KR20110100865A - Display device in which any electrode is not formed on a display panel - Google Patents
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Abstract
본 발명의 목적은 불량을 감소시키고 원하는 배선의 폭을 구현할 수 있는 디스플레이 소자를 제공하는 것이다. 상기 디스플레이 소자는 패널 기판 및 상기 패널 기판 위에서 액티브 영역에 배열된 패턴들을 가지는 디스플레이 패널; 및 상기 디스플레이 패널과 연결되어 구동 회로부로부터 출력된 구동 신호를 상기 패턴들 중 적어도 하나로 전달하며, 배선들을 가지는 배선 소자를 포함한다. 여기서, 상기 배선들은 상기 패턴들에 직접적으로 연결된다. It is an object of the present invention to provide a display element capable of reducing defects and realizing a desired width of wiring. The display element may include a display panel having a panel substrate and patterns arranged in an active area on the panel substrate; And a wiring element connected to the display panel to transfer the driving signal output from the driving circuit unit to at least one of the patterns, and having wirings. Here, the wires are directly connected to the patterns.
Description
본 발명은 디스플레이 소자에 관한 것이다. The present invention relates to a display element.
디스플레이 소자로는 터치 소자, 액정 표시 소자 등 다양한 소자들이 존재한다. 다만, 이러한 디스플레이 소자는 일반적으로 아래의 도 1에 도시된 바와 같은 배선 구조를 가진다. As the display device, various devices such as a touch device and a liquid crystal display device exist. However, such a display device generally has a wiring structure as shown in FIG. 1 below.
도 1은 일반적인 디스플레이 소자의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다. 1 is a view schematically illustrating a structure of a general display device.
도 1을 참조하면, 디스플레이 소자(100)는 디스플레이 패널(102) 및 연성인쇄회로기판(FPCB, 104)을 포함한다. Referring to FIG. 1, the
디스플레이 패널(102)의 액티브 영역(Active Area, 112)에는 도시하지는 않았지만 패턴들이 형성되며, 상기 패턴들에는 패널 배선들(114)이 연결된다. 즉, 디스플레이 패널(102) 위에는 상기 패턴들 및 패널 배선들(114)로 이루어진 배선부가 형성된다. Although not shown, patterns are formed in the
일반적으로, 패널 배선들(114)은 도 1에 도시된 바와 같이 특정 위치로 집중되고, 연성인쇄회로기판(104)의 제 1 배선들(120)이 특정 위치로 집중된 패널 배선들(114)에 연결된다. In general, the
이러한 구조의 디스플레이 소자(100)에서는, 패널 배선들(114)을 형성하는 공정에서도 불량이 많이 발생하였고 형성된 후에도 불량이 자주 발생되어 디스플레이 패널(110)의 제조 수율이 떨어졌다. In the
또한, 패널 배선들(114)을 주로 인쇄 공정을 통하여 패널 기판(110) 위에 형성하나, 패널 배선(114)의 폭을 줄여가는 최근의 추세에 부합할 수가 없었다. 구체적으로는, 최근 패널 배선(114)의 폭을 70㎛ 이하로 구현하고자 하나, 인쇄 공정의 한계로 인하여 패널 배선(114)의 폭을 70㎛ 이하로 구현할 수가 없었다.In addition, although the
아울러, 상기 배선부가 디스플레이 소자(100)의 필수적인 구성요소이므로, 액티브 영역(112)을 더 넓게 활용할 수가 없었다. In addition, since the wiring unit is an essential component of the
본 발명의 목적은 불량을 감소시키고 원하는 배선의 폭을 구현할 수 있는 디스플레이 소자를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a display element capable of reducing defects and realizing a desired width of wiring.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 태양에 따른 디스플레이 소자는 패널 기판 및 상기 패널 기판 위에서 액티브 영역에 배열된 패턴들을 가지는 디스플레이 패널; 및 상기 디스플레이 패널과 연결되어 구동 회로부로부터 출력된 구동 신호를 상기 패턴들 중 적어도 하나로 전달하며, 배선들을 가지는 배선 소자를 포함한다. 여기서, 상기 배선들은 상기 패턴들에 직접적으로 연결된다. In order to achieve the above object, a display element according to an aspect of the present invention comprises a display panel having a panel substrate and patterns arranged in the active region on the panel substrate; And a wiring element connected to the display panel to transfer the driving signal output from the driving circuit unit to at least one of the patterns, and having wirings. Here, the wires are directly connected to the patterns.
