버(125)와 연결된 조절나사(124)에 의해 간격조절이 가능한 제 1 탄성 튜브 지지판(122)와 제 2 탄성 튜브 지지판(123) 사이에 설치된 타이어형 탄성 튜브(121)를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 이 경우, 사용하는 상기 보강 튜브(10)의 두께와 크기에 따라 상기 조절레버(125)를 조절하여 상기 제 1 탄성 튜브 지지판(122)과 제 2 탄성 튜브 지지판(123) 사이의 간격을 조절하여 상기 타이어형 탄성 튜브(121)의 종 방향 압착에 따른 횡방향 팽창의 정도를 조절하여 상기 보강 튜브(10)에의 압착 정도 및 이에 따른 누기방지 정도를 조절할 수 있다. 한편, 상기 본체(110)의 내부에는 도 2에 도시한 것과 같이 누기 방지를 위한 격벽(125)이 더 설치되며, 타이어형 탄성 튜브를 포함하여 구성되는 보조 누기 방지 수단(124)이 더 설치되도록 하여, 상기 보강튜브(10)에 비하여 어느 정도 두께가 있을 수밖에 없는 후술할 스팀 공급관 결속 수단(220)이 통과하는 경우, 통과 과정중의 어느 한 순간에 있어서는 상기 누기 방지 수단(120) 또는 상기 보조 누기 방지 수단(124)중 어느 하나만을 통과하게 되도록 하여, 확실하게 누기가 방지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이 경우, 상기 누기방지수단(120)과 상기 보조 누기 방지수단(124) 사이의 간격은 후술할 스팀 공급관 결속 수단(220)의 길이보다 넓은 것이 바람직하다. 한편, 상기 격벽(125)은 도 2에 도시한 것과 같이 상기 보조 누기 방지 수단(124)을 구성하는 타이어형 탄성 튜브와 일체로 성형되도록 하는 것도 가능하며, 별도로 상기 본체(110)에 직접 설치하는 것도 가능하다.
Next, the leakage preventing means 120 will be described. The leakage preventing means 120 is installed in connection with the inner tube guide 112 of the main body 110, as shown in Figure 2, the compressed air supplied into the main body 110 is the semi-circular reinforcement tube It has a function of preventing leakage through the inlet 111. An embodiment of configuring the leakage preventing means 120 is configured to install an elastic block up and down the reinforcement tube 110, and to install an air bag up and down the reinforcement tube 110. Various configurations are possible. However, when considering that the reinforcing tube 10 is supplied in the form having a semi-circular cross section in the present invention, as shown in FIG. It is preferable to include a tire-type elastic tube 121 installed between the first elastic tube support plate 122 and the second elastic tube support plate 123 that can be adjusted by the adjustment screw 124 connected to the 125. . In this case, by adjusting the control lever 125 according to the thickness and size of the reinforcing tube 10 to be used to adjust the distance between the first elastic tube support plate 122 and the second elastic tube support plate 123 The degree of lateral expansion according to the longitudinal compression of the tire-shaped elastic tube 121 may be adjusted to adjust the degree of compression to the reinforcement tube 10 and the degree of leakage prevention. On the other hand, the inside of the main body 110, as shown in Figure 2, the barrier rib 125 for preventing leakage is further installed, so that the secondary leakage preventing means 124, including a tire-like elastic tube is further installed. Thus, when the steam supply pipe binding means 220 which will be described later, which has a certain thickness compared to the reinforcing tube 10 passes, the leakage preventing means 120 or the auxiliary at any moment during the passage process. It is preferable to allow only one of the leakage preventing means 124 to pass, so that leakage can be reliably prevented. In this case, the interval between the leakage preventing means 120 and the auxiliary leakage preventing means 124 is preferably wider than the length of the steam supply pipe binding means 220 to be described later. Meanwhile, as shown in FIG. 2, the partition wall 125 may be integrally formed with the tire type elastic tube constituting the auxiliary leakage preventing means 124, and may be directly installed on the main body 110 separately. It is also possible.