본 발명의 다른 태양에 따른 디스플레이 패널은 패널 기판; 및 상기 패널 기판 위에서 액티브 영역에 배열된 패턴들을 포함한다. 여기서, 구동 신호를 상기 패턴들로 전송하는 배선 소자의 배선들이 상기 패턴들에 직접적으로 연결된다. According to another aspect of the present invention, a display panel includes a panel substrate; And patterns arranged in an active region on the panel substrate. Here, wirings of a wiring element for transmitting a driving signal to the patterns are directly connected to the patterns.
본 발명의 또 다른 태양에 따른 디스플레이 소자에 있어서 배선 소자는 배선 기판; 상기 배선 기판의 일 종단부에 배열된 제 1 배선들; 및 상기 배선 기판의 타 종단부에 배열된 제 2 배선들을 포함한다. 여기서, 상기 제 1 배선들은 디스플레이 패널의 액티브 영역에 배열된 패턴들과 직접적으로 연결된다. In a display device according to another aspect of the present invention, the wiring device includes a wiring board; First wiring lines arranged at one end of the wiring board; And second wires arranged at the other end of the wiring board. Here, the first wires are directly connected to patterns arranged in the active area of the display panel.
본 발명에 따른 디스플레이 소자에는 패널 기판 위에 배선부가 형성되지 않고 배선부 역할을 수행하는 배선 소자가 액티브 영역의 패턴들에 직접 연결되며, 그 결과 종래기술과 같은 배선부의 불량으로 인한 불량이 발생하지 않아서 디스플레이 패널의 제조 수율이 향상될 수 있는 장점이 있다. In the display device according to the present invention, the wiring element is not formed on the panel substrate and the wiring element serving as the wiring portion is directly connected to the patterns of the active region. There is an advantage that the manufacturing yield of the display panel can be improved.
또한, 상기 배선 소자가 패터닝 공정에 의해 제조되므로, 상기 배선 소자의 배선의 폭을 70㎛ 이하로 구현할 수 있다. In addition, since the wiring element is manufactured by the patterning process, the width of the wiring of the wiring element can be realized to 70 μm or less.
아울러, 상기 패널 기판 위에 배선부가 존재하지 않으므로, 액티브 영역을 더 크게 활용할 수 있다. In addition, since there is no wiring portion on the panel substrate, the active region can be utilized more.
도 1은 일반적인 디스플레이 소자의 구조를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분리된 구조의 디스플레이 소자를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합된 구조의 디스플레이 소자를 도시한 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 Ⅰ-Ⅰ′라인을 따라 절취한 디스플레이 소자를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배선 소자를 제조하는 과정을 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 소자를 도시한 도면이다. 1 is a view schematically illustrating a structure of a general display device.
2 is a plan view illustrating a display device having a separated structure according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view illustrating a display device having a combined structure according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a display device taken along a line II ′ according to an exemplary embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view illustrating a process of manufacturing a wiring device according to an embodiment of the present invention.
6 illustrates a display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들을 자세히 설명하도록 한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분리된 구조의 디스플레이 소자를 도시한 평면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 결합된 구조의 디스플레이 소자를 도시한 평면도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 Ⅰ-Ⅰ′라인을 따라 절취한 디스플레이 소자를 도시한 단면도이다. 2 is a plan view illustrating a display device having a separated structure according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view illustrating a display device having a combined structure according to an embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view illustrating a display device taken along a line II ′ according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 2를 참조하면, 본 실시예의 디스플레이 소자(200)는 구동 회로부(미도시)로부터 전송된 구동 신호들에 따라 특정 영상 또는 이미지를 디스플레이하거나 터치를 감지하는 모든 소자를 의미하며, 디스플레이 패널(202), 배선 소자(204) 및 접착부(206)를 포함한다. Referring to FIG. 2, the
디스플레이 패널(202)은 상기 영상 또는 이미지를 외부로 출력하는 소자이며, 예를 들어 터치 패널, 액정 표시 패널, 유기 전계 발광 패널 또는 평판 디스플레이 패널이다. The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 디스플레이 패널(202)은 패널 기판(210) 및 패널 기판(210) 위에 형성된 패턴들(214)을 포함한다. 여기서, 패턴들(214)은 시청자에 의해 보여지는 영역인 액티브 영역(Active Area, 212)에 포함되며, 디스플레이 패널(202)에는 패턴들(214)과 전기적으로 연결된 어떠한 배선도 형성되지 않을 수 있다. 즉, 디스플레이 패널(202)에는 패턴들(214)과 배선 소자(202)를 연결시키기 위한 배선부가 존재하지 않으며, 따라서 디스플레이 패널(202)을 제조할 때 상기 패턴들을 형성하는 공정 외에 별도로 패널 배선들을 형성하는 공정이 수행되지 않는다. According to an embodiment of the present invention, the
패턴들(214)은 도체로서 투명한 재질로 이루어지며, 예를 들어 ITO(Indium Tin Oxide), 탄소나노튜브(Carbon Nano Tube, CNT), 나노 금속 파티클 등으로 이루어질 수 있다. The
도 2에서는 패턴들(214)이 세로 방향으로 형성되는 것으로 도시하였지만, 가로 방향으로 형성될 수도 있고 가로 방향 및 세로 방향 모두에 패턴들이 형성될 수도 있다. 또한, 각 패턴들(214)은 메쉬 구조로 이루어질 수도 있다. 즉, 패턴들(214)의 형태 및 배열 방법에는 특별한 제한이 없다. In FIG. 2, the
배선 소자(204)는 배선 기판(220), 제 1 배선들(222) 및 제 2 배선들(224)을 포함한다. The
제 1 배선들(222)은 도체로서 도 2에 도시된 바와 같이 배선 기판(220)의 종단부에 형성되며, 예를 들어 동과 같은 불투명한 재질로 이루어질 수 있다. As illustrated in FIG. 2, the
제 2 배선들(224)은 도체로서 배선 기판(220)의 타 종단부에 형성되고, 제 1 배선들(222) 및 상기 구동 회로부와 전기적으로 연결되며, 예를 들어 동과 같은 불투명한 재질로 이루어질 수 있다. 따라서, 상기 구동 회로부로부터 출력된 구동 신호가 제 2 배선들(224)을 통하여 제 1 배선들(222)로 전송된다. The
본 발명의 일 실시예에 따르면, 제 1 배선들(222)은 후술하는 바와 같이 패터닝 공정(Patterning Process)을 통하여 형성되며, 도 2에 도시된 바와 같이 디스플레이 패널(202)의 패턴들(214)과 일대일 매칭된다. 결과적으로, 배선 소자(204) 중 제 1 배선들(222)이 형성된 종단부의 길이는 액티브 영역(212)의 폭과 동일하거나 유사하도록 구현될 것이다. 또한, 제 1 배선(222)의 폭은 해당 패턴(214)의 폭 보다 작도록 구현된다. 이 것은 제 1 배선(222)의 폭이 해당 패턴(214) 보다 넓으면, 패턴들(214)이 전기적으로 연결될 가능성이 있기 때문이다. According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 배선 소자(204)의 제 1 배선들(222)은 디스플레이 패널(202)의 패턴들(214), 바람직하게는 패턴들(214)의 종단에 직접적으로 연결된다. 즉, 패널 기판 위에 형성된 배선부를 매개로 하여 연성인쇄회로기판이 디스플레이 패널에 연결되었던 종래 기술과 달리, 본 발명의 디스플레이 소자(200)에서는 패널 기판(210) 위에 배선부를 형성하지 않고 배선 소자(204)의 제 1 배선들(222)이 패턴들(214)에 직접적으로 연결되도록 구현된다. 따라서, 상기 구동 회로부로부터 출력된 구동 신호가 배선 소자(204)를 통하여 패턴들(214)로 전송될 수 있다. 다시 말하면, 배선 소자(204)가 종래기술의 배선부의 역할 또한 수행한다. According to another embodiment of the invention, the