다음으로, 투입구 어댑터(130)에 관하여 설명한다. 상기 투입구 어댑터(130)는 도 1 및 도 2에 도시한 것과 같이, 외측에 형성된 3 개 이상의 어댑터 체결공(132)을 통하여 상기 본체(110)의 상기 투입구 어댑터 장착 플렌지(115)에 어댑터 체결 수단(117)에 의해 착탈 가능하게 연결되며, 시공하고자 하는 상기 보강 튜브(10)의 관경에 따라 그 규격을 달리하는 후술할 분리형 가변 관경 투입구(140)가 장착될 수 있는 투입구 삽입공(134)이 도 5에 도시한 것과 같이 중앙에 형성되어 있다. 이 경우, 상기 투입구 삽입공(134)의 직경은 도 6에 도시한 것과 같이 시공하고자 하는 상기 보강 튜브(10)의 관경에 따라 각각 다른 직경을 가지도록 구성하여, 시공에 사용하는 상기 보강 튜브(10)의 관경에 따라 선택적으로 상기 본체(110)에 장착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 따라서, 하나의 상기 본체(110)을 사용하여서도 다양한 규격의 상기 보강 튜브(10)를 시공하는 것이 가능하다. 한편, 상기 투입구 삽입공(134)의 주변 외측으로는 투입구 체결공(133)이 3 개 이상 형성되어 있어, 후술할 분리형 가변 관경 투입구(140)가 체결 수단에 의하여 장착될 수 있도록 되어 있다.
Next, the inlet adapter 130 will be described. 1 and 2, the inlet adapter 130 is an adapter fastening means to the inlet adapter mounting flange 115 of the main body 110 through the three or more adapter fastening holes 132 formed on the outside Removably connected by 117, the insertion hole insertion hole 134 that can be equipped with a removable variable diameter inlet 140 to be described later to vary the standard according to the diameter of the reinforcing tube 10 to be installed is It is formed in the center as shown in FIG. In this case, the diameter of the inlet insertion hole 134 is configured to have a different diameter depending on the diameter of the reinforcing tube 10 to be constructed as shown in Figure 6, the reinforcement tube used for construction ( According to the diameter of 10) it is preferable to be selectively mounted to the main body 110. Therefore, it is possible to construct the reinforcement tube 10 of various standards even using one main body 110. On the other hand, three or more inlet fastening holes 133 are formed on the outer peripheral side of the inlet insertion hole 134, so that the variable variable diameter inlet 140, which will be described later, may be mounted by the fastening means.

다음으로, 분리형 가변 관경 투입구(140)에 관하여 설명한다. 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)는 도 2에 도시한 것과 같이 상기 보강 튜브(10)의 관경에 대응하는 직경을 가지고 상기 보강 튜브(10)를 뒤집어 결합할 수 있도록 테이퍼(taper) 형상의 원통 형상을 가지며 상기 투입구 삽입공(134)에 삽입될 수 있는 튜브 장착구(141)가 형성되어 있다. 한편, 상기 튜브 장착구(141)의 외측으로는 도 2 및 도 5에 도시한 것과 같이 3 개 이상의 체결공(143)이 타공된 투입구 플렌지(142)가 형성되어 있어, 상기 투입구 어댑터(130)에 투입구 체결 수단(144)에 의해 탈착 가능하게 결합될 수 있는 구성을 가진다. 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)는 도 6에 도시한 것과 같이 시공하고자 하는 상기 보강 튜브(10)의 관경에 따라 각각 다른 직경의 상기 튜브 장착구(141)를 가지도록 구성하여, 시공에 사용하는 상기 보강 튜브(10)의 관경에 따라 선택적으로 상기 투입구 어댑터(130)에 장착할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
Next, the removable variable diameter inlet 140 will be described. The removable variable diameter inlet 140 has a diameter corresponding to the diameter of the reinforcing tube 10, as shown in FIG. 2, and has a tapered cylindrical shape so that the reinforcing tube 10 can be coupled upside down. Has a tube mounting hole 141 is formed that can be inserted into the insertion hole 134. Meanwhile, as shown in FIGS. 2 and 5, an inlet flange 142 having three or more fastening holes 143 formed therein is formed on the outside of the tube mounting hole 141. In the inlet fastening means 144 has a configuration that can be detachably coupled. The split type variable diameter inlet 140 is configured to have the tube mounting holes 141 of different diameters according to the diameter of the reinforcing tube 10 to be constructed as shown in FIG. According to the diameter of the reinforcing tube 10, it is preferable to be selectively mounted to the inlet adapter 130.