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 배선 소자(204)는 종단폭이 액티브 영역(212)의 폭과 유사하도록 구현된 연성인쇄회로기판(FPCB)일 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the
이하, 배선 소자(204)를 디스플레이 패널(202)에 결합시키는 과정을 살펴보겠다. Hereinafter, a process of coupling the
우선, 패턴들(214)이 형성된 디스플레이 패널(202)과 배선 소자(204)가 준비된다. First, the
이어서, 배선 소자(204)를 접착부(206), 예를 들어 이방성 도전 필름(Anisotropic Conductive Film, ACF)을 통하여 디스플레이 패널(202)에 접착된다. 구체적으로는, 배선 소자(204)의 제 1 배선들(222)이 디스플레이 패널(202)의 패턴들(214)의 종단에 직접적으로 연결되도록 구현된다. Subsequently, the
따라서, 배선 소자(204)가 디스플레이 패널(202)에 결합된 상태에서는 배선 소자(204)와 디스플레이 패널(202)의 접합 부분은 도 4에 도시된 구조를 가지게 된다. 상세하게는, 패널 기판(210) 위에 패턴들(214)이 배열되고, 패턴들(214) 위에는 패턴들(214)에 대향하는 제 1 배선들(222)이 배열되고, 제 1 배선들(222) 위에 배선 기판(220)이 배열된다. Therefore, when the
요컨대, 본 실시예의 디스플레이 소자(200)에서는 디스플레이 패널(202) 위에 배선 소자(204)와 패턴들(214)을 연결시키는 배선부가 존재하지 않으며, 배선 소자(204)가 종래기술의 배선부의 역할 또한 수행한다. In other words, in the
종래의 디스플레이 소자에서는, 상기 배선부의 배선들이 액티브 영역의 패턴들이 형성된 후 패널 기판 위에 인쇄 공정 등을 이용함에 의해 형성되었다. 그러나, 상기 패널 기판 위에 상기 배선들을 형성하는 공정에서 불량이 많이 발생되었을 뿐만 아니라 상기 배선들이 형성된 후에도 불량이 많이 발생되었으며, 그 결과 상기 디스플레이 소자의 제조 수율이 저하되는 문제점이 있었다. In a conventional display device, wirings of the wiring portion are formed by using a printing process or the like on a panel substrate after the patterns of the active region are formed. However, in the process of forming the wirings on the panel substrate, not only a large number of defects occurred, but also a large number of defects occurred after the wirings were formed, and as a result, a manufacturing yield of the display device was deteriorated.
또한, 상기 인쇄 공정에서 인쇄 기법의 한계로 인하여 배선들의 폭을 어느 한계 이상으로 줄일 수가 없었다. 현재, 배선의 폭을 줄이고자 하는 것이 최근 추세이나, 인쇄 공정의 한계로 인하여 70㎛ 이하로 배선의 폭을 구현할 수가 없다. In addition, in the printing process, due to the limitation of the printing technique, it was not possible to reduce the width of the wiring to more than a certain limit. At present, there is a recent trend to reduce the width of the wiring, but due to the limitation of the printing process, it is not possible to realize the width of the wiring to 70 μm or less.
아울러, 상기 패턴 기판 위에 상기 배선 전극들을 형성하는 공정을 더 수행하여야 하므로, 상기 디스플레이 패널의 제조 시간이 길어지고 비용이 증가할 수 있었다. In addition, since the process of forming the wiring electrodes on the patterned substrate must be further performed, the manufacturing time of the display panel can be increased and the cost can be increased.