다음으로, 투입구 덮개(150)에 관하여 설명한다. 상기 투입구 덮개(150)는 도 5에 도시한 것과 같이 3개 이상 덮개 체결공(152)이 타공된 덮개 플렌지(151)가 형성되어 있어 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 착탈 가능하게 결합 될 수 있도록 구성되며 결합된 경우 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)를 외부로부터 밀폐할 수 있도록 구성된다. 한편, 상기 투입구 덮개(150)의 중앙에는 도 5 및 도 6에 도시한 것과 같이 공급공 마개(154)로 개폐 가능한 스팀 공급공(153)이 형성되어 있어 도 7의 (d)에 도시한 것과 같이 스팀 공급 장치(200)로부터 시공된 상기 보강 튜브(10) 내부로 스팀을 공급할 수 있다.
Next, the inlet cover 150 will be described. The inlet cover 150 has a cover flange 151 formed with three or more cover fastening holes 152 perforated as shown in FIG. 5, so that the inlet cover 150 can be detachably coupled to the removable variable diameter inlet 140. It is configured to be coupled to the removable variable diameter inlet 140 when configured to seal from the outside. Meanwhile, a steam supply hole 153 that can be opened and closed by a supply hole stopper 154 is formed in the center of the inlet cover 150 as illustrated in FIGS. 5 and 6, and as illustrated in FIG. 7D. As described above, steam may be supplied into the reinforcing tube 10 constructed from the steam supply device 200.

다음으로, 튜브 폐쇄 수단(160)에 관하여 설명한다. 상기 튜브 폐쇄 수단(160)은 도 1에 도시한 것과 같이 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)의 외부에 설치되며, 도 7의 (c)에 도시한 것과 같이 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄할 수 있는 기능을 가진다. 상기한 튜브 폐쇄 수단(160)을 구성하는 실시예로는 여러 가지 구성이 가능하며, 그 일 실시예로 도 1에 도시한 것과 같이 상기 튜브 폐쇄 수단(160)은 탄성을 가지는 재질로 제작되며 요철형상의 홈이 다수 형성되어 있는 상부 폐쇄판(161)과, 탄성을 가지는 재질로 제작되며 상기 상부 폐쇄판(161)에 형성된 요철 형상의 홈에 대응하여 밀착될 수 있는 요철 형상의 홈이 형성되어 있는 하부 폐쇄판(162)과, 상기 상부 폐쇄판(161)과 상기 하부 폐쇄판(162)을 탈착 가능하게 밀착시켜 결합시켜서 상기 상부 폐쇄판(161)과 상기 하부 폐쇄판(162) 사이를 통과하는 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄시킬 수 있도록 하는 폐쇄판 개폐수단(163)을 포함하여 구성되도록 하는 것이 바람직하다.
Next, the tube closing means 160 will be described. As shown in FIG. 1, the tube closing means 160 may be installed outside the separate variable diameter inlet 140, and may close the reinforcing tube 10 as illustrated in FIG. 7C. It has a function. As the embodiment of the tube closing means 160 can be configured in various ways, as shown in Figure 1 the tube closing means 160 is made of a material having an elastic and uneven The upper closure plate 161 is formed of a plurality of grooves, and the groove is formed of an elastic material and the grooves of the concave-convex shape that can be in close contact with the grooves of the concave-convex shape formed in the upper closure plate 161 is formed The lower closure plate 162 and the upper closure plate 161 and the lower closure plate 162 to be detachably bonded to each other to pass between the upper closure plate 161 and the lower closure plate 162. It is preferable to include a closing plate opening and closing means 163 to close the reinforcing tube 10 to be configured.