반면에, 본 실시예의 디스플레이 소자(200)에서는, 디스플레이 패널(202) 위에 패턴들(214)만 형성될 뿐 패턴들(214)과 배선 소자(204)를 연결시키기 위한 배선부가 형성되지 않는다. 따라서, 상기 배선부로 인한 불량이 발생되지 않아서 디스플레이 소자(200)의 제조 수율이 상당히 향상될 수 있으며, 상기 배선부를 형성하기 위한 공정이 필요치 않으므로 디스플레이 패널(202)을 제조하는 시간 및 비용이 감소할 수 있다. On the other hand, in the
또한, 디스플레이 패널(202) 위에 배선부가 형성되지 않으므로, 액티브 영역(212)을 종래기술보다 더 넓게 구현할 수 있다. In addition, since the wiring unit is not formed on the
이하, 배선 소자(204)를 제조하는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 살펴보겠다. Hereinafter, a process of manufacturing the
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 배선 소자를 제조하는 과정을 도시한 단면도이다. 5 is a cross-sectional view illustrating a process of manufacturing a wiring device according to an embodiment of the present invention.
도 5(A)에 도시된 바와 같이, 배선 소자(204)를 제조하기 위하여 배선 기판(220) 위에 예를 들어 동으로 이루어진 도전층(500)이 스퍼터링(Sputtering) 방법 등을 통하여 증착된다. As shown in FIG. 5A, a
이어서, 도 5(B)에 도시된 바와 같이 도전층(500) 위에 감광재(502), 예를 들어 포토레지스터(photoresist)를 증착시키고 베이킹(Baking) 공정을 수행한다. 여기서, 상기 포토레지스트로는 광이 입사된 부분의 결합이 약해지는 포지티브(positive) 포토레지스트와 광이 입사된 부분의 결합이 강해지는 네거티브(negative) 포트레지스트가 존재한다. 이하, 설명의 편의를 위하여 네거티브 포토레지스트가 사용되는 것으로 가정한다. Subsequently, as illustrated in FIG. 5B, a
계속하여, 도 5(C)에 도시된 바와 같이 자외선을 포토 마스크(510)를 통하여 감광제(502)에 조사시키며, 즉 감광재(502)를 노광시킨다. 결과적으로, 상기 자외선이 입사된 부분의 결합이 강해진다. Subsequently, as illustrated in FIG. 5C, ultraviolet rays are irradiated to the
이어서, 현상액을 이용하여 감광재(502)를 현상시키며, 그 결과 도 5(D)에 도시된 바와 같이 감광재(502) 중 결합력이 강해진 부분(520)만이 남게 된다. Subsequently, the
계속하여, 특정 에칭액을 이용하여 도전층(500)을 에칭하며, 그 결과 도 5(E)에 도시된 바와 같이 도전층(500) 중 감광재(520)가 존재하지 않는 부분이 제거된다.Subsequently, the
이어서, 감광재(520)를 제거하며, 그 결과 도 5(F)에 도시된 바와 같이 배선 기판(220) 위에 제 1 배선들(222) 및 제 2 배선들(224) 만이 존재하게 된다. 즉, 배선 소자(204)가 완성된다. Subsequently, the
요컨대, 본 실시예의 배선 소자(204)는 패터닝(Patterning) 공정을 통하여 제조된다. 일반적으로, 패터닝 공정을 통하여 배선들(222 또는 224)을 제조하면 70㎛ 이하로 배선들(222 또는 224)의 폭을 구현할 수 있다. 따라서, 인쇄 기법으로 인하여 배선의 폭을 만족시킬 수 없었던 종래기술과 달리, 본 실시예에서는 디스플레이 소자(200)가 소형화됨에 따라 배선들(222 또는 224)의 폭이 작아져야 하는 최신 경향을 충족시킬 수 있다. In short, the
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 디스플레이 소자를 도시한 도면이다. 6 illustrates a display device according to another exemplary embodiment of the present invention.