다음으로, 스팀 공급관(210)에 관하여 설명한다. 상기 스팀 공급관(210)은 도 8a에 도시한 것과 같이 상기 보강 튜브(10)의 말단부에 일 말단이 연결되어 고정되어 도 7의 (b)에 도시한 것과 같이 상기 보강 튜브(10)의 반전 삽입 과정에 연동하여 상기 보강 튜브(10)의 내부로 같이 삽입된다. 상기 스팀 공급관(210)의 표면 중 상기 보강 튜브(10)의 내측으로 삽입되는 표면에는 도 8a에 도시한 것과 같이 다수의 스팀 분출공(211)이 형성되어 있다. 상기 스팀 공급관(210)의 타 말단은 도 7의 (d)에 도시한 것과 같이 상기 스팀 공급공(153)을 통과하여 스팀 공급 장치(200)에 연결되어 관로에 반전되어 삽입된 상기 보강 튜브(10)의 내부에 스팀을 공급하여 주는 기능을 가진다. 한편, 상기 스팀 공급관(210)은 도 8a에 도시한 것과 같이 일측은 상기 보강 튜브(10)에 연결되며 타측은 상기 스팀 공급관(210)에 연결되며, 상기 보강 튜브(10)와 상기 스팀 공급관(210)이 서로 회전 가능하도록 결속하는 스팀 공급관 결속 수단(220)을 사용하여 상기 보강 튜브(10)에 결속되도록 하는 것이 바람직하다. 한편, 상기 스팀 공급관(210)을 상기 스팀 공급관 결속 수단(220)에 연결하는 다른 방법으로는 도 8b에 도시한 것과 같이 상기 스팀 공급관 결속 수단(220)에 상기 스팀 공급관(210)이 걸쳐져 통과하여 연결되도록 하는 것도 가능하다. 이 경우, 상기 스팀 공급관의 일 말단을 상기 본체(110)의 외부에 고정하여 두고 상기 보강 튜브(10)를 반전하여 삽입하는 동안 상기 보강 튜브(10)의 삽입 정도에 따라 상기 스팀 공급관(210)이 타 말단측으로부터 공급되며 연동되어 삽입되므로, 상기 보강 튜브(10)의 시공 길이에 맞추어 미리 상기 스팀 공급관(210)의 길이를 조절하여 결속할 필요가 없게 된다.
Next, the steam supply pipe 210 will be described. The steam supply pipe 210 is one end connected to the distal end of the reinforcing tube 10 as shown in Figure 8a is fixed inverted insertion of the reinforcing tube 10 as shown in Figure 7 (b) In conjunction with the process is inserted into the interior of the reinforcement tube (10). A plurality of steam jet holes 211 are formed on the surface of the steam supply pipe 210 inserted into the reinforcement tube 10 as shown in FIG. 8A. The other end of the steam supply pipe 210 is connected to the steam supply device 200 through the steam supply hole 153, as shown in (d) of FIG. 10) It has a function to supply steam to the inside. On the other hand, the steam supply pipe 210 is one side is connected to the reinforcement tube 10 and the other side is connected to the steam supply pipe 210, as shown in Figure 8a, the reinforcement tube 10 and the steam supply pipe ( It is preferable to bind to the reinforcement tube 10 by using the steam supply pipe binding means 220 which binds the 210 so as to be rotatable with each other. Meanwhile, as another method of connecting the steam supply pipe 210 to the steam supply pipe binding means 220, the steam supply pipe 210 is passed through the steam supply pipe binding means 220 as shown in FIG. 8B. It is also possible to make the connection. In this case, one end of the steam supply pipe is fixed to the outside of the main body 110 and the steam supply pipe 210 according to the insertion degree of the reinforcement tube 10 while inverting and inserting the reinforcement tube 10. Since it is supplied from the other end side and interlockedly inserted, there is no need to adjust the length of the steam supply pipe 210 in advance in accordance with the construction length of the reinforcing tube 10 to bind.

한편, 상기 어댑터 체결수단(117), 상기 투입구 체결 수단(144), 상기 덮개 체결수단(미도시) 및 폐쇄판 개폐수단(163)을 구성하는 실시예로는 단순한 너트와 볼트 결합, 사용의 편의를 위한 나비 너트와 볼트의 결합 등 대단히 다양한 실시예가 가능하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서는 널리 알려져 사용되고 있는 기술이므로, 상세한 설명은 생략한다.
On the other hand, the embodiment of the adapter fastening means 117, the inlet fastening means 144, the cover fastening means (not shown) and the closing plate opening and closing means 163 as a simple nut and bolt coupling, convenience of use For example, a wide variety of embodiments are possible, such as a combination of a butterfly nut and a bolt, and since the technology is widely known and used in the art, the detailed description thereof will be omitted.

또한, 본 발명은 상기 본체(110)의 내부 또는 외부에 상기 보강 튜브(10)를 공급하는 튜브 공급 수단(미도시)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다. 이러한 상기 튜브 공급 수단은 구동 수단에 연결된 하나 이상 다수개의 롤러를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 상기 튜브 공급 수단을 구성하는 기술은 본 발명이 속하는 분야에서는 널리 알려진 기술이므로, 상세한 설명은 생략한다.
In addition, the present invention preferably further comprises a tube supply means (not shown) for supplying the reinforcing tube 10 to the inside or outside of the main body 110. Such tube feeding means may comprise one or more rollers connected to the drive means. Since the technology for constructing the tube supply means is well known in the art to which the present invention pertains, a detailed description thereof will be omitted.

이하에서는, 본 발명의 일 실시예에 의한 스팀 공급관을 구비하는 관로의 비굴착 전체보수장치의 작동에 관하여 설명한다.
Hereinafter, the operation of the non-excavation overall repair apparatus for a pipeline having a steam supply pipe according to an embodiment of the present invention will be described.

1) 스팀 1) steam 공급관Supply pipe 연결 공정 Connection process

본 공정은 보강 튜브(10)를 반전하는 공정을 시행하기 이전에 준비과정으로 시행되는 공정으로, 보강 튜브(10)의 일 말단에 먼저 스팀 공급관(210)의 일 말단을 연결하여 준비하여 두는 공정이다.
This process is a process that is carried out as a preparation process before the process of reversing the reinforcement tube 10, the process of preparing by connecting one end of the steam supply pipe 210 first to one end of the reinforcement tube (10) to be.

2) 보강 튜브 반전 공정2) reinforcement tube reversal process

다음으로, 시공하고자 하는 보강 튜브(10)의 관경에 적합한 분리형 가변 관경 투입구(140)와 이에 대응하는 투입구 어댑터(130)를 선택한 후, 도 2에 도시한 것과 같이 본체(110)에 투입구 어댑터(130)를 장착한다. 그 후, 보강 튜브(10)의 타 말단을 도 2에 도시한 것과 같이 반원형 보강 튜브 삽입구(111)를 통하여 누기 방지 수단(160)을 통하도록 삽입하여 튜브 장착구(141)에 한 번 뒤집어 장착시킨 후, 튜브 장착구(140)가 투입구 삽입공(134)에 삽입되어 보강 튜브(10)가 단단히 고정되도록 하며 분리형 가변 관경 투입구(140)를 투입구 어댑터(130)에 장착한다. 다음으로, 도 7의 (a)~(b)에 도시한 것과 같이 본체(110)의 압력 공급구(113)를 통하여 압축 공기를 공급하여 보강 튜브(10)가 반전되며 관로에 밀착되며 삽입되도록 한다. 이 과정에서 도 7의 (b)에 도시한 것과 같이 보강 튜브(10)가 반전되어 삽입되는 과정 동안 보강 튜브(10)의 일 말단에 연결된 스팀 공급관(210) 역시 보강 튜브(10)의 삽입과정에 연동되어 보강 튜브(10)의 내부에 함께 삽입된다. Next, after selecting the removable variable diameter inlet 140 and the corresponding inlet adapter 130 corresponding to the diameter of the reinforcement tube 10 to be constructed, the inlet adapter ( 130). Thereafter, the other end of the reinforcing tube 10 is inserted through the semi-circular reinforcing tube insertion hole 111 through the leakage preventing means 160, as shown in FIG. After the installation, the tube mounting hole 140 is inserted into the inlet insertion hole 134 so that the reinforcement tube 10 is firmly fixed and the detachable variable diameter inlet 140 is mounted in the inlet adapter 130. Next, as shown in (a) to (b) of FIG. 7 to supply compressed air through the pressure supply port 113 of the main body 110 so that the reinforcement tube 10 is inverted and tightly inserted into the pipeline. do. In this process, the steam supply pipe 210 connected to one end of the reinforcement tube 10 is also inserted into the reinforcement tube 10 while the reinforcement tube 10 is inverted and inserted as shown in FIG. 7B. It is interlocked in and inserted together inside the reinforcement tube 10.