도 6을 참조하면, 디스플레이 패널(602)의 액티브 영역(620)에 세로 방향의 제 1 패턴들(622) 및 가로 방향의 제 2 패턴들(624)이 형성될 수 있다. Referring to FIG. 6,
이 경우에는, 제 1 패턴들(622)에 제 1 구동 신호를 전달시키기 위한 제 1 배선 소자(606)가 제 1 패턴들(622)에 직접적으로 연결되고, 제 2 패턴들(624)에 제 2 구동 신호를 전달시키기 위한 제 2 배선 소자(610)가 제 2 패턴들(624)에 직접적으로 연결된다. 구체적으로는, 제 1 배선 소자(606)는 제 1 접착부(604)를 통하여 제 1 패턴들(622)의 종단들에 연결되고, 제 2 배선 소자(610)는 제 2 접착부(608)를 통하여 제 2 패턴들(624)의 종단들에 연결된다. In this case, the
또한, 제 1 배선 소자(606)와 제 2 배선 소자(610)는 동일한 구동 회로부에 연결되도록 구현될 수도 있고, 제 1 배선 소자(606)는 제 1 구동 회로부에 연결되고 제 2 배선 소자(610)는 제 2 구동 회로부에 연결되도록 구현될 수도 있다. In addition, the
물론, 디스플레이 패널(602) 중 액티브 영역(620) 외의 영역에는 어떠한 배선도 형성되지 않는다. Of course, no wiring is formed in an area of the
상기한 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다. The embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having ordinary knowledge of the present invention may make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. Should be considered to be within the scope of the following claims.
100 : 디스플레이 소자 102 : 디스플레이 패널
104 : 연성인쇄회로기판 110 : 패널 기판
112 : 액티브 영역 114 : 패널 배선들
200 : 디스플레이 소자 202 : 디스플레이 패널
204 : 배선 소자 206 : 접착부
210 : 패널 기판 212 : 액티브 영역
214 : 패턴들 220 : 배선 기판
222, 224 : 배선들100
104: flexible printed circuit board 110: panel substrate
112: active region 114: panel wirings
200: display element 202: display panel
204: wiring element 206: adhesive portion
210: panel substrate 212: active region
214: Patterns 220: wiring board
222, 224: wirings
Claims (10)
상기 디스플레이 패널과 연결되어 구동 회로부로부터 출력된 구동 신호를 상기 패턴들 중 적어도 하나로 전달하며, 배선들을 가지는 배선 소자를 포함하되,
상기 배선들은 상기 패턴들에 직접적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자. A display panel having a panel substrate and patterns arranged in an active region over the panel substrate; And
A wiring element connected to the display panel and transferring a driving signal output from a driving circuit unit to at least one of the patterns and having wirings,
And the wirings are directly connected to the patterns.
상기 패널 기판 위에서 액티브 영역에 배열된 패턴들을 포함하되,
구동 신호를 상기 패턴들로 전송하는 배선 소자의 배선들이 상기 패턴들에 직접적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자에 있어서 디스플레이 패널. Panel substrate; And
Patterns arranged in the active region on the panel substrate,
The display panel of claim 1, wherein wirings of a wiring element for transmitting a driving signal to the patterns are directly connected to the patterns.
상기 배선 기판의 일 종단부에 배열된 제 1 배선들; 및
상기 배선 기판의 타 종단부에 배열된 제 2 배선들을 포함하되,
상기 제 1 배선들은 디스플레이 패널의 액티브 영역에 배열된 패턴들과 직접적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 소자에 있어서 배선 소자. Wiring board;
First wiring lines arranged at one end of the wiring board; And
Second wirings arranged at the other end of the wiring board,
The wiring element of claim 1, wherein the first wirings are directly connected to patterns arranged in an active area of the display panel.
The wiring element according to claim 8, wherein the first wiring has a width of 70 µm or less and is manufactured by a patterning process.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100019930A KR20110100865A (en) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Display device in which any electrode is not formed on a display panel |
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KR1020100019930A KR20110100865A (en) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Display device in which any electrode is not formed on a display panel |
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KR (1) | KR20110100865A (en) |
-
2010
- 2010-03-05 KR KR1020100019930A patent/KR20110100865A/en not_active Application Discontinuation
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WITN | Withdrawal due to no request for examination |