3) 보강 튜브 폐쇄 및 본체 분리 공정3) Reinforcement tube closing and body separation process

상기한 보강 튜브(10)의 반전 삽입이 완료되면, 도 7의 (c)에 도시한 것과 같이 상기 폐쇄 수단(160)을 이용하여 상기 분리형 가변 관경 투입구(140) 외측에서 상기 보강 튜브(10)와 상기 스팀 공급관(210)을 함께 폐쇄하여 누기를 방지한 상태에서 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)를 상기 본체(110)의 상기 투입구 어댑터(130)로부터 분리한다. 이 경우, 상기 폐쇄 수단(160)에 의하여 어떠한 누기도 발생하지 않는 상태에서 상기 보강 튜브(10)의 일 말단은 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 고정된 상태로 외부로 노출되므로, 작업 공간확보가 대단히 용이하여 작업 효율을 극대화할 수 있게 된다. When the reversal insertion of the reinforcement tube 10 is completed, as shown in (c) of FIG. 7, the reinforcement tube 10 outside the removable variable diameter inlet 140 using the closing means 160. And the steam supply pipe 210 is closed together to prevent the leakage of the removable variable diameter inlet 140 is separated from the inlet adapter 130 of the main body 110. In this case, one end of the reinforcement tube 10 is exposed to the outside in a state fixed to the removable variable diameter inlet 140 in a state in which no leakage occurs by the closing means 160, thereby securing a working space. It is very easy to maximize the working efficiency.

또한, 이후의 공정에서는 상기 본체(110)를 사용하지 않게 되므로, 일단 한 장소에서 시공을 끝낸 상기 본체(110)를 다른 장소로 이동하여 계속적으로 사용하는 것이 가능하기에 장비 회전 효율이 대단히 높아지게 된다.
In addition, since the main body 110 is not used in a subsequent process, since the main body 110 once completed in one place can be moved to another place and used continuously, the rotation efficiency of the equipment becomes very high. .

4) 투입구 덮개 설치 및 경화 공정4) Inlet cover installation and curing process

상기 폐쇄 수단(160)을 이용하여 상기 보강 튜브(10)를 폐쇄한 상태에서, 도 7의 (d)에 도시한 것과 같이 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 상기 스팀 공급관(210)이 상기 스팀 공급공(153)을 통과하여 나오도록 한 상태에서 상기 투입구 덮개(150)를 장착한다. 이 과정에서도 역시 상기 보강 튜브(10)의 일 말단은 상기 분리형 가변 관경 투입구(140)에 고정된 상태로 외부로 노출되므로, 작업 공간확보가 대단히 용이하여 작업 효율을 극대화할 수 있게 된다. 그 후, 스팀 공급 장치(200)에 스팀 공급관(210)을 연결하고 상기 폐쇄 수단(160)을 탈거한 후, 도 7의 (d)에 도시한 것과 같이 상기 스팀 공급관(210)을 통하여 상기 보강 튜브(10)의 내부로 스팀을 공급하여 경화 공정을 진행하게 된다.
In the state in which the reinforcing tube 10 is closed using the closing means 160, as shown in FIG. 7D, the steam supply pipe 210 is connected to the split variable diameter inlet 140. The inlet cover 150 is mounted in a state where it passes through the supply hole 153. In this process, too, one end of the reinforcing tube 10 is exposed to the outside in a fixed state to the detachable variable diameter inlet 140, thereby greatly securing the working space, thereby maximizing the work efficiency. Thereafter, the steam supply pipe 210 is connected to the steam supply device 200 and the closing means 160 is removed, and the reinforcement is performed through the steam supply pipe 210 as shown in FIG. Steam is supplied to the inside of the tube 10 to proceed with the curing process.

이상에서는 도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
In the foregoing description, optimal embodiments have been disclosed in the drawings and the specification. Although specific terms have been used herein, they are used only for the purpose of describing the present invention and are not used to limit the scope of the present invention as defined in the meaning or claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

10: 보강 튜브
100: 비굴착 전체보수장치
110: 본체
111: 반원형 보강 튜브 투입구 112: 튜브 가이드
113: 압력 공급구
115: 투입구 어댑터 장착 플렌지 116: 체결공
117: 어댑터 체결 수단
120: 누기 방지 수단
121: 원형 탄성 튜브 122: 제 1 탄성 튜브 지지판
123: 제 2 탄성 튜브 지지판 124: 조절 나사
125: 조절 레버 126: 보조 누기 방지 수단
127: 격벽
130: 투입구 어댑터
131: 플렌지 132: 어댑터 체결공
133: 투입구 체결공 134: 투입구 삽입공
140: 분리형 가변 관경 투입구 141: 튜브 장착구
142: 플렌지 143: 체결공
150: 투입구 덮개 151: 덮개 플렌지
152: 덮개 체결공 153: 스팀 공급공
154: 공급공 마개
160: 튜브 폐쇄 수단 161: 상부 폐쇄판
162: 하부 폐쇄판 163: 폐쇄판 개폐수단
170: 지지대 171: 회전축
200: 스팀 공급 장치 210: 스팀 공급관
211: 스팀 분출공
220: 스팀 공급관 결속수단10: reinforcement tube
100: unexcavated total repair device
110:
111: semi-circular reinforcement tube inlet 112: tube guide
113: pressure supply port
115: Flange with slot adapter 116: Fastening hole
117 adapter fastening means
120: leakage prevention means
121: circular elastic tube 122: first elastic tube support plate
123: second elastic tube support plate 124: adjustment screw
125: adjustment lever 126: auxiliary leakage preventing means
127: bulkhead
130: inlet adapter
131: flange 132: adapter fastening hole
133: insertion hole fastening hole 134: insertion hole insertion hole
140: detachable variable diameter inlet 141: tube mounting hole
142: flange 143: fastening hole
150: inlet cover 151: cover flange
152: cover fastening hole 153: steam supply hole
154: supply hole plug
160: tube closing means 161: upper closure plate
162: lower closing plate 163: closing plate opening and closing means
170: support 171: rotation axis
200: steam supply device 210: steam supply pipe
211: steam jet hole
220: steam supply pipe binding means

Claims

One end of the tube guide 112 is connected to the inside, a semi-circular reinforcing tube inlet 111 for receiving the reinforcing tube 10 is formed, the other end of the three or more fastening holes 116 perforations A main body 110 having an inlet adapter mounting flange 115, the pressure supply port 113 being formed on one side thereof;
Leak prevention means 120 connected to the inner tube guide 112 of the main body 110;
It is detachably connected to the inlet adapter mounting flange 115 by the adapter fastening means 117 through three or more adapter fastening holes 132 formed on the outside, the insertion hole insertion hole 134 is formed in the center, An inlet adapter 130 having three or more inlet fastening holes 133 formed around the inlet insertion hole 134;
Tube mounting having a diameter corresponding to the diameter of the reinforcement tube 10 and having a tapered cylindrical shape to be coupled to the reinforcement tube 10 upside down and inserted into the insertion hole 134 A sphere 141 is formed, and an inlet flange 142 having three or more fastening holes 143 perforated outside the tube mounting hole 141 is formed, and an inlet fastening means for the inlet adapter 130 ( Detachable variable diameter inlet 140 is detachably coupled by 144;
The cover flange 151 formed with three or more cover fastening holes 152 may be formed to be detachably coupled to the removable variable diameter inlet 140, and, if combined, the removable variable diameter inlet 140. An inlet cover 150 which can be sealed from the outside and has a steam supply hole 153 that can be opened and closed by a supply hole stopper 154 in the center thereof;
A tube closing means (160) installed to close the reinforcing tube (10) from the outside of the removable variable diameter inlet (140);
One end is connected and fixed to the distal end of the reinforcing tube 10, the surface is inserted into the inside of the reinforcing tube 10 is formed with a plurality of steam blowing holes 211, the other end is the steam supply hole A steam supply pipe 210 connected to the steam supply device 200 through the 153 to supply steam to the inside of the reinforcement tube 10 that is inverted and inserted into the pipeline;
Non-excavation total repair device 100 of the pipeline having a steam supply pipe, characterized in that comprising a.

The method according to claim 1,
The main body 110 is rotatably installed on the main body support 170,
The pressure supply port 113 is formed through the rotation shaft 171 of the main body support 170,
The leakage preventing means 120 is the first elastic tube support plate 122 and the second elastic tube support plate 123 that can be adjusted by the adjustment screw 124 connected to the control lever 125 installed in the main body 110. It is configured to include a tire-shaped elastic tube 121 installed between,
A partition 127 for preventing leakage is further installed inside the main body 110, and an auxiliary leakage preventing means 126 configured to include a tire type elastic tube is further installed.
The tube closing means 160,
It is made of a material having elasticity, the upper closing plate 161 is formed with a plurality of uneven grooves,
A lower closure plate 162 formed of a material having elasticity and having grooves having an uneven shape formed in the upper closure plate 161 to be in close contact with an uneven shape groove formed in the upper closing plate 161;
The upper closure plate 161 and the lower closure plate 162 are detachably attached to each other so that the reinforcing tube 10 passing between the upper closure plate 161 and the lower closure plate 162 is coupled. It is configured to include a closing plate opening and closing means 163 to be closed,
One side is connected to the reinforcement tube 10 and the other side is connected to the steam supply pipe 210, the steam supply pipe binding means 220 to bind the reinforcement tube 10 and the steam supply pipe 210 so as to rotate with each other. Non-excavation total repair device 100 of the pipeline having a steam supply pipe, characterized in that further comprises a.

In the non-excavation total repair method of the pipeline using the non-excavation total repair apparatus of claim 1 or 2,

A steam supply pipe connection process of first connecting one end of the steam supply pipe 210 to one end of the reinforcement tube 10;

After selecting the removable variable diameter inlet 140 and the corresponding inlet adapter 130 corresponding to the diameter of the reinforcing tube 10, after mounting the inlet adapter 130 to the main body 110, After inserting the other end of the reinforcing tube 10 through the semi-circular reinforcing tube insertion hole 111 through the leakage preventing means 160, the tube mounting hole 141 is turned upside down and then mounted. 140 is inserted into the inlet insertion hole 134 so that the reinforcement tube 10 is firmly fixed, and the removable variable diameter inlet 140 is mounted on the inlet adapter 130, and the main body 110 of A reinforcing tube reversal step of supplying compressed air through the pressure supply port 113 so that the reinforcing tube 10 is inverted and adhered to the pipeline and inserted therein;

When the reversal insertion of the reinforcement tube 10 is completed, the reinforcement tube 10 and the steam supply pipe 210 are closed together and leaked from the outside of the removable variable diameter inlet 140 using the closing means 160. A reinforcing tube closing and main body separating process of separating the separation-type variable diameter inlet 140 from the inlet adapter 130 of the main body 110 and separating the main body 10 from the main body 10 in a state of preventing;

In the state in which the reinforcing tube 10 is closed using the closing means 160, the steam supply pipe 210 passes through the steam supply hole 153 to the split variable diameter inlet 140. After the inlet cover 150 is mounted in a state, the steam supply pipe 210 is connected to the steam supply device 200, and the closing means 160 is removed, and the reinforcement tube is provided through the steam supply pipe 210. Inlet cover installation and curing step of supplying steam to the inside of the curing (10); Non-excavation overall repair method of the pipeline having a steam supply pipe, characterized in that comprising a.